遵义亚溪陶瓷科技有限责任公司年产600万平米高档内墙陶瓷砖生产线建设项目环境影响评价报告书.doc

遵遵义义亚亚溪溪陶陶瓷瓷科科技技有有限限责责任任公公司司 年年产产 600 万万平平米米高高档档内内墙墙陶陶瓷瓷砖砖生生产产线线建建设设项项目目 环环境境影影响响报报告告书书简简本本 河河北北省省环环境境科科学学研研究究院院 2013 年年 9 月月 目目 录录 （一一）建建设设项项目目概概况况 3 1.1 建设项目来源相关背景及地点 3 1.2 建设项目概况.4 1.3 选址合理性论证及规划符合性分析 .9 （二二）建建设设项项目目周周围围环环境境现现状状 10 2.1 建设项目所在地的环境现状 10 2.2 建设项目环境影响评价范围 10 （三三）建建设设项项目目环环境境影影响响预预测测及及拟拟采采取取的的主主要要措措施施与与效效果果 11 3.1 项目建设对环境的影响 11 3.2 项目的环境风险及可控性 14 3.3 原料使用的结论 .14 3.4 环保设施技术可行性、经济合理性 .14 3.5 环境管理、监测、监理及验收 15 （四四）公公众众参参与与 .18 （五五）环环境境影影响响评评价价结结论论 .18 5.1 环评总结论.18 5.2 环评建议 19 （六六）联联系系方方式式 .19 （一）建设项目概况（一）建设项目概况 1 1. .1 1 建建设设项项目目来来源源相相关关背背景景及及地地点点 随着西部大开发的不断深入，西部城市和农村建设逐年加大，建筑用陶瓷 墙地砖已成为现代城乡建筑、内外墙装饰和地面装饰用量最大的陶瓷产品，它 对发展地方经济、改善生活和居住环境起着不可替代的重要作用。近几年我国 陶瓷工业发展迅猛，导致我国的建筑陶瓷产量虽然已雄踞世界首位，但产品档 次低，高档产品少，低档产品供过于求。随着人民生活水平的提高以及建筑装 饰观念的改变，对中高档产品的需求持续增长，导致了高档产品又处于相对短 缺状态，这积极推动了陶瓷生产企业向中高档产品发展。 当前，西部的基础设施建设成倍增长，为西部的建材产品提供了广阔的市 场，也为贵州省建材工业快速发展，调整结构提供了非常有利的条件。贵州省 具有丰富的陶瓷原料、电力资源、人力资源、煤炭资源，具有开发高档陶瓷产 品的有利条件。遵义亚溪陶瓷科技有限责任公司抓住这一机遇，经过多方考察， 在遵义县鸭溪镇雷泉工业区水淋岩建设高档陶瓷墙地砖生产线。项目分两期建 设，一期建设 560 万平方米高档陶瓷墙地砖生产线，一期项目已建设完成， 并已编制完成环境影响报告书，并于 2011 年 7 月 12 日取得环评批复贵州省 遵义市环境保护局文件关于遵义市亚溪陶瓷科技有限责任公司年产 560 万 平方米高档陶瓷墙地砖生产线环境影响报告书的批复 （遵市环审201138 号） （详见附件） ；二期建设年产 600 万平米高档内墙陶瓷砖生产线建设项目， 该项目已取得遵义县发展和改革局 遵义县基本建设投资项目备案通知 遵 县发改工交备案【2013】4 号文件的备案确认。 本项目拟建场地位于遵义县鸭溪镇雷泉工业区金钟村，距离鸭溪火电厂约 300m，北面距离 326 国道约 800m，东面距离鸭溪镇约 2000m，距离遵义城区 直线距离约 30km,距离南白镇镇区直线距离约 17km。 本建设项目占地类型为工业用地，用地为原厂的预留用地，遵义亚溪陶瓷 科技有限责任公司总占地面积为 126635 平方米，其中一期占地面积为 59000 平方米（一期建设 560 万平方米高档陶瓷墙地砖生产线，已取得环评批复）； 本项目占地面积为 53333.33 平方米。本项目具体项目位置见附图 2：交通位 置图。 1 1. .2 2 建建设设项项目目概概况况 根据项目可行性研究报告及相关资料，本项目的主要 主要建设工程 内容为球磨机房、干燥塔车间、压机厂房、烧成车间、抛光车间、水泵房、机 修车间、备件仓库、成品仓库等。