××建材厂年产20万立方米加气混凝土砌块技术改造项目资金申请报告.doc

1 县县新型建材厂新型建材厂 年产年产 2020 万立方米加气混凝土砌块技术改造项目万立方米加气混凝土砌块技术改造项目 资金申请报告资金申请报告 县县新型建材厂新型建材厂 二二一一年四月一一年四月 2 项项 目目 单单 位：位： 县县新型建材厂新型建材厂 项项 目目 负负 责责 人人 ： ： 企企业业法定代表人法定代表人 项项目目技技术术总总监监： ： 技技术术部部总总工工 编编 制制 单单 位位 ： ： 县县新型建材厂新型建材厂 3 目 录 第一章 项目单位基本情况.6 第一节 项目单位基本情况6 第二节 项目单位财务状况6 第二章 项目的基本情况.7 第一节 项目建设的背景7 第二节 项目建设的必要性和可行性9 第三节 项目建设内容11 第四节 技术工艺14 第五节 总投资及资金来源23 第六节 项目建设条件落实情况24 第七节 工程建设方案29 第八节 节能37 第九节 效益分析39 第十节 项目进展41 第三章 申请专项资金支持的理由和政策依据.42 第一节 政策依据42 第二节 申请支持的理由43 第四章 项目招标管理.45 第五章 结束语.47 4 附附 件：件： 1.企业投资项目备案批准文件； 2.自有资金证明、银行贷款承诺函； 3.环保部门出具的环境影响评价的批复文件； 4.城市规划部门出具的城市规划选址意见； 5.国土资源部门出具的项目用地预审意见； 6.设备采购清单； 7.项目单位法人证书（副本）复印件； 8.项目单位对资金申请报告和附属文件真实性声明。 5 本技改项目资金申请报告情况汇总一览表 所属行业新型建材 项目单位：县新型建材厂 项目名称年产 20 万立方米加气混凝土技术改造项目 项目承担 企业名称 县新型建材厂 所有制 形式 私营 企业 项目核 准/备案 文号 工信字201056 号所属省市 省赣 州市 银行信用等级aa 总投资 建设 投资： 建设期 利息： 铺底流动 资金： 职工人数106技术人员数20 252080200 企业总资产 （万元） 3500 企业贷款余额 （万元） 0 自有 资金： 银行 贷款： 其他：资产负债率32% 固定资产净值 （万元） 2800 项目总投 资及资金 来源 （万元） 2800 180010000 项目建设 起止年限 2010 年 11 月- 2011 年 12 月 项目形象 进度 已开工年度2008 年2009 年2010 年 环评审批 文号 环评 0903 号 销售收入 （万元） 08632130 土地审批 文号 建预审字200902 号 银行贷款 承诺 农业银行 县支行 利润（万元）066222 销售收入 （万元） 4600 利润 (万元) 837税收（万元）038.2162 项目建成 后预计 税收 （万元） 279 新增就业 (人) 50 出口创汇 （万美元） 000 项目内容 （含工艺、 技术、设备、 产品方案 等） 本项目采用尾矿砂尾砂粉碎、研磨成细粉后，与水泥、石膏按比例制浆，集中移动 控制浇注，发酵、成型、养护、蒸压、成品。本项目通过对磨细工艺、配料计量系统、切 割机和其他辅助设备的更新和湿线磨机的改造，达到年产 20 万立方米加气混凝土砌 块生产线的面升级。购置国产翻转式加气混凝土切割机和双端蒸压釜，减少胚体的 进出釜时间，最大限制地利用蒸压釜的生产能力。购置颚式破碎机、电磁振动给料机、 球磨机（干式）、数值煤灰计量罐、蒸压釜、水泥稠度仪、水分鉴定仪、浇注搅拌机、恒 温干燥箱、切割机等设备。 6 7 第一章第一章 项目单位基本情况项目单位基本情况 第一节第一节 项目项目单位基本情况单位基本情况 县新型建材厂位于县镇村，是一家专门从 事加气混凝土砌块生产的新型建材企业，由县人民政府通 过招商引资引进的私营企业，该企业建立于2009年，占地10亩， 总建筑面积5300平方米，现有员工106人，其中中高级技术人 员20人，具有年产10万立方米加气混凝土砌块生产能力，是 省工信委第二批公布的新型墙体材料生产企业，产品已通过 省建材产品质量监督检验站质量检验，并经赣州市规划建 设技术推广服务中心备案登记，进行技术推广。 企业自创建以来，一直遵循“与时俱进,科技创新”的企业 精神,以环保的理念、先进的设备、新的工艺、专业的队伍、 严谨的管理,本着“以质量求生存、以信誉求发展 ”的企业理念， 向市场推出了极具竞争力的产品，得到了社会各界的一致认 可，树立起了企业良好的社会形象。 第二节第二节 项目单位财务状况项目单位财务状况 企业于2009年建成投产，当年资产总额3000万元，实现销 售收入863万元，利润总额66万元，上缴税收38.2万元。2010年 资产总额3500万元，其中固定资产3000万元，资产负债率为32%， 实现销售收入2130万元，利润总额222万元，上缴税收162万元。 项目改造完成后可实现产能20万立方米/年，预计销售收入 8 4600万元，实现利润837万元，上缴税收279万元。 第二章第二章 项目项目的基本情况的基本情况 第一节第一节 项目建设的背景项目建设的背景 我国人多地少，人均耕地低于联合国颁布的警戒线，为了 更好的保护土地资源，促进我国新型墙体材料的发展。国家在 中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 中明确提出严格执行建筑节能设计标准，推动既有建筑节能 改造，推广新型墙体材料和节能产品。2005年国务院下发了 关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知，要 求到2010年所有城市新型建筑材料占55%。