电镀加工项目.doc

控制编号：zjjc-64061-08建设项目竣工环境保护验收监测报告表 镇环监字（2013）第35064号项目名称：电镀加工项目委托单位：镇江博特金属表面处理有限公司镇江市环境监测中心站2014年5月监 测 报 告 说 明 一、本报告监测结果如有异议者，请于收到报告之日起十天内向本实验室提出申请；二、验收监测系由负责验收的环境保护行政主管部门所属的环境监测站负责组织实施；三、负责组织实施验收监测的环境监测站受建设单位委托提交验收监测报告（表），并对验收期间的监测数据和验收监测报告（表）结论负责；四、如监测结果低于检出下限，均以检出下限加“l”报出；五、本实验室仅对原件负责，未经同意，不得以任何方式复制（完整复制除外）；六、 本报告的著作权归本实验室所有，涂改无效。 承 担 单 位： 镇江市环境监测中心站站 长： 邹云娣总 工 程 师： 周 良项目负责人： 殷伟庆现场负责人： 日 期 年 月 日报告编写人： 日 期 年 月 日报 告 审 核： 日 期 年 月 日报 告 签 发: 日 期 年 月 日 镇江市环境监测中心站电话：051189886016传真：051189886018邮编：212001地址：镇江市健康路8号表一、项目概况建设项目名称电镀加工项目建设单位名称镇江博特金属表面处理有限公司建设项目主管部门建设项目性质新建 扩建 技改 迁建 （划）主要生产名称设计生产能力实际生产能力磷化处理件600吨/年磷化处理件520吨/年磷化处理件环评时间2010年5月开工日期2010年 6 月投入试生产时间2011年2月现场监测时间2013年8月13-14日环评报告表审批部门镇江市环境保护局环评报告表编制单位丹阳市环境保护科技咨询服务中心环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算95.63万元环保投资总概算10万比例10实际总投资130万元实际环保投资22万比例16.9验收监测依据1、国家环保局（2001）13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法；2、国家环保总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知；3、建设项目环境影响报告表镇江博特金属表面处理有限公司电镀加工项目（2010年5月）；4、镇江市环境保护局关于对镇江博特金属表面处理有限公司电镀加工项目环境影响报告表的审批意见（镇环审 2010150号 2010年7月29日）；5、镇江市环境保护局关于对镇江博特金属表面处理有限公司电镀加工项目环境影响报告表的试生产通知（镇环审 201127号 2011年2月9日 ）；6、镇江博特金属表面处理有限公司提供的有关资料。验收监测标准标号、级别1、废水评价标准：电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表2标准，ph值：6-9、总镍0.5mg/l、总锌1.5mg/l、石油类3.0mg/l、悬浮物50mg/l；江苏省地方标准db32/1072-2007表3太湖地区重点工业行业主要水污染物排放限值(电镀行业)相应标准：化学需氧量80mg/l、氨氮5mg/l、总磷0.5mg/l；污水综合排放标准（gb8978-1996）表4一级标准：动植物油：20mg/l、锰：2.0mg/l。监测方法：电镀污染物排放标准（gb21900-2008）、污水综合排放标准（gb8978-1996）中的相关规定。2、噪声评价标准：工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准：昼间65db(a),夜间55db(a)。监测方法：工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中的相关规定。3、无组织废气评价标准：大气污染物综合排放标准(gb16297-96)表2无组织排放监控浓度标准：氯化氢0.20mg/m3。4、有组织废气评价标准：有组织最高允许排放浓度执行电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表5标准，氯化氢30mg/m3。监测方法：大气污染物综合排放标准和电镀污染物排放标准中的相关规定。表二、生产工艺状况主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：租用镇江电镀专业区内13#标准厂房（主要包括生产用房780m2）作为该项目主生产区。该项目投资130万元，从事机械、汽车等的电镀加工。