宁波华泰盛富聚合材料有限公司10万吨年丁二烯项目环境影响评价报告书.doc

编号：hps20130021宁波华泰盛富聚合材料有限公司10万吨/年丁二烯项目环境影响报告书（简本）宁波市环境保护科学研究设计院ningbo municipal research&design institute of environmental protection目 录1项目概况11.1项目名称、建设性质及总投资11.2产品方案21.3项目组成22产业政策分析33发展规划和环境规划符合性分析44清洁生产分析45主要污染治理措施55.1废气污染防治55.2废水污染防治55.3噪声污染防治65.4固废污染防治66总量控制要求67环境影响预测与评价78风险评价89公众参与910总结论991 项目概况1.1 项目名称、建设性质及总投资项目名称：宁波华泰盛富聚合材料有限公司10万吨/年丁二烯项目项目性质：新建建设单位：宁波华泰盛富聚合材料有限公司项目位置：项目位于宁波市大榭开发区礁门地块，东邻于东港电化，北侧是拟建中的宁波福基石化有限公司丙烷资源综合利用项目。其地理位置见图1.1-1。总 投 资：项目总投资104607万元人民币。劳动定员及工作制度：新增定员101人；四班三运转；作业时间8000h/a。太平村长塘村龙山村榭西南综合商贸区榭南居住生活区孚竹村长墩村王榭村堍头村东岙村下厂村西岙村宁波万华大榭中学stolt库区中油库区大榭石化现有厂区大榭石化新厂区宁波三菱华泰盛富预征地红线项目生产区项目厂前区图 1.1-1 项目地理位置图 1:474001.2 产品方案丁二烯装置主产品为聚合级1,3-丁二烯，副产品为高纯度正、异丁烷及液化燃料。丁二烯装置规模确定为10万吨/年。产品方案见表1.2-1。表 1.21 产品方案表序号名称规格万吨/年一进料原料c4见表3.2-125.43二出料1产品聚合级丁二烯99.5%9.9852副产品及其它异丁烷99%10.456正丁烷98%3.197液化燃料0.608重组分（c7、c8）0.0656合计24.3121.3 项目组成本次新建工程内容包括10万吨/年丁二烯生产装置以及配套公用工程、辅助生产设施和服务性工程等。本次新建工程的主要工程组成及依托情况见表1.3-1。表 1.31 主要工程组成及依托现有设施情况序号主项名称主 要 内 容备注1生产装置1.110万吨/年丁二烯装置包含脱烷烃区、丁烯氧化区、丁二烯抽提区及其它辅助生产单元新建2储运系统2.1原料及产品罐区储存物料6种（混合碳四、乙腈、丁二烯、丁烷、异丁烷、液化燃料），总储运量为49.8万t/a，总库容2.34万m3新建2.2汽车装卸站1个卸车台，卸车物料乙腈；4个装车台，7个装车鹤管，装车物料正丁烷、异丁烷、丁二烯、液化燃料新建2.3码头依托大榭关外化工码头，货种包括正丁烷、异丁烷、丁二烯，均为装船依托3厂内公用工程及辅助工程3.1给、排水系统给水、排水管网、泵房等新建3.2循环水场循环水场设计能力24000m3/h，浓缩倍数4，采用逆流机械通风冷却塔新建3.3消防稳高压消防水系统设计最大消防供水量2000m3/h，消防水储罐容积按火灾延续供水6小时考虑。新建3.4供热中压及高压蒸汽来自万华热电外购3.5供气低压氮气由林德气体购入；仪表空气和装置空气由新建空压站供应；氮气外购3.6供电设置110kv/35kv变电站1座新建3.7电信电话、无线通信、扩音对讲、电视监视、火灾自动报警、有线电视等系统新建3.8自动控制集成控制系统（ics）构成如下：分散控制系统（dcs）、 