各主要建筑（构）筑物根据工艺流向进行， 以满足生产流畅、减少能源消耗。根据工艺要求，各主要建筑（构）筑物主要 集中分布在压机成型工段、喷雾塔干燥塔工段、干烧成品工段。各工段主要建 筑设施及建筑物结构见表 1：主要工程特性一览表。 表表 1 1 主主要要工工程程特特性性一一览览表表 序号 12345 项目名称压机成型工段喷雾塔干燥塔工段 干燥烧成成品工段 冷净水煤气站成品库 主要结构形式钢结构排架钢结构排架钢结构排架钢结构排架钢结构排架 占地面积 m2 202692220272423022672262418261507.2 建筑面积 m2 182692218272423002672242418241507.2 占地高度 m 12248.2187.2 建筑层数单单单单单 基础独立柱基独立柱基独立柱基独立柱基独立钻孔桩基 设备基础大块砼大块砼大块砼大块砼大块砼 地坑式料仓铪地坑铪地坑铪地坑铪地坑 柱现浇铪柱现浇铪柱现浇铪柱现浇铪柱现浇铪柱 楼板 层面轻钢层架轻钢层架轻钢层架轻钢层架轻钢层架 墙体240 砖墙240 砖墙240 砖墙240 承重墙 地面水磨石地面砼地面砼地面砼地面砼地面 楼面 层面防水彩钢瓦防水层面彩钢瓦防水层面彩钢瓦防水层面 彩钢瓦防水层面 彩钢瓦防水层面 楼梯 建 筑 结 构 特 征 及 用 材 门、窗钢门、钢窗钢门、钢窗钢门、钢窗钢门、钢窗钢门、钢窗 注：本项目原料堆场利用原有项目的堆场，位于厂区的东面，占地面积约为6012m2。 项目生产规模：年产高档内墙陶瓷砖 600 万平米。 项目占地面积：53333.33 平方米（80 亩） 。 项目建设性质和周期：项目性质为新建，建设周期为 9 个月。 项目投资和资金来源：12000 万元（其中环保投资为 319 万元，占总投 资的 2.66%） ；企业自筹。 本项目主要生产工艺流程如下： （1）泥浆制备 基料浆制备：将合格进厂的各种原料通过电子计量称按比例称量配料，由 输送皮带送入球磨机料斗中，同时加入电解质和水，加入的原料在球磨机中按 规定的时间进行研磨，达到规定的细度出磨，经过筛除铁后得到基料浆。 色料浆的制备：将釉料、化工原料、色剂等按比例称量、混合配料后进入 球磨机，按量加入添加剂和水后进行研磨，按时间研磨到规定细度后出磨，经 过筛除铁后得到色料浆，色料浆根据原料和添加剂的不同配比，可以制成釉浆 和花釉浆。 （2）料浆陈腐 制备好的基料浆、色料浆分别进入各自的浆池，按工艺要求进行充分的搅 拌、均化后储存。 （3）粉料制备 经陈腐后调整好比重的基料浆和色料浆分别由泥浆泵送入喷雾干燥系统的 工作浆池内，再由高压泵压入喷雾干燥塔内雾化干燥成含水 7-8%的空心颗粒 状粉料，从塔体出来的粉料颗粒经过筛除铁后由皮带运输机、斗提升机分别送 入料仓存放。干燥塔热源采用 煤粉通过热风炉燃烧后作热源。 （4）成型 平顶 内墙砖混合砂浆抹面混合砂浆抹面混合砂浆抹面混合砂浆抹面混合砂浆抹面 外墙砖水泥砂浆搓砂面水泥砂浆搓砂面水泥砂浆搓砂面 水泥砂浆搓砂面 水泥砂浆搓砂面 备注部份贴外墙 料仓中粉料通过电子计量，按比例由皮带运输机送入压砖机料斗，经布料 器进入压砖机制得砖坯，再经辅机翻转、清扫后送入下一工序。 （5）干燥 成型后的砖坯送入辊道式干燥窑进行干燥，热源采用烧成窑抽出排放的余 热经管道引风进入干燥窑进行干燥，不足部分用煤气燃烧作补充热源。 （6）施釉、印花 经过干燥后的砖坯送施釉线施釉，需要印花的砖送印花线印花，完成砖坯 的制作。 （7）烧成 施釉、印花处理后的砖再进行底面耐高温涂料处理后送入辊道窑内进行烧 成，烧成温度根据产品规格，温度一般控制在 1100-1180 （8）检验 经烧成后的砖通过打磨光洁、平整检测后，合格产品入库，经包装后出厂。 （9）煤气站工艺 煤气站工艺（两段式煤气）：合格原料煤由皮带机输送提升至主厂房储 煤仓，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏， 干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气，蒸汽）发生反应，两段式 煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两段下煤阀 进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦， 进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还 原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。 两段炉中，煤先经过干馏段，来自气化段上升的部分高温煤气，先将煤进 行干燥、干馏，干馏的过程中，以挥发分析出为主生成的煤气称为干馏煤气， 组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的 40，其热值较高 （7517kjnm3）温度较低（100150c） ，并含有大量的焦油和酚，这种焦 油为低温干馏产物，其流动性较好。自发生炉顶部引进的 120左右的顶部 煤气，进入电捕焦油器，电捕下的焦油流到焦油池供外售，顶部煤气经电捕焦 油器后进入油洗涤冷却器使轻质焦油和水进一步析出，冷凝液自流到酚液池。 顶部煤气在油洗涤冷却器洗涤间冷后与底部煤气混合。由于煤气和水不直接接 触，不产生污水，冷却水是干净的，且循环使用。只有间冷过程中煤气的冷凝 水含有酚，但酚水量较少，这部分酚水 加入煤粉中用于喷雾干燥塔中烧掉。 经干馏后的煤形成半焦，进入气化段气化，在气化段，炽热的半焦和气化 及经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段 炉的底部煤气，约占总煤气量的 60，其热值相对较低（5467kjnm3） ，温 度较高（500c 左右） ，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已 变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油和酚，又因距炉栅灰层较近，所以含 有少量飞灰。由煤气发生炉生成的未净化煤气，温度为 300-550，其中一 部分高温煤气上升，另一部分由下段出口形成底部煤气。自气化段出来的 500左右的底部煤气经底部旋风除尘器除去煤尘后，进入风冷器使煤气温度 降至 120左右后，进入洗涤冷却器使煤气温度进一步降 低，与顶部煤气混 合，冷凝液也自流到酚水池。混合煤气再进入电捕轻油器进一步净化后，再由 煤气加压风机加压，送入脱硫塔进行脱硫。 本工程煤气站采用两段式煤气发生炉生产工艺，其产生的粗煤气经煤气炉 自带的脱焦、脱酚、除尘、脱硫设施进行净化处理后，送辊道窑作瓷砖烧成及 烘干的原料燃料使用。煤气发生炉自带的脱焦、脱酚、除尘、脱硫等煤气净化 设施，既是生产设施又是环保设施，通过上述煤气净化设施对发生炉产生的粗 煤气进行净化处理，一方面提高了煤气的质量和发热量，同时也大大降低了煤 气燃烧后的污染物产生量和产生浓度，对提高产品质量，降低能源消耗亦有较 好的促进作用。 本项目拟采用的两段式煤气发生炉是国家鼓励使用的较为先进的技术装备 之一，生产工艺成熟，技术稳定，生产的煤气质量较好，其脱硫采用氧化铁脱 硫法处理，该法以氧化铁为主要活性组分，添加多种助催化剂与载体混合制成， 它能将煤气中的硫化氢有效去除，脱硫后的 fe2s3可以进行再生利用或送硫酸 厂综合利用，避免了其他脱硫方法产生的二次污染。