省也出台了 关于加快推进墙体材料革新和推广节能建筑的实施意见（赣 府厅发200566号）等多个文件，旨在推进新型墙体产业转型 升级，这是一项关系到可持续发展的重大举措，更是一项功在 当代利在千秋的宏伟大业，并对新型墙体材料的进一步发展 起到推动作用，促进了新型墙体材料产品市场的进一步扩大。 随着经济的高速发展，我国新型墙体材料发展较快，1987 年新型墙体材料产量为 184.5 亿块标准砖，到 1997 年增长到 1849.88 亿块标准砖，增长了 10 倍，新型墙体材料在墙体材料 总量中的比例由 4.58%上升到 25.2%。新型墙体材料品种较多， 主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土 9 砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较 小，比例偏低。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展， 才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、 利用工业废渣、促进建筑技术的目的。 加气混凝土是 20 世纪 30 年代发展起来的新型建筑材料， 是以尾砂（或砂）、石灰、水泥、石膏等为主要材料，经铝粉（膏） 发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定强度的多孔轻 质的新型建筑材料。从工业化生产至今，加气混凝土历史虽然 不长，发展却很迅速。50 年代初期加气混凝土世界产量还没 有超过 100 万立方米。到 70 年代中期，到 70 年代中期世界产 量达到 3300 万立方米。随着加气混凝土生产技术日益完善， 涌出一批专业技术。至 90 年代中期世界产量以达到 6000 万 立方米，分布的范围以包括寒带、温带和热带地区，广泛用于 墙体和屋面。加气混凝土的优良品质是世界公认：在德国被誉 为“浮在水面上的混凝土”、在日本被称为“建筑上的羽绒服”、 在我国定性为“21 世纪新型节能的墙体材料”，它可以替代“秦 砖汉瓦”传统建筑材料和“肥梁胖柱深基础”的建筑模式，也是 其它建筑材料不可替代的新型墙体材料。加气混凝土容重轻、 保温隔热性能好、生产及运输能耗低、不易燃而且是利废产品， 正符合墙材革新的要求。其在发展中虽然受诸多因素影响，但 由于它具有其他新墙材所没有的独特性能，决定了其在建筑 市场中大有可为。经过近 20 年来自我研制开发以及引进国外 10 生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经初步形成了以块 板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水 泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所 占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的 1%，与工业发达 国家相比，相对落后 40-50 年。主要表现在：产品档次低、企业 规模小、工艺装备落后、配套能力差。 县新型建材厂建立和健厂了方各项管理制度，国 际质量体系标准的导入使厂方内部管理更加合理化、科学化、 规范化，遵循“与时俱进，科技创新”的企业精神，把握市场动 态，积极开拓国内市场。县新型建材厂十分注重产品开 发，特提出年产 20 万立方米加气混凝土砌块技术改造项目， 对现有年产 10 万立方米生产线进行技术升级改造，争取用 2- 3 年时间，把企业打造成国内一流，省内领先的新型建材生产 企业。 第二节第二节 项目建设的必要性和可行性项目建设的必要性和可行性 在国家宏观经济政策指导下，中国加气混凝土行业经济 运行迎来了它的黄金时期。加气混凝土设备生产的加气混凝 土作为一种新型墙体材料，加气混凝土具有强度高、造价低、 保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点。近年来建筑装饰产业 的迅速发展有力地带动了装饰装修材料的消费。未来几年内， 内地装饰建材市场容量空间巨大，我国墙材革新工作的深入 11 开展，使加气混凝土行业更加突显出朝阳工业的勃勃生机。 据不完统计，目前国加气混凝土产品生产企业近 600 家，总设计年生产能力超过 4650 万立方米，涌现出了一 批生产规模大、技术先进、产品质量较高的企业。但是从总体 上来说，加气混凝土在我国墙体材料市场占有率还不高，一些 企业生产管理不善，不按工艺要求生产，产品质量降低，导致 墙体面层开裂、空鼓等现象的发生。同时，应用技术滞后于产 品生产技术的问题十分突出，严重影响着加气混凝土制品的 推广应用。我国加气混凝土生产线并不均衡，过去以北方寒冷 地区为主，而现在则以东南沿海及内地发达的特大城市为主。 以省的生产企业最多，约有 65 家，江苏省 32 家，广东省 32 家，浙江省 25 家，上海市 18 家，省 18 家，其中建有 2 条以 上生产线的企业也都在以上地区。 近年来，国 170 多个城市明令禁止或限制使用粘土实 心砖，实施节能 50%标准的地区已从北方严寒和寒冷地区扩 大到南方夏热冬暖地区，而加气混凝土是迄今为止能够同时 满足墙材革新和节能 50%要求的惟一单一材料墙体，加气混 凝土面临着巨大的市场机遇。各种基础设施及房地产行业的 发展对加气混凝土的需求量都很大。2007 年-2010 年，中国加 气混凝土行业的产量年均增长约 23.60%。2006 年-2009 年，中 国加气混凝土年均需求增长率为 23.80%，略高于同期行业年 均供给增长率。