太仓市柯林固废处置有限公司危险废物综合处理工程项目环境影响评价报告书.doc

资质证书编号：国环评证甲字第1902号太仓市柯林固废处置有限公司危险废物综合处理工程环境影响报告书（简 本）建设单位：太仓市柯林固废处置有限公司评价单位：江苏省环境科学研究院二一三年十月目 录前言1一、项目概况1二、建设项目周围环境现状2三、工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3四、公众参与25五、环境影响评价结论要点26六、联系方式26前言太仓市柯林固废处置有限公司危险废物综合处理工程环境影响报告书主要章节已编制完成。按照环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，现将环境影响评价中的有关内容进行公示，欢迎公众参与本项目的环境保护工作。一、项目概况1、建设必要性太仓市柯林固废处置有限公司是经太仓市人民政府批准设立的专门从事废弃物处置的企业，获得江苏省环保厅颁发的江苏省危险废弃物经营许可证。公司成立于1999年10月，位于太仓市浮桥镇浏家港区三里村，占地4800米，该公司主要经营业务包括安全处置太仓地区的医疗、工业、危险固体废弃物和一般工业废弃物，于2004年进行二期改扩建，淘汰原有焚烧处置装置，采用上海万强科技开发有限公司提供的gb12w-2000型干馏气化热解处理装置，年处理能力6000吨，同时增设近1000平方米的仓库，扩大了生产经营规模。近年来，太仓市社会经济快速发展，太仓市工业投资规模进一步增加，相关统计资料表明，太仓市及周边地区各类危险废物产生量超过10万吨，太仓市现有危险废物处理能力远不能满足处理需求。因此，为解决太仓市范围内危险废物处置能力不足的问题，同时由于在公司原址不能满足项目发展需要，公司计划实施搬迁至太仓市太仓港经济技术开发区武港码头西侧、武港路北侧地块，建设“太仓市柯林固废处置有限公司危险废物综合处理工程”一座。处置场的服务范围涵盖太仓市及周边地区。主要处理处置服务地域内的工业危险废物及医疗废物，总设计处理规模约9.2万吨/年（不含污水处理系统），其中：集中焚烧3万吨/年（回转窑+热解气化炉）、物化处理3.1万吨/年、综合利用1000吨/年（金银回收）、含铜污泥收集3万吨/年、污水处理设计规模200t/d。该项目的实施有利于切实解决好太仓市可燃烧危险废物集中焚烧处理、含铜污泥、废乳化液等处理问题，从而改善城市生态环境，促进地区经济的可持续发展。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关文件的规定，在建设项目可行性研究的同时须对该项目进行环境影响评价。太仓市柯林固废处置有限公司委托江苏省环境科学研究院进行该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我院对项目拟建地进行了现场踏勘、调查，收集了有关该项目的资料，了解项目拟建地周边环境现状及环境问题，预测项目建设的环境影响程度，从环境保护和生态平衡的角度对项目建设所带来的环境问题、工艺及环境可行性进行科学论证。在此基础上根据国家环保法律、法规、标准和规范等，编制了本环境影响报告书。2、工程基本信息项目名称：太仓市柯林固废处置有限公司危险废物综合处理工程项目性质：搬迁扩建建设地点：太仓市太仓港经济技术开发区武港码头西侧、武港路北侧地块投资总额及环保投资：总投资为19314.26万元，环保投资为247万元，占总投资的24.7占地面积：本工程位于工业区，属于规划工业用地，总占地面积40043m2职工人数：项目劳动定员为90人，其中新增56人工作时数：年工作日330天，其中配料、焚烧、控制室为四班三运转，24小时/天连续运作。建设期：建设期19个月。3、项目建设内容拟建项目主要包括新建焚烧系统（回转窑70t/d、热解气化炉20t/d）、物化处理系统、金银回收系统、污泥干化系统，以及配套的辅助工程和环保工程。