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文档简介
45中文摘要为了提高万用表的使用效率和改善与智能化仪器配合度,设计了本作品。本设计主要由两大部分构成:上位机软件部分与测量系统硬件部分。其中,上位机软件部分主要包括:测量种类、量程调节、数据处理、数据保存和回放程序。测量系统硬件部分主要包括:核心芯片max134基础外围电路,ac/dc转换电路,电压和电阻的分压网络。测量的主要过程是:由上位机设置所测信号种类和量程,通过串口将命令发送给单片机,单片机根据命令控制max134进行测量,再将测量得到的数据返回给上位机,上位机对读取的数据进行处理和显示,得到我们想要的结果。经测试,系统可以测量直流电压范围在0-20v,电流范围在400ma,电阻测量范围在1005m。本系统稳定性好、操作简单、人机界面友好。关键词 labview 数字万用表 智能仪器 自动变量程外文摘要title (4号times new roman) abstractin order to improve efficiency in the use a multimeter and improve with the degree of intelligent instruments, design the present works.this design comprises two main components: hardware portion upper part of the measurement system machine software. among , part the pc software includes: types measurement, range of adjustment, data processing, data storage and playback program. measurement hardware of the system includes: max134 basis the core chip peripheral circuits, ac / dc conversion circuit, voltage and resistance voltage divider network. measurement process: signal type and range of the measured by host computer settings through the serial port to send commands to the microcontroller, microcontroller according to the command controls max134 measurement and then measuring to get the data back to the host computer, the pc read data processing and display, get the results we want.after testing, system can measure the dc voltage range of 0-20v, current range of 400ma, resistance measurement range 100 5m. the system has good stability, simple operation, friendly interface.keywords labview multimeter intelligent instruments目 录1引言31.1 本课题研究背景及意义31.2 本文研究内容32 万用表整体设计32.1 总体电路的结构框图32.2 万用表芯片max134选取32.3 下位机控制和处理mcu32.4 通讯电路设计32.5 上位机软件总体设计33 万用表芯片max134电路设计33.1 芯片工作外围基础电路设计33.2 直流电压测量电路设计33.3 直流电流测量电路设计33.4 电阻测量电路设计33.5 交流电压电流测量电路设计33.6 二极管检测电路设计33.7 电路通断检测电路设计33.8 蜂鸣器驱动电路34 万用表芯片控制mcu时序34.1 整体程序流程34.2 控制字写入程序34.3 测量数据读取和处理34.4 35 通讯电路设计35.1 通讯芯片选取35.2 下位机通讯程序设计35.3 上位机通讯程序设计35.436 上位机程序设计36.1 前面板设计36.2 后面板设计36.337 基于labview的数字万用表整体实现和测量结果37.1 直流电压测量结果与误差分析37.2 直流电流测量结果与误差分析37.3 电阻测试结果与误差分析37.4 交流电压测量结果与误差分析37.5 交流电流测量结果与误差分析37.6 二极管和通断测试结果37.73总 结3参 考 文 献3致 谢31 引言1.1 本课题研究背景及意义数字万用表亦称数字多用表,简称dmm(digtial multimeter)。