小尾沟煤业煤矿2012年矿井灾害预防和处理计划1.doc

1 目目 录录 第一章 总 则 1 第二章 编制原则 2 第三章 概 况 .2 第一节 矿井概况 2 第二节 井下安全避险“六大系统” .11 第四章 2012 年基建情况.14 第一节 井巷工程 .14 第二节 土建工程 .24 第三节 机电安装工程 .24 第四节 2012 年安全技措工程.24 第五章 可能发生主要灾害事故的自然条件、地点和原因 .25 第一节 瓦斯灾害情况和可能发生瓦斯灾害的地点和原因 .25 第二节 火灾情况和可能发生火灾事故的地点和原因 .29 第三节 粉尘情况和可能发生粉尘事故的地点和原因 .31 第四节 可能发生水灾事故的原因 .32 第五节 顶板情况及可能发生冒顶事故的地点和原因 .35 第六节 机电运输情况及可能发生机电运输事故的地点和原因 .38 第六章 可能发生几种主要灾害事故的预兆 .41 第一节 可能发生瓦斯事故的预兆 .41 第二节 可能发生火灾事故的预兆 .41 第三节 可能发生突水事故的预兆 .42 第四节 可能发生冒顶事故的预兆 .43 第七章 矿井灾害事故的预防计划 .43 第一节 预防各种重大灾害事故的组织措施 .43 第二节 物质准备和教育培训 .49 2 第三节 预防瓦斯聚积和瓦斯爆炸事故的措施 .52 第四节 预防火灾事故的措施 .57 第五节 预防粉尘事故的措施 .59 第六节 预防水灾事故的措施 .61 第七节 预防冒顶事故的措施 .63 第八节 预防机电运输等事故的措施 .67 第八章 处理各种主要灾害事故的计划和措施 .72 第一节 处理重大灾害事故的组织措施 .72 第二节 瓦斯、煤尘爆炸及火灾的处理计划 .76 第三节 水灾事故的处理计划 .83 第四节 冒顶事故处理计划 .89 第五节 矿井突然停电处理计划 .93 第六节 处理重大灾害事故所必备的技术资料及要求 .97 第九章 避灾路线 .99 第十章 矿井灾害事故的灾后恢复措施 104 第一节 矿井重大灾害事故的灾后恢复组织措施 104 第二节 瓦斯、煤尘及火灾事故后的恢复措施 104 第三节 水灾事故灾后的恢复措施 106 第四节 顶板事故灾后恢复的措施 107 第十一章 计划的贯彻与落实 108 第一节 非常仓库（消防材料库）的设置 108 第二节 批准后的计划学习考试与贯彻执行 111 第十二章 救护队实施救护行动线路及签订救护协议说明 111 第一节 救护队实施救护行动路线 111 第二节 签订救护协议说明 .error!error! nono bookmarkbookmark namename given.given. 第三节 创伤急救原则 .error!error! nono bookmarkbookmark namename given.given. 第十三章 安全管理制度及安全奖罚制度 120 3 第一节 安全目标管理制度 120 第二节 安全奖惩制度 121 第二节 安全技术措施审批制度 127 第三节 事故隐患排查制度 129 第四节 各种会议制度 132 第五节 管理人员下井及带班制度 134 第六节 交接班制度 135 第七节 入井人员管理制度 137 第八节 安全教育与培训制度 138 第十四章 2012 年度从业人员培训计划144 第十章 附 件 .147 一、发生事故后必须立即召集的单位和人员名单 .147 二、井下电话号码表 .149 三、小尾沟煤业公司井上、下救灾物质储备表 .149 四、井下消防材料库配备消防材料 .150 井下消防材料库储存设备、工具及材料表 .150 五、井上消防材料库配备消防材料 .151 六、2011 年安技措工程计划表.152 七、附 图 .152 1 第一章第一章 总总 则则 为了贯彻执行党和国家“安全第一、预防为主”的方针，防止发生生 产安全事故及在一旦发生事故时能及时有效地处理事故，阻止事故进一步 扩大，迅速抢救人员和恢复矿井正常生产秩序，保障广大职工的安全与健 康，保护国家资源和财产不受损失，遵照煤矿安全规程第九条之规定， 结合我公司生产布局和生产技术管理现状，编制了我公司 2012 年度矿井 灾害预防和处理计划。同时通过对本计划的贯彻落实，以达到防止各类事 故的发生，或在一旦事故发生时，能有效地控制事故范围的扩大，最大限 度地降低灾害损失程度和迅速抢救受灾避难人员的目的。 在贯彻实施此计划时要求公司各级领导和员工在矿井生产经营活 动中必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管理、培训、装备 并重”的原则，对安全生产实行综合治理，整体推进，努力做好以下几个 方面工作，防患于未然。 一、加强安全法律法规的学习、教育和宣传工作。及时准确地传达上 级有关安全的通知、通报，认真贯彻执行上级有关安全的批示、指示精神。 二、建立健全各级领导和各部门（单位）安全生产责任制，将安全生 产责任制层层落实到位。 三、大力开展“质量标准化，安全创水平”活动，开展顶板、一通三 防、机电、运输会战，创开拓精品工程质量工作面和精品机电硐室。 四、完善顶板、一通三防、防治水、机电、运输业务管理制度，强化 现场管理，杜绝恶性事故发生。 1 五、强化安全监督检查职能，狠反“三违” ，狠抓日常采掘工程质量， 一通三防工程质量，机电设备安装、维护质量，加强对安全隐患检查与排 查，安全管理工作做到纵向到底，横向到边，不留死角。 