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压铸工艺包含广泛,现就几种主要参数和大家分享1.压力参数2.速度参数3.温度参数4.时间参数5.定量浇料和压室充满度(一)压铸工艺之压力参数压力是获得铸件组织致密和轮廓的主要因素1压射力1.1压射力的计算压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞的力。压射力的计算公式为:py=pg(d/4)式中:py-压射力,kn. pg-压射缸压射腔内的工作液压力。对于未增压前的压力,即为储能器或液压系统的工作压力,mpa;d-压射缸的内径,mm 2.比压2.1比压及其计算比压又称压强,是压室内熔融金属在单位面积上所受的压力。比压分为压射比压和增压比压。2.2压射比压在压射过程示意图中,金属液越过浇料口阶段0-1,金属液堆聚阶段12和填充阶段2-3等各个阶段中推动冲头的压力即为压射力(射料力),用这个压射力计算得到的比压即为压射比压。压射比压计算公式为pb=4py/d式中:pb-压射比压mpapy-压射力,knd-压室直径(重头直径)mm2.3增压比压在增压阶段34终了时,用增压压射力计算得到的比压,成为增压比压,增压比压的计算式为:pbz=4 pyz/d。2.4推荐选用的增压比压单位mpa铝合金普通件40技术件40-70受力件70-120镁合金普通件40受力件40-60受力件60-100锌合金普通件20技术件20-40受力件40-60铜合金40技术件40-80受力件80-120以上关键取决于铸件的壁厚而定,一般壁厚大于3mm取上限值为宜(二)压铸工艺-速度参数速度是压铸填充过程中能获得轮廓清晰,表面光洁的重要因素1冲头速度压室内冲头推动金属液时的移动速度称为冲头速度,也称为压射速度。1.1慢压射速度,在越过浇料口阶段0-1和金属堆积阶段1-2冲头的移动速度为慢压射速度,平常0-1和1-2合为一个阶段,速度控制在0.10.3m/s0.20.8m/s根据生产过程中的实际情况调节,1.2快压射速度快压射速度是为了能快速的将金属液充填于型腔,其速度的大小和内浇口i速度有很大关系,下面详解。2浇口速度熔融金属通过浇口进入型腔似的线速度称之为浇口速度,由于每个模具的型腔各不相同,通常描述和设定的浇口速度均指填充时段内的平均线速度。3冲头速度和浇口速度的关系式如下;vnan=vcacvn浇口速度cm/san-浇口截面积,cmvc-冲头速度cm/s 快压射速度ac-压室截面积cmac=d/4d为压室直径4推荐选用的浇口速度铝合金3060镁合金40100锌合金2550铜合金255(m/s)(三)压铸工艺时间1.充填时间充填时间是指金属液从内浇口开始进入型腔,到充满行腔所需的时间。对于表面要求的较高的薄壁铸件,充填时间越短,表面质量和轮廓清晰度越好,但充型太快易造成排气不良,所以在调试过程中采用最佳的充填时间是必须的。11公式t=q/agv式中:t为充填时间(s),v为充填速度(m/s),q为金属体积(m),ag为内浇口截面积(m)。2保压时间金属液充满型腔后,在增压压力作用下进行凝固,并使凝固过程中产生的收缩得到补偿,以获得基本致密的组织,保压时间与铸件壁厚和合金结晶温度有关,保压时间可参照一下设定:壁厚2.5mm锌合金12铝合金12镁合金12 铜合金23壁厚2.56mm 锌合金37 铝合金38 镁合金38 铜合金5103留模时间留模时间是指保压时间结束到开模这段时间,留模时间过长,由于凝固收缩形成包紧力会加大,造成抽芯顶出困难,容易粘模,和定出裂纹,断顶杆等,留模时间过短由于还未完全凝固,强度不够,造成顶出变形,表面气泡,拉裂,等一下为参考值:壁厚3锌合金5-10铝合金7-12镁合金7-12合金8-12壁厚3-4锌合金7-12铝合金10-15镁合金10-15铜合金15-20壁厚5锌合金20-25铝合金25-30镁合金15-25铜合金20-30(五)压铸工艺-温度1浇注温度浇注温度是指金属液进入压室的温度,生产中是通过控制保温炉中的温度来实现控制浇注温度的。