上虞颖泰精细化工有限公司600t a解毒喹、400t a解毒喹酸改扩建项目环境影响报告书.doc

上上虞虞颖颖泰泰精精细细化化工工有有限限公公司司 600t/a 解毒喹、解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项解毒喹酸改扩建项 目目 环境影响报告书环境影响报告书 （简（简 写写 本）本） 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 i目目 录录 1 项目概况项目概况1 1.1 现有企业概况1 1.2 项目由来2 1.3 项目主要内容3 1.3.1项目名称、性质及建设地点3 1.3.2项目生产规模及产品方案3 1.3.3主要建设内容3 1.3.4项目主要经济指标4 1.3.5工艺流程5 1.4 项目合理性分析7 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状7 2.1 建设项目所在地的环境现状7 2.2 评价范围9 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果9 3.1 原环评报告及批复污染物排放情况9 3.2 本次项目污染源强分析10 3.3 项目实施后北厂区污染物排放情况12 3.4 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况13 3.5 环境影响分析14 3.6 污染防治措施15 3.7 环境风险评价16 3.8 环境经济效益分析16 3.9 环境管理和监测计划17 4 公众参与公众参与17 4.1 公示17 4.2 公众调查18 4.3 总结18 5 环境影响评价结论环境影响评价结论18 6 联系方式联系方式18 6.1 建设单位和联系方式18 6.2 环境影响评价单位和联系方式19 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 ii上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 11 项目概况项目概况 1.1 现有企业概况现有企业概况 上虞颖泰精细化工有限公司成立于 2003 年 11 月，现隶属于华邦颖泰股份有限 公司农化事业部北京颖泰嘉和生物科技有限公司，2008 年 6 月经国家发展与改 革委员会核准，正式成为农药生产定点企业，是一家专业从事农药原药、农药安全 剂及农药制剂生产的国家重点扶持的高新技术企业。 上虞颖泰精细化工有限公司从成立之日起就按照国际化标准建设，同时引进了 国际化大公司的先进生产管理经验，包括 ehs 和质量管理理念。公司于 2007 年 1 月通过了北京兴原认证中心关于 iso9001、iso14001、ohsas18001 体系的认证， 公司是第一批省级安全标准化企业。 上虞颖泰精细化工有限公司作为北京颖泰嘉和生物科技有限公司按照国家化标 准建设的农药原料药生产基地，其各产品的生产技术主要由公司总部北京颖泰 嘉和生物科技有限公司提供，在安全、环保、职业健康和质量管理上接受北京颖泰 嘉和生物科技有限公司的指导和审核。同时，上虞颖泰精细化工有限公司和中国农 业大学、浙江工业大学等多家国内大学及沈阳化工研究院、山东省农药研究所等多 家科研院所有着良好的合作关系，这些单位为公司提供各方面的技术支持。 上虞颖泰精细化工有限公司位于杭州湾上虞经济技术开发区，占地面上虞颖泰精细化工有限公司位于杭州湾上虞经济技术开发区，占地面 积约积约 145075m2，共有，共有 2 个厂区，两个厂区交通路线距离约为个厂区，两个厂区交通路线距离约为 4.5km。其中。其中 南厂区位于纬九路，主要生产农药原药，占地面积南厂区位于纬九路，主要生产农药原药，占地面积 125642m2；北厂区位于；北厂区位于 纬三路，占地面积纬三路，占地面积 19433m2，主要生产农药安全剂及农药制剂。现有企业，主要生产农药安全剂及农药制剂。现有企业 已经过多次环保审批、验收，已批产品方案、生产及验收情况见表已经过多次环保审批、验收，已批产品方案、生产及验收情况见表 1-1。 表表 1 现有企业已批产品方案、生产及验收情况现有企业已批产品方案、生产及验收情况 2013 年年 厂区厂区项目名称项目名称产品名称产品名称 设计设计 产量产量 (t/a) 产量产量 (t/a) 生产负生产负 荷荷 车间车间产品类别产品类别 环评批复文环评批复文 号号 目前状态目前状态 97%二氯丙烯胺 20001005%21 车间安全剂 95%解毒喹200157.5%21 车间安全剂 安全剂技术改 造项目 95%肟草安1000021 车间安全剂 绍市环审 2009187 号； 绍市环审 2010122 号； 绍市环审 2012225 号 绍市环建验 20134 号， 正常生产 北厂区北厂区 年产 3500 吨 农药制剂建设 项目 62.5%嘧菌环胺+ 咯菌腈水分散性 粒剂 5000022 车间 杀菌类水分散 性粒剂 虞环审2011 257 号 建设中 