六、抓好全员安全培训工作，规范领导安全管理行为和员工安全操作 行为，创建“新矿井、新体制、新模式、新机制”的全员培训模式，不断 提高领导、员工的业务水平和管理操作技能。 七、由各单位负责人负责，组织本单位员工贯彻学习计划 ，做到 学习有记录，有考试，务必使员工掌握各类灾害的预防与处理措施，熟悉 避灾路线。 八、本计划由经理、各单位负责人负责贯彻落实，每季度末根据 矿实际情况，对本计划进行补充修改，由经理负责贯彻实施。 九、根据规程的规定和本计划的要求，本年度内适当时间由 经理、技术副经理至少组织一次矿井救灾演习，对演习中发现的问题，要 立即采取措施，予以解决。 第二章第二章 编制原则编制原则 1、贯彻执行预防为主，坚持防治结合的原则，保障矿井安全生产。 2、作为事故处理和抢救人员的行动钢领。 3、便于将事故消灭在初始阶段或防止事故扩大，将事故减少到最低 程度。 第三章第三章 概概 况况 第一节第一节 矿井概况矿井概况 一、井田位置及范围一、井田位置及范围 小尾沟煤业位于介休市义棠镇田村西北，矿区工业场地东距 108 国道 2 1km，距南同蒲铁路义棠车站 2.3km，距介休火车站约 13km，交通较为方 便。井田由 9 个拐点坐标圈定，东西长为 1901m，南北宽为 2168m，井田 面积为 2.6410km2。矿井设计生产能力 60 万吨/年，服务年限 7.4 年。属 兼并重组基建矿井，批准开工日期 2010 年 12 月 31 日，基建工期 17 个月。 二、煤层赋存情况二、煤层赋存情况 井田含可采煤层三层，自下而上分别为 1#、2#、9#、10#、11#煤层， 其中， 1#煤层厚度 0.12-1.75m，井田内六个钻孔只有大 3-2(1.75m)和大 7-3(0.92m)两个点可采，平均 0.58m。含 1-2 层夹矸，结构较简单，为不 稳定局部可采煤层，顶板岩性为泥岩、砂质泥岩，底板为泥岩。井田内已 采空。2#煤层厚度 0.12-0.80m，井田内六个钻孔只有大 3-1(0.80m)和大 4-3(0.77m)两个点可采，平均 0.50m。不含夹矸，结构简单，为不稳定局 部可采煤层，顶板岩性为泥岩、砂质泥岩，底板为砂质泥岩。井田内已采 空。9#煤层厚度 0.93-1.35m，平均为 1.18m。不含夹矸，结构简单，层位、 厚度稳定，为稳定的全区可采煤层，顶板为 k2灰岩，底板为泥岩。10#煤 层厚度 3.15-5.05m，平均 4.06m，含 1-3 层夹矸，夹矸最大厚度为 0.31m，岩性为泥岩，结构较复杂，层位稳定，为稳定的全区可采煤层； 顶、底板均为泥岩。11#煤层厚度 1.53-2.23m，平均 1.93m，含 1-2 层夹 矸，夹矸最大厚度为 0.62m，岩性为泥岩，结构较简单，层位较稳定，为 稳定的全区可采煤层，其顶、底板均为泥岩。 井田地面标高+730961m，煤层赋存标高+402+772m。截止 2011 年 底，矿井地质储量 13330.3kt，可采储量 6217kt。 三、开拓方式及开采方法三、开拓方式及开采方法 矿井采用三斜一立井单水平开拓。其中： 3 主斜井采用三心拱粗料石砌碹支护，净宽 2.7m，净高 2.8m，净断面 积 7.03m2，总斜长 720m。井筒倾角 21，采用带式输送机提升，主要担 负矿井提煤任务，兼作进风等任务。 副斜井井筒倾角 25，斜长 556m，半圆拱锚喷支护，净宽 3.5m，净 高 3.25m，净断面积 10.03m2。副斜井安设单滚筒绞车，主要担负矿井辅 助提升、材料下放及进风任务，井筒内设台阶扶手，兼矿井安全出口之一。 进风行人斜井采用三心拱粗料石砌碹支护，净宽 3.2m，净高 2.67m， 净断面积 7.30m2，总斜长 621m。井筒最大倾角 27，安设架空乘人装置， 井筒内设台阶扶手，主要担负矿井运送人员和进风任务，兼矿井安全出口 之一。 回风立井井口座标为：x=4092488.206，y=19570425.739，z=771.712 (54 座标)；x=4092439.400，y=19570356.449，z=771.712 (80 座标)。垂 深 245m，直径 3.5m，净断面积 9.62m2，混凝土浇筑支护，壁厚 300mm， 主要担负矿井回风任务，井筒安设人行梯子间，兼矿井安全出口之一。 基建期间措施井井筒垂深 170m，直径 3.3m,净断面积 8.55m2，混凝 土砌筑，井筒内设梯子间，为矿井基建期间回风立井，担负矿井基建期间 回风任务，兼矿井基建期间的一个安全出口。 副斜井在+550m 标高做井底车场，布置中央水泵房；中央变电所利用 现有的水泵房、变电所改造。 矿井主要大巷布置三条，即运输、轨道、回风巷，运输、轨道巷沿 10 号煤层底板布置，回风巷沿 9 号煤层顶板布置。 根据开拓布置，全井田设置一个开采水平，即+550m 水平。全井田划 分为三个采区，首采区为一采区。 4 四、四、 “一通三防一通三防”情况情况 1 1、矿井通风系统、矿井通风系统 小尾沟煤业在矿井基建期间，采用主斜井、副斜井、行人斜井进风， 井田北翼措施井回风的中央分列抽出式通风。选用 fbcdz8-21b 型对 旋式轴流通风机台，其中台工作，台备用，每月倒换一次。每台通 风机配套电机容量为 2132kw，电压为 380。2011 年 6 月山西煤矿安 全监察局矿用安全产品检验中心进行了性能测试。矿井基建期间总回风量 为 2800m3/min，总进风量为 2790m3/min，矿井通风阻力为 1254pa，等积 孔为 1.65m2。见表一。 