该法具有煤气净度高，可 根据实际需要调节，可以平稳的控制煤气中的 h2s 的含量的特点，且具有操 作稳定、运行安全，脱硫效率高的特点。 本项目生产工艺见图 1：工艺流程及产排污环节图。 图图 1 工工艺艺流流程程及及产产排排污污环环节节图图 扫灰施底面釉洗边丝网印花烧成产品分级 添加剂 磨边 水 球石 电子计量称配料 大吨位球磨机泥料研制 合格原料 过筛除铁 浆池、搅拌、均化、储存 过筛除铁 釉料熔块化工原料 色剂球石 电子计量称配料 水 底面釉原料研磨 印油花膏研磨 均匀搅拌 除铁过筛 釉浆储存 除铁过筛 均匀搅拌 花釉储存 大中小釉料球磨 废气 废水 固体废物 噪声 干粉除铁过筛 自动布料、压制成 型 烘干 冷净水 煤气发生站 喷雾干燥塔造粒 煤粉 1 1. .3 3 选选址址合合理理性性论论证证及及规规划划符符合合性性分分析析 （1）项目建设意义及与规划的符合性 随着房地产市场的扩大和完善，为西部的建材产品提供了广阔的市场，建 筑用陶瓷墙地砖已成为现代城乡建筑、内外墙装饰和地面装饰用量最大的陶瓷 产品，它对发展地方经济、改善生活和居住环境起着不可替代的重要作用。项 目的建设对推动地方经济的发展、促进劳动就业、填补本地产品市场的空白、 满足房地产发展壮大的需要等均有积极意义和作用。 本项目由遵义县发展和改革局 遵义县基本建设投资项目备案通知 遵 县发改工交备案20134 号文件进行备案确认，本项目的立项符合相关规划要 求。 （2）产业政策符合性 本项目依托当地丰富的资源优势，以生产中高档墙地砖产品为主，该项目 生产产品及规模未列入产业结构调整指导目录（ 2011 年本） （2013 年修正） 限制类、淘汰项目，所选设备未列入淘汰类落后生产工艺设备、落后产品之列， 符合党中央、国务院提出的加快建设 “资源节约型社会”的要求，符合国家 产业政策、节能政策要求。 煤气发生炉为两段式，符合相关产业政策要求。 因此，本项目符合国家产业政策要求。 （3）选址合理性 本项目位于遵义县鸭溪镇雷泉工业区，距离鸭溪火电厂约 300m，北面距 离 326 国道约 800m，东面距离鸭溪镇约 2000m，距离遵义城区直线距离约 30km，距离南白镇镇区直线距离约 17km，厂区东面有公路与 326 国道连接， 交通运输方便。 本建设项目占地类型为工业用地，用地为原厂的预留用地，选址符合相关 规划及土地利用要求，项目区处于工业相对集中区，周围环境敏感不敏感，地 势相对开阔，周边资源丰富，用水用电方便，评价区范围内无风景名胜区、自 然保护区等敏感保护目标，生产过程中所产生的污染物经治理后达标排放，对 环境影响不大。因此，项目选址满足环境保护要求。 （二）建设项目周围环境现状（二）建设项目周围环境现状 2 2. .1 1 建建设设项项目目所所在在地地的的环环境境现现状状 （1）大气环境：pm10、so2、no2的日均浓度均能达到 环境空气质量 标准 （gb3095-1996）二级标准限值，二氧化硫、二氧化氮和氟化物小时浓 度也可以达到环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级标准限值 ，环境 空气质量良好。 （2）地表水环境：由地表水现状评价结果可知， 浒洋河断面各监测因 子均能达到地表水环境质量标准 （gb38382002）类水质要求。 （3）地下水环境：地下水除高锰酸盐指数不能满足 地下水质量标准 （gb/t14848-93）类标准限值要求，其余所有监测项目均达 类标准限值 要求； （4）声环境：厂界四周和环境噪声昼夜间均 未超过声环境质量标准 （gb3096-2008）2 类（昼间 60db，夜间 50db）的要求。 2 2. .2 2 建建设设项项目目环环境境影影响响评评价价范范围围 在上述评价等级确定的基础上，根据建设区地形特征以及环境现状，确定 各评价要素评价范围见表 2。 