河北省南堡盐场第三化工厂2000吨溴素车间技术改造项目环境影响报告书（简本） .doc

河北省南堡盐场河北省南堡盐场 第三化工厂第三化工厂 2000 吨溴素车间技术改造项目吨溴素车间技术改造项目 环境影响报告书环境影响报告书 （简本）（简本） 建建 设设 单单 位：位： 河北省南堡盐场河北省南堡盐场 评评 价价 单单 位：位： 河北奇正环境科技有限公司河北奇正环境科技有限公司 环环 评评 证证 书：书： 国环评乙字第国环评乙字第 1231 号号 编编 制制 时时 间：间： 2013 年年 3 月月 目目 录录 1 建设项目概况.1 1.1 建设项目的地点及相关背景1 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资2 1.3 建设项目选址可行性3 2 建设项目周围环境现状.5 2.1 建设项目所在地的环境现状5 2.2 建设项目环境影响评价范围5 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.6 3.1 建设项目主要污染物排放6 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况7 3.3 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果8 3.4 建设项目污染防治措施可行性分析9 3.5 环境经济损益分析11 3.6 环境管理与监测计划11 4 公众参与.14 4.1 项目公示14 4.2 公众参与调查15 4.3 公众参与调查结果16 5 环境影响评价结论.16 6 联系方式.16 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 1.1.1 建设项目的地点建设项目的地点 第三化工厂技改工程位于第三化工厂现有 2000t/a 溴素生产线装置区，厂 区中心坐标北纬 390937.47，东经 1181459.33。厂区东、南、西侧均为盐场 制卤区晒盐池，北侧紧邻盐场九支队监狱监区，距项目最近的敏感点为北侧紧 邻的九支队监狱监区。 1.1.2 相关背景相关背景 河北省南堡盐场可年产中级卤水约 4600 万 m3，现拥有五支队溴素厂、第 三化工厂两座溴素分厂。第三化工厂位于河北省南堡盐场九支队中级制卤区， 始建于上世纪 80 年代末，前后经三次改扩建，溴素设计生产规模达到 8000t/a。第三化工厂现有工程包括年产 2000t/a 溴素生产线 2 条、4000t/a 溴素 生产线 1 条。其中一条年产 2000t/a 溴素生产线水泥式吹吸塔组设备陈旧，塔 组腐蚀严重，经多次修补，已无修复价值，难以达到溴素安全生产和清洁生产 的要求；另根据市场需求，部分用户要求溴素采用溴罐运输，30kg 溴坛包装已 不适应市场需求，需新建 800 吨溴素储存区，采用搪玻璃储罐储存，溴素运输 采用专用溴素罐车。 鉴于第三化工厂现状，河北省南堡盐场拟投资 2601 万元，对第三化工厂 2000t/a 溴素生产线进行技术改造，将现有的水泥式吹吸塔组改造为玻璃钢吹 吸塔组，并新建 800 吨溴素储存区，溴素产品采用搪玻璃储罐储存，改造后达 到清洁生产要求，溴素生产规模仍为 2000t/a。技改工程实行盐溴联产，符合循 环经济要求。技改工程不属于产业结构调整指导目录（2011 年本）中限制、 淘汰类建设项目，已取得南堡经济开发区经济发展局备案证（南开经发投资备 字201223 号），符合国家产业政策。 2012 年 12 月河北省南堡盐场委托河北奇正环境科技有限公司承担本项目 的环境影响评价工作。 2 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 1.2.1 主要建设内容及处理规模主要建设内容及处理规模 技改工程对现有 2000t/a 溴素生产线以及配套的 so2发生装置进行设备升 级改造，生产规模仍为 2000t/a。 技改工程主要建设内容包括拆除现有焚硫炉、水泥式吹吸塔组，新建焚硫 车间、溴素车间等主体工程以及溴素储存区、汲卤池等相配套的辅助设施。厂 区其余构筑物、公辅工程等均利用现有，不再另行建设。技改工程具体组成及 建设内容见表 1.2-1。 