遵义汇兴铁合金有限责任公司年产6万吨电解金属锰异地技改项目环境影响评价报告书.doc

1 贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司年产6 万 吨电解金属锰异地技改项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位：贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司建设单位：贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司 环评单位：环境保护部南京环境科学研究所环评单位：环境保护部南京环境科学研究所 二二 一一 二二 年年 十十二二 月月 2 1 建设项目概况 根据遵义市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 ，遵义市在十二 五期间，积极开发纯电解金属锰，加快推进硅锰合金生产扩能，2015 年硅锰合 金产能达到 30 万吨。加快工业园区建设，按照主业突出、产业关联、配套完备 的要求和共建共享、收益分成的运作模式，鼓励以大项目、大企业为主体的园 区开发机制，加快推进遵义国家级经济技术开发区、遵义（重庆）制造业合作 产业园区和“10+7”工业园区建设。市级园区中包括遵义县苟江冶金循环经济工 业园区，发展方向为金属及其加工、新材料以及配套产业。 根据遵义市“十二五“工业发展规划 ，遵义市“十二五”时期重点产业发展 的思路和目标是：发挥优势、突出重点、以大项目、大企业为支撑，扩大工业 投资规模，着力引进和实施一批重大项目，做大做强优势工业，带动工业经济 快速发展，提升整体竞争力。重点发展白酒、机电及装备制造、化工、能源、 冶金、烟草、建材、优势农产品加工等八大产业 。做大做优冶金工业：遵义市 金属矿产资源丰富，具有良好的开发价值。依托金属矿石资源优势，加大资源 开发力度，壮大提升铝工业、钛工业、镁工业和铁合金工业，积极支持锰工业、 钼镍工业和汞工业发展。 电解金属锰（emm）是一种通过电解法生产出来的高纯片状产品，主要应 用在钢铁工业中，以提高钢的强度、硬度、弹性极限、耐磨性和耐腐蚀性等， 在高合金钢中，还用作奥氏体化学元素，用于炼制不锈钢、特殊合金钢、电焊 条等。此外，还用于有色金属、化工、医药、食品、分析和科研方面。随着现 代工业的发展，锰的用途越来越广，在有色冶金、电子技术、化学工业、环境 保护、食品卫生、电焊条业、航天工业各个领域的应用呈急速扩大之势。 贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司（简称“汇兴铁合金公司”）位于遵义市红 花岗区舟水桥，是在原遵义铁合金（集团）有限责任公司实施政策性破产的基 础上，于 2008 年进行资产重组，并于 2011 年 5 月进行增资扩股后组建的国有 股份制企业。其中，中信大锰矿业有限责任公司（简称“中信大锰”）持股 64%、盘江煤电（集团）有限责任公司（现改为“贵州盘江投资控股集团”，以 下简称“盘江集团”）持股 28%、水城钢铁（集团）有限责任公司（简称“水钢”） 持股 8%。 3 汇兴铁合金公司具有已形成 30 万吨铁合金生产能力，主要品种为硅铁、锰 硅合金、碳素锰铁、低中碳锰铁、金属锰、电石等。现汇兴铁合金公司处于遵 义市市区，已无发展空间并且影响到了城市和企业的协调发展。按照遵义市人 民政府遵府发200837 号文件“市人民政府关于推进中心城区重点企业节能 减排异地技改工作意见”的要求，明确提出实施对象为贵州遵义汇兴铁合金有 限责任公司（简称“汇兴公司” ）等六家大型企业，汇兴铁合金公司进行退城进 园。汇兴铁合金公司退城进园，一方面可以改善遵义市城区空气质量和区域环 境，给当地居民创造健康舒适的宜居环境；另一方面可以对企业搬迁后腾出的 土地资源按照城市总体规划进行优化利用，提升城市品位；再一方面汇兴铁合 金公司进入工业园区，获得了新的发展空间，迎来了新的发展机遇，在提升优 化自身装备和技术水平的同时，结合利用园区相关配套设施和政策可以实现集 约化可持续发展。因此，汇兴铁合金公司退城进园是遵义市优化工业布局，提 升城市综合竞争力的需要。 遵义汇兴铁合金公司退城进园、产业升级是充分发挥企业优势，提高汇兴 铁合金公司综合竞争力的需要。汇兴铁合金公司退城进园一个重要思路是贯彻 产业发展政策，建设循环经济型企业。这是当今先进企业的发展趋势，也是企 业生存发展的客观要求。汇兴铁合金公司搬迁后的新厂区将按照减量、再用、 循环的原则，通过工艺技术装备现代化改造，全面推进节能减排，建立矿产资 源循环、能源循环、水资源循环和固体废弃物再生循环的生产体系，打造环境 友好型的企业，从根本上解决冶金企业发展与环境之间的冲突和矛盾。汇兴铁 合金公司实施退城进园、产业升级，在搬迁改造原有铁合金生产线的同时，积 极拓展电解金属锰和电解二氧化锰的生产，并且注重发展循环经济配套建设建 材生产线，既是充分发挥企业自身矿产资源和铁合金生产优势的需要，也是整 合股东优势资源的需要。大股东中信大锰不仅掌控国内大新锰矿、天等锰矿等 资源，还拥有国外加蓬和南非锰矿山，并且是世界上最大的电解金属锰生产商， 拥有丰富的电解金属锰和电解二氧化锰生产、研发和销售经验。 通过本项目的建设，可以充分发挥汇兴铁合金公司自有锰矿资源适合电解 金属锰生产的优势，在企业获得显著经济效益的同时，促进当地的经济稳定持 续发展，有利于实现遵义市“十二五”工业发展目标，优化遵义市工业布局，提 升城市综合竞争力；对当地保护环境、节约资源、发展循环经济是有力的促进。 