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 28%二氯吡+烯草 酮可分散油悬浮 剂 30000022 车间 除草类可分散 油悬浮剂 年产 2000 吨 甲氧基丙酮项 目 甲氧基丙酮2000 2000100%二车间nc-21 中间体 虞环审2004 201 号 年产 200 吨 nc-43 项目 二氯噁嗪酮(nc- 43) 20000三车间除草剂解毒剂 虞环审2005 203 号 年产 3000 吨 nc-21 项目 nc-213000 2380 79.33% 二车间 除草剂异丙甲 草胺中间体 虞环审2005 270 号 虞环建验 2006017 号， 正常生产 年产 300 吨乳 氟禾草灵项目 乳氟禾草灵300 276.6 92.2%六车间 二苯醚类除草 剂 国环审2007 325 号 环验2010 291 号，正常 生产 97%异丙甲草胺 4000 3790.994.77% 二车间酰胺类除草剂 97%戊唑醇600 252.7 42.12% 五车间三唑类杀菌剂 上虞颖泰精细 化工有限公司 农药原药技术 改造项目 97%乙氧氟草醚 1200 997.1 83.09% 七车间 二苯醚类除草 剂 浙环建2009 63 号 浙环建验 201122 号， 正常生产 98%嘧菌酯60000九车间 甲氧基丙烯酸 酯类杀菌剂 95%咯菌腈10000九车间 吡咯类触杀性 杀菌剂 98%磺草酮30000八车间三酮类除草剂 98%硝磺草酮60000八车间三酮类除草剂 98%噻虫嗪50000五车间 新一代烟碱类 杀虫剂 98%异噁唑草酮20000六车间 噁唑酮类除草 剂 南厂区南厂区 上虞颖泰精细 化工有限公司 高效低毒农药 原药产品结构 调整项目 98%丙炔氟草胺10000六车间 酰亚胺类除草 剂 浙环建2012 84 号 在建设中 注：安全剂技术改造项目原拟在南厂区实施，审批文号为绍市环审注：安全剂技术改造项目原拟在南厂区实施，审批文号为绍市环审2009187 号；后企业将其号；后企业将其 调整至北厂区实施，审批文号为绍市环审调整至北厂区实施，审批文号为绍市环审2010122 号；号；2012 年实际建设中工艺和生产设备有调年实际建设中工艺和生产设备有调 整，编制了后评价进行备案，备案文号为绍市环审整，编制了后评价进行备案，备案文号为绍市环审2012225 号，故有号，故有 3 个批文号个批文号 1.2 项目由来项目由来 除草剂安全剂又称除草剂解毒剂、拮抗剂及保护剂，早在 1947 年 hoffman 在 番茄中发现了三硫酮三钠盐对 2,4-二氯苯氧乙酸的解毒现象，1962 年他首次提出了 “除草剂解毒剂”的概念。1969 年 gulf 公司开发了第一个化学合成的解毒剂萘二甲 酐(na)，na 能保护玉米、高粱等农作物免受硫代氨基甲酸酯除草剂、氯代乙酰胺 类除草剂、普施特、灭草喹、氯磺隆等的伤害。1972 年 stau 公司开发出第二个化学 合成的安全剂 r-25788，r-25788 可保护玉米、高粱等农作物免受硫代氨基甲酸酯除 草剂、氯代乙酰胺类除草剂、均三氮苯类除草剂的伤害。目前除草剂安全剂的研究 和开发取得了较大的进展，几十个品种先后投放市场使用。 近年来，因炔草酯类除草剂具有除草类型多、见效快、持效性长等优点，应用 市场增长迅猛。为保证在除草剂使用过程中农作物免受除草剂残留的损害，保证农 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 3作物产量的稳定增长，使得炔草酯类除草剂安全剂的市场需求不断增长，具有良好 的市场需求。解毒喹及解毒喹酸是由诺华公司(现 syngenta 公司)开发的一类炔草酯 类除草剂安全剂，与炔草酯类除草剂按 1：4 混合后用于保护禾谷类农作物免受炔草 酯类除草剂的伤害，目前已成功投入使用并获得良好效果。 上虞颖泰精细化工有限公司充分利用企业在除草剂领域的技术和市场 优势，在 2009 年已开始解毒喹的工业化生产装置建设和运行，目前 200t/a 解毒喹生产装置已成功运行。为提高企业现有解毒喹产品的品质、减少产 品中关键杂质含量，以满足“美国陶氏公司”的要求，企业经过多次中试， 拟对现有 200t/a 解毒喹生产工艺进行技术改造，并扩大产能。为此，企业 拟投资 3500 万元在北厂区已建的 21 车间内新增生产设备，实施“600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目” ，该项目已通过杭州湾上虞经济技术 开发区入园评审。本项目实施后现有企业已批已验收的 200t/a 解毒喹不再 生产。本项目达产后年均销售收入 27000 万元，年均利润 2288 万元，具有 良好的经济效益。 