青岛城投双元水务有限公司城阳污水处理厂三期工程项目环境影响评价.doc

青岛城投双元水务有限公司城阳污水处理厂三期工程项目环境影响报告书(简本)建设单位：青岛城投双元水务有限公司评价单位：中国海洋大学2014年6月271 总论1.1 项目由来随着城阳区的发展，城阳污水处理厂收水范围内的管网不断完善，系统内的污水排放量也不断增加，近3年城阳污水处理厂一期、二期工程（总设计处理规模为10万m3/d）日平均污水处理量已经达到9.5万m3/d，雨季最大日处理量已经达到12.6万m3/d。如果超出处理能力的污水不经处理直接排入区内河流，则会继续影响市内环境及下游水体，给城阳及周边海域带来严重的污染后果，影响城阳区招商引资的形象，直接制约其经济的发展，危害人民的身体健康。为了改善城阳区的环境质量、防止水污染、改善水源水质、提高人民健康水平、改善投资环境，青岛城投双元水务有限公司拟对城阳污水处理厂进行三期扩建，以满足城市污水处理的需求。三期项目规划建设处理规模为5万m3/d，总占地面积64419.73平方米（约96.6亩）。处理工艺为多级a/o+混凝沉淀过滤+紫外消毒工艺，出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）一级a标准。建设内容有：粗格栅及进水泵房1座、细格栅及曝气沉砂池1座、初沉池2座、生物反应池2座、回流及剩余污泥泵房1座、二沉池2座、混合反应沉淀池1座，滤布滤池及紫外消毒渠1座、鼓风机房及加药间1座、化验室及维修车间1座、变电室1座；扩建一期食堂和中控室；二期新增一台脱水机和1套300m3的污泥料仓；三期用地内的现有污水管线进行改线。项目总投资17493.39万元，建设期为2014年6月至2015年12月，建设周期为18个月。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的有关规定及相关环保主管部门的要求，青岛城投双元水务有限公司于2014年5月委托中国海洋大学编制该项目的环境影响报告书。为保证评价工作的顺利开展与实施，课题组承接任务后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，按照环境影响评价技术导则所规定的原则、方法、内容及要求，编制了青岛城投双元水务有限公司城阳污水处理厂三期工程项目环境影响报告书（简本）。1.2现有工程概况1.2.1 污水处理厂的地理位置和周边环境城阳污水处理厂位于青岛市城阳区双元路以西、墨水河以东。一期北邻空地，西邻固废转运中心和墨水河（距墨水河最近距离约60m），南临道路，隔路为二期和建筑垃圾堆场，东临正阳中路，隔路为空地，距东北向的京口社区约900m。二期北临道路，隔路为一期，东邻建筑垃圾堆场，西邻三期扩建项目用地，南邻一些工业企业，距东南向的正进食品约178m。1.2.2 污水处理厂服务范围城阳污水处理厂一期、二期工程服务范围为墨水河以东，白沙河以南所有城阳区行政范围，具体包括：城阳区城区及城阳街道内资服务中心、城阳街道34个村、惜福镇街道31个村及青特工业园区、夏庄街道白沙河北岸27个村及玉皇岭工业园区、流亭街道白沙河北岸19个村及街道外资企业服务中心，棘洪滩青大民营园区等，总服务面积198平方公里。1.2.3 现有工程具体内容城阳污水处理厂现有工程为一期、二期工程以及一二期升级改造工程，总处理规模10万m3/d，其中：一期工程占地约6.0hm2，处理规模5万m3/d，处理工艺为sbr工艺的改进工艺iceas工艺；于2001年获得青岛市环保局批复，于2003年建成投产，2007年通过验收。二期工程占地约4.3hm2，处理规模5万m3/d，处理工艺为改良aao工艺；于2007年6月获得青岛市环保局批复，2008年建成投产，2009年通过验收。一、二期升级改造工程占地约0.51hm2，于2010年2月获得青岛市环保局批复，2010年建成投产，2011年通过验收。一期升级改造位于一期厂区内东北角，占地0.29hm2，新增三级深度处理（混合、絮凝+连续流砂滤池）并对原有生物池曝气系统进行改造（加mbbr悬浮填料）；二期升级改造位于二期厂区南向，占地面积0.22 hm2，新增三级深度处理（混合、絮凝+斜管沉淀+滤布滤池）并对原有生物池进行改造（加mbbr悬浮填料）。污水处理厂按功能可划分为厂前区、预处理区、二级处理区、三级深度处理区、尾水消毒区和污泥处理区。污水经过一期的预处理部分（粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池，处理规模10万m3/d）处理后，将污水分配到一、二期的二级处理区，经二级处理区、三级深度处理区和尾水消毒区处理，处理达标后，尾水分别经各自的排放口排入墨水河。