它是采用数字化测量技术,把连续的模拟量转换成不连续的、离散的数字量的形式并加以显示的仪表。数字万用表是电子测量和装备维修中最基本最常用的仪器之一,用于测量电流、电压和电阻等各种参数。目前,传统的数字万用表无法实现自动存储数据,尤其在需要对测试对象进行长时间连续数据测量和采集时,人工记录效率低,错误率高,且不便于系统集成,不能满足虚拟检测系统的要求。所以需要开发更为智能的数字式万用表,而达到功能的提升最简单的方式是使用高性能的芯片来完成,但是这样的设计必然导致成本的增加,不符合当前发展节省成本的要求。 labview作为目前应用最广、发展最快、功能最强的图形化软件集成开发环境,有传统仪器不可比拟的优势,编程效率高,开发周期短,尤其适合与大型的数据采集系统设计。labview在测量与自动化领域有很多技术优势,可以使用该技术开发虚拟万用表,它通过计算机强大的计算能力来解决硬件计算能力不足,并且整个系统的投资小,更新速度快且功能不逊色与传统仪器。因此采用虚拟仪器技术的虚拟数字万用表是数字万用表的当前仪表测量的发展趋势。本文就是以max134 为测量芯片,使用虚拟仪器的的技术,实现虚拟数字式万用表。本文的设计方案对类似的虚拟仪表设计技术有现实的参考价值。1.2 本文研究内容本文主要目的是设计基于labview的数字万用表,并添加了上位机存储能力和自动测量能力。全文共为6章,其结构和内容安排如下:第1章 为绪论,主要介绍本设计的研究背景和意义及本文的主要研究内容。第2章 主要介绍数字万用表整体设计思路,包括整体电路结构框图、万用表芯片的选取和介绍、通讯电路的选取和上位机软件的总体设计思路第3章 具体介绍每个数字万用表的硬件电路模块,包括电压、电流、电阻和电路通断测试的电路。第4章 具体介绍单片机软件编写主要流程的设计思路第5章 具体介绍通讯电路的选取和设计思路第6章 具体介绍上位机软件的前后面板的设计与布局第7章 整体电路的调试、测试结果及误差分析2 万用表整体设计2.1 总体电路的结构框图本设计的核心器件主要包括max134和stc89c52r。微处理器stc89c52r通过对max134六个寄存器的读写操作达到对max134的控制和对测量数据的读取。根据不同的输入信号在硬件电路中加入了由单片机控制的调整测量接口的功能选择模块。其后针对不同的信后做相应的处理工作。如果输入信号为直流电压,则根据其变化范围调整其经过不同的信号处理模块,如果输入电压为直流信号且低于400mv则直接输入到芯片的a/d测量接口进行测量。如果输入电压大于400mv在1000v以内,则需要通过分压网络之后再进入芯片进行测量。如果输入信号为交流电压信号,则需要将其先通过ac/dc转换电路,转换成直流信号后再进行进一步的测量和计算。如果被测信号为电流信号则需要经过功率电阻电路和对芯片设置的保护电路之后再输入到芯片中进行进一步测量。如果被测量为电阻,则需要根据其不同的阻值选取不同的标准电阻与其进行分压,转换成电压信号进行进一步测量。对于电路通断测试,选用电阻测量方法相同,再由软件根据测量得到的结果进行进一步判断当前被测电路是导通还是断开。其后由stc89c52r读取测量结果,再通过max232由串口将测得数据发送给上位机进行显示、处理和存储。图2.1 整体框图2.2 万用表芯片max134选取本设计选用maxim公司生产的max134作为测量的核心芯片。max134 是单片智能数字万用表专用芯片,具有外围元件少、线路简单、精度高等优点,该芯片适合3+3/4 和4+3/4 位数字万用表的设计。max134的集成度高,内部主要包括: 滤波放大电路、时钟振荡器及蜂鸣驱动器、直流电压量程转换电路、a/d 转换器、直流电流测量电路、电阻测量电路、电池低电压检测电路和多路模拟开关八部分。这极大的简化了系统外围电路,有利于万用表的数字化控制和自动量程切换的实现,其与cpu 协调完成测量功能,可减轻cpu的负担。