春季机电运输专项检查汇报材料.doc

福兴集团有限公司机电提运专项检查汇报材料 二一二年三月十日 机电提运专项检查汇报材料 （二o一二年三月十日）尊敬的各位领导、专家上午好：根据枣庄市煤炭工业局2012年3月12日文件（关于开展全市煤矿机电运输安全大检查活动的通知）的要求，我矿非常重视，召开了专题会议，传达文件精神，认真吸取湖南省衡阳市耒阳市宏发煤矿“2.16”重大运输事故教训，开展了自查、自纠整治活动，现将详细情况汇报如下：一、概况 福兴集团有限公司，核定生产能力为30万吨/年。矿井工作日为330天，日净提升时间为18小时；各种岗位责任制度健全，操作规程齐全完整且装订成册，有独立的机电、提运管理机构。各种安全设施齐全完整并与山东煤矿机电装备安全检测中心签定协议定期按照煤矿安全规程规定，对提升机、防坠器、接地装置、漏电装置、主排水泵、压风机、主扇、继电保护等进行试验探伤；井下在用带式输送机均已使用综合保护装置且满足煤矿安全规程的规定，机电、提运特殊工种持证上岗率达到100%。二、各系统情况1、提升系统主井为主提升，井深159m，井筒直径4.0m，装备3.0吨标准箕斗，2jk-2.0/20型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。副井为辅助提升，井深159m，井筒直径4.5m,装备gs1-1标准罐笼，2jk-2.5/30型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。回风井安装bdk62b-20型扇风机两台，(其中一台备用)，配备255kw电动机。提升系统设有过卷、过速、松绳、失压、过负荷、限速保护等安全保护装置。副井为上、下人员，提升物料、设备、矸石专用，副井提升系统按设计及煤矿安全规程要求各安全保护设施齐全，动作灵敏可靠，且井口安全门及井口房设备装有与提升信号闭锁装置；井筒内设有梯子间，该系统能满足安全生产的需要。2、运输系统大巷运输：井底车场与大巷采用22kg/m的钢轨，轨距600mm。采区运输：工作面装备sgb-420/40z型刮板输送机，-123轨道下山采用jy4型绞车，-266轨道下山采用jd-2.5型绞车，其它巷道采用jd1小绞车运输。胶带输送机：全矿共安装5部胶带输送机，其中24部采用型号为spj80800/240吊挂式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s；1部采用型号为std80800/255落地式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s。3、排水系统根据生产矿井地质报告提供的资料，本矿正常涌水量为80m3/h，最大涌水量为100m3/h。现矿井实际涌水量为70m3/h左右；-123水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个，泵房内按设计要求安装4台md155-307型水泵作主排水泵，配用电机功率160kw,电压660v；2台da1-10012型水泵作主排水泵，配用电机功率55kw,电压660v；主排水管路采用两路159mm型、两路108mm型钢管沿副井井筒敷设。井底两个水仓的总有效容积为1320m3，矿井最大排水能力为520m3/h，能够满足煤矿安全规程对于排出矿井最大涌水量和正常涌水量的要求。4、供电系统矿井供电线路为双回路电源供电，由文堆35kv变电所文福专用线路供至扩大区，由扩大区10kv变电所转供至生产区，供电电压10kv。地面变电所设有s9-1600/10/6变压器两台。井下中央变电所由地面变电所两路myjv42-370mm2高压电缆供给。5、压风系统我矿压风机房共安装2台压风机，其中1台为ogfd-22.2/8型，1台为mlgf-7.2/7型。风机额定排气量分别为22m3/min、7.2m3/min，额定排气压力分别为0.8mpa、0.7mpa，供风管路直径为108mm。三、自查整治落实情况：根据区局要求，我矿成立专业领导小组对全矿井上下各机台、岗点实行横向到边、纵向到底的拉网式检查，对检查出的问题责任落实，对于现场能整改的现场立即整改，对于不能整改的责令责任单位限期整改并落实责任人。1、根据要求我矿设置了机电运输管理机构，人员配置合理，并配备了专职机电副总工程师；按照要求设置了机电科，实行专业化管理，设置了防爆检查组、小型电器组、电气管理组、油脂管理组、电缆组、胶带组、配件管理组等专业化管理小组，相应配齐了各技术专业人员，制定各专业组岗位责任制，并装订成册。建立健全各项规章制度，并对各项规章制度进行了落实，安全生产责任制落实到每一名干部职工、每一条运输线路、每一处机电硐室、每一台设备设施。2、为了加强机电运输安全管理，每月6、16、26定期组织开展机电运输隐患排查活动，对排查出来的隐患逐条逐项落实到负责单位及个人，并拟定出整改计划措施，组织人员在规定的期限复查，对排查出来的隐患不整改或整改不彻底的，对单位主要负责人处以一定的经济处罚。重大隐患责令立即停止工作地点的作业进行整改，待验收合格后，方可恢复生产。机电运输专业安全生产管理人员及特殊工种操作人员委托上级相关有资质的培训机构进行岗前、定期培训，并取得资格证书，确保了全部持证上岗。矿定期组织提升运输有关的特殊作业人员进行业务培训，加强他们的业务水平，提高操作技能，并组织考试，对考试不合格的的员工，调离工作岗位。矿井机电设备按照要求进行设计选型，采购供应，严格按照程序规范每一台设备的入库验收、入井检验、安装验收；并定期对使用的设备进行巡回检查、检测检验、维护保养、检修，严格执行报废淘汰制度等。3、建立健全各类技术资料、技术档案及各种记录等，及时填绘矿井提升、运输、压风、排水、供电等系统图纸。按照规范要求对机电运输设备的检修、安装移除、搬运、试验等施工编制相应的措施，并按照程序进行审批。对煤矿井下安全避险“六大系统”建设进行了年度升级改造，并定期进行检修及试验。对矿井主提升装置系统、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要固定设备设施定期按规定进行维护保养、检修检验，确保设备设施处于完好状态。4、加强矿井供电管理，确保主要机电硐室供电电源符合规程要求，电缆、变压器等设计选型满足实际需要，保护整定符合要求，规范停送电制度。5、对矿井运输设备设施进行规范化管理，确保各项制度健全、设备设施完好、符合标准要求，对各类保护定期进行检查试验，对设备操作进行规范，确保矿井机电运输安全运行。6、矿井加大了投入保障力度，制定了设备升级改造更换计划，按照规定淘汰国家禁止煤