年产20万吨有机生态复合肥建设项目安全预评价.doc

玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目（一期5.0万吨/年）安全预评价报告河南鑫安利安全科技股份有限公司资质证书编号：apj-(国)-444二0一四年十二月编号： 玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目（一期5.0万吨/年）安全预评价报告法定代表人：杨耀党技术负责人： 户贵华评价项目负责人：程东兆二0一四年十二月前 言为了贯彻执行中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令2014第13号）、建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号）等有关规定，玉门利农肥料有限公司委托河南鑫安利安全科技股份有限公司，对该公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目（一期5.0万吨/年）进行安全预评价。我公司项目评价组按照安全评价通则(aq8001-2007)、安全预评价导则(aq8002-2007)的要求，依据甘肃玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目（一期5.0万吨/年）可行性研究报告相关内容及同类工程实际，依据国家安全生产法律、法规、技术标准和规范、规程，运用安全系统工程的原理和方法，采用安全检查表法和预先危险性分析法进行评价，分析、预测建设项目存在的危险和有害因素的种类和程度，提出科学合理和可行的安全技术对策措施，做出评价结论，编制玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目（一期5.0万吨/年）安全预评价报告。在建设项目安全评价过程中，得到了玉门利农肥料有限公司有关领导和技术人员的大力支持，同时引用了一些专家学者的研究成果和技术资料，在此一并表示感谢。目 录1 概述11.1评价对象、范围及性质11.2评价目的和原则11.3评价依据11.4评价程序42 建设项目概述62.1建设项目概况62.2自然条件72.3地质条件72.4原辅料及产品92.5生产工艺及设备102.6建（构）筑物142.7总图布置142.8公辅设施142.9安全投入估算192.10组织机构192.11人力资源配置203 危险和有害因素辨识与分析213.1物料危险性分析213.2周边环境及选址危险和有害因素分析223.3总图布置危险和有害因素分析223.4建（构）筑物危险和有害因素分析233.5生产过程危险和有害因分析233.6生产作业场所及其它危险和有害因素分析283.7自然条件危险和有害因素分析293.8施工期危险和有害因素分析303.9安全管理缺陷及人的不安全行为分析313.10重大危险源辨识324 评价单元划分和评价方法选择344.1评价单元划分344.2评价方法345 定性、定量评价365.1选址及总图布置单元365.2建（构）筑物单元385.3工艺系统单元415.4公辅设施单元455.5工程施工单元486 事故案例与事故应急预案516.1事故案例516.2事故应急预案516.3建设项目事故应急预案537 安全对策措施建议547.1可研报告提出的安全对策措施547.2补充完善的安全对策措施547.3安全管理对策措施598 评价结论618.1危险和有害因素分析结果618.2应重视的安全对策措施618.3危险有害因素受控程度628.4评价结论63附件：1）安全预评价委托书；2）营业执照副本；3）关于玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目准予备案的通知（玉门市发展和改革局文件 玉发改备发（2013146号）；4）建设项目选址意见书；5）建设工程规划许可证；6）建设用地规划许可证；7）甘肃玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目（一期5.0万吨/年）可行性研究报告封面及可研单位资质证书；8）玉门利农肥料有限公司复合肥生产项目一期工程岩土工程勘察报告封面及工勘单位资质。附图：1）厂区总平面图。玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目（一期5.0万吨/年）安全预评价报告1 概述1.1评价对象、范围及性质评价对象:玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目（一期5.0万吨/年）（以下简称“建设项目”）。评价范围:以甘肃玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目（一期5.0万吨/年）可行性研究报告（以下简称“可研报告”）内容为依据，主要包括建设项目选址、总图布置；生产加工车间、库房等建（构）筑物；生产工艺，生产设备设施；供排水、供配电等公辅设施；作业场所以及工程建设施工等。