中山奕安泰医药科技有限公司扩建项目环境影响报告书（简本） .doc

中山奕安泰医药科技有限公司扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：中山奕安泰医药科技有限公司编制单位：中山市环境保护科学研究院编制日期：二一二年十一月第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点中山奕安泰医药科技有限公司扩建项目位于中山市火炬开发区国家健康产业基地仲景路6号（223343.50n，1133109.68e），投资总额1000万元，环保投资70万元。1.1.2 建设背景中山奕安泰医药科技有限公司成立于2007年2月，位于广东省中山市火炬开发区国家健康产业基地（223346.71n，1133048.68e），是一家为其他化工企业提供原材料的企业。项目属于精细化工项目。厂区占地面积13183.7平方米，总建筑面积3476.75平方米。公司于2007年申报环保手续，从2007年到2011年间扩建多次，但是并未有验收。具体详细申报情况见表1.1-1。表1.1-1 公司申报环保手续一览表申报时间获批复批号主要申报情况2007.8.21中环建登20070673号化学品瑞舒代他汀生产2008.9.9中环建登200805963号新建厂房2011.11.22中环建登201106317号拟将原批复2吨/时燃油锅炉1台技改为0.5吨/时燃气锅炉1台项目审批通过中环建表20070673号，但是公司一直未生产瑞舒代他汀。而是根据市场的情况，2012年1月公司对主要产品进行研发，实验。到2012年7月，公司开始正式生产，具体生产情况为 (r)-1-3,5-二(三氟甲基)苯基乙醇0.5吨/年，o-叔丁基-l-苏氨酸叔丁酯醋酸盐0.83吨/年、吗啉盐酸盐的生产能力0.5吨/年。中山奕安泰医药科技有限公司将以自有技术扩建具有国际先进水平的r-奎宁环-3-醇生产工艺。同时扩建原生产项目。全部建成投产后预期将达到年产9.6吨r-奎宁环-3-醇、1.5吨(r)-1-3,5-二(三氟甲基)苯基乙醇、2.5吨o-叔丁基-l-苏氨酸叔丁酯醋酸盐、1.5吨吗啉盐酸盐的生产规模。1.2 工程概况1.2.1 建设内容本项目主要建设内容包括主体工程、公用工程等，见表1.2-1。表1.21工程项目组成类别建设名称建设内容及设计能力贮运工程溶剂仓库占地面积约500 m2。固体原料和溶剂分开放置。目前放置于中转仓库中，面积：20平方米。成品原料库位于项目综合大楼左侧一层，钢筋混凝土结构，面积1000m2运输所有物料均通过公路运输至厂区主体工程生产车间位于项目综合大楼中间一层、二层。钢筋混凝土结构，占地1450m2，建筑面积为1800m2；其中tub车间占地面积625m2，合成车间占地面积825m2。办公用房位于项目综合大楼左侧二层及三层，占地1000m2，建筑面积为1500m2。公用工程给、排水消防水系统1座，与市政消防水管网连接；雨、污排水管网各1套供热锅炉房1座，内置1台0.5吨锅炉，使用天然气。供电厂区内设置变压器：1个；规格：sub-10-500/102*2.5%/0.4kv。另配备了一台200kva的发电机。真空系统水循环真空泵 4套。冷冻水系统车间配备有冷冻水系统，39.2m3/h。绿化工程厂区绿化面积约占总面积的19.2%，计2531m2。环保工程废气处理冷凝器，有机废气收集装置及水吸收装置各2套。固废处理危险废物分类收集后，委托有资质单位集中回收处理。生活垃圾由市政部门统一处理。噪声治理噪声治理措施主要是在设备选型时选择低噪声设备，同时采用隔声、减噪、封闭门窗、机械屏护、加消声罩(器)、防震垫等措施进行降噪。1.2.2 生产工艺1.2.2.1 生产工艺流程（1）、(r)-1-3,5-二(三氟甲基)苯基乙醇（tfm）生产情况及工艺流程：a、 (r)-1-3,5-二(三氟甲基)苯基乙醇的基本信息分子式：c10h8f6o分子量：258.16 g/molcas no: 127852-28-2结构式b、 (r)-1-3,5-二(三氟甲基)苯基乙醇生产化学反应方程式c、(r)-1-3,5-二(三氟甲基)苯基乙醇生产过程描述1、 用约250公斤的自来水冲洗氢化釜r202，搅拌0.5小时后放出；再用约50kg的95%乙醇润洗后放出，约有95%的乙醇可以回收再利用。2、 打开蒸汽进出阀门（蒸汽直接进入），在真空、80下真空干燥两小时，降至常温待用。3、依次将60kg甲苯、 1.53kg a,a-二苯基脯胺醇、0.87kg硼酸三甲酯 加入到r202中。电热套加热至40 （有控温），并在40 条件下搅拌反应1.5 h，然后缓慢滴加48 kg硼烷二甲基硫醚的四氢呋喃溶液（bh3s(ch3)2/thf），保持温度40。滴加完毕后继续在40 下搅拌反应1 h，然后开始滴加50kg 3,5-双三氟甲基苯乙酮，10h滴加完毕，滴加过程中温度控制在402，滴加完毕后保温反应1h。停止反应，降温至5 以下，缓慢滴加130kg 5 % 的双氧水淬灭反应，注意控制温度的上升。