矿井主通风机情况 表一 小 尾沟 煤业 在矿井基建后期及投产后，采用主斜井、副斜井、行人斜井进风，关闭北 翼措施井，将主扇风机拆移安装于回风立井，成为中央并列式通风。预计 矿井总回风量 4700-5100m3/min，总进风量 4500-4700m3/min，矿井通风 阻力为 1254pa，等积孔为 2.2m2。 2 2、瓦斯情况、瓦斯情况 据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2011476 号关于晋中市 2010 年度 矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复,2010 年度小尾沟煤业 公司矿井绝对瓦斯涌出量为 0.56m3/min, 二氧化碳绝对涌出量为 0.75m3/ min，为低瓦斯矿井。 3 3、安全监控系统、安全监控系统 矿井装备有 kjf2000n 型(原 kjf2000 型)矿井安全生产综合监控系统， 通风机型号 电机功率 (kw) 风量 m3/s 风压 转数或 叶片角度 反风 方式 担负 区域 fbcdz-6-21b213255-123 10963837 550/470 风机 反转 全矿井 5 系统中心站主机有 2 台，1 台工作，1 台备用。系统中心站能够实时监控 采掘工作面瓦斯浓度变化情况。系统还装备有风速传感器、主要通风机和 局部通风机开停传感器、风筒传感器，主要风门开关传感器、主要水仓水 位传感器、主井煤仓煤位传感器等。目前，监控系统共装备甲烷传感器 49 个，风速传感器 2 个，主要设备开停传感器 32 个，风筒传感器 9 个， 馈电传感器 7 个，风门开关传感器 9 组，co 传感器 2 个，压力传感器 2 个，负压传感器 2 个，水位传感器 1 个，温度传感器 4 个，煤位传感器 1 个，能够满足矿井安全监控的需要。 便携式瓦检仪使用情况 表二 型 号在册（台）使用（台）使用率（%）备用（台） cjb41501501000 azj2000150503370 4 4、人员定位系统、人员定位系统 矿井装备了 kj236-j 型人员定位系统，监控室内设有监控主机两台， 互为热备用，具有自动切换功能。在主机屏幕上可实时显示、查询井下人 员数量、活动轨迹及分布情况，并具有数据储存、异常报警、输出控制、 打印各种表格、曲线和图形等多种功能。 人员定位系统能对入井的每一名职工行走路线进行实时监控。在各巷 道交叉点、人员集中区域、重要人员流通巷道、禁入巷道、危险区域等都 安装有读卡分站，利用人员定位系统，能对入井人数进行统计、井下人员 活动范围进行定位，另外，职工随身携带的识别卡还有呼救功能，能有效 配合井下灾害救援。 5 5、自救器使用情况、自救器使用情况 我矿现有自救器 550 台，使用 382 台，备用 168 台，每三个月对自救 6 器进行一次气密性检查和称重检查，发现漏气及时更换，发现重量误差超 过 10 克及时更换。 6 6、煤尘爆炸性及自燃倾向、煤尘爆炸性及自燃倾向 根据国家煤及煤化工产品质量监督检验中心 2010 年 6 月对 9#、10#、11#煤层的检验报告： 煤尘爆炸性相关指标、自燃倾向性如表三、表四、表五： 9#煤层煤尘相关指标、自燃性 表三 火焰长度(mm)岩粉用量(%) 有无 爆炸性 5530 有 煤尘爆炸 定性分析 煤尘层最低着火温度 280 吸氧量(ml3/g)自燃等级倾向性质 煤自燃 倾向性 0.68ii 自燃 10 #煤层煤尘相关指标、自燃性 表四 火焰长度(mm)岩粉用量(%) 有无 爆炸性 5030 有 煤尘爆炸 定性分析 煤尘云最低着火温度 280 吸氧量(ml3/g)自燃等级倾向性质 煤自燃 倾向性 0.60ii 自燃 11#煤层煤尘相关指标、自燃性 表五 火焰长度(mm)岩粉用量(%) 有无 爆炸性 5030 有 煤尘爆炸 定性分析 煤尘云最低着火温度 270 吸氧量(ml3/g)自燃等级倾向性质煤自燃 倾向性 0.64ii 自燃 7 7、井田地热、井田地热 根据地质钻探资料：恒温带深度为 30m，恒温带温度为 15井田地温 梯度在 1.98-2.72/100m 之间。平均地温梯度为 2.40/100m，为地温 7 正常区。 8 8、防尘防火系统、防尘防火系统 矿井在地面建设 500m3消防水池 2 个，通过副井内的供水管路与井下 消防管路连接，可用于井下防尘防火。井下用水点管中水压在 34mpa， 井下皮带运输巷管路每隔 50m 设有一个三通阀门，其它地点管路每隔 100m 设有一个三通阀门。 五、水文地质概况五、水文地质概况 井田矿井水文地质条件为中等类型，目前，矿井正常涌水量为 31.7m3/h，最大涌水量为 33.3m3/h。主要为 9#煤层顶板 k2灰岩渗水和从 历年采空区渗入矿井的老空积水。井田内的主要有四个含水层，自上而下 分述如下： 1、第四系松散层孔隙含水层：分布于井田梁峁上，其含水层连续性 差，补给条件为大气降水，单位涌水量 0.22l/sm，属富水性中等的含 水层。 2、二叠系山西组及上下石盒子组碎屑岩类裂隙含水层：该组地层井 田内地表未见出露。含水层多为粉细砂岩，大 32 孔混合抽水试验结果 为单位涌水量 0.142l/sm，属富水性中等的含水层。 3、太原组石灰岩岩溶裂隙含水岩组：该组地层井田内地表未见出露。 含水层主要为三层石灰岩(k2、k3、k4)及数层中粗粒砂岩，k2灰岩厚度 10.62m，k3灰岩厚度 4.66m，k4灰岩厚度 4.20m，据位于井田南部外围边 界的大 32 钻孔资料，k2灰岩渗透系数 0.004m/d ，单位涌水量 0.00078 l/sm，k3灰岩渗透系数 0.8m/d，单位涌水量 0.0006l/sm，k4灰岩渗 透系数 0.012m/d，属富水性弱的含水层。 