1.1铝合金 根据形状 结构等的不同,浇注温度可控制在630-730度的范围内,薄壁件采用较高的浇注温度,厚壁件应选择较低的浇注温度,浇注温度过高,铝合金液吸气量增加,厚壁处易产生针孔,缩孔,表面起泡等,也容易造成模具老化龟裂,温度过低,流动性差,易产生冷隔,流纹,浇注不足,硬质点增多,加工时打2模具温度模具温度一般是指模具表面温度,其标准状态应为合金温度的三分之一左右,模具温度极大影响到压铸件的机械性能,尺寸精度,和模具使用寿命2.1模温影响压铸模具寿命2.2模温影响脱模剂的效果2.3模温压铸件质量在生产过程中绝对不允许模具温度过高的情况下猛然开冷却水,这样会加快模具表面的龟裂,不允许模具温度超出正常范围,如果过高会使模具表面组织发生变化,造成以后生产困难(六)压铸工艺切换位置对于铝合金,镁合金来说,各个压射阶段的切换点尤为重要,比如低速在什么时候转入高速,高速什么时候转为增压等,直接影响到产品的表面和内部质量此工艺可见补充说明压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。因此,在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性,压铸模的先进性,压铸机性能和结构优良性,压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性;更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。(一)压力压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点。1. 压射力压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力。它是反映压铸机功能的一个主要参数。压射力的大小,由压射缸的截面积和工作液的压力所决定。压射力的计算公式如下:p压射力p压射油缸d2/4 式中:p压射力压射力(n牛)p压射油缸压射油缸内工作液的压力(pa帕)d压射缸的直径(m米)3.14162. 比压压室内熔融金属在单位面积上所受的压力称为比压。比压也是压射力与压室截面积的比值关系换算的结果。其计算公式如下:p比压p压射力/f压室截面积式中:p比压比压(pa帕)p压射力压射力(n牛)f压室截面积压室截面积(m2米2)即f压室截面积d2/4 式中d(m米)为压室直径 3.14163. 压力的作用(1)比压对铸件机械性能的影响比压增大,结晶细,细晶层增厚,由于填充特性改善,表面质量提高,气孔影响减轻,从而抗拉强度提高,但延伸率有所降低。(2)对填充条件的影响合金熔液在高比压作用下填充型腔,合金温度升高,流动性改善,有利于铸件质量的提高。4. 比压的选择(1)根据铸件的强度要求考虑将铸件分为有强度要求的和一般要求的两类,对于有强度要求的,应该具有良好的致密度。这是应该采用高的增压比压。(2)根据铸件壁厚考虑在一般情况下,压铸薄壁铸件时,型腔中的流动阻力较大,内浇口也采用较薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有较大的填充比压,才能保证达到需要的内浇口速度。对于厚壁铸件,一方面选定的内浇口速度较低,并且金属的凝固时间较长,可以采用较小的填充比压;另一方面,为了使铸件具有一定的致密度,还需要有足够的增压比压才能满足要求。对于形状复杂的铸件,填充比压应选用高一些。此外,如合金的类别,内浇口速度的大小,压铸机合模能力的功率及模具的强度等,都应作适当考虑。填充比压的大小,主要根据选定的内浇口速度计算得到。至于增压比压的大小,根据合金类别,可参考下表数值选用。当型腔中排气条件良好,内浇口厚度与铸件壁厚的比值适当的情况下,可选用低的增压比压。而排气条件愈差,内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时,则增压比压应愈高。 莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇肃薃蚅衿莁蚂螈肅芇蚁袀袈膃蚀薀肃腿虿螂袆蒈蚈袄膁莄蚈羆羄芀蚇蚆膀膆芃螈羂肂莂袁膈莀莁薀羁芆莁蚃膆节莀袅聿膈荿羇袂蒇莈蚇肇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅蒅薁袈肁蒅蚄肄荿蒄螆袇莅蒃羈膂芁蒂蚈羅膇蒁螀膁肃蒀袂羃莂葿薂腿芈蕿蚄羂膄薈螇膇肀薇衿羀葿薆虿螃莅薅螁肈芁薄袃袁膇薄薃肇

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