再滴加21.5kg甲醇和12kg 2m的稀硫酸，滴毕搅拌反应 1 h。4、将反应液抽入洗涤釜r205分液。有机层导入蒸馏釜r208，在温度低于45 ，真空条件下蒸馏至有大量晶体析出后，离心得到白色的产品。产品30 真空干燥 2 h，成品约46.33-47kg,收率92%-93%。全检合格后包装入库。注：所有温度都有控温。本项目溶剂回收全部为蒸馏冷凝回收，对每一批溶剂进行回收，即桶装化验合格后的溶剂，待第二批采用。量小的液体及固体人工加料，量大的液体用泵吸入加料。图1.2-1(r)-1-3,5-二(三氟甲基)苯基乙醇生产工艺流程图（2）、apt07-hcl生产情况及工艺流程：1、apt07-hcl的基本信息a、分子式：c20h19clf7no2分子量： 473.81 g/mol结构式：b、apt07-hcl生产化学反应方程式注：反映过程中无水产生。项目副反应如下：2、apt07-hcl生产过程描述洗釜操作：用约386kg的自来水冲洗反应釜，搅拌0.5小时后放出；再用约25kg的95%乙醇润洗后放出。 打开蒸汽进出阀门，在真空、80下真空干燥两小时，降至常温待用。2.1 合成apt042.1.1 投料：在釜中r104中加入26.67kgapt03和40kg无水乙腈，冷却到0，缓慢滴加50kg三氟乙酸酐，并保持温度不超过5（有控温）。2.1.2 反应：滴加完毕后，体系升至室温反应1小时。加入100kg（r）-3,5-二三氟苯乙醇和6.67kg三氟化硼乙醚溶液，常温搅拌4小时。2.1.3 后处理：反应完毕后，将反应液抽入r107中，搅拌下缓慢滴加约7.2kg 5m氢氧化钠溶液，然后加热减压蒸馏，残留在反应釜中至6l左右（废液：63.3kg）。液面控制依靠经验。加入50kg正庚烷和26.67kg3,7-四氢芳樟醇，搅拌20分钟后分液（废水：9.03kg）。有机相（部分有机相可以回用，部分不可以）用1.67kg硫酸钠干燥过夜（废固：1.7kg）。过滤。2.1.4 结晶：滤液冷却至5，加入3.33kg碱，保持0下反应。中控反应完毕后，加入16.67kg水，搅拌10分钟后分液（废水：20kg），有机相浓缩至约剩一半时，冷却到室温，有大量白色晶体析出，放置过夜后离心（废液：86.67kg），60真空干燥8小时得到白色晶体，以备下步合成使用。 2.2 at07的合成2.2.1格式试剂：在反应釜r104中加入1.67kg镁和40kg四氢呋喃及少量的对氟溴苯，加热使之引发，待引发后加入剩余的对氟溴苯（对氟溴苯总用量为16.67kg）。直至镁全部消失，约12小时。冷却待用。2.2.2格式反应：在釜r105中加入前面反应生成的apt04和100kg四氢呋喃，使之溶解。滴加上述格式试剂，hplc监控反应，直至反应完全。2.2.3淬灭：反应完成后加入16.67kg甲醇使反应淬灭。2.2.4氢化：向r105中加入16.67kg对甲苯磺酸和0.5kg钯碳后，通入氢气开始氢化反应，hplc监控反应直至反应完全。2.2.5后处理：将反应液过滤钯碳后蒸干滤液（废液：100kg），加入66.67kg甲基异丁基酮、6.67kg碳酸氢钠和10kg柠檬酸钠的水溶液。搅拌30分钟后静置10分钟，分液（废水：105kg）。有机层加入2.5kg盐酸。2.2.6析晶：将反应液抽入到结晶釜r107中蒸至有大量晶体析出后，冷却至常温，离心、干燥后得到白色粉沫状产品56.67，收率：93.0%-94%(以atp03计)。2.2.7加入钯碳时要注意着火。图1.2-2 apt04生产工艺流程图图1.2-3atp07生产工艺流程图（3）o-叔丁基-l-苏氨酸叔丁酯醋酸盐（tbu）生产情况及工艺流程：a、o-叔丁基-l-苏氨酸叔丁酯醋酸盐（tbu）的基本信息分子式：c12h25no3.c2h4o2分子量： 291 g/mol结构式：b、o-叔丁基-l-苏氨酸叔丁酯醋酸盐（tbu）生产化学反应方程式c、o-叔丁基-l-苏氨酸叔丁酯醋酸盐（tbu）生产过程描述洗釜操作：1、 用约250公斤的自来水冲洗反应釜，搅拌0.5小时后放出；再用约50kg的95%乙醇润洗后放出。1、溶解：在反应釜r201中加入100kg二氧六环、10kg纯化水，控制温度在40加入50kg浓硫酸，待硫酸加毕后，再加入33.33kg苏氨酸，室温搅拌反应2小时。2、通气反应：控制体系温度为室温，缓慢通入异丁烯，使之与反应液开始反应，反应时间约为72小时，中控反应完全，异丁烯消耗约为66.67kg。3、中和：反应完成后，搅拌下用133.33kg30%的氢氧化钠调ph至9.0-9.5，搅拌1小时。4、离心：将反应用离心机过滤，滤液抽入r206或r207中，滤碴是湿的硫酸钠固体，是固体废弃物，批产量为290公斤。5、萃取，浓缩：将过滤完的反应液用100kg（33.333）环己烷分三次萃取后； 分去水层，油层抽入结晶釜r208中，真空浓缩除去溶剂，gc检测合格以后，得微黄色液体，溶剂环己烷回收利用，回收率97%。