恩施巴王酒业有限公司技改建设项目环境影响报告书.doc

一、项目建设概况1、项目建设背景恩施巴王酒业有限公司始建于1964年，地处州城魅力的清江河畔，长期致力于地方传统优质白酒的开发和研究，目前是恩施市唯一一家通过国家级白酒质量安全生产认证的企业。公司现有场地面积3000，拥有员工40多人，其中专业技术人员15人，现有固定资产1400多万元。近年来，在质量技术监督部门的指导和帮助下，公司投资近400万元，把一个从最初的简易苞谷酒作坊发展到了现在拥有质量检测、灌装生产和精品包装于一体的规模化企业，生产出独具土家特色的“巴王寨酒”、“巴王酒”和“巴王苞谷酒”，正在开发的“巴王御酒”新产品即将问世。产品销往全州各地，在福建、广州等地也有部分市场。巴王系列酒以恩施州优质富晒玉米、高粱、小麦和山泉水为原料，经传统工艺酿造而成，具有清香、醇甜、爽口等特点，已成为土家人酒席必备的珍品。本项目的提出主要有以下几点：（1）项目建设有利于促进当地的经济和社会发展本项目建设完成后，正常年份将实现产值14.3亿元，利税将近9.7亿元，故本项目的实施建设将有利于促进当地的经济和社会的更好更快发展。（2）项目建设有利于满足人民不断增长的物质、文化生活的需求随着社会的进步和经济的发展，人们的生活水平不断提高，人们在精神方面的消费需求表现得越来越突出，消费者在选购商品时，比以往更加注重心理上的、情感上的满足，特别是奢侈品或者类奢侈品白酒的品牌能够满足人们对自身的时尚、身份、地位的需要。同时，人们的白酒消费更加理性，开始追求品质、安全、营养和健康。这两方面变化促使品牌白酒消费出现了快速增长。随着居民收入整体水平的进一步提高和收入差距的缩小，品牌白酒的消费将继续呈现上升趋势。人口的总体规模是影响消费规模的重要因素，人口结构又决定了消费结构。目前，我国的人口结构正处在一个较为合理的阶段，也就是经济学家所指的“人口红利”时期，人口当中的低龄和高龄人口占有相对较轻的比重，我国的经济发展正面临一个消费增长的良好时机。数量庞大和占比高的处于劳动年龄的人口具有较强的消费能力，据调查，白酒市场日益呈现高档消费品的特征，收入越高其直接用于白酒的消费支出增长越快。因此，消费群体基数大、产品高档化趋势都将极大提升白酒产业的发展。（3）项目建设有利于实施中国白酒的“走出去”战略世界发达国家的发展史证明，一个国家国民经济的快速发展往往引起世界对该国文化的瞩目甚至是仰慕，这时能够代表该国文化的消费载体将在世界传播。例如欧洲的葡萄酒、美国可口可乐、日本的音响、韩国饮食和影视作品等在中国的流行在一个侧面证明了这一规律。白酒作为中国文化的载体是再合适不过的了。随着中国的崛起，特别是在政府倡导国学和传统文化的背景下，白酒将有更多的机会走向世界，白酒所代表的文化内涵必将得到挖掘、承接和传播。2、项目建设内容本项目为恩施巴王酒业有限公司技改建设项目，恩施巴王酒业有限公司原厂地址在恩施州恩施市内，厂房占地面积约3000平米。原厂址附近已无可征用地，通过考察，利川市地理条件、自然环境更加适合白酒基酒的生产，因地，本项目扩建地点拟定于利川市元堡乡小塘村。本项目系扩建项目，设计产能为年产基酒1万吨、年产商品白酒2.5万吨，项目总投资为63917.21万元。（1）生产规模根据恩施巴王酒业有限公司未来的发展定位，结合湖北及其周边地区的原料资源供给能力，恩施巴王酒业有限公司结合自身发展情况，提出了企业发展规划，规划中明确提出公司拟打造成为鄂西地区重点白酒企业，通过5-10年的发展，企业的生产规模达到基酒1万吨/年，商品白酒2.5万吨/年，近期发展规模为基酒3000吨/年，商品白酒1万吨/年。（2）拟建项目主要建设内容本项目主要建设内容如表1-1。表1-1 巴王酒业技改建设项目主要建设内容一览表序号名称说明一、主体工程1平仓粮库厂区内设置有平仓粮库一座，用以贮存生产中所需的高粱及谷壳，其占地面积为1368m2。2酿造车间采用传统的“老五甑”继渣混蒸的生产工艺，生产工艺包括原料处理、配料蒸粮蒸料、加量水、摊凉撒曲、入窖发酵等工段，其中窖池共有2542个。3勾兑车间不同级别的达到贮存周期的基酒，按比例泵送至勾兑车间，勾兑车间分为勾兑罐区和辅助间两部分组成。4联合包装车间联合包装车间设计规模为年产成品酒1.0万吨，产品规格为500ml，设置1条自动包装线和2条半自动包装线。5陶坛酒库陶坛酒库主要用于存放来自于酿造车间的基酒，陶坛酒库共设置两栋，每栋陶坛酒库三层，共可存放10000吨左右的基酒，陶坛酒库占地面积为9378m2。6不锈钢罐区不锈钢罐区主要用于基酒的中间存放，包括厂区内生产的基酒和外购的基酒，再通过不锈钢酒泵通过罐区管网泵送至各个基酒罐贮存，厂区内设置有一个不锈钢罐区，共设置有200m3的不锈钢罐36个，总容积可达到7200m3。二、辅助工程1酒糟堆场在厂区东南角设置一酒糟临时贮存场所，堆场面积为500m2。2行政办公楼及科研楼新建行政办公楼及科研楼两栋，总占地面积为3446.6m2。