1.3 项目主要内容项目主要内容 1.3.1 项目名称、性质及建设地点项目名称、性质及建设地点 项目名称：600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 项目性质：改扩建 建设单位：上虞颖泰精细化工有限公司 建设地点：杭州湾上虞经济技术开发区上虞颖泰精细化工有限公司北厂区 1.3.2 项目生产规模及产品方案项目生产规模及产品方案 表表 2 项目生产规模及产品方案项目生产规模及产品方案 单位：单位：t/a 序序 号号项项 目目 名名 称称数数 量量去去 向向备备 注注 195%解毒喹600外售 295%解毒喹酸400外售按物料平衡计算为 399.9t/a，予以取整 3副产氯化钾420外售达类工业用氯化钾标准 1.3.3 主要建设内容主要建设内容 表表 3 项目主要建设内容项目主要建设内容 序序号号主主项项名名称称主主要要内内容容 一主体工程 1.1产品方案解毒喹 600t/a、解毒喹酸 400t/a、副产氯化钾 420t/a 1.2化学反应解毒喹：酯化反应、醚化反应 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 4序序号号主主项项名名称称主主要要内内容容 解毒喹酸：醚化反应、酸化反应 1.3生产原料 解毒喹：甲苯、氯乙酸、2-庚醇、氢氧化钾、5-氯-8-羟基喹啉、石油醚；总单耗 1.66t/t 产品 (不包括新鲜水) 解毒喹酸：5-氯-8-羟基喹啉、氯乙酸甲酯、氢氧化钾、甲苯、盐酸； 总单耗 2.491t/t 产品 (不包括新鲜水) 1.4有机溶剂 解毒喹：甲苯、石油醚 解毒喹酸：甲苯 1.5生产车间解毒喹、解毒喹酸：21 车间 二公用工程 2.1供电系统北厂区已有一座变电所，本项目新增 s11-800kva/10-0.4kv 的变压器 1 台 供水供水：本项目供水从市政自来水管接入，利用现有企业已有供水管网 2.2 给排水系 统排水 排水：实施清污分流、雨污分流。废水分质收集预处理后进入厂区 废水预处理站处 理达标后纳管，经上虞污水处理厂处理达标排放 2.3循环冷却水系统 循环用水量为300m3/h，水温为32-37，水温差5，湿球温度28。依托现 有企业已建成余量解决 2.4制冷系统 本项目新增jzvlga163dg3 氨制冷机组一台，功率125kw，制冷量为20 万大卡/ 小时，冷冻盐水平均用量为43.9m3/h 2.5供热系统蒸汽 所需的蒸汽由上虞杭协热电有限公司供给。来自供热管网的蒸汽经减温减压后成 为 0.6mpa 饱和蒸汽后供本项目车间使用。项目蒸汽年用量6048t，小时平均用量 0.84t，小时最大用量0.9t 2.6贮运系统新增 8 个储罐，改造4 个储罐，仓库利用现有仓库解决，具体储罐情况见表4-4 三环保工程 生产车间工艺 废气 解毒喹：冷凝器2 套 解毒喹酸：冷凝器1 套 副产 kcl：冷凝器1 套 3.1 废气处理 设施 集中处理设施 活性炭纤维吸附+碱喷淋塔 3.2 废水处理 设施 综合处理主要采用微电解+絮凝沉淀+催化氧化+生化处理，设计处理能力100t/d 3.3固废处置暂存危废、一般固废暂存场所各 1 处，依托现有已建固废暂存场所，位于厂区东北角 1.3.4 项目主要经济指标项目主要经济指标 项目总投资 3500 万元，年均销售收入 27000 万元，年均利润 2288 万元，税金 896 万元，具有较好的经济效益和社会效益。 项目环保投资 240 万元，总投资 3500 万元，环保投资占总投资的 6.9，污染 治理措施的年运行成本为 140 万元，占本项目销售收入的 0.52%，处于可承受范围 内，本项目“三废”处理措施经济可行。 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 51.3.5 工艺流程工艺流程 1、解毒喹生产工艺、解毒喹生产工艺 酯酯化化反反应应 补补充充甲甲苯苯1 18 83 3. .8 8 氯氯乙乙酸酸6 62 22 2. .2 2 2 2- -庚庚醇醇8 81 16 6 催催化化剂剂6 6 减减压压蒸蒸馏馏 脱脱 水水 酯酯化化物物甲甲苯苯液液 3 35 54 42 2 ( (1 1批批分分2 2批批醚醚化化) ) 醚醚化化反反应应 分水器 废气处理 装置 20m排气筒 水水洗洗、静静 置置分分层层 一级水冷 一级深冷 无油立式 真空泵 甲苯2、2-庚醇0.2ga-1 第第一一次次新新鲜鲜用用水水7 72 2 第第二二次次新新鲜鲜用用水水3 30 00 0 第一次水洗废水 509.2wa-1 第二次水洗后水作为 第一次洗水回用309.5 酯化反应液3586.8 有机层3564 甲甲苯苯 甲苯2.8、 水1.3ga-2 甲苯7.5、2-庚醇1ga-3 氢氢氧氧化化钾钾2 20 05 5. .5 5 5 5- -氯氯- -8 8- -羟羟基基喹喹啉啉5 56 61 1. .1 1 二级冷 凝回流 甲苯5.5、水蒸汽 0.6、2-庚醇0.2ga-4 脱脱色色釜釜 石油醚2.2ga-10 过过滤滤 一级水冷 一级深冷 石石油油醚醚回回收收液液 1 17 71 15 5h ha a- -5 5 解解毒毒喹喹1 10 00 00 0 醚化反应液4018.3 结晶液3263.8 降降温温结结晶晶 过过 滤滤 活活性性炭炭1 10 0 废废活活性性炭炭 2 24 4. .1 1s sa a- -1 1 石油醚21.8、甲苯 8、解毒喹7ga-11 石油醚2.0ga-8 回回流流甲甲苯苯36 酯化分离水105ha-1 分水器 一级水冷 