评价性质：安全预评价。1.2评价目的和原则1.2.1评价目的以建设项目为研究对象，依据可研报告应用安全系统工程的原理与方法，对系统可能存在的危险、危害进行定性、定量分析，确定系统中危险和有害因素及其危害程度；提出消除、预防或减弱危害的对策措施建议，确保建设项目的安全卫生设施符合国家规定的标准，为建设项目的设计、施工、监理和运行提供科学依据，提高建设项目的本质安全程度。1.2.2评价原则1）遵循合法性、客观性、针对性、科学性的原则；2）遵循安全评价通则、安全预评价导则所规定的评价程序结合建设项目实际，运用相适应的评价方法和标准进行评价；3）遵循坚持现场勘察，结合实际，实事求是的原则。1.3评价依据1.3.1法律法规及规章1）中华人民共和国安全生产法（国家主席令2014第13号）；2）中华人民共和国劳动法（国家主席令1994第28号）；3）中华人民共和国消防法（国家主席令2008第6号）；4）中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令2013第4号）；5）工业产品生产许可证管理条例（国务院令第440号）；6）建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）；7）工伤保险条例（国务院令2010第586号）；8）特种设备安全监察条例(国务院令2009第549号)；9）劳动防护用品监督管理规定（国家安监总局令第1号）；10）生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局令第17号）；11）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安监总局令第30号）；12）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安监总局令第36号）；13）国家安全监管总局关于修改生产经营单位安全培训规定等11件规章的决定（国家安监总局令第63号）；14）甘肃省安全生产条例（2006年3月29日省十届人大常委会第二十一次会议通过）；15）甘肃省生产经营单位安全生产主体责任规定（甘肃省人民政府令第61号）；16）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）；17）关于加强企业班组安全建设和作业场所安全管理工作实施方案（甘肃省安全生产监督管理局文件 甘安监政法201138号）。1.3.2技术标准1）安全评价通则（aq8001-2007）；2）安全预评价导则（aq8002-2007）；3）生产过程危险和有害因素分类与代码（gb/t13861-2009）；4）企业职工伤亡事故分类（gb6441-1986）；5）工业企业总平面设计规范（gb50187-2012）；6）生产过程安全卫生要求总则（gb/t12801-2008）；7）生产设备安全卫生设计总则（gb5083-1999）；8）工业企业设计卫生标准（gbz1-2010）；9）工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素（gbz2.2-2007）；10）危险化学品重大危险源辨识（gb18218-2009）；11）建筑灭火器配置设计规范（gb50140-2005）；12）建筑设计防火规范（gb50016-2006）；13）建筑物防雷设计规范（gb50057-2010）；14）建筑物抗震设计规范（gb50011-2010）；15）用电安全导则（gb/t138692008）；16）低压配电设计规范（gb50054-2011）；17）电气设备安全设计导则（gb/t25295-2010）；18）工业企业厂内铁路、道路运输安全规则（gb4387-2008）；19）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（gb/t29639-2013）；20）复混肥料（复合肥料）（gb15063-2009）；21）破碎设备 安全要求（gb18452-2001）；22）旋压式造粒机（jb/t20096-2007）；23）带式输送机（gb/t10595-2009）；24）带式输送机 安全规范（gb14784-2013）；25）带式输送机 拉绳开关（jb/t10960-2010）；26）化肥标识、内容和要求（gb18382-2001）；27）工业企业厂界噪声标准（gb12348-2008）；28）机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（gb/t8196-2003）。