3食堂在厂区内设置食堂一座，可供厂区内职工就餐所用。4机修间对全厂的生产设备、管道、阀门进行维护和检修。三、公用工程1总图运输厂区内总占地面积为498亩(约33.2万m2)，其中本拟建工程建筑占地面积为43542.8m2，其余部分为预留用地。2供热系统在厂区内建设一动力车间及锅炉房，主要用西气东输工程所提供的天然气实施供热，锅炉大小为1台8t/h燃气蒸汽锅炉；3供配电拟采用110kv接入外电网方案，由邻近的元堡乡110kv变电站接入，从长远考虑，拟建项目供配电拟在厂区内设置4个变配电所，以满足厂区内的用电需求。4给水(1)生活给水系统：本工程生活用水为90m3/d，采用利川市元堡乡集镇自来水厂供水实施供给；(2)生产给水系统：拟建工程生产用水主要用当地山泉水，即元堡乡元堡村苟家湾（原元堡乡集镇供水水源地）溪沟来水，其取水规模为700m3/d，实际取水量为220.86m3/d；厂区内给水管网采用dn300塑钢管道；(3)纯水制备系统：拟建项目设置有1套纯水制备装置，其处理规模为100m3/d，采用二级反渗透处理工艺进行处理，主要用于勾兑车间的用水；5循环水系统本项目循环冷却水系统主要为空压冷却循环水和工艺冷却循环水两部分组成，拟新建循环冷却水站规模为250m3/d，由冷却水塔及循环水泵组成。6回用水系统拟建项目将洗瓶水部分回收利用，回用水系统规模为50m3/d。7排水系统拟建项目采用雨污分流制，其中生产过程中清洁废水收集后直接排入厂区雨水管网，生产过程中的洗瓶废水通过回用水系统处理后回用于洗瓶工段，其余生产过程中的废水进入厂区污水处理站处理后排放。拟建项目污水处理站规模为300m3/d，废水经处理后达到发酵酒精和白酒行业水污染物排放标准(gb27631-2011)中表3中直接排放标准后部分回用于厂区绿化、冲厕，其余部分排入元堡河中。8消防水系统厂区内设置有一消防站，并建有1500m3的消防水池，消防管道为dn200，管道呈环状布置。为全厂生产提供消防安全服务。9压缩空气站在厂区联合包装车间内设置有一压缩空气站，以提供勾兑车间工艺及仪表用压缩空气，主要设备为风冷双级压缩螺杆空压机。3、规划相符性（1）项目的建设符合国家产业政策根据白酒行业规划，白酒工业向“优质，低度、多品种，低消耗、高效益、无污染”方向调整。虽然我国白酒具有悠久的历史，产品香型丰富。但由于工业化手段的运用，造成了生产工艺雷同，个性化的产品并不多见。据统计，全国目前有白酒厂3.8万家，规模企业5800多家，对于全国2000多个县来说，几乎是县均20个酒厂。因此，我国逐步对一批浪费粮食严重、污染大、信用差、效益低的小酒厂进行关闭，尤其是取缔有造假历史的小酒厂。根据财政部、国家税务总局联合下发通知的规定，从2006年4月1日起，白酒行业进行消费税政策调整，取消粮食白酒和薯类白酒的差别税率，改为20%的统一税率，粮食白酒征税率下降了5%。实际上，国家关于白酒的税收政策一直在朝着鼓励发展高档酒的方向进行调整。此次税改维持从量税不变的目的之一是要扶持优质白酒企业，淘汰部分劣质白酒产能，而从量税的维持将使得大型白酒生产企业进一步收缩低档白酒产能，从价税的小幅下调将刺激白酒企业的高端战略。因此，税改有利于一些大型白酒企业和知名白酒品牌的发展。（2）目的建设符合行业发展规划随着高端白酒销售额逐年快速提升，其占白酒销售收入的比重会逐年增加，未来几年还将维持这种快速增长方式。白酒行业优势企业竞争优势更加明显，具有传统品牌及优异营销能力的白酒类企业将会稳步快速发展，使之具有较强的投资价值。二、建设项目周围环境现状1、环境现状（1）环境空气现状监测结果表明，环境空气现状监测6个监测点位的so2、no2、tsp的日均最大浓度率，so2、no2、h2s、nh3小时最大浓度率均小于100%，超标率为0，满足环境空气质量标准（gb3095-1996）二级标准限值要求，项目所在地环境空气质量良好。（2）地表水根据地表水环境监测结果表明，7个监测断面ph值、cod、bod5、ss、磷酸盐、含盐量等6项指标的标准指数均小于1，各监测断面监测结果均满足gb3838-2002地表水环境质量标准类水域水质标准要求，说明本项目附近地表水水质状况良好。（3）地下水根据地下水环境监测结果表明，4个监测位点ph值、总硬度、溶解性固体、氨氮的标准指数均小于1，其中挥镉、砷、铅、铜、六价铬、锌、汞均未检出，各项指标的监测结果均满足gb/t14848-93地下水质量标准类水质标准要求，说明本项目附近地下水水质状况良好。（4）声环境拟建项目场界的11个监测点位及附近居民敏感点布设的3个监测点位中，各监测点位昼间和夜间噪声监测值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中的3类标准和2类标准要求，区域声环境质量较好。