张家港市生活垃圾焚烧发电厂工程二期项目环境影响评价.doc

国环评证国环评证 甲字第甲字第 1901 号号 张家港市生活垃圾焚烧发电厂 二期工程环境影响报告书 （ 简简本本 ） 建设单位：张家港金州再生能源有限公司 环评单位：南京国环环境科技发展股份有限公司 （国环评证甲字第1901 号） 二零一三年 七 月 中国 南京 本简本内容由南京国环环境科技发展股份有限公司编制，并经张 家港金州再生能源有限公司确认同意提供给环保主管部门作张家港市 生活垃圾焚烧发电厂二期工程环境影响评价审批受理信息公开。张家 港金州再生能源有限公司、南京国环环境科技发展股份有限公司对简 本文本内容的真实性、与评价文件内容的一致性负责。 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况3 1.1 项目背景3 1.2 项目的基本组成3 1.3 现有电厂一期工程概况4 1.4 现有电厂一期工程存在的主要环境问题及整改方案7 1.4.1主要环境问题7 1.4.2整改方案8 1.5 本期工程概况0 1.5.1 项目名称、建设性质、建设地点.0 1.5.2 建设规模.0 1.5.3 项目组成与工程内容.1 1.5.4 厂区平面布置.2 1.5.5 工艺及设备.3 1.5.6 水源、用水量及取排水方式.8 1.6 本期工程污染物排放量8 1.7 产业政策的相符性分析11 1.8 规划的相符性分析11 2 周围环境概况周围环境概况12 2.1 厂址地区自然环境概况12 2.2 环境敏感区域和保护目标12 2.3 评价工作等级、评价范围14 2.3.1 评价工作等级.14 2.3.2 环境空气评价范围、评价因子及评价标准.14 2.4 项目关心的评价因子15 2.5 项目使用的评价标准15 2.6 环境质量现状评价17 3 环境影响预测及拟采取的主要措施和效果环境影响预测及拟采取的主要措施和效果19 3.3 采取的污染物防治措施及效果19 3.3.1 废气污染物防治对策及效果.19 3.3.2 废水污染防治对策及效果.20 3.3.3 噪声污染防治对策及效果.21 3.3.4 固体废物处置措施及效果.21 3.3.5 地下水污染防治措施和环保措施汇总.22 3.3.6 运行期环保措施汇总.24 3.1 运行期影响预测及评价24 3.1.1 运行期环境空气影响预测及评价.24 3.1.2 地表水环境影响预测及评价.25 3.1.3 声环境影响分析.25 3.1.4 地下水影响分析.25 3.1.5 生态环境影响分析.26 3.4 清洁生产分析26 3.5 总量控制26 3.6 环境风险评价27 3.7 环境影响经济损益分析结果28 3.9 环境监测计划及环境管理制度28 3.9.1大气环境监测29 3.9.2水环境监测30 3.9.3噪声监测30 3.9.4灰渣监测30 3.9.5土壤监测30 3.9.6地下水监测30 3.9.7焚烧炉运行监测30 4 4 公众参与公众参与31 6 联系方式联系方式32 6.1 建设单位联系方式 32 6.2 环评机构联系方式 32 1 建设项目概况 1.1 项目背景 张家港市生活垃圾焚烧发电厂由张家港市政府委托张家港市建设局通过招标方式 由张家港金州再生能源有限公司以 boo 方式建设，该垃圾焚烧发电厂一期工程设计规 模为日处理城市生活垃圾 600 吨，全量焚烧，产生余热发电厂，设置 2 条焚烧线（连 续机械式炉排焚烧炉余热锅炉烟气净化系统）和 2 条发电生产线（汽轮发电机 组） 。一期工程环评于 2006 年 7 月得到江苏省环境保护厅批复（苏环管2006108 号） ； 2007 年 5 月正式开工建设，2009 年 5 月建成并试生产；2011 年 10 月，通过了江苏省 环境保护厅的竣工环境保护验收（苏环验201147 号） 。 随着张家港市经济飞速发展，生活垃圾产量也相应地迅猛增加，2010 年生活垃圾 产生量达 1325 吨/日，预计 2020 年将达到约 1765 吨/日，原一期工程日处理 600 吨垃 圾焚烧发电规模已经大大小于垃圾产出量，垃圾出路难已成为建设现代化城市的障碍。 张家港市区汪家庄生活垃圾填埋场于 2009 年 8 月终场关闭，东沙生活垃圾填埋场于 2009 年 8 月份投入运行，日处理规模为 470 吨，设计使用年限仅为 14 年。通过建设张 家港市生活垃圾焚烧发电厂二期工程，可增加 50%的垃圾处理量，节约大量填埋处置 费，同时垃圾减量化，使张家港东沙生活垃圾填埋场使用寿命在原来设计年限上大大 提高，增加了焚烧垃圾量后余热用于发电，能源回收，炉渣综合利用，进一步增大了 社会经济效益。 张家港市生活垃圾焚烧发电厂二期工程项目位于原征地范围内，不新增用地，张 家港市发展和改革委员会同意二期工程开展前期工作(张发改投200991 号)，建设单位 2009 年完成了可行性研究报告。 根据中华人民共和国环境影响评价法 、 建设项目环境保护管理办法 （国务院 令第 253 号）等有关规定，环境保护部南京环境科学研究所（现改名为：南京国环环 境科技发展股份有限公司）于 2012 年 3 月 8 日受张家港金州能源再生有限公司的委托， 承担该二期工程环境影响评价工作，并负责编制该项目环境影响报告书。评价单位接 收委托后经现场勘察、基础资料收集和工程排污状况初步分析的基础上，编制了张家 港市生活垃圾焚烧发电厂二期工程项目环境影响评价报告书，报请审批。 