其中部份年份由于房地产行业高速增长，中国 12 加气混凝土行业出现了一段供不应求的现象。 在市场前景看好的同时，由于发展基础薄弱等因素，加气 混凝土砌块行业大部分企业面临技术落后，生产设备自动化 程度低，中小型企业较为普遍，企业资金、技术实力较为薄弱， 产品质量不稳定。整体面临技术升级难题，县新型建材 厂多方筹集资金，引进先进技术和设备，对现有生产线进行技 术升级改造和扩大的产能，既符合市场需求，也切合企业发展 自身实际。目前项目审批、资金筹措、技术引进等条件已落实， 并已开工，项目可行性高。 第三节第三节 项目建设项目建设内容内容 1、建、建设规设规模模 年产 20 万立方米加气混凝土砌块。 2、建、建设设性性质质 改扩建（重点进行技术改造投入） 3、技改方案、技改方案 本项目主要对原有年产 10 万立方米加气混凝土砌块生产 线进行技术升级改造，采用最新的技术代替原有工艺，同时进 行土建工程，新增年产能 10 万立方米。主要对磨细工艺技术 改造、配料计量系统及切割机新技术改造。 a.磨细工艺技术改造 选择新式磨机和磨机研磨体替代原有陈旧的研磨机，改 13 进干料装配置工艺，严格控制研磨浆的细度。改造后达到 sio2 活性增强，促进水化反应，生成硅酸盐并转化为硅酸钙胶凝物 质，提高制品强度。增加细度，增强其流动性，降低耗水量，改 善和易性，使浇筑过程中铝粉发气与料浆稠化相适应，进一步 提高浇注成模率，达到提高投入产出比，增加经济效益的目的。 b.配料计量系统技术改造 配料计量系统是整个生产流程的核心，它的配料、计量是 否准确，直接影响产品质量和成本，对稳定产量、提高质量起 到至关重要的作用。原有电子计量秤精度差、误差大、工作不 稳定，不能自动配料、下料，只起物料数量监视作用，下料过 程靠人工手动完成，物料数据人工控制，干物料的增减较为随 意，产品质量及不稳定，不能打印各种物料实际投入量，对事 后的查证没有可靠依据。生产中漏料的情况经常发生，在配料 的过程中无法控制，只能凭感觉加料，没有晚年历功能，在停 电或关机后，对数据不能保护和储存，不能实现快、中、慢三 速配料，落差不能自动修正。 针对上述问题，本项目对计量系统实施技术改造，采用专 为加气混凝土生产设计的 lp1000 型配料系统，可对三种不同 的物料，根据生产工艺要求自动完成加料、计量、放料，并相 应控制输送机构，该系统还附设自动操作，性能优点如下： 可储存 1 0 种生产配方，密码保护，可随机选用； 14 具有断电数据保护，时间 2 万小时，储存 100 次配料记 录； 可自动或手动打印配料数据； 配料过程中意外断电，配料状态自动保护，通电后继续 断电前的状态工作； 具有完备的自检功能和多种出错信息提示； 自动识别传感器连线是否正确； 具有实现快、中、慢三速配料功能，提高精度，落差自 动修正； 有精确的万年历，且不受断电影响，精度2s24h； 面板设定，实时数据显示，操作简单、直观； 多种形式信号指示，监控及时，配料自动化。 c.切割机技术改造 原有切割机采用 6m10a 加气混凝土切割机，该产品是 70 年代由我国东北设计院研制的大型加气混凝土装备，该机是 年产 1020 万立方米以上的国产机型，20 年来为我国加气 行业的发展作出了贡献。该机为翻转切割，设备结构简单，便 于维护和操作，但存在的问题也很多：如坯体产生翻转裂缝； 横切不同步：横切尺寸偏差大；由于横切不同步产生的“双眼皮” ，均不能达到国家规定的标准尺寸。为达到良好的运行状态， 本项目对其进行以下改造： 油路控制系统改为先进的集成模式，并采用日本技术、 15 国内生产的液压元件； 横切传动部分采用机械传动的方式； 坯体实现 6 面“扒皮”(坯体外皮的一次性切割)； 废料处理及回收趋于合理； 工装系列改造。 改造前切割尺寸合格率为 6019，一等品率为 3989，切割损坏率 388，改造后切割尺寸合格率预计可 以达到 9418，一等品率为 737，切割损坏率 14。尺 寸合格率提高 3399，一等品率提高 3381，切割损坏率 降低 248。 d.其他辅助设备的更新和湿线磨机的改造 新增 2 号龙门吊车取代原四台叉车出釜，降低出釜成本。 替换原锰钢衬板湿磨机，采用耐磨性强、使用寿命比锰钢材板 长 153 倍的橡胶衬板。 4、建、建设设地点地点 项目地点位于县镇村，在现有厂址内进行改造。 5、建、建设设工期工期 建设年限度 14 个月(2010 年 11 月-2011 年 12 月) 第四节第四节 技术工艺技术工艺 1、工、工艺艺方案方案 16 块石灰破碎采用鄂破机一级破碎，粒状石灰采用球磨机 磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。 在设计中采用石膏与尾砂按比例制浆，减少工艺环节，节 省投资和生产费用。 水泥可采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。 浆料、粉料及配料用水的计量称，配料楼配料、浇注由总 控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制结合。 浇注方式采用移动或点浇注。 切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，切割尺寸 4.21.20.6m 或 6.01.50.6m 使用该切割机所组建的生产线 达到当前国产设备（同等规模）的先进水平。 蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少胚体的 进出釜时间，最大限制地利用蒸压釜的生产能力。 