一级深冷 减压蒸馏脱 除水13.5ha-2 酯酯化化物物甲甲 苯苯液液1 17 77 71 1 一级水冷 一级深冷 母液 1813 精馏 精精馏馏残残液液6 66 6s sa a- -2 2 无油立式 真空泵 一级水冷 一级深冷 石石油油醚醚回回收收液液4 41 14 4h ha a- -4 4 干干燥燥 三三合合一一 滤饼 离离 心心 粗品氯化 钾254.3 甲苯2.8、2-庚醇0.2ga-5 离心母液 3761 减减压压蒸蒸 馏馏脱脱溶溶 一级水冷 一级深冷 无油立式 真空泵 甲甲苯苯回回收收液液2 25 52 20 0h ha a- -3 3 甲苯30.7、水蒸汽0.5ga-6 膜除水装置 脱除废水 44.5wa-2补补充充石石油油醚醚6 68 8. .6 6 新新鲜鲜水水1 10 00 00 0 静静置置分分层层 静静置置分分层层 水水1 10 06 65 5. .8 8 石油醚10.5ga-7 石油醚4.5ga-9 石油醚27、甲苯5ga-12 进污水 处理站 回用作为第一 次水洗水105 回用作为第一 次水洗水13.5 甲苯回收液 1487ha-3a 甲苯回收液 2066ha-3b 去去精精制制 进污水 处理站 分分2 2批批醚醚化化，工工艺艺 与与左左边边工工艺艺相相同同 石石油油醚醚回回收收液液 1 17 71 15 5h ha a- -5 5 用用于于氯氯化化钾钾 精精制制 石石油油醚醚回回收收液液4 41 14 4h ha a- -4 4 碱喷淋 图图 1 解毒喹生产工艺流程及产污位置图解毒喹生产工艺流程及产污位置图 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 62、解毒喹酸生产工艺流程、解毒喹酸生产工艺流程 醚醚化化反反应应 废气集中处 理装置 20m排气筒 补补充充甲甲苯苯1 10 02 2. .6 6 氢氢氧氧化化钾钾3 37 73 3 5 5- -氯氯- -8 8- -羟羟基基喹喹啉啉1 10 02 25 5 甲苯2.5、甲醇4.5gb-1 减减压压蒸蒸馏馏 脱脱溶溶 脱溶物796.8 甲苯1.2、甲醇5.9、水蒸气12.8gb-5 一级水冷 一级深冷 无油立式 真空泵 甲甲苯苯回回收收液液2 23 37 74 4h hb b- -1 1 甲苯6、甲醇1.9、水4.6gb-3 酸酸 化化 解解毒毒喹喹酸酸1 13 33 33 3 氯氯乙乙酸酸甲甲酯酯6 68 80 0 水水 解解 水水1 10 00 00 0 氢氢氧氧化化钾钾1 15 50 0 3 30 0% %盐盐酸酸4 42 20 0 板板框框压压滤滤 机机 干干 燥燥 甲苯1gb-8 一级水冷 一级深冷 无油立式真 空泵 水蒸汽12.8、解毒喹酸 7、甲苯16gb-10 醚化反应液4547.6 滤滤饼饼858 hcl2.0、甲醇4.2gb-6 二二合合一一 过过滤滤 甲苯2.5、甲醇2.0gb-2 粗粗品品氯氯化化 钾钾4 41 12 2. .5 5 精制水 594.6hb-2 新新鲜鲜水水5 50 00 0 甲苯1、甲醇4gb-7 精精 制制 板板框框压压滤滤 新新鲜鲜水水1 10 00 00 0 精馏 在在2 2个个脱脱溶溶釜釜 脱脱溶溶 过过滤滤母母液液4130.6 冷凝 甲苯30、甲醇14、水蒸气 82.4gb-4 精馏残液11.6sb-1 氯氯化化钾钾精精制制生生产产线线 ( (与与解解毒毒喹喹共共用用) ) 氯氯化化钾钾精精制制生生产产线线 ( (与与解解毒毒喹喹共共用用) ) 滤滤液液2 27 77 75 5 2批批合合并并精精制制粗粗品品解解毒毒喹喹酸酸1716 甲甲苯苯回回收收液液2 23 37 74 4h hb b- -1 1 过滤母液 2065.3 精制水 297.3(1/2hb-2） 去去脱脱溶溶 分分2 2批批生生产产 注注： 分分2 2批批生生产产， 其其他他合合并并为为1 1批批生生产产 甲醇1.6gb-9 冷凝废水250wb-1 水解分2釜进行，精制水平 均分配回用于水解 甲甲苯苯冷冷凝凝液液1256 (2批批合合计计为为2512) 碱喷淋 图图 2 解毒喹酸生产工艺流程及产污位置图解毒喹酸生产工艺流程及产污位置图 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 73、氯化钾精制生产工艺流程、氯化钾精制生产工艺流程 解毒喹的粗品氯化钾254.3、 解毒喹酸的粗品氯化钾206.25 副副产产氯氯化化 钾钾7 70 00 0 水水 洗洗 脱脱 色色 冷凝废水 2967.4wc-1 浓浓 缩缩 活性炭2 废活性炭 11.3sc-1 过过 滤滤 解毒喹的静置分 层水1065.8、 解毒喹酸的压滤 滤液2775 低低 温温 结结 晶晶 离离 心心 耙耙式式干干燥燥 冷冷凝凝 离心废水 423.4wc-2 冷冷凝凝真真空空泵泵 冷凝废水 64.5wc-3 水蒸气116.65、甲苯 9、甲醇3.6gc-1 甲苯4、水蒸气 3.5gc-2 废废气气处处 理理装装置置 20m排气筒 图图 3 氯化钾精制生产工艺流程及产污位置图氯化钾精制生产工艺流程及产污位置图 1.4 项目合理性分析项目合理性分析 由环评报告书分析可知：由环评报告书分析可知：项目建设符合生态功能区规划和规划环评的要求，排 放的污染物符合国家、省、规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标； 本项目实施后周边环境质量能够满足建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量 要求。 