一二期污泥则都泵入二期的污泥处理区处理。1.2.4主要工程设施现污水厂设计规模为10万m3/d。项目现有工程各分区所包含的主要建构筑物详见表1-1和表1-2。表1-1 现有工程一期功能区划分、主要建构筑物及设备组成表功能区划分主要建构筑物及设备组成厂前区综合楼2栋（含中控室和化验室，其中中控室位于1#综合楼三楼，化验室位于1#综合楼一楼）、机修车间及仓库1栋、35kv变电站1栋、食堂1栋。预处理区粗格栅及进水泵房：1座，机械格栅4台，无轴螺旋输送机1台，螺旋压榨机1台，潜污泵8台(6用2备)细格栅及曝气沉砂池：1座，宽1200mm回转式固液分离机4台，无轴螺旋输送机1台，螺旋压榨机1台，曝气沉砂池2座配水井：4座，手动调节堰门8台污水处理区初沉池：采用辐流式沉淀池2座，每座2台离心式污泥泵（1用1备）鼓风机房：1座，设3台单级高速离心式鼓风机（2用1备）iceas生物反应池：8座。每池直径38m，8座池均连续进出水，间歇出水。8台离心式潜水泵，16台潜水搅拌器。三级深度处理区絮凝及连续流沙滤池：1座，内设1个5.05.04.5m混合池，2个14.05.05.5m絮凝池，混合搅拌器1套，絮凝搅拌器6套。4台离心式潜水泵（3用1备）加药间：1座，隔膜计量泵3台，药液溶解罐2套，药液罐2套，pam溶解、投加、稀释装置1套。尾水消毒区回用水间及加氯间：1座，设二氧化氯发生器4台。加氯接触池及提升泵房： 1座，5万m3/d能力，有效容积648m3生物指示池1座。、污泥处理区污泥浓缩池：2座，5万m3/d能力，单座直径18m，水深3.5m，每座2台潜水搅拌器污泥泵房：1座，5万m3/d能力，均质池1座3格，1格储存初沉污泥，1格储存浓缩后剩余污泥，1格作为均质池使用，每格设搅拌器1台。污泥脱水机房：1座，5万m3/d能力，现已停用。注：表中本次项目的依托工程为厂前区中的1#综合楼和食堂。表1-2 现有工程二期功能区划分、主要建构筑物及设备组成表功能区划分主要建构筑物及设备组成厂前区除有1栋10kv变电站外，其他均依托一期。预处理区均依托一期。污水处理区初沉池：2座，采用辐流式沉淀池，2台离心式污泥泵（1用1备）生物反应池：2座。每座由选择段、厌氧段、缺氧段及好氧段组成，每座4条廊道，每廊宽9m，有效水深为4.8m，每座设置3台表面曝气机鼓风机房：1座，设3台单级高速离心式鼓风机（2用1备）二沉池：2座。采用圆形辐流式沉淀池，直径45m，每座1套周边传动刮吸泥机。三级深度处理区高效沉淀池：4池，设混合区、絮凝区和沉淀区，混合区有效容积：81.7m3，使用混凝剂fecl3，设混合搅拌器4 台；絮凝区有效容积：132.7m3，使用絮凝剂pam，设絮凝搅拌器4台；沉淀区直径10.4m，刮泥机4台。滤布滤池：2座，每座有5m2滤盘24套。加药间：1座，隔膜计量泵3台，药液溶解罐2套，药液罐2套，pam溶解、投加、稀释装置1套。尾水消毒区紫外消毒槽： 1座，槽深1.4m，水深1m，设紫外消毒模块1组，灯管数90支，生物指示池1座污泥处理区均质池及污泥泵房：均质池1座3格，1格储存初沉污泥，1格储存浓缩后剩余污泥，1格作为均质池使用，每格设搅拌器1台。回流及剩余污泥泵站：1座，4台回流污泥泵（3用1备）、2台剩余污泥泵（1用1备）污泥脱水机房：设3台离心浓缩脱水一体机、1台水平安装的螺旋输送机、1套絮凝剂制备装置、1套硫酸铝制备装置及2台加药泵。注：表中本次项目的依托工程为污泥处理区中的污泥脱水机房。1.2.5 现有工程污染因素分析现有工程运营期间排放的主要污染物包括：处理后的尾水；污泥储存池、污泥泵房和污泥脱水机房等设施产生的恶臭气体；风机、泵类运行过程产生的设备噪声；高效沉淀池污泥、生物处理过程产生的剩余污泥、格栅产生的废渣及生活垃圾等固体废弃物。一 废水项目现有污水处理能力10万m3/d，根据现状监测数据，各项监测指标均可满足城镇污水处理厂污染物排放标准(gb18918-2002)中一级a标准要求。二 废气污水处理厂运行过程中产生的恶臭气体中的主要污染物包括硫化氢(h2s)、氨(nh3)、胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等。现状运行过程中恶臭气体的主要来源包括粗格栅进水泵房、细格栅曝气沉砂池、储泥池、污泥脱水机房。现状项目恶臭气体为无组织排放。根据青岛市环境监测站对城阳污水处理厂一二期升级改造工程的的验收监测报告可知：污水处理厂一期和二期厂界处氨、硫化氢和臭气浓度监测结果均满足城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）表5中二级标准要求（臭气浓度为20）。三 噪声污水处理厂一期和二期各厂界处均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中2类标准（昼间/夜间：60/50db（a）要求。