夹具培训课程-焊装夹具基础知识.ppt

焊装夹具基础知识 一、焊装夹具的用途 把零件安装到正确的位置 矫正零件的变形 固定住零件不让零件活动 通过夹具上的定位销（基准销）、s基准面、夹紧 臂等组件的协调作用，将工件（冲压件或总成件） 安装到工艺设定的位置上并夹紧，不让工件活动位 移，保证车身焊接精度的一致性和稳定性。 二、焊装夹具的构造 夹紧臂 板件 夹紧臂 定位销 二、焊装夹具的构造 气缸 夹紧臂 l板 base面 基准面 基准销 支座 二、焊装夹具的构造 作 用 用于安装夹具组件，上表面加工 有坐标刻度线，用于夹具基准状况 的检测（如：三座标检测仪检测用 ）。 base面应处于水平状态（工艺设计要求倾斜放置的除 外），安装时用测量仪、水平仪或透明胶管灌水检查校 水平。 一、base面 安装要求 保养要求 base面保持清洁，没有焊渣油污，灰尘附着，分流 烧伤、碰撞凸凹等，坐标刻度线清晰完整严禁在台面上 进行敲击作业 二、焊装夹具的构造 二、支座 连接螺栓 垫板 调节螺栓 支座 二、焊装夹具的构造 作 用 用于支撑夹具base面、夹 具高度调节和安放水平调整 ，使夹具按工艺布置要求定 置安放 连接螺栓紧固可靠，调节螺栓应有垫板支撑，夹具定 置调整符合要求后，要将调节螺杆螺母拧紧，若是大型 夹具或连线夹具垫板应和基础预埋件采用焊接连接 二、支座 安装要求 保养要求 定期检查拧紧连接螺栓和螺杆锁紧螺母，定期检查调 整台板的水平度 二、焊装夹具的构造 作 用 用于安装夹具s面、基准销 组件、夹紧机构、导向装置等 夹具组件。 采用高强螺栓与base面连接，并配定位销定位，同夹 具组件的连接也应采用高强螺栓连接，并配定位销定位 。 三、l板 安装要求 保养要求 定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记），定 期检查定位销有否松动或脱落。 二、焊装夹具的构造 作 用 基准面型块采用高强螺栓安装在l板（或 连接板）上，并用定位销定位，表面应经过 调质处理，硬度在hrc48以上，一般会在 基准面端部约10mm宽的部位涂红色标记， 基准面应与数模相符（用三坐标测量） 。 采用高强螺栓与base面连接，并配定位销定位，同夹 具组件的连接也应采用高强螺栓连接，并配定位销定位 。 四、基准面 安装要求 保养要求 定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标 记），定期检查定位销有否松动或脱落；保持 表面清洁，无分流烧伤、碰伤痕迹、无焊渣赃 物附着 。 二、焊装夹具的构造 作 用 用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间 隙，将工件夹紧固定在正确的位置上（基准面） ，避免焊接作业时工件错位或变形，确保工件焊 接精度的稳定性。 。 固定式安装时一般用销钉锁紧，让其不能活动；活动 销作业时能往复伸缩，以方便工件装卸，一般采用气缸（ 气动）或手推夹（手动）作动力，安装时径向摆动量应 0.2mm；销的工作段和导向段的表面硬度和粗糙度，应分 别在hrc52和1.6以上，活动销导向孔应配有石墨铜衬套， 以减少销的磨损和方便维修保养。 五、基准销 安装要求 保养要求 基准销表面，无分流烧伤痕迹、无焊渣赃物附着。 活动销导向部分应润滑良好。 对定位销的磨损状况、装配状况进行日常点检和定期 检查 二、焊装夹具的使用 六、夹紧机构中 气缸 气动夹紧 机构 夹紧臂 u形块 二、焊装夹具的构造 手推夹 手动夹紧机构手动夹 夹紧臂 夹紧臂 二、焊装夹具的构造 作 用 用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工 件夹紧固定在正确的位置上（基准面），避免焊接作业时 工件错位或变形，确保工件焊接精度的稳定性。 