中冶南方工程技术有限公司机电产业园项目一期工程变更环境影响报告书.docx

中冶南方工程技术有限公司机电产业园项目一期工程变更环境影响报告书（简本）中冶南方机电产业园项目一期工程变更环境影响评价简本一、建设项目概况1.建设项目地点本项目位于武汉东湖新技术开发区土地储备中心凤凰工业园epi（2008）018号地块内，机电产业园位于东湖新技术开发区凤凰北路南侧，凤凰一路将机电产业园隔成南北两块，西边为凤凰中路，东边京广高速铁路。2.建设项目的主要内容简介“十一五”期间，中冶南方工程技术有限公司积极响应中冶集团打造创新型企业的号召，以东湖新技术开发区作为基地，大力发展具有自主知识产权的设备制造业，在凤凰工业园购置土地，集中建设、集中发展，建设国内一流的中冶南方机电设备制造基地（以下简称“机电产业园”）。机电产业园分为三个板块：重工公司、自动化公司、工业炉公司，分别运作中冶南方具有自主知识产权的机械设备成套及制造、自动化设备成套及制造、热工产品设备成套及制造三部分。整个机电园规划分数期进行建设。项目于2009年编制完成了中冶南方工程技术有限公司机电产业园项目一期工程环境影响报告书。2009年12月30日，武汉市环境保护局东湖新技术开发区分局以武环新管200921号文对报告书进行了批复。机电产业园项目一期工程在实施过程中与原方案有所变化，主要包括新增了重工公司制造分厂、工业炉公司生产车间的喷漆废气治理措施由干法变为湿法，全厂配套设施进行了相应的调整。变更后的项目工程组成如下表所示：表1 本项目工程组成一览表（变更后）工程组成车间/公辅设施名称主要建设内容主体工程重工公司车间（一期厂房）普通加工车间：承担各类产品的大型零部件的加工。大型装配车间：承担各类大型产品的成品的组装和调试。普通装配车间：承担各类中小型产品的成品和部分零部件的组装和调试。露天作业区：原材料、半成品存放。重工公司制造分厂焊接制作车间：承担渣处理设备及专有设备的组装和调试。热轧设备成套车间：承担各类热轧牌坊和冷床等设备的组装和调试。半成品及装配车间：承担冶炼设备成套和调试、半成品存放。喷砂房、喷漆房：承担各类产品的表面处理及涂装加工。机加工及备品库：承担小件加工，外购件的存放。工业炉公司车间下料、备料区：面积4500m2，原料钢板切割下料。周转仓库：面积1200m2，半成品和成品存放。生产区：生产面积7600m2，承担机械加工、焊接、振动时效、装配和喷砂喷漆处理。露天跨：主要为原料堆放存储区域。热工实验室实验室：追踪国内外的燃烧与热处理领域前沿技术，完成热处理工艺核心技术研究及关键设备开发，为公司新型热处理关键设备的产业化和现场调试等提供支持。燃烧与热处理实验室按功能分为燃烧技术及设备实验平台和板带热处理技术及设备实验平台。办公区：4层。自动化公司车间生产车间：一层包含物料仓储区、装配制作区、调试、检测区等，二层包含装配制作区和物料仓储区。办公楼：3层。自动化实验室包括实验室和办公区，实验室按功能分为控制技术实验室和电力电子实验室，自动化控制技术实验主要进行工程技术应用的自动化控制系统研发，为冶金行业提供先进的自动化控制系统解决方案，在实验室搭建自动化系统，开发满足冶金行业不同工艺需求需要的自动化控制系统软件，并可实现离线测试。电力电子实验主要围绕节能降耗及工业客户的需求进行工业自动化产品的研发。公用工程供配电设施电源：供电部门提供一路电源，产业园内建设一座20kv开关站。供水设施由市政给水管网dn500干管提供两路水源，机电产业园区域形成环状管网。动力供应设施空压站：站内装设3台32.5m3/min螺杆式空压机和1台62.5m3/min螺杆式空压机，排气压力0.8mpa，形成2台套运行，1台套备用，站房供气能力127.5m3/min，能满足该工程的用气要求。氩气供应系统：工业炉公司生产车间需消耗氩气，外购瓶装氩气。氮气供应系统：工业炉公司生产车间需消耗氮气，外购瓶装氮气。二氧化碳供应系统：工业炉公司生产车间附近建设气化站，设1个15m3的储气罐，二氧化碳气体从气化站接管道，埋地敷设至各分厂。氧气供应系统：工业炉公司生产车间附近建设气化站，设1个15m3的储气罐，氧气从气化站接管道，埋地敷设至各分厂。燃气供应设施天然气供应系统：由市政干管接至机电产业园内新建的天然气调压站，经调压后送各分厂和食堂使用。乙炔供应系统：重工公司和工业炉公司生产车间需消耗乙炔，采用瓶装乙炔供应。辅助工程办公楼共五层，建筑面积5921m2综合楼共四层，包含食堂和宿舍，总建筑面积476 2m2环保工段焊接烟尘治理设施重工制造分厂的焊接烟尘采用全室通风的方式处理；工业炉生产车间的焊接烟尘采取局部排风与全面通风换气相结合的处理方式。