四 固体废物项目现状营运过程产生的固体废物主要包括员工生活垃圾、格栅渣和沉砂、污水处理过程产生的污泥。1、生活垃圾：由市政环卫部门统一收集处理。2、格栅渣和沉砂：项目粗、细格栅以及沉砂池产生沉砂的固体废物单独收集。其中粗、细格栅上产生的固废成份一般较多，主要是生活污水中的果皮、废弃料袋、菜邦、动物尸体等；沉砂池固废主要成份为砂石等无机颗粒物。该部分固废与生活垃圾成分基本类似，因此与生活垃圾一并交由市政环卫部门处理。3、污泥项目现状污泥来源主要由两部分组成：初沉污泥（高效沉淀池）、剩余污泥（生物反应池）。目前将浓缩脱水后的污泥运至胶北马店镇速生杨生态基地作肥料。1.2.6 现有工程主要环境问题企业目前存在的主要环境问题包括以下几个方面。1、目前，企业虽预留有除臭装置用地，但企业尚未建设除臭装置。2、污泥堆场和格珊渣存放处未设防雨棚。污泥料斗容积较小，污泥堆场存放量较大。针对以上企业目前存在的主要环境问题，企业拟采取以下措施分别进行整改。1、目前，厂界恶臭气体未出现超标现象，仍预留除臭装置用地，待后续需要再进行建设。2、本项目建设时，增加污泥料仓，使得污泥可直接从料仓倒入运输车外运出场外，进而减少了污泥在堆场的存放时间；同时在污泥堆场和格栅渣存放处设置防雨棚。1.3扩建项目概况1.3.1 项目名称、性质、建设位置、周边环境概况及工程概况1、项目名称：城阳污水处理厂三期工程项目2、建设单位：青岛城投双元水务有限公司3、项目性质：扩建项目4、地理位置：城阳区双元路以西，墨水河以东。5、周边环境概况：项目北临道路隔路为固废转运中心和污水处理厂一期；西临堆场（空地）；南临一些工业企业；东临污水处理厂二期。项目用地红线距东北向京口社区约1150m，距东南向的西果园社区约1660m，距西北向的前海西村约1275m，距东向的墨水河约50m。1.3.2 项目建设规模项目基础设施依托一期，污泥处理依托二期，因此一期厂区的食堂和中控室，二期场区的污泥脱水机房将在本项目建设时进行扩建。新建工程：与二期生化处理工段平行，拟采用“氧化沟型的缺氧前置a/a/o+混凝沉淀过滤+紫外线消毒”工艺处理进厂污水，处理设计规模5万m3/d。项目总占地面积64419.73平方米（约96.6亩）。建设内容有：粗格栅及进水泵房1座、细格栅及曝气沉砂池1座、初沉池2座、生物反应池2座、回流及剩余污泥泵房1座、二沉池2座、混合反应沉淀池1座，滤布滤池及紫外消毒渠1座、鼓风机房及加药间1座、化验室及维修车间1座、变电室1座；扩建一期食堂和中控室（其中食堂在原有基础上加建一层，中控室在一期1#综合楼3层进行内部改造）；二期新增一台脱水机和1套300m3的污泥料仓。对60m长的污水管线进行改线。项目总投资17493.39万元，项目于2014年6月开始前期工作，计划2015年12月建成投产，建设周期为18个月。1.3.3 项目主要构筑物及设计参数本次扩建工程主要构筑物设置见表1-3所示。表1-3 主要处理构筑物分组一览表序号工程部位数量功能规格尺寸1粗格栅及进水泵房1座粗格栅：去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于20mm的杂物，以保证潜水泵正常运行。进水泵房：将污水一次提升，使污水籍重力依次流过处理构筑物，以保证污水厂正常运转。2细格栅及曝气沉砂池1座细格栅：去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于6mm的固体物，以保证生物处理及污泥处理系统正常运行。曝气沉砂池：去除进水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的砂粒，保证后续处理构筑物的正常运行。总长约38.5m，宽约9.0m，深约8.9m，基础埋深约2.0m3流量计井2座-2.02.02.0 m4初沉池2座去除易于沉降的无机悬浮颗粒及部分量颗粒性有机物。峰值表面负荷qmax=4.2m3/m2.h；池边有效水深3.5m，停留时间1h。内径25.0米，池壁高度为3.9m，基础埋深约0.8m5初沉污泥泵房1座初沉池的污泥汇入贮泥池，污泥排放采用间歇运行将初沉污泥压力送至初沉污泥水解池。8.27.36.4m6生物反应池2座厌氧段：生物除磷；缺氧段：对回流至厌氧段的回流污泥进行脱氮；好氧段：氧化有机物，硝化平面尺寸：62mx59m，池壁高6.0m（以底板顶面计），埋深约1.62.0m。7二沉池配水井及回流污泥泵房1座二沉池配水；浓缩并提升二沉池的回流污泥回流至生物反应池，保证进行生化反应所需的生物量。圆形部分：d=12.2m矩形部分：7.66.58m8二沉池2座将曝气后混合液进行固液分离。