4 根据贵州省发改委批示精神，2011 年 8 月完成了贵州遵义汇兴铁合金有 限责任公司6 万 t/a 电解金属锰项目可行性研究报告 （广西壮族自治区工业 建筑设计研究院（原广西冶金设计院） ） ，2011 年 8 月完成了贵州遵义汇兴铁 合金有限责任公司 6 万 t/a 电解金属锰项目尾矿库岩土工程勘察报告 （工程 编号：yk2011j-097，勘察证号：203003-kj，南宁地矿地质工程勘察院） ，2011 年 7 月完成了贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司异地搬迁厂址区水文地质调 查报告 （深圳市勘察研究院有限公司） 。遵义市工业和能源委员会于 2011 年 11 月 8 日给予备案（备案文号：遵义工业项目备案201133 号） 。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法 、建设项目环境保护管理办法等法律法规的规定，环境保护部南京环境科 学研究所受贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司的委托，承担该项目环境影响评 价工作，负责编制该项目环境影响报告书。环境保护部南京环境科学研究所接 受委托后在现场勘察、基础资料收集和工程排污分析的基础上，组织开展了本 项目的环评工作，在此基础上编制完成了贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司 年产 6 万吨电解金属锰异地技改项目环境影响评价报告书 ，报请贵州省环境保 护厅，为建设项目的环境保护设计和环境管理提供科学决策的依据。 接受委托后，我所迅速组成工作小组，收集并研究了国家及贵州省对电解 金属锰有关政策及相关法律文件，并进行了环评第一次公示及项目初步资料收 集。根据建设单位提供资料、项目建设及运营具体特点，确定本工程施工期对 环境的影响主要是施工废水、地面扬尘、噪声、地表植被的破坏、水土流失等 对周围环境的影响；运营期主要是废气、废水、噪声对周围环境的影响。依据 环境影响评价技术导则，确定了本项目各单项环境影响评价的工作等级、评价 范围，并分别于 2011 年 10 月、2012 年 4 月对项目所在区域进行了现场踏勘。 依据现场踏勘及建设单位提供相关资料，编制了项目环境质量现状监测方 案，并于 2012 年 1 月委托有资质监测单位广州京诚检测技术有限公司环境质量 现状监测。在报告书初稿完成后，进行了环评的第二次公示，并展开了公众参 与调查工作。 根据所收集资料，依据相关评价技术方法，对项目施工、运营期所产生的 各项污染物进行核算。根据核算结果及环境质量现状监测报告，对项目建设及 5 运营后可能产生的环境影响进行评价，并得出如下结论： 对照产业结构调整指导目录（2011 年本） （发展改革委令 2011 第 9 号） ， 本项目生产规模、工艺技术、装备及产品不属于限制类和淘汰类，也不属于工 产业2010第 122 号文中部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目 录（2010） 涉及的生产工艺装备和产品。本项目属湿法冶炼，各项指标满足 电解金属锰行业准入条件（2008）年修订的要求和规定。本项目的建设符 合国家有关的产业政策。 项目生产工艺成熟可靠，运营后主要关注环境问题为生产废气、外排废水、 各类工业垃圾以及各生产设备运营所产生的噪声。这些污染源经过一定的环保 设施治理后达标排放，废水、废气等污染物进行总量控制，对周围的环境影响 较小。项目的运营不会降低当地环境功能，项目所产生污染物的处置符合达标 排放原则，选址符合区域总体规划要求。 该项目的建设对当地经济发展、农民增收、社会和谐有积极的促进作用。 项目在生产过程中注重资源和能源的循环使用及综合利用，采用节能、污染物 产生和排放较少的清洁生产设备和生产技术。 在项目建设过程中，只要认真落实设计和本评价提出的环境保护对策措施， 在项目建设和营运过程中，强化环保意识，严格进行环保管理，保证相应的环 保措施的正常运行，做到污染物达标排放，总量控制。同时，培训专职的环保 管理人员加强环境保护工作。这样，本项目的实施可以做到社会效益、经济效 益和环境效益三者的和谐统一、协调发展。从环境保护角度评价，本项目的建 设可行。 2 工程概况 2.1 项目名称、建设地点及项目性质 项目名称：贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司年产 6 万吨电解金属锰异地 技改项目 建设地点：遵义市苟江冶金循环工业集聚区 项目性质：新建 根据贵州省技术改造投资项目备案确认书（遵市工业项目备案201133 号） ， 6 其中第三条主要改造内容及建设规模：按照国家行业准入的要求进行设计，建 设 4 条 1.5 万吨电解金属锰的生产线，主要建设内容由新建磨粉车间、化合车 间、硫化车间、净化车间、粗滤车间、精滤车间、电解车间等，形成年产 6 万 吨的电解金属锰的生产能力。本项目主要投资方为中信大锰矿业有限责任公司， 建设电解金属锰经验丰富，目前项目支持性文件上项目名称为均包含“异地技 改” ，但本项目实质上是新建。 建设投资：总投资 81055.19 万元，其中环保投资 3516 万元，占 4.3%。 