年产30万吨选煤厂项目可行性研究报告.doc

xx市工程咨询中心 万通公司30万吨/年选煤厂项目 年产30万吨选煤厂项目可行性研究报告第一章 概 述*市万通选煤有限责任公司（以下简称万通公司）是神农镇重点股份制企业之一，拥有固定资产625万元，下辖三个煤矿、一个加油站、三个煤场和一个车队。该公司原煤年生产能力30万吨，产品主要为无烟块煤和筛分末煤，块煤供化工、气化，末煤主要供河 北85天津铁厂热力分厂，年供应量达20余万吨。近三年累计实现利税304万元，平均利税101.3万元。随着经济的发展及环保意识的普遍增强，对煤炭产品的要求日益提高，河北85天津铁厂热力分厂今年将入厂末原煤逐步改为精煤。由于万通公司煤质优良，长期供应天津铁厂，现该铁厂意愿每年购买万通公司20万吨洗精末煤。为此，万通公司拟建30万吨/年选煤厂。受万通公司的委托，*市工程咨询中心编制年入洗30万吨末原煤选煤厂的可行性研究报告。1.1 项目的背景从目前煤炭市场的现状可以看出，无烟末原煤供过于求，煤价下滑，严重影响了企业的经济效益，万通公司生产的末原煤具有硫分低、可磨性适中等优势，适合生产冶金用煤，并与用户达成了供货意向。 万通公司是集原煤生产、贮运和销售为一体的股份制企业。多年来一直供应河北85天津铁厂热力分厂末原煤。由于钢铁工业的发展和人们环保意识的提高，天津铁厂热力分厂将逐步用末精煤取代末原煤。为了使煤源可靠稳定，选煤厂投产后，每年可供应天津铁厂20万吨末精煤。再则，随着经济发展、社会进步及环境意识的增强，高炉喷吹“以煤代焦”等新技术的推广，煤炭洁净高效的使用成为必然趋势，无烟末精煤前景广阔，为此，本着开拓市场，提高适应市场的能力、增加企业经济效益的原则，万通公司决定筹建30万吨/年选煤厂。1.2 项目名称、主办单位及负责人项目名称：万通公司30万吨/年选煤厂主办单位：*市万通选煤有限责任公司主管单位：*市乡镇企业管理局法人代表：吴书祥项目负责人：吴书祥1.3 编制依据和范围1.3.1编制依据1、*市万通选煤有限责任公司委托书 2、国务院关于当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录的批复国务院1997年12月29日 3、国家发展计划委员会、科学技术部当前优先发展的高技术产业化重点领域指南4、山西省经济贸易委员会关于印发山西省19992000年企业技术进步纲要的通知 晋经贸综字（1999）89号5、山西省环保局：山西省环境污染治理工程项目可行性研究报告编导原则1.3.2编制范围本项目可行性研究范围主要是对煤炭市场需求、选煤的生产工艺及技术装备进行可行性分析研究。主要内容为：1、产品的市场分析与预测2、建设规模与建厂条件3、生产工艺及设备选型4、选煤厂建筑物与构筑物方案5、公用工程的配套落实6、投资估算及财务评价1.4 项目评价结论本项目实施后，为当地乡镇优化产品结构，提高适应市场能力，增加企业经济效益创造了条件，经过对末原煤的深加工，提高了末原煤的产品附加值，带动了当地乡企的经济发展。1.4.1建设规模本选煤厂为群矿型选煤厂，厂型为年入选末原煤（250mm），30万吨。1.4.2项目总投资本项目固定资产总投资1192.2万元。1.4.3财务评价本项目内部收益率为28.57%;投资利润率为42.88%；投资利税率为52.02%；均高于行业基准值。1.4.4评价结论本项目符合国家、省、市的产业结构调整政策，符合当地实际情况。本项目建成后，为企业的发展拓宽了道路，为今后生产高附加值产品打下了良好的基础。本项目所选工艺为成熟工艺，设备可靠适用，技术可行。本项目财务分析三率均高于行业基准值，经济可行。总之，该项目基本上是可行的。第二章 煤源和煤质2.1 煤源万通公司选煤厂位于*市神农镇（原团池乡），公司直属煤矿长畛煤矿东侧，选煤厂所选原煤的矿井井田属于沁水煤田东南部的*矿区，赋存主要可采煤层为山西组的2#、3#煤层和太原组的9#、15#煤层。煤种均为无烟煤。选煤厂所在地区10公里范围内共有年产105万吨的煤矿22座，其中有万通实业公司直属煤矿3座，这些煤矿现都在开采3#煤层，所产煤炭是选煤厂入选的主要煤源。现采3#煤矿井井田面积共为10.96平方公里，地质储量6352万吨，保有可采储量2287万吨，现年产量为80万吨，其中直属3个矿年产30万吨，包括250mm末原煤26万吨，矿井的综合服务年限在30年以上，选煤厂末原煤主要由直属煤矿供给，不足部分由周围其它煤矿供给（周围10公里以内的矿井生产情况见下表，供煤协议见附件），选煤厂煤源充足可靠。