35KV变电站操作规程.doc

35kv变电站操作规程 qj/shcz 09.0192009（a/0）0.总则0.1全体电气运行人员要加强学习，不断提高政治思想觉悟和理论水平。树立炼厂主人翁形象，立足本职，多做奉献。0.2刻苦学习专业知识，大力开展岗位练兵。熟悉和掌握本规程，努力提高业务水平和实践能力，确保安全经济用电。0.3严格执行各项规章制度，“严肃认真，精心操作”，树立牢固的“安全第一”的思想。0.4自觉遵守劳动纪律，加强团结，努力创建“花园式文明变电站”（所、室）0.5坚守岗位，听从指挥。在值班时间内，不经班长许可，值班人员不得擅离岗位。0.6上级下达的命令，要有记录和签名，受令人复诵核实后，方可进行；电话命令要有录音和记录。0.7值班人员认为执行调度命令将危及人身安全时，应立即向发布指令的调度报告，由其决定执行或撤消，但在其未做出答复前，值班人员必须按调度令执行。0.8值班人员有权可不经联系进行紧急事故处理操作，但事后必须向班长及调度员汇报，重大事故要汇报热电厂领导。0.9正常的一切操作均应经上级同意，方可进行。0.10正常情况下，运行设备均按本规程规定方式和参数执行，检修、故障及设备改进时的临时参数和方式规定由热电厂决定。0. 11本规程用于电气运行人员及所管辖的电气设备。1. 35kv站供电系统35kv变电站始建于1975年， 1992年初由河北省电力勘测设计院设计进行改造，9月投入运行，增容济南变压器厂产sf7型10000kva变压器2台，35kv设备为户内福州第一开关厂生产的gbc-35（f）型少油开关柜，6kv设备为户内天津津海开关厂生产的jyn2-10型少油开关柜。2004.5和2006.9先后将在用少油开关柜断路器改为zn22-12型真空断路器（天津津海开关厂）。2007.7将35kv两台进线少油开关柜断路器改为zn12-40.5型真空断路器（河北信高）1.1 35kv站运行方式1.1.1正常运行方式35kv正常为单母线分段运行方式，一路由110kv站35kv段301开关配出经35kv站301段联络线，供35kv 段母线及1#主变带6kv段母线及配出线；另一路由110kv站35kv段302开关配出，至35kv站302段联络线，供35kv段母线及2#主变带6kv段母线及配出线。母联开关345热备用，645开关在热备用。1.1.2其它主要运行方式1.1.2.1 110kv站35kv段301开关配出至35kv站301段联络线，供35kv、段母线，1#、2#主变分别带6kv段母线及其配出回路。母联开关345在合位，302开关在分位，645开关在分位。1.1.2.2 110kv站段301开关配出至35kv站301段联络线供1#主变，带6kv、段母线及其配出回路。35kv段设备处于检修状态等。1.1.2.3 110kv站段301开关配出至35kv站301段联络线供1#主变，带6kv段母线及其配出回路。35kv段、6kv设备处于检修状态等。1.1.2.4 110kv站35kv段302开关配出至35kv站302段联络线，供35kv母线、段，1#、2#主变分别带6kv、段母线及其配出回路。母联345在合位，301开关在分位，645开关在分位。1.1.2.5 110kv段302开关配出至35kv站302段联络线，供2#主变，带6kv、段母线及其配出回路。35kv段设备处于检修状态等。1.1.2.6 110kv段302开关配出至35kv站302段联络线，供2#主变，带6kv段母线及其配出回路。35kv段、6kv段设备处于检修状态等1.1.2.7 110kv站段301开关配出至35kv站301段联络线经母联345供2#主变，带6kv、段母线及其配出回路。302开关、1#主变处于检修状态等。1.1.2.8 110kv站段302开关配出至35kv站303段联络线经母联345，供1#主变，带6kv、段母线及其配出回路。301开关、2#主变处于检修状态等。1.2 35kv站供电要求35kv站除站内35kv高压间、6kv高压间外，配出的高压回路还有焦化、常压、开闭所、油品、i循、原油净化、沥青等。1.2.1送电前的准备工作：1.2.1.1收回工作票，办理终结，进行交代，拆除临时措施，恢复固定安全措施。1.2.1.2在下列情况下断开两侧刀闸，测量绝缘。1.2.1.2.1新投入的设备。1.2.1.2.2停用时间超过一个月的设备。1.2.1.2.3有明显受潮或绝缘低的怀疑时。1.2.1.3检修后的开关，在刀闸断开状态下，进行整组试验良好。1.2.1.4断路器送电前应进行以下检查：1.2.1.4.1油断路器油位应在标准线范围内，油色应透明，无渗油漏油现象。1.2.1.4.2套管应清洁，无破损。1.2.1.4.3合、分位指示器应正确。1.2.1.4.4排气管和相间隔板应完整无损。1.2.1.4.5外壳接地线良好。