4、陶系石灰岩岩溶裂隙含水岩组，井田内无出露，井田奥灰水位标 8 高为 526m, 本灰岩与太原组之间有本溪组粘土岩、泥岩相隔，二者水力 联系较弱。 本井田奥灰水位高为 526m，而井田南部下组煤层底板标高部分低于 奥灰水位，为带压开采，10 煤层底板标高最低分别为 420m，由矿井地质 报告可知，矿井在开采标高 368m 以上时，有构造存在的情况下，也是相 对安全的，其余地段则不安全，存在突水隐患。矿井 2012 年开采区域内 最低标高 460m，所以年度内奥灰水不是矿井主要水害。 本井田主要水害是老空积水和 10 号煤层开采上分层后的采空区积水。 六、主排水系统六、主排水系统 矿井基建期间在行人井底车场附近设置矿井主排水泵房，水仓有主水 仓、副水仓构成，累计容量为 800m3，水仓泵房安装 3 台 df85-457 型多 级离心耐腐泵，电机功率 132kw，单台水泵流量为 85m3/h，有效率 75%， 排水管路选用 d21084mm 无缝钢管两趟，正常涌水期泵管运行，最 大涌水期泵管运行。排水设备符合煤矿安全规程的要求。 基建期间在副斜井底车场新建矿井主排水泵房，水仓设计容量 1000m3，水仓泵房安装 3 台 df85-457 型多级离心耐腐泵，电机功率 132kw，排水管路选用 d21084mm 无缝钢管两趟，此项工程严格按设计施 工，基建工程完工后投入使用。 七、提升运输系统七、提升运输系统 1 1、副斜井提升系统、副斜井提升系统 副斜井井筒倾角 25，斜长 556m，半圆拱锚喷支护，净宽 3.5m，净 高 3.25m，净断面积 10.03m2。副井提升系统担负全矿井提升人员、矸石、 设备（包括大型设备）及升降材料等任务。 9 副井提升型号：jk-2.52/30e 型单绳缠绕式单卷筒提升机，电机功 率 400kw，配套 tkdgpb 矿井提升机变频调速电控系统。 最大提升速度为提升矸石及其它时 vmax=3.2m/s，钢丝绳选用 28nat6v19s+fc1670zz578-323。 2 2、主斜井提升系统、主斜井提升系统 主斜井担负矿井原煤提升任务，采用三心拱粗料石砌碹支护，净宽 2.7m，净高 2.8m，净断面积 7.03m2，总长 720m。井筒上段倾角 21，斜 长 373m，中间平段长 60m，井筒下段倾角 21，斜长 287m。井筒上、下 段利用现有 dtl100/15/290 型和 dtl100/15/275 型带式输送机，电动 机功率分别为 290kw 和 275kw。 3 3、行人斜井提升系统、行人斜井提升系统 进风行人斜井采用三心拱粗料石砌碹支护，净宽 3.2m，净高 2.67m， 净断面积 7.30m2，总斜长 621m。安设循环式可摘挂抱索器架空乘人装置， 型号 rjky37 型，钢丝绳型号 20nat619s+fc1670zz267 型，电动机功率 37kw，驱动轮直径 1200mm。 4 4、井下煤炭运输、井下煤炭运输 采煤工作面煤炭通过溜子或皮带运至一采区运输巷，再由一采区带式 输送机转载到二采区带式输送机及上仓皮带巷带式输送机，由上仓皮带巷 带式输送机将煤炭运至主井底煤仓。 4 4、辅助运输、辅助运输 大巷辅助运输采用 25kw、11.4kw 绞车牵引 0.75“v”型矿车运送 矸石和物料，辅以少量平板车、材料车运送设备和特殊材料。 八、供电系统八、供电系统 矿井供电系统由师屯南 10kv 变电站及师屯北 10kv 变电站、地面 10 10/0.4kv 变电站，井下 10kv 中央变电所构成的三级供电网络； 1、地面供电系统。矿井在主生产场地北侧新建一座 10/0.4kv 变电所， 两回电源分别引自大佛寺 35/10kv 变电站 10kv 侧不同母线段。 地面高压配电系统由 10kv 配电间不同母线段以两回路分别向井下中央 变电所供电。 低压配电系统：矿井主生产场地 10/0.4kv 变电所以两回路分别向主井 上段带式输送机、地面空气压缩机、风机房、矿井通信监控、副斜井提升 机、行人斜井架空乘人装置、地面生产系统等负荷供电；以单回路向机修 车间、坑木加工房、水处理、办公、生活、照明等供电。主生产场地选择 两台 s11-1250/10 1250kva、10/0.4kv 型变压器，分列运行，互为备用。 2、井下供配电系统。从矿井地面工业场地 10kv 变电所 10kv 不同母线 段各引一回 myjv228.7/10 3120mm2 煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装 聚氯乙烯护套电力电缆，一用一备，从进风行人斜井悬挂方式敷设，为了 保证管线安全运行，设计在进风行人斜井架空乘人装置横梁上方布置入井 电缆，横梁设于井筒中距离地面 2m 上，每隔 4m 安设一根横梁，横梁上方 的井筒壁侧每隔 3m 布置一电缆挂钩，动力电缆采用吊钩悬挂敷设入井。 当一回电缆故障时，另一回电缆可保证井下全部负荷用电。 井下中央变电所设在副斜井井底与中央水泵房联合布置，所内 10kv、660v 母线采用单母线分段接线形式。设计采用两台 kbsg-500/10 10/0.69kv 矿用隔爆型干式变压器，一用一备，为矿井主排水设备、运输 巷原煤及轨道巷辅助运输设备、井底车场及大巷其它设备及照明，同时向 采掘工作面配电；10kv 配电装置选用 bgp9l-10 型矿用隔爆型高压真空配 电装置。 