6、 tbu成盐反应：8.33kg醋酸和66.67kg正庚烷的溶液后加入反应釜r108的浓缩液中，开启搅拌和冷冻进行降温到10。加入8.33kg醋酸和66.67kg正庚烷的溶液后，继续搅拌降温至产品析出。离心过滤得到白色固体，母液循环套用，白色固体转入双锥干燥机常温真空干燥得71.33-73产品,收率为86.0%-88%(以苏氨酸计)。图1.2-4o-叔丁基-l-苏氨酸叔丁酯醋酸盐（tbu）生产工艺流程图（4）r-奎宁环-3-醇1、基本信息a、分子式： c7h13no 分子量： 127.1842 cas no.:25333-42-0结构式：b.工艺流程奎宁酮盐酸盐 奎宁醇2、生产工艺2.1反应方程式（1） 3-奎宁酮盐酸盐解盐得到3-奎宁酮自由碱 （2） 3-奎宁酮催化氢化得到（r）-3-奎宁醇2.2操作步骤：（1）将500l的搪瓷反应釜r105清洗干净后再水洗，往r105反应釜中加入150kg水，开冷冻循环降温至0，再加入38kg氢氧化钠固体，当温度达到10后，分批将75kg 3-奎宁酮盐酸盐加入到反应釜中，反应2h后分批加入300kg二氯甲烷萃取三次（100kg3）。有机相合并后加入2kg无水氯化钙干燥，搅拌除水0.5h，过滤除去氯化钙固体得到棕黄色滤液。滤液抽提到r104中于40以下减压回收二氯甲烷后得到干燥的白色固体。（2）检查好r104反应釜的放气管道和进气管道，往已清洁的r104反应釜中充氩气，在氩气氛围下，加入170kg无水乙醇，并用氩气鼓泡1.5h。然后在氩气氛围下加入250g叔丁醇钾和22g催化剂，将物料用氩气压入r105反应釜，迅速关闭氩气，密闭反应釜，充氢气置换5次（4atm），再将氢气压力一次性缓慢加压到4atm。开搅拌1h后，反应引发，压力30min内迅速降至2atm，反应放热明显。继续搅拌反应14h，压力不再下降。（3）停止搅拌，用余压将物料压回到r104，打开放气阀，将釜内氢气缓慢放出，当反应釜压力降为0时取样检测合格后，加入200g浓盐酸再搅拌10min。过滤除去反应液中的少量不溶物，滤液蒸干得到颗粒状晶体，再加入70kg无水乙醇加热熔解，待冷却至室温后，缓慢滴入乙酸乙酯190kg，有白色晶体析出，搅拌冷却过夜，离心（离心母液循环套用），烘干后得到50kg晶体产品，摩尔收率为84.7%。图1.2-4 r-奎宁环-3-醇生产工艺流程图1.2.3 生产规模及产品方案全部建成投产后预期将达到年产9.6吨r-奎宁环-3-醇、1.5吨(r)-1-3,5-二(三氟甲基)苯基乙醇、2.5吨o-叔丁基-l-苏氨酸叔丁酯醋酸盐、1.5吨吗啉盐酸盐的生产规模。tbu每天运行24小时，年生产10批，每批的运行时间约为144小时，年运行1440小时（60天）。tfm每天运行24小时，年生产11批，每批的运行时间约为24，年运行264小时（11天）。qnd每天运行24小时，年生产192批，每批的运行时间约为24，年运行4608小时（192天）。apt07-hcl，每天运行24小时，年生产9批，每批的运行时间约为72小时，年运行648小时（27天）。1.2.4 建设投资投资总额1000万元，环保投资70万元。1.3 项目选址合理合法性分析（1）火炬区未来发展规划是国内生产总值达130亿元以上，工业总产值（现行价）达500亿元以上，税收超过19亿元，出口创汇达到35亿美元以上；高新技术产业产值占工业总产值90%以上，科技型企业达到180家以上，经省认定的高新技术企业达100家以上；初步形成以5平方公里的中心城区和25平方公里的工业园区为载体，以临港经济和高技术产业为特色，以电子信息、包装印刷、生物医药、精细化工、新能源材料五大产业为支柱，以技术密集和科技人才密集为支撑的区域科技创新体系、创业孵化体系和现代制造业体系，成为全国一流的高科技产业园区。可见，健康科技产业基地中的精细化工生产基地，将成为中山市东片发展的先导产业。由中山市火炬开发区东片区控制性详细规划可知，本项目所在地为工业用地，为精细化工项目，本项目发展建设与火炬开发区城市规划和发展总体目标相符。（2）中山健康科技产业基地是中国第一个现代化的、多功能的健康科技产业基地，主要从事新型药物、保健产品、医疗器材的基础研究和临床试验。中山健康科技产业基地属中山火炬高技术开发区总体规划的一部分，为中山火炬高技术开发区属下的一个产业基地。该基地位于火炬高技术开发区的东部，东北面紧邻民族工业园，东面为东利村，南面为珊洲村、黎村及灰炉村等自然村，西面为创业工业园，北面为横门水道。中山健康科技产业基地以小隐涌为界分为两部分，以西的区域为起步区（一期工程，总面积约180公顷），已基本建成（主要以医药（原药配比混合生产）、精细化工、医疗器械、食品等企业为主，兼有生活配套区）；以东为第二期开发范围（北起横门水道的小隐水闸，东至东利村，南到灰炉村，总面积为172公顷，其中工业用地为99.56公顷）。健康产业基地规划性质及规模：以民族医药产业为中心，具有国际影响的跨国性的高新科技园。建设一个符合国际标准即美国fda(国际医药协会)认可的gmp、gcp、glp、sop标准等的综合性科技产业区。