2.2.1 max134芯片管脚简介图2.2 max134管脚图1.写信号有效位;2.数字地端;3./片选端 / 地址位端;4./地址锁存使能端 /地址位端;5./缓冲器时钟输出端 / 地址位端;6.30.、正、负电源端,可接9v叠层电池或5v电源;7-8.-晶振振荡器引出端,外接32768hz石英晶体构成晶振电路,亦可输入外时钟;9.a/d装换结束标志信号;10.蜂鸣器驱动端;11.模拟输入电压的低端;12-13.-分别为积分器输入、输出端;14-15.-滤波放大器的输入、输出端;16-20.、外接分压电阻(兼作电阻档的标准电阻)端;21.数字地输出; 22.模拟地公共端;23.31. -外部滤波电阻的输入、输出端,配电容构成有源滤波器;24.25.为空脚;26.接外部基准电压的高端,基准电压的低端接端;可选=655mv (50hz 工频) 或=545mv (60hz 工频);27.直流400mv量程的高输入端;28.29.-接外部ac/dc转换器;32. 欧姆源,测电阻时外接1.2v基准电压源;33.电流测量输入端;34-35.-分别为缓冲输出1、缓冲输出2,外接两只301k的积分电阻;36-39.4位双向数据总线,能够输出以9为补码的bcd码数据(a/d转换结果),其中是最高位(msb)、是最低位(lsb);同时也是接受微处理器的控制信号位。40.读信号有效位;2.2.2 max134芯片主要特点简介1.采用余数倍增式a/d转换。其最大计数值通常取n=39999。若将备用为用作自动校零,则n=3999。2.数字接口完善,带bcd码输出。3.采用9v叠层电池或5v电源供电,工作电流的典型值为100a。在“休眠模式”下,静态电流仅为25a。4.a/d转换准确度为0.025%,最高分辨率达5v。单独时钟晶振,能够达到指标要求。5.芯片内部包括a/d 转换器、直流电压量程转换电路、直流电流测量电路、电阻测量电路、滤波放大电路、时钟振荡器及蜂鸣驱动器、电池低电压检测电路和多路模拟开关八部分。因此在构成万用表的时候只需要简单的外围电路就可以达到要求。6.配合微处理器和ac/dc转换器后,基本量程的设置如下:dcv:400mv,4v,40v,400v,1000v;acv:有效值为400mv,4v,40v,400v,1000v;dca:400ma;:400,4k,40k,400k,4m,40m;二极管检测;线路通断检查;2.3 下位机控制和处理mcu由于对测量速度几乎没有要求,我们没有必要选用高端的处理器来完成这些工作。所以选用了最常用的stc89c52r,其编程和下载都用常用的软件就可以轻松实现,便于调试。stc89c52是一种低功耗、高性能cmos8位微控制器,具有 8k 在系统可编程flash 存储器。在单芯片上,拥有灵巧的8 位cpu 和在系统可编程flash,使得stc89c52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。 具有以下标准功能: 8k字节flash,512字节ram, 32 位i/o 口线,看门狗定时器,内置4kb eeprom,max810复位电路,三个16 位 定时器/计数器,一个6向量2级中断结构,全双工串行口。另外 stc89x52 可降至0hz 静态逻辑操作,支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下,cpu 停止工作,允许ram、定时器/计数器、串口、中断继续工作。掉电保护方式下,ram内容被保存,振荡器被冻结,单片机一切工作停止,直到下一个中断或硬件复位为止。最高运作频率35mhz,6t/12t可选。2.4 通讯电路设计max232串口的出现扩大了计算机的应用范围,计算机可以通过串口方便地连接多种外围设备,为用户提供各种便利,如在办公领域,串口可以连接调制解调器、摄像头、写字板等办公设备;在it领域,max232串口经常用于网络通信、信息展示、数据采集等;在银行、零售业、饮食业等领域,max232串口可以用于信息的查询、商品的管理、财务的结算等。在本设计中选用串行口进行通讯,可以减少对有限的i/o口的占用,提高对单片机内部资源的利用率。串行通讯又分为异步通讯和同步通讯两种方式。在单片机中,主要使用异步通讯方式。全双工的串行通讯只需要一根输出线和一根输入线。数据的输出又称发送数据(txd),数据的输入又称接收数据(rxd)。stc89c52r本身带有(txd)(rxd)两个硬件接口,可以方便的设置其按照我们需要的方式工作。