产品打样控制程序.doc

*公司产品打样控制程序编号:s/l-cx-pg-009-2008第1页,共2页密级普通发布日期:2008年09月10日版本号:2008年a版实施日期:2008年09月10日-2008年12月10日拟稿: feijizhp审核:批准:一、目的： 为规范我司产品打样流程，保证产品打样的顺利进行及样品的及时交付、以确保样品满足顾客的需求和期望，特制定本制度。二、适用范围：适用于我司营销中心打样通知单的下达至样品交付的过程。三、管理职责：3.1营销中心：负责将顾客对样品的需求以打样通知单的形式及时反馈到相关部门，完成样品的交付及售后服务工作。3.2生产中心：负责按照打样通知单组织技术、供应、品管等部门完成样品制作。3.3品管部：负责对样品确认、来料检验、首检及巡检、样品交付前检验等。3.4供应部：负责样品原辅料采购。3.5技术中心：负责原胶新产品的制作。四、程序：4.1 打样的评审4.1.1 常规产品打样 对于常规产品打样评审，由营销中心业务员根据顾客要求，了解产品情况，进行评审，由部门经理在打样定单上确认,直接将打样通知单下达给生产中心。4.1.2非常规、新产品打样营销中心根据顾客提供的样品或技术资料，组织生产、技术、品管、供应等部门对此样品能否完成和交付的能力进行评审。4.2 样品的制作4.2.1 文件分发营销中心将顾客的样板要求编制成打样通知单（并附上样品实物、制作的光盘资料），经业务员、营销中心经理签字后，打样通知单下达时一式三份，交品管部和生产中心各存档一份。打样通知单先交生产中心确认（如样品为原胶类新产品，则交技术中心确认），签字后给品管部审核，样品实物及制作的光盘资料一并交给品管部。4.2.2 常规样品制作生产中心按打样通知单确认库存原材料数量，如原材料数量满足生产，由生产中心直接进行样品生产；如库存原材料不够，由生产中心提出采购计划，采购部门按要求采购原材料验收合格入库后生产中心再领用生产。品管部对样品生产过程从来料到样品交付进行品质监控。4.2.3非常规、新产品打样对于原胶和包装材料也分别实施不同的控制：如果是原胶打样直接由技术中心打样；如果是包装材料的打样，必须经过新样品设计及打样控制，从以下开始执行：营销中心为新样品确定一个新的样品代号。（1）样品标准确认营销中心提供打样产品的标准设计稿，并送部门经理审核；营销中心提供产品包装、质量要求。（2）品管部对样品实物进行拍照，光盘资料交到品管部存档。品管部依据打样通知单与生产中心及供应部协调，完成打样工作。（3）供应商将样品打出来后，交品管部审核后签收。4.3 样品的交付4.3.1常规样品：生产中心样品完成后交营销中心业务员，再由营销中心确认或转交顾客确认后；4.3.2非常规、新样品原胶打样：直接由技术中心打样，完成后交营销中心业务员，再由营销中心确认或转交顾客确认后；4.3.3 新包装材料样品打样：品管部将打好的样品实物，交营销中心业务员，再由营销中心确认或转交顾客确认。4.3.4如顾客对样品需要再修改，营销中心应下达样品打样修改通知单按同样的程序执行。五、相关记录表格：5.1打样通知单（附第三页）5.2采购申请单5.3领料单六、附则：6.1本制度由*公司品管部负责解释。6.2 本制度自二八年九月十日起实施。3产品打样通知单编号： 序号产品名称产品规格型号包装要求打样数量交样时间随单附件：1、光盘 个，2、彩图 张，3、客户样 套，4、中