分项工程混凝土结构教学课件PPT.ppt

学习情境4 砼结构钢筋分项工程 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 时间：2010年8月 一、学习内容 4.1 钢筋质量检验 4.2 钢筋加工 4.3 钢筋连接 4.4 钢筋安装 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 二、综合任务 综合任务一 钢筋进场验收与管理 综合任务二 钢筋下料、加工、绑扎安装实训 综合任务三 板式楼梯结构施工图识读 综合任务四 编制砼框架结构钢筋绑扎技术交底记录 综合任务五 编制砼结构钢筋专项施工方案 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 砼结构钢筋分项工程专项施工方案的编制 结合施工图，编制钢筋专项施工方案： 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、钢筋加工 五、钢筋连接 六、钢筋绑扎与安装 七、成品保护 八、质量验收 九、安全文明环保措施 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 一、编制依据： 施工组织总设计； 混凝土结构工程施工质量验收规范； 建筑工程质量评定标准； 建筑、结构施工图。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 二、工程概况： 1、本工程抗震等级； 2、本工程钢筋级别、主要型号； 3、本工程钢筋连接方式； 4、本工程钢筋用量。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 三、施工准备： 1、技术准备： 建筑及结构施工图的技术交底； 砼工程施工质量验收规范（gb50204）具体要求的交底； 建筑工程质量评定标准（gb50301）具体要求的交底。 2、机具准备： 钢筋调直机 (台),钢筋切断机(台) ,砂轮锯,钢筋弯曲机(台）等。 3、材料准备： （1）钢筋的采购、供应； （2）钢筋进场验收： 资料验收：出厂合格证和出厂检验报告； 进场力学性能复验：30%的见证试验和60%的常规试验。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 按检验批抽样做力学性能试验： 按同一场别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t一批； 每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）进行拉伸试验和弯曲试验。 试验时，如有一项试验结果不符合标准要求，则从同批中再随机抽取双倍 数量的试件做第二次试验，如仍有某个指标不符合标准要求，则该批钢筋 不予验收，不能用于该工程。 钢筋的化学成分分析： 钢筋在使用过程中有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时， 还应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 外观质量：外形应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或 片状老锈。 严禁不合格钢筋用于该工程。 （3）钢筋的保管和堆放 分批按同等级、同牌号、同直径、同长度分别挂牌堆放，不得混淆； 钢筋存放场地应设排水坡度，四周挖排水沟，钢筋下面要铺设垫木， 离地应乹20mm，以防钢筋锈蚀和污染。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 钢筋半成品应按层、按构件名称、钢筋编号顺序堆放，并有明显 标识，标识上注明结构层号、构件名称、钢筋编号、直径、尺寸 、数量等。 四、钢筋加工： （1）准备工作： 场地准备： 钢筋加工应在现场指定的钢筋加工区进行。钢筋加工制作的原料区、半 成品及成品区应分开，钢筋加工采用现场加工、吊装就位绑扎。 钢筋调直： 对于盘条状态供应的各种钢筋加工前应调直。钢筋调直采用机械调直， 避免冷拔调直带来力学性能的变化。 钢筋切断： 采用钢筋切断机，避免热切割引起钢筋局部力学性能的改变及钢筋断面 不平整等问题。对于梯子筋横棍、机械连接钢筋端头、电渣压力焊钢筋 ，使用砂轮锯等切割机械，使钢筋的切口平整，与钢筋轴线垂直，避免 使用切割机形成的马蹄形切口。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 钢筋下料： 钢筋下料单须经质检员审核签字后方可下料，钢筋半成品须先做样板，经 质检员确认后成批下料。 （2）主筋加工： hpb235级钢筋末端应做180弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍； 当设计要求钢筋末端需做135弯钩时， hrb335级、hrb400级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直段长度应符合设计要求 ； 钢筋不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：10mm，弯起点为： 20mm。 （3）箍筋加工： 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求 ；当设计无要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上规定外，还应不小于受力钢筋直径 ； 箍筋弯钩的弯折角度：对于一般结构，不应小于90；对于有抗震等 要求的结构，应为135； 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 箍筋弯后平直部分长度：对于一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍； 对于有抗震等要求的结构，不宜小于箍筋直径的10倍； 箍筋加工允许偏差：箍筋内净尺寸： 5mm. （4）钢筋加工检查：按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应 少于3件。 （5）各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采用边角料，下料完成后按 规格、尺寸、使用部位在产品区标识清楚。 五、钢筋连接： （1）钢筋连接形式： 应符合本工程设计要求。本工程直径d14mm的钢筋连接采用搭接形式 ；本工程直径d 14mm时，水平钢筋采用机械直螺纹连接，竖向钢筋采 用电渣压力焊。所有连接接头须经过检查合格后方可进行下道工序的施 工。机械连接接头、焊接接头须作力学性能检验。 （2）准备工作： 参与接头加工的操作人员、技术管理及质检员均须参加技术培训；设备 操作人员须经考核合格后持证上岗。