1.2 项目的基本组成 项目名称、规模及基本组成见表 1.2-1。 表 1.2-1 项目的基本构成 项目名称张家港市生活垃圾焚烧发电厂二期工程 建设单位张家港金州再生能源有限公司 项目机械炉排炉（t/d）锅炉容量（t/h）凝汽机组（mw） 一期2300222.826 二期1300124.0- 主体工程 全厂90068.826 一期设计年发电 7680104kwh 二期设计年发电 4800104kwh产品方案 全厂设计年发电 1.125108kwh 垃圾接收、贮存 与输送系统 依托一期工程 助燃系统采用 0柴油，依托现有的 50m3储油罐 配套工程 脱盐水系统依托一期工程 灰渣处理系统依托一期工程 烟气处理系统 改建一期 2 套“半干式反应塔+活性炭吸附+袋式除尘器”为 “sncr 脱硝半干法除酸干法除酸+活性炭喷射吸附二噁英 布袋除尘” ，二期新建 1 套“sncr 脱硝半干法除酸干法除酸+ 活性炭喷射吸附二噁英布袋除尘” 废水处理系统依托现有一套 250t/d 渗沥液处理装置，扩建至 400t/d 环保工程 恶臭处理系统 依托一期垃圾坑，垃圾坑采用负压，燃烧所需的一、二次空气均 从垃圾坑中抽出 总投资一期总投资 2.592 亿元，二期总投资 1.91 亿元 1.3 现有电厂一期工程概况 张家港金州再生能源有限公司张家港市 600t/d 生活垃圾焚烧发电厂 boo 项目位于 张家港市区东侧的塘桥镇鹿苑滩里村，距离市区约 6km，项目地理位置图详见图 1.3- 1。项目周边 500m 范围情况如下：项目周边环境现状图见图 1.3-2。由图可见厂界北侧 约 310m 为鹿北九组居民点；东侧约 100m 为液化气罐区；西侧 500m 为恒东热电厂； 西北侧约 305m 为黄家小圩居民点。 图 1.3-1 项目地理位置图 图 1.3-2 厂址周边环境概况图 一期工程于 2007 年 5 月正式开工建设，2009 年 5 月建成进行试生产。一期工程占 地面积 53360m2，厂区建筑物占地面积为 9565.5m2，主体建筑为垃圾焚烧发电主厂房， 其余构筑物包括综合楼、计量地磅房、冷却塔及水池、油泵房、地下油罐、生活、生 产消防水池、两座污水处理站，综合水泵房。 一期项目为处理规模 600t/d 的垃圾焚烧发电厂，主要包括垃圾前处理、辅助燃料 运输、垃圾焚烧、发电、烟气和废水处理、灰渣处置及其他辅助设施等。 一期项目安装 2 台全燃烧连续机械炉排炉，单台焚烧能力为 12.5t/h；2 台余热锅 炉，单台锅炉蒸发量为 22.8t/h；2 套汽轮发电机组，单套额定功率为 6mw。利用垃圾 焚烧过程产生的热能发电，除自供厂内设施用电外，多余电量上网销售。 项目基本构成详见表 1.3-1。 表表 1.3-1 一期项目基本构成一期项目基本构成 名称设计内容或规模备注 生活垃圾焚烧系统 2300t/d 机械炉排炉 2012 年实际焚烧量为 194413 万 t/a（584t/d） 垃圾接收 称重、记录、传输、打印与数 据处理功能 垃圾贮坑 78m22m8.4m，贮存能力 14000t，设有自动垃圾抓斗、 全封闭、负压状态、防渗 实际贮存垃圾量 7000t 垃圾接 收、贮 存与输 送系统 垃圾给料 垃圾抓斗起重机控制室，设有 密闭、安全防护的观察窗 设置抓斗 2 台 凝汽式汽轮发 电机组 2 套汽轮发电机组，单套额定 功率为 6mw 2012 实际年发电量 0.646108kwh/a 变电站1 台 35kv 电力变压器 余热锅炉 222.8t/h 生产 工程 垃圾热 能利用 系统 烟囱 1 根 60 米 3 管集束烟囱，实际内设 2 管， 1 管预留 空压机房、脱盐水房、 维修间、化验室等 锅炉除盐水系统采用一级除盐 加混床的化学水处理系统。酸、 碱储槽的有效容积都为 6m3， 实际酸、碱耗量 0.2t/d。 循环水泵房 6000 m3/d 油泵房86m2 综合楼行政办公和员工倒班生活用房 轻柴油储罐 1 台 50m3的柴油罐采用 0柴油 活性炭贮仓 212m3实际消耗 0.18t/d 石灰贮仓 2100m3实际消耗 5.64t/d 公用 工程 飞灰贮仓 1 座 170m3 飞灰固化后送张家港垃圾填埋 场飞灰填埋区安全填埋 环保厂区雨污分流管网铺设实现厂区雨污分流、清污分流 名称设计内容或规模备注 烟气净化系统 2 套“半干法除酸活性炭喷 射吸附二噁英布袋除尘” 恶臭防治 抽气、阻隔帘幕及其他密闭措 施 废水二级生化处理系统 规模 480t/d， “活性污泥延时曝 气+固定化细胞流动床”工艺 实际处理 69.4 t/d 渗沥液处理系统 处理规模 250t/d， “厌氧 （uasb）+ 膜生化反应器 （mbr） ”工艺 实际渗沥液平均处理量 112t/d，最大处理量 210t/d 噪声控制 合理布局、安装消声器、隔声 等 炉渣和灰处理系统灰渣堆放贮存仓 1 座 400t 送至张家港市新世纪炉渣处理 有限公司进行制砖 工程 绿化5580m2，绿化覆盖率 18.6% 1.4 现有电厂一期工程存在的主要环境问题及整改方案 1.4.1 主要环境问题 本次评价通过现场踏勘及资料调查，分析企业现存主要环境问题如下： 一期项目废气排放执行生活垃圾焚烧污染控制标准 （gb18485-2001） ，污染 物排放限值浓度均能达标。项目处于张家港市城市次主导风向的上风向，周围居民点 密集，最近的居民点距离项目 305m，项目废气排放对周围保护目标有一定影响。