u型限位块付的安装，用高强内六角螺栓可靠紧固，凸凹 组件啮合时不能产生碰撞（不能有异响），止动面间隙 0.1mm，用手推动夹紧臂（或摆臂）凸凹组件不能有错动 ；夹紧臂（或摆臂）应有足够的强度，夹紧状况下不能产 生弯曲变形；气缸（或手夹）的夹紧力（气压、节流阀、 缓冲阀或调节螺栓）应调整合适，夹具动作应柔和，没有 明显异响，工件夹紧部位不能产生明显压痕或变形；夹紧 工况下工件用手不能搬动，夹紧臂用手不能晃动。 六、夹紧机构 安装要求 二、焊装夹具的构造 六、夹紧机构 保养要求 、u型限位块凸凹组件应紧固可靠无松动，止动面上无焊渣灰尘附着； 夹紧状况下，用手推动夹紧臂（或摆臂）凸凹组件不能相对错动（如有错 动现象，必须进一步检查（用塞尺）止动面间的配合间隙，若间隙 0.1mm，应作更换处理。）。 、作业过程中，要尽量避免焊枪（或工件）和夹具产生碰撞，以免造成 夹臂变形；避免焊枪直接接触夹具组件，以免产生分流烧伤夹具组件；夹 头表面不能有焊渣附着；夹紧臂各部位的连接螺栓应紧固可靠，铰链活动 销部位应润滑良好；日常点检应对夹紧臂的夹紧状况进行检查 、气缸杆上的锁紧螺母不能有松动的现象、气缸不能有漏气、窜气现象 ，否则会产生夹不紧或夹不到位的现象；气缸上的节流阀、缓冲阀锁紧螺 母应紧固可靠。 、手夹容易疲劳松动，影响夹紧状况，日常点检中随时进行相应的调整 ，保持手夹操作时手感有“死点”顶紧的感觉，夹紧状况下，工件手搬无松 动，夹紧臂不能用手晃动的现象。 三、焊装夹具的使用 板件和基准面间有间隙吗 在夹紧机构中，u型限位块止动面是否有间隙 板件放在夹具上是否有松动 基准面上有无灰尘、焊渣 夹紧臂是否夹紧了板件 三、焊装夹具的使用 1、板件和基准面间有间隙吗 s面 工件 塞尺 有0.1mm以上的间隙不行。 三、焊装夹具的使用 u型限位块：使夹具夹紧臂（或带有基准销和s 面的摆臂）处于夹紧工况时的稳定性（不让其摆 动），确保定位或夹紧部位的准确性。 夹紧臂：通过杠杆或四连杆的作用，将气缸（或手 夹）的推力转化为夹紧臂（或摆臂）的夹紧力， 实 现“矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工 件夹紧固定在正确的位置上（基准面），避免焊接 作业时工件错位”的目标。 气缸（或手夹）：通过气缸（或手夹）的往复运动 ，实现夹具的夹紧和松开。 三、焊装夹具的使用 2、在夹紧机构中，u型限位块止动面是否有间隙 夹紧时，各部位的闭合间隙 应小于0.1mm（用塞尺检查 ），超出标准值，更换否 则，会影响工件的装配精 度 （注）在此面上不能涂漆 。 u型限位块 夹紧臂（摆臂 ） 三、焊装夹具的使用 3、板件放在夹具上是否有松动 三、焊装夹具的使用 a、定位销是否磨损 基准销工作段磨损状 况检查标准：组焊 工位：销径磨损 0.2mm、单面 0.1mm、增打工位： 销径磨损0.5mm、 单面0.25mm 固定式基准销 的检查 三、焊装夹具的使用 b、检查活动式基准销的导向段是否磨损 石墨铜衬套 活动式定位 销 应小于0.2mm 三、焊装夹具的使用 c、定位销是否活动 用手从销的径向和 轴向搬动，若能活 动（能用手转动或 拔出），则不行。 三、焊装夹具的使用 d、检查定位销的有效长度 s面 s面 定位销 板件 钢直尺 定位销 伸出板 件部分 达到3- 5mm 三、焊装夹具的使用 4、基准面上有无灰尘、焊渣 s面 焊渣灰尘 s面上若有焊渣和灰尘附着，零件则不能接触到s面，不能安装到正确位置） 三、焊装夹具的使用 5、夹紧臂是否夹紧了板件 用手扳动夹紧臂不能有松动现象 ，如果有松动现象，应检查夹 紧机构其他组件的问题 三、焊装夹具的使用 板件放入夹具的步骤 把板件安装到夹具上（注意：不要碰撞使板件变形） 先插入定位销（注意不要用力过猛，造成变形）