工程项目组成见下表。项目组成表类别主要设备名称备注危废焚烧装置新建回转窑1套，设计处理能力为70t/d。主要组成部分为焚烧系统、余热锅炉、尾气处理系统和其他辅助设备等。新建新建热解气化炉3台，每台容积为30m3，a/b/c三炉交替循环使用。设计处理能力为20t/d，主要组成部分为焚烧系统、余热锅炉、尾气处理系统和其他辅助设备等。新建物化处理装置废液收集池、氧化反应池、搅拌机、泵、加药系统、压滤机等。新建综合利用装置电解槽、树脂吸附装置、粉碎机、鼓风机、振动给料器、气流分选器、静电分离系统、泵等。新建环保工程尾气处理回转窑焚烧尾气处理系统包括：急冷塔、干式脱酸塔（投加nahco3、活性炭）、袋式除尘器、湿式洗涤塔（喷淋naoh）、引风机、烟囱等部分组成。热解气化炉尾气处理系统包括：急冷塔、中和吸收塔（碱液）干式脱酸塔（投加消石灰、活性炭）、布袋除尘器、湿式洗涤塔（碱液）、引风机、烟囱等部分组成。焚烧装置共同设置一个50米烟囱。新建灰渣处理灰渣暂存系统。新建废水处理处理规模200t/d，处理有机污水处理、无机污水处理、初期雨水暂存及440m3事故池。新建管网雨污分流。新建噪声治理采用隔音、消声等措施。新建公用工程供、排水系统由园区给水管网供给。排水实现雨污分流。生产废水及生活污水接入太仓江城城市污水处理厂集中处理。新建循环冷却水系统由冷却塔、循环泵等组成。新建供电设施由变压器、各种电器等设备组成。年用电量1260104kwh。新建绿化绿化面积占厂区总面积的11.5，4620m2。新建危废仓库5982m2，全封闭、负压新建灰渣仓库独立封闭厂房，建筑面积144m2新建罐区储罐区设置在厂区中部，占地约819m2。东侧为埋地柴油储罐2个，v=20m，2.4m，h=5.1m；北侧为立式可燃液体及碱液储罐8个，具体为：可燃废液储罐（304，带搅拌器）3台，v=30m，3200mm，h=4000mm；废有机溶剂原料储罐（304，带搅拌器）3台，v=30m3，3200mm,h=4000mm；废矿物油原料储罐（q235b，带搅拌器）1台，v=30m3, 3200mm,h=4000mm；碱液原料储罐（q235b，带搅拌器）1台，v=30m3，3200mm, h=4000mm。新建贮运工业危险废物委托太仓市鸿太危险品运输公司运输，协议和运输资质见附件。/本项目主要工艺流程图如下：冷却水反冲洗水二燃室软水制备干式脱酸装置布袋除尘器烟气再加热气余热锅炉烟囱废气排放g1回转窑废液废弃物仓库、罐区固体废物柴油助燃柴油助燃灰渣s1自来水小苏打活性炭飞灰s3图例：g：废气s：固废w：废水废弃物进厂、卸料洗车、平台冲洗废水w1分析、鉴别污水处理装置污水处理厂区污水处理厂蒸汽喷淋洗涤塔naoh溶液循环冷却水化验室废水w2氨水急冷塔刮板出渣机冷渣用图5.3-1 回转焚烧系统工艺流程及产污环节图飞灰s2冷却水反冲洗水二燃室软水制备干式脱酸装置布袋除尘器烟气再加热气余热锅炉烟囱废气排放g1回转窑废液废弃物仓库、罐区固体废物柴油助燃柴油助燃灰渣s1自来水小苏打活性炭飞灰s3图例：g：废气s：固废w：废水废弃物进厂、卸料洗车、平台冲洗废水w1分析、鉴别污水处理装置污水处理厂区污水处理厂蒸汽喷淋洗涤塔naoh溶液循环冷却水化验室废水w2氨水急冷塔刮板出渣机冷渣用图5.3-1 