如本 项目二期工程建设后污染物排放量增大，对周围居民的影响将进一步增大。项目废气 污染物排放量最大的为 nox，项目所在区域环境较敏感，nox 吸入会刺激上呼吸道， 同时其也是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因。 根据竣工环保验收监测数据，现有的布袋除尘器除尘效率为 91%93%，未能 达到设计要求的 99.7%，半干法系统对 so2的脱除效率偏低，不能达到欧盟对生活垃 圾焚烧烟气污染物排放标准 eu2000/76/eec 要求的标准值。布袋除尘器除尘效率偏低 主要为布袋除尘器设计的除尘面积偏小。 根据大气环境现状监测结果，本次监测 g4（东莱镇）点位 no2日均浓度值略有 超标，超标率 14%，超标倍数 0.01，根据大气影响预测结果，考虑一期改造消减量， 项目排气筒高度为 60m 不能确保 g4 点 no2达到相应标准，经试算，烟囱高度提高到 80 米可大幅消减在 g4 点的贡献值，据此，确定烟囱高度定为 80 米。 厂区生产系统和环保设施虽设置了计算机报警系统，但未设置声光报警系统。 生活垃圾渗滤液经厂内污水处理装置处理后达东沙化工区污水纳管标准排通过 槽车排入该污水处理厂，存在运输风险。 1.4.2 整改方案 针对以上问题，本次环评提出以下整改建议： 对废气污染治理设施进行改进，半干反应器前增设 sncr 脱氮系统后增设干法 除酸，改造后的工艺为“sncr 脱硝半干法除酸+干法除酸活性炭喷射吸附二噁英 布袋除尘” ，确保废气污染物排放全面达到欧盟对生活垃圾焚烧烟气污染物排放标准 eu2000/76/eec 的标准要求。 对布袋除尘器进行更换布袋、增大布袋面积、合理优化除尘器的进出口结构， 降低除尘器的阻力等技术升级改进，使其除尘效率能达到 99.85%。对现有的半干法系 统进行技术改进，增加石灰石投入量，并在现有半干反应器后增设干法除酸系统，使 so2排放浓度能控制在 eu2000/76/eec 要求的 50mg/m3以内。 现有烟囱高度为 60 米， 二期工程工程用钢桶结构加高，将烟囱升高至至 80 米， 降低对周围环境的影响。 厂区生产系统和环保设施在计算机报警系统的基础上，增设声光报警系统。 一期工程垃圾渗沥液经处理达到张家港市城北污水处理厂接管标准后，部分厂 内回用，剩余部分经污水管网排入张家港市城北污水处理厂进行处理，尾水经二干河 排入长江，尾水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准 （gb18918-2002）一 级 a 标准。 0 1.5 本期工程概况 1.5.1 项目名称、建设性质、建设地点 项目名称：张家港市生活垃圾焚烧发电厂二期工程。 建设规模：日处理城市生活垃圾 300 吨，年处理生活垃圾 9.99 万吨。 建设单位：张家港金州再生能源有限公司。 建设性质：扩建。 投资：本项目总投资 19077.66 万元，环保投资 2835 万元，占投资总额的 14.9%。 占地面积：二期工程不新增建设用地，在现有厂区规划的扩建预留位置建 设。 项目地点：本项目位于张家港市区东侧的塘桥镇鹿苑，距离市区约 6km。 项目位于一期已建项目范围内。 人员工作时数：本项目建成后不新增职工数，职工总人数维持现有 65 人。 垃圾焚烧及发电工艺均常年连续运行，四班三运转，每班工作 8 小时，全年工 作 365 天。考虑设备检修等，全年焚烧炉运营时间约 8000 小时。 工程建设期：工程建设期 12 个月，项目拟于 2013 年 8 月开工建设，2014 年 8 月投产。 1.5.2 建设规模 二期工程仅在现有一期项目生产厂房的扩建预留位置建设一套日处理城市 生活垃圾 300 吨的垃圾焚烧系统及相应的烟气处理设施，其余设施均依托厂内 现有设施。本次扩建完成后，全厂生产规模为日处理城市生活垃圾 900 吨。 一期工程 2300t/d已经正式运行营，本工程是扩建项目，安装 300t/d焚烧 线一条。单台锅炉的产汽量 22t/h，一期工程两台 6mw 汽轮发电机设计进汽量 60t/h。本期工程完成后，三台锅炉总产汽量 66t/h，考虑汽轮发电机组有一定的 超发能力，尽最大可能挖掘设备潜能，减少投资，因此本期不新增发电机组。 本项目将采用一期项目的成熟技术，采用与一期工程同型号的炉排焚烧工 艺，焚烧产生的蒸汽 24 吨/小时，送入一期机组，每小时发电 4800kw，自用 电 960kw，正常年输入电网 3000 万度。 1 扩建完成后，全厂设置三炉（即 3 条生产线：焚烧炉余热锅炉烟气净 化系统） 、二机（即二条发电生产线：汽轮发电机组） ，全厂年发电量为 1.125108kwh/a，年上网电量 0.9108kwh/a。 1.5.3 项目组成与工程内容 本项目主要由生产及辅助工程、公用工程等内容组成，主要新建垃圾输送 系统、焚烧系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统等。主要工程组成见表 1.5-1。 