项目工作人员7人，日工作8小时，全年工作280天。项目主要工艺流程如下图：表三、 污染物状况主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）：1、废水该项目产生的废水主要为电镀污水和生活废水。酸碱废水和磷化废水进入华科电镀园混排废水处理系统；生活污水进入华科电镀园生活污水处理系统。所有废水经处理后由华科总排口排放。监测点位及监测因子如下表(废水监测点位见附图)：监测点位监测项目监测频次华科总排ph、ss、cod、氨氮、总磷、动植物油、石油类、锰、镍、锌2天，每天4次企业废水排口（处理前）、华科园区混排废水处理后ph、ss、cod、总磷、锰、镍、锌2、噪声该项目主要噪声设备为引风机等机械设备等。在该企业东、南、西、北四侧厂界分别设一个厂界噪声监测点，共监测二天，每天昼、夜间各监测一次，每次测量1min的等效a声级。(噪声监测点位见附件2) 3、废气无组织废气：该项目排放的废气主要为酸洗和磷化工段产生的废气，其主要污染物为氯化氢。在该项目的下风向设置无组织废气监控点四个，共监测二天，每天四次。有组织废气：该项目废气主要来源于磷化生产线酸洗、表调、磷化工段产生的酸雾废气。在酸洗槽中加入酸雾抑制剂，经碱喷淋吸收后通过20m高的排气筒集中排放。在前处理工段碱喷淋设施前、后各设一个监测点，监测项目为氯化氢，共监测二天，每天监测三次。4、固体废弃物该项目主要固体废弃物有生活垃圾、磷化槽过滤废渣、磷化槽阳极废弃残料。磷化槽废渣、废料产生量约1.5t/a，均属于危险固废，统一收集后交华科生态电镀科技发展有限公司处置；生活垃圾，产生量1t/a，由电镀园区统一收集外运处置。表四、废水监测结果表采样位置监测时间锰（mg/l）总磷（mg/l）悬浮物（mg/l）镍（mg/l）化学需氧量（mg/l）ph值（无量纲）锌（mg/l）处理前8.13 9：400.080.09413.02125.213.868.13 10：400.080.08372.97135.223.858.13 14：400.250.09396.22135.062.868.13 15：400.080.08432.96135.212.86日均值或范围0.120.08403.79135.06-5.223.368.14 9：400.01l0.12370.62124.273.848.14 10：400.01l0.12350.61124.283.838.14 14：400.01l0.13390.60114.263.868.14 15：400.01l0.12360.60124.293.83日均值0.01l0.12370.61124.26-4.293.84混排废水处理后8.13 9：400.01l0.09270.10127.710.288.13 10：400.01l0.09230.08127.720.238.13 14：400.01l0.09250.09117.730.248.13 15：400.01l0.09280.08117.710.25日均值或范围0.01l0.09280.0875127.71-7.730.258.14 9：400.01l0.10270.05l127.570.238.14 10：400.01l0.09250.05l117.560.258.14 14：400.01l0.10290.05l127.560.248.14 15：400.01l0.09260.05l117.550.10日均值或范围0.01l0.10270.05l127.55-7.570.20分析方法纳氏试剂比色法钼酸铵分光光度法重量法火焰原子吸收风光光度法重铬酸钾法玻璃电极法火焰原子吸收风光光度法16续表四、废水监测结果时间项目ph值(无量纲)悬浮物(mg/l)cod (mg/l)氨氮(mg/l)总磷(mg/l)锰(mg/l)总镍(mg/l)锌(mg/l)石油类(mg/l)动植物油(mg/l)总排口8.13 第1次7.6727100.0480.020.01l0.05l0.220.030.448.13 第2次7.6623100.0520.020.01l0.05l0.250.050.468.13 第3次7.6725100.0460.020.01l0.05l0.05l0.060.498.13 第4次7.6624100.0520.020.01l0.05l0.240.080.50日均值或范围7.66-7.6725100.0500.020.01l0.05l0.240.060.478.14 第1次7.6528150.0780.030.01l0.05l0.280.020.398.14 