喷砂粉尘治理设施重工制造分厂和工业炉生产车间均设有专门的喷砂房，除尘器采用滤芯除尘，处理后的喷砂废气分别通过高烟囱外排。喷漆废气治理设施重工制造分厂和工业炉生产车间均采用水幕喷漆房，喷漆废气经水幕过滤器+活性炭过滤处理后，分别通过高烟囱外排。食堂餐饮油烟治理设施采用静电油烟废气处理机进行处理，处理效率大于85%。废水处理设施生活污水经化粪池处理，餐饮废水经隔油设施处理后，排入厂区污水管网。危废临时贮存场重工生产车间（一期厂房）、重工制造分厂和工业炉生产车间分别在厂房内设有一处危废暂存场所。3.建设项目的法律、政策、规划相符性本项目不属于产业结构调整指导目录（2013年修正本）中的鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。本项目厂址位于武汉市东湖新技术开发区土地储备中心凤凰工业园epi（2008）018号地块规划用地内，其建设符合武汉市城市总体发展目标和规划布局的要求。根据东湖国家自主创新示范区总体规划（2011-2020年），项目所在地规划用地性质为工业用地，本项目的建设符合该区域土地利用性质的要求。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状1）大气环境： so2、no2以及pm101小时平均浓度和日均浓度均满足环境空气质量标准（gb3095-1996）及其修改单二级标准的要求。非甲烷总烃、甲苯以及二甲苯一次浓度均满足相关标准要求，说明项目所在地环境空气质量现状较好。2）地表水：根据武汉市环境监测中心站发布的2014年1月武汉市地表水环境质量状况，长江武汉段监测的3个常规监测断面的现状水质类别均为类，长江武汉段水质达到地表水环境功能区标准要求，河段水质现状为良好。此外，根据2013年上半年武汉市环境状况公报中关于长江武汉段2013年水质状况的描述，长江武汉段监测的3个常规监测断面现状水质类别均为类，长江武汉段水质达到地表水环境功能区标准要求，河段水质现状为良好。根据武汉市环境监测中心站发布的2014年1月武汉市地表水环境质量状况，汤逊湖水质现状为iv类，未达到地表水环境功能区类标准要求。此外，根据2013年上半年武汉市环境状况公报中关于汤逊湖2013年水质状况的描述，汤逊湖水质现状为iv类，未达到地表水环境功能区类标准要求。汤逊湖主要超标污染物为总磷、化学需氧量和生化需氧量，主要原因是周围居民排放的生活污水造成湖泊轻度富营养。3）声环境：厂界处临近京广高速铁路一侧的监测点环境噪声昼夜间均满足声环境质量标准（gb3096-2008）4a类标准，厂界处其它监测点环境噪声昼夜间均满足声环境质量标准（gb3096-2008）2类标准，说明建设项目周边目前声环境质量较好。2、建设项目环境影响评价范围根据本项目污染物排放特点、评价工作内容和深度的要求，依据当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见下表。表2 各环境要素评价范围评价项目评价范围现状评价环境空气评价范围约为25km2，即以项目所在地为中心，边长为5km的矩形区域水域环境长江武汉段、汤逊湖声环境项目厂界影响评价环境空气评价范围约为25km2，即以项目所在地为中心，边长为5km的矩形区域水域环境项目排污口声环境本项目项目厂界三、建设项目环境影响预测及采取的主要措施与效果1、项目污染物产排情况项目使用期主要污染源及污染物排放情况及拟采取的处理方法汇总见表3和表4。表3 变更后本项目废气污染防治措施一览表序号生产线污染源主要污染物污染防治措施设计净化效率(%)废气量(m3/h)烟囱个数排放高度(m)治理效果1重工制造分厂焊接工段焊接烟尘全室自然通风-达到大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）二级标准要求2工业炉生产车间焊接工段焊接烟尘局部排风与全室通风相结合-3工业炉公司生产车间涂装工段喷砂粉尘滤筒除尘器净化处理后，通过高烟囱排放9920160117喷漆漆雾有机废气1台水幕漆雾过滤器净化漆雾后，在通过活性炭净化器处理有机废气，最后通过1根高烟囱排放959568000117晾干有机废气-4重工公司制造分厂涂装工段喷砂粉尘滤筒除尘器净化处理后，通过高烟囱排放99222000210喷漆漆雾有机废气2台水幕漆雾过滤器净化漆雾后，在通过活性炭净化器处理有机废气，最后通过2根高烟囱排放9595248600220晾干有机废气-5热工实验室燃烧烟尘so2nox直接通过高烟囱外排-2458118烟尘排放满足工业炉窑大气污染物排放标准其他炉窑的限值要求6食堂-餐饮油烟油烟净化装置处理后，引至屋顶排放80-16.5满足饮食业油烟排放标准（试行）（gb18483-2001）要求表4 