占地面积：项目占地面积 550520m2（825.78 亩） ，绿化面积 59926m2，绿 地率 26.13%。预留用地 143675 m2（215.51 亩） 。 生产规模：年产 6 万吨电解金属锰。 生产制度：生产车间实行三班连续工作制，年工作天数为 330 天，每天 3 班，每班工作 8 小时。劳动定员 896 人（其中生产工人及服务人员 768 人，管 理及技术人员 128 人，服务人员为 32 人） 。 2.2 建设内容 本项目占地土地面积为 550520m2，约折合为 825 亩，其中厂区占地 229374m2 （ 22.9 公顷，约 344 亩） ，渣库占地 246132m2（24.6 公顷，369 亩） ， 原料场用地 46256 m2（ 4.6 公顷，约 69 亩） ，中部保留山头用地 28758 m2（ 2.9 公顷，约 43 亩） ；新建磨粉车间、化合车间、硫化车间、净化车间、粗滤车间、 精滤车间、电解车间等，配套建设生产厂房及公用设施建筑面积 83360 平方米； 新建立磨、化合槽、硫化池、净化池、压滤机、电解槽等设备；形成年产电解 金属锰 6 万吨的生产能力。项目主要工程组成情况见表 2.2-1。 表 2.2-1 项目工程组成一览表 类别建设名称工程规模及主要内容备注 颚式破碎机 3 台，处理物料量 1520t/d 设置在矿山破碎 每天工作 14h，进料粒度 320mm，出料粒度 80mm 磨粉车间 磨粉设备 1 套，处理物料量 1286t/d（干） 每天工作 20h 化合车间 化合桶 24 个，v=300m3机械搅拌 槽，处理矿浆量 9682m3/d 化合、氧化、中和反应周期 17h，槽容积系数 0.85 主体 工程 硫化车间 硫化池 12 个，v=300m3机械搅拌 槽，处理溶液量 8894m3/d 硫化周期 8h 7 类别建设名称工程规模及主要内容备注 净化车间 净化池 28 个，内空尺寸 997m，处理溶液量 8894m3/d 净化时间 30h 粗滤车间 压滤机 13 台，生产能力 18t/（h. 台） f=500m2 精滤车间压滤机 16 台f=250m2 电解车间 电解槽 424 个，内空尺寸 917010101025mm，阴极锰析出 量 60000t/a 每个大电解槽阴极板 144 块， 电流密度 340-350a/m2，槽电 压 4.54.7v 综合楼 综合办公楼一栋，三层，面积 2970m2，化验室设置在办公楼 / 食堂 食堂及商业生活服务一栋，面积 1728 m2 / 原料棚 1383618m，面积 4968m2 / 成品库及化工、五金等仓库(材料 库)1800m2。 / 1500m3氨水贮罐 6 个，1360m3硫 酸贮罐 1 个 / 辅助 工程 储存设施 2000 吨粉料仓 6 个/ 供水系统 厂区建设 800m3高位水池，自来 水管网由遵义铁合金统一敷设。 水源为乌江渡水电站水库 供电系统 厂区内设 35kv 及 10kv 配电系统， 35kv 供整流所，10kv 供各变电 所。 从遵义冶金循环经济工业园 公共电网引入 公用 工程 冷却系统 bnd-600m机械通风冷却塔 6 座， / 磨粉机配套的除尘器 1 套 除尘设备净化效率达 99%以 上 酸雾吸收塔 8 套 化合桶口全封闭，仅留下投 料口可开启，槽上安装酸雾 吸收塔，采用 naoh 溶液作 为吸收液，净化效率可达 98%以上 废气 轴流风机 80 台 电解车间机械通风，减少氨 气对操作环境的影响 含锰废水处理站，处理规模 100m3/d 石灰-pam（聚丙烯酰铵） 絮凝沉淀+鼓风脱氨法 电解车间污水处理站，处理规模 200 m3/d 沉淀+过滤 一体化生化处理装置，处理规模 140m3/d 处理生活污水 648m3阳极液池 10 个/ 2592m3事故应急池 1 个/ 废水 渣库 1800m3渗滤液收集池 1 个/ 阳极泥暂存池 1 座，3699m阳极泥全部回用至化合工段 环保 工程 固废 渣库，总库容 330 万m3防腐、防渗 8 2.3 生产规模及产品方案 生产规模 年产电解金属锰 60000t。 表表 2.3-1 建设规模和产品方案一览表建设规模和产品方案一览表 工艺名称产品产量产品名称年生产天数 湿法冶金60000t电解金属锰330 天 产品规格 本项目产品定位为电解金属锰，mn99.8%，即 djmnd，产品质量符合中 华人民共和国黑色冶金行业标准 yb/t051-2003，电解金属锰按锰及杂质含量的 不同，分为 4 个牌号，其化学成分应符合表 2.3-2 中的规定。 表表 2.3-2 电解金属锰的牌号及化学成分表电解金属锰的牌号及化学成分表 化学成分（质量分数）/% mncspsisefe牌 号 不小于不 大 于 djmna99.950.010.030.0010.0020.00030.006 djmnb99.90.020.040.0020.0040.0010.01 djmnc99.880.020.020.0020.0040.060.01 djmnd99.80.030.040.0020.010.080.03 注：锰含量由减量法减去产品中表列杂质含量总和得到， 即 （mn）=100-（c+s+p+si+se+fe）（%） 2.4 生产设备 本项目主要生产设备详见表 2.4-1。 