第2次7.6425150.0960.030.01l0.05l0.290.040.428.14 第3次7.6525150.1000.030.01l0.05l0.300.070.448.14 第4次7.6426150.0800.030.01l0.05l0.05 l0.090.41日均值或范围7.64-7.6526150.0880.030.01l0.05l0.220.060.42标准限值6-9508050.52.00.51.53.020是否达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标污染物排放量(吨/年)0.0330.00026.6310-5000.000610.00020.0012核定排放量（吨/年）0.2960.00050.0020.0020.005是否符合符合符合符合符合符合注：根据该公司提供的三个月自来水发票计算出废水排放量约为2650吨/年。表五、噪声及工况监测结果测点号测点位置主要噪声源测量日期距离声源 (m)等效声级db(a)备注时段噪声值标准超标量1东厂界2013. 8.13昼58.2650.0夜49.1550.02013.8.14昼58.6650.0夜49.1550.02南厂界2013. 8.13昼58.5650.0夜49.6550.02013.8.14昼59.2650.0夜48.5550.03西厂界2013. 8.13昼59.2650.0夜48.3550.02013.8.14昼58.4650.0夜49.2550.04北厂界2013. 8.13昼58.4650.0夜48.9550.02013.8.14昼59.1650.0夜48.6550.0监测工况及必要的原材料监测结果 受镇江博特金属表面处理有限公司委托，镇江市环境监测中心站于2013年8月13-14日对电镀加工项目进行竣工验收监测。竣工验收监测期间，两天生产负荷达到了84%，各环保处理设施正常运行，满足验收监测要求（生产负荷证明见附件7）。测试人员均为持证上岗；采样过程中采集了不少于10%的平行样，实验室分析过程中，加入不少于10%的平行样；使用的噪声统计分析仪是经计量部门检定并在有效使用期内；严格遵守测试质量保证和质量控制要求。表六、废气监测结果表6-1 无组织废气监测结果一览表监测日期采样时间氯化氢无组织排放监测结果单位：mg/m3监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2013年8月13日第一次0.0180.0120.0100.017第二次0.0460.0140.0430.014第三次0.0140.0100.0120.012第四次0.0250.0160.0100.0142013年8月14日第一次0.0150.0140.0250.022第二次0.0450.0160.0140.014第三次0.0220.0160.0300.033第四次0.0180.0100.0160.014范围0.010-0.046无组织排放监控点限值0.20是否达标达标分析方法离子色谱法监测两天气象参数2013年8月13日，晴，气温38-39，气压101.8kpa ，东南风，风速0.7m/s2013年8月14日，晴，气温37-39，气压101.2kpa ，东南风，风速1.1m/s表6-1碱喷淋塔氯化氢监测结果 项目时间处理前处理后废气流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）废气流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2013.8.131.631030.4737.5210-41.541030.33l5.1210-4l1.561030.33l5.2510-4l1.551030.33l5.1210-4l1.591030.33l5.2510-4l1.561030.33l5.1210-4l2013.8.141.621030.5809.3410-41.541030.33l5.3810-4l1.631030.33l5.3110-4l1.651030.33l5.3810-4l1.571030.33l5.3110-4l1.701030.33l5.3810-4l排放标准30是否达标达标排放总量0吨总量控制指标0.12吨是否符合符合注：排气筒高度为20米，年运行时间1500小时。表七、环保检查结果固体废弃物综合利用处理：（1）、该项目主要固体废弃物有生活垃圾、磷化槽过滤废渣、磷化槽阳极废弃残料。磷化槽废渣、废料产生量约1.5t/a，均属于危险固废，统一收集后交华科生态电镀科技发展有限公司处置；(证明见附件6)（2）、生活垃圾，产生量1t/a，由电镀园区统一收集外运处置。