回转焚烧系统工艺流程及产污环节图飞灰s2渗滤液s5飞灰s3平台冲洗废水w2反冲洗水热解炉（a、b、c炉）二燃室软水制备急冷塔中和吸收塔投加装置布袋除尘器余热锅炉烟囱废气排放g2废弃物仓库固体废物柴油助燃柴油助燃灰渣s1自来水蒸汽自来水消石灰+活性碳图例：g：废气s：固废w：废水废弃物收集运输、进厂洗车废水w1卸料、消毒污水处理装置包装桶冲洗废水s4污水处理厂循环废液热解气化炉工艺流程图渗滤液s5飞灰s3平台冲洗废水w2反冲洗水热解炉（a、b、c炉）二燃室软水制备急冷塔中和吸收塔投加装置布袋除尘器余热锅炉烟囱废气排放g2废弃物仓库固体废物柴油助燃柴油助燃灰渣s1自来水蒸汽自来水消石灰+活性碳图例：g：废气s：固废w：废水废弃物收集运输、进厂洗车废水w1卸料、消毒污水处理装置包装桶冲洗废水s4污水处理厂循环废液含氰废液处理工艺流程示意图废盐酸、废硫酸处理工艺流程含铬废液处理工艺流程化学镀铜废液处理工艺流程无机氟化物废液、废碱液和混合酸液处理工艺流程含金废液综合处理工艺流程含银废液处理工艺流程污泥卸料站污泥储仓污泥干燥机洗涤塔洗涤水污泥滑架滑架液压站抽风机蒸汽污泥卸料泵污泥卸料泵污泥出料螺旋污泥输送螺旋冷却水污泥储区污泥干化系统流程二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的敏感保护目标环境要素环境保护目标方位最近距离（m）规模大气环境镇名行政村名自然村名浮桥镇庵弄村管房桥e5661户鹿新村景家堰s826约40户徐家桥ws927约40户袁家泾ws1330约30户饲堂桥ws1350约20户新桥s154913户青龙桥se1366约15户张家宅s232030高木桥s219030施家桥ws2300约50户黄泥村ws242010王家宅ws2630约50户高竹园ws1488约40户小塘桥ws2028约50户新庙桥ws2204约50户扒头泾ws196120孔家湾ws162630江家泾ws210315鹿新村委会ws170015鹿新花苑ws189521幢镇北六村sws2126约200户浪港村马桥村se161013户顾家宅se173015杨桥se212020龚家宅se250030吴家桥se189015三明s230030浪港村委会se190015鹿鸣七组s985约15户牌坊泾se231030西沈家宅s2420约40户璜泾镇荡茜村委会西塔桥wnw90010户西顾家村wnw102115户施家宅基ws146010荡茜村七组ws289015东塌桥w196010周家湾ws219015叶家泗桥ws222015荡茜村委会nw2100约50户高家舍w257020季家湾w226020马桥村nw262020蔓蒲村nw241010牛桥村nw184015陆家泾nw171520荡茜村十组nw1610102、建设项目所在地环境现状监测（1）环境空气评价区环境空气中so2、no2、co、pm10、hcl、hf-、nh3、h2s、hg、cd、pb、as、cr、非甲烷总烃一次值和日均值均能满足相应环境空气质量标准要求。（2）地表水环境本次评价的各断面长江ph、高锰酸盐指数、cod、do、氨氮、石油类、bod5、硫化物、氟化物、氰化物、六价铬、铅、镉、铜、锌、砷、镍、氯化物、挥发酚、总磷、ss、汞等监测因子均可满足相应的水质要求。（3）声环境拟建项目厂界所有测点噪声监测值满足3类标准，即昼间65db(a)、夜间55db(a)。所有测点均无超标现象，说明目前拟建项目噪声评价区域内声环境质量较好。（4）地下水环境由监测结果可知，该区域地下水中的各项监测因子ph、氨氮、高锰酸盐指数、氯化物、氟化物、氰化物、六价铬、hg、as、cd、pb、cu、zn、ni等均满足地下水质量标准（gb/t14848-93）类水质要求，硝酸盐满足地下水质量标准（gb/t14848-93）类水质要求。（5）土壤、底泥环境该区域土壤各监测因子均可满足土壤环境质量标准（gb15618-1995）二级标准要求。项目拟接入的污水处理厂排口处底泥环境质量较好，各项因子均符合国家农用污泥中污染物控制标准（gb428484）标准要求。3、建设项目环境影响评价范围（1）大气评价范围以项目拟建地生产区为中心，半径2.5km的圆形区域范围。（2）地表水评价范围污水处理厂尾水排放口上游500m至下游1000m河段。（3）噪声评价范围拟建项目厂区及厂界外200m范围。（4）地下水评价范围评价范围为以项目为中心20km2范围区域。（5）风险评价范围距离本项目风险源3km范围。