1.3.3企业提供的资料1）安全预评价委托书；2）企业法人营业执照副本；3）关于玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目准予备案的通知（玉门市发展和改革局文件 玉发改备发（2013146号）；4）甘肃玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目（一期5.0万吨/年）可行性研究报告（2013-ky-164）；5）玉门利农肥料有限公司复合肥生产项目一期工程岩土工程勘察报告（2013-725）6）建设用地规划许可证；7）其它资料。1.4评价程序根据建设项目的实际情况，整个评价工作可以分为前期准备；辨识与分析危险和有害因素；划分评价单元；选择评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出安全预评价结论；编制安全预评价报告八个步骤。安全预评价程序见图1-1。图1-1：安全预评价程序图2 建设项目概述2.1建设项目概况2.1.1企业简述企业投资人於2013年4月随玉门市人大招商考察团赴山东考察，与山东利农肥业有限公司达成协议，该公司为玉门利农肥料有限公司提供技术支持，扶植其建设复合肥生产线。投资人於2013年8月在玉门市工商管理局注册成立玉门利农肥料有限公司，建设复合肥生产项目。2.1.2建设项目概况项目名称：玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目（一期5.0万吨/年）。建设性质：新建。建设单位：玉门利农肥料有限公司。建设地点：玉门经济开发区柳河东路，农副产品流通中心东侧，高速公路西侧（南邻东渠村养殖场）。建设规模及内容：建设项目占地面积50亩（2.5104m2）。建成生产车间、原料车间、成品库12600m2，配套办公室用房及宿舍3000m2。建设目标：第一期建设年生产5.0万吨复合肥生产线，一期投产后根据市场建设年产15.0万吨生态复混肥，使企业达到年20.0万吨生产规模。建设项目总投资：6000万元，其中固定资产投资3600万元，流动资金2400万元。2.1.3地理位置及交通建设项目行政隶属玉门市管辖，厂址位于玉门经济开发区柳河东路，农副产品流通中心东侧，高速公路西侧（南邻东渠村养殖场），建设项目邻312国道g30高速，位于交通节点上，交通便利。详见图2-1。图2-1：项目地理位置图2.2自然条件2.2.1气象条件建设项目区域属典型的大陆性干旱气候，气候特征：日照长，昼夜温差大，降水量少且蒸发量大，夏季炎热，冬季寒冷。极端最高温度：33.8,极端最低温度为-24.9，年均温6.9；全年主导风向是：西北风；最大风速：32m/s；平均风速：5.1m/s；雨量多集中在6-8月份，年降水量94.2mm，年蒸发量2400mm，初雪11月，终雪5月。11月至翌年2月为冰冻期，最冷时冻土深度为1.50m，年雷暴日数11天。2.2.2地震裂度根据建筑抗震设计规范附录a.0.25规划，建设项目所在区域抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。2.3地质条件2.3.1地形地貌该区地貌上属疏勒河南岸洪积平原上，场地内地形较平坦，地表为戈壁滩。因人工平整，场地内地形平坦。地形总趋势东南高、西北低；总坡度为0.30%，场地内地形与总趋势基本吻合，南西高北东低。相对高差0.20m。2.3.2地层岩性该区地层为第四系冲洪积物（q4a1+p1），场地内地层自上而下划分为两层，特征描述如下：1）素填土层（q4a1+p1）地面标高0.44-0.63m，层厚0.70-1.4m。深灰色，砾石含量占总重的50%以上，砾石多呈亚圆形，一般粒径1-50mm最大350mm。大部分接触，呈定向排列,微具斜交层理，中粗砂松散填充。局部有堆积的粉尘及粉细砂，厚约0.50m。表层为0.30m厚的人工回填耕植土层。稍湿，稍密中密。2）圆砾层（q4a1+p1）层面标高-0.25-0.78m，层面埋深为0.701.40m，揭露厚5.207.00m，未揭穿。土黄青灰色，成分主要以花岗岩、变质岩和石英岩等为主组成。土黄色粉土及细砂次之，约占总重量的30%左右。骨架颗粒含量约占总重量的50%以上。砾石多呈菱角、亚圆状，磨圆度一般，颗粒较均匀。最大粒径10cm，一般25mm，中、粗砂松散充填。其中见有胶结的砾砂透镜体，钻进困难，进尺缓慢。未揭穿。稍湿，稍密。2.3.3地质构造该区地质构造属“祁连山地槽”和“北山地槽”分界线之间的盆地上。地势南高北低，西高东低。场内地形与总趋势基本吻合。2.3.4水文地质本场地地下水位埋深大于10.0m。地下水属第四系松散岩类孔隙潜水，含水层呈多层状，岩性以砂、砾石为主。2.3.5工勘结论1）勘探深度范围内地层分布有二层，即素填土和圆砾层。第四系沉积厚度大，区域稳定性好，层位稳定。2）地层内地形地貌单一，地层结构较简单。场地内无不良地质作用，适宜作为拟建筑场地。3）勘察深度范围内未见地下水，故不考虑地下水对拟建建筑物基础的影响。地下水位埋深大于10.0m，水位年变幅1.50m。2.4原辅料及产品2.4.1原辅材料主要原辅材料，见表2-1。