1.2.1.4.6操作机构应清洁，机械杠杆销子无脱落，拉杆瓷瓶应灵活，无断裂，消弧罩应端正。1.2.1.4.7开关本体无遗留工具，工作现场应清洁。1.2.1.4.8固定遮栏应完好，门应紧闭上锁。1.2.2投入与拉开1.2.2.1送电操作顺序：1.2.2.1.1检查开关在分位。1.2.2.1.2按先合电源侧，后合负荷侧的原则，合上开关的所属刀闸。1.2.2.1.3投入交直流保险。1.2.2.1.4进行相应的合闸操作，开关红灯亮。1.2.2.1.5检查开关在合位，检查表计指示。 1.2.2.2停电操作顺序：1.2.2.2.1断开开关，绿灯亮，检查表计指示。1.2.2.2.2断开操作电源。1.2.2.2.3检查开关在分位。1.2.2.2.4按先断负荷侧，后断电源侧原则，拉开开关所属刀闸。1.2.2.3开关柜巡视1.2.2.3.1模拟屏指示灯与实际位置相一致。1.2.2.3.2检查开关柜分、合闸指示牌、信号灯显示与实际位置相一致。1.2.2.3.3检查送电间隔带电显示器显示正确。1.2.2.3.4检查配电室内无异常声音。1.2.2.3.5主变、接地变压器、消弧线圈无异常声音，接头无发热现象，且油色、油位正常，无渗漏现象。1.2.2.3.6开关柜检修后，手车应推至试验位置进行跳、合闸各一次，电气操作拒跳闸的开关禁止投入运行。1.2.2.3.7当开关柜电缆室需检修时，必须将断路器手车分闸，手车退出并验明出线无电压后才能合接地刀。2.电气设备的巡视和检查2.1巡视和检查的一般规定2.1.1值班人员巡视设备时不得单独操作设备，有必要时必须有监护人在场，并符合电业安全工作规程规定。2.1.2巡视高压配电间必须随手关门。2.1.3寻找高压设备接地时，室内不得接近故障4米以内，室外不得接近故障8米以内，进入以上距离以内要穿绝缘靴，接触设备时要戴绝缘手套。2.2巡视检查的方法与周期2.2.1巡视检查方法2.2.1.1正常巡视：分交接班、高峰负荷、夜间无照明和不定时巡检。2.2.1.2恶劣天气、新设备投入、设备异常运行、设备检修试验和改变运行方式，新设备过负荷运行。2.2.2巡视周期2.2.2.1正常巡视：除交接班外并应在每天：10点、15点、20点、22点进行巡视，夜班人员在凌晨4点巡视一次。2.2.2.2特殊巡视：恶劣天气及时巡视，新设备投入每半小时一次，4小时后按正常巡视检查，对主要设备投入要延长24小时。设备过负荷和设备异常时，每半小时巡视一次，直至设备运行正常（情况紧急时还要缩短巡视间隔时间），重要节日按上级领导指示增加巡视次数。每月结合运行分析进行鉴定性巡视一次。2.3巡视检查的项目2.3.1交接班及正常巡视项目2.3.1.1注油设备的油面应合适、油温正常、油色透明不发黑、外皮应清洁无渗油、漏油现象。油标、油盅应完整无破损、裂纹。2.3.1.2瓷质部分应清洁、无破损、裂纹、打火、放电、闪络和严重电晕等异常现象。2.3.1.3铜、铝母线卡、刀闸接头，温度应正常，无过热现象。2.3.1.4变压器、仪用变压器、电抗器响声、温度应正常，呼吸器应畅通，吸潮剂无饱和变色现象。变压器冷却装置应正常。2.3.1.5断路器开关的分、合指示器及红、绿灯正常，其内部应无响声。2.3.1.6避雷器内部应无放电响声。2.3.1.7电力电容器内部应无异音、外壳无漏油、渗油现象。2.3.1.8直流屏显示正常，运行正常无报警。2.3.1.9配电盘上的仪表、继电器、自动装置及音响信号运行应正常，直流系统绝缘良好。2.3.2特殊巡视项目2.3.2.1雷雨过后要检查避雷器放电次数情况和瓷质部分有无破损和闪络痕迹。2.3.2.2冷空气侵袭后，检查变压器及其注油设备的油面有无过低。2.3.2.3高温季节重点检查充油设备有无油面过高，冷却风扇和通风风扇是否运行正常。2.3.2.4雨季重点检查房屋漏水、泄水道是否畅通、排水设备是否良好。2.3.2.5冬季重点检查门窗是否严密、设备室的门或电缆间的孔洞是否有防小动物措施。2.3.2.6高峰负荷期间，重点检查各路负荷分配有无异常升高现象。3.倒闸操作规程3.1调度规范用语：3.1.1调度命令：电网调度机构值班调度员发布有关运行和操作的指令。3.1.2发布命令：值班调度员正式向调度属下各值班员发布的调度指令。3.1.3接受指令：值班人员正式接受值班调度员发布给他的调度指令。3.1.4复诵指令：值班人员在接受值班调度员发布给他的调度指令时，依照指令的内容，向值班调度员复诵一遍。3.1.5回复指令：值班人员在执行完值班调度员发给他的调度指令后，向值班调度员报告已执行完调度指令的步骤、内容和时间等。3.1.6拒绝指令：值班人员发现值班调度员发布给他的调度指令是错误的，如执行将危害人身，设备和系统的安全，拒绝接受该调度指令。3.1.7操作指令：值班调度员对所管辖设备进行操作，给下级值班人员发布的有关操作的指令。