表表 1.2-1 主要建设内容一览表主要建设内容一览表 工程类型组成建设内容 焚硫车间 拆除现有焚硫车间及二氧化硫发生装置，新建焚硫车间（钢 结构罩棚），设二氧化硫发生装置 3 套 溴素车间 拆除现有溴素车间的 3 套水泥式吹吸塔组，新建 3 套玻璃钢吹 吸塔组 粗溴处理车间 利用现有粗溴处理车间 主体工程 包装车间利用现有包装车间 储存设施 利用现有硫磺库、液氯钢瓶罩棚、溴坛罩棚、硫酸储罐；新建 800 吨溴素储存区 2 座，分别为 13.517.8m 和 13.522.4m，占地面积 共 542.7m2，设置 20 个搪玻璃溴储罐（20m3/个），置于储存区地 下敞开式围堰内 汲卤池现有 270m3汲卤池，新建 138m3汲卤池 1 座 配电室利用现有配电室 辅助工程 质控机修间利用现有质控机修间 供电依托厂区现有配电室供给 供热依托厂区现有锅炉供热系统公用工程 供水依托厂区现有供水系统 废水处理提溴后卤水返回盐场下一级盐池继续制盐，不外排。 环保工程 噪声治理 对主要噪声源鼓风机、输送泵等设备采取隔声、减震、消声等降 噪措施。 1.2.2 生产工艺生产工艺 技改工程溴素生产采用空气吹出so2吸收法工艺，主要生产工序包括卤 水酸化/氯化、吹出、吸收、蒸馏以及粗溴处理等工序。溴素生产以南堡盐场中 级卤水为原料，向卤水输送管道中加入硫酸，在酸性环境下卤水中的 br被氯 气氧化为溴单质；氧化后的卤水进入吹出塔，br2被空气吹出，吹出含溴混合气 3 体进入风道与二氧化硫反应生成 hbr；hbr 混合气体进入吸收塔，经淡水喷淋 hbr 转入液相，成为吸收完成液；吸收完成液进入蒸馏塔，与水蒸汽、氯气在 塔内逆流接触，hbr 被氯氧化成 br2，溴单质被水蒸汽从蒸馏塔顶部蒸出，经换 热、冷凝，进溴水分离器，分离得到粗溴。粗溴经除氯、溴水分离等提纯工序 得到成品溴，经计量包装后入库。技术路线见图 1.1-1。 图图 1.1-1 技改工程技术路线图技改工程技术路线图 1.2.3 建设周期及投资建设周期及投资 技改工程总投资 2601 万元，其中环保投资 106 万元，占总投资的 4.1%， 预计 2013 年 10 月投产试运行。 1.3 建设项目选址可行性建设项目选址可行性 （1）技改工程选址位于河北省南堡盐场第三化工厂厂区内，通过对现有溴 素生产装置进行拆除并在原址建设新型生产装置，占地属于建设用地，唐山市 城乡规划局南堡经济开发区分局已出具项目规划意见（见附件），项目建设不 影响南堡经济开发区总体规划，同意该项目选址。 因此，项目的选址符合唐山市南堡经济开发区规划要求。 （2）南堡经济开发区位于“环渤海经济圈”的中心地带，南临渤海，东至京 唐港 50 公里，距曹妃甸港 20 公里。南堡经济开发区内公路纵横交错，区外道 路四通八达。沿海高速公路与唐曹高速公路、南曹快速路联成网络,将南堡经济 开发区与天津港、曹妃甸港连成整体。京山铁路汉南（汉沽至南堡）支线直 达开发区内。另外，南堡盐场建有铁路专用线，公路畅通，交通条件好。 酸化氧化吹出吸收中级卤水 粗溴处理成品溴素 废酸 氯气空气水氯气蒸汽 下级盐池 制盐 加酸 蒸馏 so2 4 第三化工厂位于河北省南堡盐场九支队中级制卤区，卤水集中，易于开发； 中级卤水由卤水管线输送至项目厂区，线路较短，取料方便；厂区地势平坦、 水、电等公用设施齐全。 因此，技改工程所在地交通便利，原辅材料供应充足，公共设施条件优越。 （3）技改工程选址在河北省南堡盐场第三化工厂厂区内，周围均为盐池， 附近无饮用水源地、自然保护区、文物景观等环境保护目标。距项目最近的敏 感点为东南方向 510m 的九支队办公生活区，厂址周围环境敏感度一般。 （4）由现状监测结果可知，各监测点 so2小时平均浓度在 0.0100.027mg/m3之间，日均浓度在 0.0210.024mg/m3之间；no2小时平均 浓度在 0.0080.025mg/m3之间，日均浓度在 0.0180.021mg/m3之间；pm10日 均浓度在 0.1060.132mg/m3之间，均满足环境空气质量标准(gb3095- 2012)二级标准要求。hcl 一次浓度在 0.0240.043mg/m3之间，cl2一次浓度 0.015mg/m3，均满足工业企业设计卫生标准（gbz1-2010）居住区大气有 害物质的最高允许浓度限值。项目所在区域环境空气质量状况良好。 