表2-1：主要原辅材料明细序号名称单位产品消耗定额年消耗定额备注单位数量单位数量1尿素吨/吨0.35吨17500以生产5万吨复合肥计2氯化钾吨/吨0.1吨50003磷铵等吨/吨0.12吨60004氯化铵吨/吨0.27吨135005微量元素吨/吨0.01吨5006膨润土吨/吨0.13吨65007其他吨/吨0.02吨10008肥料塑料编织包装袋个/吨25万个1252.4.2产品方案、质量及包装1）产品方案产品名称：复合肥。2）产品质量标准产品质量标准按照国家质量监督检验检疫总局gb15063-2009复混肥料（复合肥料）的标准执行，详见表2-2。表2-2：复混肥料（复合肥料）的要求项目指标高浓度中浓度低浓度总养分（n+p2o5+k2o）的质量分数/% 40.030.025.0水溶性磷占有效磷百分率/% 605040水分（h2o）的质量分数/% 2.02.55.0粒度（1.004.75或3.355.60）/%909080氯离子的质量分数/%未标“含氯”的产品 3.0标识“含氯（低氯）”的产品 15.0标识“含氯（中氯）”的产品 30.01）产品的单一养分含量不应小于4.0%，且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不应大于1.5%。2）以钙镁磷肥等拘溶性磷肥为基础磷肥并在包装容器上注明为“构溶性磷”时，“水溶性磷占有效磷百分率”项目不做检验和判定。若为氮、钾二元肥料，“水溶性磷占有效磷百分率”项目不做检验和判定。3）水分为出厂检验项目。4）特殊形状或更大颗粒（粉状除外）产品的粒度可由供需双方协议确定。5）氯离子的质量分数大于30. 0%的产品，应在包装袋上标明“含氯（高氯）”，标识“含氯（高氯）”的产品氯离子的质量分数可不做检验和判定。3）包装包装：采用塑料编织袋包装，40kg/袋。2.5生产工艺及设备2.5.1工艺流程建设项目生产工艺以尿素为主要原料，根据不同产品配比加入氯化钾、磷铵、氯化铵等，辅以适量的速效氮、速效磷、速效钾以及含有钙、锌、硼、锰、钼等多种微量营养元素的肥料添加剂。然后通过粉碎、熔融、混合、制粒、烘干等工艺，制造总养分达到2550%的无公害生态有机复合肥。工艺流程见图2-2。图2-2：生产工艺流程图2.5.2工艺简述建设项目工艺过程可分为混合工序、制粒工序、干燥、冷却工序以及筛分包装等工序。将氯化钾、磷酸二氨肥料添加剂等辅料粉碎筛分达到要求的细度后，按照配方比例将其混合搅匀,通过物料皮带运输机、斗式提升机输入转鼓造粒机与熔融的尿素均匀混合完成造粒，湿颗粒经过干燥、冷却后进入筛选分级，再经喷涂包膜后进入成品料仓，总混后经自动包装机称量包装，经检验合格后入库。其各生产单元具体功能如下：1）原料的配料一般选用尿素、硝铵、氧化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（主要根据当地市场需求和当地土壤检测结果决定）。2）混合搅拌采用卧式搅拌机将配好的原料搅拌均匀，以提高肥料颗粒的均匀肥效。3）结块粉碎将混合搅拌均匀的原料大块结块等破碎，便于后续造粒加工，主要采用链式破碎机等。4）蒸汽转鼓造粒将搅拌均匀、粉碎好后的物料通过皮带输送机送入蒸汽转鼓造粒机进行造粒。5）一级筛分初步筛分颗粒半成品，不合格的颗粒返回混合搅拌环节再加工，一般用滚筒筛分机。6）颗粒烘干将造粒机造好的并经过一级筛分的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分利用转筒烘干机烘干，增加颗粒强度，便于保存。7）颗粒冷却烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块经过冷却后，便于装袋保存和运输，采用冷却机进行冷却。8）颗粒二级分级将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来，可用二级滚筒筛分机来进行筛分。9）成品颗粒包膜将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度，使外表更加漂亮，采用包膜机进行包膜。10）成品颗粒定量包装成品颗粒通过皮带机送入料仓暂时储存，连接电子定量包装秤，缝包机等自动定量包装封袋，放置通风处保存。2.5.3生产工艺控制参数将袋装或散装的原料（基础肥料）在进入生产系统前应尽可能破碎成小于20mm的颗粒。由斗式提升机将颗粒分别提送至各自的贮斗中。用一台电子秤进行配料,每一批配料卸入中间贮斗,在贮斗的底部由输送机将物料连续加入破碎机进行粉碎,通常采用卧式链条破碎机,经过粉碎达到一定细度,由斗式提升机送至造粒机,通过添加少量水或蒸汽使物料成粒。造粒机卸出的湿物料由皮带机送入回转烘干机，烘干机温度控制在150200，物料在烘干机内的停留时间一般在1530min，完成热交换的含湿含热尾气由出料箱尾气管进入除尘器,再由风机引入洗涤系统,经洗气后排空。干燥后的物料温度在7090，由斗式提升机送筛分系统,筛出的大于4mm的颗粒经破碎后与筛出的小于1.7mm的细粒一起返回造粒系统,合格的14mm的颗粒经一台回转冷却筒冷却至小于45后送包装工段。