3.1.8调度许可：设备由下级调度机构管辖，但在进行该设备有关操作前，该级值班人员必须报告其上级调度机构值班调度员，征得同意。3.1.9许可操作：在改变电气设备的状态和方式前，根据有关规定，由有关人员提出操作项目，值班调度员同意其操作。3.1.10运行状态：是指设备的隔离开关及断路器都在合上位置，将电源至受电端的电路接通（包括电压互感器、避雷器等）。3.1.11备用：泛指设备处于完好状态，随时可以接受调度指令投入运行。3.1.12热备用：特指线路、母线等电气设备的开关断开，相关接地刀闸断开，其两侧刀闸仍处于接通位置。3.1.13冷备用：特指线路、母线等电气设备的开关断开，其两侧刀闸和相关接地刀闸处于断开位置。3.1.14检修状态：电气间隔的所有断路器、隔离开关均断开，验电并装设接地线，悬挂指示牌，并装好临时遮栏。3.1.15波动：系统电压、频率、功率发生瞬间下降或上升后立即恢复正常。3.1.16潮流：电网稳态运行时的电压、电流、功率。3.1.17线路强送电：线路开关跳闸后，未经处理即行送电。3.1.18线路强送电成功：线路开关跳闸后，未经处理即行送电，开关未再跳闸。3.1.19线路强送电不成功：线路开关事故跳闸后，未经处理即行送电，开关再次跳闸。3.1.20线路试送电：线路事故跳闸经处理后的首次送电。3.2倒闸操作的一般规定3.2.1变电站模拟屏经常保持与运行情况相符。作为操作预演、事故处理核对方式之用。3.2.2倒闸操作均应根据厂调和车间命令以及现场规程之规定进行。无调度命令不得将调度管辖范围的设备停止或投入运行。倒闸操作必须填写操作票，事故处理除外。3.2.3操作人员必须明确操作目的和顺序，掌握设备的运行方式。接到调度的命令后应重复一遍，有不清楚时应询问明白；如发现调度命令有错误时，应拒绝执行并提出纠正意见，同时报告上级领导。对拟制的操作票，值长和上下要共同审核。3.2.4倒闸操作应由两人进行，值长受令监护，值班员操作。操作前应根据模拟屏对所填写的操作项目逐项核对，无误后方可操作。操作完毕后立即向值班调度回令报告操作执行情况。3.2.5在操作过程中遇有事故，应立即停止操作与调度联系处理。如发生人身触电时，值班人员有权先断开电源进行抢救，事后报告调度与上级领导。3.2.6停电设备的保护压板及试验部件之操作，由继电保护人员负责，完工后应会同值班人员检查压板及试验部件是否已恢复完好。一次设备不停电只停保护压板的操作，一律由值班人员负责。3.2.7系统并列的操作，值班人员应听从调度和车间领导的命令，允许并列时再并列操作，完后向调度汇报。3.2.8操作票应事先编号，不得擅自涂改或撕毁，作废的操作票应注明“作废“字样。已操作的工作票应注明”已执行“字样。3.2.9在操作票填写刀闸和开关的操作步骤外，还要将下列操作写入操作步骤内。3.2.9.1取下或投入电压互感器和站用变二次保险。3.2.9.2倒换继电保护操作回路压板或改定值。3.2.9.3两台主变并列、解列时检查负荷、电流分配情况。3.2.9.4空母线充电时应检查三相电压指示情况。3.2.9.5倒母线操作，检查母联开关电流分配情况。3.2.9.6验电3.2.9.7封挂接地线（合地刀）或拆除接地线（拉开接地刀）。3.2.9.8调度下达的操作任务，应当班下达、当班完成。3.3倒闸操作技术规定3.3.1变压器停电操作，先停低压侧后停高压侧。送电时相反。3.3.2带电容器组的6kv母线，对母线充电时应将电容器组断开，带负荷后再将电容器组投入。4.变压器规程4.1设备规范我厂35kv变电站正常为两台主变10000/35分段运行，其分别为1#主变、2#主变，设备技术规范如下表：型号sf7-10000/35频率50hz额定容量10000kva相数3相额定电压3500022.5%/6600v联结组别yn.d11额定电流165/875使用条件户外冷却方式onan/onaf 63%/100%负载损耗47kw绝缘水平li200ac85-li ac/li60ac25阻抗电压7.51%绝缘油重4400kg空载损耗13.03kw器身吊重12200kg空载电流0.58%运输重17700kg上节油箱重1170kg制造厂家济南变压器厂总重21000kg1#、2#主变出厂序号分别为910636,910637 出厂日期均为1991年11月高 压 侧电压v电流a开关位置开 关 联 结36750157a2-a3b2-b3b2-b335870161a3-a4b3-b4b3-b435000165a4-a5b4-b5b4-b534130169a5-a6b5-b6b5-b633250174a6-a7b6-b7b6-b7低 压 侧电压v电流a66008754.2变压器正常运行的规定4.2.1变压器无论在哪个档位，所加一次电压，不超过额定电压的5%，其额定容量不变，其最高工作电压不得超过105%。4.2.2变压器上层油温不得超过95。为了防止变压器油的劣化过快，上层油温不宜经常超过85。