(证明见附件5)绿化生态恢复措施及恢复情况：占地面积780平方米，绿化由华科电镀园区统一实施。环保管理制度及人员责任分工： 主要由林希负责日常环境保护管理工作。监测手段及人员配置：无应急计划：无存在的问题：无其它： 表八、验收监测结论及建议验收监测结论：环评批复落实检查情况：镇江市环境监测中心站于2013年8月13-14日对镇江博特金属表面处理有限公司电镀加工项目进行竣工验收监测，监测时，各生产设备运行正常，生产负荷满足验收监测要求。序号环评批复要求落实情况1贯彻清洁生产、循环经济理念，加强对生产全过程的管理，从源头削减污染物的产生量和排放量，确保项目的物耗、能耗和水耗及污染物产生指标等均达到国内领先水平。该公司已与镇江生态环境科技咨询中心签订2013年清洁生产审核合同，其余基本按照环评批复要求执行。2按“雨污分流、清污分流、一水多用”的要求建设完善厂区给排水系统，项目酸碱和磷化废水、生活污水等须经电镀专业区污水处理厂处理达电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表2、污水综合排放标准（gb8978-1996）中一类污染物排放标准和其他污染物一级污染物排放标准后，由电镀专业区废水排口排放。设置足够容量的废水事故应急池，防止废水事故排放。企业废水接入电镀园区废水处理设施处理；污水处理后达到江苏省地方标准db32/1072-2007表3太湖地区重点工业行业主要水污染物排放限值(电镀行业)相应标准、电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表2标准、污水综合排放标准（gb8978-1996）表4一级标准。由电镀专业区废水排口排放；企业无独立应急池，使用华科电镀园区应急池。3项目产生的酸雾废气首先在酸洗槽中加入酸雾抑制剂，再经碱液喷淋吸收处理达标通过20米高的排气筒排放，排放速率执行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2二级标准，排放浓度执行电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表5标准；采取相应的措施，严格控制生产及贮运过程无组织废气的排放，确保厂界监控浓度达标。该项目产生的盐酸雾废气分别经一套碱喷淋处理后由一根20m高的排气筒达标排放。项目监测期间无组织废气盐酸雾厂界监控浓度达标4选用低噪声、振动的生产设备，采取有效的隔声、消声和减震措施，确保厂界噪声达工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准，防止影响周围环境。厂界共设4个监测点，昼、夜间噪声监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准。5按“资源化、减量化、无害化”原则，落实固体废物（废液）分类收集、安全处置和综合利用措施，实现零排放。磷化槽过滤废锌渣、磷化槽阳极废弃残料等危险废物的收集和储存应符合危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）的要求，防止发生扬散、渗漏污染。危险废物的转移应执行联单审批制度。该项目磷化槽过滤废渣、磷化槽阳极废弃残料等危险固废，统一收集后交华科生态电镀科技发展有限公司处置，危险废物的转移执行联单审批制度。6在本项目设置的100米大气防护距离内，不得建有居民住宅等敏感目标。项目建设地点为华科生态电镀园区，周边均为其他入驻的电镀企业。7落实风险防范措施和事故应急预案，防止环境污染风险事故发生，对存在火灾、爆炸风险的生产装置及盐酸等化学危险品储存区应严格按国家有关规范和标准，配置必要的消防、报警装置，确保事故状态下的环境安全。企业使用华科电镀园区设置的应急池。其余基本按照环评批复要求执行。8按照江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（苏环控1997122号）的规定设置各类排放口和标识。项目设置废气排放口1个，不得单独设置废水外排口。严格按照报告表所提的环境监测方案进行各类污染源及厂区空气环境监测。基本按规定设置了各类排放口和标识。项目设置废气排放口1个，未单独设置废水外排口。计划按照报告表所提的环境监测方案进行各类污染源及厂区空气环境监测。9本项目实施后，你公司污染物年排放总量初步核定为：1.废水污染物：废水量3600吨，cod0.296吨、氨氮0.0005吨、总磷0