2、环境影响评价范围（1）环境空气按环境影响评价评价技术导则大气环境(hj2.2-2008)中“5.4评价范围的确定”的规定：“以排放源为中心点，以d10%为半径的圆或以2d10%为边长的矩形作为大气环境影响评价范围”，“评价范围的直径或边长一般不应小于5km”。确定本次评价范围为以排放源为中心点半径为5km的矩形区域。（2）地表水根据拟建工程排水去向及受纳水体的环境功能，确定地表水环境评价范围为：拟建项目设置在元堡河的排污口上游500m至下游（元堡河与清江汇合处），延伸至清江下游2km。（3）噪声按环境影响评价技术导则声环境(hj2.4-2009)评价范围和基本要求”要求，确定本次声环境影响评价范围为：新划定厂区周界外1米，及边界外居民噪声敏感点。（4）环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则，二级风险评价评价范围不得小于3km，则该项目评价范围为所在地周围3km。三、环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、主要污染物排放情况（1）废气污染源及排放情况拟建项目废气主要为原料粉碎时产生的粉尘、燃气锅炉产生的烟气以及污水处理站的无组织排放废气等。原料粉碎工段粉尘本项目需粉碎的量分别是，高粱20%需粉碎，计1629t，酒曲2721t，合计4350吨。参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(第二分册)，饲料加工行业有组织排放的产排污系数(该系数为0.045kg/t-原料)，考虑酿酒行业粉碎破碎度比饲料小，排污系数按0.02kg/t-原料计算，则有组织排放量为87kg，此数据在手册标明为直排数据，饲料加工粉料采用袋式收尘。除尘设备的除尘效率按99%计，则产生粉尘量为8.7t/a。拟建项目拟在平仓粮库设置一套布袋收尘系统，其收尘效率按照99.5%考虑，对原料粉碎工段粉尘进行处理，回收原料，经袋式除尘器（其去除效率按照99%考虑）处理后的粉尘通过15m的排气筒进行排放。锅炉烟气拟建项目新增1台8t/h燃气锅炉用于全厂供热，年工作时为2508h，年耗天然气量12.8105m3，燃烧废气直接通过10米高的烟囱排放。so2、no2、烟尘等污染物的排放浓度，分别为so2 3.69mg/nm3；no2：61.1mg/nm3；烟尘：23.28mg/nm3，可满足锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)中燃气锅炉ii时段标准的要求。食堂油烟厂区内建设一食堂，共可供应厂区内750名员工同时就餐，参照居民人均日食用油用量约40g/人d，则本项目耗油量约40 g/人d750200=6t/a。根据项目工程内容，1个基准灶头可同时为150人提供进餐服务，则对于本项目食堂，为满足员工进餐的需求，需设置5个基准灶头。根据类比计算，一般油烟挥发量占总耗油量的2-4%，平均为3.0%，则油烟产生量为0.18t/a。厨房产生的油烟废气经安装的油烟净化器处理后由抽排风系统排放，其高度不低于15m，其大型油烟净化器效率类比按照85%计，由此可以计算出项目厨房油烟废气污染物的产生及排放量，见下表3-1.表3-1本项目食堂饮食油烟废气产生及排放情况废气种类基准灶头数(个)污染物产生量(t/a)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)污染防治设施去除率(%)饮食油烟废气5油烟0.180.0272.0大型油烟净化器85%注：1、污染防治设施去除率根据饮食业油烟排放标准（试行）（gb18483-2001）中大型考虑。 2、饮食设施设置在食堂内。无组织排放源强1）污水处理站恶臭气体拟建项目污水处理站为地上式布局，在其运行过程中将散发出微量的恶臭类气体，主要来源于格栅、旋流沉砂池、污泥处理设施等部位，排放方式均为无组织排放，废气中主要污染物为硫化氢、氨和硫醇等。本次评价中臭气污染源强采用美国epa对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究结果，每处理1g的bod可产生0.0031g的nh3。经过计算，氨气的产生量为0.35kg/h，同时经类比分析，硫化氢的产生量为0.007kg/h。污水处理站产生的恶臭气体属无组织排放源，其产生情况见表3-2。表3-2 拟建项目污水处理站恶臭产生情况一览表来源氨气硫化氢污水处理站产生量（kg/h）无组织排放产生量（kg/h）无组织排放排放量（kg/h）排放量（kg/h）0.350.350.0070.007备注：计算恶臭气体(氨和硫化氢)的排放以污水处理站实际处理量(169.5m3/d)计，其源强依据美国epa对城市污水处理厂恶臭污染物的研究结果而核算得出。2）酿造车间酿造车间无组织排放主要为蒸酒蒸馏和摊凉过程产生的挥发气，以水蒸气为主，含少量乙醇、甲醇。