4.2.3当变压器上层油温达到65时应起动冷却风扇，55时停止。冬季环境低于5时，变压器上层油温不超过55时，可不开冷却风扇。在额定容量负荷下运行，投入冷却的装置尽可能在变压器的两侧或对角线上。4.2.4变压器倒分接头时应测量线圈的直流电阻，每相之间的电阻值不得大于三相平均值的2%。4.2.5新变压器或检修后的变压器投入运行前，应当核对分接头的位置，检查冷却装置及瓦斯继电器截门应在打开位置。4.2.6变压器的瓦斯继电器在新投入运行时，应接信号保护，运行24小时后正常运行后再改接保护跳闸。4.2.7主变压器的差动保护，ct回路改接线或更换变比投入前应做向量试验，正确后方能长期运行。4.2.8变压器并列应满足下列条件：4.2.8.1接线组别相同。4.2.8.2变比相同（如有差异，误差不大于0.5%）。4.2.8.3短路电压相等（如有差异，误差不大于10%）。4.2.9带负荷规定：变压器过负荷，分正常过负荷和事故过负荷。4.2.9.1正常过负荷可经常使用，其允许值应根据变压器的负荷曲线冷却介质的温度，以及过负荷前变压器所带负荷来确定。4.2.9.2主变压器允许过负荷值及相应允许时间如下表：事故过负荷对额定负荷之比过负荷允许持续时间（分）1.31201.6301.75152.07.52.43.53.01.54.2.10变压器通过正常或事故过负荷以后，应将过负荷的数值、持续时间、上层油温和环境温度以及冷却装置投入数目，记入变压器档案内，过负荷、各数据应每小时记录一次。4.3监视与维护4.3.1变压器投入运行前的准备4.3.1.1收回有关工作票，拆除临时措施，恢复固定安全措施和高压危险标示牌。4.3.1.2检查油枕、油位计应正常，各部位无渗油现象。4.3.1.3套管无裂纹、无放电现象。4.3.1.4压力释放器的阀门是否动作。4.3.1.5吸潮器硅胶有无变色现象。4.3.1.6瓦斯继电器玻璃窗完整，窗内无气体。4.3.1.7主变风扇运转正常，散热器无渗漏油现象。4.3.1.8本体应清洁，顶部无杂物，外壳接地线应牢固，法兰盘完整。4.3.1.9传递器指示位置正确，符合送电要求。4.3.1.10查看试验报告，符合送电要求。4.3.2日常巡检除按投入前检查项目外，还进行以下检查：4.3.2.1主变两侧母线桥接头有无过热现象。4.3.2.2上层油温指示正常。4.3.2.3主变有无过负荷现象。4.3.3大修后第一次投入运行的变压器，在投入运行后的最初8小时，必须每2小时检查一次，对于过负荷运行的变压器，应加强监视。4.3.4对运行中变压器进行滤油或加油时，应将重瓦斯保护改接信号，其它继电器保护（如差动保护、复合闭锁过流）仍应投入。等变压器完全停止排出空气气泡时，重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。4.3.5当油面有异常升高现象时，应先将重瓦斯保护联板改至信号位置，才能打开各种放气或放油的塞子，清理呼吸器的孔眼或进行其它工作，防止瓦斯继电器误动作而跳闸。4.4变压器异常运行及事故处理4.4.1变压器出现下列情况之一，应一面监视处理一面向上级汇报。4.4.1.1内部音响异常。4.4.1.2正常冷却条件下，负荷在允许范围内变压器温度过高。4.4.1.3套管有破损或放电现象。4.4.1.4外壳漏油致使油面下降轻瓦斯动作。4.4.2变压器遇有下列情况，但未与系统断开时应立即停止运行。4.4.2.1内部有强烈的放电声。4.4.2.2油枕喷油或防爆管喷油。4.4.2.3变压器起火或大量跑油，且无法制止。4.4.2.4套管有严重破损或放电。4.4.3变压器瓦斯保护动作处理。4.4.3.1检查变压器油面是否降低，外壳有无大量漏油。4.4.3.2提取气体进行化验（取气应用专用工具，不准在放气嘴点燃，点燃时采取隔离措施，以防玻璃瓶爆炸）。（1）如瓦斯气体无色无味且不可燃，则变压器可继续运行，但应监视信号动作的间隔时间。（2）如气体可燃，则说明变压器内部有故障，立即报告上级考虑将变压器停止运行。（3）将瓦斯气体进行色谱分析，进一步分析判断故障部位或可能产生气体的原因。4.4.3.3如瓦斯继电器动作是因为油面降低所致，应报请上级及时补油。4.4.3.4如瓦斯继电器无气体，应检查二次回路和瓦斯继电器接线柱引线绝缘是否良好。4.4.3.5变压器如因瓦斯保护动作跳闸，经检查瓦斯气体是可燃的有色气体，则变压器未经试验检查不准投入运行。4.4.4变压器差动保护动作的处理。4.4.4.1检查变压器本体及差动保护范围内绝缘套管有无闪络、母线有无短路，如果有明显的故障迹象，可切除负荷后试送一次。4.4.4.2如为继电保护或二次回路的问题引起差动动作，则应将差动保护退出运行，将变压器送电后再处理保护及回路故障。4.4.5变压器过流及零序保护动作，如检查主变压器等设备没有明显故障迹象，应按越级跳闸处理。