2.5.4主要设备设施生产过程中使用的主要设备设施见表2-3。表2-3：主要设备设施一览表序号设备名称规格单位数量1原料混合机1.8台22链式破碎机0-6m台23转鼓造粒机1.56m个14烘干机1.818m台15冷却机1.516m台16滚筒筛1.56m台27包膜机1.25m台18计量包装机dcs-50台29输送机650型台1010电控机柜全自动系统套111蒸汽锅炉2吨套112热水锅炉出水口温度为90套113引风机三相动力台314旋风型除尘机d5x1500台215室内除尘器uf-2型组216低温烘干机gzwc-5000套217分析化验设备套118叉车台419装载机台120分汽缸台12.6建（构）筑物建设项目系统工程包括主生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，其建（构）筑物见表2-4。表2-4：建（构）筑物一览表 序号工程类别工程名称面积m2火灾危险性分类耐火等级备 注1主生产系统工程复合肥生产加工车间5400丁类二级一层、彩钢结构2辅助生产系统工程原料库3600戊类三级一层、彩钢结构成品库3600戊类三级一层、彩钢结构3附属生产系统工程办公宿舍楼3000民建二级五层、框架结构门卫15/一层、砖混锅炉房60丙类三级一层、砖混配电室40三级一层、砖混围墙800m/砖混绿化 500/2.7总图布置2.7.1平面布置整个厂区分为生产区和办公生活区两部分。生产区布置在厂区的西南面，主要布置有复合肥生产加工车间、原料库和成品库。动力车间有锅炉房、配电室构成，均布置在厂区适当位置。厂区的东面设大门一座，作为人员、原辅材料和成品的出入口。2.7.2竖向布置厂区竖向布置采用阶梯式，地面排水采用道路排水。2.7.3厂区道路厂区道路为方格路网，主通道宽8m，次通道宽6m，路面为混凝土路面。2.8公辅设施2.8.1给排水工程1）给水工程水源接自市政自来水管网，供水水压不低于0.30mpa，管径为dn200。现有市政管网供水能力可满足建设项目用水。平均新鲜水用量为0.78m3/h，全年新鲜水用量为6540m3，详见表2-5。表2-5：项目用水量估算表序号用水种类用水量（m3）备注最大小时平均小时全天1生产用水0.50.327.58330天计2生活用水0.60.4611.07365天计合计0.7818.652）排水工程厂区内排水采用分流制排水系统。雨水沿道路排至厂区外排水管网；生活污水经化粪池沉淀处理后，排至工业园区污水管网，排水量见表2-6。表2-6：排水量一览表 序号排水种类日排水量（m3/d）年排水量（m3/a）备注1生产废水002生活污水8.853232用水量的80%合计8.8532322.8.2供配电工程1）电源工业园区10kv线路埋地式敷设引入厂区配电室，厂区安装1台s11-m-315/10节能型变压器。2）用电负荷厂内用电设备为三级负荷。3）输变电方式低压主接线为单母线不分段系统，各用电点的动力系统由配电室以280/380v、50hz供电，变配电室出线采用电缆地埋敷设，送至各用电点。4）敷设方式车间配电采用干线式配电及放射式配电相结合的配电方式。动力干线在建筑物内沿电力桥架敷设至各动力配电箱，由动力配电箱引出的动力支线采用铜芯bv电线穿管沿建筑物墙、地面暗敷设至各设备控制箱和接线盒。5）车间照明车间选用防水、防尘灯具，其余建筑选用广照型灯具照明。生产车间一般照度为100lx，局部可为200lx。6）防雷、接地复合肥生产加工车间、原料库、成品库属三类防雷建筑，利用铝锌钢板屋面（0.6mm）作为防雷接闪器，利用建筑物钢柱内的两根不小于16钢筋作防雷引下线，引下线上端与接闪器焊接，下端通过预埋在基础内的热镀锌扁钢与基础接地网可靠连接。配电室旁设一套接地装置，作为电气设备金属外皮接地及安全接地用，接地电阻r4。7）电气设备主要电气设备见表2-7。表2-7：主要电气设备一览表序号设备名称型号单位数量1电力变压器s11m315/10台12自动电力电容器柜ggj1台13低压配电柜ggb-01台34动力配电箱xlf-15台35照明配电箱xrm101型台22.8.3通信工程通信设施为固定电话，电话通信线路采用综合布线方式，在各办公室、重要设备用房等处设电话终端。作业人员和管理人员配有移动电话。2.8.4供汽/热工程建设项目供汽/供热工程主要为复合肥生产加工车间的烘干系统和冬季采暖提供热源。建设项目采用一台2吨的蒸汽锅炉，经分汽缸、蒸汽管道等设备对复合肥颗粒进行干燥，用汽压力0.3-0.7mpa；采用一台出水口温度为90的热水锅炉向生活区供暖。2.8.5采暖通风1）采暖冬季采暖区域利用热水锅炉供暖，采暖水温在85以上，回水水温为65，采暖系统采用上供下回同程式布置，室内采暖管道均为明设，散热器选用四柱760型散热器。2）通风复合肥生产加工车间设置轴流风机，其它均采用自然通风。机械通风设备采用t40i型5#玻璃钢轴流风机。2.8.6消防工程1）厂区消防道路厂区道路为方格路网，主通道宽8m，次通道宽6m，路面为混凝土路面。