煤源的主要矿点见下页表。2.2 煤质3#煤为光亮型煤，以镜、亮煤为主，上部较为疏松，中下部则呈块状，煤层节理较为发育。煤厚4.45.4m，平均4.89m，含有一层夹矸，全区域稳定可采。顶板为砂质泥岩、粉砂岩和中、粗砂岩互层，平均厚约24m，斜层理、裂隙较为发育，局部有一薄层泥岩伪顶。底板为灰黑色泥岩，厚约6.2m。该层煤为本区域现采煤层，煤质优良，是本可研的主要煤源依据。煤源主要矿点表 单位：万吨序号煤矿名称储量生产能力（10kt/a）距选煤厂距离服务年限（年）备注1吴家煤矿2506.08.5公里202李沟煤矿1565.06.7公里263小河西煤矿2814.510.8公里304苇池沟煤矿3165.78.4公里355申家庄煤矿5606.27.7公里306西沟煤矿1775.610.1公里307张家山煤矿2086.014.2公里30合计194839原煤的工业分析结果见表21。2.3 原煤可选性本可行性研究采用的筛分、浮沉资料由万通公司提供。1、 原煤的筛分、浮沉资料分析。3#煤筛分试验资料见表22，23。浮沉试验资料见表24。（1） 筛分资料分析由表22可知， 25mm级占13.422%，表明该煤硬度较软，2513mm及0.50mm各粒度含量较为均匀。小于0.5mm级含量占16.575%，含量较多。另外，各粒级的灰分随着粒度的减少，灰分降低。说明矸石较硬。该煤质属于中灰、低硫煤。（2） 浮沉资料分析从表1.16可以看出：250.20mm级，1.41.5密度级含量为主导密度级，占46.42%。当精煤灰分为10.13%时，其理论回收率为84.75%，理论分选密度为1.6，0.1含量为11.12%，属于中等可选煤；当精煤灰分为9.02%时，其理论回收率为78.02%，理论分选密度为1.5，0.1含量为59.27%，则属于难选煤。原煤可选性曲线，见图21。该原煤属于低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤，当精煤灰分为10.00%时，可选性为中等可选煤，且矸石有较轻微的泥化。万通公司原煤工业性分析表表21项目wr %ag %vr %sg0%qgrvdy(mm)牌号数量0.5819.4310.860.3327.8725.28无烟煤万通公司原煤筛分试验报告表表22粒 度产品名称产率%灰分%硫分%发热量（mj/kg）大于100煤0.50718.430.3128.35夹矸煤0.10049.460.1816.34矸石0.80787.330.08硫化铁小计1.41459.950.1727.8510050煤1.36720.080.3226.57夹矸煤0.13859.710.08矸石0.62986.630.18硫化铁小计2.13442.260.26大于50小计3.54849.310.235025煤9.87427.120.2725.002513煤14.51123.969.2826.08136煤16.61219.550.1827.9263煤16.81715.360.3429.3830.5煤22.06816.140.3428.990.50煤16.57518.350.4428.00500煤96.45219.270.31总计100.0020.340.31去矸及硫总计98.56419.36综合级筛分试验结果综合表表23粒级（mm）产率全产率本灰分硫分产率灰分硫分25-1315.72515.7223.950.0015.7223.950.0013-0.5060.13060.1316.920.0075.8518.370.000.50-0.2014.48714.4918.360.0090.3418.370.000.20-09.6589.6618.360.00100.0018.370.00合计100.000100.0018.370.00浮沉试验表表24综合级25-13mm浮沉试验结果综合表密度级产率全产率本灰分硫分产率灰分硫分-1.404.55328.956.490.0028.956.490.001.40-1.506.68742.5310.740.0071.489.020.001.50-1.600.9696.1622.980.0077.6410.130.001.60-1.700.4672.9732.300.0080.6110.940.001.70-1.800.2411.5339.430.0082.1411.470.001.80-2.000.2871.8350.