三、工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、污染物排放情况废气本项目废气主要由焚烧炉尾气及无组织废气组成。焚烧系统污染物产生情况焚烧炉系统废气排放主要是废物焚烧后产生的烟气，焚烧烟气污染物排放具有不稳定、不均衡性，污染物视焚烧废物和焚烧条件而定，主要有酸性组分（so2、nox、hcl、hf、）co、烟尘、挥发性重金属，二恶英类物质等。酸性气体hcl：固废中主要含氯有机物焚烧热分解产生，如pvc塑料、含氯消毒或漂白的废弃废物。hf：来自含氟碳化合物的燃烧，如氟塑料废弃物、氟橡胶、含氟涂料等。so2：一部分来自固废中含硫化合物的热分解和氧化，另一部分来自辅助燃料（轻柴油）燃烧。nox：主要来自含氮化合物的热分解和氧化燃烧，少量来自空气成分中氮的热力燃烧产生。co：一部分来自固废碳化物的热分解，另一部分来自不完全燃烧，固废燃烧效率越高，排气co含量就越少。烟尘焚烧烟气中的烟尘是焚烧过程中产生的微小颗粒性物质，主要是被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰分、未充分燃烧的碳等可燃物、因高温而挥发的盐类和重金属等在烟气冷却处理过程中冷凝或发生化学反应而产生的物质。重金属烟气中重金属一般由固废含金属化合物或其盐类热分解产生，包括金属污泥、含金属的废催化剂、电子线路板、混杂的涂旧物资料、油墨、电池、灯管、含汞制品等。在废物焚烧过程中，为有效焚烧有机物质，需要相当高的温度，使部分重金属以气态形式附着于飞灰而随废气排出，废气中所含重金属量，与废物组成性质、重金属存在形式、焚烧炉的操作有条件有密切关系。其中挥发性金属有汞、铅、镉、砷、铜、锌等，非挥发性金属有铝、铁、钡、钙、镁、钾、硅、钛等，挥发性金属部分吸附于烟尘排出，非挥发性金属则主要存在于炉渣中。二恶英类物质二恶英类化合物指能与芳香烃受体ah-r结合并能导致一系列生物化学效应的一大类化合物的总称。主要包括75种多氯代二苯并-对-二恶英（pcdds）和135种多氯代二苯并呋喃（pcdfs）。其中，pcdds和pcdfs统称为二恶英。此外还包括多氯联苯（pcbs）和氯代二苯醚等。目前已知所有二恶英类化合物中，毒性最为明显的是7种pcdds，10种pcdfs和12种pcbs，其中以2，3，7，8-tcdd的毒性最大。综上所述，焚烧炉烟气中主要污染物为酸性组份（so2、no2、hcl、hf等），co、少量重金属、二恶英。焚烧车间废气分为两部分，一部分是回转窑焚烧废气，烟气净化方案采用烟气急冷+小苏打干式除酸+活性炭喷射+袋式除尘方式对烟气进行净化处理。另一部分是热解炉焚烧废气，采用干法和湿法相结合的烟气净化工艺（余热锅炉+急冷中和塔+消石灰和活性炭粉喷射装置+布袋收尘器+湿法脱酸塔），烟气经处理后通过引风机经50m排气筒达标排放。贮存车间设置吸风口，经过喷淋洗涤和活性炭吸附处理后15m高空达标排放。废水本项目废水由生产废水、生活污水、初期雨水及渗滤液组成。(1)生产废水由于本项目包含危险废物焚烧处理、危险废物综合利用、物/化处理。结合处理处置工艺特点，生产废水来源主要为综合利用和物/化处理车间处理后液、焚烧车间冲渣和软化水处理废水、医疗废物转运箱、运输车清洗与消毒废水、厂区收集的受污染的场面雨水和各车间的地面冲洗水。其中医疗废物转运箱、运输车清洗与消毒产生的废水主要污染物质为cod、bod、ss、病菌和消毒剂等，其它生产工艺产生的废水主要污染物为重金属离子、废酸废碱、ss和cod。(2)生活污水本项目生活污水，污染物主要有cod、ss、氨氮、总磷。(3)初期雨水危险废物处置场含有危险品，初期雨水不能直接进入雨水管网。(4)渗滤液在贮存液体废弃物时，会有可能因操作过程的失误或贮存设施的破损渗漏出少量的废液。