表表 1.5-1 二期主体工程、辅助及环保工程二期主体工程、辅助及环保工程 名称内容或规模备注 生活垃圾焚烧系统 新建 1300t/d 机械炉排炉 二期新建，年焚烧垃圾量 9.99 万吨，与一期现有的 2 台焚烧炉并联布置 垃圾接收 称重、记录、传输、打印与数 据处理功能 依托一期已建 垃圾贮坑 78m22m8.4m，贮存能力 14000t，设有自动垃圾抓斗、全 封闭、负压状态、防渗 依托一期已建，扩建后贮存 垃圾量约为 10500t 垃圾接 收、贮 存与输 送系统 垃圾给料 垃圾抓斗起重机控制室，设有 密闭、安全防护的观察窗 依托一期已建 26mw 凝汽式汽 轮发电机 组 年发电量为 1.125108kwh/a依托一期已建 变电站1 台 35kv 电力变压器依托一期已建 余热锅炉 新建 1 台（额定总蒸发量 24t/h） 二期新建，与一期现有的 2 台锅炉并联布置 生产 工程 垃圾热 能利用 系统 烟囱 将一期现有的 60 米高 3 管集束 烟囱（现有 2 管在用，预留 1 管） ，启用预留的 1 管作为本期 的焚烧炉的排气筒，并将排气 筒用钢桶结构整体加高至 80 米 二期改建 空压机房、脱盐水房、 维修间、化验室等 锅炉除盐水系统采用一级除盐 加混床的化学水处理系统。酸、 碱储槽的有效容积都为 6m3 依托一期已建，扩建后实际 酸、碱耗量 0.3t/d。 循环水泵房 6000 m3/d依托一期已建 油泵房86m2二期新建 综合楼行政办公和员工倒班生活用房依托一期已建 轻柴油储罐 1 台 50m3的柴油罐依托一期已建 氨水储罐 2 台 100m3的氨水罐二期新建 公用 工程 活性炭贮仓 212m3依托一期已建 2 名称内容或规模备注 石灰贮仓 2100m3依托一期已建 nahco3贮仓 50m3二期新建 飞灰贮仓 1 座 170m3，飞灰固化后送张家 港垃圾填埋场飞灰填埋区填埋 依托一期已建，可存储扩建 后 20 天的飞灰量 厂区雨污分流管网铺 设 实现厂区雨污分流、清污分流依托一期已建 烟气净化系统 新建 1 套“sncr 脱硝半干法 除酸+干法除酸活性炭喷射吸 附二噁英布袋除尘” 二期新建 1 套，改建一期 2 套“半干式反应塔+活性炭 吸附+袋式除尘器”为 “sncr 脱硝半干法除酸 +干法除酸活性炭喷射吸 附二噁英布袋除尘” 恶臭防治 抽气、阻隔帘幕及其他密闭措 施，停炉情况下湿式废气洗涤 塔及等离子处理系统 依托一期已建 废水二级生化处理系 统 规模 480t/d， “活性污泥延时曝 气+固定化细胞流动床”工艺 依托一期已建，扩建后实际 处理 94.4t/d 渗沥液处理系统 处理规模 400t/d， “厌氧 （uasb）+ 膜生化反应器 （mbr） ”工艺 一期已建 250t/d，扩建至 400t/d，扩建后渗沥液平均 处理量 168t/d，最大处理量 315t/d 合理布局、安装消声器、隔声 等 一期已建 噪声控制 靠近冷却塔的厂界东南侧设置 高 3 米，长 30 米的隔声墙 二期新建 炉渣和灰处理系统 灰渣堆放贮存仓 1 座 400t，炉 渣制砖厂作原料 依托一期已建，可存储扩建 后 10 天的炉渣量 环保 工程 绿化5580m2，绿化覆盖率 18.6%依托一期已建 1.5.4 厂区平面布置 本项目不新增建设用地，在现有厂区规划的扩建预留位置建设，不改变现 有厂区的平面布置。厂址红线占地面积 80 亩（53360m2） ，厂址围墙内面积 47000m2。占地概要详见表 1.5-2。 表表 1.5-2 占地概要占地概要 名称占地面积（m2） 厂区占地面积47000 建、构筑物占地面积9565.5 道路广场面积22394.5 绿化面积15040 建筑系数%20.35 绿化率%32 围墙长度 m870.7 3 根据城市生活垃圾焚烧工艺的特点，并吸取国外垃圾焚烧厂总图布置的经 验，在满足有关的规范、标准、规定及保证工艺流程合理的前提下，将厂区分 为三个区，即生活服务区、主要生产区和生产辅助区。 1.5.5 工艺及设备 本次扩建仅在现有一期项目生产厂房的扩建预留位置建设一套日处理城市 生活垃圾 300 吨的垃圾焚烧系统及相应的烟气处理设施，并对现有一期工程的 废气处理设施进行改进，采用“sncr 脱硝半干法除酸+干法除酸活性炭喷 射吸附二噁英布袋除尘” ，其余设施均依托厂内现有设施。 本项目主要为利用垃圾焚烧后产生的热能产生蒸汽推动汽轮运动从而产生 电能，与一般电厂的区别主要在于原料接受存储和燃烧、焚烧烟气处理、灰渣 的后处理部分，扩建后项目工艺流程见图 4.1-1。 4 图图 1.5-1 本项目工艺流程图本项目工艺流程图 5 垃圾焚烧厂主要包括：垃圾卸料供应、垃圾焚烧系统、汽轮发电机及热力系 统、灰渣处理系统、烟气净化系统、自动控制系统等。 （1）垃圾卸料供应系统）垃圾卸料供应系统 本系统由汽车衡、卸料平台、垃圾卸料门、垃圾坑、垃圾供料抓斗组成。 汽车衡 本装置主要计量入厂垃圾和出厂灰渣重量的装置，由车辆积载台、显示重量 的计量装置、连接两者的传导装置和传送打印设备构成。 卸料平台 垃圾收集运送车辆经高架桥到达卸料平台后将垃圾投入垃圾坑。在平台的关 键部位设置供水栓，用于清洗地坪。另外地坪设计有一定的坡度使之易于排出清 洗水，并从排水沟排向平台排水槽。在平台的出入口设置气幕机，防止平台的异 味向外发散。 垃圾卸料门 本项目垃圾卸料门采用墙面设置双开式拉门 10 扇。将平台与垃圾坑分开， 卸料门采用密闭构造防止垃圾坑内的粉尘臭气的扩散和蚊虫等进入平台。 在各卸料门前设置车挡装置，以防止运送车辆掉入垃圾坑。车辆进入平台内 的规定位置，光电管和埋设于地面下的线圈感应启动开关将卸料门开启。