类比山东扳倒井股份有限公司高青县厂区排放情况，拟建项目酿造车间无组织排放乙醇排放量为0.015kg/h(0.03t/a)，甲醇排放量为0.0024kg/h(0.0048t/a)。3）储酒罐区拟建工程原酒储存在酒罐中会无组织挥发，类比国内同类工艺、设备及规模企业水平，无组织废气主要包括乙醇和甲醇等。拟建项目储酒罐乙醇排放量为0.2t/a，甲醇排放量为0.05t/a。4）酒糟堆场根据工艺环节特点，项目出糟周期为每日一次。拟建项目在厂区南侧设置酒糟临时堆场，正常情况为日产日清，酒糟堆存时间不超过24h，酒糟由利川市五洲牧业科技有限公司进行综合利用。酒糟在堆存过程中会无组织挥发，鉴于酒糟堆存时间不长，因此无组织废气主要为乙醇、甲醇等。类比同类工艺、规模企业无组织排放情况，项目酒糟堆场乙醇排放量为0.075t/a，甲醇排放量为0.015t/a。拟建项目废气污染物产生、排放情况汇总如下表3-3中所示。表3-3 拟建项目废气污染物产生、排放情况一览表排放方式生产装置污染源参数污染物参数处理措施/备注种类废气量(nm3/h)排气筒种类处理前处理后排放标准处理率（%）烟温高度(m)浓度mg/m3产生量kg/h浓度mg/m3排放量kg/h浓度mg/m3排放量kg/h有组织排放原料粉碎工段粉碎粉尘(g1)2500-15粉尘17404.358.72.17510-31203.599.5袋式收尘器/排气筒高度为15m，内径为0.3m。天然气锅炉锅炉烟气(g2)6598.411010so23.690.0243.690.024100-烟囱高度为10m，直径为0.2mno261.10.40061.10.400400-烟尘23.280.15323.280.15350-食堂饮食油烟(g3)-15油烟-0.18t/a2.00.0272.0-85%油烟净化器无组织排 放污水处理站无组织恶臭气体2000m2nh30.35-0.3520ug/m3h2s0.007-0.0071.0ug/m3酿造车间无组织排放气体-9500m2乙醇-0.015-0.0155-车间抽风系统甲醇-0.0024-0.00243-储罐区无组织排放气体-5000m2乙醇-0.2t/a-0.2t/a5-甲醇-0.05t/a-0.05t/a3-酒糟堆场无组织排放-500m2乙醇-0.075t/a-0.075t/a5-甲醇-0.015t/a-0.015t/a3-（2）废水污染源及排放情况拟建项目废水主要包括生产废水（黄水、锅底水、地坪冲洗水、容器、管路洗涤废水、包装车间洗瓶废水等）、生活污水以及蒸馏冷却水排水等。生产废水1）黄水(w1)在浓香型白酒发酵过程中，含水量在52%-55%的入窖酒醅经微生物代谢后生成大量的游离水。这些水与酒醅中未被微生物所利用的水逐渐沉降，将酒醅中的酸、可溶性淀粉、酵母溶出物、还原糖、单宁、酒精份及香味前提物质溶出，最后沉积于窖池底部而形成棕黄色、呈絮体状的液体，这种液体被称为黄水。黄水含有较多的营养成分，其利用价值较高。一般情况下每生产1000 kg大曲酒，约产生300-400 kg黄水。黄水是浓香型白酒窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水，它含有23%的残余淀粉，35%(v/v)的酒精，以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸，酸度高达5度左右，而且还有一些经过驯化的己酸菌和白酒香味的前体物质，它是制造人工老窖的好材料，促进新窖老熟，提高酒质。一般工厂常把它集中后蒸得黄水酒，与酒尾一起回窖发酵。黄水在窖池养护、窖泥制作、锅底水回收等方面有一定的功益。相关黄水组分含量如表3-4中所示。表3-4 拟建项目所产生的黄水组分一览表成分指标总固形物(g/100ml)酸度ph淀粉(%)还原糖(%)酒精(ml/100ml)单宁及色素(%)含氮量(%)百分比/参数16.25.52.7-3.82.272.193.70.180.35注：（1）拟建项目中黄水产生量为1050t/a（按照生产每吨大曲酒，产生350kg的黄水计）； （2）黄水组分参照枝江酒业中相关数据。拟建项目产生的黄水中含有较多的酸、酯、醇、醛等香味物质，特别是有机酸含量丰富，故在本项目中拟将其与面糟混合进行蒸馏后取得黄水酒，与酒尾一起回窖发酵。2）锅底水(w2)大曲酒生产中所产生的锅底水，主要来源蒸粮、馏酒过程中的蒸汽凝结水。工艺过程中每蒸酒一次，甑锅中的绝大多数酒精蒸发，冷凝后形成基酒，拟建项目蒸酒、蒸粮工序均采用蒸汽加热，除少量进入基酒和酒醅外，大部分蒸汽冷凝后，在甑锅底部形成锅底水，由于蒸酒、蒸粮过程中有一部分配料从甑篦漏入锅底中，以及少量未被蒸发的残酒进入甑锅，因此，锅底水中有机物浓度非常高，cod浓度一般约在20000mg/l，ss浓度可达3000mg/l左右，一般情况下，每生产1000 kg大曲酒，约产生3500kg锅底水，则锅底水产生量约为10500t/a（约合42t/d）。