安全仪表系统（sis）、气体检测系统（gds）和火灾报警系统、仪表设备管理系统（ams）新建3.93.10厂区内工艺管廊全厂物料、燃料、水、蒸汽、仪表风、装置风、氮气输送管网及管架新建4环保设施4.1火炬新建一座封闭式地面火炬，设计处理能力150t/h，燃烧室直径约16米，高40米新建4.2污水处理场新建1座污水处理场，处理能力200m3/h新建4.3消防及事故排水收集池有效容积不小于12000m3新建4.4废气治理设施新建1套旋转蓄热式催化氧化炉（rco）新建5厂际外管5.1公用工程管线氮气管线（林德气体至本项目）、中压及高压蒸汽（万华热电至本项目）依托5.2原料及产品管线关外码头至本项目：丁二烯液相线2条、丁烷液相线1条、气相线2条；大榭石化库区至本项目：原料碳四输送管线新建6服务性工程综合办公楼、中央控制室、分析化验楼等新建2 产业政策分析本项目利用中海石油大榭石化的混合c4富含的正丁烯资源，采用丁烯氧化脱氢法制聚合级丁二烯产品，不仅可解决长江三角洲地区所需要的大宗化工原料丁二烯的来源难题，还可使低附加值的正丁烯资源大幅度得到有效的综合利用，进一步提升炼油产业链延伸的经济效益。本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）、外商投资产业指导目录（2011年修订）中的限制类和淘汰类（或禁止类）项目，也不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）、浙江省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本）中的淘汰类项目。3 发展规划和环境规划符合性分析本项目在大榭开发区内建设，符合浙江省、宁波市和大榭开发区的总体发展规划、土地利用规划、环境功能区划、产业规划、生态环境功能区划及大榭开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书要求。4 清洁生产分析丁二烯生产技术的选择主要取决于原料来源，宁波大榭石化具有丰富的醚后混合c4资源，基于此，本项目采用丁烯氧化脱氢工艺生产丁二烯。本项目采用中石化工艺技术，相对于国内同类装置，技术先进性表现以下几点：（1）采用中石化最新开发的固定床fe系催化剂，该催化剂的转化率78%，选择性92%，副产物少，该催化剂的性能处于国内领先水平。（2）反应采用三段固定床，在保证单段水烯比的前提下，尽可能减少反应中蒸汽注入量；装置内余热回收利用，低品位热量通过溴化锂制冷产生冷量，通过以上措施降低装置能耗，该装置能耗处于国内领先水平。为了降低能耗，本装置工艺设计过程通过对工艺物流换热深入研究，对工艺物流换热进行优化，丁二烯装置综合能耗44159mj/t产品，折合1055kg标油/t产品，与目前国内相似规模同类装置相比，本装置处于先进水平。装置设计考虑合理使用水资源，采取的主要节水措施包括：装置内设置蒸汽凝液回收系统；一水多用和循环使用，提高水的重复利用率，装置水循环利用率为97.83%，重复利用率为98.95%。总之，本项目按清洁生产原则，采用先进生产工艺技术和设备，生产丁二烯产品达到聚合级要求，实施了全过程污染控制，采取一系列节能、节水措施，“三废”治理配套完善，均能达标排放，尤其是废水经处理后能大部分回用，大量节约水资源和削减了污染物的排放。清洁生产水平较高，在同行业中处于国际先进水平行列。5 主要污染治理措施5.1 废气污染防治1）工艺废气重油吸收塔塔顶排放的氧化尾气、低压尾气（c6油再生塔回流罐、溶剂回收塔回流罐、含溶剂废水罐、乙腈溶剂罐等连续排放的不凝气或挥发气）、废水预处理塔回流罐尾气均进入尾气蓄热式催化氧化处理系统（rco）进行处理排放。装置开工初期，部分塔顶回流罐累积的不凝气体需要泄压放空，排放至火炬焚烧处理。tbc残液处理采用批次作业方式，其闪蒸罐尾气也进入火炬焚烧处理。2）储运系统呼吸气液化烃罐区设有独立的超压报警和泄压排火炬系统。在物料转输等操作过程中可采取在同一种物料储罐之间进行平压，若压力仍然上升达到泄压值，则罐顶安全阀自动打开，将罐内气体排放至火炬，达到降压目的。