5.直流电源系统5.1高频开关直流电源系统简介gzdw系列免维护直流电源系统，适用于变电所、开关站高压负荷开关上直流操作机构的正常分、合闸，事故跳闸，事故照明、保护、控制等。gzdw-100m/2205.1.1其型号含义见下图输出直流电压220v免维护电池容量100ah电力系统用微机监控柜直流电源5.1.2产品性能指标（1）最低工作环境温度-10，最高工作环境温度45。（2）交流输入：380v15% ，50hz10%（3）直流输出电压：充电电压，电池单体电压12v，均充电压254v，浮充电压243v。直流馈线额定电压220v。（4）直流输出电流：20a，直流控制馈线电压220v。（5）稳压精度0.5%；稳流精度0.5%,（6）纹波系数（阻性负载）0.1% ；效率90% 。（7）模块均流度5%；限流点20%105% 。（8）音响噪声：55db 。（9）通讯方式：提供rs232/rs485与上位机或自动化系统通信，提供直流系统工作参数；同时还提供一对系统故障报警总输出干接点。5.1.3系统组成及功能系统由（1）交流输入；（2）整流模块；（3）监倥模块；（4）降压模块；（5）免维护铅酸蓄电池；（6）直流馈线；（7）闪光装置；（8）电池巡检仪；（9）绝缘监测仪。5.1.3.1交流输入交流输入为三相四线双路电源同时投入，中间两个交流接触器采用电气互锁功能，可自动完成双路交流输入的自动切换，实现双路交流互为备用供电；且先合上开关优先给充电模块供电。5.1.3.2整流模块5.1.3.2.1特点：整流模块将交流输入转化为所需的直流输出，并在市电正常时给蓄电池组充电。（1）采用n+1备份，充电模块采用并联工作方式，提高了系统运行的安全可靠性。（2）充电模块采用高频软开技术，具有效率高，体积小，重量轻等特点。（3）整流模块和降压模块采用智能化散热方式，集风冷和自冷的优点于一体。（4）充电模块技术优越，具有稳压精度高，稳流精度高，纹波系数小等优点。（5）整流模块采用软开关变换技术，体积小，重量轻，控制可靠方便。5.1.3.2.2整流模块型号说明及原理：chr-22010输出直流额定电压220v输出额定电流10a表示电力用整流模块chr-22010采用三相交流输入ac380v1510%。交流电源输入后，首先经防雷处理和emi滤波，该电路可以有效吸收雷击残压和电网尖峰，保证模块后级电路的安全。输入交流电经工频整流滤波后转为高压直流电，采用先进的高频软开关全桥变换电路，将交流侧的直流电转为高频交流通过主变压器传输，经高频整流滤波后，成为稳定受控的直流电输出。模块控制部分负责变换电路驱动信号的产生及控制，以保证输出的稳定，同时对交、直流侧的电压、电流进行检测，对异常情况（比如输入过压、欠压、输出过压、欠压）实施进行保护。多个模块并联工作时提供均流控制。模块内置cpu控制单元将模块内的工作状态、参数上传，同时接受控制器的控制，设置模块运行状态，对蓄电池进行恒流充电。模块上方的拨码开关位置确定模块地址。原理框图如下：软启动辅助电源脉宽控制信号调节cpu输出测量均流与控制器通信直流输出ac整流软启动滤波全桥变换emichr-22010，负载电流2.2a风机起转。5.1.3.2.3chr-22010整流模块指示灯“正常”指示灯亮时，表示模块正常输出。不亮时，无正常输出，也可能是关机或进入保护状态。“故障”指示灯亮时，表示模块有故障。“通讯”指示灯闪亮时，模块正与监控模块进行正常通讯。不亮时，模块与监控模块没有通讯。5.1.3.3监控模块5.1.3.3.1 监控模块rcu-203特点（1）监控器采用液晶显示屏，高精度日历和时钟显示，可实现系统参数设置、直流参数检测，交流参数检测，系统故障声光告警及20条故障信息存贮。（2）监控模块具有对电池自动管理的功能，并实时监测母线的绝缘电阻；（3）监控模块可接收两个输入开关量，提供两对干接点以及rs232和rs485接口，可与电站自动化系统连接；（4）具有独立的电池过电压保护电路，并输出一对干接点来控制交流输入，保护电池不会因过充电而损坏；（5）可根据需要增扩其它有485接口的监测模块。5.1.3.3.2监控模块rcu-203主要功能：5.1.3.3.2.1显示rcu203配置了一款12864型点阵式液晶，它采用led背光，具有使用寿命长、无需升压电路等优点。连续一分钟无人操作键盘时背光自动熄灭。液晶屏幕显示内容有：电池电压在线模块数量设置菜单电池电流模块电流设定参数控母电压充放电状态查询菜单控母电流充放电时间软件版本绝缘电阻当前故障日历时钟单体电池电压历史故障5.1.3.3.2.2控制控制器具有控制充电方式、充电时间、充电电流、输出电压、模块开关等功能，它根据电池放电的程度控制充电程序，当控制器自身发生故障退出系统时释放控制权，不影响直流电源系统充电和放电。