九、井上下通讯系统九、井上下通讯系统 11 矿井地面有国内外直拔电话，并安有有 dh-2000 智能数字交换机，各 施工地点与矿调度室均有调度生产电话。 第二节第二节 井下安全避险井下安全避险“六大系统六大系统” 井下安全避险“六大系统”建设情况： 一、监测监控系统一、监测监控系统 该矿现已装备 kjf2000n 型(原 kjf2000 型)矿井安全生产综合监控系统， 主要用于井下瓦斯、风速、温度、设备开停等数据的采集和处理。目前该 系统运行良好，但满足不了扩建工程后矿井工业场地及井下安全、生产及 自动化的需求。扩建工程实施后，矿井总生产调度指挥中心移至新建矿井 工业场地，根据扩建工程的情况，对现有 kjf2000n 安全生产综合监控系 统进行扩容。现有安全生产综合监控系统主机移设于新建联合建筑内。 二、人员定位系统二、人员定位系统 根据本矿井的实际情况，本矿井已设置了井下人员安全监测系统，利 用矿井现有一套 kj236 升级版 kj236-j 井下人员及设备定位系统。 设备主要包括 kj236-j 数据传输接口、ja-dz02-20 信号避雷器、 kj236-f 传输分站、kj236-d 无线读卡器、kj236-k 无线编码器以及无线 通信搜救仪。 三、压风自救系统三、压风自救系统 压风自救系统是矿井压风系统的基础上安装 zyj 型压风自救装置，整 个系统遍及各采区，各采掘工作面，回风巷有固定人员作业的地点，设有 直通矿调度室的电话。压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路 为 150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为 100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为 80mm。管路敷设要牢固平直， 12 压风管路每间隔 3m 吊挂固定一次，进入采掘工作面巷口的进风侧要设有 总阀门，中间每 300m 设置一个分阀门。我矿井下压风管路已基本形成， 在矿井基建完毕系统形成后完善并安装到位井下各个地点的压风自救系统 设施、设备。 四、供水施救系统四、供水施救系统 我公司已具备通往各个采区、采掘工作面的静压洒水系统，水源符合 饮用水标准，并在现有供水系统的基础上，依据国家安全监管总局国家煤 矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”通知的要求， 在采掘工作面各设一施救站，与压风自救装置同步设置，施救站每处分出 三个分支，接10mm 闸阀供施救用水。随着工作面的采掘进度不断向前 后移设。 五、通讯联络系统五、通讯联络系统 我矿的通信联络系统在地面机房安设交换机 1 台，型号：dh-2000， 容量 256 门。生产调度设 2 条 30 对下井通信电缆，采用矿用钢丝编织铠 装通信电缆，沿主、副斜井各敷设 1 条，互为备用，在井下作复接。当任 一条电缆出现故障时，可迅速转接，保证井下主要电话用户的通信。井下 通信干线选用 mhya 型矿用阻燃型通信电缆，各用户通信线选用 mhybv 型 矿用阻燃型通信电缆。通信电缆下井前应加矿用电话安全耦合器隔离，井 下电缆均采用煤矿用阻燃通信电缆，井下电话机采用 kth8 型煤矿用本质 安全型自动电话机。 通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装置，熔断器和防雷电装置选 用 zl-100 型通信线路综合保护装置。 在井下主变电所、主排水泵房、主斜井井筒中部、主斜井底、井底车 场、运输调度室、消防材料库、等候硐室、充电硐室、井底煤仓、主运输 13 巷、辅助运输巷道、回采工作面、掘进工作面以及采区、水平最高点等处 分别设本质安全电话机 1 部；井下避难硐室、井下主要水泵房、井下中央 变电所、爆炸时撤离人员集中地点等，设直通矿调度室的电话。 设计选用一套 kt23 煤矿无线通信系统。该系统由以下设备组成： kdw52 矿用电源箱、ktwl2 无线中心控制器、kltl2 矿用线路延伸器、 ktwl3 矿用基站、ktwl4 矿用本安手机及其它线路设备。该系统通过专用 接口接入生产调度通信系统。 在矿井基建完毕系统形成后完善并安装到位全矿井下各个地点的通信 联络系统设施、设备。 六、紧急避险系统六、紧急避险系统 我公司紧急避险系统正在设计中。 第四章第四章 20122012 年年基建情况基建情况 第一节第一节 井巷工程井巷工程 1、开拓队（队别）（队别）- -（组）（组）- -（工程数）（工程数） 分八组作业，分别进行二采区回风巷、消防材料库、等候硐室、等工 程改造施工。 1-1-11-1-1、二采区回风巷扩帮、二采区回风巷扩帮 接 2011 年年末二采区回风巷与回风立井（2.52.5m）60m 小断面贯 通，不符合初步设计要求，进行扩帮、窝底，扩帮完成后，调整通风系统， 本巷道作为矿井总回风巷。 二采区回风巷扩帮时间安排二采区回风巷扩帮时间安排 岩巷：60m 岩巷：2.0m天 14 计划 1 月 1 日开工，2 月 15 日完成。 1-1-21-1-2、消防材料库修整、消防材料库修整 修整完成后，作为矿井消防材料库； 消防材料库修整掘进时间安排消防材料库修整掘进时间安排 煤巷：40m 煤巷：1.0m天 计划 2 月 15 日开工，3 月 20 日完成。 