表表 2 2 评评价价范范围围 评价要素评价范围 环境空气以烘干塔尾气排气筒为中心，直径 5km 的范围 地表水浒洋河上游 200m，下游 3000m 水环境 地下水厂区及周围 1km2范围 声环境厂区及界外 200m 生态环境厂区及厂区周围的植被 风险评价厂区边界外 3km 据现场调查和走访，项目区及近范围主要地表水为浒洋河，本项目位于浒 洋水水库下游 5km 处，不在保护区内。本项目环境保护目标见表 3 及附图 1：项目环境关系及保护目标图。 表表 3 3 环环境境保保护护目目标标 距距建建设设工工程程位位置置环环境境 类类型型 保保护护目目标标名名 称称方方向向距距离离 功功能能 人人口口数数 （人人） 保保护护类类别别 水淋岩居民点 ne100m 村寨 40 曾家坝居民点 w50-200m 村寨 20 高台居民点 sw200-300m 村寨 80 大气 新土坝居民点 sw1000-1200m 村寨 120 （gb3095-1996）二 类 地表水浒洋河厂区紧邻地表水体 / （gb3838-2002） 类 地下泉点1东北侧，300m地下水体 / 地下泉点2西北侧，50m地下水体 / 地下水 地下泉点3西北侧，80m地下水体 / （gb/t14848-93） 类 水淋岩居民点 ne100m 村寨 40 曾家坝居民点 w50-200m 村寨 20 声环境 高台居民点 sw200-300m 村寨 80 （gb3096-2008）2 类 生态项目所在地 / 生态环境 （三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3 3. .1 1 项项目目建建设设对对环环境境的的影影响响 （1）施工期对环境的影响 加强施工组织，减少施工废水产生，对施工产生的废水通过沉淀后可全部 回用，不产生施工废水的排放对环境产生影响；在施工期间应在基础开挖、物 料装卸环节等采取喷水措施控制扬尘，控制对环境造成污染影响；对建筑物料 要加强管理，按施工期的工程进度进料 ,并采取封闭施工措施，控制对周围环 境产生影响；对废石弃土的主要运输通道路面进行清扫或保洁，并规范运输方 式，以控制和减少运输车辆夹带泥土的洒落对环境的影响；施工期产生的表层 土首先应在厂区选择合适场地规范堆存，在施工后期用于厂区的绿化用土；施 工期间施工设备、物料运输等产生噪声对环境存在一定的影响，应通过修建围 墙、使用合格的低噪声设备、合理组织、调整施工作业时间等措施控制噪声对 环境的影响。 通过合理组织施工、加强施工管理、制定施工污染治理措施后，施工期对 环境产生的影响不大。 （2）营运期对环境的影响 废水 项目建成后，过筛除铁过程中滤布清洗废水、设备及车间清洗产生的废水、 上料系统粉尘治理废水、洗边过程中产生的废水，经沉淀后返回生产综合利用 不外排；干燥塔废气治理废水、烧成及烘干尾气治理产生的废水自成体系循环 使用不外排；煤气净化产生的含酚废水 加入煤粉中，通过热风炉充分燃烧后 作为干燥塔热源，不产生废水排放；空压机、压砖机、煤气站等间接冷却水经 冷却塔冷却后大部分循环使用，根据球磨机用水需要将冷却水作球磨机补充水。 因此，正常情况下本项目不产生生产废水排放，不对水环境产生影响。 在非正常情况下，生产废水产生风险排放，由于本工程生产废水含悬浮物、 氟化物、氰化物、酚等污染物，由于浒洋河水量小，将严重影响浒洋河水质， 因此生产过程应加强生产废水控制设施的维护，设专人监控污水处理及利用情 况，发现生产废水有排放可能时应及时关停产生源，并妥善解决问题，禁止产 生任何生产废水的排放。 