460.0083.9712.320.00+2.002.52116.0384.870.00100.0023.950.00合计15.725100.0023.950.00综合级13-0.50mm浮沉试验结果综合表密度级产率全产率本灰分硫分产率灰分硫分-1.4019.41932.306.490.0032.306.490.001.40-1.5028.52547.4410.740.0079.749.020.001.50-1.604.1336.8722.980.0086.6110.130.001.60-1.701.9913.3132.300.0089.9210.940.001.70-1.801.0301.7139.430.0091.6311.470.001.80-2.001.2262.0450.460.0093.6712.320.00+2.003.8066.3384.870.00100.0016.920.00合计60.130100.0016.920.00综合级0.50-0.20mm浮沉试验结果综合表密度级产率全产率本灰分硫分产率灰分硫分-1.404.57931.616.490.0031.616.490.001.40-1.506.72746.4310.740.0078.049.020.001.50-1.600.9756.7322.980.0084.7710.130.001.60-1.700.4693.2432.300.0088.0110.940.001.70-1.800.2431.6839.340.0089.6911.480.001.80-2.000.2891.9950.460.0091.6812.320.00+2.001.2058.3284.870.00100.0018.360.00合计14.487100.0018.360.00综合级0.20-0mm浮沉试验结果综合表密度级产率全产率本灰分硫分产率灰分硫分-1.403.05331.616.490.0031.616.490.001.40-1.504.48446.4310.740.0078.049.020.001.50-1.600.6506.7322.980.0084.7710.130.001.60-1.700.3133.2432.300.0088.0110.940.001.70-1.800.1621.6839.430.0089.6911.480.001.80-2.000.1932.0050.460.0091.6912.330.00+2.000.8038.3184.870.00100.0018.360.00合计9.658100.0018.360.00综合级25-0.20mm浮沉试验结果综合表密度级产率全产率本灰分硫分产率灰分硫分-1.4028.55131.606.490.0031.606.490.001.40-1.5041.94046.4210.740.0078.029.020.001.50-1.606.0766.7322.980.0084.7510.130.001.60-1.702.9273.2432.300.0087.9910.940.001.70-1.801.5141.6839.420.0089.6711.480.001.80-2.001.8031.9950.460.0091.6612.320.00+2.007.5318.3484.870.00100.0018.370.00合计90.342100.0018.370.00综合级25-0mm浮沉试验结果综合表密度级产率全产率本灰分硫分产率灰分硫分-1.4031.60431.606.490.0031.606.490.001.40-1.5046.42446.4210.740.0078.029.020.001.50-1.606.7266.7322.980.0084.7510.130.001.60-1.703.2403.2432.300.0087.9910.940.001.70-1.801.6771.6839.420.0089.6711.480.001.80-2.001.9952.0050.460.0091.6712.330.00+2.008.3348.3384.870.00100.0018.370.00合计100.000100.0018.370.00第三章 市场分析和前景预测3.1 市场分析高炉喷吹是将煤粉作为燃料和还原剂直接喷入高炉，是我国在国际上领先研究成功并使用的炼铁技术，喷吹无烟精炼代替价格较高的焦炭。改善高炉冶炼状况和高炉操作指标。