项目建设符合城市总体规划和城镇总体规划；符合国家的产业政策；采用的工 艺和设备符合清洁生产要求；公众调查满足相关要求。 综上，本环评认为本次项目在项目建设地建设是可行的。综上，本环评认为本次项目在项目建设地建设是可行的。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 1、大气环境质量现状、大气环境质量现状 从监测统计结果可以看出，项目所在区域常规污染因子及特征污染因子环境空 气质量均能满足相应标准要求，评价区内的环境空气质量状况良好。 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 82、水环境质量现状、水环境质量现状 地表水环境质量现状 现状西规划河捷盛桥头断面和西北塘河经十三路桥头断面各监测评价因子中， codcr 和氨氮指标超标，其余各项指标均达标，总体水质属劣 v 类，不能达到类 水体的控制目标要求。分析超标原因主要为开发区内河位于地表水系末端，受区域 农业、农村面源以及部分企业废水排放的影响；近年来，环保部门加大企业偷漏排 的打击力度，并重点推进清下水(雨水)排放口智能化建设，河道水质有所好转。本 项目生产废水经收集后排入绍兴市上虞区污水处理厂，经污水处理厂处理达标后外 排杭州湾，对内河水质无影响。 地下水环境质量现状 由监测结果可知，本项目附近地下水中 ph、色度、氨氮、硝酸盐、挥发酚、锌、 铜、氯化物、硫酸盐、总硬度达到地下水质量标准 （gb/t14848-93）中 iii 类标 准；其余指标亚硝酸盐和高锰酸盐指数不能达到 地下水质量标准 （gb/t14848- 93）中 iii 类标准。总体来看，项目所在区域地下水已经受到污染，特别是氨氮、硫 酸盐和亚硝酸盐因子明显偏高；据分析，地下水水质超标一方面与受污染的地表水 补给有关，另一方面与农药、化肥等过量使用，灌溉用水等农田径流的影响有关。 目前该区域地下水无开发利用计划。 3、声环境质量现状评价、声环境质量现状评价 由监测结果可知，现有企业四侧厂界昼夜间声环境值均满足声环境质量标准 (gb3096-2008)3 类标准要求。 4、土壤环境质量现状评价、土壤环境质量现状评价 根据监测，项目所在区域范围内土壤质量能达到保障农业生产，维护人 体健康的极限值。其中总铬、汞、锌和镍均达到一级标准，项目所在地土 壤现状环境质量较好。 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 92.2 评价范围评价范围 表表 4 项目各专项影响评价范围项目各专项影响评价范围 内容内容评价范围评价范围确定依据确定依据备注备注 地表水环境开发区内河三级评价 着重分析项目废水纳管的可行 性、对上虞污水处理厂的影响 地下水环境 项目生产设施、固废暂存库和废水治 理设施地面 三级评价 大气环境 以 21 车间中心点为圆心，2.5km 为 半径的圆 最大占标率 9.75%(21 车间的甲苯)，三级评 价 声环境厂界外 200m 范围内三级评价 环境风险 环境空气：距离项目车间 5km 的范 围内；水环境：中心河、北塘河附近 段 一级评价 环境空气：着重考虑项目厂界 外最近敏感点 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 原环评报告及批复污染物排放情况原环评报告及批复污染物排放情况 (1)本项目实施后北厂区污染物排放情况汇总 表表 5 本项目实施后北厂区已批装置达产情况下污染物排放量汇总表本项目实施后北厂区已批装置达产情况下污染物排放量汇总表 单位：单位：t/a 污染源名称污染源名称北厂区已批达产后排放量北厂区已批达产后排放量 本项目本项目“以新带老以新带老”削减削减 排放量排放量 “以新带老以新带老”削减后北厂区排削减后北厂区排 放量放量 t/a18300420014100 水量 t/d611447 纳管量9.152.17.05 codcr 排环境量1.830.421.41 纳管量0.6410.1470.494 氨氮 排环境量0.2750.0630.212 纳管量0.1460.0340.112 废水 aox 排环境量0.0920.0210.071 dmso1.2401.24 二氯乙酸0.12300.123 2-庚醇0.1590.1590 非甲烷总烃0.2700.27 vocs 小计小计1.7920.1591.633 hcl0.03500.035 粉尘1.2820.0281.254 废气 废气合计废气合计3.1090.1872.922 危险固废小计120.51/120.51 一般固废小计4/4 固废 * 固废合计124.51/124.51 注：因固废排放量均为注：因固废排放量均为 0，表格中，表格中“固废固废 ”填写的是产生量。 