卸料门 除上述全自动操作外，通过与垃圾吊车的联动还可在现场手动操作卸料门。 垃圾坑 采用 2 分法，即垃圾坑分为 a 坑和 b 坑。垃圾坑 a 主要储留含水分较多的 垃圾，经抓斗搅拌混合后除去水分移至垃圾坑 b。垃圾坑 b 中的垃圾含水分较少， 经抓斗搅拌混合后投入焚烧炉。 垃圾坑底部设计在地面以下，垃圾坑的容量为 5 天以上的量。 垃圾坑底部有来自堆积垃圾层的渗沥液，坑底设计成适当的倾斜度，垃圾坑 中的污水，经滤屏流入垃圾坑污水储槽，目前渗沥液考虑外运处理，当垃圾热值 达到要求时，渗沥液考虑喷入焚烧炉蒸发处理。 垃圾供料抓斗 本项目设置 2 台桥吊供料抓斗（其中 1 台备用） 。垃圾供料抓斗，主要进行 向垃圾料斗的供料、垃圾坑内的混合、搅拌、整理和堆积作业。 （2）焚烧系统：）焚烧系统： 6 焚烧系统主要由垃圾料斗、燃烧装置、炉排炉、余热锅炉等组成。 垃圾由抓斗起重机吊入料斗后，经管道由推料机推入焚烧炉内。垃圾在炉内 燃烧后，灰渣通过水封出渣装置排出。 垃圾焚烧所需的一次空气从垃圾池上部抽出，由一次风机送到蒸汽-空气预热 器加热到 200，然后由焚烧炉的底部进入炉排空气分配装置，通过炉排进入炉 内供垃圾燃烧需要。二次空气也来自垃圾储坑，经二次风机加压，直接送入燃烧 室。 焚烧炉启动使用轻柴油作为辅助燃料，焚烧炉启动燃烧正常运行后，不再使 用轻柴油助燃系统。只有当燃烧室温度小于 850时，再启动辅助燃料系统，以 保持温度大于 850。 燃烧过程分为三个阶段：干燥阶段；燃烧阶段；燃烬阶段。 垃圾在焚烧炉内的焚烧温度能超过 850并且停留 2 秒以上。在炉子出口烟 气进入余热锅炉产生 40bar/400的过热蒸汽。在锅炉的出口，约为 190-210的 排出烟气进入烟气净化系统然后用引风机经烟囱排放到大气中。 （3）汽轮发电机及热力系统）汽轮发电机及热力系统 根据垃圾焚烧炉规模，配置 2 台 6mw 的凝汽式汽轮发电机组，即二炉二机。 由于本工程为垃圾焚烧余热发电，根据焚烧厂停机不停炉的工艺要求，系统 设置了 100容量的汽轮机旁路系统，汽轮机旁路系统中有 2 套旁路蒸汽转换阀。 为满足低负荷时锅炉暖风器用汽要求，设置抽汽旁路系统。 根据垃圾焚烧发电厂锅炉负荷变动大的特点，蒸汽系统中以集箱代替母管。 共设三个蒸汽集箱：锅炉主蒸汽集箱、中压蒸汽集箱和低压蒸汽集箱。 （4）烟气净化系统）烟气净化系统 垃圾焚烧产生的的高温烟气含有酸性气体和重金属等污染物，根据 3.6 节分 析，本项目采用目前较成熟的脱酸除尘工艺，即“sncr+半干法+干法+活性炭喷 射布袋除尘” ，烟气净化系统设置在余热回收锅炉的后面。 烟气中的氮氧化物通过选择性非催化还原法（selective non-catalytic reduction 简称 sncr）处理。在不需要催化剂的情况下，将氨基还原剂（尿素/ 氨水）喷入温度为 8501250的烟气中，氨（nh3）有选择性地与烟气中的 nox 发生化学反应，将 nox 还原成氮气（n2）和水（h2o）的方法。 7 烟气中酸性气体通过半干法工艺净化。在半干式吸收塔中，石灰悬浮液（浓 度约 20）通过安装在吸收塔上部的旋转喷雾器喷射到来自锅炉的烟气中，在塔 中雾化的石灰浆悬浮液被热的烟气干燥（温度 190/220） 。酸性气体与石灰颗 粒反应，然后生成稳定的盐颗粒而被捕获。 二个主要的反应是： ca(oh)2+2hclcacl2+2h2o ca(oh)2+so2+1/2o2caso4+h2o 干式除酸为干性除酸药剂微粒表面直接和酸气接触，产生化学中和反应，生 成无害的中性盐颗粒，达到净化酸性气体的目的。 为了达到去除重金属和二噁英和呋喃的较高要求，除了在垃圾燃烧控制外， 对残余的二噁英进行进一步的清除，因此，在袋式除尘器的上游设置活性炭喷射 系统。 除尘采用袋式除尘器，飞灰及其颗粒物由袋式除尘器分离出来。二噁英和汞 可被活性炭进一步吸附。 酸性气体继续和除尘器滤袋上的碱性基饼（熟石灰）进一步反应来增强其去 除能力。 （5）灰渣处理系统）灰渣处理系统 炉渣处理系统：燃烧后的炉渣通过主灰推进器送入出渣机，出渣机采用 水封，以冷却炉渣并防止灰尘飞扬。当炉渣的水分渗沥消失，达到不生成飞 灰的适当的湿度后，送至灰渣振动输送机，最终储留于灰渣坑。 灰渣振动输送机上部设置有磁选机，通过磁力将灰渣中的磁性物吸出， 储留于金属坑中。 灰渣振动输送机出口处设有灰分机，灰渣堆积于灰渣坑的中央成小山形有利 于灰渣吊车的抓取。 分离出的金属出售。炉渣送至张家港市新世纪炉渣处理有限公司进行制砖。 飞灰处理系统：烟气净化系统排出的飞灰及余热锅炉下灰斗排灰加湿后通过 输送机送入储灰仓，加入水泥将其固化，将固化后的飞灰送往张家港飞灰填埋场， 按照危险废物填埋。 （6）渗沥液处理系统）渗沥液处理系统 垃圾运至垃圾坑内堆存，垃圾中所含的水分会逐渐渗沥出来，渗沥液中 8 含有一定量的重金属和其它有毒物质，成分复杂。垃圾渗沥液经厂内渗沥液 处理设施处理达到接管标准后部分回用，其余部分经污水管网排入张家港市 城北污水处理厂进行处理，尾水排入长江。 1.5.6 水源、用水量及取排水方式 本项目水源分为自来水供水和地表水供水两种水源。自来水从张家港市政自 来水管引入，生产用水从本项目北侧 450m 的南横套河取水，自来水主要用于锅 炉除盐水系统和生活、消防用水。地表水经预处理后作为灰渣处理、烟气净化、 冲洗用水和绿化用水，另外还作为工业循环冷却水的补充水。 