这种液体中含有大量的有机物，本项目将在贮存车间设置渗漏液的收集设施，将这部分废水按危险废物的处理方法送入废液炉进行焚烧，不和其它冲洗废水混合排放。废水防治措施：预处理后的个股废液在收集池1混合，调节ph值后泵入微电解-芬顿氧化装置，在氧化剂的作用下进一步降解cod，提高可生化性，出水与其余生活废水混合至初沉池，在初沉池中调节ph至中性，投加pam，沉淀后上清液进入水解酸化池，进行水解反应，提高废水的可生化性，水解酸化池出水提升至高效厌氧罐，通过厌氧微生物作用降解、催化难降解有机物，出水进入接触氧化池，在接触氧化池中利用好氧细菌充分降解废水中的有机物。接触氧化池出水经沉淀后进入臭氧活性炭滤池，经深度处理后进入超滤+r/o反渗透双膜系统，出水水质优于急冷塔用水水质要求后全部回用于急冷，膜浓液经三效蒸发，冷凝液纳入收集池1，蒸发残渣外运处理。初沉池、水解酸化池、终沉池污泥进入污泥池，然后进入压滤机处理后污泥外运。本项目初期雨水和生产废水采取上述措施处理后可以全部回用，不外排。生活污水经化粪池后接入园区污水处理厂集中处理。噪声全厂噪声的主要来源是提升机、各类电机、引风机、出渣机、各类风机和泵等。对部分高噪声设备加装消声器或隔音罩；相关建筑物在设计施工时选用隔声吸音材料，使工人可以在隔音消声性能好的操作间、控制室内工作；设置绿化带。固体废弃物危险废物焚烧产生的炉渣用汽车运至有资质单位进行填埋处理；飞灰直接用飞灰运输车送到飞灰暂存间的飞灰储仓内，委托有资质单位进行固化处理后送到填埋场进行填埋处理。污水处理站产生的污泥送入焚烧炉焚烧处理。2、评价标准大气环境质量标准及排放标准(1)质量标准so2、no2、pm10、co执行环境空气质量标准（gb30952012）二级标准；氟化物、hcl、h2s、nh3、hg、pb执行工业企业设计卫生标准（tj3679）表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准，其中h2s、nh3日均值参考苏联标准，pb一次值参考匈牙利标准；cd参考南斯拉夫标准；as参考波兰标准；cr参考罗马尼亚标准；非甲烷总烃参照以色列标准。具体标准值见表3.1。表3.1 环境空气质量标准污染物取值时间浓度限值（mg/m3）标准来源so2小时平均0.50环境空气质量标准二级标准日平均0.15年平均0.06no2小时平均0.20日平均0.08年平均0.04pm10日平均0.15年平均0.07co小时平均10.00日平均4.00hcl一次0.05工业企业设计卫生标准日均0.015氟化物一次0.02日均0.007nh3一次0.20日均0.2(苏联)h2s一次0.01日均0.008(苏联)hg一次0.0009日均0.0003pb一次0.0007(匈牙利)日均0.0007cd一次0.01南斯拉夫标准日均0.003as一次0.01波兰标准日均0.003cr一次0.0015罗马尼亚标准日均0.0015非甲烷总烃一次4.0以色列标准注： hg的一次值标准按照 小时:日均= 1:0.33换算得来；排放标准本项目焚烧炉排气筒高度执行危险废物焚烧污染控制标准（gb18484-2001）表1标准；技术指标执行危险废物焚烧污染控制标准（gb18484-2001）表2标准；焚烧炉排放的尾气执行危险废物焚烧污染控制标准（gb18484-2001）表3中相应标准，详见表3.2、表3.3、表3.4。氨和硫化氢的无组织排放执行恶臭污染物排放标准厂界标准值，详见表3.5。