喷吹设施远比炼焦设备简单。投资只相当于同等能力焦炉投资的1/51/4，经粗略估计，喷吹每吨灰分在12.5%左右的煤粉比用每吨同等质量的焦碳约节省综合成本100元左右。因此高炉喷吹煤粉在设备投资、成本、运行维护、节能方面的效益都很显著。对于高炉喷吹用煤而言，无烟煤又是最适宜的煤种。当然烟煤也是适用的。但由于其干燥无灰基挥发份较高（vdaf10%）,在制粉及喷吹过程中容易引起爆炸，需要采取一定的充氮防爆措施，致使喷吹系统复杂，成本增高。我国马鞍山钢铁公司曾试喷过烟煤，由于危险性太大，现在只要在无烟煤供应没有保障的情况下才喷烟煤，一般不喷吹烟煤。为了节约焦碳，改善生铁质量，提高铁的产量，降低生产成本，确保安全生产。高炉喷吹技术特别是高炉喷吹无烟煤技术已经获得了广泛的应用，它是冶金系统大力推广的一项“以煤代焦”新技术。据冶金局统计资料，1997年华东地区大、中型钢厂无烟煤耗量为1.967mt，见表31。99年华东地区大、中型钢厂预计用无烟煤情况见表32。喷吹用无烟煤用量为2.94mt，另外国内其它重点钢厂首钢、鞍钢、唐钢、本钢和太钢99年喷吹用无烟煤为2.58mt。对比97年和99年高炉喷吹用无烟煤量可发现，喷吹用煤量稳步增加。其中宝钢变化最大，宝钢97年1号高炉没有喷煤，从98年才开始喷吹，故97年平均煤比只有109kg/t铁，99年已升为223kg/t铁，这已达到世界先进水平。目前采用无烟煤和烟煤配煤喷吹的有宝钢和鞍钢，配比分别为1：1和9：1。宝钢现在三期工程已经竣工，钢和铁产量都已达到10mt/a，宝钢认为喷吹无烟煤可以避免使用原先设计的系统复杂的充氮防爆系统，大大提高生产的安全系数，只要喷吹煤的价格合适，无烟煤完全有可能替代当前喷吹的部分烟煤，还能节约成本。鞍钢经过高炉改造后，年产量已达到8.0mt，他们也认为只要市场烟煤与无烟煤的比价差别不大，鞍钢可以全喷无烟煤。从目前市场看，各钢厂对喷吹煤的灰分要求不一，其主要原因而且最直接原因是买卖双方完全进入市场，其价格和最佳经济效益点在煤炭企业和钢铁企业之间难以达到沟通。选煤厂一般根据其自身煤炭的可选性和投资及生产成本来预算达到最佳经济效益的产品结构。而钢厂一般是根据各矿区喷吹原料煤的价格不同来预算，最低燃料成本的配煤比例。对于钢铁企业而言，喷吹煤灰分的降低肯定能降低高炉的焦比和提高置换比，能创造更好的效益，但是洗末煤灰分降低后其价格肯定升高，所以在市场经济条件下煤价的随时浮动都会使钢铁企业的最佳经济效益平衡点得以打破，这就使钢厂难以确定最佳的喷吹煤灰分。目前，国内大部分钢铁企业的喷吹煤灰分都调整在11%13%左右，并希望进一步降低灰分。宝钢已明确提出要求，其喷吹煤灰分在9.5%以下，而在对首钢的调查中，也对灰分小于10%，硫分小于0.5%的优质喷吹煤表示出浓厚兴趣。目前，喷吹用无烟煤销售价格采取用煤钢厂与无烟煤产区分别根据各自的情况对灰分11%的无烟末煤仍按普通价格。现阳泉供宝钢洗末煤灰分 11%，价格为197元/吨左右；*凤凰山洗末煤灰分11%左右供武钢，价格在177元/吨左右，都比国家制定的同等质量洗末煤的牌价高许多。另外，从化工部规划院提供的1995年2015年化肥需求预测量，见下表，从中发现增幅不大，在调查中发现特别是洗小块产品因近几年受全国各地相继整顿小型化肥厂影响，普遍存在销路不畅。1995年2015年化肥用煤需求预测表年度（a）品种19952000200520102015煤量（10kt）140020002400280030003.2 前景预测最近几年，随着我国钢铁企业进行结构性调整，我国的高炉喷煤也呈快速发展的趋势。冶金工业局已将高炉喷煤列为炼铁高炉节能降耗的首选技术。并且将其作为冶金行业增收节支，提高整体经济效益的突破口。为此，在“九五”期间规划了三十多项关于喷吹煤的技改项目，以期全面的提高我国的喷吹煤水平。这些项目有一部分已经完成，其余在2000年前实施完成。届时，我国冶金喷吹总量将达到10mt/a。即使这样，我国钢铁行业平均吨煤喷吹量也只有100kg/t铁，未来的发展空间仍很大。国有重点钢厂由平均100kg/t铁提高到200kg/t铁和地方骨干钢厂由平均50kg/t铁提高到100kg/t铁是必然趋势。国外钢铁行业的发展已证明了这一点。国外的喷煤量目标已在向250kg/t迈进。由于喷吹烟煤需增加制取氮气和充氮保护系统，投资比较大，并且现在喷吹系统要进行彻底改造，就我国目前钢铁行业的现状来看，大量喷吹烟煤是不现实的，在相当长的一段时间仍将以无烟煤为主，而且无烟煤的发热量高，固定碳含量高，是烟煤无法取代的。