自来水用水量 60m3/d，地表水用水量为 869m3/d。 厂区四周设雨水沟，全厂雨水系统汇集后从厂区南侧排出，雨水系统重力流 排入南横套河。 企业一期工程已自行建设了一套垃圾渗沥液处理装置（250 吨/天） ，处理工 艺采用厌氧（uasb）+ 膜生化反应器（mbr） 。本项目全部渗沥液采用厂内渗 沥液处理装置处理，企业目前排放 112 吨/天的垃圾渗沥液，该装置将渗沥液处理 至张家港市城北污水处理厂接管标准后，其中 80 吨/天经污水管网排入张家港市 城北污水处理厂进行处理，张家港市城北污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂 污染物排放标准 （gb18918-2002）一级 a 标准，尾水经二干河最终排入长江。 每日除上述外排的 80 吨外，剩余的处理后的渗沥液全部回用于生产过程中冷渣、 飞灰固化等工段。 本项目建成后厂区垃圾渗沥液增加量约为 56t/d，全厂渗沥液产生量约为 168t/d，考虑到垃圾渗沥液产生量随季节变化范围较大，根据一期实际运行情况 及建设方估算二期建成后，在垃圾含水量较高的时候，垃圾渗沥液产生量最高可 达 315 t/d，考虑最不利因素拟将现有的处理装置扩建至 400t/d，扩建后的处理装 置能满足全厂垃圾渗沥液的处理要求。 1.6 本期工程污染物排放量 二期工程污染物“三本账”核算情况见表 1.6-1，全厂污染物排放汇总详见表 1.6-2。 9 表表 1.6-1 二期工程污染物排放二期工程污染物排放“三本帐三本帐”一览表一览表 （t/a） 种类种类污染物名称污染物名称产生量产生量消减量消减量排放量排放量 废水量（万废水量（万 m3/a）3.2 1.87 1.33 cod749.93 745.93 4.0 ss60.86 58.2 2.66 nh3-n19.49 19.16 0.33 废水废水 tp0.38 0.35 0.03 废气量（万废气量（万 nm3/h）65000065000 烟尘烟尘3120 3115.32 4.68 hcl244 239.12 4.88 hf20.8 20.28 0.52 so2402.24 378.88 23.36 nox109.44 54.72 54.72 co15.6 0 15.6 hg0.0546 0.04640.0082 cd0.2 0.1980.002 pb9.760 9.66240.0976 废气废气 二噁英（二噁英（gteq/a）2.6g/a2.574g/a0.026g/a 一般工业固废一般工业固废12638138580 固废固废 危险废物危险废物254125410 表表 1.6-2 全厂污染物排放量汇总（全厂污染物排放量汇总（t/a） 种 类 污染物 名称 现有项 目排放 量 扩建项 目产生 量 扩建项目 消减量 扩建项 目 排放量 “以新带 老”消减 量 扩建后排放总量/ 污水处理厂处理 后最终排放量 废水量（万 m3/a） 2.66 3.2 1.87 1.33 03.99/3.99 cod 7.98 749.93 745.93 4.0 011.98/2.0 ss 5.32 60.86 58.2 2.66 07.98/0.4 nh3-n 0.67 19.49 19.16 0.33 01.0/0.2（0.32） 废 水 tp 0.05 0.38 0.35 0.03 00.08/0.02 烟尘22.19 3120 3115.32 4.68 12.8314.04 nox191.92 109.44 54.72 54.72 82.48164.16 so297.59 402.24 378.88 23.36 50.8770.08 废 气 hcl41.34 244 239.12 4.88 31.5814.64 10 hf1.06 20.8 20.28 0.52 0.021.56 co23.6 15.6 0 15.6 /46.8 汞0.002 0.0546 0.04640.0082/0.0246 镉0.004 0.2 0.1980.002/0.006 铅0.036 9.760 9.66240.0976/0.2928 二噁英类 （gteq/a） 0.059 2.62.5740.026 0.0190.06 一般工业一般工业 固废固废 2467612638126380 00 固固 废废 危险废物危险废物5083254125410 00 1.7 产业政策的相符性分析 本项目为利用城市垃圾作燃料发电企业，属于资源综合利用，并与污染防治 相结合，属产业结构调整指导目录 （2011 年本）鼓励类项目中第三十八类第 20 条“环境保护与资源节约综合利用”中“城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资 源化、无害化处理和综合利用工程”项目。 本项目的建设符合国家鼓励的资源综合利用认定管理办法 （发改环资 20061864 号）和城市生活垃圾处理及污染防治技术政策 （建城2000120 号） 中相关规定。 本项目的建设属于江苏省工业结构调整指导目录 （苏政办发2006140 号） 鼓励类中第十六类“环境保护与资源节约综合利用”中第 23 条“城镇垃圾及其他固 体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”。 