变更后本项目其他污染防治措施汇总类别名称污染防治措施主要污染物治理效果废水员工生活污水化粪池处理后排入厂区污水管网，全年污水量约为19940m3sscodbod5氨氮动植物油石油类各污染物满足污水综合排放标准（gb8979-1996）三级标准要求食堂餐饮废水经过隔油池去除约50%的动植物油后排入厂区污水管网，全年废水量约为9000m3噪声噪声对于生产线上工程机械设备噪声主要采用吸声、减振处理，并在排风系统设置消声器；控制室采用隔声门、窗、墙壁和屋顶（内）进行吸声处理；对高噪声、高振动设备设置减振基础。对空气动力性噪声如螺杆式空压机等亦采用减振基础、对排气噪声设计上采用消声器进行降噪处理。另外在厂界处预留绿化隔离带等效连续a声级厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）2类、4类标准要求固废一般固废金属切废料、废铜边角料、除尘设备收集的除尘灰、喷砂房废丸料、焊渣和废包装材料由物资部门负责回收利用，食堂油渣交由专业单位回收，生活垃圾交由环卫部门进行处理。一般固废综合利用或处置，不外排危险废物废油桶和废漆桶交由厂家回收处置，其余危废交由专业危废处置单位处置。危险废物2、建设项目评价范围内的保护目标分布大气环境保护目标为评价范围内的项目拟建地附近的居民区、学校等；水环境保护目标为长江武汉段、汤逊湖；本项目厂界外200m范围内无声环境保护目标。主要环境保护范围和目标见表4。表4 主要环境保护目标一览表环境要素名称性质规模方位距离(m)功能区环境空气武汉体育学院科技学院学校师生约2500人sw1800gb3095二类区武汉城市建设职业技术学院学校师生约10000人sw1200湖北经济学院学校师生约30000人nw920卡梅尔小镇居住区900户n1400藏龙新城居住区470户n1800梁山头还建小区居住区1200户n1500地表水长江武汉段集中式生活饮用水源地二级保护区长17kmw19000gb3838类水体汤逊湖3类水体14.79km2s22003、环境影响预测与分析1）环境空气影响分析本项目各大气污染源排放的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、漆雾、燃烧烟气、粉尘以及焊接烟尘在其污染源下风向的最大占标率均不超过10%，项目对周边环境空气质量影响不大。根据大气环境防护距离核算结果，本项目无需设置大气环境防护区域。2）地表水环境影响分析本项目生活污水和食堂餐饮废水分别经化粪池和隔油池处理达到污水综合排放标准（gb8978-1996）三级标准要求后，通过市政管网排入汤逊湖污水处理厂，对地表水环境质量影响不大。3）声环境影响分析本项目运营期对厂界各监测点噪声贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准的要求（厂界监测点中n5、n6点执行工业企业厂界噪声排放标准4类标准，其余点执行工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准），说明项目运营期对厂界处声环境影响很小。4）固废环境影响分析项目实施后产生的金属切废料、废铜边角料、除尘设备收集的除尘灰、喷砂房废丸料、焊渣和废包装材料由物资部门负责回收利用，食堂油渣交由专业单位回收，生活垃圾交由环卫部门进行处理。因此，本项目固体废物全部综合利用或处置，无外排。5）地下水环境影响分析项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此本项目不会对区域地下水环境产生明显影响。6）环境风险分析在采取完善的事故风险防范措施，建立了科学完整的应急计划，落实了有效的应急应援措施后，拟建项目产生的环境风险可以得到有效控制。4、工程污染防治措施及达标情况焊接工序产生的焊接烟尘采用厂房全面通风系统和设备局部抽风系统排出室外，无组织排放，排放浓度满足（gb16297-1996）大气污染物综合排放标准中无组织排放监控点浓度限值。设有专门的喷砂房，除尘器采用滤芯除尘，除尘效率为99%。处理后的喷砂粉尘通过排气筒外排，排放浓度及排放速率均满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）中的二级标准。采用水幕喷漆房，对于漆雾采取水幕过滤器处理，漆雾吸附效率在95%以上。喷漆工序和密闭晾干产生的有机废气采用活性炭纤维吸附的方式