由地下水监测结果可看出，南堡盐场二支队、九支队监狱各监测因子标准 指数均小于 1，满足地下水质量标准（gb/t14848-1993）类标准，区域 地下水环境状况良好。 第三化工厂现有厂界各监测点昼间声级值在 47.452.7db(a)之间，夜间声 级值在 42.143.5db(a)之间，均满足声环境质量标准(gb3096-2008)3 类标 准要求，声环境质量状况良好。 （5）根据当地地面气象观测结果统计分析，该区域年主导风向为 ssw 风， 技改工程选址在河北省南堡盐场第三化工厂厂区内，距西北方向的南堡经济开 发区 8.5km，距离较远；距项目最近的敏感点为北侧紧邻的九支队监狱监区， 南堡经济开发区、九支队监狱监区、办公生活区均不位于技改工程的下风向， 故大气污染物对周边居民区环境空气污染影响相对较小。 （6）预测结果表明，技改工程无组织排放的废气对周围的空气环境质量影 响较小。技改工程提溴后卤水排入盐场下一级盐田，继续制盐，不外排；so2 洗气废水排入废酸池进入酸化工序，综合利用。项目厂区采取完善的防渗措施， 可有效防止对地下水的污染；采取相应的噪声防治措施确保厂界噪声达标；固 5 体废物全部妥善处置。通过采取完善的环保措施，对环境影响较小，满足卫生 防护距离要求，从环境影响方面厂址选择是合理的。 （7）根据环境风险分析可知，液氯钢瓶泄露事故下，最不利气象条件下， 致死浓度范围为 85.2m，半致死浓度范围为 220.2m，在此范围内主要涉及本企 业职工；严重中毒浓度范围为 782.8m，一般中毒浓度范围为 1267.9m，短时间 接触容许浓度限值范围为 4037.6m。在此范围内主要涉及本企业职工、九支队 监狱监区及办公生活区人员。在发生氯气泄漏事故后要及时通知下风向企业职 工和敏感点居民侧风向转移，安排好人员疏散，尽量减少对居民的影响。 项目环境风险在可接受范围之内，从环境风险角度分析，工程选址可行。 （8）公众参与调查表明，绝大多数公众对该项目的建设和选址表示赞同， 满意工程采取的环保措施，认为该项目的建设有利于本地区经济的增长。 综上所述，项目选址符合用地规划，交通运输条件便利，原辅材料供应充 足，公共设施条件优越，项目所在区域环境有一定环境容量，工程投产后对环 境的影响较小，满足卫生防护距离要求，公众赞成项目的建设和选址，环境风 险在可接受范围之内。因此，本工程厂址选择是可行的。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 （1）环境空气质量现状 大气现状监测表明，各监测点 so2小时平均浓度在 0.0100.027mg/m3之间， 日均浓度在 0.0210.024mg/m3之间；no2小时平均浓度在 0.0080.025mg/m3 之间，日均浓度在 0.0180.021mg/m3之间；pm10日均浓度在 0.1060.132mg/m3之间，均满足环境空气质量标准(gb3095-2012)二级标 准要求。hcl 一次浓度在 0.0240.043mg/m3之间，cl2一次浓度 0.015mg/m3， 均满足工业企业设计卫生标准（gbz1-2010）居住区大气有害物质的最高 允许浓度限值。项目所在区域环境空气质量状况良好。 （2）地下水环境质量现状 由地下水监测结果可看出，南堡盐场二支队、九支队监狱各监测因子标准 指数均小于 1，满足地下水质量标准（gb/t14848-1993）类标准，区域 地下水环境状况良好。 （3）声环境质量现状 6 声环境现状监测表明，第三化工厂现有厂界各监测点昼间声级值在 47.452.7db(a)之间，夜间声级值在 42.143.5db(a)之间，均满足声环境质 量标准(gb3096-2008)3 类标准要求，声环境质量状况良好。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 (1)大气评价范围 根据项目的评价等级，确定大气评价范围为以技改工程废气无组织排放源 （溴素储存区）为中心，半径 2.5km 的圆形区域。 (2)地下水环境评价范围 根据地下水评价等级及项目场地水文地质条件，地下水评价范围为以项目 厂址为中心，边长 2km 的矩形区域。 (3)声环境评价范围 本项目声环境影响评价工作等级为三级，评价范围为厂界外 1m。 (4)生态环境评价范围 本项目环境风险评价等级为一级。