将成为中国创新药物、医疗器械、保健产品的研究与开发、临床实验和生产基地。目前健康产业基地内分为7个区，具体为生物工程区、医疗器械及药品生产区、医疗信息服务区、化妆品及保健品生产区、食品生产区、医药研发及物流区、外贸企业制药区。项目处于生物工程区，符合健康产业基地产业结构分区情况，符合健康产业基地规划。（3）根据产业结构调整指导目录（2011年本）、中山市产业发展导向目录（2011年版）等，分析本项目的发展定位是否与该规划相符。根据中山市产业发展导向目录（2011年版）：“新型生物化学产品、专用精细化学品”为鼓励发展产业，发展区域为全市，重点是国家高新技术产业基地。本项目符合上述条件。由此可见，项目的建设符合中山市产业发展的要求。第2章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况2.1.1 大气环境质量现状区域内各测点的so2、no2、非甲烷总烃和恶臭的测出值，均符合国家环境空气质量二级标准，pm10、氯化氢个别点出现超标现象，就这几项而言，区域大气环境质量良好。2.1.2 地表水环境质量现状在小隐涌上布设了3个水质监测断面，水质监测结果表明，该河流出现总氮超标现象，总氮的单项污染指数为1.32-1.78，其余各项评价指标均符合中山市地表水功能区划所规定达到的国家地表水环境质量标准(gb3838-2002)中的类标准；在横门水道上布设了3个水质监测断面，水质监测结果表明，该河流出现总氮超标现象，总氨氮的单项污染指数为1.16-1.91，其余各项评价指标符合中山市地表水功能区划所规定达到的国家地表水环境质量标准(gb3838-2002)中的类标准。2.1.3 噪声环境质量现状由监测结果可知，项目厂界声环境质量状况良好，各边界昼、夜噪声均达到声环境质量标准3类标准。2.2 建设项目评价范围2.2.1 大气环境评价范围确定大气评价范围为以排放源为中心点，边长为5km的矩形。2.2.2 地表水环境评价范围小隐涌污水排污口上游3000米，下游1500m（小隐涌与横门水道交汇处），横门水道与小隐涌交汇口上游500m，下游3000m。2.2.3 噪声环境评价范围环境噪声评价范围为建设项目边界200m范围内。2.2.4 风险评价范围以项目仓库区为中心，3km为半径的圆为区域。第3章 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染物排放情况3.1.1 污染物类型建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。3.1.1.1 大气污染物排放情况主要废气污染源为工艺废气，包括反应及制备过程排气、干燥废气、蒸馏回收物料产生的不凝性尾气以及物料在使用、输送等中转环节产生的无组织散发等。3.1.1.2 水污染物排放情况项目废水分为生产废水（含有机溶剂）、真空系统用水（含有机溶剂或少量酸）、吸收池废水（含有机溶剂或少量酸）、地面及设备冲洗水、生活污水。3.1.1.3 噪声污染物排放情况项目主要噪声污染源为离心机、冷却机组和真空泵等，其噪声声级从7590db(a)不等。3.1.1.4 固体废物污染物排放情况产生的固体废物主要有蒸馏废液、离心废液、滤渣、生活垃圾及废包装材料等。3.1.1.5 污染物排放汇总污染物排放情况汇总如表3.11所示。表3.11建设项目污染物排放汇总 污染类别污染物名称产生量(t/a)处理削减量(t/a) *排放量(t/a) *废 气有组织排放甲苯0.02970.0282450.001455甲醇0.01470.0139760.000724异丁烯0.01590.0151210.000779环己烷0.0240.02280.0012正庚烷0.1590.151210.00779乙腈0.001440.0013690.000071正庚烷0.01080.010270.00053四氢呋喃0.01560.014840.00076甲基异丁基酮0.01440.013690.00071二氯甲烷0.34020.32320.017乙醇0.27350.26010.0134乙酸乙酯0.21890.20820.0107so20.113200.1132nox0.98300.983烟尘0.06200.062tvoc1.118141.0630210.055119无组织排放甲苯在相对封闭的系统内操作,液体物料均采用管道、液泵输送，加强冷凝回收，所有设备放空管、不凝气均接入各车间废气管线，分别处理达标后实现有组织排放等，多措施结合减排。对氢气及氩气加助燃器，控制排空速度。0.000594甲醇0.000294异丁烯0.000318环己烷0.00048正庚烷0.00318乙腈0.0000288正庚烷0.000216四氢呋喃0.000312甲基异丁基酮0.000288二氯甲烷0.006804乙醇0.00547乙酸乙酯0.004378氢气0.9氩气0.09固 废离心废液1.85071.85070滤渣8.7458.7450蒸馏废液1.5181.5180钯碳0.0450.0450氯化钙0.01350.01350抽滤滤饼0.550.550含有或直接沾染有机溶剂的废弃包装材料7.57.50废包装材料770生活垃圾35350生产废水总水量121.899t/acod0.4880.4880ss0.0220.0220nh3-n0.0010.00103.1.2 污染物排放方式及排放途径污染物的排放方式及排放途径汇总情况见表3.12。