峰值流量=6.9104m3/d；峰值表面负荷qmax=1.0m3/m2.h。40，池边水深4.4 m9混合反应沉淀池1座混合反应沉淀池，由混凝区、絮凝区、平流沉淀区及泥渣回流系统和剩余泥渣排放系统组成。有效水深5.7m30.6 m29.5m7m10滤布滤池和紫外消毒渠1座滤布滤池功能：进一步去除水中的ss、保证出水ss达标。qmax=6.9104m3/d。紫外消毒渠功能：采用紫外线消毒活性砂滤池出水，使出水粪大肠菌群数达到排放标准。qmax=6.9104m3/d。滤池：8.510.25.5m，紫外：9.592.5m，建筑：1824 m11出水流量计井1座-2.63.94.0 m12储药池1座建筑面积约443m2加药间1座提供生物除磷药剂和混合反应池混凝剂乙酸钠间1座为了确保污水处理厂有较好的脱氮效果，需要投加碳源，碳源采用液体乙酸钠（含乙酸钠30%），原液投加。鼓风机房1座为反应池提供压缩空气，保证生物系统正常运行。13初沉污泥水解池1座为了减少碳源投加量，合理开发内碳源，本工程设置初沉污泥水解池。12 池边水深3m14变配电站1座2712m15化验室及机修车间1座二层40 m12.1 m16管线切改-d1600混凝土管60米-60m17食堂扩建1层在一期现状食堂的基础上增加一层200 m218中控室改造200平米19污泥浓缩脱水机房三期工程不在新建浓缩脱水机房，在二期脱水机房内新增脱水机一台1.3.4 项目设计进出水水质城阳污水处理厂三期工程项目的可行性研究报告提出，经过对2011年至2013年的运行监测资料的分析，发现20112013年的实际进水水质比一二期升级改造设计进水水质小，bod/cod、bod/tn、bod/tp比值分别为0.32、2.33、17.20，进水碳源不足；但监测资料显示进出水色度值居中。因此本项目设计进水指标中无色度指标，nh3-n进水水质比一二期升级改造略高外，其他进水水质指标均比原项目进水水质小。项目设计出水达到一级a标准要求，如表1-4所示。表1-4 工程设计进出水水质 单位：mg/l污染物bod5codcrsstnnh3-ntp粪大肠菌群色度进水浓度11034030045384.5-出水浓度105010155（8）0.51000个/l30去除率90.9%85.3%96.7%66.7%86.9%91.3%-1.3.5 新老工程衔接项目新增用地96.6亩。本次工程除新增变配电间一处、化验室及机修车间1栋外，其他附属建筑及公共设施均利用污水处理厂一期原有设施（综合楼、食堂、35k变电所）。但由于现有食堂刚好满足一期、二期职工的用餐需求，三期拟在现状食堂基础上增加一层，扩建面积200 m2。三期扩建后，为了集成一期、二期和三期的中控系统，对中控室进行内部改造，改造后，中控室内安装4m3m led拼接屏。 二期原有的污泥处理设施（污泥浓缩脱水机房及污泥堆棚）可满足三期扩建后污泥的处理要求，无需新建污泥处理设施。1.3.6 公用工程1、员工和生产制度污水厂现有员工63人，本项目建成后，新增员工约40人，其工作制度与现有工程一致，为24小时三班制，8小时/班。2、供电厂区供电由青岛市城阳区电业部门统一供给。一期工程中建有一座35kv/10kv变电站，变电站内设置了2台35/10kv-2500kva干式变压器，一用一备，同时，一、二期工程各设置了一座10kv/0.4kv变电站，其中一期工程设置了2台10/0.4kv-1250kva变压器，二期工程设置了2台10/0.4kv-1000kva变压器，均为一用一备。变压器已接近满负荷运行。扩建项目新增变配电间1座，内含有两台1600kva干式变压器。两台变压器一用一备，每台变压器能带三期厂区厂100%负荷。3、供水工程生活、消防用水依托现有供水设施，采用城市给水管网直接供水。4、自动控制改造一期中控室，实现全厂远程监控。2 建设项目周围环境现状 2.1 项目周围环境现状2.1.1 水环境质量现状（1）地表水双元桥监测断面除上述未检出指标外，仅氨氮污染指数大于1，最大超标倍数1.73，其余指标均满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中的类标准要求；河东桥监测断面除上述未检出指标和ph、总磷、总铜外，其余指标污染指数均大于1，其中codcr、氨氮、bod5最大超标倍数分别为1.125、4.95、1.7。（2）地下水地下水监测点位水质指标均满足地下水质量标准（gb/t 14848-1993）中的级标准要求。2.1.2 环境噪声质量现状项目各监测点的环境噪声质量现况相对较好，各监测点位的昼间、夜间环境噪声值均满足声环境质量标准（gb3096-2008）中的2类标准要求。