评价范围为以第三化工厂现有液氯钢瓶 罩棚为中心，半径 5km 的圆形区域。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 建设项目主要污染物排放建设项目主要污染物排放 3.1.1 废气污染源及治理措施废气污染源及治理措施 （1）废气 技改工程运营后大气污染源主要为生产装置区和溴素储存区无组织排放的 废气。一般生产装置由于密封性等原因，均会有少量废气以无组织形式排放。 技改工程引进国内先进设备，采取加强其密封性的措施，以减少气体的无组织 排放。经类比溴素行业及南堡盐场溴素厂多年运行经验可知： 生产装置区吹出、吸收工序的生产废气从吹出塔底随卤水一并排出，n2无 组织排放量为 19.44t/a（405kg/h），cl2无组织排放量为 0.048t/a（0.01kg/h）， hcl 无组织排放量为 0.029t/a（0.006kg/h），br2无组织排放量为 0.062t/a（0.013kg/h），溴素储存区 br2无组织排放量为 0.40t/a（0.083kg/h）， 厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表 2 无组织排放 周界外最高浓度限值。技改工程大气污染源及污染物排放情况见表 3.1-1。 7 表表 3.1-1 技改工程大气污染物排放情况一览表技改工程大气污染物排放情况一览表 污染源防治措施污染物排放速率（kg/h） 排放工况（h） 排放量（t/a） n240519.44 cl20.010.048 hcl0.0060.029 生产装置区 吹出、吸收工序 加强生产 装置密封性 br20.013 4800 0.062 溴素储存区加强溴储罐密封性br20.08348000.40 3.1.2 废水污染源及治理措施废水污染源及治理措施 生产废水 技改工程生产废水主要为吹出塔提溴后的中级卤水和 so2洗气废水。 吹出塔排出卤水为空气吹出提溴后的微酸卤水，根据南堡盐场溴素厂多年 运行经验，其 ph 在 3.5 左右，废水产生量为 2140.8m3/h，提溴后卤水排至盐场 下一级盐池，继续制盐，不外排。 so2洗气器洗气废水中溶解少量的 so2，主要污染物为 ph 值，排入废酸池， 随蒸馏塔排出的废酸溶液混合后，进入酸化工序综合利用，不外排。 生活污水 技改工程依托现有职工，不新增劳动定员，不新增生活污水排放量。 3.1.3 噪声污染治理措施噪声污染治理措施 项目主要噪声源为：焚硫炉风机、吸卤泵、吹出塔风机、hbr 母液泵、废 酸液泵等设备。类比同类设备的实测结果，其声级值在 75-90db(a)之间，通过 采取各种噪声防治措施，可使室外噪音降低到 60-70db(a)左右。 项目对主要噪声源采取降噪措施：项目将噪声值作为设备选型、采购的重 要指标，对物料输送泵、锅炉鼓风机、焚硫炉风机等选用低噪声设备，采用基 础减震、加装消声器、绿化带隔声等措施，项目主要噪声设备和降噪措施见表 3.1-2。 表表 3.1-2 技改工程主要噪声源情况技改工程主要噪声源情况 噪声源强 db(a) 序号噪声源位置 设备数 台(套)治理前防治措施治理后 1焚硫炉鼓风机 焚硫车间190/1m 室内低噪设备、基础减震85/室外 2洗气器水泵375/1m 室内低噪设备、基础减震70/室外 3吹出塔风机390/1m 室内低噪设备、基础减震80/室外 4hbr母液泵 溴素车间 280/1m 室内低噪设备、基础减震70/室外 5吸卤泵汲卤池275/1m 室内低噪设备、基础减震70/室外 8 6废酸液泵废酸池280/1m 室内低噪设备、基础减震70/室外 3.1.4 固体废弃物产生及处置固体废弃物产生及处置 技改工程完成后生产规模与劳动定员均不发生变化，不新增工业固废与生 活垃圾产生量。 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 技改工程位于河北省南堡盐场，评价区域内无重点保护文物及珍稀动植物 资源。根据技改工程特点和厂址周围环境特征，确定评价范围内九支队监舍及 办公生活区为大气环境保护目标；厂界外 1m 为声环境保护目标；厂区周围区 域地下水为地下水保护目标；风险源周围 5km 范围内的敏感点为风险保护目标。 环境保护目标及保护级别见表 1.7-1。 