5.1.3.3.2.3设置系统的用途和配置不同时，可根据特点设置充电电压、充电电流、与后台机的通讯速率、本机地址、监测绝缘的支路数、巡检的电池节数、告警点等参数，还可恢复出厂设置。5.1.3.3.2.4告警控制器实时监测电池电压、控母电压、绝缘状况、模块状况、馈线干接点、熔断器干接点、单体电池电压等，出现异常时蜂鸣器发出声音告警，同时故障干接点动作，常闭端分开、常开端闭合。可在菜单内设置开关告警声音。故障消失后告警声和干接点动作自动停止。以下是所有告警内容：交流停电控母欠压熔断器故障电池过压模块故障电池故障电池欠压模块通讯故障绝缘过低控母过压馈线故障电池巡检单元通讯故障绝缘监测单元通讯故障显示“绝缘过低”有两种原因，1、控制器检测到保护地对控母正电压与保护地对控母负电压悬殊过大。2、是由于绝缘监测单元检测到某条支路绝缘电阻过低，支路序号可通过“查询绝缘监测“项显示，序号后有黑方块表示异常。当电池节数设置不为“0”时，表示已配置“电池巡检单元”，控制器向电池巡检单元读取数据，读取失败时报告“电池巡检单元通讯故障”。当设定的“控母支路数、合母支路数”相加不等于“0”时，表示已配置“绝缘监测单元”，控制器向绝缘监测单元读取数据，读取失败时报告“绝缘监测单元通讯故障”。5.1.3.3.2.5故障记录控制器告警时把故障内容和发生时间存入非易失性存储器，这些信息断电后仍然存在，可随时查询或删除，已存储的信息达250条后，每次记录一条信息时自动删除一条最旧的信息。5.1.3.3.2.6定时均充 充电机对电池组连续浮充电达2160小时（90天）即自动转为均充，重新进入自动控制充电程序，当充电电流小于设定的充电电流值十分之一时开始计算，三小时后转为浮充。5.1.3.3.2.7充电限流控制器调节整流模块输出电压限制充电电流大于设定的充电电流值，电池蓄能较少时，充电电流相应较大，整流模块输出电压调至较低，控制器可能警告“电池欠压”、“控母欠压”，属正常现象。5.1.3.3.2.8限时均充控制器在三种情况下进行均充，1、浮充达90天。2、键盘控制。3、电池放电至“电池欠压”告警后充电。均充开始计时也开始，达16小时则强制转为浮充，无论电池的种类和电流大小。5.1.3.3.2.9绝缘监测控制器可检测、读取、报告直流输出馈线对保护地的绝缘电阻。5.1.3.3.2.10电池监测控制器可读取、报告单体电池电压。5.1.3.3.2.11整流模块监测控制器监测整流模块输出状况，无输出时警告“模块故障”，输出电压高于目标电压（设定的“均充电压”加“温度补偿电压”）5v以上时关闭整流模块并警告“模块故障”。浮充状态下，“电池电压”高于目标电压（设定的“浮充电压”加“温度补偿电压”）5v，且保持长达10个小时关闭模块，报模块故障，直至“电池电压”低于目标电压加2v时恢复。5.1.3.3.2.12远程四遥控制器配置一个标准串行口，有rs232、485两种接口，可与工作站、笔记本电脑直接通讯，实现遥控、遥调、遥信、遥测。5.1.3.3.2.13电池温度补偿控制器由电池巡检单元读取电池环境温度，当温度低于20或高于25时，调节模块输出电压随温度变化，温度每升高3时充电电压降低1v，温度每降低3时充电电压升高1v，降低、升高最多不超过5v。仅有放电状态或已浮充5分钟后“温度补偿”功能才可能产生。5.1.3.3.3 203型监控模块出厂设置可设项缺省值可设范围可设项缺省值可设范围均充电压254v198-286控母过压242v0-300浮充电压243v198-286v 控母欠压198v0-300均充电流10a0-30本机地址011-99电池欠压207v0-300波特率9600bit1200/2400/4800/9600电池节数0节0-18日历时钟不确定实际范围控母合母支路数00-32电池过压270v0-300告警声音开开、关温度补偿关开、关5.1.3.4降压模块降压模块可通过模块自动控制和万能转换开关手动控制，降压模块性能指标为20a/35v，共分五级调压，每级为降压7v，模块可通过的最大电流为20a；模块调压有自动控制和手动控制，自动控制为微机监控内部控制，手动控制为通过前内视图中的万能转换开关控制，当万能转换开关打在其标志为“自动”档时为微机监控控制，即自动控制；打在“停”时为模块全部工作；打在“1”档时为模块第一级工作，其他直通；打在“2”档时为模块第一级、第二级工作，其他直通；依此类推，当打在“5”档时为模块全部直通，控母电压等于合母电压。注意：硅堆直通开关（zqk）只有在检修降压模块时，才可以合上此开关，平时此开关处于断开状态。5.1.3.5、免维护铅酸蓄电池 蓄电池组为阀控式铅酸免维护蓄电池(steco蓄电池),platine 12-100/ah 18块。5.1.3.6直流馈线配置为：a、控制馈线六路；b、合闸母线四路c、闪光回路一路本站为8个合闸开关，8个控母开关5.1.3.7闪光装置闪光装置为无触点闪光继电器，当继电保护和自动装置动作引起的跳、合闸，发出闪光信号，以引起值班人员的注意。