3）地面冲洗水(w3)出于酿造车间现场卫生的需要，在每一班组下班时均需打扫摊场卫生，从而将产生大量冲洗水，在拟建项目中采用处理后的洗瓶废水或冷却水作为清洗场地用地，根据水平衡，结合本项目的酿造车间面积，拟建项目地面冲洗废水产生量约10.5m3/d。冲洗废水中含有醅料等物质，使废水中cod、ss含量升高，一般而言在车间排污口处设有沉淀池，将车间排污的醅料和其他悬浮物及时清捞，减少对废水的进一步污染，减轻污水处理压力。4）容器、管路洗涤废水(w4)拟建项目容器、管路洗涤废水主要来源于甑锅及工艺中其他容器和管路清洗产生的废水；清洗废水包括一次洗锅水和容器管路洗涤废水组成，其中一次洗锅水中cod、bod5的浓度分别约为10000mg/l和6000mg/l左右，属于高浓度有机废水，日产生量约为20m3/d；其他洗涤废水日产生量约为25m3/d，其废水中污染物浓度较低。5）包装车间洗瓶废水(w5)包装车间生产过程中勾兑后的成品酒在装瓶之前需要对酒瓶进行清洗干净，拟建项目采取的是高压水流半自动冲洗工艺，本项目按每天8万个洗瓶量统计，每个瓶按耗水0.5l计，则耗水量为40m3/d。考虑洗瓶水损失量约4m3/d，则包装车间洗瓶废水产生量约36m3/d，此部分废水经处理后用于厂绿化用水和洗瓶工段一次洗瓶水，实现全部循环利用。6）硬水及循环冷却水排水在纯水制备工艺过程中，存在少量的硬水（w）产生，根据项目水平衡分析，本项目硬水产生量为15.18m3/d，此部分废水中主要污染物为ph、ss等，此部分废水经沉淀处理后进入厂区清净下水管网中排放。同时在循环冷却水循环工段，存在少量的循环冷却水排放，其排放量为20m3/d，此部分作为清净下水通过厂区清净下水管网排放。生活污水拟建项目建设完成后，将新增生活污水排放量为72m3/d，其主要污染物为codcr 250mg/l、bod5 150mg/l、氨氮 25mg/l、ss 200mg/l，送至厂区污水处理站进行处理。拟建项目废水污染物产生、排放情况如下表3-5中所示。表3-5 拟建项目废水污染物产生、排放情况一览表（ph值无量纲）设施类别生产装置污染源废水量(m3/d)污染物处理前处理后排放标准(mg/l)排放方式处理率（%）处理措施浓度(mg/l)产生量(kg/d)浓度(mg/l)排放量(kg/d)生产设施酿造车间黄水（w1）4.2ph2.7-3.8-连续-拟将其与面糟混合蒸馏后取得黄水酒，与酒尾一起回窖发酵，不外排。codcr25000105-bod51200050.4-锅底水(w2)42ph3.5-4.5-6-9-6-9连续-与容器洗涤水（一次洗锅水）混合后进入污水处理站预处理单元处理后，再进入综合废水处理单元处理达标排放至元堡河。codcr200008401004.210099.50%bod512000504301.263099.75%ss2500105502.15098.00%nh3-n1506.3100.421093.33%地面冲洗水(w3)10.5ph6-9-6-9-6-9连续-属低浓度废水，与管路洗涤水混合后进入综合废水处理单元处理达标后排放至元堡河。codcr2000211001.0510095.00%bod5100010.5300.3153097.00%ss8008.4500.5255093.75%nh3-n200.21100.1051050.00%容器、管路洗涤水（w4）20ph4.5-5.0-6-9-6-9间断-本废水为一次洗锅水，拟与锅底水混合后进入污水处理站预处理单元处理后，再进入综合废水处理单元处理达标排放至元堡河。codcr10000200100210099.00%bod56000120300.63099.50%ss1000205015095.00%nh3-n801.6100.21087.50%25ph5.5-6.5-6-9-6-9-属低浓度废水，与地面冲洗水混合后进入综合废水处理单元处理达标后排放至元堡河。codcr2000501002.510095.00%bod5100025300.753097.00%ss40010501.255087.50%nh3-n200.5100.251050.00%包装车间洗瓶废水(w5)36ph6-9-连续-经混凝+气浮后回用于地面冲洗及厂区绿化等。codcr501.8-bod5200.72-ss602.16-循环冷却水及纯水制备工序硬水15.18ph5-8-连续-经沉淀处理后排入清净下水管网。ss1201.82-蒸馏冷却水20ph6-9-连续-作为清净下水排放。codcr30-ss20-生活设施生活污水72ph6-9-6-9-6-9连续-进入综合废水处理单元处理达标后排放至元堡河。