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 （3）轧制直螺纹连接： 准备工作： 对运入现场的连接套筒进行检查验收。套筒应有产品合格证，套筒表面 不得有影响性能的裂缝、结疤等缺陷，尺寸应符合要求。清除连接套筒 及端部的油污、铁锈等杂物；根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制 机的设置；检查螺纹轧制机运转是否正常，轧制出的螺纹尺寸是否符合 要求。 工艺流程： 钢筋套筒检验钢筋断料刻划钢筋轧制螺纹长度开动轧制机移动 钢筋伸入轧制头内轧出螺纹移开轧制头先用扳手将连接套筒与一端 钢筋拧紧再将另一端钢筋与连接套筒拧紧接头外形检查。 接头质量验收： l外观检查：按滚轧直螺纹钢筋连接接头jgj163进行验收； l拉伸试验：接头的现场检验取样按验收批取样（即同一施工条件下同 一批钢筋的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批）， 每一验收批随即抽取3个作抗拉强度试验，如有一个试件的强度不符 合设计要求，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有一个试件不符 合设计要求，则该验收批坪为不合格。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 （4）电渣压力焊施工： 准备工作： l钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳接触的约150mm区 段内，钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部应平 直，不得用锤击矫直； l选择焊接参数：主要包括焊接电源、焊接电压和焊接通电时间。不同 直径钢筋焊接时，按较小钢筋直径选择参数，焊接通电时间延长约 10%； l安装焊接夹具和钢筋：夹具下夹口应夹紧下钢筋端部的适当位置，一 般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋 深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上、下钢筋 位于同轴状态后夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严禁晃动，避免上、下钢 筋错动和夹具变形。 l安放引弧用的铁丝球、安放焊剂罐、填装焊剂。 l试焊、作试件、确定焊接参数：钢筋正式焊接前，必须按照选择的焊 接参数进行试焊，以确定合理的焊接参数。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 工艺流程： 检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数 施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。 工艺过程： 闭合电路引弧过程电弧过程电渣过程挤压断电。 焊接要点： l闭合电路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，接通焊机的焊接电 流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 l电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值；然后通过操纵杆使上、下钢 筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断融化 形成必要深度的渣池。 l电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池， 电弧熄灭，进行电渣过程的延时，使钢筋全截面加速溶化。 l挤压过程：当钢筋端头达到全截面溶化时，迅速将下上钢筋向下顶压 ，使溶化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断焊 接电源，焊接即告结束。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 l回收焊剂和卸下焊接夹具：焊接完毕，应停歇2030s后（冬季应适当 延长停歇时间），方可回收焊剂和卸下焊接夹具。 l质量检查：焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满 等焊接缺陷，应切除接头重新焊接，并查找原因及时消除。切除钢筋 时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长 度范围内的部分均应切除。 l质量通病防治：应重视焊接全过程中的任何一个环节。 a. 接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心； b. 夹具紧固，严禁晃动； c. 引弧过程，力求可靠； d. 电弧过程，延时充分； e. 电渣过程，短而稳定； f. 挤压过程，压力适当。 g. 当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。 h. 雨、雪天不宜进行施焊，若必须进行焊接时，应采取有效的遮盖措 施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 接头质量验收： 外观检查： a. 接头四周焊包凸出钢筋表面的高度应4mm。 b. 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 c. 接头处的弯折4. d. 接头处的轴线偏移0.1d（d为钢筋直径）且2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。 （5）绑扎连接： 准备工作： 钢筋绑扎采用钢筋钩及2022号镀锌铁丝，其中22号镀锌铁丝仅用于绑 扎直径12mm的钢筋绑扎。 绑扎要点： a. 钢筋搭接处，应在中心和两端用镀锌铁丝扎牢。 b. 钢筋搭接长度范围内，钢筋受拉时，箍筋间距5d且100mm；钢筋 受压时，箍筋间距10d且200mm（d为较小受力钢筋的直径）。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 六、钢筋绑扎与安装： （1）准备工作： 根据施工图设计要求和工艺规程，对作业人员进行技术交底； 控制砼保护层应采用水泥砂浆垫块或塑料卡。 当保护层厚度20mm时，水泥砂浆垫块的尺寸取30mm30mm；当保护层 厚度20mm时，水泥砂浆垫块的尺寸取50mm50mm；水泥砂浆垫块的厚 度应等于砼保护层的厚度。 按施工图要求进行钢筋加工，准备绑扎用钢丝、钢筋钩、绑扎架等 。（2）钢筋绑扎工艺： 划线摆筋穿箍绑扎放置垫块 （3）主要部位钢筋绑扎： （一）柱钢筋绑扎： 1.根据图纸要求，计算每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接钢 筋上，随后立柱主筋。 2.