1-1-31-1-3、等候硐室、等候硐室 煤巷：40m 煤巷：2.7m天 计划 3 月 20 日开工，4 月 5 日完成。 1-2-11-2-1、行人斜井及井底车场改造、行人斜井及井底车场改造 改造长度：300m 计划 1 月 1 日开工，2 月 29 日完成。 1-3-11-3-1、主斜井改造、主斜井改造 改造长度：620m 计划 1 月 1 日开工，3 月 15 日完成。 1-4-11-4-1、090102090102 探巷探巷 因一采区地质条件复杂，为保证矿井 090102 普采及 110102 综放工作 面顺槽布置，利用原 30 万吨运输顺槽沿 9#煤布置，开口方位 270，掘 进至矿界，本巷道作为 090102 普采工作面切眼。 巷道前方为实煤体，根据旧巷道揭露情况，掘进前方有 2 条高差约 2m 的断层，均不导水。 090102090102 探巷时间安排探巷时间安排 15 煤巷：520m 煤巷：5.7m天 计划 1 月 1 日开工，3 月 30 日完成。 1-5-11-5-1、采区水仓、采区水仓 巷道前方实煤体，根据二采区回风、轨道巷揭露情况，掘进面预计存 在少量断层水，为保证安全生产，掘进时配备一台 fwqb 型矿用风泵。 采区水仓时间安排采区水仓时间安排 岩巷：160m 岩巷：2m天 计划 1 月 1 日开工，3 月 15 日完成。 1-6-11-6-1、090101090101 运输顺槽运输顺槽 接 2010 年年末掘进巷道继续向前掘进 80m 与 090101 工作面切眼贯通， 掘进方位 16。待掘进完成后，本巷道作为 090101 回采工作面运输巷。 巷道前方实煤体，110101 综采工作面已贯通，090101 运输顺槽和 110101 运输顺槽间距 5m、层间距 4.5m。不存在积水现象。 090101090101 运输顺槽掘进时间安排运输顺槽掘进时间安排 半煤岩：80m 半煤岩：1.8m天 计划 1 月 1 日开工，2 月 15 日完成。 1-7-11-7-1、井底水仓、井底水仓 接 2011 年年末掘进巷道继续掘进 70m 与中央水泵房贯通，掘进方位 153。待水仓全部掘进完成后，本巷道作为矿井中央水仓。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，为保证安全生产，掘进时配备 一台 fwqb 型矿用风泵。 16 井底水仓掘进时间安排井底水仓掘进时间安排 岩巷：70m 岩巷：1.5m天 计划 1 月 1 日开工，2 月 29 日完成。 1-7-21-7-2、避难硐室、避难硐室 煤巷：100m 煤巷：3.3m天 计划 3 月 1 日开工，3 月 30 日完成。 1-8-11-8-1、水泵房及通道、水泵房及通道 接 2011 年年末掘进巷道继续掘进 84m 与井底水仓贯通，掘进方位 153、63。待水仓全部掘进完成后，进入水泵房水泵、管路、开关等 安装工程。本巷道作为矿井中央水泵房。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，为保证安全生产，掘进时配备 一台 fwqb 型矿用风泵。 水泵房及通道掘进时间安排水泵房及通道掘进时间安排 岩巷：84m 岩巷：2.5m天 计划 1 月 1 日开工，2 月 20 日完成。 2、掘进队（队别）（队别）- -（组）（组）- -（工程数）（工程数） 分三组作业，分别进行 090102、110102 顺槽巷道、采区巷道、采区 水仓的掘进工作。 2-1-12-1-1、一采区运输巷、一采区运输巷 接 2011 年掘进巷道继续掘进 30m，至 110102 运输绕道开口地点，掘 进方位 260。待掘进完成后，本巷道为回采工作面运输服务。 17 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，的为保证安全生产，掘进时配 备一台 fwqb 型矿用风泵。 一采区运输巷时间安排一采区运输巷时间安排 煤巷：30m 煤巷：5.0m天（6 天） 计划 3 月 15 日开工，3 月 21 日完成。 2-1-22-1-2、090102090102 运料绕道运料绕道 从一采区运输巷西南方向开口，开口方位 215，沿 10#上山至 9#煤， 为高档普采运料服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，为保证安全生产，掘进时配备 一台 fwqb 型矿用风泵。 090102090102 运料绕道时间安排运料绕道时间安排 煤巷：140m 煤巷：5.0m天（28 天） 计划 3 月 22 日开工，4 月 20 日完成。 2-1-32-1-3、110102110102 运输顺槽及切眼运输顺槽及切眼 从一采区运输巷西南方向开口，开口方位 215，沿 10#下山至 11# 煤，与 110102 回风顺槽贯通形成 110102 综采工作面，为综采输煤服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，切眼预计有 2 条高差约 2m 的 断层，为保证安全生产，掘进时配备一台 fwqb 型矿用风泵。 110102110102 运输顺槽及切眼时间安排运输顺槽及切眼时间安排 煤巷：540m 煤巷：5.0m天（108 天） 计划 4 月 21 日开工，8 月 13 日完成。 