2.2 评价范围根据本评价各专题评价工作等级，按照环境影响评价技术导则中有关环境影响评价范围的确定原则，确定评价范围如下：（1）噪声噪声评价范围为：项目厂界外1m至敏感目标处。（2）水环境地表水评价范围为：项目排放口上游1400m至排放口下游墨水河入海口（距项目尾水排放口约4.8km）。地下水评价范围为：厂址周边以及尾水排放沿线2km范围内。（3）大气环境恶臭影响评价范围为：以项目厂界为边界，各向四周外扩2.5km的区域为评价范围，重点评价范围在厂界外500m。2.3 环境保护目标及控制目标根据项目所在位置及周围环境实地勘查，确定建设项目的主要环境保护目标见表2-1。表2-1 项目主要环境保护目标编号名称相对位置与项目用地红线最近距离m敏感点性质受影响人数1前海西社区西北1275人居43602后海西社区西北1850人居33273京口社区东北1150人居13504西果园社区东南1660人居15225墨水河50-3 项目环境影响评价及拟采取的主要措施和效果3.1 施工期环境影响评价3.1.1 施工期废气施工期扬尘主要产生于挖土填方、物料装卸和运输等环节。施工扬尘最大产生时间一般出现在土方开挖阶段，由于该阶段裸露浮土较多，因此产尘量较大。施工期所产生的扬尘量随气候条件、施工管理状况等差异很大。一般来说，施工期内的施工场地大气污染范围仅限于施工区及其以外100m范围内，对外环境产生影响主要是运输线路的沿途地区，这些影响虽然随着施工的结束而消失，但会对周围环境造成一定影响。施工现场管理经验表明，通过对施工现场科学布局和管理，采取恰当的污染防治措施，这些影响可降低到可接受水平。1、主要防治措施（1）施工场地每天定期洒水，防止浮尘产生，在有风日加大洒水量及洒水次数；（2）运输车进入施工场地应低速或限速行驶，减少产尘量，施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘；（3）运输车辆应完好，装载不宜过满，并尽量采用遮盖密闭措施，以防物料抛撒泄漏；（4）材料仓库和临时材料堆放场应防止物料散漏污染，临时推放场应有遮盖篷遮蔽，防止水泥等物料溢出污染空气环境。（5）对施工期现场四周加设高约2.5m的挡风防护板等措施以降低施工期扬尘对外界的污染。综上所述，施工期的粉尘污染是短期与局部的，随着施工期的结束其影响将消失。但项目必须将各种有效的防尘措施落实到位，同时要严格执行青岛市防治城市扬尘污染管理规定，以减小施工场地大气粉尘对周围大气环境的影响。采取上述防污措施后，项目施工期粉尘对周围的大气环境及敏感保护目标的影响将减至最小。3.1.2 施工期噪声1、施工噪声影响由噪声污染源分析可知，施工期大部分施工机械其声级都小于85db(a)。但除推土机、挖土机、振捣棒等需在全场作业外，相当部分施工机械在固定地点工作，如电钻等。由于施工厂界距环境敏感点较远，施工期噪声对环境影响较小。土方运出、建筑材料以及设备的运进过程中，车辆行驶将对道路两侧产生一定的噪声影响。根据类比调查结果，载重汽车运行时在距车体7.5m处的噪声值约为8085db(a)，显然会对道路两侧造成一定的影响。2、主要防治措施 合理安排施工时间制定施工计划时，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。 合理布局施工场地避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。 降低设备声级对噪声大、冲击力强并伴有强烈振动的工作安排在白天进行，严格按照青岛市的有关规定，禁止夜间施工；尽量使用低噪声的建筑施工机械；施工现场应合理布置；对施工期现场四周加设高约2.5m的防护板，以降低噪声污染。车辆运输更应安排在白天进行，以避免交通噪声对沿途产生影响。减少或杜绝鸣笛；对运输车辆定期维修、养护，保持良好车况。通过上述分析可知，在采取上述措施并加以科学严格的管理下，施工期噪声对外环境造成的影响较小。3.1.3 固体废弃物施工期开挖土石方全部用于回填；建筑垃圾要分类收集、集中存放，将其中可作为原材料再生利用的成分进行回收再利用，其他成分外运至合法堆放场地；施工人员产生的生活垃圾由环卫部门外运城市垃圾场处理。3.1.4 废水施工期污水主要有施工人员的生活污水和施工过程中产生的工程污水。1）生活污水：项目在施工营地利用厂区内的闲置厂房或仓库，施工人员生活污水进厂区废水处理站处理。2）施工期施工污水收集、沉淀处理后回用。在采取以上措施后，施工期污水对周围的环境不会造成污染影响。3.2 营运期环境影响评价项目建成投产后，排放的主要污染物包括：处理后的污水；粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、污泥泵房和污泥脱水机房等所产生的恶臭气体；风机、泵类运行过程产生的设备噪声；沉淀池污泥、生物处理过程产生的剩余污泥、格栅产生的废渣及生活垃圾等固体废弃物。