表表 1.7-1 环境保护目标及保护级别环境保护目标及保护级别 环境要素保护目标方位距离性质保护级别 九支队 办公生活区 se510m办公区 环境空气 九支队监舍n160m监狱区 环境空气质量标准 （gb3095-2012）二级 声环境厂界外 1m 声环境质量标准（gb3096-2008）3 类 地下水厂址及其周围 2km 范围内地下水 地下水质量标准（gb/14848-93） 类 环境风险风险源周围 5km 敏感点(风险保护目标详见表 8.1-8) 3.3 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 3.3.1 大气环境影响分析大气环境影响分析 根据估算模式预测结果，技改工程生产装置区 br2无组织排放下风向最大 落地浓度为 0.0044mg/m3，占标率为 4.41%，pmax10%；hcl 无组织排放下风向 最大落地浓度为 0.0020mg/m3，占标率为 4.07%，pmax10%；cl2无组织排放下 风向最大落地浓度为 0.0034mg/m3，占标率为 3.39%，pmax10%；溴素储存区 br2无组织排放下风向最大落地浓度为 0.0069mg/m3，占标率为 6.91%，pmax10%； 因此项目运营后无组织排放的废气对周围大气环境影响较小。技改工程生产装 置区无组织排放的 br2厂界贡献浓度为 0.0029950.003528mg/m3，hcl 厂界贡献 浓度为 0.002760.00339mg/m3，cl2厂界贡献浓度为 0.001550.00222mg/m3，溴 素储存区无组织排放的 br2厂界贡献浓度为 0.000220.00602mg/m3，均满足 9 大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表 2 二级标准，对周围大气环 境影响较小。 3.3.2 水环境影响分析水环境影响分析 技改工程产生的废水包括生产废水和生活污水两部分，其中生产废水主要 为吹出塔吹出溴后的中级卤水和 so2洗气废水。 吹出塔提溴后的中级卤水，其 ph 在 3.5 左右。吹溴后卤水经卤水管道排至 盐场下一级盐池，制盐利用，以实现溴盐联产。溴素生产过程会增加卤水中硫 酸盐的含量，但硫酸镁、硫酸钙的溶解度都很低，在进入结晶池之前，基本上 都会沉降在卤水池中，因此，卤水提溴对原盐的影响极小。 so2洗气器洗气废水中溶解少量的 so2，主要污染物为 ph 值，排入废酸池， 随蒸馏塔排出的废酸溶液混合后，进入酸化工序综合利用。技改工程依托现有 职工，不新增劳动定员，故不增加生活污水。 3.3.3 声环境影响分析声环境影响分析 由预测结果可知，项目噪声源对厂界噪声贡献值为 35.237.5db(a)，满足 工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)3 类标准；厂界噪声预测 值昼间 48.152.8db(a)、夜间 43.543.7db(a)，满足声环境质量标准 (gb3096-2008)中的 3 类标准，对区域声环境影响较小。 3.3.4 固废影响分析固废影响分析 根据工程分析，技改工程完成后全厂不新增工业固废与生活垃圾产生量。 项目运营期全厂产生的固体废物主要为锅炉炉渣和职工生活垃圾。锅炉炉渣经 收集后，定期清运，作为建材原料综合利用；生活垃圾收集后，交当地环卫部 门统一处理。项目产生的固废得到合理处置，对周边环境影响较小。 3.4 建设项目污染防治措施可行性分析建设项目污染防治措施可行性分析 3.4.1 废气防治措施可行性分析废气防治措施可行性分析 技改工程运营后大气污染源主要为生产装置区吹出、吸收工序和溴素储存 区无组织排放的废气，主要为 cl2、hcl、br2等污染物。 技改工程生产过程中物料、中间产品、成品溴的储存、转运均在密闭状态 下进行，吸收塔排气完全回用到吹出塔的封闭循环工艺，实现吸收塔排气循环 利用。减少了污染物的排放，提高了物料的利用效率；另外列管冷凝器未凝气 体、粗溴处理器装料挥发气、溴贮存罐呼吸气和产品包装过程中排气，经管道 10 收集后进入回收塔进行 hbr 母液喷淋净化，经净化后的气体导入吹出塔，混入 吹出空气中循环使用。该封闭循环工艺成熟、稳定、可靠，减少了污染物的排 放，提高了物料的利用效率。 