废气 回用废砖破碎含尘废气、球磨机上料口产生的含尘废气、打磨抛光工序产 生的粉尘等，经采用布袋除尘器进行处理后 ，粉尘排放浓度和排放速率满足 大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）二级标准的要求；压砖机制砖 过程中含尘、喷雾干燥塔出料口溢出产生的含尘废气经采用集气抽风罩收集、 单机布袋除尘器治理后，粉尘排放浓度和排放速率达到 大气污染物综合排 放标准 （gb16297-1996）二级标准的要求；喷雾干燥塔含尘尾气、烘干烧成 过程产生的尾气经采用旋风除尘 +naoh 和生石灰双碱法进行喷淋的处理方案治 理后，pm10、so2、no2和氟化物均能满足陶瓷工业污染物排放标准 （gb25464-2010）中规定的排放标准限值；原料装卸产生的无组织排放粉尘， 设置有规范的原料棚、规范的卸料台、减少卸料高度，同时在装卸料过程中采 取喷水降尘，厂界污染物浓度满足 陶瓷工业污染物排放标准 （gb25464- 2010） 。 本项目大气污染经相应的污染治理措施治理后，外排废气中各污染物达规 定排放标准要求，经预测表明，本工程外排污染物贡献浓度不大，且最大落地 浓度均不出现在村民居住点内，大气污染物对环境的影响不大，大气环境质量 保持在规定功能区标准范围内。 非正常情况下，大气污染不经治理达标排放，各污染对周围环境将产生一 定的影响，长期不治理达标排放，将对周围居民及农作物产生严重影响，因此 项目营运过程中应加强废气治理设施的维护与管理，保证治理设施的正常运行， 如一旦出现事故，不能在短期恢复正常营运时，应立即停产检修。 卸料过程中有无组织排放的粉尘、煤气站跑冒的 硫化氢等，经计算其大 气环境防护距离为 150m，该防护距离范围内主要为生产区、道路，不涉及居 住村民及其他敏感保护目标。 固体废物 本项目生产过程中产生的固体废物主要有生产过程中产生的废、次品， 废半成品，煤气制备系统产生的炉渣，各除尘设施收集与沉淀下来的污泥等 等。 过筛除铁产生的含铁泥浆、干粉除铁产生的含铁渣经收集后出售给水泥厂 综合利用；压砖成型工序产生的废砖坯、烘干过程产生的废砖坯、烧成后产生 的废砖坯、磨边分级后产生的废品，全部回收返回生产综合利用；磨边分级后 产生的次品折价销售用于一般建筑工程的表面装饰或房顶防漏等利用；煤灰渣、 干燥塔尾气处理污泥、烧成尾气处理污泥，收集后作遵义森泰环保新型建材有 限公司“年产 30 万 m3混凝土砌块及 6000 万块蒸压灰砂砌块项目”的主要生 产原料综合利用；干燥塔出料口收集粉尘、压砖机收集粉尘返回生产利用；脱 硫产生的废脱硫剂出售给硫酸厂综合利用；焦油作为危险废物，本项目建设单 位已与具有危废经营许可证的危废处置单位贵州中佳环保有限公司（危废经营 许可证号：g52009）签订合同，委托贵州中佳环保有限公司进行处置。本项 目固体废物全部分类回收、综合利用后，对环境基本不产生影响。 噪声 本项目主要噪声设备有球磨机、空压机、造粒机、压砖机、抛光机、风机、 磨边机、水泵等设备产生的噪声，水冷却塔产生的噪声，车辆运输、装卸产生 的噪声。 项目首先选用较先进的低噪声设备，并采取对部分设备强噪声安装消声设 施、对部分设备安装于专用机房内、对部分设备安装减震台座等措施控制噪声， 由于本次工程主要噪声设备距离东北侧厂界距离较近，且东北侧厂界外 100m 有水淋岩居民点，为确保东北侧厂界达标，本评价提出应在东北侧厂界外侧修 建隔声墙，控制厂界噪声。因此，本工程经治理后的噪声再经厂房、围墙、隔 声墙等隔声和距离衰减后，对环境的影响能得到有效的控制，环境噪声控制在 gb3096-2008 规定的 2 类标准范围内。 3 3. .2 2 项项目目的的环环境境风风险险及及可可控控性性 本项目的风险主要来自煤气泄漏中毒、煤气爆炸以及污染物风险排放。严 格按照煤气站规范进行建设，定期对煤气发生炉和输送管道定期进行维护和检 修，防止发生跑、冒、滴、漏现象发生，检修过程严格按相关操作规程进行， 可有效控制煤气泄漏及爆炸事故的产生；加强各污染治理设施的运行管理，确 保污染治理设施的正常运行，按评价要求修建风险池，收集可能产生的风险排 放废水，可控制污染物风险排放对环境产生影响。 