在串行通讯中主要有两个技术问题,一个是数据传送、另一个是数据转换。数据传送主要解决传送中的标准、格式及工作方式等问题。数据转换是指数据的串并行转换。具体说,在发送端,要把并行数据转换为串行数据,也就是将发送控制命令通过一步转换得到的数据经过串行口进行发送;而在接收端,却要把接收到的串行数据转换为并行数据。也就是下位机将测量的结果通过串口发送给上位机后,上位机需要将得到的串行数据重新转换成并行的数据,然后才能做进一步的处理。2.5 上位机软件总体设计上位机软件主要分为两个方面:一为后面板的程序编写;二为前面板的结构布局。后面板主要有:系统初始化程序,串口初始化和通讯程序,接收数据处理程序,量程转换程序几大块。图2.3 软件后面板整体框图3 万用表芯片max134电路设计max134芯片集成度高,这极大的简化了系统外围电路,有利于万用表的数字化控制和自动量程切换的实现,其与cpu 协调完成测量功能,可减轻cpu的负担。减少了焊接和调试的难度。3.1 芯片工作外围基础电路设计图3.1 max134外围电路图3.1为max134组成数字多用表的多用基本电路。其外围电路主要包括:ad转换的积分电路,参考电压产生电路,晶体振荡电路,有源滤波器电路和数字接口电路。max134采用多重积分a/d转换器。有缓冲器、积分器、比较器、多路模拟开关、积分电阻、积分电容等组成。其中积分电阻rint1、rint2通常选择301k,单位了精准起见,我们在二者间加上了20k的滑动变阻器。从而使rint1、rint2可以精确的调整到301k,提高测量的准确度。每个a/d转换分成七个阶段:正向积分,第一次反向积分,第一次10倍乘,第二次反向积分,第二次10倍乘,第三次反向积分,零积分。在转换过程中,计数器对三次反向积分阶段的数据进行累加计数。从而得到测量结果,由于两次10倍乘的处理,使得测量精度得到了很大程度的提高。由于数据手册要求32脚需要输入1.2v的参考电压。所以设计利用r8,rp构成分压网络,在通过icl8069将电压稳定在1.2v,以最大可能的提高测量精度。通过数据手册了解,当设置26脚的电压为655mv时可以有效抑制50hz工频干扰。所以通过调整rp对1.2v基准电压的分压,可以得到稳定的655mv电压,增强抗干扰能力。设计采用了高q值、微功耗的放入晶振,其串联电阻小于30k。震荡电容的电容值一般为10pf。时钟周期。完成一次a/d转换共需要1638,转换时间t=50ms,测量速率为1/50ms=50次/秒。完全符合设计要求。图3.2 内部有源滤波器图3.2是由管脚14、15、23、31构成有源滤波器,滤波电阻设置在1m-3m之间时,可以最大程度上提高滤波器的抗干扰能力。通过程序对寄存器1和寄存器4写入相应的命令可以控制,滤波器接通和短路。对信号进行相应的滤波或者补偿。max134芯片一共有11个数字电路接口,其中36-39脚为数据线d0-d1,用于对芯片写入控制和读取测量数据,读到的数据为以9为补码的4位bcd码。3-5脚为地址线a0-a2,分别为max134内部6个寄存器的地址。还有wr,rd,eoc,beeper四个引脚,为读写,转换完成和蜂鸣器信号输出端。调试上述好几个外围电路即可保证芯片正常工作,并保证一定的测量精度。3.2 直流电压测量电路设计图3.3 直流电压测量电路当测量直流电压,根据被测信号所在的不同的区域需要选用不同的量程范围。由于芯片内部a/d的测量最大值为400mv,所以当被测信号小于400mv时可以直接由27口接入芯片,交给a/d进行测量。当被测信号大于400mv时,需要根据其所在的不同的量程范围,有程序对芯片寄存器1和寄存器2写入命令来控制芯片内部的模拟开关打开和关闭不同的通道对输入的被测信号用不同的电阻进行分压,保证其衰减到400mv以内,即可由a/d测量得到结果。为保证测量精度,分压电阻均选用精密电阻。3.3 直流电流测量电路设计图3.4 直流电流测量电路图3.4为测量直流电流电路,要求输入电流小于400ma。并联一个分流电阻r1=1、1.2w,将输入电流转换成a/d可测量范围内的电压值并进行采集和测量。二极管d1,d2为过压保护二极管,当输入电压过高时,由于二极管的压降为固定值将会将输入电压钳制在合理的范围内,以防止输入电压过高而对芯片造成损坏。3.4 电阻测量电路设计图3.5 电阻测量电路max134采用的比例法测量电阻,他以标准电阻r0(即图3.5中的r1-r5)上的压降作为基准电压,将被测电阻rx上的压降作为输入电压。正向积分时间。