3.2.1 污水项目现有污水处理能力10万m3/d，出水水质达到gb18918-2002一级a标准。本次工程新增处理能力5万m3/d。工程运营后全厂污水处理能力15万m3/d，出水水质达到gb18918-2002一级a标准。3.2.2 废气本次工程新增的主要建构筑物包括粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、初沉污泥水解池、生物反应池、二沉池、回流及剩余污泥泵房。本次新建各设施实际运行过程中有臭气散发的主要设施为粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池和初沉池。与粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池相比，二沉池和回流及剩余污泥泵房等产生的恶臭气体则比较少。本次工程中新增臭气处置装置全过程除臭法，通过除臭微生物去除恶臭气体，将二沉池排出的活性污泥回流于污水厂进水端，除臭微生物与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除，实现污水厂恶臭的全过程控制。去除效率高达95%，处理后在厂区无组织排放。3.2.3 噪声本期工程项目新增设备中，噪声级相对较高的列于表3-1。表3-1 本期工程新增高噪声设备情况表编 号设备名称数量噪声级db(a)安装位置治理措施1潜水离心泵2用2备7075粗格栅井及进水泵房选用低噪声设备，基础减振，水体或建筑物隔声。2冲洗泵及吸砂泵4用2备7075细格栅井及曝气沉砂池3污泥泵1用1备7075初沉污泥泵房4潜水回流泵2台7075生物反应池5电驱动鼓风机2用1备8085鼓风机房6回流污泥泵4用1备7075二沉池配水井及回流剩余污泥泵房7剩余污泥泵2台70758回流污泥泵2用1备7075混凝沉淀池9剩余污泥泵2用1备707510反冲洗水泵4台7075滤布滤池11空压机1套7580紫外消毒渠12潜水泵1用1备707513离心浓缩脱水一体机1台7580二期浓缩脱水机房14回流污泥泵3用3备7075除臭装置3.2.4 固体废物项目本次工程后营运过程产生的固体废物仍主要包括员工生活垃圾、格栅渣和沉砂、污水处理过程产生的污泥。1、生活垃圾：由市政环卫部门统一收集处理。2、格栅渣和沉砂：项目粗、细格栅以及沉砂池产生沉砂的固体废物单独收集。其中粗、细格栅上产生的固废成份一般较多，主要是生活污水中的果皮、废弃料袋、菜邦、动物尸体等；沉砂池固废主要成份为砂石等无机颗粒物。该部分固废与生活垃圾成分基本类似，因此与生活垃圾一并交由市政环卫部门处理。3、污泥：将浓缩脱水后的污泥运至胶北马店镇速生杨生态基地作肥料。3. 3 项目污染物排放“三本帐”分析本次工程后，项目各污染物排放“三本帐”情况详见表3-2。表3-2 项目污染物排放“三本帐”环境要素污染物名称现有工程排放量（t/a）本工程排放量（t/a）“以新代老”削减量（t/a）排放总量（t/a）排放增减量（t/a）废水bod5365182.50547.5182.5codcr1825912.502737.5912.5ss365182.50547.5182.5tn547.5273.80821.3273.8nh3-n182.591.30273.891.3tp21.99.1031.09.1废气有组织h2s0000.0150nh30000.30无组织h2s1.00.02501.0250.025nh326.00.65026.650.65固废污泥01520.91520.900格栅渣036536500沉砂0821.25821.25003.4营运期污染物达标分析3.4.1 水环境影响评价一 污水排放去向项目建成后，出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）中的一级a标准要求，出水接入二期的尾水排放管排入墨水河。二 污染物减排分析根据3.2.2.1章节的分析，项目运营后，全厂污染物bod5、codcr、ss、tn、nh3-n、tp排放量分别为1.5t/d、7.5t/d、1.5t/d、2.25t/d、0.75t/d、0.085t/d，全厂削减量分别为28t/d、64.5t/d、56.5t/d、3.5t/d、6.15t/d、0.99t/d。本次工程新增排放量分别为0.5t/d、2.5t/d、0.5t/d、0.75t/d、0.25t/d、0.025t/d；削减量分别为5t/d、14.5t/d、14.5t/d、1.5t/d、1.65t/d、0.2t/d。