2）消防给水根据建筑防火设计规范及实际情况，厂区采用生产、生活、消防合一的给水系统。室外给水管网绕生产车间环状布置，管径不小于dn80，进水管压力不小于0.35mpa，水柱长度不小于室内消防栓充实水柱长度10m，按两水位同时到达室内任何一点设消防栓。3）消防设施消防设备见表2-8。表2-8：消防设备清单表序号设备名称规格型号单位数量1灭火器套502灭火桶套503消防带米5004消防栓（含水阀）套405消防水池50m3座12.8.7维修设施公司配备简单的维修设备，如常用的电焊、电钻和其它通用机加工器具，负责全厂设备、管线、电器的维修工作；大型零部件的加工对外协作解决。2.8.8仓储设施设置3600的原料库和成品库各一座，作为项目原料和成品贮存。2.8.9计量、检验在复合肥生产加工车间内配备的计量设备有自动计量秤、各种水表、电表等。建设项目检化验办公室设置在办公宿舍楼内，配备一定数量的肥料专用检测仪器、设备，负责原料、半成品和成品的监测、检验及产品开发。主要检化验设备见表2-9。表2-9：主要检化验仪器设备表序号仪器设备名称型号单位数量1tfc-203土肥速测仪syu-10台12快速水分测定仪shs20g台13精密酸度计phs-3台14密度计da110m台15崩解仪zb-lc台16高温马弗炉tdw-20hw台17高速离心机ld52a台18电子分析天平tg328b台29电热鼓风干燥箱101-1台110冰箱台111生化培养箱台12.9安全投入估算建设项目总投资6000万元，固定资产投资3600万元，流动资金2400万元，其中安全专项投资估算360.8万元，安全专项投资估算分布见表2-10。表2-10：安全专项投资估算表序号安全投入项目金额（万元）1包含在厂房建设中的安全投入2002包含在设备设施采购中的安全投入803安全培训教育费54特种设备登记备案和检验费用45车间内人车分隔线及安全标识26工伤保险37防雷设施及其检测费用128消防设施及其消防验收费用89应急救援器材、装备费用610劳动防护用品211安全技术咨询费用（含评价、专篇编制费）1212保证隐患整理所需费用413各类仪表检测检验费用0.814防机械伤害、防电伤害等安全设施1215其它安全投入10合 计360.82.10组织机构公司实行董事会领导下的经理负责制，并下设具体的管理机构，如办公室、财务部、质控部、供销部、安环部、维修部等，详见图2-3。图2-3：组织管理机构图2.11人力资源配置2.11.1劳动定员建成投产后，全厂定员123人，设生产人员88人，技术人员21人，管理人员14人。2.11.3工作制度技术人员和管理人员实行一班制,工作班次1班/d，工作时间8h/班；生产工人实行四班三运转制，工作班次3班/d，工作时间8h/班，全年生产330d。3 危险和有害因素辨识与分析危险和有害因素是指对人造成伤亡、影响人身体健康甚至导致疾病的因素。危险和有害因素分析是安全评价的基础。现将建设项目在生产过程中存在的危险和有害因素分析如下：3.1物料危险性分析尿素理化特性见表3-1。表3-1：尿素理化特性表中文名称：脲；尿素别名：脲；尿素英文名：urea；carbamidecas号：57-13-6分子式：ch4n2o分子量：60.06理化特性外观与性状：白色结晶或粉末，有氨的气味。主要用途：用作肥料、动物饲料、炸药、稳定剂和制脲醛树脂的原料等。熔点（）：132.7沸点（）：分解燃烧性：可燃相对密度（水=1）：1.335溶解性：溶于水、甲醇、乙醇，微溶于乙醚、氯仿、苯。危险性侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品属微毒类。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用。急救措施皮肤接触：用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：误服者，饮适量温水，催吐。就医。消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。与次氯酸钠、次氯酸钙反应生成有爆炸性的三氯化氮。受高热分解，放出有毒的烟气。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。灭火方法：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好口罩、护目镜，穿工作服。用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。或小心扫起，置于袋中转移至安全场所。用水刷洗泄漏污染区，经稀释的污水放入废水系统。储存储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、食用化工原料分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。