本项目经规范建设和规范管理，并认真落实本评价提出的风险防范措施后， 对环境的风险影响不大，但仍应制定相应的风险防范措施和应急救援预案，预 防和降低可能产生的风险事故以及降低风险事故对环境可能造成的影响范围和 程度。同时应委托有相应安全评价资质单位编制 安全评价报告 ，各生产设 施、煤气站等均应严格按照安全管理规定、安全评价报告要求的安全措施、安 全防护距离进行建设和管理。 3 3. .3 3 原原料料使使用用的的结结论论 本项目使用的原辅材料应符合国家相关标准，其放射性水平应在规定的安 全水平范围，应严格按照项目设计资料，使 无铅釉料、无铅熔剂、无铅色料， 禁止产生铅对环境的影响。 3 3. .4 4 环环保保设设施施技技术术可可行行性性、经经济济合合理理性性 本项目采取的废气污染治理方法主要包括布袋除尘、喷淋处理、双碱法等 常用方法，技术成熟稳定，运行管理方便，在国内陶瓷企业以及其他行业均有 成功运行，其技术可行、经济合理；本项目各生产废水根据其性质采取的分类 收集、分类回收综合利用的处置方式，实现了生产废水全部循环使用，节约了 水资源，减少了废水的排放，为有效可行的处置方式；生活废水采取的地埋式 一体化治理措施，为一般常用可行技术；本项目采取的固体废物分类回收综合 利用的处置方式、噪声治理措施，为常用可行的污染治理措施。 工程采用的污染防治技术，可使工程产生的废气、废水、噪声、固废达到 相应的污染控制标准及处置要求，可有效控制对环境的影响。本工程预计环保 投入 319 万元，占总投资的 2.66%，基本符合工程建设特点及污染治理重点， 工程采用的环保设施技术、经济可行。 3 3. .5 5 环环境境管管理理、监监测测、监监理理及及验验收收 （1）环境管理机构 本项目需根据自身实际情况配备环境监测管理人员，管理人员必须经过 学习或培训，并考试合格，掌握有关分析化学基础知识和操作技能，熟悉有关 的法规、标准、规范等，保证 所测数据的清晰、完整、准确性。 （2）监督性监测计划 为确保各类污染治理设施的稳定运行和治理效果，公司应定期委托地方环 境监测站对废气、废水、噪声 处理系统运行状况和处理效果进行监测 。 监测项目 废气：废气量、粉尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物浓度；废水：废水量、 ph、ss、codcr、bod5、nh3-n、总磷、铜、镉；噪声：厂界噪声。 监测频率：每年两次。 （3）管理监测计划 为掌握废气处理系统运行状况和处理效果，确保废气达标排放，公司应 进行管理性监测。 监测项目 废气：废气量、粉尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物浓度；噪声：厂界噪 声。 监测方法：严格按照环境监测技术规范中有关技术规定进行取样、 分析。监测频率：每月 1 次。 技术文件管理 在环境监测和管理中，建立如下技术档案：污染源的监测记录技术文件； 污染控制、环境保护治理设施的设计和运行管理文件；监测设备和仪器的校验 文件；监测数据分析资料；废气处理系统图。 （4）环境监理 施工期间，应委托具有相应资质的监理单位进行施工监理，主要监理内容 见表 4。 表表 4 环环境境监监理理内内容容一一览览表表 实施阶段监理内容责任单位 设计阶段 应编制施工组织计划并建立环境管理制度 ； 应配置有专人负责施工期间的环境保护工作，对 施工中产生的 “三废”提出相应的防治措施及处置 方法，尽可能降低或减 少施工活动对周围环境产生 的不利影响 ； 施工单位在施工期的环境保护职责与义务 是否在 施工招标文件中予以明确，投标单位 是否作出相应 的响应，是否在施工合同的相关条款中予以正式确 认； 应按照环境影响评价文件对个污染治理设施进行 设计和选型。 