技改工程生产装置采用完全封闭的物料转运系统，但是不可避免的会有少 量气体以无组织形式排放。 通过采取在日常管理中，建立健全生产管理制度，加强各生产装置及溴素 储罐的密封性的检查和维护，及时更换坏损的零部件等措施。类比山东海化股 份有限公司溴素厂以及南堡盐场溴素厂多年运行经验，生产装置泄漏废气能够 得到较好的控制。 技改工程生产装置区和溴素储存区无组织排放废气厂界浓度满足大气污 染物综合排放标准（gb16297-1996）表 2 无组织排放周界外最高浓度限值。 以上废气治理措施均为普遍、经济的技术措施，目前广泛应用于溴素加工行业， 措施可行。 3.4.2污水处理工艺可行性分析污水处理工艺可行性分析 技改工程产生的废水包括生产废水和生活污水两部分，其中生产废水主要 为吹出塔吹出溴后的中级卤水和 so2洗气废水。 吹出塔提溴后的中级卤水，其 ph 在 3.5 左右。吹溴后卤水经卤水管道排至 盐场下一级盐池，制盐利用，以实现溴盐联产。so2洗气器洗气废水中溶解少 量的 so2，主要污染物为 ph 值，排入废酸池，随蒸馏塔排出的废酸溶液混合后， 进入酸化工序综合利用。技改工程依托现有职工，不新增劳动定员，故不增加 生活污水。 综上所述，废水处理措施从技术、经济角度分析是可行的。 3.4.3 噪声防治措施可行性分析噪声防治措施可行性分析 根据项目工艺及噪声源特征，从噪声源、传播途径进行控制，通过针对各 个噪声源采取下列措施，达到降噪目的： （1）降低噪声源：本项目主要产噪设备均选用低噪声设备，所有高噪声动 力设备采购时都将噪声级作为技术指标之一；要求主机和有关辅机生产厂家提 供配套的隔音罩和消音器。 （2）控制传播途径：项目产生噪声较大的设备如鼓风机、物料输送泵等设 备，对主要噪声源采取降噪措施：物料输送泵等均至于车间内并设减震基座； 11 锅炉、吹出塔等设备的鼓风机采用室内布置、选用低噪声风机、安装消音器并 加装隔声罩。 （3）厂区合理布局：在厂区总体布置中统筹规划、合理布局、注重防噪声 间距。产噪设备车间位于生产区，远离综合办公区，在厂区、厂前区及厂界围 墙内外广泛设置绿化带，进一步降低生产噪声对周围环境的影响。 （4）运营期维护：建立完善的监管、维修制度，设专人对设备及管道进行 监管，及时维修、更换坏损部件，防止机械噪声及空气动力学噪声的升高。 综上，本项目噪声防治措施在技术上已有一套较为成熟的方法，消声、隔 声、减振等措施对绝大多数固定声源，都是行之有效的。噪声防治措施实施后， 厂界噪声贡献值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008) 3 类标准。噪声防治措施运行费用很低，且噪声控制设备和材料使用寿命较长， 能在较长的时期内，保持稳定的技术性能，符合技术可行和经济合理的原则， 措施可行。 3.4.4 固废防治措施可行性分析固废防治措施可行性分析 技改工程完成后全厂不新增工业固废与生活垃圾产生量。项目运营期全厂 产生的固体废物主要为锅炉炉渣和职工生活垃圾。锅炉炉渣经收集后，定期清 运，作为建材原料综合利用；生活垃圾收集后，交当地环卫部门统一处理。项 目产生的固废得到合理处置，不外排，措施可行。 3.5 环境经济损益分析环境经济损益分析 技改工程位于河北省南堡盐场九支队中级制卤区，卤水集中，易于开发， 具有得天独厚的资源条件。技改工程实行盐溴联产，提溴后的卤水全部进入盐 田，进行原盐再生产，既节约了卤水资源，实现卤水资源的良性循环，又避免 了以往卤水提溴后直接排向大海造成的污染，符合循环经济要求。 技改工程总投资 2601 万元，建成后年产溴素 2000t/a，年销售收入 2906 万 元，年均利润总额 1335 万元，总投资财务内部收益率所得税前为 60.97%，财 务内部收益率所得税后为 47.39%，均大于盐业基准收益率 12%，大于银行贷款 利率，投资回收期 2.74 年，小于行业基准投资回收期 11 年，总投资收益率为 54.05%，项目盈利指标及盈利能力理想，项目实施后经济效益较好。从敏感性 分析和盈亏平衡分析来看，该项目具有较强的抗风险能力。因此该项目在经济 上是可行的。 12 技改工程通过吹出塔吸收塔空气循环利用，回收塔尾气进入吹出塔综合 利用，提溴后卤水继续制盐，采取先进节水工艺循环利用，so2洗气废水、蒸 馏塔酸液返回酸化工序综合利用。