表3.12污染物排放方式及途径污染物处理措施预期处理效果废气tfm项目加料及反应过程甲苯气体经过冷凝器吸收+水吸收处理后于15米高度集中排空。1排气筒达到广东省地方标准大气污染物排放限值（db44/27-2001）第二时段二级标准、工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素（gbz2.1-2007）中的时间加权平均容许浓度（pc-twa）相应标准规定反应阶段及真空蒸馏阶段甲醇tbu项目加料及反应过程异丁烯环己烷蒸馏回收阶段环己烷正庚烷成盐、干燥阶段正庚烷其他气体/apt07项目加料及减压蒸馏过程乙腈气体经过冷凝器吸收+水吸收处理后于15米高度集中排空。2排气筒正庚烷回收阶段正庚烷四氢呋喃加热阶段四氢呋喃甲基异丁基酮蒸馏回收阶段甲基异丁基酮甲醇蒸干阶段甲醇其他/qnd二氯甲烷萃取及回收二氯甲烷无水乙醇加热溶解及回收过程乙醇乙酸乙酯搅拌机烘干、回收过程乙酸乙酯氩气置换及排空过程氢气加阻燃器，直接排放氢气置换及排空过程氩气加阻燃器，直接排放其他气体/锅炉房及备用发电机房so2直接排放，废气排气筒高度不低于8mnox烟尘废污水工艺废水委托有单位处理对周围环境影响不大设备冲洗水抽真空废水吸收池废水生活污水经厂内自建一体化处理设施（化粪池+生化）装置处理后直接排放到市政管网。达到广东省水污染物排放限值（db44/26-2001）第二时段一级标准锅炉水部分用于绿化，其他直接由清下水排口排出对周围环境影响不大工业噪声7590db(a)作适当的隔音、减震处理达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb123482008)3类标准固体废物离心废液送惠州tcl环境科技有限公司处置对周围环境影响不大滤碴蒸馏废液离心废液滤碴含有或直接沾染有机溶剂的废弃包装材料抽滤滤饼钯碳由供应商回收氯化钙废包装材料生活垃圾由环卫部门收集3.2 项目评价范围内环境保护目标本次评价重点环境保护目标为评价范围内的居民区为主要的大气保护目标。环境保护目标见表3.21。环境敏感目标分布情况见error! reference source not found.。表3.21环境保护目标序号敏感点名称性质规模项目方位最近距离1东利村村民810人北、东北距厂边界230m2下岐村村民500人南距厂边界460m3栅洲村村民550人东南距厂边界521m4灰炉村村民750人西南距厂边界1000m5二洲村村民700人西距厂边界1800m6黎村村民500人南距厂边界1500m7顷五围居民250人西北距厂边界1500m8大稔围居民200人西距厂边界1600m9小隐涌水域类西距厂边界860m10横门水道水域类水北距厂边界1400m3.3 环境影响预测及评价3.3.1 运营期环境影响预测与评价3.3.1.1 运营期大气环境影响预测（1）预测方案根据环境影响评价技术导则大气环境（hj2.2-2008）规定的评价工作级别的划分原则和方法，选择甲苯、甲醇、乙酸乙酯、四氢呋喃、vocs这5种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离d10%。（2）预测结果与分析（1）达标排放情况下落地浓度占标率均未超过10%，根据导则中评价工作分级判据，本项目大气环境影响评价等级为三级；项目大气污染物只要能保证达标排放，在污染源下风向3km区域内，污染源对环境影响比较小。（2）事故排放情况下落地浓度占标率最大值为78.23%，出现在下风向110米处； h2cro4、hcn和二甲苯的最大落地浓度占标率均未超过3.03%；在污染源下风向3km处，hcl、h2cro4、hcn和二甲苯的落地浓度占标率均未超过4.07%，在事故排放情况下，项目污染物对污染源下风向3km区域内的环境影响较大，应杜绝事故排放。（3）卫生防护距离根据计算，本建设项目大气环境防护距离设定为100米，边界100米以内的用地禁止用于居住、医疗、学校等环境敏感设施的建设。建设单位应尽量加大生产线和厂房的密封程度、减少污染物的无组织排放，将对周围环境和人群身体健康的危害降到最低；同时，还应协调好各个上级主管部门，严格控制项目卫生防护距离内的土地利用性质，不得建设居民区等，以确保项目的生产不会对周围人群造成影响。3.3.1.2 运营期地表水环境影响分析本项目所在地不属于火炬开发区污水处理厂的服务范围。因此项目的生活污水经厂内自建一体化处理设施（化粪池+生化）装置处理后达到广东省地方标准水污染排放限值（db44/26-2001）第二时段一级标准后，将由市政污水管网汇入小隐涌。生产废水全部委托有资质单位处理。