填写的是产生量。 (2)本项目实施后南厂区污染物排放情况汇总 表表 6 本项目实施后南厂区已批装置达产情况下污染物排放量汇总表本项目实施后南厂区已批装置达产情况下污染物排放量汇总表 单位：单位：t/a 污染源名称污染源名称南厂区已批达产后排放量南厂区已批达产后排放量 “以新带老以新带老” 削减量削减量 “以新带老以新带老”焚焚 烧污染物增加量烧污染物增加量 “以新带老以新带老”削减后削减后 南厂区污染物排放量南厂区污染物排放量 t/a2046000204600 水量 t/d6820682 纳管量102.30102.3 废水 codcr 排环境量20.46020.46 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 10纳管量7.16107.161 氨氮 排环境量3.06903.069 纳管量1.63701.637 aox 排环境量1.02301.023 纳管量0.10200.102 甲苯 排环境量0.04100.041 酮醚4.8984.898 甲醇7.8927.892 甲苯32.95732.957 氯丙酮0.830.83 dmso8.4439.683 二氯乙烷19.59119.591 环己烷0.6530.653 乙醇31.76420.51311.251 三乙胺0.0560.056 乙腈0.0120.012 二氯丙烯0.4640.464 异氰酸酯0.5010.501 甲醛0.5170.517 醋酸0.8740.874 碳酸二甲酯2.0192.019 醋酐0.0180.018 乙酸乙酯0.0170.017 原甲酸三乙酯0.0010.001 vocs 小计小计111.50720.51390.994 hcl1.5691.569 so200.050.05 氮氧化物2.240.242.48 醋酸0.0830.083 硫酸雾0.0830.083 硝酸0.0940.094 粉尘4.7964.796 废气 废气合计废气合计120.37220.5130.29100.149 危险固废小计1127.83/1127.83 固废 *固废合计1127.83/1127.83 注：因固废排放量均为注：因固废排放量均为 0，表格中，表格中“固废固废 ”填写的是产生量。 填写的是产生量。 3.2 本次项目污染源强分析本次项目污染源强分析 1、废水、废水 项目生产过程废水主要为工艺废水、设备地面清洗废水等，废水产生及排放情 况见表 7。 表表 7 项目废水产生及排放情况汇总项目废水产生及排放情况汇总 类型类型 产品产品 污染物名称污染物名称 解毒喹解毒喹解毒喹酸解毒喹酸氯化钾氯化钾公用工程公用工程合计合计 t/d2.61.36.93.214 废水量 t/a78037520739724200 mg/l5513280041877003500 codcr t/a4.31.058.680.6814.71 mg/l38.54053120 氨氮 t/a0.030.0150.010.030.085 mg/l51.31611016 产生产生 aox t/a0.040.0060.0200.066 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 11mg/l2807.82400347302450 甲苯 t/a2.190.97.2010.29 mg/l00416602057 氯离子 t/a008.6408.64 t/d2.61.36.93.214 废水量 t/a78037520739724200 mg/l500500500500500 codcr t/a0.390 0.188 1.036 0.4862.1 mg/l3535353535 氨氮 t/a0.027 0.013 0.073 0.0340.147 mg/l88888 aox t/a0.006 0.003 0.017 0.008 0.034 mg/l0.50.50.50.50.5 纳管纳管 甲苯 t/a0.0004 0.0002 0.0010 0.0005 0.002 t/d2.61.36.83.314 废水量 t/a78037520739724200 mg/l100100100100100 codcr t/a0.078 0.037 0.207 0.0970.42 mg/l1515151515 氨氮 t/a0.012 0.006 0.031 0.015 0.063 mg/l55555 aox t/a0.004 0.002 0.010 0.005 0.021 mg/l0.20.20.20.20.2 排环境排环境 甲苯 t/a0.0002 0.0001 0.0004 0.0002 0.0008 2、废气、废气 项目废气主要为甲苯、2-庚醇、石油醚、甲醇等工艺废气，废气产生及排放情 况见下表。 