2、生、生产产工工艺艺流程流程图图 袋装石膏生石灰水泥尾砂水外加剂 剂 铝粉膏 堆 棚水泥尾砂库稀释计量 铲 车爆运机 螺旋秤爆运机 小搅拌机 皮带机 破碎机 斗提机 石灰仓 电子秤 球磨机 提升机 爆运机 混合仓 喂料机 计量斗 给料机 斗提机 水泥仓 螺旋秤 螺运机 斗提机 计量斗 泵 废水罐 计 量 打浆机 泥浆泵 贮浆罐 计量罐 石膏仓 螺旋秤 沉淀池 搅拌机 计量罐 热室初凝 切 割 热室静停 蒸压养护 吊 运 成品堆场 贮浆罐 泵 热室静停 17 3、生、生产产工工艺艺流程流程说说明明 a.原材料存储及处理 尾砂、石膏 采用尾砂与石膏混合制浆的工艺。生产时，尾砂和石膏按 18 一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加 水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。 生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆 放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由提升机送入石灰库 中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内 进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至提机，由斗提 机送至配料楼石灰粉料仓中备用。 水泥 采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入场内，直接泵 入配料楼水泥粉料仓中备用。 铝粉 由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时 由电动葫芦调至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅 拌机内搅拌成 5的悬浮液备用。 边角料、废浆 切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割 机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废浆 池中的杂浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。 b.配料、搅拌、浇注 石灰、水泥、由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内， 经累计计量后由计量称的卸料装置卸到浇注搅拌机内。 19 尾砂浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中在泵入 配料楼料浆电子 计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由 自控系统关闭储罐放料槽阀，停止放料。计量好的料浆按指令 放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成 悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机 内。料浆在浇注前温度应达到工艺需求。如温度不够可通蒸汽 加热。浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注 搅拌机放料浇注。 c.切割、编组 静停初养达到切割强度后，进行切割。切割好的胚体有半 成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸 养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前 轨道编放五辆蒸养小车。 d.蒸压及成品 编组好的胚体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压 蒸养时间 8.0h 左右，蒸汽压力 1.3mpa。制品经蒸压养护后由 慢动卷扬机拉出釜，再由出釜吊具调运成品至运输车上，直 接出厂或至堆场存放。 e.低(侧)板返回、组模涂油 成品吊运完成，蒸压小车上的底板连同小车经由成品吊 具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具 20 将底板吊运，同时调运模框与底板组模并返回将模具放至模 具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。 4、主要工、主要工艺艺参数参数: a、基本配合比 尾砂(砂)：石灰：石膏=69：20：8：3 铝粉约占干物料总量的 0.08；水料比：0.6o.65。（注：具体 参数还需根据原材料的实际情况进行调整。） b、料浆搅拌浇注周期 搅拌浇注工作周期：6 分钟； c、胚体静停 静停时间：2.0h 左右；静停外界温度：20； 胚体静停后强度：0.3o.5mpa.。 d、胚体切割周期 6 分钟。 e、蒸压制度 抽真空：00.06mpa 0.5h 升压：0.061.3mpa 1.5h 恒压：1.3mpa(温度 183)6.0h 降压：1.3mpa1.5 h 合计：9.5h 单位制品耗汽量：150kgm(单位制品耗煤量 23 kgm)。 