如果生产废水无处理直接排放，对环境影响较大，具体分析见风险评价。3.3.1.3 运营期噪声环境影响分析由预测可知，对90db(a)的噪声源经过50米几何衰减（忽略空气、地面、建筑物等因素影响），声级下降为56分贝，在100米远下降为50分贝。对85db(a)的噪声源经过10米几何衰减（忽略空气、地面、建筑物等因素影响），声级下降为65分贝。冷冻机组及真空泵噪声值最大，分别距离最近厂边界约20m、20m，对照项目预测值，同时根据环境噪声标准与功能要求，项目边界外1米以内区域应符合（gb30962008）3类标准（即昼间65 db(a)、夜间55db(a)）。本项目位于健康产业基地内，由前述环境敏感点知，建设项目四周为空地或工业用地，距离项目最近的居民区是东北面的东利村，是火炬区居民点，常住人口约810人，距离约230米。农村居民区参照声环境质量标准执行1类标准：即昼间55 db(a)、夜间45db(a)。可见，建设项目不会对敏感点声环境质量产生明显影响。3.3.1.4 运营期固体废物影响分析扩建后全厂产生的固体废物主要有蒸馏废液、离心废液、滤渣、钯碳、氯化钙、生活垃圾及废包装材料等。根据国家危险废物名录（2008年版），其中的蒸馏残液与离心废液、干燥用硫酸钠、含有或直接沾染有机溶剂的废弃包装材料为危险废物。其他废包装材料及生活垃圾为一般废物。对于危险固废，拟送惠州tcl环境科技有限公司处置。目前处理公司固废的单位为惠州tcl环境科技有限公司处置（处理合同及接收处理单位的资质文件见附件）；生活垃圾则交环卫部门统一处理。要求建设单位应在试生产前落实危险废物处理协议及危废转移相关手续。3.3.1.5 运营期地下水环境影响分析建设项目所在地不属饮用水源保护区，也不属饮用水源保护区及饮用水源保护区外的径流补给区，因此项目的地下水环境敏感程度为“不敏感”。项目生产运营过程不抽取地下水、而项目生产废水产生量为121.889吨/年，生产废水全部转移处理，项目排水规模小于1000t/d，且污水的污染物均为普通易降解的污染物，浓度不高，不含重金属之类的污染物。厂区通过硬底防渗措施，保证不会对地下水的污染。因此，项目的运营对项目周围的地下水环境影响很小。3.4 污染防治措施及达标排放情况3.4.1 废气污染防治措施（1）废气收集装置废气的收集是对废气进行末端处理的必要条件。项目集气罩的设置基本按照以下原则：（1）集气罩尽可能的把污染源包围起来，使污染物的扩散在最小范围内，以便防止横风气流干扰而减少抽气量，建议设置防布帘。（2）集气罩抽气方向尽可能与污染源的气流方向运动一致，充分利用污染源的气流的初始动能。（3）尽量减少集气罩的开口面积，以减少抽气量。（4）集气罩的抽气气流不允许经过工人的呼吸区再进入气罩。（5）集气罩的结构以不妨碍工人的操作和设备检修为准。厂家对集气罩按照上述要求进行改进后，可以最大限度地控制无组织废气的排放，使废气捕集效率达到98以上，可以确保能够把车间内部的废气基本抽出。（2）废气处理装置1、酸性废气：hcl易溶于水，故盐酸雾采用经水洗和碱洗两级净化处理。通过水吸收+碱吸收可以实现hcl 98-99.5%的吸收效率。经吸收后的酸性废气可以实现达标排放。2、有机废气不凝气（溶于水）：本项目在溶剂和物料减压蒸馏回收以及真空干燥过程中产生的有机废气不凝气；主要成分有乙醇、甲醇、乙腈、四氢呋喃、二恶烷等。首先，为减少废气污染物产生量，利用备附属冷凝器直接冷凝回用物料，同时这些物料均易溶于水，经过抽真空系统中的水洗涤后，大部分转移到循环水中（循环废水计算到抽真空排水），可以达到95%以上的吸收效率，只有极少量（5%）通过水箱排放。4、有机废气不凝气（不溶于水）。针对部分不溶于水的物料（主要是甲苯、二氯甲烷、正庚烷、环己烷、乙酸乙酯、异丁烯），本项目采用常压蒸馏的方式进行回收收集，同时利用设备附属冷凝器直接冷凝回用物料，经过抽真空系统中的水洗涤，以减少不溶于水类溶剂的排放。回收利用率95%左右。项目分设2个排气筒。2个排气筒设计排风量均为5000m3/h。通过对车间废气处理及达标分析，项目废气浓度及排放速率可以达到相应标准。另外，中山市疾病预防控制中心对公司目前设施情况下（利用附属冷凝器直接冷凝回用物料，经过抽真空系统中的水洗涤）的工作场所空气进行监测，具体监测内容如下：短时间采集苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、正己烷、1,2-二氯乙烷、异丙醇、正庚烷各4份，短时间采集甲醇、硫酸及三氧化硫、氯化氢、盐酸样品各2份，长时间采集苯、甲苯、正己烷、1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、乙酸乙酯、正己烷各2份，结果表明，各个检测点的苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、正己烷、1,2-二氯乙烷、异丙醇、正庚烷、甲醇、硫酸及三氧化硫短时采样样品浓度未超过工业场所有害因素职业接触限值（gbz2.1-2007）中规定的短时间接触容许浓度；各个检测点的苯、甲苯、正己烷、1,2-二氯乙烷，二氯甲烷、乙酸乙酯、环己烷的长时采样样品浓度未超过工业场所有害因素职业接触限值（gbz2.1-2007）中规定的时间加权平均容许浓度，各个检测点的氯化氢及盐酸的短时采样样品浓度未超过工业场所有害因素职业接触限值（gbz2.1-2007）中规定的最高容许高度（详见附件）。