无烟喷吹煤有着广阔的市场。未来高炉炼铁的发展趋势是提高入炉原煤的质量，应此要求喷吹煤的灰分、硫分等有害杂质也会越来越低。从国外的发展水平看，喷吹煤的灰分应降至810%，硫分0.5%。国内主要无烟煤生产基地为：阳泉、*、焦作和永夏四个大矿区。其中，阳泉矿务局适宜洗选加工成高炉喷吹用无烟煤的低硫3号煤层即将枯竭，该局喷吹煤洗选系统的入洗原煤主要为各矿井的3号煤层通过分采分运进入系统的，但3号煤层的枯竭将会造成该局喷吹煤数量和质量的滑坡。焦作矿务局也面临矿井逐年减产，入洗原煤不足的问题，而且可磨性指数小为49%，既耗能又过度磨损喷吹设施。永夏矿区无烟煤性质和万通公司相似，低硫、低磷、发热量高、哈氏可磨指数ghi80%。宝钢经试烧过后反映很好，提出最好能供给灰分在10%以内的无烟煤，并在价格方面提供了优惠条件，即每降低0.5%灰分，每吨价格提高1015元。目前永夏矿区已投产了2座块煤选煤厂，现在积极筹建重介末煤选煤厂，精煤灰分小于10%。神火集团原有一座混煤跳汰厂，末精煤灰分为10.5%，销售价格为285元/吨，畅销宝钢、马钢等国内重点钢厂，并部分出口日本和韩国，经济效益非常好，为此98年决定扩大选煤厂能力，由原来入洗0.6mt增至1.20mt，现施工已接近尾声，预计99年7月投产。宝钢虽然多次希望该选煤厂能提供灰分小于10%的末精煤，神火集团以精煤回收率低，经济不划算，故仍提供10.5%的末精煤。近几年因受全国各地相继整顿小型化肥厂影响，本选煤厂洗小块销路不畅，目前许多选煤厂将洗小块掺入末精煤中销售。3.3 产品结构综合以上分析，同时考虑到万通选煤厂已有固定的用户，双方愿合作建厂。万通公司洗煤厂不仅要满足现有用户，同时要有产品的灵活性，保留洗小块产品单独出售或掺入洗末煤的可能性，以适应市场的变化，实现灵活经营。97年华东地区大、中型钢厂用无烟煤情况一览表表31厂 名煤比（kg/吨铁）耗煤量（万吨）宝 钢10942.5马 钢95.136武 钢9356梅 钢77.612.7上钢97.69.5济 钢79.820莱 钢43.566.5南 钢78.588杭 钢77.985.7合 计196.9 99年华东地区大、中型钢厂用无烟煤情况一览表厂 名喷 吹 用 煤烧结用煤煤 源备 注煤比kg/吨铁耗量万吨/年质量要求耗量万吨/年宝 钢223110ad9.5%st0.5%/神火、永城、*喷吹还有110万吨的烟煤马 钢11040ad11%st0.5%30*烧结用煤质量要求通喷吹用煤武 钢9850ad12%st0.5%50*、阳泉、石炭井梅 钢9018ad12%st0.5%15*、百善济 钢9925ad12%st0.5%10阳泉、神火莱 钢9013ad12%st0.5%/阳泉烧结用焦煤上钢10016ad12%st0.5%/不详/南 钢10016ad11%st0.5%/*、阳泉烧结用焦煤杭 钢/6ad12%st0.5%/喷吹用煤总耗量不详，6万吨系仅向矿区提出的需煤量合 计/294/105/表32第四章 建设规模及生产能力4.1 建设规模按万通公司委托书要求，本选煤厂的设计能力为年选30万吨。4.2 工作制度及生产能力、服务年限 4.2.1 工作制度本选煤厂工作制度为每年300d，每天工作14h，二班生产一班检修。4.2.2 生产能力本选煤厂的年处理入选末原煤30万吨，日处理末原煤1000吨，小时处理末原煤71.43吨。4.2.3 服务年限本选煤厂的煤源主要来自万通公司直属煤矿和固定煤矿。服务年限与煤厂的综合服务年限同步，服务年限为30年。第五章 厂址选择及建厂条件5.1 厂址选择及土地征用本着既节约土地又充分考虑选煤厂工艺特点的原则，经多方勘址，选煤厂址选定在万通公司长畛煤矿东的开阔地带。此处距晋长公路约2公里，交通条件十分优越。该厂址占地约15000m2（22.5亩），按万通公司土地询价每亩6.73万元，征地费计151.5万元。该厂址地形平坦，地基良好。5.2 煤源本选煤厂的煤源为万通公司直属的3个煤矿及周边乡镇煤矿的现采3#煤层，保有可采储量2287万吨。目前长畛煤矿周边10公里范围内各煤矿年产80万吨，万通公司直属煤矿年产30万吨，矿井服务年限为30年。选煤厂入洗末原煤为30万吨/年，除直属煤矿可供末原煤26万吨/年，其余部分由周围煤矿提供，供煤协议见附录。5.3 水源洗煤厂水源有两处供给。洗煤厂南边有东沙蓄水池，距离约80m.。该水池为地上泉水集水池，水量充足，可满足洗煤厂生活用水（生活水用量3.96t/d）。