熟料车间工艺纪律暂行规定.doc

熟料车间工艺纪律（暂定）为了确保大窑能够长期安全稳定的正常运转，对车间内一些操作进行规范，便于大家能够统一操作思想，使生产真正能够达到优质、高产、低消耗，特制定以下工艺纪律：一、 立磨操作：，1、 粘土破碎每次停磨必须清理破碎机、下料溜子、托辊、辊筒，正常情况8个小时内不允许因为以上原因断铝质材料，如出现断粘土罚粘土岗位负责清理的岗位工20元，正常情况断粘土不允许超过10分钟，且磨操要采取补救措施。2、 稳定磨机台时产量，正常生产时，磨机台时产量波动不能超过30吨，超过30吨，每次罚20元。3、 因操作不当造成磨机跳停，每次罚磨操20元。4、 高温风机出口负压控制在-100300pa之内，如超出范围每次罚磨操10元。5、 生料细度控制16%以下，每超过17%一次罚10元。6、 生料磨非计划停机和车间指令停机每次罚款20-50元，当班调度长应于两天内上报责任人。7、 石灰石堆场布料系统在接到矿山开机指令20分钟内必须开机，否则每推迟20分钟罚款10元。8、 生料库存必须在26-25米开磨，否则没推迟1小时罚款20元。二、 窑操作：1、 正常生产时，预热器五级和分解炉出口最高温度应控制在910以下，超出范围不得超过三分钟，超过三分钟每次罚10元/次；因温度超高造成预热器堵塞, 每次罚岗位工资的100%因翻板阀不灵活造成的堵塞，责任由巡检工承担。2、 高温风机入口温度应控制在350以下，每超一次罚10元。3、 窑及预热器系统任何时候都不允许产生煤粉爆燃，否则发现一次罚款50元，造成耐火材料损坏的，扣罚岗位工资100。4、 窑况：要保护好烧成带窑皮，窑皮烧掉应写出书面原因且应及时补挂，否则每次罚20元。主窑皮筒体温度控制在150310之间，超过310要积极采取措施补挂，超过350每次罚100元，并要及时汇报车间相关人员。不汇报每次罚50元25米以前红窑每次罚岗位工资的50%，造成停窑的，每次罚岗位工资的100%。窑速控制要以快转为原则。5、 保证系统仪表灵敏、准确，气体分析仪运行正常，发现异常及时通知相关人员处理，不通知罚10元，被通知人员不处理每次罚50元。6、 严禁跑生料，每发现一次罚窑操100元。7、 篦冷机一室压力控制在55006300pa之间，篦速调整范围每次不能超过0.3次/min，以求获得较高且稳定的二次风温。8、 nox含量应控制在350500ppm，正常生产时若小于此数值，每次罚50元。nox含量每班允许一个小时的维修时间，每超过半小时罚款50元。若是维修工责任请及时回报调度长，调度长应上报被罚款责任人，否则处罚调度长。9、 三次风南北两侧压力小于1700pa时请勿处理缩口；大于2100pa时，请将负压处理到2100pa以下。10、 尾温控制不应超过1100，正常控制到10001100。交班时必须保证不低于1040。11、 止料超过30分钟，所有设备必须停车。（火嘴净风机在相应温度二次风温和尾温小于400时停）12、 生产中在保证游离钙合格的情况下应尽量提高产量，但加料应按车间要求稳定提高，确保窑温平稳。13、 窑头负压应保证6010pa，否则喷出的灰窑操应和岗位工共同打扫。14、 点火烟囱哪班关闭时应密封。15、 点火升温根据窑内物料情况，只要用主传不跑生料的情况下，应尽量用主传动转窑，并逐渐提到投料要求的窑速，保持，等待投料。16、 临时停窑点火时应最大限度地减小窑内气流流动，使窑内迅速达到煤粉燃烧的温度，并及时撤油。17、 窑操应提前半个小时到岗位，了解上班生产情况，观察蓖冷机内有无雪人。上班人员应配合检查。若窑操于下班前没有发现雪人，责任自负，车间安排人员有偿处理。18、 蓖冷机内有雪人应及时发现，及时处理。若因雪人发展影响正常生产每次罚款50元。造成停窑的，每次罚岗位工资的50%。19、 窑操在操作中因控制不当导致的跑冒滴漏应同岗位工共同处理。20、 预热器温度应控制一个合理的参数，最高不应超过910，正常应控制到870-900。如遇特殊情况应先汇报相关人员后再做调整。21、 前煤用量应根据煤质和产量控制一定数值，不可过多或过少，具体用量要上报车间。22、 班中应根据窑皮状况灵活调整一次风用量和内外风比例，确保窑皮正常。三、 煤磨系统操作：1、 正常生产水份控制在2.0%以下，每超过2.