则得公式- - - - - - - - -(3.1)电阻测量电路如图3.5所示。晶体管q1、q2均接成二极管使用,与正温度系数热敏电阻ptc一起组成保护网络。标准电阻r1-r5、ptc与被测电阻rx相串联,满量程不得超过400mv。若不慎误用电阻档测量220v交流电压,则q1、q2呈正向导通或反向击穿状态,利用钳位作用实现对芯片的过压保护。ptc由于通过电流过大而产生的大量热量使得电阻值会迅速升高,可限制q1、q2上的电流值,保护两个三极管不至于损坏。测量电阻时使用的基准电压为icl0869稳定的1.2v电压。3.5 交流电压电流测量电路设计图3.6 ac/dc转换电路采用max134测量交流电压时,还需要外接ac/dc转换器。ac/dc的输入端接max134的ac out端,输出接ac in端。上图为ac/dc转换电路,工作方式是按平均值响应。电路中采用了精密的双运算放大器lm358。电路工作原理如下:c8为隔直电容,用以滤除待测交流信号中的少量直流分量。u4a与r9r10构成同相比例放大器。放大倍数近似于1,,电路中d3,d4是对运放的双向保护二极管。u4b与d5构成半波整流器,d6为保护二极管。r17、r18、c12、c13构成两级rc型低通滤波器,用于对产生的半波进行整形处理。rpx为电路校正电位器。3.6 二极管检测电路设计3.7 电路通断检测电路设计测量路通断的电路,选用测量电阻同样的电路。当测得电阻值小于500时,认为此时被测接口为短路。由程序进行判断,并写入控制字使蜂鸣器发声。当测得电阻值大于500时认为此时被测接口为开路。在面板上,短路用绿灯显示,开路用红灯显示,更便于观察。3.8 蜂鸣器驱动电路4 万用表芯片控制mcu时序图4.1 硬件连接图如图4.1所示,将单片机的p1口的低三位设置为地址位,p0口的低四位设置为数据位,并将p3口的高三位分别设置为写入,读出和eoc标志位。从而达到对max134的控制和对测量数据的读取。4.1 整体程序流程图4.2 下位机软件流程图对max134进行操作和读写,实质上就是对其中的6个寄存器的读写操作。将命令通过写入寄存器的方式通知给芯片,测量数据也是以9为补码的bcd码保存在6个寄存器中等待读取。软件流程如图4.2所示。在没有接收到上位机新的命令之前,单片机按照之前等命令,控制芯片进行相应的测量和读取,直到收到新的命令之后,重新对寄存器进行写操作,达到控制芯片按照命令进行新的测量。地址或寄存器寄存器名称寄存器中存放内容0结果寄存器个位寄存器bcd数据最低有效位1十位寄存器显示数据最低有效位2百位寄存器显示数据次低有效位3千位寄存器显示数据次高有效位4万位寄存器显示数据最高有效位5状态寄存器d3d2d1d0常态位锁存短路位hold位低电量位表4.1 max134输出数据如表4.1所示,max134共有6个可读寄存器。其中寄存器0到寄存器4分别用来存放所测量数据的5位bcd码,寄存器5为当前max134的工作状态。通过读取这6个寄存器可以获得测量数据和max134是否正常工作,当前电源电压是否正常和ad是否处于转换模式等状态。地址或寄存器序号数据位设定信号d3d2d1d00hold蜂鸣器高频开蜂鸣器休眠模式1100滤波器短路550hz210-410-310-210-13dcac分压器通断412零读数转换滤波器接通表4.2 向max134输入的数据格式及可以实现的功能如表4.2所示,max134共有5个可写寄存器。通过对着5个寄存器进行写操作,可以达到对max134的控制。可实现的功能主要有:hold,即停止ad转换,保持当前数据等待读取;控制蜂鸣器按照高低两种不同的频率进行发声;控制滤波器的接通和短路;选择量程和测量方式和零校准。4.2 控制字写入程序图4.3 max134写时序图4.3为对max134进行写操作的时序图。严格按照时序编写如图4.4所示程序,其中cr0-cr4为程序中对5个目标寄存器所赋值的临时存储变量,在其他子程序中根据上位机命令进行改变。图4.4 写寄存器程序4.3 测量数据读取和处理图4.5 max134读时序图4.5为对max134进行读操作的时序图。严格按照时序编写程序从max134读取5位测量结果,将其中最低位设置为零校验位。对测量结果进行补偿。同时读取状态寄存器,确定max134当前是否按照命令要求进行运行。具体程序如图4.6。图4.6 读寄存器程序4.4 5 通讯电路设计5.1 通讯芯片选取5.2 下位机通讯程序设计5.3 上位机通讯程序设计5.46 上位机程序设计上位机软件由labview完成。