洗煤厂生产用水取自经处理的矿井排水，井下排水量为80t/h，可满足选煤厂生产用水（生产用水72.64t/d）。5.4 电源供电电源引自长畛煤矿10kv架空线，由万通公司解决。5.5 交通厂区距207国道约2公里，道路为砂石路，交通十分方便。5.6 气象及地震矿区属大陆性气候，年降雨量为446.7640.7mm，雨季集中在每年79月份。年蒸发量为640.72089.2mm，平均为1364.5m。历年最高气温为36，一月份平均气温为-56.4。春、冬多为西北风，夏秋多为东南风和南风，风力最大为6级，最大冻土深度0.45m。根据“山西省地震基本烈度区划分”，本区地震为度区。5.7 供暖由长畛煤矿原有锅炉房供暖。5.8 通信选煤厂外接两部直拨电话，厂内设调度系统一套，分机选用抗噪声自动扩音电话，可满足生产调度指挥需要。5.9 其他设施选煤厂共用原煤矿的生活福利设施。第六章 工程设计6.1 选煤工艺1、 选煤方法根据对原煤的可选性分析，入洗末原煤的可选性为中等可选煤，选煤方法可以采用重介法或跳汰法。（1） 重介法选煤，投资和生产费用比跳汰选煤方法略高，工艺流程比较复杂，对操作和现场管理都要求较高的技术水平，精煤数量效率高、回收率高，对入洗原煤适应性强，适应市场能力较强。（2） 跳汰选煤，工艺流程简单，维护管理方便，投资较少，选煤成本较低，数量效率较低，洗末煤时，粉煤选筛排粒严重、回收率低，煤质变化时适应性差。本可行性研究本着选用选煤方法简单、可靠、投资少、成本低的原则，并结合乡镇企业的生产技术管理水平及业主的委托，选煤方法推荐选用跳汰法。跳汰法选煤，工艺简单、方便。2、 工艺流程的比选本可研对工艺流程本着简单、可靠的原则，对不同方案进行比较。方案：跳汰机溢流进入筛孔为13mm的单层脱水分级筛，分选出2513mm的洗小块。筛下物进捞坑，捞起物经离心脱水后作为洗末煤产品，捞坑溢流进入浓缩机。煤泥经压滤回收。方案：跳汰机溢流全部给入捞坑，捞起物脱水后，作为最终洗末煤产品，捞坑溢流进入浓缩机。煤泥压滤回收。方案比较：方案：优点在于产品结构上有优越性，可以灵活生产洗块煤和洗末煤两种产品，而减少了进入捞坑的末煤量，同时，使-13mm以下的末煤经离心脱水后，末精煤水分降低。缺点是主厂房的体积较方案略大一些。方案：优点在于流程简单化，厂房的体积较小，缺点是跳汰机溢流全部进入捞坑，末煤量过多，捞坑容易跑粗，使精煤回收率降低，+0.5mm的粗粒进入浓缩机后，随浓缩机底流打入压滤机，增加了压滤机的工作量，而且造成滤布破损，增加维修工作量，末精煤的水分偏高，不利于贮、装、运、销。经比选，针对市场对产品多样化的需求趋势，本可研推荐方案。原则工艺流程见附图611（方案），图612（方案）。3、 原则工艺流程经工艺流程比较，将最终工艺流程（方案）要点叙述如下：长畛煤矿的末原煤和外来末原煤，由储煤场经给料机、带式输送机送至主厂房，直接进入跳汰机中分选，选出的中煤、矸石由斗式提升机脱水后，排至中煤、矸石仓。跳汰机溢流经13mm单层筛脱水分级后，筛上物2513mm洗小块溜入带式输送机运至末煤储煤厂；筛下物-13mm末煤进入捞坑，经斗提机进入离心机脱水后，由带式输送机送至洗末煤储煤厂。捞坑溢流进入浓缩机，浓缩机底流由泵打入压滤机回收煤泥，压滤煤泥由汽车运至型煤加工厂。浓缩机溢流和压滤机滤液直接作为循环水使用。为预防事故，厂外设置煤泥沉淀池。全厂的跑、冒、滴、漏水进入集中水池，转排到浓缩机处理后使用。整个工艺流程完善、可靠、环节简单，煤泥全部厂内回收，洗水闭路循环。4、 工艺流程计算和产品数质量（1）工艺流程计算本工艺流程设计，计算需全部经计算机优化，以保证设计的准确性。流程设计的各项指标选取如下：吨煤循环水量按2.5 m3/t计；分选不完善度取0.2；捞坑分选效率为60%；脱水分级筛效率为90%。（2） 产品数质量见表611，最终产品平衡表。最 终 产 品 平 衡 表 表611 数质量产品产率%灰分ad%产 量qt/hqt/dqkt/a2513mm精 煤11.8810.048.486118.8135.64130.5mm精 煤63.3910.2545.278633.89190.17混 煤20.8337.7914.876208.2762.48矸 石3.9071.962.78839.0311.71原 煤100.0018.3771.4281000.003006.2 主要工艺设备选型1、 不均衡系数的选定分选系数取1.15；煤泥水系数取1.25。