本项目增加了废气进一步处理措施，即废气进一步通过循环水吸收，吸收后排放。分析表明，本处理方案具有明显的环境效益，因此，本项目有机废气治理措施在技术上是可行的。3.4.2 废水污染防治措施项目生产废水全部委托有资质的单位处理，生活废水经厂内自建一体化处理设施（化粪池+生化）装置处理后直接排放到市政管网。因此，本项目采用的废水处理工艺是可行的。3.4.3 噪声污染防治措施本项目的具体噪声源及其噪声强度如表3.3-8所示，噪声级约7590db（a）。另外，原材料、半成品以及产品的运输过程中产生约7080db（a）的交通噪声。具体措施如下：1、各类风机的噪声控制。根据风机产生噪声的机理，对拟建项目所用的各类风机噪声的控制应抓好三方面的措施：（1）、在风机的进气和出气口管道上安装消声器,具降噪可达2530db(a)；（2）、加强风机的基础减震；（3）、对风机要装隔声罩。该措施的关键，是要对密封后的风机房进行通风降温。经上述措施，风机噪声一般，可以下降35db（a）左右。 2、操作车间的降噪措施。操作车间的噪声防治措施，可以从噪声源的除噪声和工作环境方面着手。（1）、将车间门窗采用双层采光玻璃隔声、通风消声百叶窗及隔声门复合配制，靠近厂界方向一侧的门窗尽量少开或不开。（2）、车间内的设备应合理布局，对高噪声的各种泵等设备，尽量安装在隔声间内集中处理。对水泵的噪声控制为：1）泵座基础减震，安装弹性衬垫和保护套：2）泵进出口管路加装避震喉；3）对水泵电动机装隔声罩：4）通风机安装隔声罩或在进风口安装消声器。（3）、对各种设备进行基础减震加隔声罩和消声器。上述噪声综合治理措施实施后，总降噪声可达2530db（a）。3、车辆及装卸机械防噪措施。车辆及装卸机械对厂址厂区厂界有一定影响，应采取防治措施：（1）、进厂车辆减少鸣笛，改用光、电信号联络，穿越办公区时更应如此，道路两侧种植林带。2、汽车限速行驶，划定不可鸣笛区域，夜间减少汽车运行；（3）首先从设备选型上，考虑选择低噪声器装卸机械设备，加强装卸工管理，防止人为噪声；（4）噪声严重的作业点，应在噪声源周围设隔声屏障或防噪墙。 4、合理布局，降低企业总体噪声水平 。（1）调整布局，尽量将高噪声车间远离宿舍和办公区。（2）加强厂区绿化，可实施高大乔木落叶树与低矮的灌木病草坪构成的混合绿化屏障，绿化面积为厂区总面积的19.2%，这对降低厂区区噪声水平，有一定的辅助效果。（3）减少和禁止车辆鸣笛，特别是禁止夜间作业时鸣笛。通过采取以上必要措施后，厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）的3类标准排放。3.4.4 固体废物处置措施扩建后全厂产生的固体废物主要有蒸馏废液、离心废液、滤渣、钯碳、氯化钙、生活垃圾及废包装材料等。扩建后项目主要固体废物产生量见表3.3-3。根据国家危险废物名录（2008年版），其中的蒸馏残液与离心废液、干燥用硫酸钠、钯碳、氯化钙、含有或直接沾染有机溶剂的废弃包装材料为危险废物。其他废包装材料及生活垃圾为一般废物。对于危险固废，送固体废物处理有限公司焚烧或填埋处理。目前处理公司固废的单位为惠州tcl环境科技有限公司处置（处理合同及接收处理单位的资质文件见附件）；生活垃圾则交环卫部门统一处理。要求建设单位应在试生产前落实危险废物处理协议及危废转移相关手续。企业制定严格的管理制度，从而对危险固废在产生、分类、管理和运输等环节进行严格的监控。所有危险固废应委托给具有危险固废处理资质单位进行处置。项目处置危险固废的措施应符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法，应执行危险废物经营许可证管理办法规定的各项程序。管理制度如下：1、运输过程管理：运输出公司之前，车队必须对车辆所运输的危废类别及其数量进行核实，而后装车。填写好危险废物转移联单。2、生产加工过程的管理：由生产主任负责对每日产生的废水、废液的种类与数量进行登记管理，并定期上报给危废管理部门。3、危废管理部门的职责：管理并核实好出厂危险废物的种类及数量；保管好危险废物转移联单，并定期上交至环保局。对于一般固废可分类收集，可回收的回收，不可回收的可交由市政环卫部门统一收集，安全处置，处置率应达100%。以上固体废物处置措施在经济技术上都是可行的，切合实际的。固体废物经上述措施处置后，不会对周围环境和人体健康产生不良影响。本项目的危险固废拟分类桶装或袋装收集存放，定期外运处置，危险固废暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准中有关规定进行设计操作：（1）地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。