18 2-1-42-1-4、090102090102 运输顺槽及切眼运输顺槽及切眼 沿 090102 运料绕道方向开口，开口方位 215，沿 9#煤，与 090102 回风顺槽贯通形成 090102 普采工作面，为普采输煤服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，切眼预计有 2 条高差约 2m 的 断层，为保证安全生产，掘进时配备一台 fwqb 型矿用风泵。 090102090102 运输顺槽及切眼时间安排运输顺槽及切眼时间安排 半煤岩：490m 半煤岩：4.0m天（123 天） 计划 8 月 14 日开工，12 月 22 日完成。 2-2-12-2-1、一采区回风巷、一采区回风巷 接 2011 年掘进巷道继续掘进 170m，至矿界，掘进方位 260。待掘 进完成后，本巷道为回采工作面回风服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，前方预计有 2 条高差约 2m 的 断层，为保证安全生产，掘进时配备一台 fwqb 型矿用风泵。 一采区回风巷时间安排一采区回风巷时间安排 半煤岩：170m 半煤岩：3.0m天（57 天） 计划 3 月 15 日开工，3 月 30 日停工。 计划 5 月 3 日开工，6 月 15 日完成。 2-2-22-2-2、110102110102 运料绕道运料绕道 从一采区回风巷东南方向开口，开口方位 150，沿 9#煤下山至 10# 煤，与一采区轨道巷贯通，为综采运料服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，为保证安全生产，掘进时配备 一台 fwqb 型矿用风泵。 19 110102110102 运料绕道时间安排运料绕道时间安排 煤巷：100m 煤巷：5.0m天（20 天） 计划 4 月 1 日开工，4 月 21 日完成。 2-2-32-2-3、一采区轨道巷、一采区轨道巷 接 2011 年掘进巷道继续掘进 20m，与 110102 运料绕道贯通，掘进方 位 260。待掘进完成后，本巷道为回采工作面运料服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，为保证安全生产，掘进时配备 一台 fwqb 型矿用风泵。 一采区轨道巷时间安排一采区轨道巷时间安排 煤巷：20m 煤巷：2.0m天（10 天） 计划 4 月 22 日开工，5 月 3 日完成。 2-2-42-2-4、090102090102 回风顺槽回风顺槽 从一采区回风巷西南方向开口，开口方位 150，沿 9#煤布置，与 090102 运输顺槽贯通，为普采回风系统。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，为保证安全生产，掘进时配备 一台 fwqb 型矿用风泵。 090102090102 回风顺槽时间安排回风顺槽时间安排 煤巷：330m 煤巷：4.0m天（83 天） 计划 6 月 16 日开工，9 月 12 日完成。 2-2-52-2-5、110102110102 回风顺槽回风顺槽 从一采区回风巷西南方向开口，开口方位 150，沿 9#煤下山至 11# 20 布置，与 110102 运输顺槽贯通，为综采回风系统。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料，为保证安全生产，掘进时配备 一台 fwqb 型矿用风泵。 110102110102 回风顺槽时间安排回风顺槽时间安排 煤巷：340m 煤巷：5.0m天（68 天） 计划 9 月 13 日开工，11 月 25 日完成。 2-3-12-3-1、二采区运输巷、二采区运输巷 接 2011 年掘进巷道继续掘进 585m，至乡村及工业广场保安煤柱，掘 进方位 147。待掘进完成后，本巷道为二采区运输服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料以及二采区轨道、回风巷揭露 情况，有 3 条高差约 4m、2m、9m 的断层，均不导水，为保证安全生产， 掘进时配备一台 fwqb 型矿用风泵。 二采区运输巷时间安排二采区运输巷时间安排 煤巷：1000m 煤巷：6.0m天（167 天） 计划 3 月 15 日开工，9 月 6 日完成。 2-3-22-3-2、二采区轨道巷、二采区轨道巷 接 2011 年掘进巷道继续掘进 190m，至乡村及工业广场保安煤柱，掘 进方位 147。待掘进完成后，本巷道为二采区运料服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料以及二采区回风巷揭露情况， 有 1 条高差约 9m 的断层，为保证安全生产，掘进时配备一台 fwqb 型矿用 风泵。 二采区轨道巷时间安排二采区轨道巷时间安排 21 煤巷：600m 煤巷：6.0m天（100 天） 计划 9 月 7 日开工，11 月 22 日完成。 2-3-32-3-3、二采区回风巷、二采区回风巷 接 2011 年掘进巷道继续掘进 170m，至乡村及工业广场保安煤柱，掘 进方位 147。待掘进完成后，本巷道为二采区运输服务。 巷道前方实煤体，根据以往地质资料以及 1、2 号煤揭露情况，有 1 条高差约 8m 的断层，均不导水，为保证安全生产，掘进时配备一台 fwqb 型矿用风泵。 二采区回风巷时间安排二采区回风巷时间安排 半煤岩：520m 半煤岩：6.0m天（87 天） 计划 11 月 23 日开工，12 月 30 日完成。 