表3.2 烟囱高度规定限值表焚烧量废物类型排气筒最低允许高度（m）备注3002000（kg/h）第4.2条规定的危险废物35危险废物焚烧污染控制标准表3.3 技术性能指标表指标废物类型焚烧炉温度烟气停留时间s燃烧效率%焚毁去除率%热灼减率%出口烟气氧含量%备注危险废物11002.099.999.995/危险废物焚烧污染控制标准医疗废物8502/5/医疗废物焚烧炉技术要求表3.4 大气污染物排放限值序号污染物最高允许排放浓度限值，mg/m3 （3002500kg/h）1烟气黑度林格曼1级2烟尘803co804so23005no25006hcl707hf7.08hg0.19cd0.110pb1.011as+ni1.012cr+sn+sb+cu+mn4.013二噁英类0.5teqng/m3表3.5 厂界浓度标准值（mg/m3）序号污染物标准值1氨1.52硫化氢0.06地表水环境质量标准及排放标准(1)质量标准长江执行地表水环境质量标准（gb3838-2002）类标准。排放标准本项目生产废水收集经过厂内预处理装置处理，出水水质达到城市污水再生利用 工业用水水质（gb/t19923-2005）表1中直流冷却水标准后全部回用，不外排。生活污水经化粪池后，达到污水处理厂的接管标准后送园区污水处理厂集中处理。回用水水质标准见表2.5-7，污水处理厂的接管标准及排放标准详见2.5-8。表2.5-7 回用水水质标准（摘录）污染物phssbod5氯离子溶解性总固体粪大肠菌群（个/l）浓度限值（mg/l）6.09.0303025010002000依据标准城市污水再生利用 工业用水水质（gb/t19923-2005）表1中直流冷却水标准表2.5-8 废水接管标准和排放标准（单位：mg/l）项目名称接管标准(mg/l)尾水排放标准(mg/l)cod50050氨氮355（8）总磷80.5ss40010注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。噪声评价标准本项目噪声现状评价标准执行声环境质量标准（gb3096-2008）2类标准。本项目厂界噪声排放标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类标准，具体标准值见表3.8和表3.9。建设阶段施工噪声限值见表3.10。表3.8 声环境质量标准（单位：db（a）类 别昼 间夜 间3类6050表3.9 工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：db（a）类 别昼 间夜 间3类6050建设期执行建筑施工场界噪声限值（gb 12523-2011），见表3.10。表3.10 建筑施工场界噪声限值噪声限值db(a)昼间夜间7055地下水水质标准地下水环境质量执行地下水环境质量标准（gb/t1484893）类标准。具体见表3.11。表3.11 地下水质量标准 污染物地表水标准（mg/l）ph6.5-8.5高锰酸盐指数3.0cr6+0.05as0.05pb0.05cd0.01ni0.05hg0.001硝酸盐（以n计）20土壤评价标准土壤评价标准执行土壤环境质量标准（gb15618-1995）二级标准。标准值见表3.12。表3.12 土壤环境质量标准（mg/kg，ph无量纲）项目ph镉汞砷铜铅铬锌镍标准（二级）7.50.601.020（水田）100（农田）350350（水田）30060底泥环境质量标准底泥评价标准执行农用污泥中污染物控制标准（gb428484），具体标准值见表3.13。表3.13 底泥标准值（单位：mg/kg干污泥，ph无量纲）项目phcrcuznnihgpbascd在中性和碱性土壤上6.5100050010002001510007520在酸性土壤上6.560025050010053007553、环境影响预测与评价结论（1）地表水：本项目生产废水经厂内处理装置处理后全部回用，不外排。生活废水接管至园区污水处理厂，水质简单，污染物浓度较低，不会对污水处理厂的正常运行产生冲击，经污水处理厂处理后能够做到达标排放。（2）空气环境：评价范围内so2、nox、pm10、co、hf、hcl、hg、pb、cd、二恶英、nh3、h2s的小时、日平均最大浓度叠加本底平均浓度后达标；pm10日平均最大浓度叠加本底平均浓度后达标。