（2）必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。（3）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。（4）堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。危险废物堆要防风、防雨、防晒。3.5 环境风险预测评价3.5.1 风险识别1. 物质危险性识别无论项目储存场所还是生产场所的易燃、可燃危险性物质和一般毒性物质的存贮量均小于建设项目环境风险评价技术导则中的临界贮存量，比例系数p1。因此，根据建设项目环境风险评价技术导则，项目为非重大危险源，将本项目的风险评价级别定为二级。2. 项目潜在危险性识别依据建设项目环境风险评价技术导则（hj/t169-2004）的规定，将拟建项目分为以下几个功能单元：tbu车间、合成车间、原料、产品库、溶剂仓库。各功能单元可以单独分割开，在发生事故时，可以有阀门或者其它隔离设施切断单元，不影响其它单元。依据物质的危险、有害特性分析，本项目贮运过程中的环境事故风险主要存在于：易燃化学品的运输、装卸、贮存和使用过程。本项目生产过程中存在火灾、爆炸、泄漏、中毒等危险有害性。主要表现在：甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、异丁烯、氢气、环己烷、乙酸乙酯、甲醇等在输送、投料时遇到火源、高温、助燃物，有燃烧、爆炸的危险，并对人体有毒害作用。反应过程中，一旦空气进入反应系统，达到爆炸极限，遇到激发能源，有发生火灾、爆炸的危险。人体接触高温物料会引起高温烫伤等危险、有害因素。各种化学物质等搬运加料过程中存在着对作业人员的毒害及化学灼烧的危险性；蒸汽、高温物料在输送、使用过程中如人体接触其物料会造成灼烫的危险性。可燃液体在卸车过程中存在着对作业人员中毒和火灾、爆炸的潜在危险性。储存区地面若有可燃液体残液等易燃易爆物质，存在着火灾、爆炸的危险性。液体循环泵、输送泵是操作频繁，容易跑、冒、滴、漏的地方，若通风不良，电气设备不符合防爆要求，会发生火灾、爆炸、中毒、灼伤事故。3.5.2 风险分析（1）气体存储区发生火灾爆炸的后果分析根据前述的典型事故，设定项目异丁烯、氢气气体存储区；四氢呋喃、乙酸乙酯溶剂存储区发生泄漏，其火灾爆炸的影响可从三个方面进行分析：1、异丁烯、氢气快速蒸发，遇火源发生蒸气云爆炸，引发火灾；2、溶剂存储区发生火灾后，沸腾液体形成扩展蒸气云爆炸火球。根据异丁烯、氢气、四氢呋喃、乙酸乙酯的典型泄漏量计算其能量释放量，由上式可计算不同损害等级情况下的损坏半径，见表11.5-211.5-5。表3.5-1 异丁烯爆炸损失范围损失等级1234释放量10.21106 kj3.525m7.05m17.625m47m 表3.5-2 氢气爆炸损失范围损失等级1234释放量19.23106 kj0.5085m1.017m2.5425m6.78m表3.5-3 四氢呋喃爆炸损失范围损失等级1234释放量18.56106 kj0.786m1.572m3.93m10.48m 表3.5-4乙酸乙酯爆炸损失范围损失等级1234释放量25.63106 kj0.4815m0.963m2.4075m6.42m（2）事故排放对水环境影响分析经计算本项目发生火灾事故后会产生消防废水，其中含有乙酸乙酯、四氢呋喃等有毒物料，这些废水如果直接进入环境，会对受纳水体环境产生严重影响。本项目设置有事故池，事故状态下的物料和消防尾水经消防水收集系统进入事故池暂存，废水全部委托有资质单位处理，对水体环境造成的污染影响很小。若消防尾水在意外情况下排入外环境，可能会造成鱼类和水生生物的死亡。可在雨水排口下游迅速筑坝，切断受纳水体的流动，并用活性炭吸附处理受污染的水体，进而降低对水体的影响。当废水存储设施出现泄露，生产废水直接排入到市政管网，应立即停止外排，把含有生产废水的生活污水排入事故池。3.5.3 风险防范措施根据国家环保部的相关要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业单位应加强安全生产管理，制订重大环境事故发生的应急工作计划，消除事故隐患的实施及突发性事故应急办法等。风险管理制度方面的主要围绕危险化学品的运输、储存及使用过程存在风险进行管理，具体措施有：（1）危险化学品厂外运输过程的环境风险管理公司的危险化学品采用厂家用专用送货车辆直接送货的方式，送货司机都是专职专人运送，在输送环节上最大程度减少交通事故至化学品泄漏的可能，同时输送车辆配有专门的防火防爆设施，以防发生事故时风险的扩大。同时输送过程中避开小榄水道、鸡鸦水道等饮用水源保护区及居民区较集中的沿线运输，以防发生泄漏时对这些敏感区造成严重影响。同时，一般运送时间选择晚间,避开上、下班