表表 8 项目废气污染物产生及排放情况汇总项目废气污染物产生及排放情况汇总 排放量排放量 产生量产生量 有组织有组织无组织无组织合计合计 最大排放速最大排放速 率率 年总量年总量最大排放速率最大排放速率年总量年总量最大排放速率最大排放速率年总量年总量 最大排放最大排放 速率速率 年总量年总量 废气名称废气名称 kg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a 甲苯12.92834.890.51421.3830.0710.3240.58521.707 2-庚醇0.2060.60.00810.02380.00250.0060.01060.0298 石油醚17.96240.80.71061.6010.1890.7890.89962.39 解毒 喹 粉尘0.6364.20.0320.21000.0320.21 甲苯8.34920.520.33130.8080.0690.310.40031.118 甲醇6.52116.230.32220.8030.0830.1740.40520.977 hcl0.51.20.0250.06000.0250.06 解毒 喹酸 粉尘0.3512.10.0170.10.0180.1050.0350.205 甲苯1.8337.80.0720.3020.0330.240.1050.542 kcl 精制 甲醇0.62.160.030.108000.030.108 甲苯5.47719.720.5481.972000.5481.972 石油醚4.00114.4040.41.44000.41.44 公用 工程 甲醇2.0077.2250.2010.723000.2010.723 甲苯28.58782.931.46554.4650.1730.8741.63855.339 2-庚醇0.2060.60.00810.02380.00250.0060.01060.0298 石油醚21.96355.2041.11063.0410.1890.7891.29963.83 甲醇9.12825.6150.55321.6340.0830.1740.63621.808 vocs 小计小计59.884164.3493.13749.16380.44751.8433.584911.0068 粉尘0.9876.30.0490.310.0180.1050.0670.415 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 12hcl0.51.20.0250.06000.0250.06 废气合计废气合计61.371171.8493.21149.53380.46551.9483.676911.4818 3、噪声、噪声 本项目主要噪声源设备为各类泵及引风机等，项目噪声源强在 70-85db(a)之间。 4、固废、固废 本项目固废主要为废活性炭、污泥、精馏残液等固废，固废产生及排放情况见 下表。 表表 9 项目固废产生及处置情况项目固废产生及处置情况 单位：单位：t/a 类型类型 产品产品 污染物名称污染物名称 解毒喹解毒喹解毒喹酸解毒喹酸氯化钾氯化钾 公用工公用工 程程 合计合计处置措施处置措施 废活性炭14.466.78526.24 精馏残液39.63.4843.08 废包装材料11 污泥1010 活性炭纤维脱附 残液 19.11819.118 危险固废危险固废 小计小计54.063.486.7835.11899.438 委托振兴固废焚 烧处理 一般固废一般固废生活垃圾5.75.7春晖焚烧 合计合计54.063.486.7840.818105.138 3.3 项目实施后北厂区污染物排放情况项目实施后北厂区污染物排放情况 表表 10 本项目实施后企业北厂区污染物排放总量变化情况本项目实施后企业北厂区污染物排放总量变化情况 单位：单位：t/a 本项目本项目项目实施后北厂区项目实施后北厂区 污染源名称污染源名称 北厂区已批北厂区已批 装置装置 产生量产生量削减量削减量排放量排放量“以新代老以新代老”削减量削减量预测排放量预测排放量 实施前后实施前后 增减量增减量 t/a183004200042004200183000 废水量 t/d611401414610 纳管量9.1512.612.12.19.150 codcr 排环境量1.83 14.71 14.290.420.421.830 纳管量0.641-0.0620.1470.1470.6410 氨氮 排环境量0.275 0.085 0.0220.0630.0630.2750 纳管量0.1460.0320.0340.0340.1460 aox 排环境量0.092 0.066 0.0450.0210.0210.0920 纳管量010.2880.00200.002+0.002 废 水 甲苯 排环境量0 10.29 10.28920.000800.0008+0.0008 dmso1.2400001.240 二氯乙酸0.12300000.1230 2-庚醇0.1590.60.57020.02980.1590.0298-0.1292 非甲烷总烃0.2700000.270 甲苯082.9377.5915.33905.339+5.339 石油醚055.20451.3743.8303.83+3.83 甲醇025.61523.8071.80801.808+1.808 vocs 