5、物料平衡表：按年、物料平衡表：按年产产 20 万万 m 21 年年产产 20 万万 m 加加气气混混凝凝土土制制品品厂厂物物料料平平衡衡表表 序号物料名称单位 每立方米 用量 日用量 (2 班) 年用量 (300 天) 1制成品m3500200000 2合格品m3500200000 3尾砂to.420060000 4灰浆to.630090000 5生石灰to.15015000 6水泥to.038195700 7二水石膏to.ol682400 8废料浆t0.0783911700 9铝粉膏kg0.3618054000 10用水m0.2512537500 6、材料及成品的、材料及成品的储储存存 材料及成品的材料及成品的储储存表存表 序号物料名称储存形式储存时间(天) l粉煤狄(砂)堆场储存(2000m)16 2块状石灰堆棚储存(100 m)l(卸料过渡区间) 3粒状石灰储库储存(240 m)4 4石灰粉料料仓储存(45 m)0.75 5水泥粉料料仓储存(45 m)1.5 22 6石音堆场储存(200 m)12 7成品堆场储存(15000 m)35 7、主要、主要设备选设备选型型 项目主要设备的选型根据产品规格和质量要求进行配置。 设备设备一一览览表表 编编 号号设备名称设备名称型号型号 动力动力 （kw ） 数量数量备注备注 一一原理处理设备原理处理设备 1颚式破碎机颚式破碎机 pef250400 1 台台 2受料斗受料斗1 个个 3斗式提升机斗式提升机 dt25011m 1 台台 4链条、耐磨斗链条、耐磨斗套套 5电磁振动给料机电磁振动给料机220v1 台台 6球磨机（干式）球磨机（干式） 1.2m4.5 m 12 台台 7斗式提升机斗式提升机 dt25019m 11 台台 8链条、耐磨斗链条、耐磨斗套套 二二配料、浇注及切割配料、浇注及切割 设备设备 23 1干粉计量罐干粉计量罐 v=0.8m 1 台台 2数值煤灰计量罐数值煤灰计量罐1 台台 3螺旋输送机螺旋输送机xl2502 台台 4卧室渣浆泵卧室渣浆泵gmz80-30-601 台台 5尾砂滚筒筛尾砂滚筒筛1 台台 6浇注搅拌机浇注搅拌机5 台台 7气动蝶阀气动蝶阀 219 5 个个 8电机电机30kw5 台台 9铝粉搅拌机铝粉搅拌机 v=0.05m 1 台台 10电机电机0.75kw1 台台 11空气压缩机空气压缩机1 台台 12模具模具10 台台 13吊具吊具半自动半自动1 个个 14切割机切割机2 台台 三三蒸养设备蒸养设备 1蒸养车蒸养车20 辆辆 2蒸压釜蒸压釜12 台台 四四环保，除尘设备环保，除尘设备 1鄂破机处除尘器鄂破机处除尘器2 台台 2库顶除尘器库顶除尘器2 台台 3石灰磨机出口处除石灰磨机出口处除2 台台 24 尘器尘器 4石灰水泥粉料仓顶石灰水泥粉料仓顶 除尘器除尘器 4 台台 五五化验室设备化验室设备 1压力试验机压力试验机2 台台 2恒温干燥箱恒温干燥箱2 台台 3分析天平分析天平2 台台 4架盘天平架盘天平2 台台 5箱式电炉箱式电炉2 台台 6水泥稠度仪水泥稠度仪2 台台 7水分鉴定仪水分鉴定仪2 台台 8标准筛标准筛2 台台 9各种器具各种器具若干若干 六六其它自备其它自备 1轨道轨道12 轨轨2000 米米 2钢球，钢段钢球，钢段12t 3管道管道蒸压釜连接用蒸压釜连接用 4釜体保温釜体保温保温必须做保温必须做 5成品拉砖车成品拉砖车4 辆辆 6管道保温管道保温保温必须做保温必须做 7预埋铁预埋铁1200kg 25 第五节第五节 总投资及资金筹措总投资及资金筹措 1、 、项项目目总总投投资资 项目总投资 2800 万元，其中建设投资 2600 万元，铺底流 动资金规模 200 万元。在建设投资中，土建投资 750 万元，设 备购置及安装调试 1850 万元。按照项目投资后的各项流动资 金使用情况测算，项目达到设计营业能力年，需流动资金 666 万元，铺底流动资金按 30%计，为 200 万元。各项投资及投资 比例见下表： 项项目建目建设总设总投投资资及投及投资资比例表比例表 2、建、建设资设资金来源金来源 序号项 目 投资估 算 额 占投资 估 算总数% 备 注 1建设投资260091 建筑工程费750 厂房 5000 平方 米 设备购置1500 安装调试费350 2建设期利息802 3铺底流动资金2007 合计2800100 26 本项目总投资 2800 万元，由项目单位自筹 1800 万元，其 余 1000 万元申请银行贷款。 第六节第六节 项目建设条件落实情况项目建设条件落实情况 1、 、项项目目选选址址 本项目选址在县镇村，现有厂区内建设，不需 新征用土地。 2、 、县县概况概况 县地处省最南端，素有“南大门”之称，与 广东翁源、连平、始兴、南雄 4 县（市）交界，60%的边界与广东 接壤。1903 年建县，原名“虔南县” ，因地处虔州（今赣州）之 南而得名。县国土总面积 1520 平方公里，其中耕地面积 11.8 万亩。辖 9 个乡(镇) 、86 个行政村和长城企业集团、天龙 公司、茅山林场，总人口 19 万。境内有省唯一的瑶族行政 村陂头镇瑶山村。 交通便捷，区位优势突出。县城处于 105 国道与 106 国道、赣粤高速与京珠高速的公路连接线上，距赣州 180 公里，至韶关火车站 142 公里，至龙南火车站 45 公里，至广 州 260 公里、至东莞 320 公里、至深圳 380 公里，是省融 入“9+2”泛珠三角经济圈和承接沿海产业转移的前沿阵地。 2009 年 10 月开工建设的国家大广高速公路途经县内，通车后 将融入珠三角二小时交通圈。 27 生态环境优越，自然资源丰富。属中亚热带季风型 气候，雨量充沛，光照充足，昼夜温差大，无霜期长。年均降雨 量 1709.5 毫米，平均日照时数 1554.3 小时，年平均气温 18.6 摄氏度，无霜期 296 天。山林、矿产和旅游资源丰富。境内平 均海拔 360 米，拥有山林 191 万亩，森林覆盖率达 81.78%，是 南方 48 个重点林业县之一。水域面积 165 平方公里，水能蕴 藏量 3.6 万千瓦，是国首批初级电气化达标县。