装车台共设4个装车台、7个装车鹤管，装车台设有气相平衡管线，装车时槽罐车内的气相通过管线泄压至储罐内。3）开工炉烟气及催化剂再生烟气开工炉采用原料丁烯为燃料，开工作业3小时，燃烧烟气直接排放大气。氧化脱氢采用径向固定床反应器，催化剂再生烟气主要污染物是少量co，直接排放大气。4）污水处理设施的臭气源来自均质调节池和一段曝气池，需加盖收集、处理，其主要成分是少量有机物，经除臭处理后排放。5）非正常工况废气系统超压泄压排放废气、事故时紧急排放气、停工检修时吹扫气以及rco发生故障时的氧化尾气等均进入火炬系统进行焚烧处理。5.2 废水污染防治1）溶剂回收塔及废水预处理塔。脱烷烃单元排水及抽提单元排水含有8.51%的乙腈溶剂，装置内建有溶剂回收塔，回收溶剂后的废水乙腈浓度小于100ppm，进入污水处理场处理。氧化单元排水含有酸、醛及微量烃，装置内建有废水预处理塔对生产污水进行预处理，以降低生产污水中有机物的含量，处理后cod1000mg/l，然后进入污水处理场处理。2）污水池丁二烯装置内拟设污水收集池，负责收集装置内排出的生产污水及被污染的初期雨水，污水池包括生产污水储存池、污染雨水储存池、集水池、撇油设施及油水分离设备。污水池的有效容积为480 m3。3）污水处理场本项目新建污水处理场，设计规模为200m3/h。污水拟通过生化处理和砂滤处理，大部分出水回用于循环水场，少量外排至榭西污水处理厂。4）循环水场内设清净废水储存池一座，可收集储存循环水排污水、旁滤罐反冲洗排水，循环水场排水经保安过滤、超滤、反渗透处理后部分回用，浓水外排至榭西污水处理厂。5）事故水收集及排水系统根据事故水池有效容积的核算，本项目应设置容积不小于12000m3的事故水池。收集的事故水由泵提升后送污水综合处理场处理。6）地下水防渗措施本项目的装置区及罐区地面、废水收集池及沟、污水处理场、固废临时贮存场所等应按要求设置采取相应的防渗措施，防止地下水受到污染。5.3 噪声污染防治在建设项目的噪声治理中首先尽可能选用低噪声设备，其次对于高噪声设备如空压机、生成气压缩机及放空管采取隔声、消音、吸音及减振等措施，以降低噪声的影响，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gbl2348-2008)3类区标准。5.4 固废污染防治主要固废包括废催化剂、tbc残液、污水处理场污泥，均属危险固废。厂区内应设置危废专用贮存场所，废tbc残液应采用密闭容器储存，污水处理场污泥袋装储存，分类存放。废tbc残液有供应商回收再利用。污水处理场污泥拟送北仑环保固废处置有限公司焚烧处置。废催化剂送往北仑环保固废处置有限公司填埋处理。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置。6 总量控制要求根据全厂污染物排放核算，建议cod、nh3-n和nox排放总量控制指标分别为19.71t/a、4.93t/a和1.80t/a。另外，本项目还将排放非甲烷总烃48.99t/a、丁二烯22.72t/a、挥发性有机物（voc）54.82t/a，建议将该三项污染物纳入企业日常总量管理。根据关于印发浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知（浙环发201210号）、关于印发宁波市排污权有偿使用和交易工作暂行办法的通知（甬政办发2012295号、290号）、宁波市“十二五”主要污染物总量减排实施方案（2011-2015）、宁波市环保局建设项目排污总量调剂平衡审核管理规定（试行）确定的实施排放总量控制的五项污染物，即化学需氧量（cod）、二氧化硫（so2）、nh3-n、氮氧化物和重金属，排污单位应根据省环保厅和市政府要求实行排污权（或总量）有偿使用、开展排污权（或总量）交易确定排污量。