表表 2.4-1 主要设备清单表主要设备清单表 数量 序 号 设备名称选择设备规格 功率 kw/台（套）选择 使 用 9 序 号 设备名称选择设备规格 功率 kw/台（套） 数量 选择 使 用 一原料贮存及制粉车间 1 颚式破碎机设置在矿 山破碎 pe4006003033 2立式磨机（系统）ms3424250011 3粉料仓2000 吨/个66 4锰粉计量系统 12022 5锰粉输送系统 25022 二化合车间、净化车间11 1化合槽 7.58m（内空尺寸） ，砼制 v 有效=300m3 机械搅拌槽 2423 2搅拌机faf157-55kw-na60m4 552626 3酸雾净化塔2400h6000mm4588 4电动单梁起重机lda 型 3t,跨度 13.5m7.651212 5低噪音管道风机2.2kw 德通2.23030 6计量罐2.42.6m1212 7硫酸泵ihf65-40-2001144 8氨水泵ihf65-40-2001144 9耐磨耐腐渣浆泵150ihf125-50l451212 10罗茨风机 2266 11氨水贮罐v=1500m3 66 12硫酸贮罐h=12m，12m11 13硫化池 7.57.7m（内空尺寸） ，砼 制， 机械搅拌槽 1212 14搅拌机whc300 451212 15净化池997m（内空尺寸）2828 10 序 号 设备名称选择设备规格 功率 kw/台（套） 数量 选择 使 用 15电动单梁起重机lda 型 3t,跨度 13.5m7.6522 16耐磨耐腐渣浆泵150ihf125-50l3766 三压滤车间 1自动厢式压滤机xmzgf500/1500-u85/80111312 2自动厢式压滤机xmzf250/1250111615 3电动单梁起重机lda 型 3t,跨度 16.5m7.6522 4电动单梁起重机lda 型 3t,跨度 13.5m7.6522 5耐磨耐腐渣浆泵200zdm200-80l751312 6耐磨耐腐渣浆泵150ihf125-50l451615 四电解车间 1非标电热烘箱 热风特循环式，四门，功率： 100kw 1101616 2电解阴极板抛光机kghs-3500a/18v631212 3超声波清洗机djmz-11288 4自动剥离机dzyz-17.51212 5电动单梁起重机lda 型 3t,跨度 16.5m7.654040 6电子衡1m*2m（scs-3/3t）22018 7氟合金离心泵125ihf100-50l37108 8电解槽9170mm1010mm1025mm 424 9阴极板6655001.882680 10阳极板6604709，115 孔67200 11冷却管 320.84800mm，304 不锈 钢 1696 12铜排t1 电解铜480 13低噪音管道风机2.2kw 德通2.28080 14工业洗衣机xpg-150111211 11 2.5 原辅材料用量 遵义汇兴铁合金有限责任公司有下属长沟锰矿，可为本项目提供碳酸锰矿 粉，氧化锰矿从社会上购买。原辅材料用量见表 2.5-1。碳酸锰矿化学成分见表 3.5-2。本项目所需液氨通过槽车运至厂区，经超级吸氨器，将液氨变成 10%的 氨水储存在厂区氨水储罐，本项目不设置液氨储罐，仅有氨水储罐，氨水储罐 容积为 1500m3共 6 个。 表表 2.5-1 主要原材料年需要量表主要原材料年需要量表 序号名称 单位 需要量供应渠道备注 1碳酸锰矿粉t/a387631.5 业主自有矿山 mn 18.5%，其中二价锰 16% 2氧化锰矿t/a4800社会锰粉厂mn 20% 3硫酸t/a120000 化工产品市场h2so498% 4氨水t/a60000附近液氨生产厂 液氨运至厂区经超级吸氨 器，将液氨变成 10%的氨 水储存在厂区氨水储罐 5seo2t/a72化工产品市场 6s.d.d（90%）t/a210化工产品市场 7无铬钝化剂t/a30化工产品市场 主要成分为硅酸盐，不含 铬及其它重金属离子 8水玻璃t/a120化工产品市场 9葡萄糖t/a6化工产品市场 表表 2.5-2 碳酸锰矿成份表碳酸锰矿成份表 化学成分mnfesio2al2o3caomgops其他 含量 （%） 18.5816.595.32.50.05337.15 根据碳酸锰矿物相分析资料，矿中锰以 mnco3形式存在；脉石中的 ca，mg 分别以 caco3，mgco3形式存在；其他 si，al，p 分别以 sio2，al2o3，p2o5形式存在。其余少量元素均列入其他项中。 2.6 总图布置与运输 2.6.1 总图布置 根据厂区地形、进场道路方向、外部供电条件、气象条件、工厂生产工艺 12 流程和工厂发展规划等因素，本工程总平面布置方案考虑如下： 本项目生产厂区共分两个区域西区域和东区域。西区域由南到北主要 布置粗滤车间、精滤车间、净化车间、硫化车间组成；东区域从南到北、由东 向西主要布置磨粉工序、原料车间、化合车间、原料棚和电解车间一、电解车 间二、电解车间三、电解车间四。为使土地利用最大化，中部低洼处回填作为 原料棚使用。 机电修车间、材料库设置在厂区东北部，自成一个体系。 10kv 总配电站考虑到场外进线方向和靠近厂区用电负荷中心，布置在厂区 西北部，由 35kv 和 10kv 架空线路直接接入，以最短的距离通到各用电负荷点， 达到最大程度节能的目的。 厂区污水处理系统布置在厂区西北部最低处，便于自流。 厂区配套办公生活设施考虑其用途和用地条件，将其设置在厂区最东北部， 减少生产厂区对其影响，主要布置综合办公楼、食堂。 道路沿厂区边缘环形布置，并沿各功能分区呈环状布置，并满足运输消防 等要求。 由于厂区地形条件限制和公司的总体规划，厂区布置 1 个出入口，设置在 厂区东北部。 堆矿场设置在厂区南部，可堆放原矿 20 余天。 