codcr250181007.210060.00%bod515010.8302.163080.00%ss20014.4503.65075.00%nh3-n251.8100.721060.00%备注：（1）排放标准执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准(gb27631-2011)中表2“新建企业水污染物排放限值”中直接排放标准要求； （2）拟建项目污水处理站由预处理单元和综合废水处理单元组成，其中预处理单元主要处理锅底水及一次洗涤废水；综合废水处理单元则容纳高浓度废水处理单元处理后的废水以及生活污水、地面冲洗水等； （3）对于包装车间洗瓶废水，单独设置一套混凝+气浮污水处理系统，经处理后回用于厂区绿化和洗瓶工序中一次洗瓶过程中。 （4）锅底水、一次洗锅水源强数据主要参考枝江酒业竣工验收监测报告中相关数据，其中枝江酒业为传统法生产的浓香型白酒生产企业。（3）噪声污染源及排放情况拟建项目主要噪声源有锅炉房鼓风机、引风机，车间粉碎机和电机、冷却水塔、空压机、泵、污水处理风机等，相关设备的声级值和拟采取的降噪措施见下表3-6。表3-6 拟建项目主要设备噪声源情况一览表生产装置序号噪声源名称排放方式声压级db(a)数量（台）处置措施治理后源强db(a)平仓粮库1输送机间断804隔音、基座装隔振噪652粉碎机间断901隔音、消音、减振703引风机间断951隔音、消音、减振75酿造车间4风机间断9012隔音、消音、减振705搅拌机间断756隔音+消音606电机间断7018消音+基座减振557行车间断856基座减振+隔音70贮存工序8泵间断756隔音+消音+减振60勾兑车间9泵间断756隔音+消音+减振60包装车间10泵间断754隔音+消音+减振6011包装机械间断60708隔音+减振5055锅炉车间12鼓风机间断952隔音、消音、减振7513引风机间断952隔音、消音、减振75公用工程14冷却水塔间断752隔音+减振6015污水处理站鼓风机连续852隔音、消音、减振7016污水泵连续7512隔音+消音+减振6017压缩机间断901052隔音、消音、减振80注：拟技改项目主要噪声源排放方式除污水处理设施噪声源外，其余均为间断排放。其中：(1)拟建项目生产周期为每天8h，均为昼间生产； (2)公用工程污水处理站的相关设施需保持在连续运行状态下，故其排放方式为连续。（4）固体废物污染源及排放情况拟建项目固体废物主要有蒸酒、蒸馏工序中蒸面糟后会产生的部分丢糟、废窖泥、废弃包装材料（碎酒瓶等）、污水处理设施产生的污泥及生活垃圾等。清理废物【s1】清理废物主要为外购的原料在粉碎蒸粮前需进行清除杂质，其主要组分为碎石、玻璃等杂质，此部分废物产生量约为5.5t/a，此部分废物委托环卫部门统一外运处理处置。酒糟（丢糟）【s2】根据项目可行性研究报告，每生产吨基酒产生废弃酒糟（丢糟）为5.12吨，即丢糟产生量为15360吨/a，酒糟中含有未完全转化淀粉和蛋白质，可作为饲料添加剂出售给相关饲料加工企业或养殖企业作为生产原料。废弃包装材料【s3】该场使用酒瓶约10000吨，在运输、洗瓶过程中存在酒瓶破碎等现象，按照破损率1%计，则产生的碎瓶渣约为100t/a，其中碎瓶渣将返回厂家；同时生产过程中存在部分废弃包装材料（纸盒、包装物等）约为15t/a，此部分可外售给相关物资回收公司回收利用。污水处理站污泥【s4】拟建项目污水处理站采用水解酸化+egsb+a/o+生物滤池处理工艺，其污泥产生量约为6.56t/d（含水率约为75%）,此部分污泥有机质较高，拟建项目拟由环卫部门进行外运处理。生活垃圾【s5】拟建项目定员职工人数共750人，垃圾产生量以1.0kg/(人.d)计，则生活垃圾产生量约为187.5t/a，生活垃圾委托环卫部门统一外运处理处置。拟建项目建设完成后全厂固体废物产生情况见下表3-7。表3-7 拟建项目固体废物产生、排放情况一览表生产装置污染源排放量(t/a)固废编号污染物排放方式处理措施原料处理清理杂质5.599碎石、玻璃渣等间断交由当地环卫部门处置酿造车间酒糟1536059未完全转化淀粉、蛋白质间断送相关养殖企业作饲料包装车间废弃包装材料11586废弃包装物（碎瓶渣、废包装带等）连续厂家回收或物资公司回收污水处理站污泥164056连续交由当地环卫部门处置生产厂区生活垃圾187.599生活垃圾连续交由当地环卫部门合计-17308-2、环境影响及预测结果（1）大气环境影响分析本拟建项目产生的大气污染物主要有二氧化硫、二氧化氮、粉尘、烟尘，根据估算模式预测可知，正常工况下，二氧化硫下风向最大预测浓度为7.24e-04mg/m3，占标率为0.14%，对应的距离为63m；二氧化氮下风向最大预测浓度为1.22e-02mg/m3，占标率为5.10%，对应的距离为63m，烟尘下风向最大预测浓度为4.63e-03mg/m3，占标率为1.03%，对应的距离为63m；粉尘下风向最大预测浓度为2.14e-04mg/m3，占标率为0.02%，对应的距离为83m。均未超过gb3095-1996环境空气质量标准中相应的小时浓度限值要求。估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，拟改扩建项目对周围大气环境质量影响较小。