仓库的布局和结构.ppt

仓库的布局和结构仓库的布局和结构 课堂要求 欢迎阁下参加深圳德信诚培训中心本次课程，本课程将为您打下 一个良好的基础，提高您的能力和水平。 请注意以下的几点： 1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。 2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。 3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。 仓库的布局和结构 一、仓库布局的模式 二、仓库布局的原则 三、仓库布局的设计 四、仓库的结构 五、堆场的结构 六、仓库布局的主要参数 一、仓库布局的模式 辐射型仓库 吸引型仓库 聚集型仓库 扇型仓库 仓 库 用 户 用 户 用 户 用 户 用户 用户 用户 用户 仓库 仓 库 产 点 产 点 产 点 产 点 货主 产点 用 户 仓 库 仓 库 仓 库 仓 库 仓 库 1、要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企 业生产正常进行 （1）单一的物流方向 （2）最短的运距 （3）最少的装卸环节 （4）最大的利用空间 二、仓库布局的原则二、仓库布局的原则 2、有利于提高仓储经济效益 （1）要因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能 保证仓库充分利用。 （2）布置应与竖向布置相适应。 （3）总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备 。 3、有利于保证安全生产和文明生产 （1）库内各区域间、各建筑间应根据“建筑设计防 火规范”的有关规定、留有一定的防火间距，并 又有防火、防盗等安全设施。 （2）总平面布置应符合卫生和环境要求，既满足库 房的通风、日照等,又要考虑环境绿化、文明生产 ，有利于职工身体健康。 三、仓库布局的设计 空间要求规划：确定仓储各作业流程的总空间要 求 物料流程规划 u型流程设计 直线流出型流程设计 模块化设计 邻接规划：按照彼此间的高邻接要求来确定位置 作业流程定位：将具有高存储要求的作业流程分 配到高层空间，将劳动密集型的作业流程分配到 低层空间 邻接重要性程度： a 绝对重要 e 非常重要 i 重要 o 一般重要 u 不重要 x 不必要 为什么重要？ 1 监管 2 安全性需要 3 物料流动需要 4 工作流要求 5 物料控制的需要 6 设备邻近要求 7 共享空间要求 8 员工安全及健康需要 9 产品保管需要 四、仓库的结构 1平房建筑和多层建筑 2仓库出入口和通道 3立柱间隔 4天花板的高度 5地面 1平房建筑和多层建筑 （1）尽可能采用平房建筑 （2）采用多层仓库 电梯往往也是产品流转 中的一个瓶颈 要特别重视对上下 楼的通道设计，如 两层立交斜路 2仓库出入口和通道 （1）仓库出入口的位置和数量 （2）出入库口尺寸 （3）库内的通道 由“建筑的开建长度、进深长度”、 “库内货物堆码形式”、“建筑物主 体结构”、“出入库次数”“出入库 作业流程”以及“仓库职能”等因素 所决定的 由卡车是否出入库内，所用叉车的种 类、尺寸、台数、出入库次数，保管 货物尺寸大小所决定 通道应延伸至每一个货位，使每一个 货位都可以直接进行作业，通道需要 路面平整和平直，减少转弯和交叉 3立柱间隔 库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管 效率低下，因而立柱应尽可能减小。 4.天花板的高度 5.地面 当平房仓库梁的长度超过25米可以 每隔510米设一根 1.使用叉车的时候，标准提升高度3米；而 使用多端是高门架的时候要达到6米 2.托盘装载货物时,仓库的天花板高度最低 应该是56米 地面的构造主要是地面的耐压强度平房普通仓库1平方 米地面承载力为2.53吨,多层仓库层 数加高，地面 曾受负荷能力减少，二层是22.5吨依次减少 五、堆场结构 1集装箱货场 （1）中转箱应布置在交通方便处 （2）周转和维修箱区应布置在作业区外围，靠近维 修车间一侧 （3）合理布置箱位。 （4）合理利用和选择装卸机械和起重运输设备 （5）场内要有一定的坡度，以利于排水 （6）堆场场地必须耐用，应根据堆场层数进行设计 和处理。 2杂货货场 （1）杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物 （2）杂货的杂性使得杂货的装卸、堆垛作业效率极 低，而且需要较大的作业空间，同时杂货容易混 淆，需要严格的区分 （3）大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布 置。即对存储货物在“三一致”（性能一致、养 护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场 划分为若干保管区域；根据货物大类和性能等划 分为若干类别，以便分类集中堆放。 （4）货场的货区布置 1)横列式 这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道 短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布 局，还有利于通风和采光 2）纵列式 这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库 时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时 间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在 库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。 3）混合式 横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利 用两种布局的优点。 3散货货场 散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散装 方式进行运输、装卸仓储、保管和使用如沙、 石、矿等 为了便于疏通，采取明沟的方式排水，并且通 过明沟划分较大的面积货位。散装货场都采用 铲车或者输送带进行作业，所堆的垛形较为巨 大。 六、仓库布局的主要参数 1、仓库结构类型的选择 主要根据仓库的功能和任务来确定。主要 包括考虑仓库的主要功能；储存的对象； 仓库内外环境；经济能力。 2、仓储面积及参数的确定 仓库面积取决于存储商品的总量、种类以及构成 。 对于单间的无大型设备的仓库，取500700m2为 宜；而对于机械化程度高的大型仓库，其面积可 达10002000m2 。 仓库的长度应大于装卸线的长度；仓库的宽度可 取长度的1/81/3。小型仓库的宽度一般在10 13m；中型仓库为2025m。 仓库高度视库内使用设备以及货物堆存高度而定 ，单层仓库一般为5m，多层仓库的底层为45m ，上层为3.54m，一些采用起重机的仓库，其 高度可达8m以上。 3、仓库平面面积计算 仓库平面面积主要由存储货物数量确定，但 还受到其他因素的制约，如地面结构的承受 能力的大小便影响到单位面积堆存量，货物 的包装强度影响着堆存高度，又如库房内装 卸搬运货物的机械化程度对库房面积的确定 也产生影响。计算仓库平面面积的方法有如 下三种： 定额计算法 比较类推法 直接计算法 定额计算法 ae/（q） a库场总面积 e库场堆存容量 库场总面积利用系数 q单位有效面积货物堆存量 例：现拟新建一栋仓库，设计最高储备量 为1200吨，单位面积货物堆存量为3吨/平 方米，仓库有效面积利用系数为0.5，求 仓库的面积。 比较类推法 比较类推法以现已建成的同级、同类、同种货物仓库面积 为计算基础，根据储备量增减的比例关系加以适当的调整 ，最后推算出所求仓库的面积。 aa0kq/q0 a所求新建仓库的面积 a0 已建成的同类仓库的面积 k调整系数，当已建成的同类仓库的面积有余时，取值 小于1，否则，取值大于1。 q新建仓库的最高储备量 q0 已建成的同类仓库的最高储备量 例：某厂新建仓库，预计最高储备量为200吨，据了解，