本项目总平面布置详见图 2-1。 2.6.2 工艺流程 碳酸锰粉二氧化锰硫酸 化合浸出 中 和 粗 滤 硫 化 三次压滤 电 解 钝 化 水浸、漂洗 烘干、剥离 包装出厂 除酸雾塔 酸雾 硫酸雾 氨水 浸出渣 福美钠 硫化渣 阳极液池 电解废液 （阳极液） 液氨等添加剂 阳极泥 阴极板清 洗 抛 光 返回电解槽 废水（经 污水处理 站处理后 回用） 二次压滤 净 化 硫化渣 福美钠 碳酸锰矿 磨矿、烘干 粉尘 废水（经 污水处理 站处理后 回用） 氨雾 氨雾、硫酸雾 图图 2.1-2 电解金属锰生产工艺及产污环节图电解金属锰生产工艺及产污环节图 2.6.3 排水方式 电解废液（阳极液）和酸雾吸收塔废水为含有硫酸、硫酸锰的酸性液体， 直接回用于生产；冲洗滤布废水和地面冲洗水经含锰废水处理站处理后，作为 工艺添加水返回化合车间使用；洗板、钝化、阴极板后处理废水和电解车间地 面冲洗水进入电解车间污水处理站进行沉淀、过滤处理后回用于生产；电解冷 却水通过逆流式玻璃钢冷却塔冷却后循环使用，部分排放的电解冷却废水用于 13 滤布清洗、阴极板后处理和洗板钝化的补充水。综上，本项目全厂生产废水全 部循环利用，不外排。 2.7 本期工程污染物排放量 表表 2.7-1 本期工程完成后污染物排放本期工程完成后污染物排放“三本帐三本帐” 种类污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a） 废水量1720621720620 cod21.9721.970 ss45.0345.030 氨氮20.4420.440 生产废 水 mn47.4147.410 废水量35481.6/35481.6 cod12.428.873.55 ss8.876.392.48 氨氮0.890.360.53 废水 生活 污水 tp0.180.160.02 碳酸锰 （mnco3）尘 350346.5 3.5 硫酸雾81.9880.34 1.64 有组织 氨气6.275.02 1.25 氨气4.74/4.74 废气 无组织 硫酸雾0.66/0.66 浸出渣520373.96520373.960 硫化渣28400284000 阳极泥600060000 含锰污水处理站污泥3343340 电解车间污水处理站污泥3003000 固废 生活垃圾147.84147.840 2.8 产业政策的相符性分析 根据产业结构调整指导目录（2011 年） ， “间断浸出、间断送液的电解 金属锰浸出工艺；10000 吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器） ，电解 金属锰生产总规模为 30000 吨/年以下的企业”为限制类项目。 本项目电解金属锰浸出工艺采用连续浸出、连续送液，电解金属锰生产总 规模为 60000 吨/年，分 4 条 15000 吨/年生产线建设，为国家允许类项目。 14 2006 年 9 月 1 日国家发改委公布了电解金属锰行业准入条件 ，2008 年 2 月 4 日进行了修订，该文从工业与装备、能源、资源消耗和环境保护等方面 对电解金属锰行业准入条件进行了规范。本项目在工业与装备、能源、资源消 耗和环境保护等方面均符合电解金属锰行业准入条件 。 2.9 规划的相符性分析 遵义市苟江冶金循环工业集聚区规划(2010-2030)规划环评已获得遵义 市环境保护局批复（尊市环2011171 号） ，产业规划为“主要依托拟引进的遵 义汇兴铁合金公司、遵宝钛业股份有限公司为构架，建设 30 万吨/年硅锰合金， 6 万吨电解金属锰生产规模并配套建设 35 万 kw 自备热动力分厂和 12000 吨/年 免烧渣砖厂；建设 2 万吨/年海绵钛生产基地。推动本地区优势产业项目大力发 展，按循环经济发展思路，配套建设自备热动力分厂和渣砖厂，克服企业发展 的瓶颈问题-用电保障和工业固体废弃物的综合利用问题”。本项目为产业规划 中的一部分，规划环评认可产业规划，据此，本项目符合规划环评相关要求。 3 周围环境概况 3.1 厂址地区自然环境概况 遵义县位于贵州省北部，县境环绕中国历史文化名城遵义中心城区，遵义 县地处贵州省北部，东接湄潭县、瓮安县，南邻息烽县、开阳县，西连仁怀、 金沙县，北界桐梓县、绥阳县、红花岗区、汇川区。 苟江镇位于遵义县中南部，总面积 80.5 平方公里，四周与南白、三岔、新 民、尚嵇和三合等镇接壤，西面紧靠川黔铁路和贵遵高等级公路。苟江交通便 利，有苟南公路和苟阁公路与南白和阁老坝火车站相连。 贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司年产 6 万吨电解金属锰异地技改项目位 于遵义县三合镇阁老坝村南面，隶属遵义县城管辖，距遵义县约 8km。川黔铁 路从厂址区东侧，贵遵高速公路、210 距厂址区约 3km，有乡村公路通往厂址 区，能通行各种车辆，交通较为方便。 本技改项目位于遵义市遵义县苟江镇冶金工业园南部，工业园位于苟江镇 桥头村和三合镇阁老坝村，东抵在建的渝黔高速速铁路，南至周家园子，西接 15 川黔电气化铁路阁老坝货运站，北界南白镇。 地理位置图详见图 3-1 及图 3-2。 3.2 环境敏感区域和保护目标 调查了解环境敏感保护目标，包括水源地和人群健康保护敏感目标，如距 离较近的村庄等。 水体保护目标 本项目废水分类收集后进行预处理，生产废水、生活污水经处理后均回用， 不外排。雨水流入厂区城市型道路，经道路雨水口排入雨水下水道，排至厂外， 最近排入沟壑。