能够完成,与下位机通讯,不同测量种类、不同量程的选择。并实现了对所测量数据的存储和回放功能。前面板设计尽量美观,实用。6.1 前面板设计图6.1 前面板整体工作状态图如图6.1所示,前面板主要包括6个部分:电源开关,主显示窗口,通讯端口设置,测量方式选择,量程选择,测量数据的存储和回放。6.1.1 主显示窗口设计图6.2 主显示窗口图6.2为上位机软件的主显示窗口,用以显示当前测量数据的种类、大小和单位。显示种类和单位的内容根据后面板的测量种类和量程选择的种类的改变而改变。6.1.2 通讯端口选择部分设计图6.3 通讯端口设置前面板如图6.3所示,上位机软件可以设置所连接的下位机端口位置和选择串口的开关,避免在不使用串口时仍然是占用状态。当有数据发送时发送数据指示灯会亮起,便于观察仪器的运行状态。由于固定了数据传送的波特率,所以此处省去了波特率选择的功能,固定其为9600b/s。6.1.3 测量功能及量程选择部分设计 (1) (2) (3)图6.4 测量种类和量程选择前面板图6.4为测量种类和量程的调节区域。次万用表一共可分为3种测量状态:电压测量,电阻测量和电流测量。当测量电压和电阻时分别有5个量程可供选择,所以量程选择条设置了5个手动量程档和1个自动量程档。当测量电压时,量程指示灯标志单位自动变为“mv”、“v”和“kv”,且指示灯显示当前量程条所在位置。当选择测量电阻时,指示标志单位自动变为“”、“k”和“m”。由于只有一个测量电流的量程,即400ma档,所以,当选择测量电流时,自动隐藏指示灯和禁用量程选择条,以免仪器被误操作而出错或损坏。6.1.4 数据保存和回放界面设计图6.5 数据存储和回放界面可以存储之前最近的10个被测数据,以弹出对话框的方式进行显示和回顾。6.1.56.2 后面板设计图6.6 后面板整体框图后面整体如图6.1所示,分别包括:测量种类选择程序,量程选择程序,测量数据后续处理程序,数据保存和回放程序。下面将一一分别详述。6.2.1 测量种类选择程序设计图6.7 测量种类选择程序通过四个按键dc v、ac v、和dc a。通过这四个按键的状态来给数值变量测量种类赋值,进而选择不同的测量种类。通过事件结构实现了彼此相异的状态,即当有其他按键按下时,当前为按下状态的按键自动抬起。通过测量种类变量中不同的数值,选择不同的量程旋钮显示方式和主显示窗口中测量种类的显示。6.2.2 量程选择程序设计图6.8 量程选择程序由图6.4可见,测量种类会改变量程选择显示的内容。图6.8即为此控制的内部程序。当量程选择条选择在不同的位置时,相应的指示灯会亮起,同时其他的指示灯将熄灭。突出显示当前的测量状态。6.2.3 测量数据后续处理程序设计图6.9 数据处理程序由于max134测量所得数据存放在4寄存器中,由于量程不同,小数点所在位置也不相同。但由数据本身不会体现出来,所以需要上位机自身根据当前测量种类和量程进行判断,再在读取的数据中后加入小数点并进行显示,图6.9即为处理小数点程序。6.2.4 数据保存功能程序设计图6.10 数据存储程序存储数据的方法是将测得的数据存放到一个字符串数组中,数组长度为10。每当存储数据个数达到或者超过10个后开始循环计数。当“数据回放”按键按下时,弹出对话框,显示当前存储区中的10个数据,不足10个用空白补足。即得到前面板如图6.5所示内容。6.3 7 基于labview的数字万用表整体实现和测量结果7.1 直流电压测量结果与误差分析7.2 直流电流测量结果与误差分析7.3 电阻测试结果与误差分析7.4 交流电压测量结果与误差分析7.5 交流电流测量结果与误差分析7.6 二极管和通断测试结果7.7总 结本文主要阐述了利用labview与dmm芯片max134结合制作数字万用表,并完成了软硬件的调试,实现了设计目的。设计主要内容为一下几点:1.完成上位机前面板的合理布局和根据测量信号量程不同的实时变换。2.完成了上位机后面板的编程,实现了通过串口向单片机发送命令和读取测量结果的工作,并可以对测量结果进行实时处理和显示。并实现了量程的自动转换功能。3.完成了max134基础外围的焊机和调试,成功的控制max134正常运行并测量数据。并能够校准,提高测量精度。参 考 文 献1 林君,谢宣松等.虚拟仪器原理及应用m.北京:科学出版社,2006.lin jun,xie xuansong etal. virtual instrument p
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