框架柱柱底主筋接头采用电渣压力焊连接，接头位置按 50% 错开。 3.在立好的柱竖向钢筋上，用定位杆标识箍筋间距。 4.将已套好的箍筋向上移动，自上而下用十字扣绑扎。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 5. 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均绑扎，箍筋非转角部位与 主筋相交点成梅花型交错绑扎。第一根箍筋设置在距基础顶面50mm位置 。 6. 柱上、下端部箍筋应加密，加密区长度及箍筋间距应符合设计要求 。 7. 柱保护层塑料卡应绑在主筋外皮上，间距 600mm左右，以保证保护 层厚度尺寸正确。 8. 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直 径，以利上层柱钢筋搭接（变截面柱做法同）。 10. 变截面柱钢筋弯折时的位置、尺寸应符合设计要求，柱模板上加设 上下柱筋定位器，保证柱筋位置。 11. 柱钢筋绑扎，应在模板安装前进行。 12. 浇筑砼前，柱筋应拉通线校正垂直，固定柱筋与模板的相对位置。 （二）梁钢筋绑扎： 1. 主、次梁钢筋同时配合施工。次梁上、下纵向钢筋分别放置在主梁 上、下纵向钢筋的上面，上部纵向钢筋的接头应在跨中1/3范围内。 2. 梁箍筋绑扎：先在架立筋上按箍筋间距划点，然后绑扎。梁内纵筋 接头范围内的箍筋按 100mm 加密。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 3. 箍筋弯钩重叠部位应在梁上部错开设置。箍筋与主筋垂直，箍筋转 角与主筋交点均绑扎 ，箍筋非转角部位与主筋相交点间隔绑扎。第一 根箍筋设置在距柱侧面 50mm 的位置。 4. 板、次梁、主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在 下。应保证最小保护层厚度15mm. 5. 梁纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋 ，确保钢筋的位置正确。 6. 梁高度1.0m时，梁钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧侧模 后装；梁高度50cm 时为1618mm. 3.独立柱基础为双向弯曲，短边钢筋应放在下面，长边钢筋放在上面。 4.伸出基础顶面以上的柱插筋，其箍筋应比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。 插筋位置应固定牢靠，以防柱轴线产生偏移。 5.对厚度较大的筏板基础，采用钢管临时支撑体系。在上部钢筋网绑扎完毕后，用 短钢筋及与上下钢筋网连接的多个拉结筋替换原支撑体系。在砼浇筑过程中，逐步 抽出垂直钢管。 （八）钢筋安装： 1.钢筋网与钢筋骨架应分段（或分块）安装。根据结构配筋特点及起重运输设备能 力，钢筋网分块面积为620m2，钢筋骨架分段长度为612m. 2. 钢筋网与钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取临时加强筋加固，以防止发生歪 斜变形。 3. 钢筋网边长1m时采用四点起吊；跨度6m的钢筋骨架采用二点起吊。跨度大、刚 度小的钢筋骨架采用铁扁担四点起吊，并采取兜底吊或加短钢筋起吊，以防止吊点 处钢筋受力变形。 4. 钢筋安装位置的偏差，按同一检验批抽查数量为 10%且不少于3件（对墙或板为3 间），并应符合规范规定的要求。 表 钢筋安置位置的允许偏差和检验方法 项项 目 允许许偏差(mm) 检验检验方法 绑绑扎钢钢筋网 长长、宽宽 10 钢钢尺检查检查 网眼尺寸 20 钢钢尺量连续连续三挡挡，取最大值值 绑绑扎钢钢筋骨 架 长长10 钢钢尺检查检查 宽宽、高 5钢钢尺检查检查 受 力 钢钢 筋 间间距 10钢钢尺量两端、中间间各一点， 取最大值值 排距 5 保护层护层 厚度 基础础 10钢钢尺检查检查 柱、梁 5钢钢尺检查检查 板、墙墙、壳 3钢钢尺检查检查 绑绑扎箍筋、横向钢钢筋间间距 20钢钢尺量连续连续三挡挡，取最大值值 钢钢筋弯起点位置 20钢钢尺检查检查 预预埋件 中心线线位置 5钢钢尺检查检查 水平高差 +3.0钢钢尺和塞尺检查检查 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 七、成品保护： 钢筋安装完成后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。 1. 纵向受力钢筋的品种、级别、规格、型式、数量、位置等。 2.箍筋、横向钢筋的品种、级别、规格、型式、数量、位置等。 3.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更通知单。 4.预埋件的规格、数量、位置等。 5. 检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变 形现象，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈等。 6.钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率应符合以下要求 ： 绑扎好的钢筋骨架、钢筋网片等成品，在隐蔽验收前必须进行成品保护。 1. 应设专人负责对绑扎好的钢筋成品进行巡查和监督。 2. 对绑扎好的柱钢筋骨架应采取措施保证稳定；对绑扎好的板中位于上层 的钢筋网，不得踩踏，搭设马道以保证其位置准确。 3. 预埋件留设、垫块设置均应位置正确。 八、质量验收： 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设 置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离 10d。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一 构件内的接头宜相互错开。接头连接区段的长度为35d且 500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率 应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求： l在受拉区不宜大于50%； l接头不宜设置在有抗震设防的框架梁端、柱端的箍筋加密区 ；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%； l直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采 用机械接头时，不应大于50%。 建筑工程技术学院 建筑工程技术学院 姜 艳 霞 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜 相互错开。接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