水泊渡水库是遵义灌区一期工程的水源工程。水库坝址以上控 制集水面积241km2，多年平均流量3.53m3/s，多年平均年径流量1.11亿m3。水库 总库容5510万m3。坝址下游左岸布置有2.25万kw的大型泵站，最大扬程132m， 流量11.05m3/s，工程主要任务是灌溉，同时兼有供水、人畜饮水等综合效益。 其中控制灌溉面积1.693万hm2，每年向遵义市红花岗区、遵义县供水1670万 m3，并解决灌区内农村8.15万人、3.26万头牲畜的饮水问题。本项目距离水泊渡 水库二级保护区最近为2.16km，距离水泊渡水库一级保护区最近为5.58km。本 项目附近水系和水泊渡水库无水力连通关系。 赵氏堰水库所在河流为乌江水系偏岩河上游水晶坝河支沟上，坝址以上流 域面积为 0.91km2。水库原设计总库容 36.88 万 m3，调洪库容 2.4 万 m3，兴利 库容 32.5 万 m3，死库容 3 万 m3。该水库以灌溉为主，设计灌溉面积 1000 亩。 据向当地水文部门调研，本地区地表水的流向和地形密切相关，厂址部分 东侧、南侧地势较高，厂址部分地表水由南西向东北方向径流，最后经苟江河、 岩底河汇入乌江。渣场北侧、西侧、南侧地势较高，渣场地表水向西径流，经 倒流堰小溪流入金鸡河汇入乌江。 本项目环境保护目标见表3.2-1。 表表 3.2-1 地表水环境保护目标地表水环境保护目标 内容保护目标名称规模或功能距离项目水质标准 水泊渡水库 水库总库容 5510 万 m3，遵义灌区 上游 5.76km gb3838-2002 16 一级保护区上游 5.58km 二级保护区 一期工程的水源工程 上游 2.16km ii 类 苟江灌溉、农业3.12km gb3838-2002 iii 类 赵氏堰水库灌溉、农业150 gb3838-2002 iii 类 iii 类 倒流堰小溪渣库西部 50 米，主要功能为灌溉/ gb3838-2002 iii 类 iii 类 大气环境体保护目标 根据遵义市环境保护局出具的标准确认函，环境保护目标按照功能分区的 要求，达到环境空气质量标准 （gb309596）的二级标准。具体环境保护 目标见表 3-3。距离均为相对于无组织氨气排放源（电解车间） 。渣库下游 500 米范围内无居民居住区。根据根据电解金属锰行业准入条件 ，厂址外 1km 范围内居民需要拆迁，遵义县人民政府以县府函2012147 号文给出了关于本项 目拆迁承诺函。承诺厂界外周边 1km 范围的居民实施搬迁，需要拆迁的村庄详 见表 3.2-3。拆迁总户数为 417 户，拆迁人数为 1708 人。 表表 3.2-2 保护目标（村庄）详细情况保护目标（村庄）详细情况 序 号 村庄名称方位 距离 （m） 人数（人）是否需要拆迁 1周家园子 项目规划红线 内 /150搬迁 35 户，150 人 2水晶坝e118985搬迁 22 户，85 人 3坳口上s351111搬迁 28 户，111 人 4李氏庄s1270246搬迁 30 户，120 人 5岩窝s1890325否 6大竹坝ssw1864380否 7王家湾w135180否 8王石洞w2243280否 9高台wnw2189330否 10大湾wnw3081362否 11钟寨wnw2108248否 12倒流堰nw1027320搬迁 76 户，320 人 13先窝nnw1378112搬迁 28 户，112 人 14臭泥堰nnw1567266否 15谭家湾nnw1594640否 16古家沟nw2675438否 17营盘上nnw2270560否 18杨梅湾n2783460否 17 序 号 村庄名称方位 距离 （m） 人数（人）是否需要拆迁 19何家寨n3135760否 20袁家寨n2702367否 21彭家寨nne2648320否 22湾的n1270230搬迁 58 户，230 人 23新村nne1189320搬迁 76 户，320 人 24干堰ne1405260搬迁 64 户，260 人 25樟门坎ne2000450否 26红岩ene2189290否 27堰角ene2486134否 声环境保护目标 声环境保护目标为厂界，根据电解金属锰行业准入条件 “在国家法律、 法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的饮用水源保护区、自 然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，大中城市及 其近郊，居民集中区、疗养地等周边 1 公里内不得新建、扩建电解金属锰生产 企业”，目前园区正在实施拆迁的前期工作。项目运营前，上述村庄将实施拆迁。 地下水环境保护目标 倒流堰泉点、臭泥堰泉点附近居民随着园区规划的实施，将拆迁至安置区， 拆迁后泉点将作为景观保护，规划实施后泉点不具备饮用功能。 表表 3.2-3 保护目标（地下水环境）详细情况保护目标（地下水环境）详细情况 序 号 名称方位流量（l/s）距离（m）功能 1.大竹坝泉点sw 地质勘查期间 流量为 0 应急备用灰场下游 670m 灌溉、饮用 2.王石洞泉点sw48.5 应急备用灰场下游 730m 灌溉 3.倒流堰泉点n0-0.5 应急备用灰场上游 284m-736m 灌溉、饮用 4.臭泥堰泉点w0-2.4 应急备用灰场上游 1207m 灌溉、饮用 18 3.3 评价工作等级、评价范围 3.3.1 评价工作等级 （1）大气环境影响评价等级二级。 （2）本项目无生产废水、生活污水外排，地表水影响评价等级定为三级。 （3）声环境影响评价等级二级。 （4）生态评价等级三级。 （5）环境风险评价等级一级。 3.3.2 评价范围、评价因子及评价标准 大气环境评价范围：依据环境影响评价技术导则hj2.2-2008，本项目 的大气环境影响评价范围为：以无组织氨气排放源为中心，以当地主导风向为 主轴，边长 5.5km 的矩形范围内的区域。 声环境评价范围：为本项目厂界和渣库外 200 m 范围内。 生态环境评价范围：本项目陆域生态环境影响评价范围以拟建厂区、渣库 边界向周边延伸 1km。 环境风险评价范围：根据建设项目环境风险评价技术导则hj/t169- 2004 中评价工作级别划分表，本项目风险评价等级为一级。大气评价范围为离 硫酸储罐 5 公里的范围内。 地下水评价范围：根据环境影响评价技术导则一地下水环境(hj 610- 2011)相关要求，地下水评价等级为二级评价范围为 2050km2，本次评价范围 和水文地质勘查报告调查范围一致，其调查范围为：南到大林，北至罗家坝， 西到肖家，东至瓦窑寨，调查面积 32.85km2，可以满足二级评级调查范围要求。 3.4 项目关心的评价因子 评价因子详见下表。 表表 3.4-1 评价因子一览表评价因子一览表 19 序号环境因素现状评价因子影响评价因子总量控制因子 1 大气环境pm10、硫酸雾、氨气 pm10、硫酸雾、 氨气 粉（烟）尘、硫酸雾、 氨气 2 地表水环境 ph 值、悬浮物、五日生化 需氧量（bod5） 、化学需 氧量（codcr） 、氨氮、总 磷、石油类、氰化物、挥 发酚、铜、六价铬、铅、 氟化物、硫化物、镉、砷、 铁、锰、总大肠菌数 cod、氨氮cod、氨氮 3 声环境连续等效 a 声级连续等效 a 声级 4 土壤 ph 值、铜、镉、砷、铬、 铅、锌、汞 / 6 地下水 ph 值、总硬度、氨氮、高 锰酸盐指数、氯化物、氟 化物、氰化物、铜、铅、 锌、砷、铁、六价铬、汞、 镉、锰、总大肠菌数 /codmn 3.5 项目使用的评价标准 环境标准如下： （1） 环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级；其中硫酸雾、氨气执行 工业企业设计卫生标准（tj36-79） ； （2） 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类； （3）地下水质量标准（gb/t14848-1993）类； （4） 声环境质量标准 （gb3096-2008）2 类、3 类，项目所在地为工业 用地，执行 3 类标准，周边未拆迁的居民执行 2 类标准； （5） 土壤环境质量标准 （gb15618-1995）二级。 排放标准如下： （1） 大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）二级； （2） 恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）二级； （3） 污水综合排放标准 （gb 8978-1996）中一级排放标准； （4） 建筑施工场界环境噪声排放限值标准 （gb12523-2011） ； （5） 工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）3 类； （6） 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （gb18599-2001)； 20 （7） 危险废物贮存污染控制标准 （gb18597-2001） ； 3.6 环境质量现状评价 各监测点 pm10、硫酸雾、氨气指标全部达标，pm10日均浓度范围为 0.0680.114mg/m3，各测点 pm10日均浓度均能达到环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级标准要求；硫酸雾一次值浓度范围为 0.0470.117mg/m3，各测点硫酸雾一次值浓度均能达到工业企业设计卫生标 准 （tj36-79）小时浓度标准要求；氨气一次值浓度范围为 0.020.05mg/m3， 各测点氨气一次值浓度均能达到工业企业设计卫生标准 （tj36-79）小时浓 度标准要求。 现状监测结果表明：w3（渣场与小溪交汇处）点位悬浮物略有超标，其超 标率为 33%，超标倍数为 0.033。其它监测点位各项指标均符合地表水环境质 量标准 （gb3838-2002）类标准要求。 从水质监测结果看，丰水期渣库、厂址周边的地下水水质较好，所有指标 均达到地下水质量类标准。枯水期渣库、厂址周边的地下水水质较好，除 3#（k03）监测点位锰超标，其他所有监测指标均达到地下水质量类标准。 经调查，3#（k03）周边无排放锰的企业存在，3#（k03）监测点位锰超标原因 为背景值偏高导致的。 本项目各监测点昼间和夜间均能达到相应的功能区要求，说明本地区声环 境本底较好。 本项目各测点土壤环境质量较好，全部指标均能达标。 21 4 环境影响预测及拟采取的主要措施和效果 4.1 运行期影响预测及评价 4.1.1 运行期环境空气影响预测及评价 本项目排放的大气污染物在评价区域内，小时平均最大落地浓度为：h2so4 14.72 ug/m3，占标准 4.91 %；nh3 107.40ug/m3，占标准 53.7 %，各污染物对区域小 时平均浓度最大贡献值均可达标。项目排放的 h2so4和 nh3大气污染物对区 域内大气环境小时浓度影响较小。 