拟建项目在确保环保设施正常运行，减少或避免非正常工况的发生，其所排放的大气污染物对周边环境空气质量影响较小。根据gb/t13201-91制定地方大气污染物排放标准的技术方法的要求，拟改扩建工程污水处理站的氨和硫化氢的卫生防护距离分别为：l (h2s)=100m和l(nh3)200m，酿造车间、储酒罐区和酒糟堆场的卫生防护距离分别为：l (甲醇)=50m，l(乙醇)50m，由此设定污水处理厂边界向四周扩展200m范围以及酿造车间、储酒罐区和酒糟堆场边界向四周100m范围作为卫生防护距离。根据现场调查表明，环境防护距离内无集中居民点，不涉及搬迁问题。（2）地表水环境影响分析在正常工况条件下，项目所排废水与元堡河混合后03000m范围内，cod及氨氮的浓度均满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类标准要求；非正常工况条件下，项目所排废水与元堡河混合后01100m范围内，其水质功能不能满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类标准要求，12003000m范围内，cod及氨氮的浓度均满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类标准要求。在事故排放条件下，项目所排废水与元堡河混合后01200m范围内，其cod不能满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类标准要求；在0100m范围内，氨氮的浓度不能满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类标准要求。项目废水与元堡河混合13003000m范围，其cod能够满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类标准要求；氨氮在元堡河混合2003000m范围，其浓度能够满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类标准要求。由此可见，在废水实现达标排放的前提下，项目所排废水对元堡河乃至下游无明显不利影响，但一旦发生非正常排放，则对元堡河下游一定范围内产生明显不利影响，改变其原有水质控制要求，因此，为降低或避免本项目建成后对元堡河水质的不良影响，建议企业定期对污水处理站各处理设施进行巡检或维护，杜绝非正常排放情况的发生。（3）声环境影响分析拟建项目全部建成投产后运营期固定噪声源对各厂界的贡献值均没有超过工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中的3类标准限值要求，各噪声源对各敏感点的贡献值均没有超过声环境质量标准2类标准限值要求，但由于9#小塘村二组紧邻248省道，其监测的背景值本身超标。综上所述，叠加背景值后的各厂界预测源强均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中的3类标准限制要求，10#和11#敏感点叠加背景值后满足声环境质量标准2类标准限值要求，9#夜间出现超标现状，其超标原因是现有248省道过往车辆所致。（4）固体废物环境影响分析由工程分析可知， 拟建项目固体废物主要有蒸酒、蒸馏工序中蒸面糟后会产生的部分丢糟、废弃包装材料（碎酒瓶等）、清理废物、污水处理设施产生的污泥及生活垃圾等。其中，酒糟中含有未完全转化淀粉和蛋白质，可作为饲料添加剂出售给相关饲料加工企业或养殖企业作为生产原料；废弃包装材料外售给相关物资回收公司回收利用；污水处理站污泥拟由环卫部门进行外运处理；清理废物主要为外购的原料在粉碎蒸粮前需进行清除杂质，其主要组分为碎石、玻璃等杂质，委托环卫部门统一外运处理处置；生活垃圾委托环卫部门统一外运处理处置。3、污染防治措施（一）大气污染物防治措施拟建项目产生的破碎粉尘采用布袋收尘装置，并采取局部通风措施处理后，收尘效率按照99.5%考虑，粉尘收集效果良好。对原料粉碎工段粉尘进行处理，回收原料，经袋式除尘器处理，除尘设备的除尘效率按99%计，处理后的粉尘通过15m的排气筒进行排放。粉尘排放浓度能够达到gb16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准。拟建项目锅炉采用天然气作为燃料，属于清洁能源，产污量较小。污染物的排放浓度分别为so2 3.64mg/nm3；no2：61.07mg/nm3；烟尘：23.34mg/nm3，满足锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)中燃气锅炉ii时段标准的要求，不需要经过处理直接排放。