2、 设备选型设备选型本着技术先进、效率高、运转可靠，操作简便和节能的原则，根据现场需要和处理量的要求，进行计算选型。据入选原煤为中等可选性煤，主要工艺设备选用skt6型双段跳汰机。主要工艺设备选型见表612。主 要 设 备 选 型 表 表612序号设备名称技术特征入料量t/h单位处理能力t/ m2h计算台数选择台数1跳汰机skt-6，f=6m282.14150.912分级脱水筛zk*1836,f=6.5m275.24140.713鼓风机c60-1.5,q=60m3/min50 m3/min60 m3/min0.8214压滤机ysm750,f=750m210.1500180.915浓缩机nz-20,20m253500 m3/h台0.5516离心脱水机ttl-95665t/h台0.8626.3 工艺布置以充分利用场地位置，尽量少占土地，方便管理为前提，并充分考虑末原煤入场和洗精煤的汽车运输方便。主厂房建在长畛煤矿煤厂的东侧。储煤场的外来末原煤，通过受煤坑下的给煤机、带式输送机送至主厂房中，直接进入跳汰机进行洗选，选出的中煤和矸石各自由脱水斗式提升机脱水之后，直接排至中煤、矸石仓，再用机动三轮车将煤运至中煤堆放场，矸石运至附近荒沟填沟造地。跳汰机溢流经过13mm的单层筛脱水分级，筛上物2513mm洗小块溜入末精煤带式输送机；筛下物-13mm末煤入捞坑，经斗式提升机初步脱水，再进入离心机脱水后，由带式输送机送至洗末煤储煤场落地，末精煤用铲装车装汽车外运。主厂房内捞坑溢溜进入浓缩机中，浓缩机底流由泵排至压滤车间内经压滤机处理，压滤煤泥由汽车运出厂外的型煤厂用做型煤原料；压滤机滤液和浓缩机溢流直接作为循环水使用。整个工艺布置合理、紧凑、煤流走向顺畅。6.4 供配电6.4.1 电源及供电方式选煤厂用电源以单架空线引自长畛煤矿10kv架空线，为了保证事故情况下一、二类负荷及照明不中断供电，从原长畛煤矿柴油发电机组与选煤厂配电室设一事故联络电源。6.4.2 负荷估算全厂安装用电设备26台（套），安装容量380kw，工作用电设备18台，工作容量350kw。1） 全厂用电负荷计算（补偿后）有功负荷：248kw无功负荷：106kvar2） 功率因数及补偿容量自然功率因数：0.78补偿容量：150kvar补偿后功率因数：0.923） 全厂年电耗：1037400kwh，电耗3.46kwh/t6.4.3 供配电系统及主要设备选型1） 供配电系统在选煤厂厂区设s9400kva/10kv/0.4kv变压器1台向主厂房配电室供电，主厂房配电室除向该车间及附近的低压用电设备供电外，还向浓缩车间等配电点供电。低压配电为变压器中性点直接接地的放射式配电系统、配电电压为380v/220v。保护系统为重复接地的接零系统。2） 照明照明按动照合一的供电方式，不设专用照明变压器，电源采用380v/220v三相四线制，照明电源为交流220v。检修照明采用220v/36v局部照明变压器通过插座获取电源，使用36v胶柄手提工作灯。事故照明采用在重要工作面和主要通道外设带充放电装置的应急灯来完成。3） 防雷接地当建、构筑物高度在15米以上，并且在附近防雷装置保护装置范围内时，均应按三类工业建筑防雷设计要求设置防雷接地装置。4） 主要电气设备选型变压器选用全国统一设计，技术经济指标先进的s9系列三相油浸自冷式铜芯线电力变压器。配电装置选用jdk低压配电装置。全厂动力电缆以全塑铜芯四芯电缆为主。6.5 控制及自动化6.5.1 控制本厂工艺系统简单、设备台数少，员工主要来自附近农村的剩余劳动力，劳动技能素质较低。因此控制系统本着简单、可靠、实用的原则，采用就地控制。（1）设起、停车预告声光信号；（2）按逆煤流开车和顺煤流停车的原则进行电气闭锁，防止压煤跑水等事故；（3）现场控制设备选用防火、防尘的按钮箱或单按钮。6.5.2自动化本厂工艺系统简单，选用具有自动排料功能的跳汰机，保证产品质量稳定、数量效率高，降低跳汰司机的劳动强度。6.6.工艺场地总平面布置工艺场地总平面布置的原则是合理利用地形，使生产工艺流程合理，平面布置紧凑，功能方面明确。共做出两个总平面布置方案进行比较（见总平面图方案一、二）：方案：根据地形，并使长畛煤矿的原煤能直接送至主厂房，将主厂房布置在长畛煤矿的东侧60m处的平地上，在其东侧和东南侧布置浓缩机、泵房、事故煤泥沉淀池和压滤车间。原煤储煤场在主厂房西面，长畛煤矿现有的储煤场处，储煤场建有受煤仓，原煤入洗通过皮带机直送主厂房。