so2、no2、pm10年平均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值。保护目标各污染物小时、日均、年均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值，叠加最大监测浓度后满足达标要求。本项目设置800m卫生防护距离。目前，该卫生防护距离范围内无居住、医院、学校等环境敏感点。（3）声环境：本项目各噪声源在采取降噪措施后，对厂界及外环境的影响很小，各预测点均能达到厂界噪声标准要求。（4）地下水环境：本项目废水产生量小，废水复杂程度为中等，在生产涉水区域采用防渗地面；完善清污分流系统，保证污水能够顺畅排入污水处理系统或应急事故池，污水处理站和事故池采取相应防渗措施；对废水收集管道、废水贮存设施采取防渗措施，建设防渗地坪。同时本项目危险废物贮存容器必须具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存废物发生反应等特性，贮存场所建有堵截泄露的裙角，地面与裙角要有兼顾防渗的材料建造，墙面、棚面应防吸附，地面采取硬化耐腐蚀且表面无裂隙。通过采取以上措施能有效防止废水下渗污染地下水。因此，本项目对地下水的影响是微弱的。从地下水环境保护角度看，其影响是可以接受的。（5）固体废弃物影响分析结论危险废物焚烧产生的炉渣用汽车运至有资质单位进行填埋处理；飞灰直接用飞灰运输车送到飞灰暂存间的飞灰储仓内，委托有资质单位进行固化处理后送到填埋场进行填埋处理。污水处理站产生的污泥送入焚烧炉焚烧处理。综上所述，本项目所产生的固体废物通过以上方法处理处置后，将不会对周围的环境产生影响，但厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，在厂区内设置专门的区域作为固废堆放场地，树立显著的标志，由专门的人员进行管理，避免其对周围环境产生二次污染。综上所述，本项目所采取的各项防治措施技术可行，能保证各种污染物稳定达标排放，不会造成建设项目所在地环境功能下降。5、环境风险预测结果、风险防范措施风险应急预案本项目最大可信度事故为焚烧炉尾气未经处理直接排放。预测结果表明，废气处理系统发生事故时排入大气中的各种污染因子对环境危害性比正常排放大的多，但不会破坏大气环境质量功能要求。各项预防和应急措施是确保危险废物焚烧项目安全正常运行的前提，必须认真落实。6、经济损益分析通过以上对本项目建设的社会、经济和环境效益分析可知，在落实本评价所提出各项污染防治措施的前提下，本项目的建设能够达到经济效益、社会效益和环境效益相统一的要求，既为地方经济发展做出贡献，又通过环保投资减少了污染物排放量，使污染物排放量在环境容量容许的范围内。本项目的建设满足可持续发展的要求，从环境经济的角度而言，项目建设是可行的。7、环境监测计划及环境管理制度环境管理制度本项目建成后，应按省、市环保局的要求加强对企业的环境管理，根据本项目特点建立健全企业的环保监督、管理制度。公司领导必须重视环境保护工作，应制定全公司的环境方针、环境管理手册及一系列作业指导书以促进全公司的环境保护工作，使环境保护工作规范化和程序化，通过重要环境因素识别、提出持续改进措施，将全公司环境污染的影响逐年降低。环境监测计划本项目环境监测结合危险废物贮存污染控制标准（gb185982001）、危险废物焚烧污染控制标准(gb18484-2001)及危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范，具体为：1 污染源监测应对焚烧烟气中的烟尘、硫氧化物、氮氧化物、氯化氢等污染因子，以及氧、一氧化碳、二氧化碳、一燃室和二燃室温度等工艺指标实行在线监测,并与当地环保部门联网。烟气黑度、氟化氢、重金属及其化合物应每季度至少采样监测 1次。排入污水处理厂废水每季度监测1个生产周期（4次/每周期），监测因子为ph、c