项目对废气、废水、噪声及固废等均采取了 有效的治理及处置措施，从而使污染得到了有效的控制，不仅减少了污染物的 排放，也减轻了对区域环境的影响。通过预测结果也可以看出，项目投产后， 污染物的排放对环境的不利影响较小。本项目污染防治措施具有较好的环境效 益。 项目环保设施的有效运行，既提高了资源、能源的综合利用率，又减少“三 废”排放对环境的污染，可收到良好的环境效益。 因此，从环境经济角度分析，本项目建设可行。 3.6环境管理与监测计划环境管理与监测计划 3.6.1 环境管理环境管理 环境管理机构负责工程运营期的环境管理与环境监测工作，主要职责： （1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管 理规章制度、各种污染物排放控制指标； （2）负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常 运行，负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测 数据，建立污染源档案； （3）该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有 环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进 提出积极的建议； （4）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运 行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管 网图等。 3.6.2 环境监测计划环境监测计划 根据工程特点，污染源及污染物排放情况，提出如下监测要求： （1）建设方应定期对产生的废水、废气及厂界噪声进行监测； （2）定期向上级环保部门上报监测结果； （3）监测中发现超标排放或其他异常情况，及时报告企业管理部门查找原 因、解决处理，预测特殊情况应随时监测。 13 项目环境监测计划见表 3.6-1。 表表 3.6-1 环境监测计划环境监测计划 类别监测位置监测因子监测频率 废气厂界cl2、hcl1 次/年 地下水九支队监狱水井高锰酸盐指数、氨氮1 次/年 噪声厂界等效 a 声级1 次/年 3.6.3 环境保护环境保护“三同时三同时”验收验收 根据建设项目环境管理办法，环境污染物防治设施必须与主体工程同时设 计、同时施工、同时投入使用。在工程完成后，应对环境保护设施进行验收。 建设项目项目 “三同时”验收清单见表 3.6-2。 14 表表 3.6-2 项目竣工环境保护项目竣工环境保护“三同时三同时”验收一览表验收一览表 项目污染源防治措施验收指标验收标准 废气 生产装置区、溴素储存 区无组织排放 生产装置采用封闭循环工艺，建立健全生产管理制度， 加强各生产装置及设备的密封性检查和维护，及时更 换损坏的零部件 周界外浓度最高点： cl20.4mg/m3，hcl0.2mg/m3 （gb16297-1996）表 2 无组织排 放监控浓度限值 废水酸性卤水排入下一级盐田，继续制盐综合利用- 焚硫炉鼓风机选用低噪设备、基础减震 洗气器水泵选用低噪设备、基础减震 吸卤泵选用低噪设备、基础减震 吹出塔风机选用低噪设备、基础减震 hbr母液泵选用低噪设备、基础减震 噪声 废酸液泵选用低噪设备、基础减震 昼间65db(a) 夜间55db(a) 工业企业环境噪声排放标准 （gb12348-2008）3 类标准 液氯库、吹出和吸收塔增设防雷、防静电、电气保护接地措施按规范进行接地设计- 风险 其他 溴素储存区设置有毒气体、火灾自动检测报警器； 对厂区现有破损的硬化地面，进行防渗修复。 - 防腐防渗 焚硫车间、溴素车间、溴素成品储存区地基采用三合土处理，再用 10-15cm 厚水泥硬化。卤水、废酸、溴素产品输送管线均采用耐腐蚀 pvc 管道；选用先进可靠的设备、机泵、阀门和管件，并加强日常管理和维修维护工作，预防并减少物料发生跑冒滴漏现象。 15 4 公众参与公众参与 4.1 项目公示项目公示 4.1.1 第一次公示第一次公示 环境影响评价公众参与暂行办法中规定，建设单位应当在确定了承担 环境影响评价工作的环境影响评价机构后 7 日内，第一次向公众公告建设