接触控制/个人防护接触限制：中国mac：未制订标准 前苏联mac：10mgm3 美国tlv-twa：未制订标准 美国tlv-stel：未制订标准工程控制：提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：高浓度环境中，佩戴防毒口罩。眼睛防护：必要时戴安全防护眼镜。身体防护：穿工作服。手防护：必要时戴防化学品手套。稳定性和反应活性稳定性：稳定禁配物：强氧化剂、强酸、亚硝酸钠、五氯化磷。毒理学性急性毒性：ld50：14300mgkg(大鼠经口)rtecs:yr62500003.2周边环境及选址危险和有害因素分析建设项目位于玉门经济开发区柳河东路，农副产品流通中心东侧，高速公路西侧（南邻东渠村养殖场），厂区周边无医院、学校、人员聚集区，建设项目运行期产生的危险和有害因素对周边无影响。厂址地形地貌单一，地表为戈壁砾石，地基土层分布稳定，无不良工程地质现象，地下水埋藏较深，对建筑物无不良影响，选址可行，建设条件良好。3.3总图布置危险和有害因素分析建（构）筑物布置时若间距小、道路狭窄、路面不平整、不畅通，若人流、物流不能有效分流，车辆无回车场地或车辆刹车、音响、灯光等出现问题，易引发车辆伤害事故。厂房内的安全通道若凹凸不平、宽度太窄、弯道太多、物料堆放占用通道、标线混乱等，将不能保证作业人员通行安全，易引起磕、碰等伤害。车间内生产设备设施的摆放、相互之间的距离以及与墙、柱的距离，操作者的空间，均与操作人员的安全有很大关系。如果设备布局不合理或错误，操作空间窄小，当设备部件移动或工件、材料等飞出时，容易造成人员的伤害或意外事故。变配电室、锅炉房等易燃、易爆危险性大的场所安全防护距离不足或安全警示标志缺乏，易造成误入或违章作业，可能引发中毒、燃烧、电伤害等事故。3.4建（构）筑物危险和有害因素分析建设项目主要建（构）筑物包括复合肥生产加工车间、原料库、成品库、办公宿舍楼、锅炉房等。主要建筑物如果设计不合理、建设施工质量较差都将会给今后运行中带来安全隐患，如厂房屋顶、墙面结构和强度产生缺陷，出现裂缝，甚至物体垮塌。地基的稳定性直接影响到厂房内设备设施，建（构）筑物的安全。由于地基不稳定会造成地基沉降或横向位移，从而使建筑物和生产设备、各类管道等设备设施的位置发生变化，造成扭曲或拉伸。在钢结构厂房中，因材料的脆性断裂，钢结构承载力和刚度失效，钢结构疲劳破坏，钢结构失稳和钢结构腐蚀破坏等导致的钢结构厂房坍塌事故。若建筑物结构的防震不符合建筑抗震设计规范（gb50011-2001）标准的要求。结构不稳固，易引发建筑物损坏、坍塌事故。3.5生产过程危险和有害因分析3.5.1机械伤害机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。建设项目生产工艺中使用较多的机械设备，如原料混合机、链式破碎机、转鼓造粒机、滚筒筛、包膜机、计量包装机、输送机等机械设备，使用这些机械设备时，有可能因设备本身安全装置缺乏或作业人员违章操作，造成机械伤害事故，具体表现为：1）斗式提升机如不安装防逆转装置，驱动电机出现故障时，易造成料斗的逆转，有可能对进入机壳内的检修人员造成伤害；斗式提升机的拉紧装置如不设防护装置，有可能对意外进入重锤下的人员产生伤害。2）破碎设备不符合人机工程学；本身存在有锐边、尖角或突出部分；周围无足够的操作和维修空间可能诱导作业人员或检维修人员的伤害事故。3）皮带运输机机械伤害皮带运输机的驱动装置、联轴器、传动滚筒、尾部滚筒等部分，若不装设栏杆和护罩，运行时易造成机械伤害事故；工作人员的袖口、裤腿、衣襟若不扎紧，不注意时会被卷进皮带滚筒内，造成伤亡事故；皮带运输机运行时，用手去拨弄托辊，也易发生伤人事故；皮带运输机未安装防逆转、跑偏装置；皮带运输中违规乘坐、翻越皮带；皮带运输中违规清理驱动轮和改向轮上的粘结物料、调整松紧；皮带运输机机架两端不安装绳拉式事故开关等，有可能造成人员夹、挤、卷入、等事故；4）原料混合机、链式破碎机、转鼓造粒机、滚筒筛、包膜机、计量包装机等机械传动设备的传动部件如传动带、转轴、传动链、链轮、带轮等自身存在缺陷或其裸露的转动部分无防护罩或防护屏、防护罩不符合要求、人员劳动防护用品佩戴不齐全或不符合要求等，均会导致机械伤害事故的发生。5）机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等，导致事故发生；操作人员违章作业或疏忽大意，身体进入机械危险部位；在不安全的机械上停留、休息等，造成事故发生。6）各类危险工作区域如运转中的设备无栏、网等适宜的防护装置；危险部位未设置警示标志；也会导致机械伤害事故的发生。3.5.2电伤害建设项目有较多的机电设备，生产车间有配电箱、电气线路等配电设备，若低压电气线路敷设不规范，接地系统存在缺陷，用电设备无漏电保护、短路保护、过载保护等措施，供配电设施安全距离不符合标准规范、电气设备外露部位无屏护等因素，易发生作业人员电伤害事故。作业人员未依照电气作业安全规程进行操作（违章作业），缺乏安全用电常识或电气设备本身出现故障等原因，也可能造成电伤害。