三 水质影响分析（一）正常排放工程营运后，污水处理量增加5万m3/d，出水达到一级a，与污水直接排入墨水河相比，工程带来的下游各监测断面bod5、codcr、nh3-n浓度有明显削减，而且污水处理厂处理量增加至15万m3/d，全厂区带来的下游各监测断面bod5、codcr、nh3-n浓度的削减较大，因此工程在墨水河水环境质量改善上的正效益也十分明显。（二）非正常排放污水处理厂非正常排放目前主要发生在进厂水量超过设计标准、大面积和长时间停电、机械故障、污泥失效等事故情况下，主要表现即是污水超标排放，污染接纳水体。本次工程非正常排放考虑较严重的停电事故，此情况下大部分设备均无法运行，加药、曝气、污泥回流等主要工序均无法进行，进厂污水仅经过初步的沉淀处理后即排放。在非正常排放情况下，项目尾水排放口下游河东桥、入海口断面处bod5、codcr、nh3-n浓度均值与现状监测结果相比，均有明显升高，项目非正常排放将对墨水河水质产生较明显的污染影响。因此，项目应将尾水超标排放应急预案工作切实做到实处，充分考虑水量超负荷、停电、机械故障、污泥失效等情况下对项目正常运行的影响以及应采取的应对措施，切实保证尾水达标排放。二 大气环境（一） 正常工况无组织排放nh3和h2s环境影响分析在最不利气象条件下：粗格栅及进水泵房无组织排放nh3最大落地浓度为14.4g/m3，h2s最大落地浓度0.36g/m3，出现距离在下风向46m处；细格栅无组织排放nh3最大落地浓度为87.4g/m3，h2s最大落地浓度2.2g/m3，出现距离在下风向47m处。nh3和h2s厂界无组织排放监控浓度满足城镇污水处理厂污染物排放标准(gb 18918-2002)表4中的二级标准限值，因此，污水处理厂恶臭污染物满足厂界限值要求。（二） 非正常工况下nh3和h2s环境影响分析在最不利气象条件下：nh3和h2s最大落地浓度出现在下风向373m处，nh3最大落地浓度为29.8g/m3，h2s最大落地浓度为1.19g/m3，nh3占标准值（小时浓度标准参考值：0.2mg/m3）的14.9%，h2s占标准值（小时浓度标准参考值：0.01mg/m3）的11.9%，短期非正常工况下，nh3和h2s的排放对环境敏感点的环境空气质量影响较大，因此一旦发生除臭装置故障，应立即停产检修，平时应加强管理和设备的保养、检修，防止非正常工况事故的出现。（三）环境防护距离大气环境防护距离为厂界外70m。卫生防护距离为100m。三 噪声环境扩建项目运营后，项目新增设备中噪声相对较大的主要包括潜水轴流泵、离心泵、鼓风机等，高噪声设备大部分位于泵房、风机房或水下，因此经建筑物、水体等的衰减作用后，噪声对外环境影响不明显。项目噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中2类标准要求；因此，项目产生的噪声对周边环境影响较小。四 固体废物影响分析项目营运过程产生的固体废物主要包括员工生活垃圾、格栅渣和沉砂、剩余污泥。生活垃圾委托市政部门集中收集后一并运往垃圾填埋场处理，不会对周围环境产生明显影响。格栅渣中的物质主要是生活污水中的果皮、废弃料袋、菜帮、动物尸体等；沉砂池沉砂主要成份为砂石等无机颗粒物。该部分固废主要成份与生活垃圾类似，项目将该部分固废单独收集后委托市政部门集中运往垃圾填埋场处理，不会对环境造成明显污染影响。目前城阳污水处理厂将处理后的污泥运往胶北马店镇速生杨生态基地作肥料。3.5 环境风险评价项目风险分析主要考虑以下几个方面：停电、机械故障、污泥失效等自身非正常运行事故；进水水质和进水量超过污水处理厂设计要求；对微生物有毒有害物质混入进水；污水管道堵塞、腐蚀泄露；液氧罐风险。针对上述可能发生的事故，项目应分别采取报告中所述措施加以防范，在各项防范措施落实到位的情况下，可将上述风险事故发生的概率降至最低。3.6.社会环境风险评估本项目属国家产业结构调整目录（2011本）（修订本）中的允许类，项目建设符合国家有关产业政策。项目用地为工业用地，符合城阳区的发展总体规划。项目用地已经取得土地证，因此项目的建设符合区域的发展规划。因此，本项目的社会稳定风险比较低。3.7 污染防治措施分析3.7.1 污水处理工艺可行性分析一、工艺选择的原则（1）工艺技术成熟先进，设备稳定可靠，在常年运转过程中能保证出水所要求的处理程度，处理效果稳定；（2）操作管理方便，动转方式灵活，可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力；（3）便于实现处理工艺的自动化控制，以尽可能少的投入取得尽可能大的效益；（4）污泥产生量少，以简化污泥的后续处理，防止二次污染；（5）考虑目前场地条件，处理工艺应节省占地。二、污水处理工艺论证本次工程主体工艺为“多级ao工艺”。 目前常用的具有脱氮除磷功能的活性污泥生物处理工艺主要有三个系列：多级a/a/o系列、aac氧化沟系列、sbr系列。