规模储量 的矿产资源有钨、稀土、萤石、瓷土、钽铌等 20 余种。大吉山 钨矿座落在县境内。旅游资源主要有：梅子山、天龙山、圆明山、 青龙山、龙潭瀑布、龙兴水库、仙师宫、南迳温泉、小叶栋林海、 瑶族山寨、雅西客家围屋、国家级森林自然保护区车八岭等游 览胜地。 工业发展迅速，外向型经济突出。2003 年以来，外 贸出口连续多年列省 99 个县（市、区）前十位，被省政府 评为“外贸出口先进单位”和省“资源节约和环境保护 先进县” ； 2010 年，县实现生产总值 27.11 亿元，同比增 长 13.2%；实现财政总收入 3.32 亿元，同比增长 10.6%，其中 地方财政收入首次突破 2 亿元大关，同比增长 3.8%，实现了 三年翻番；农民人均纯收入 3323 元，城镇居民人均可支配收 入 7432 元，分别增长 7.1%、8.3%。县经济由回升向好向 稳定增长转变，效益显著提升，动力不断增强，结构更加优化， 民生明显改善。县 2009 年被评为“国建设创新型国家 28 百强县” 、 “国最具投资潜力中小城市百强县”和共和国 60 年最受关注“中国最具投资潜力特色示范县 200 强”。 农业特色鲜明，物产非常丰富。县形成了以蔬菜、 果业为主的农业支柱产业，主要农业特色产品有高山蔬菜、西 瓜、椪柑、脐橙、板栗、荸荠、香菇、笋干、生丝、兰花等，产品 远销粤、港、澳地区和北京、上海等国大城市及东南亚各 国。拥有“高山牌”无公害蔬菜国家级商标，是国家级高山蔬 菜标准化示范区。同时，还是省重点蚕桑县和椪柑生产基 地县。 城乡面貌一新，人居环境优越。县城市整体品位不 断提升。目前，桃江两岸风景如画，新老城区交相辉映， “一江 两岸”已呈现出现代山水园林城市新貌，优美的人居环境令 人心旷神怡。梅子山终年翠绿、百盛塔巍峨耸立、桃江河穿城 而过。城北寿梅路、含江路繁华兴旺，城南大道、沿江大 道整洁宽敞。体育中心气势宏大、百年纪念广场典雅大气。农 村通过新农村建设和圩镇整治，基础设施得到完善，落后面貌 得到较大改观。 3、区位条件、区位条件 该厂址位于县镇，属县城南部郊区，距县城约 3 公 里，临县至广东省道，交通便利，区位优势明显。 a地质条件 成土岩主要以花岗岩，局部地区杂有变质砂岩和变质千 29 枚岩，土质红壤、黄红壤为主。总体工程地质情况良好，无滑 坡、溶洞、软弱土层等不良地质结构。根据地震区划，本项目 选址处的地震动峰值加速度小于 0.05g。属地震 6 度设防地区。 b.其他外部条件 供水：项目厂区供水水源为自备水井，出水量为 15m3/h， 项目用水有保证。 供电：项目供电由县供电公司变电站供电，从厂外 10kv 支线引入厂内变配电室。经厂区变配电室变压为 380v/220v，50hz 低压供厂内各单体使用。厂内需设有 500kva 变压器 1 台，可满足本项目用电需求。 通讯：中国移动、中国联通、中国电信、中国网通等提供各 类固定通讯、移动通讯、宽带网络、数据传输、微波通讯服务， 邮政局可提供各类邮政业务。 排污：实行分流制排水体制，分设雨水、污水管道，污水经 沿途管网收集后，经污水处理厂统一处理，统一排放。 4、 、资资金条件金条件 公司经营多年来积累了大量资金，股东资金实力较为雄 厚，项目所需资金 2800 万元，其中企业自筹 1800 万元已筹集 完毕，并已启动项目建设。其余 1000 万元已申请银行贷款，并 取得银行贷款承诺。资金条件已落实。完可以满足项目建设 的需要。 30 5、 、资资源条件源条件 县矿产资源丰富，规模储量的矿产资源有钨、稀土、萤 石、瓷土、钽铌等 20 余种，世界闻名的大吉山钨矿座落在县境 内。矿产加工业发展较快，拥有钨业、稀土新材料、氟化工等 重要产业，有较多的尾矿灰及矿渣、石英砂，还有其它固体废 弃物原料，非常有利于加气混凝土砌块的生产，实施本项目有 得天独厚的条件。且水泥、石灰、石膏等自然和产业资源非常 丰富。 6、施工条件、施工条件 项目所在地施工单位资质二级以上，施工力量可满足要 求；周围乡镇有大量的砖、瓦、灰、砂石等建筑材料供应，邻近 可提供优质的建筑用钢筋、管材，且价格较为低廉，为项目建 设提供了有利条件。 第七节第七节 工程建设方案工程建设方案 1、 、总图总图布置布置 a.总平面布置原则 在满足生产工艺要求的条件下，生产车间布置紧密，工业 线路短，运输方便，并符合环保、防火、安、卫生等要求。 根据厂区现状，周围环境、自然条件等因素，充分合理地 利用公共设施，力求作到功能分区合理，动力负荷集中，工艺 流程顺捷，生产管理方便。 31 结合厂区实际，合理组织运输，缩短运输距离，便于相互 联系，做到人流、物流各行其道，避免交叉。 b.总平面布置方案 本项目土建工程拟在厂区原址前部建设，厂区总面积 6667 平方米，平面布置充分考虑了工艺流畅性与完整性。厂 区竖向采用平坡式布置。 本项目新增建筑面积 5000 平方米，主要布局 2 栋厂房和 1 栋综合用房。 c.道路及绿化 厂区道路呈环形布置，主干道宽 12 米，副道 4 米，人流、 物流便捷流畅。 对厂前区、道路两侧及新建建构筑物周围皆予以绿化，种 植花草和树木，已达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空 气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造一个良好 的户外活动场所。 d.管线规划 厂内管线有：给排水管道（线）、电力及通讯线路、蒸汽管 线等。排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。 e.总图主要数据 总图总图主要数据表主要数据表 序 号名 称单 位数 据备注 32 1厂区占地面积平方米6667 3建筑面积平方米5000 4建筑密度%74.9 5容积率0.86 6绿地率%12.5 f.