7 环境影响预测与评价1）环境质量现状结论经现状监测评价，so2、no2、非甲烷总烃小时浓度及so2、no2、pm10日均浓度均低于环境空气质量标准（gb3095-2012）二级标准限值；各测点乙腈、丁二烯小时浓度均低于检测限。排污口附近海域除无机氮、活性磷酸盐超过四类标准外，其余指标均符合海域环境功能区划的要求；排污口附近海域沉积物指标符合海洋沉积物质量（gb18668-2002）三类标准要求。项目地块地下水除氨氮、亚硝酸盐氮超标外，其余指标均满足地下水质量标准类标准。监测区域土壤环境整体较好，各项指标均能够达到土壤环境质量标准（gb15618-1995）二级标准，大部分指标能够达到一级标准。2）大气环境影响预测结论（1）小时、日均最大浓度及年均浓度预测分析小结关心点：本项目co、丁二烯、乙腈、非甲烷总烃叠加本底后在各关心点最大小时、日均浓度均能达标。网格点：本项目co、丁二烯、乙腈、非甲烷总烃叠加本底后在评价区域内各网格点的最大小时、日均浓度均能达标。叠加其他拟建、在建项目同类污染源影响预测分析由全年逐时逐日气象条件下的地面浓度最大值预测统计结果可见，在叠加大榭岛其他拟建、在建项目同类污染源及本底后，本项目co在各关心点的最大日均浓度均符合标准要求。厂界监控点浓度分析小结通过预测，本项目建成后产生的丁二烯、乙腈、非甲烷总烃厂界浓度均小于各自的周界外浓度限值。防护距离设置本项目无组织排放源大气防护距离为0m，装置区卫生防护距离为200m，液化烃罐区卫生防护距离为100m，装车区卫生防护距离为100m，卫生防护距离内无敏感目标，符合卫生防护距离要求。3）海域水质影响预测结论本项目废水排往榭西污水处理厂，排放污水总量为24.64m3/h，包括污水处理厂少量排水和回用水场的浓排水，排水水质codcr101mg/l、氨氮9.9mg/l，排水水质低于污水综合排放标准（gb8978-1996）三级标准，符合纳管水质要求；本项目污水处理前主要污染物为乙酸、乙醛、丙烯醛等物质，均为生化性较好或可生化性有机物，不会对榭西污水处理厂的运行造成不利影响。榭西污水处理厂设计处理规模为4万m3/d，目前接纳了约1.32万m3/d的废水，本项目新增废水排放量24.64m3/h（591.36m3/d），仅占榭西污水处理厂设计处理水量的1.5%，榭西污水处理厂有能力接收本项目污水且因此本项目废水排放对纳污海域的影响贡献不大。4）声环境影响预测结论根据项目厂界噪声预测结果，厂界噪声昼间均可达标，但夜间南、北侧厂界有超标情况存在。结合项目平面布置和噪声源分布情况，项目噪声源对周边居民等敏感点基本无影响。5）固废处置及环境影响分析结论只要建设单位严格进行分类收集，堆存场所严格按照有关规定设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理处置，本项目的固体废弃物不会对周围环境产生明显不利影响。8 风险评价1）重大危险源的类别及其危险性分析结果表明，项目涉及诸多重大危险源，主要单元危险性及其潜在的主要环境风险事故类型是毒物乙腈、tbc/甲苯等泄漏和c4原料、丁烷、丁二烯、液化燃料气等火灾爆炸事故及次生伴生毒物释放，通过大气途径进入环境。2）风险预测结果表明，在设定的最大可信事故下，储罐事故：各关心点的丁二烯落地浓度均不会超过idlh浓度；区域最大落地浓度超出idlh浓度，但未超出半致死浓度。超出idlh浓度区域面积为40.7hm2，均在厂区内及周边。管道泄漏事故：各关心点的丁二烯落地浓度均不会超过idlh浓度；区域最大落地浓度超出idlh浓度，但未超出半致死浓度。超出idlh浓度区域面积为10.8hm2，均在厂区内及周边。装置泄漏事故：各关心点的乙