本项目焚烧炉温度850，确保烟气在高于 850的条件下停留时间大于 2 秒等技术参数符合当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录 （第一批） 通知中对垃圾焚烧设备的技术要求。 因此本项目建设符合国家产业政策。 1.8 规划的相符性分析 二期工程符合张家港市城市总体规划（20032020） 、 张家港市环境卫 生专业规划（20042020 年） 、 张家港市市域城镇体系规划综合报告 ，位于原 征地范围内，不新增用地，原征地区已取得国土局批复，手续完备。 11 12 2 周围环境概况 2.1 厂址地区自然环境概况 张家港市生活垃圾焚烧发电厂。张家港市位于东经 12021 57“ 12052 ，北纬 3143 12“ 3202 ，地处长江下游南岸，江苏省东南部，北滨长江， 与南通、如皋、靖江隔江相望；南近太湖，与无锡、苏州相邻；东连常熟、太 仓，距上海 150km；西接江阴、常州，距南京 230km，是沿海和长江两大经济 开发带交汇处的新兴港口工业城市。锦丰镇与南通隔江相望，西距张家港港区 约 25km，距张家港保税区 18km。 2.2 环境敏感区域和保护目标 环境敏感区域和保护目标见表 2.2-1。 据调查，评价范围内居民均饮用自来水，不饮用地下水，地下水保护目标 主要是浅层地下水。本项目环境保护目标见表 2.2-1、图 2.2-1。 表表 2.4-1 环境保护目标一览表环境保护目标一览表 据建设项目厂界 环境类别环境保护目标 方位距离（m） 规模 环境质 量要求 海坝村ne2500-29505500 人 南丰镇区ene2560-38004000 人 新杰村n950-15502000 人 黑桥村n600-1650152 户 鹿北一组ne630-92040 户 鹿北九组ne310-39015 户 交通村nw2650-38703850 人 民庆村nw1550-19503000 人 庆桥村nw900-12502500 人 黄家小圩wnw305-58032 户 黎明村w1220-15607500 人 东莱镇区w3400-39503850 人 农联村w3610-3850600 人 蒋东村w3000-3500400 人 侯家堂wsw2250-2800200 人 潘家村sw3400-3600700 人 大气环境 安庆村sw3250-3450500 人 二类区 13 毛家堂sw2550-29701200 人 顾家堂sw1450-1850250 人 范巷村s350-630100 户 鹿北村sse850-14002000 人 南林村sse1450-21004200 人 鹿苑镇sse2150-29507000 人 花园堂sse2950-3670750 人 葛家堂sse3650-3800250 人 鹿东村se3150-3300200 人 顾家巷se4080-4450500 人 水渠村se4650-4800200 人 巨桥村se4200-4650850 人 奚浦村se2850-39002500 人 刘村ese1440-28504200 人 南横套河n500/ 沙漕交界河s300/ 厂区西侧小河w10/ 类 地面水环境 长江/类 地下水环境周围环境/类 声环境厂界周围 200 米/2 类 生态环境厂界周边 500 米/ 保持原 有生态 注：本项目厂界外周边 300m 范围内居民点已经全部搬迁，无声环境保护目标。 14 图 2.2-1 敏感保护目标分布图 2.3 评价工作等级、评价范围 2.3.1 评价工作等级 （1）大气环境影响评价等级二级。 （2）地表水环境影响评价等级三级。地下水评价等级为i类项目三级。 （3）声环境影响评价等级二级。 （4）生态评价等级三级。 （5）环境风险评价等级二级。 2.3.2 环境空气评价范围、评价因子及评价标准 大气环境：考虑项目所在地为人口密集区，适当扩大环境空气评价范围， 环境空气评价范围为以焚烧发电厂烟囱为中心，主导风向为主轴 68km2的范围。 垃圾坑无组织恶臭影响分析范围为垃圾周围 300 米范围内。 15 地表水环境：长江：张家港市城北污水处理厂排污口上游 1000m 至下游 3000m。南横套河：本项目雨水排放口上游 500m 至下游 1500m。 地下水环境：地下水的评价范围是以本项目为中心20km2的区域。 声环境：建设项目厂界外1m范围。 生态环境：拟建项目厂区及周边200m范围。 2.4 项目关心的评价因子 表表 2.4-1 环境评价因子环境评价因子 项目现状评价因子影响评价（分析）因子总量控制因子 大气 so2、no2、pm10、tsp、h 2s、hcl、nh3、pb、cd、 hg、臭气 so2、hcl、pm10、no2、 hg、pb、二噁英类、 臭气（nh3、h2s） so2、nox 地表水 ph、cod、do、高锰酸盐 指数、氨氮、ss、总磷、挥 发酚、石油类、粪大肠菌群、 cr6+、as、pb、cd、hg cod、nh3-ncod、nh3-n 地下水 ph、高锰酸盐指数、氨氮、 硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫 化物、氯化物、溶解性总固 体、细菌总数、 pb、cd、hg、总大肠菌群 cod、氨氮/ 声等效声级 ld(a)和 ln(a)/ 土壤ph、hg、cd、pb/ 生态植物、农田生态/ 固体废物工业固体废弃物的产生量、利用量、处置量 总量控制工业固体 废物排放量 2.5 项目使用的评价标准 本次环境质量评价标准如下。 （1）so2、no2、pm10、co、氟化物执行环境空气环境空气质量标准 (gb3095-2012)的二级标准；hcl、nh3、h2s、hg 等特殊污染因子执行工业 企业设计卫生标准(tj36-79)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”； 臭气浓度参照执行恶臭污染物排放标准中的厂界排放标准；cd 参照执行前 南斯拉夫环境标准；空气中二噁英参照日本环境标准。pb 在工业企业设计卫 生标准 （tj36-79） 、 环境空气质量标准 （gb30952012）均有所涉及，本 16 次评价采用严格的标准，pb 采用 tj36-79 标准； （2）根据江苏省地表水（环境）功能区划 ，长江（纳污江段）执行 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类水质标准； （3）地下水执行 gb/t14848-1993地下水质量标准类水质标准； （4） 声环境质量标准gb 30962008，2 类区； （5）土壤环境执行土壤环境质量标准 （gb15618-1995）二级标准；二 噁英类参照日本环境厅中央环境审议会制定的环境标准：250pg/g。 污染排放标准如下。 （1）根据一期工程环评报告及环评批复，现有焚烧炉技术指标执行生 活垃圾焚烧污染控制标准 （gb18485-2001）表 1 标准；一期工程项目生活垃 圾焚烧烟气中，二噁英排放执行欧盟 2000 标准（eu2000/76/eec） ，其他大气 污染物排放执行生活垃圾焚烧污染控制标准 （gb18485-2001）表 3 标准， 氟化物采用大气污染物综合排放标准 ，厂界恶臭污染物排放执行恶臭污染 物排放标准 （gb14554-93）中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标 准。 二期工程外排烟气污染物执行欧盟对生活垃圾焚烧烟气污染物排放标准 eu2000/76/eec。焚烧炉技术指标执行生活垃圾焚烧污染控制标准 （gb18485-2001） ，厂界恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标准。 （2）本项目垃圾渗沥液经处理达到张家港市城北污水处理厂接管标准后， 部分厂内回用，剩余部分经污水管网排入张家港市城北污水处理厂进行处理， 尾水经二干河排入长江，尾水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准 （gb18918-2002）一级 a 标准。 二期工程垃圾渗沥液等生产废水经预处理后部分回用于厂区，回用的废水 要求达到城市污水再生利用工业用水水质标准(gb/t19923-2005)。 （3） 建筑施工场界环境噪声排放标准gb12523-2011； （4） 工业企业厂界环境噪声排放标准gb12348-2008，2 类区； （5） 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准gb18599-2001； （6） 危险废物填埋污染控制标准 （gb18598-2001） 。 17 2.6 环境质量现状评价 (1)大气环境 本次环境现状监测结果表明，评价区域 so2、h2s、nh3、hcl、pb、cd、 二噁英小时平均（一次）浓度或日均浓度均满足评价标准要求。东莱镇 no2日 均浓度值略有超标，超标率 14%，超标倍数 0.01，其余点位各监测项目在评价 区域内均能达到环境空气质量标准gb3095-2012 中的二级标准。东莱镇 no2日均值超标主要原因为张家港地区氮氧化物年排放量约为 3 万 t，区域环境 容量趋近饱和，加之执行新标准后 no2日均浓度限值更严格，从而造成了局部 地区 no2浓度略有超标。 (2)地表水环境质量现状 南横套河除氨氮、化学需氧量、悬浮物、总磷略超标外，其他各监测因子 均达标。 南横套河氨氮、化学需氧量、悬浮物、总磷等指标超标原因主要是由于当 地居民生活污水未接入市政污水管网，就近外排至附近河道从而导致超标。 (3)声环境质量现状 监测结果表明，3#、4#监测点位昼夜均值均超标，2#监测点位夜间噪声值 超标。声环境监测值超标原因主要是因 2#点位位于厂界东北侧，3#、4#点位位 于厂界东侧，距冷却塔较近，受厂区冷却塔昼夜运行影响从而导致超标。 (4)炉渣浸出实验 根据 2012 年浙江省环境监测中心对 1#锅炉炉渣、2#锅炉炉渣进行浸出毒 性试验，试验结果表明炉渣浸出成份测定结果均在危险废物鉴别标准浸出 毒性鉴别(gb5085.3-1996)的标准限值之内，炉渣属一般固体废物，可以综合 利用，炉渣拟委外综合利用。 （5）地下水环境质量现状 拟建工程可能影响到的地下水主要为孔隙潜水。孔隙潜水含水层岩性主要 为粉质粘土，渗透性差，富水性弱，开发利用程度较低，总体水质满足地下水 v 类质量标准。除总大肠菌群超标其他各监测因子均不超标。 (6)土壤环境 18 本项目所在地表层土壤质量良好，土壤中重金属铜、锌、铅、镉、砷、汞、 铬、镍均满足二级标准。土壤中二噁英类监测大部分点位含量低于日本环境厅 制定的环境标准。 (7)生态环境现状 由于人类多年的开发活动，本地区天然植被已大部分转化为