厂内外运输 本项目完成后，按年产 20 万立方米加气混凝土砌块厂年 货物运输量约 25 万吨，其中运入约 15 万吨，运出约 10 万吨。 厂外运输采用汽车，主要通过社会性运输车辆解决；厂内 运输以叉车和行车为主。 2、土建工程、土建工程 a.设计依据 建筑结构荷载规范(gb5009-2001) 钢结构设计规范(gbj50017-2002) 冷弯薄型钢结构设计规范(gbj18-87) 混凝土结构设计规范(gb50010-2002) 门式刚架轻型房屋钢结构设计规程(cecs102：2002) 建筑地基基础设计规范(gb50007-2002) 建筑抗震设计规范(gb50011-2001) b.设计荷载 屋面恒荷载：0.30kn/ 屋面活荷载：0.30kn/ 33 屋面施工期间荷载：1kn(作用于檩条) 基本雪压：0.30kn/ 基本风压：0.45kn/ 建筑物抗震设防烈度为度。 c.主要材质 所有的主钢构(梁、柱、腹板、翼板)材质为 q345b 钢材。 支撑及檩条等小件为 q235 钢。所有高强度螺栓均采用 10.9 级。普通螺栓和地脚螺栓材质为 q235，应符合碳素结构纲的 规定。屋面板采用隐蔽式钢彩板，墙内填充玻璃丝棉。 d.建筑物设计概况 建筑工程方案是根据加气混凝土生产工艺及工厂生产实 际对建筑物的要求而定的。工厂建筑在本着适用、经济的前提 下，力求明快新颖，风格统一。结构选型和建筑结构上尽量做 到因地制宜，技术先进。建筑材料在选用时结合实际情况，应 用新型建筑材料。 在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构 件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在 建筑构造上力求简单、合理、技术可靠，以提高装配化程度， 加快施工进度。 根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光、 通风、日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。 建筑安等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险 34 性为丁类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文 气象条件设计。 配料楼为钢筋混凝土框架结构；主车间单层厂房采用钢筋 混凝土排架结构：其它铺房及单层建筑采用砖混结构。 3、公用工程 a.给排水 设计依据 建筑给排水设计手册 建筑给排水设计规范(gbj15-88) 建筑给排水防火规范(gb16-87) 水源与水量 项目供水水源为自备水井。在厂区内有深水井一眼，出水 量 15m3/h。经深井泵送至厂区水塔，供厂生产、生活用水。 本项目实施后厂用水量 150 m3/d，其中生活用水 5.0 m3/d， 生产用水 125 m3/d，其他用水（绿化、地面洒水）20 m3/d。能够 满足使用。 给水系统 给水系统采用环状管网。 设计采用生产、生活、消防合一给水系统，水灾发生时由 固定灭火装置、消火栓及消防车灭火，厂区同一时间内的火灾 次数为 1 次，消防需水量最大的建筑物为生产车间，储存物品 的火灾危险性类别为戊类，厂房的耐火等级为二级，室外消火 35 栓用水量为 40l/s，室内消火栓用水量为 10l/s，室内外消火 栓总用水量为 50l/s，即 180m3/h。工厂火灾延续时间采用 2h，厂一次灭火用水量为 360m3。厂区给水管网呈环状布置， 埋地敷设。沿道路设置室外地上式消火栓，间距不大于 120m。 管道材料和连接 给排水管道采用 pvc 塑料给水管，连接方式为粘接式法 兰连接。消防管道采用镀锌钢管，卡箍连接。 排水 采用雨污分流制。生活污水排放量约为 1.6 m3/d。厂区生 活污水经化粪池等设施处理后，与雨水汇集排至厂区外污水 管网。 b.供电 电源 项目供电由县供电公司变电站负责，从厂外 10kv 支线引入厂内变配电室。 用电负荷 项目装机容量：生产线设备总装机容量 3938kw；辅助生 产设施装机容量(含水泵、锅炉房、机电维护等)按 135kw 计； 其它装机容量 40kw，包括车间照明、办公及厂区照明等。该 项目总装机容量：4113kw。 项目的电力负荷及其用电量为：依据工艺及公用各专业提 供的资料，项目电气设备安装容量共计 4113kw。按需要系数 36 法计算：有功负荷 1827kw，无功负荷 451kvar，车间变压器装 机容量为 12000kva。电力负荷的计算见附表。 负负荷荷计计算表算表 计算负荷 序号部门 设备 容量 需要 系数 计算 系数有功无功视在 一生产393821661906 1 设备 39380.550.8821661906 二公用工程13582.00110 1变电站400.501.3320.0027.00 2其他500.701.3335.0047.00 三照明400.901.3336.0048.00 小计411322842064 乘同时系数 0.8 18271651 无功功率 补偿 -1200 0.4518274511881 0.94 项目年按 300 天计算，二班制，用电量 87104kwh/a。 配电室 37 项目用电引自厂区内新建配电室，经厂区变配电室变压 为 380v/220v，50hz 低压供厂内各单体使用。厂内需设有 110kva 变压器 1 台。 车间 0.4kv 采用单母线分段配电，用电缆放射式供电至 各工段。计量方式为高压计量，设在变电站出线高压柜上， 在低压出线各回路设电度计量。 