项目排放各污染物对各保护目标小时平均浓度的最大贡献值全部达标，叠 加监测期的最大监测浓度值后，各污染物均能达到标准要求，不会对监测点周 围大气环境造成较大影响。 根据计算结果，项目排放各污染物对区域日均、年均浓度最大贡献值，以 及项目排放对各关心点的日均贡献值均可达标。项目排放的 pm10、h2so4和 nh3大气污染物对区域内大气环境日均和年均影响较小。 除酸雾塔故障时，相应设备应停止运转，防止大量酸性气体排入环境空气， 对大气环境造成较大影响。同时，应该加强相应的管理和设备维护检修，减少 事故情景的出现。 根据大气污染物综合排放标准 （gb162971996） ，项目最终总排放的 各污染物满足厂界浓度限定标准。 根据恶臭污染物排放标准 （gb14554-93） ，氨气在正常工况下的污染物 浓度 119.88 ug/m3低于其嗅阈值和厂界浓度标准。所有监测点的预测值和背景 浓度叠加值都低于其相应的厂界标准值和嗅阈值。项目产生的恶臭气体 nh3浓 度较低，不会造成恶臭影响，对周围大气环境影响较小。 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法 （gb/t1301-91）规定， 经计算得到本项目根据计算，本项目需设置卫生防护距离 200m，在此卫生防护 距离范围内没有居民等敏感点。项目厂区外无超标点，无需设置大气环境防护 距离。 22 4.1.2 地表水环境影响预测及评价 本项目全厂生产废水全部循环利用，不外排。生活污水经生化处理后达回 用水标准后用于道路洒水、绿化杂用、周边农田灌溉等，废水不外排。本评价 主要考虑渣场渗滤液事故排放对周边外环境的影响。 预测结果表明，渣场渗滤液不能回用于生产直接排入倒流堰小河沟情况下， 导致倒流堰小河沟铅、锰将超标，其中铅超标 1 倍，锰超标 61.8 倍。但由于下 游乌江流量较大（77.8m3/s） ，渣场渗滤液含量最大的锰贡献值为 0.009 mg/l， 对乌江水质影响很小。 渣场的渗滤液要保证全部泵入厂区循环使用，建议在渣场下方设置事故水 池，一旦发生渗滤液外溢，渗滤液将流入事故水池，从而避免了渗滤液在非正 常情况下污染周边地表水环境，同时建议回水管选用材质较好的管材，建议回 水管一用一备，一旦发生渗滤液泄漏立即切换，建议专人负责回水管及泵房， 尽量避免渗滤液泄漏事故发生。 4.1.3 声环境影响分析 本期工程主要噪声源为颚式破碎机、轮式装载机、球磨磨粉机、斗式提升 机、压滤机、冷却塔、自动剥离机、风机。大部分设备如颚式破碎机、轮式装 载机等均置于厂房内，部分设备如空压机等设置在室内并设有消声器，厂房外 噪声值低于70db(a)。水泵、风机位于室外，采取建筑隔声措施，风机加装消声 器。 声环境影响预测结果表明，项目噪声贡献值在 38.7db47db，所有监测点 叠加本底值均达标。主要噪声影响位于冷却塔附近，冷却塔布置在最西边，距 离综合办公楼、食堂等相对需要安静的地方较远，且中间有电解车间阻隔，厂 平面布置合理。项目投产后，厂外 1km 范围内将拆迁，且本项目能做到厂界达 标，因此项目建成后正常营运不会造成扰民。 4.1.4 固体废物影响评价 项目产生的主要固体废弃物为浸出渣、硫化渣、电解槽阳极泥、污水处理 站污泥和生活垃圾。 其中浸出渣、硫化渣以及含锰废水处理站产生的污泥进入渣库堆存；电解 23 槽阳极泥集中收集后回用；生活垃圾集中收集后由单位环卫部门进行集中处置。 经以上措施，本项目固废可实现零排放，不会对环境产生不良影响。 4.1.5 地下水环境影响评价 厂区含锰污水处理站部分当发生渗漏后，距离污染点源距离越近，地下水 中 mn2+浓度越先受到影响。当发生渗漏后，距离污染点源距离越近，地下水中 mn2+浓度越先受到影响。渗漏点下游 50m 处在第 10 天末地下水中 mn2+浓度达 到 6.60378mg/l，超标 66.03 倍。下游 100m 处在第 10 天内未受到污染，第 20 天为 0.66423mg/l，超标 6.64 倍。第 70 天，下游 300m 处受到污染，第 100 天， 下游 300 处超标 54.9 倍。在第 470 天，即在 1 年 3 个月后，下游 1500m 处受到 污染；到底 704 天，即 2 年后，地下水超标倍数为 999.68 倍。在未来 2 年内， 渗漏点下游 1500m 内的地下水几乎均受到污染，且均超过严重超过 iii 地下水 的水质标准。说明自发生渗漏污水进入地下水时刻起，2 年后污水会影响 1500m 以外的下游区域。厂区下游 s011 泉水距离污水渗漏点约 300m，在发生 渗漏的 2 个月其距离在地下水污染影响区域之内，泉水不会受到污染；但在 2 个月之后泉水会受到污染，进而可能会污染赵氏堰水库。因此必须加强监测， 做到发现泄露立即处理的方式进行处置，以免造成水库的污染。 渣库当发生渗漏后，距离污染点源距离越近，地下水中 mn2+浓度越先受到 影响，且随着时间的增长，污染物的扩散影响范围增大，相同位置地下水中 mn2+浓度增加。其中距离渣库坝址泄露点下游 50m 处在第 2 天末地下水中 mn2+浓度达到 99.05592mg/l，超标约 100 倍。在第 3 天末，泄露点下游 100m 处受到污染，第 5 天，该处超标约 1732 倍；第 6 天末地下水中 mn2+浓度达到 0.17993，超标约 1.8 倍；第 11 天该处超标 1655 倍。分别在 15 天，23 天，35 天，47 天，56 天污染至下游 500m,700m,1000m,1300m , 15