洗精煤储煤场布置在主厂房的南端，主厂房洗选出的洗小块和洗末煤集中通过洗精煤皮带机运至储煤场落地贮存，外销煤就地用装载机装汽车外运销售。方案：主厂房布置与方案相同，只是将浓缩机、泵房、事故沉淀池、压滤车间布置在主厂房南侧和东南侧，煤流方向与方案相同。方案比较：方案：场地总平面布局紧凑，生产工艺流程合理，生产区域内各生产功能分区明确，占地面积小。方案：布局也较为紧凑，功能分区也合理。缺点是占用面积大，且浓缩机、泵房及事故沉淀池等易于受中煤，矸石堆的挤占和运输的干扰。经比较，本可研推荐采用方案。厂内道路采用水泥路面，宽度分别为6m、3.5m。厂内设排水沟，厂区实行绿化。整个选煤厂占地面积15000平方米，约合22.5亩。6.7 原煤及产品运输本厂的原料煤主要来自：一、长畛煤矿末煤场；二、附近煤矿买入的末原煤。买入的末原煤由汽车运入长畛煤矿末煤场由场下皮带运至主厂房。产品运输：精煤由皮带运至精煤贮煤场（皮带机头预留分级筛安装位置，必要时进行分级，由装载机装入汽车后外运），中煤由机动三轮车运至中煤场地集中统一汽运外销，矸石由机动三轮车运至附近填沟造地。6.8 建筑物及构筑物6.8.1 设计资料1） 交通位置万通实业公司选煤厂位于山西省*市东北方12公里处的神农镇境内，东侧靠近晋长公路，交通方便。2） 气象条件本区域属大陆性气候，气象条件见建厂条件章节所述。3） 地震据“山西省地震基本烈度区划分”，本区地震烈度为度。所有建、构筑物均按度地震设防。4） 地形、地貌见建厂条件章节。5） 工程地质无工程地质勘察报告，按长畛煤矿地质资料，一般情况下，基础置于黄土层，地基承载力按jk=140kpa。6） 建筑材料主要建材，当地均可购置到。钢筋主要采用级、级钢筋。水泥采用普通硅酸盐水泥。6.8.2 主要工业建筑结构形式1） 建筑设计首先满足工艺要求，并考虑抗震要求、防火要求及采光、通风等因素，力求采用新技术、新材料、新结构。2） 结构设计a、 结构选型主厂房、洗末煤卸载站、压滤车间均采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立柱基础。胶带输送机栈桥，为砖混结构及框架结构，部分为钢筋混凝土箱形地道。栈桥低于5m者，采用砖混结构，高于5m者采用钢筋混凝土框架结构。浓缩池为半地下式钢筋混凝土结构。水池为钢筋混凝土现浇结构。泵房为砖混结构，基础为毛石条形基础。受煤坑为钢筋混凝土结构。b、抗震设防设计按度设防，根据建筑物的重要性、高度、载荷、场地材料等综合考虑，对高度大、载荷大的建筑物采用框架结构或筒体，采用砖混结构的则配以构造柱、圈梁等。对使用的材料，要求砖的强度不低于mu7.5，砂浆强度不低于m5。构造柱、圈梁和设备基础的混凝土强度不低于c15。其他类构件混凝土强度不低于c20。建筑物、结构物特征表见下页。6.9 生产辅助工程6.9.1给水、排水1）水源按委托书要求，本项目不包括水源入贮水池，选煤厂生产、消防分别接自东沙蓄水池和长畛煤矿水池。2）用水量生产用清水量： 72.64m3/d生活用清水量： 3.96 m3/d 消防用水量： 223.2m3/次3） 给水系统生活、消防给水： 屋顶消防水箱 东沙蓄水池 室内消火栓水幕 室外消火栓水幕 生活用水设备生产给水：现有矿井生产给水系统 各车间用水点4） 生活污水主要建筑物与构筑物特征表表681工程名称建筑指标基础构造类型结构类型长度(m)面积(m2)体积（m3）1主厂房508.23661.2钢筋混凝土单独钢筋砼框架2原煤输送栈桥70钢筋砼单独框架、混合3受煤仓58.86470.9钢筋砼整片钢筋砼4受煤坑至主厂房地道15.8钢筋砼整片钢筋砼5精煤输送机栈桥65钢筋砼单独框架、混合6精煤卸载站31.36钢筋砼单独框架、混合7浓缩池地面以上地面以下20钢筋砼单独框架8事故沉淀池1200毛石条基钢筋砼框架9压滤车间280.51570.8钢筋砼单独框架10泵房38.7毛石条基砖混选煤厂生活污水主要来自综合办公楼内，卫生设备时排水量约2m3，这些污水经化粪池处理后，排至长畛煤矿原有排水沟统一外排。5） 生产废水 工作性质本厂工艺系统完善，主厂房的煤泥水自流入浓缩机，溢流水返回主厂房复用，底流由压滤机回收处理，滴漏水自流至车间集水池，经泵转排至煤泥水系统。浓缩机等设备出事故时，其设备放水转至事故沉淀池，待设备检修完返回浓缩机，达到煤泥水不外排。 主要设备性能nt20浓缩机，直径20米，中心传动自动提耙，浓缩机沉淀面积314m2。6.9.2 供热、采暖与通风除尘1） 设计依据 设计基础资料采暖室外计算温度：-9采暖