三类处理工艺优缺点比较见表3-3。表3-3 主要生物处理工艺优缺点比较a/a/oaac氧化沟sbr优点 较好的脱氮除磷效果； 技术成熟，运行管理经验丰富，运行稳妥可靠； 管理维护简单，运行费用较低； 容积利用率较高，占地较省； 设备运行管理维护简单。 处理流程简单，构筑物较少，费用相对较省； 处理效果较好，有较稳定的脱氮除磷效果； 有较大的抗冲击负荷能力； 技术成熟，运行管理经验丰富； 设备运行管理维护简单。 由时间控制脱氮除磷的厌、缺、好氧阶段； 不设专门二沉池，构筑物少，占地较省。缺点 结构较为复杂。 运行费用较高； 容积利用率不高，占地较大。 容积及设备利用率较低； 脱氮除磷功能一般； 操作、管理、维护较复杂； 自控程度高，对人工素质要求较高。从三种系列的工艺机理看，每个工艺各具特点，均可实现脱氮除磷，满足污水厂的出水要求。但考虑本项目污水处理量较大，因此需尽量使用抗冲击负荷能力强、处理效果显著的工艺。sbr工艺虽占地较省，但其容积利用率和设备利用率都较低，且运行管理复杂，运行效果一般，因此本工程拟采用a/a/c氧化沟工艺。三、一级a标准可达性分析报告根据进水水质、各处理设施污染物去除效率分析本次工程完成后项目尾水达到一级a标准的可行性。污水厂进水水质保守按照设计进水水质考虑（高于现状进水水质），根据各处理单元的污染物去除效率推算，工艺可行的情况下，出水水质应不大于一级a标准要求。在保守考虑项目进水水质指标的情况下，污水经二级处理后的污染物浓度均不小于现状实际监测值；在此种保守情况下，推算项目出水水质仍可满足gb18918-2002一级a标准要求。因此本次工程设计出水水质达到一级a标准是可达的。根据上述工艺比较论证一级a标准达性分析，本次三期工程所采用的工艺可满足污水中各主要污染物的处理要求，出水水质中主要污染物浓度可达到一级a标准。3.7.2 废气本次工程拟采用全过程法对污水处理产生的臭气进行处理。目前，废气污染物治理的方法多种多样，如生物法、喷淋法、臭氧法等。近年来，国内在污水处理厂相关臭气治理方面作了大量的研究和工程实践，在实际操作和运行中已经形成了一套比较成熟的经验和建设模式，几种常用的除臭工艺对比如下。一、常见除臭工艺对比24表3-4 除臭工艺技术对比表项目植物提取液技术臭氧氧化法燃烧除臭法土壤除臭法概述（1）经过雾化，在空间扩散液滴的半径0.04mm。液滴具有很大的表面能。吸咐在空气中的异味分子， （2）通过植物提取液中有效分子所含有的共轭双键体系，增加了异味分子的反应活性。吸附空气中的臭气分子进行反应或催化与空气中的氧气反应臭氧发生器（通过两极间的的介电质，利用高电压进行放电产生臭氧）是根据臭氧的氧化能力分解恶臭物质，同时也利用臭氧和恶臭成分起中和作用的一种除臭方法。由于臭氧的氧化分解反应在气相时会很缓慢，因此常采用加湿的方法来提高反应速度。（1）直接燃烧法把臭气直接通入除臭炉（焚化炉）内的火焰，于800条件下利用燃烧进行分解的方法，在高温状态下，有机物可得到彻底分解，爆炸浓度极限以下的高浓度臭气处理适合采用这种方法。（2）催化燃烧是在白金、钯等作为催化剂的条件下，用热交换器把恶臭物质加热到350左右进行分解的方法。这种方法比直接燃烧法费用省，同样适于处理爆炸浓度极限以下的高浓度臭气。硫化氢爆炸极限：61ppm氨爆炸极限：106ppm这是一种将臭气通过土壤，让土壤中栖息的微生物将恶臭物质分解氧化的除臭方法。土壤除臭床的四壁和底部需铺设隔膜来防止渗漏与短路，支撑床（鹅卵石、砂）的上面需堆积40cm以上通气性和渗水性良好的土壤，再在上面种植草坪并布置洒水设备。下部配置导风管（pvc管等），底部配置排水设备以将雨水或多余的洒水排出。臭气浓度低浓度低浓度高浓度低浓度占地面积小适中较大很大投资较小较大较大较小运行成本很高适中较高较低管理在处理低浓度时，较简单在处理低浓度时，普通普通，需考虑硫化氢的二次处理需防止土壤酸化、板结，运行故障时操作工作量大操作容易普通普通容易本适用性分析仅适用于垃圾站等无法完全密闭系统的局部辅助除臭，当用于集中收集处理时与洗涤法相比在技术经济上均没有优势，浓度过高的臭气更不适用，不推荐。氨气去除率低， 不推荐采用不适用于本工程高浓度氨气处理，超过了爆炸极限，同时能耗过大该法对高浓度以及浓度变化较大的臭气处理效果不佳，与其它处理方法相比占地面积较大（处理1m3/min风量平均需要35m2的占地面积），因此不推荐采用。二、全过程除臭（一）工艺特点1)设施精简:无需加盖，省去传统除臭工艺中的臭气收集和输送系统；不需要新建除臭设施；只需生物池内设置定型微生物培养箱、菌种投加泵和管道，建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设。2）除臭效果明显：在水中消除恶臭物质，整个污水处