5.1.3.8电池巡检仪电池巡检仪适用于最多108节电池组监测，可与pc机联机工作。具有检测电池组电压，单节电池电压，现场温度，异常告警等功能。5.1.3.9绝缘监测仪绝缘监测仪是在线监测直流系统的母线电压和对地绝缘电阻，显示母线电压值和正负母线对地绝缘电阻值。5.2投、停直流电源顺序：投用（1）合上交流进线输入开关（jq1、jq2），模块起动并转入正常工作，控制器自检后转为正常运行，降压模块自动稳压。（2）合电池组开关（电池柜后）。（3）合上直流馈出开关（控制回路及合闸回路）。停用与之相反。5.3直流系统接地故障5.3.1直流接地时应先检查是否由于工作人员误碰引起，然后再分析可造成直接接地的原因。可用瞬时切断电源的方法，按下列原则进行查找。5.3.1.1先找事故照明、信号回路、充电机回路，后找其它回路。5.3.1.2先找主合闸回路，后找保护回路。5.3.1.3先找室外设备，后找室内设备。5.3.1.4先找简单保护回路，后找复杂回路。5.3.1.5按电压等级，先6kv回路后35kv回路。5.3.1.6先找一般出线，后找重要出线。5.3.2寻找直流接地故障时，要配合试验班处理，试停有关保护时动作要迅速，停用保护时间尽量要短。6.配电装置的正常运行和异常情况处理6.1油开关运行规定本站油开关有两种电压等级，即35kv级 sn1035型少油断路器为福州第一开关厂生产，6kv级sn1010c型少油断路器为天津津海开关厂生产。6.1.1油开关正常运行规定6.1.1.1油开关装设，必须满足安装地点短路容量及负荷要求。6.1.1.2油开关允许故障遮断的次数，应根据开关安装处的母线短路容量和本身的性能而定，原则规定如下表所示：母线短路容量为开关遮断容量%110kv 220kv开关10kv 35kv开关 80-50 5次 5-6次80以上 3次 3-4次小于50 8次 8-11次超出上述次数停用重合闸并向上级报告，安排检修如表内规定，将本站的母线短路容量订入现场运行规程。6.1.1.3油开关在事故和特殊情况下，需要过负荷时，须提出措施，经领导批准，并不断监视开关及各接头温度。6.1.1.4油开关油面在环境温度20时，应保持油位计的1/2或两条线间、冬季约在1/4、夏季约在3/4。套管一般在1/2处，若少于上述数值时，应设法补充油。油开关漏油，而且油标看不见油位时，禁止带负荷，停送油开关。6.1.1.5油开关的绝缘油一般应使用国产45#或25#，不得使用10#油。6.1.1.6电动操作的油开关，禁止用手动合闸送电（手动合闸慢）。6.1.2油开关异常情况处理6.1.2.1正常情况下，桶体温度显著提高，一般为接触不良，应及时汇报调度及车间领导及时处理。6.1.2.2油开关放油时，发现有较多的碳质或水分。6.1.2.3因漏油使油面降低而看不见油时，应断开该开关操作及保护电源。6.1.2.4发现以上现象应及时汇报调度、车间领导及时处理。6.1.2.5开关跳闸失灵，可从电气回路和机械部分寻找故障，如跳闸失灵原因找不到，则该开关禁止运行。6.1.2.5.1电气回路故障。直流电压过低或储能装置容量不足。操作保险及跳闸回路元件（如操作把手、辅助接点、继电器线圈等）接触不良。跳闸线圈断线。开关低电压跳闸不合格。小车式开关连锁接点接触不良。6.1.2.5.2机械部分故障。跳闸顶杆卡劲或脱落。三连板三点过低，分闸锁钩或合闸吃度大。合闸缓冲偏移，滚轮及缓冲杆卡住。6.1.2.6开关合闸失灵。6.1.2.6.1电气回路故障：直流电压过低，电池容量不足。合闸保险及回路元件（如操作把手、开关辅助接点、防跳继电器接点等）接触不良或断线。合闸线圈断线或接点接触不良。操作把手返回过早。6.1.2.6.2机械部分故障：合闸线圈抗劲或“b”接点拉杆不合适，使接点接不上。跳闸后机构未复原。合闸注芯犯卡。三连板三点过高，分闸锁钩啮合不牢。合闸托架与滚轴抗劲。大轴窜动或销子脱落。6.1.2.7线路油开关跳闸6.1.2.7.1带有重合闸的线路开关，如开关跳闸，重合闸未动，可请示调度试送一次，如重合失败不可强送，待故障处理后再试送。6.1.2.7.2电容器开关跳闸，应查明原因消除故障后再试送。6.2真空开关（断路器）本站所用的zn22-10型真空断路器（弹簧储能）为天津津海开关厂生产。6.2.1真空开关送电前应进行下列检查：6.2.1.1检查真空开关本体应清洁。6.2.1.2真空灭弧室密封完好，玻璃外壳清洁无破损。6.2.1.3控制开关转动灵活，闭锁良好。6.2.1.4真空开关在推入间隔时无卡涩现象。6.2.1.5真空开关操作机构应完好。6.2.1.6瓷瓶、套管清洁完整，隔板、连杆完好，锁子齐全。6.2.1.7开关引线接头紧固。6.2.1.8机构位置指示器正确，开关在断开位置。