照明电源由配电室引出专线以树干向建筑物配电，各建 筑物的室内照明由设在该建筑物内的或附近建筑物内的照明 配电箱控制，照明配电电压采用 380/220v 三相四线制，灯头 电压采用 220v，局部照明和检修用灯的灯头电压采用 36v 安 电压。 d.防雷措施 项目建筑物按三类防雷考虑。低压配电系统的接地型式 采用 tn-c 系统，厂房内所有的金属管道、机架、金属设备外 壳和电气设备的在正常情况下不带电的金属外壳均应按上述 系统做接零保护。各屋面应设避雷网，引下线暗设。防雷接地 电阻不应大于 30，所有建筑物电源入户处均应做重复接地， 接地电阻不应大于 10。 e.弱电 本工程弱电设计内容包括：电话通讯、火灾自动报警及联 动控制系统。 厂区的综合服务楼内安置内线、外线分别行至单体建筑 38 电话组线箱，然后敷设到各需要岗位。 根据建筑设计防火规范、 火灾自动报警系统设计规范 有关规定，在建筑物内的重要部位设防火区，按防火分区安装 烟温探头，在走道入口设报警按钮、警笛、当火警信号送至消 防控制室，发出灭火指令信号，切除有关非消防电源，鸣警笛， 消火栓按钮启动消防泵。消防控制室还设有与区消防队的直 通电话。 第八节第八节 节能节能 1、 、设计标设计标准准 建设部关于推进节能省地型建筑发展的指导意见 设备及管道保温技术通则gb4272-92 公共建筑节能设计标准gb50189-2005 绿色建筑评价标准gb/t50378-2006 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准jcj134-2001 采暖通风与空气调节设计规范gb50019-2003 通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 外墙外保温工程技术规程jgj144-2004 建筑照明设计标准gb50034-2004 2、能耗指、能耗指标标 本项目能源消耗主要能源为水、电、采暖用煤及运输用油， 其中在不考虑中水回用的前提下，年消耗水量为 45000m3;电 87 万度。其能源消耗折算标准煤总用量为 112.1 吨标准煤/年， 综合能耗指标为 0.029 吨标准煤/平方米，耗能工质为零。能耗 39 指标符合国家、行业标准。 项目主要能源品种及年需要量见下表。 项目所需能耗指标表 计量单位 年需要量序 号 主要能源及耗能 名称 实物标煤实物 折算系数 折标煤 1 电 万度吨871.229t/万度106.9 2水万立方米吨4.50.86t/万 m33.9 年折标煤总量 吨112.1 综合能耗指标吨标准煤/平方米 0.029 3、工、工艺设计艺设计降耗措施降耗措施 加气混凝土生产蒸汽温度为 190，工艺蒸汽管道及蒸压 釜釜体必须采用玻璃棉套保温材料进行保温，控制保温材料 外表温度约 50左右，整个加气混凝土车间年可减少热量 损失约 9.0x208kcal/年。 4、加气混凝土的能耗指、加气混凝土的能耗指标标及分析及分析 a.生产能耗 参照有关原材料能耗指标计算，加气混凝土生产能耗一 般在 70kg-90kg 标煤/m3，而普通实心粘土砖产生能耗一般 在 160kg-175kg 标煤/千块，即 120kg-120kg 标煤/m3，年产 20 万立方米加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土砖，每年 能节约能源折合煤约 3000t 标煤/年。 b.建造能耗 40 参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面（20cm）所用 粘土实心砖所含能耗在 27kg 标煤/m3左右，而砌筑每平方米 墙面（20cm 加气砼)所用加气混凝土砌块所含能耗仅为 20kg 标煤/m3左右，仅砌筑 20cm 加气混凝土墙就比砌筑 24cm 粘 土实心砖墙节约能源 7kg 标煤/m3。 5、本、本项项目的目的节节能效果及能效果及评评价价 加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比， 节能率在 30左右。 采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘 土砖降低了建造能耗，节约率在 25左右。 采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减 少了采暖能耗，节能率大约在 60左右。 另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措 施，减少了能耗的生产流失。 综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是一 种很好的节能材料，平均可以节能率达 38左右。 第九节第九节 效益分析效益分析 1、 、经济经济效益效益 正常达产年（预计第 2 年达产），加气混凝土砌块年产量 20 万立方米，销售平均价 230 元/立方米，年销售收入 4600 万 元;增值税及附加 276 万元；平均单位生产成本 121.3 元，生产 41 总成本 2426 万元；综合总成本 3484 万元；企业利润 1116 万元； 应交所得税 279 万元，税后净利润 837 万元。经济效益估算见 下表： 经济经济效益估算表效益估算表 a.销售收入 销售加气混凝土砌块年产量 20 万立方米，平均单价 230 元/立方米，年新增销售收入 4600 万元。 b.综合总成本 生产总成本：2426 万元；其中原材料 1669 万元，燃料动 力费 310 万元,工资福利 267 万元，折旧和维修费 1