在运行过程中，因电气设备安全保护装置不齐全或不符合规定、保护失效、个人防护不全、临时用电未及时拆除、电气设备故障等原因，也可发生电伤害事故。3.5.3车辆伤害车辆伤害是指厂区内机动车辆对人的撞击、碰撞及所装载物料坠落伤人等引起的伤害事故。建设项目中使用的厂内机动车辆（4台叉车和1台装载机），在使用过程中若未按规定对车辆进行定期检验，对相关安全附件进行检查或安全附件存在缺陷，都会对作业者本人及其他人造成伤害事故。其次，未制定厂内机动车辆安全操作规程，车辆驾驶员如果没有经过安全培训，无证上岗或误操作等都是引发车辆伤害事故。3.5.4火灾1）电气火灾变压器、配电柜等电气设备因运行环境温度、设备内部故障或操作维护不当等原因，均有可能引起电气设备的火灾事故。由于设计、选型工作的失误，造成部分电气设备选用不当，过流能力差，或电机与机械设备不匹配等因素造成过载、发热、温升，如过流保护未及时切断电源，其高温致使电气绝缘物着火燃烧，进而引起火灾事故。因电气绝缘老化，或过载使绝缘破坏，或裸露的接线头过长未固定，或固定不牢松动、滑落，相互接触发生短路，产生电弧高温而使电气绝缘物着火燃烧，如未能及时扑灭，引发火灾事故。2）原料、成品库火灾冬季在原料、成品库违章使用火炉取暖，引发原料或成品燃烧，诱发火灾事故。若供汽/热管网布置不合理，穿过原料、成品库，且原料、成品码放距管网较近，可导致火灾事故。若在原料、成品库进行动火作业，动火作业未进行许可制或未执行工作票制度；或工作票未分析作业过程中的危害因素、未指定相应安全措施；引发火灾事故。3）其它火灾由于生产、生活中用火不当造成塑料编织袋包装、锅炉房用煤等可燃物燃烧，引发火灾事故。3.5.5锅炉爆炸建设项目拟采用2吨的蒸汽锅炉和出水口温度为90的热水锅炉各一台。锅炉采购没有资质单位生产的产品；或投入使用前（投入使用后30日内）未向当地质量技术监督部门登记备案；使用过程中若未按规定定期检验；或锅炉未配置安全阀、压力表等安全附件或安全附件不合格，未定期校验，会造成锅炉爆炸事故。其次，锅炉操作工未经过安全技术培训，无证上岗或误操作等都是引发安全生产事故的因素。3.5.6物体打击物体打击指物体从高处跌落或旋转机械的部件、工件因外力松脱飞出打击伤人。若码放装袋后复合肥、原料，随意抛扔，易造成物体打击事故的发生；在高处进行维修作业时，维修工具也有可能坠落，发生物体打击事故。3.5.7高处坠落建设项目各设备依其工艺功能排布在不同的高度，在操作、检修过程中，若防护措施不完善或工人在操作检修作业中麻痹大意，则有发生高处坠落事故的危险。各操作平台、通道、平台栏杆、钢斜梯等若检查、维护、加固不到位，强度降低，操作人员在巡视、检修作业中，有发生踩塌而导致高处坠落的危险。3.5.8灼烫及高温辐射在干燥工段、锅炉房等场所涉及高温设备和高温作业环境，若人员意外触及或在高温作业环境滞留时间较长，有造成灼烫及高温辐射的危险。1）锅炉供汽过程中，若供汽管道未设保温设施，未进行涂色，作业人员意外触及，易引发作业人员灼烫事故。2）干燥车间供热管道接头未密封，阀门泄漏或开关密封性差，造成高温蒸汽泄漏，烫伤作业人员。3）锅炉、分汽缸在运行过程中会向外辐射较强的热量，致使一些检查、修理等作业的环境温度较高，且作业人员体力劳动强度大，作业中若劳动组织不合理、岗位缺乏有效的通风会造成人员灼烫及高温辐射中暑。3.5.9粉尘建设项目生产中，产生粉尘的岗位在配料区、混合搅拌区、散粉装卸区及输送过程。若各设备设计、选型不合理，在配料、混合搅拌、散粉装卸及输送过程等部位未设置通风除尘设施或所设的通风除尘设施设计不合理、收尘效率差，造成粉尘的溢出和飞扬，在作业人员个体防护用品穿戴不齐全的情况下，会对作业人员的身体造成危害，尤其是粒径在10m以下的粉尘，人吸入后会在体内长期沉积，使肺功能受到影响，引起肺组织发生纤维化病变，使肺组织逐渐硬化，失去正常的呼吸功能，发生尘肺病。3.5.10压力容器爆炸分汽缸及其管道充装过量，压力表、安全阀失灵，则会引起容器爆炸，造成设备损坏、人员伤亡；环境温度过高（过低），则会引起有分汽缸及其管道物理性爆炸，造成设备损坏、人员伤亡；分汽缸及其管道的设计、制造和安装存在缺陷，会引起压力容器和管道物理性爆炸；分汽缸及其管道，未定期进行检验、检修，会引起压力容器和管道物理性爆炸。3.5.11噪声建设项目生产中使用的链式破碎机、转鼓造粒机、滚筒筛、输送机等设备为产噪设备，若设备的布置、安装不合理，作业环境内未设置隔音控制室、作业人员未配备耳塞等防护用具，作业人员长期处在高噪音环境，会使其听力遭受到损坏。另外，噪音也会干扰作业人员之间的相互交流，会直接或间接导致其它事故的发生。3.5.12振动危害建设项目生产中使用的原料混合机、链式破碎机、转鼓造粒机、滚筒筛、计量包装机、引风机等设备产生振动，振动危害可导致人体受到伤害，主要表现为足的损害，常见足部周围神经与血管改变、脚痛、脚易疲劳，感觉轻度减退或过敏，脚及脚部肌肉有触痛感，足背动脉搏动减弱，患者可有神经衰弱症候群及植物神经功能紊乱如头晕、头痛、乏力、睡眠障碍、心悸、出冷汗等。3.6生产作业场所及其它危险和有害因素