3、安装队（队别）（队别）- -（组）（组）- -（工程数）（工程数） 分六组作业，分别进行主水泵房安装；风机安装；风、水、线路安装； 采区水仓水泵及管路安装；普采、综采安装；通信系统、供水施救系统、 压风自救、黄泥灌浆系统改造。 3-13-1、水泵房安装、水泵房安装 计划 2 月 21 日开工，3 月 1 日完成。 3-23-2、安装风机、安装风机 计划 2 月 16 日开工，3 月 15 日完成。 3-3-13-3-1、副斜井、主斜井、一采区、二采区风、水、线、路安装、副斜井、主斜井、一采区、二采区风、水、线、路安装 副斜井、主斜井、一采区、二采区风、水、线、路安装已开始施工。 副斜井、主斜井、一采区、二采区风、水、线、路安装时间安排副斜井、主斜井、一采区、二采区风、水、线、路安装时间安排 22 计划 1 月 15 日开工，3 月 5 日完成。 3-3-23-3-2、采区水仓水泵、管路安装、采区水仓水泵、管路安装 计划 3 月 5 日开工，3 月 15 日完成 3-43-4、普采、综采工作面安装、调试、普采、综采工作面安装、调试 副斜井及二采区轨道巷、一采区轨道巷、090101 回风顺槽、110101 回风顺槽轨道，已基本于 2011 年年末施工完成。 与综采设备厂家签订的供货日期为 12 月底，随着设备的到货，逐步 进行高档普采及综采的设备安装及调试。 （附综采安装技术措施） 从 1 月 1 日至 3 月 5 日完善基建时期各种资料，在 3 月份申请安全质 量标准化验收，验收工作完毕。3 月底申请联合试运转报告，进入联合试 运转试采阶段。 普采、综采工作面安装、调试时间安排普采、综采工作面安装、调试时间安排 计划 1 月 15 日开工，3 月 15 日完成。 3-5-13-5-1、通信联络系统改造、通信联络系统改造 原 30 万吨通信系统已不能满足验收要求，根据实际情况对通讯交换 机进行扩容。 计划 1 月 15 日开工，1 月 30 日完成。 3-5-23-5-2、供水施救系统改造、供水施救系统改造 随着基建工程的不断深入，供水管路已基本安装到位，根据六大系统 要求对供水系统进行改造。 计划 1 月 31 日开工，2 月 29 日完成。 3-6-13-6-1、压风自救系统改造、压风自救系统改造 随着基建工程的不断深入，压风管路已基本安装到位，根据六大系统 要求对压风系统进行改造。 23 计划 3 月 1 日开工，3 月 15 日完成。 3-6-23-6-2、黄泥灌浆系统、黄泥灌浆系统 根据要求安设黄泥灌浆系统。 计划 3 月 15 日开工，3 月 30 日完成。 合计矿井 2012 年需掘进进尺 5244m，其中开拓 224m、准备 2500m、 回采 2520m，修整 1060m，开拓巷道现均为岩巷、准备煤量 33750t、回采 煤量 27216t，合计掘进煤量为 60966t。 第二节第二节 土建工程土建工程 1、风机房：计划 2 月 1 日开工，3 月 15 日完成。 2、副斜井空气加热室：计划 3 月 15 日开工，4 月 15 日完成。 3、供水管沟：计划 4 月 15 日开工，5 月 15 日完成。 4、调度楼改造：计划 2 月 1 日开工，3 月 15 日完成。 5、行人斜井空气加热室：计划 3 月 15 日开工，5 月 1 日完成。 6、行人走廊：计划 2 月 1 日开工，3 月 15 日完成。 7、副斜井井口棚：计划 3 月 15 日开工，5 月 1 日完成。 8、地面窄轨铁路及道岔铺设：计划 2 月 1 日开工，3 月 1 日完成。 9、排水沟：计划 3 月 2 日开工，4 月 1 日完成。 10、热力管沟：计划 4 月 2 日开工，5 月 15 日完成。 11、硬化场地：计划 2 月 1 日开工，5 月 15 日完成。 12、山体护坡：计划 2 月 1 日开工，5 月 15 日完成。 第三节第三节 机电安装工程机电安装工程 主要有矿井采、掘、机、运、通等各大系统的设备安装，水泵安装， 风、水管路安装、090101 及 110101 综采工作面安装、无极绳车安装、黄 24 泥灌浆系统安装、六大系统安装等安装工程随基建工程完成情况随时进行。 附：2012 年度井巷工程项目衔接明细表 第四节第四节 20122012 年安全技措工程年安全技措工程 矿井所需要的各种安全仪器、仪表、设备等均按照煤矿安全规程 和矿井初步设计设备清册的要求配齐，完全能够满足 2012 年安全生 产的需要。 详见：2012 年小尾沟煤业安技措计划表 第五章第五章 可能发生主要灾害事故的自然条件、地点和原因可能发生主要灾害事故的自然条件、地点和原因 第一节第一节 瓦斯灾害情况和可能发生瓦斯灾害的地点和原因瓦斯灾害情况和可能发生瓦斯灾害的地点和原因 一、瓦斯灾害情况一、瓦斯灾害情况 2010 年度小尾沟煤业公司矿井绝对瓦斯涌出量为 0.56m3/min, 二氧 化碳绝对涌出量为 0.75m3/ min，山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2011476 号关于晋中市 2010 年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批 复文件批复为低瓦斯矿井。2012 年矿井采掘区域主要为+520m 以上的一 采区和二采区开拓、准备巷道掘进，掘进巷道有井底主水仓、中央水泵房 及管子道、090101 运输顺槽、一采区运输巷、一采区轨道巷、一采区回 风巷、二采区运输巷、二采区轨道巷、