同时，锅炉房烟囱高不低于8m，满足锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)中燃气锅炉烟囱最低允许高度的要求。拟建项目无组织排放废气主要来自于污水处理站运行时散发出的恶臭气体。针对污水处理设施处产生的废气，采取对所有敞开式构筑物加盖抽风，可以有效地减缓无组织排放废气的散失。（二）废水污染物防治措施本项目拟建污水处理工程包括高浓度废水处理单元和综合废水处理单元，其中高浓度废水处理单元采用物化+生化处理工艺，生化处理部分采用“水解酸化法+ic厌氧反应器”的工艺技术。综合废水处理单元工艺流程为：废水缺氧池好氧池二沉池臭氧接触氧化池曝气生物滤池砂滤池达标排放。（三）噪声污染防治措施拟建项目采用优化设备选型、优化平面布置、设置绿化隔离带、减震、隔声、吸声等降噪措施，可确保企业厂界昼夜间噪声达标，使工程运行投产后对周围环境敏感点的影响达到可接受的程度。（四）固体废物防治措施拟建项目固体废物主要有蒸酒、蒸馏工序中蒸面糟后会产生的部分丢糟、废弃包装材料（碎酒瓶等）、污水处理设施产生的污泥及生活垃圾等。该厂将酒糟出售给生猪养殖厂作为饲料原料，酒糟不外排。据厂方介绍，该厂已与清洁服务公司签订生活垃圾、废弃包装材料及污泥的清运协议，由清洁服务公司定期清运清理。在按上述的治理措施处理处置的前提下，不会对周边环境造成大的不利影响。4、环境风险预测及防范措施风险源项分析目标为确定最大可信事故及其概率，根据生产设施及储运过程危险性及危险、危害物质识别和重大危险源辨识结果，本项目主要环境风险为白酒基酒的生产、储存、运输、装卸过程发生泄漏或火灾爆炸事故，将会对环境造成较大影响，因此本项目将风险分析重点对象确定为白酒基酒的泄漏及引起的火灾爆炸事故。本项目中生产白酒基酒用不锈钢酒泵通过酒库管网用软管送至陶坛中陈酿，基酒外运时，用软管从陶坛中通过可移动不锈钢酒泵送至酒库管网至陶坛酒库管板，再连接至槽车。通过陶坛酒库管板进行基酒的接收和输出。因而在运输过程中较为安全，在酒库周围设置有围堰，围堰高度为1m，可有效削减事故泄漏对周边环境的影响。因此酒库发生泄漏及泄漏后对周边环境的风险较小。防范措施主要有如下几点：1）总平面布置布置严格执行gb50016-2006建筑设计防火规范中有关防火、防爆的规定，酒精度为50%（v/v）以上的白酒仓库不宜超过3 层，存储丙类液体仓库与建筑物防火间距不应小于18m，存储丙类液体罐区与建筑物防火间距不应小于40m，与明火之间防火间距不应小于50m；酒罐之间的防火间距应不小于1.6m；罐区应按规范设置非燃烧材料的防火堤和相应的消防设施等。2）按照建筑灭火器配置设计规范配置灭火器、消防砂、室内外消防栓或消防水池等消防器材设施，消防设计应经消防部门审查同意，建成后应进行消防验收。3）选购的设备必须具有完备的检验手续（生产许可证、产品合格证、产品检验证等），并应符合国家现行的技术标准的要求；加工设备均应由有相应资质的单位承担设计、制造。4）为防止乙醇蒸气积聚，厂房在建筑设计上采用敞开或半封闭建筑，须进行机械或自然通风，降低乙醇蒸气浓度；凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围，应设置围堰和导液设施。5）生产、储存、装卸设备设施均应有消除静电的设施，甲类物料管道法兰应设防静电跨接，入酒罐的白酒应从罐底部进入，泵酒时流速严格控制3m/s以下。在生产过程中严格火源、电源管理，清除火灾隐患。酒库、勾兑、灌装、包装等环节严禁吸烟、明火照明；不得安装非防爆电气设备，对可能引起火花、短路、发热及电热绝缘损坏等问题要及时排除。6）保证设备、罐区安装质量，经常检查设施运行情况，使其处理效率保证在设计范围内，对于工作不正常的设备，应该及时检修。7）在主要建构筑物、罐区及高塔顶、高烟囱顶部等生产区域按规定设置防雷设施，以防雷击。8）酒类危险货物的运输应按相关规定的车辆装运，车辆应配备相应品种的消防器材，装运前需报有关部门批准。装运可燃液体车辆必须配备阻火装置和防静电装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸，公路运输时要按规定的路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。9）天然气管路维护、检修作业时使用不产生火花的材料工具；管道都必须作防静电、防雷接地设计，不允许管道内部有与地绝缘金属体，防止静电积聚；加强天然气系统设施的维护，防止管道、阀门泄漏；天然气管道进行焊接作业时，必须对其进行吹扫，确保可燃气体不超标。5、环境监测计划及环境管理制度（1）环境监测计划施工期环境监测计划1）空气环境与废气监测监测项目：tsp、pm10。监测点位与频次：施工现场、厂界外居民敏感点进行监测；监测频次：厂内、厂外每季度监测一次。2）废水监测监测项目：废水量、ph、ss、cod、bod5、石油类、氨氮等。监测点位和频次：施工人员集中场所的污水排放口，施工废水污水排放