遵义亚溪陶瓷科技 有限责任公司和相 关环境监理单位 施工阶段 通过采取喷水降尘、控制装载量、封闭施工、加 强管理等措施，减少施工扬尘对大气环境的影响； 应采取有效措施收集处理施工废水和施工人员生 活废水，是否存在随意排水情况； 施工产生的固体废物是否有效处置，是否存在随 意处置； 是否设置垃圾临时收集措施，并定期送当地生活 垃圾处置场地处置； 是否使用噪声达标的施工设备、是否按规范进行 施工管理、夜间施工是否按相关要求进行； 按环境影响评价文件要求，与主体工程同时安装 和调试环保治理设施、各废水收集池和风险池； 做好监理记录和监理报告，组织质量评定，参与竣 工验收。 遵义亚溪陶瓷科技 有限责任公司和相 关环境监理单位 （5）环保验收 工程完成后，应向环境保护主管部门申请污染治理设施的验收，环保设施 验收主要内容见表 5。 表表 5 环环保保治治理理设设施施验验收收一一览览表表 污染种类污染源验收内容 废 气 废砖破碎废气、球磨机上 料口产生的含尘废气 喷淋处理设施一套，外排废气污染物达 大气污染 物综合排放标准 二级，排气筒 1 根，高度 15m。 喷雾干燥塔含尘尾气 两级旋风除尘 +双碱法喷淋处理系统一套，外排废气 污染物达陶瓷工业污染物排放标准 ，排气筒 1 根，高度 40m。 喷雾干燥塔出料口产生的 含尘废气、压砖机制砖过 程中产生的含尘废气 单机布袋除尘器一套，外排废气污染物达 陶瓷工 业污染物排放标准 (gb25464-2010)，排气筒 1 根， 高度 15m。 烧成、烘干过程产生废气 旋风除尘+双碱法喷淋处理系统一套，外排废气污染 物达陶瓷工业污染物排放标准 (gb25464-2010)， 排气筒 1 根，高度 40m。 产品打磨抛光工序产生的 粉尘 集气罩收集+布袋除尘器处理系统一套，外排废气污 染物达大气污染物综合排放标准 二级，排气筒 1 根，高度 15m。 原料装卸产生的无组织排 放粉尘 设置有规范的原料棚、规范的卸料台、减少卸料高 度，同时在装卸料过程中采取喷水降尘，厂界污染 物达陶瓷工业污染物排放标准 (gb25464-2010) 1mg/m3要求。 除铁滤布清洗废水 应有单独废水沉淀池，废水经沉淀后废水全部回用 作球磨机用水，不外排 设备及车间清洗废水 上料系统粉尘治理废水 施釉工段洗边用水 直接进入废水循环池，作球磨机用水，不外排；厂 区内设置容积不小于 300m3的废水收集池和 300m3 的重复用水池 烧成、烘干尾气治理废水 经沉淀后全部自成体系循环使用，不外排，其中包 括一级沉淀池 60m3、二沉池 60m3、调节池 40m3、 二个 60m3的 naoh 置换池与分离池 干燥塔废气治理废水 经沉淀后全部自成体系循环使用，不外排，其中包 括一级沉淀池 60m3、二沉池 60m3、naoh 置换池分 离池 80m3、调节池 40m3、同时还需设置容池不低于 200m3的脱硫石膏暂存池 间接冷却水 大部分循环使用，少部分作球磨机补充水不外排， 其中包括玻璃钢冷却塔一套、容积不小于400m3的 冷却循环水池 煤气站含酚废水 设置含酚废水收集池，容积为 6m3，含酚废水加入 煤粉中，通过热风炉充分燃烧后作为干燥塔热源， 不外排 废水 事故风险池应设置有容积不小于 400m3的风险性水池 固体 废物 工业固废 全部分类回收、综合利用；危险废物具有专门的储 存场地或容器，有规范的联单转运管理制度 噪声设备噪声 消声、隔声、减振措施、厂界东侧的隔声墙、厂房 围墙隔声衰减处理措施等，厂界噪声达 声环境质 量标准 （gb3096-2008）中 2 类标准 （四）公众参与（四）公众参与 为保证公众参与的代表性和全面性，在本项目建设可能影响到