6.2.1.9二次回路接线正确，传动良好。6.2.1.10开关经氧化锌避雷器的接地线完整、紧固。6.2.2真空开关操作电压为直流220v，允许变动5%。6.2.3真空开关本体须用2500v摇表测量绝缘电阻，每千伏应不低于1兆欧。6.2.4真空开关运行中的检查：6.2.4.1开关运行正常，无异音。6.2.4.2瓷瓶、套管无放电现象。6.2.4.3指示灯应指示正确，表计参数正常。6.2.4.4开关间隔门锁好，标示牌齐全。6.2.4.5无影响安全生产的外界杂物。6.2.5真空开关的异常处理：6.2.5.1灭弧室的玻璃壳破损。6.2.5.1.1原因：（1）由于灭弧室受外界碰击致使玻璃外壳破损。（2）真空开关在切除严重故障之后，发生灭弧室壳损坏。（3）玻璃外壳接触腐蚀性气体或液体也能致使玻璃外壳损坏。6.2.5.1.2处理方法：（1）每一只真空灭弧室为一个不可拆卸的整体，不论何种原因引起灭弧室损坏需立即汇报上级领导。（2）如果由于切除严重故障致使灭弧室损坏，除立即汇报上级领导外，并不得更换其它真空开关小车继续送电，待查明原因，听候调度及有关领导的命令。6.2.5.2开关指示灯不亮。6.2.5.2.1处理方法：（1）检查指示灯是否烧坏。（2）检查控制保险是否熔断。（3）检查插键是否牢固，有无松动。（4）真空开关辅助接点是否接触良好。6.2.5.3真空开关拒分的原因及处理方法：6.2.5.3.1真空开关拒分的原因：电压过低；分闸铁芯不动作；分闸线圈断线；脱扣器不能正常脱扣（分闸锁扣扣住过多或锁扣上的销子脱落）；下滚子轴承损坏；小车开关联锁接点接触不良。6.2.5.3.2真空开关拒分的处理方法：检查直流电源；检查控制回路二次保险是否熔断，二次插头是否插好，操作把手、开关辅助接点、防跳继电器接点等是否接触不良；更换分闸线圈；分闸锁扣扣住过多需调整分闸螺杆，锁扣上的销子脱落需安装；更换下滚子轴承。检查小车限位开关是否接触良好，检查机构是否卡涩。6.2.5.4真空开关拒合的原因及处理方法：6.2.5.4.1真空开关拒合的原因：电压过低或电池容量不足；合闸动铁芯不动作；操作把手返回过早；线路接错；合闸杆过长或过短；辅助开关的行程调整的太长；在合闸过程中分闸锁扣未跳开（未扣住）；分闸锁扣的尺寸不对；大轴窜动或销子脱落；小车开关联锁接点接触不良。6.2.5.4.2真空开关拒合的处理方法：（1）检查直流电源；（2）检查合闸回路及及控制回路元件（如合闸保险、控制保险是否熔断，二次插头是否插好，合闸线圈或合闸电磁铁线圈、直流接触器线圈是否匝间短路或断线，操作把手、开关辅助接点、防跳继电器接点等）是否接触不良或断线，更换线圈；（3）操作把手合闸时间略长一点。（4）线路接错需重新接线（5）检查如合闸凸轮压在拐臂上转不过去，需将合闸杆调短。手动压合闸杆，合上后如拐臂与合闸缓冲器间隙太大，证明合闸杆太短，应调到24mm为好；（6）调整超行程达到技术条件要求范围为止。（7）大轴窜动需进行调整，销子脱落需安装；（8）检查小车限位开关是否接触良好，检查机构是否卡涩。6.2.5.5真空开关机构部分卡涩，出现下列情况应通知有关人员修理。6.2.5.5.1小车开关不能推入间隔。6.2.5.5.2手摇式开关正反方向摇动不灵活，小车进退不稳定，不均匀。6.2.6真空开关（断路器）其他故障及处理方法：6.2.6.1电机不转6.2.6.1.1如电机损坏，更换电机。6.2.6.1.2如减速器已在储能状态，则将能量释放后在储能。6.2.6.1.3如电机控制回路不通，则检查微动开关是否损坏，如损坏更换微动开关即可。6.2.6.2减速器储不上能6.2.6.2.1如凸轮挚子扣不住，则检查扭簧是否脱落，如脱落扣上扭簧。6.2.6.2.2如凸轮拐臂缺口断裂，则更换减速器。6.3互感器正常运行和异常处理6.3.1电流互感器和电压互感器正常运行。6.3.1.1电流互感器、电压互感器，必须满足仪表、保护装置容量和准确等级的要求。6.3.1.2电流互感器不得过负荷使用，最大不得超过额定电流10%，电压互感器不得超过额定电压5%。6.3.1.3互感器外壳及二次应可靠接地，电压互感器二次不准短路，电流互感器二次不准开路。6.3.1.4 635kv电压互感器一、二次侧必须安装熔断器，其容量应满足安装处短路容量和负荷要求。6.3.1.5 6kv系统发生单相接地时，电压互感器运行时间按厂家规定掌握，一般不允许超过2小时。6.3.1.6 635kv电压互感器保险熔断，可能引起保护误动作，应先停保护，再进行处理。6.3.2电流互感器和电压互感器异常处理。6.3.2.1发现下列情况之一，应加强监视报告调度进行处理。6.3.2.1.1高压保险熔断2-3次。6.3.2.1.2内部线圈与外壳有放电及杂音。6.3.2.1.3套管有严重裂纹及放电。6.3.2.1.4内部产生焦臭味或冒烟喷油。6.3.2.1.5电流表指