小计小计1.792164.349153.342211.00680.15912.6398+10.8478 hcl0.0351.21.140.0600.095+0.06 废 气 粉尘1.2826.35.8850.4150.0281.669+0.387 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 13废气合计废气合计3.109171.849 160.3672 11.48180.187 14.4038+11.2948 工业固废0105.138105.1380000 3.4 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 根据现场踏勘，项目拟建地所在区域无文物古迹、古树名木等保护对象，环境 敏感点及保护级别见表 11，项目建设地周边敏感分布点及大气环境影响评价范围图 见图图 4。 表表 11 环境保护敏感点一览表环境保护敏感点一览表 保护对象名称保护对象名称方位方位距北厂区距离距北厂区距离人口人口敏感性描述敏感性描述保护级别保护级别备注备注 开发区生活区se1660m1000 多人敏感 联合村ese1720m2500 多人敏感由联围村及四合村合并 珠海村se1900m2400 多人敏感由新发村及河东村合并 世海村sw2420m3900 多人敏感由山西村及沿海村合并 兴海村s1980m2900 多人敏感 保持现有级别， 确保不影响居民 日常生活及日常 办公 由兴昌村及山海村合并 中心河及开发区河 道 s、w190m一般地表水维持现状接纳项目后期雨水 区域环境空气敏感环境空气二级 厂界 200m 范围内四周1m一般声环境 3 类 注：表中的注：表中的“方位方位”以拟建厂址为基准点，以拟建厂址为基准点， “距离距离”是指保护目标与厂界的最近距离。是指保护目标与厂界的最近距离。 盖北镇小学盖北镇小学 盖北镇中学盖北镇中学 2040m 2000m 评价范围评价范围 r=2.5km 颖泰北厂区颖泰北厂区 (本项目建设地本项目建设地) 世海村世海村 兴海村兴海村 联合村联合村 珠海村珠海村 开发区生活区开发区生活区 颖泰南厂区颖泰南厂区 1660m 1900m 1720m 1980m 2420m 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 14图图 4 项目建设地周边敏感点分布方位及大气环境影响评价范围图项目建设地周边敏感点分布方位及大气环境影响评价范围图 3.5 环境影响分析环境影响分析 1、大大气气环环境境影响分析影响分析 根据估算结果，项目排放的主要污染物甲苯、甲醇和石油醚对周围环境的贡 献较小，比标值均小于 10%，其他废气对周围环境的影响更小，因此本项目废气排 放对周围环境影响较小，周围环境可以维持现状。 根据本次项目实施后北厂区防护距离包络线图，本次项目实施后防护距离可 以满足要求，本项目防护距离控制在原有批复的卫生防护距离内。卫生防护距离请 业主、当地政府和卫生主管部门按国家有关规定予以落实。 2、水水环环境境影响分析影响分析 地表水：本次项目废水经厂区内污水处理站处理后达标后纳入上虞污水处理 厂处理，依照上虞污水处理厂二期工程环评结论，由于污水处理厂排放口海域水流 动力较强，对邻近功能区水质影响甚微。雨水沿厂内主干道排向开发区雨水管。因 此，企业只要做好清污分流及其收集，防止污水进入内河，则对内河水质无影响。 地下水：根据工程分析可知，项目对地下水可能造成影响的污染源主要是污 染区（包括生产区和三废治理设施区域）的地面。项目产生的废水排入地表水环境， 再渗入补给含水层，项目废水采用架空管道输送，经处理后纳管排放，并且初期雨 水经收集后进入厂区废水处理系统，其生产区地面和污水站均作了防渗防漏处理， 因此其废水不直接向周边水体排放，对地下水影响较小。固体废物在雨水淋滤作用 下，淋滤液下渗也可能引起地下水污染，公司将固废暂存库设置在为危险固废暂存 场所内，不会被雨水淋到。并且要求企业按照固体废物的性质进行分类收集和暂存， 暂存库按危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）设置防渗防漏措施，并 设置渗滤液收集系统。因此，只要切实落实好本次环评提出的各项废水集中收集工 作，做好厂内地面的硬化防渗措施，特别是对固废堆场和污染区的防渗工作，项目 对地下水环境影响不大。 3、固固体体废废弃弃物物影响分析影响分析 项目危险固废产生量 99.438t/a，生活垃圾 5.7t/a。所产生的固废分类堆放，并设 置专门的防雨棚、场地进行堆放，固废应及时清运，其中危险固废委托振兴焚烧处 上虞颖泰精细化工有限公司 600t/a 解毒喹、400t/a 解毒喹酸改扩建项目 (简写本) 杭州联强环境工程技术有限公司 15置，生活垃圾委托春晖焚烧，项目产生的固废处理符合环保要求，周围环境基本能 维持现状。 4、声环境影响分析、声环境影响分析 本项目主要噪声源为各类泵，新增泵噪声源源强在 7080db 之间， 本项目新增设备布置在现有企业已有生产车间内，经过车间隔声后对周围 声环境影响不大。