等离子堆焊机DML-V02堆焊说明书.doc

等离子堆焊机plasma welding machinedml-02使用说明书 使用前请仔细阅读本说明书 上海多木实业有限公司 shanghai domu industry co.,ltd目 录 精密离子焊机（dmlv02）使用说明前言：重要安全注意事项第一章、 功能特性1、 前言2、 特点3、 功能设置4、 适用范围5、 基本参数第二章、 安装及使用说明1、dml-v02各部分名称及功能2、dml-v02安装3、操作4、等离子堆焊枪的使用5、精密脉冲氩焊使用技巧第三章、 水箱的使用与维护1、原理2、特点3、技术参数4、面板功能5、水箱使用方法6、使用注意事项7、常见故障原因及排除方法第四章、 精密脉冲氩焊使用技巧第五章、 堆焊系统的安装及使用1、堆焊系统的安装2、送分器介绍第六章、 设备维护及故障检查1、焊机外表的清理2、检查各类连接电缆和氩气管道3、故障检查注意事项附录一：装箱清单 前言：安全注意事项警告！dml系列精密焊机上电后即有危险电压，要在断开电源5分钟后再进行配线操作！ 进行配线操作时，断开电源指交流输入线的l、n线全部从电网中断开！ 要按照正确的接线提示将焊机连接到电源端子上！ 不要将其他功率输入线连接到焊机上！请输入规定等级的交流电压！为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用焊机之前，请您务必阅读本章内容，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。1安全维护注意事项：使用手册中与安全相关的警示有如下四种：“危险”：本符号说明若不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。“警告”：本符号说明如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。“提示”：本符号提示一些有用的信息。“注意”：本符号说明操作时需要注意的事项（1）焊机禁止安装在易燃物上。不适用于易燃易爆环境。（2）焊机禁止私自拆装、改装；（3）焊机通电过程中，请勿打开面盖或进行配线作业。（4）在通电十分钟后或断电后十分钟内禁止用触摸散热器，以防灼伤；（5）实施配线、检查等作业时，必须在关闭电源10分钟以后进行；（6）焊机接地端子必须良好接地；（7）焊机不允许有异物掉进机内。22使用范围注意事项：（1）焊机仅适用于等离子弧和精密氩弧的焊接。禁止用于其他用途。（2）如果用于因焊机失灵而可能造成人身伤亡的设备（例如核控制系统、航空系统、安全设备及仪表等），必须慎重处理，在这种情况下，请向厂家咨询。（3）本焊机是在严格的质量控制下制造的，如果用于危险设备，设备上应有安全防护措施以防止焊机的故障扩大事故范围。23使用注意事项（1）禁止用潮湿的手操作焊机（2）焊机如有损坏，最好请代理商或指定维修点维修。（3）若使用环境超过焊机的允许条件，请与厂家联系订购特种焊机。（4）在海拔高度超过1000米的条件下，应降额使用，每增加1500米高度输出电流约降10%。（5）禁止焊机在雨中或雪中使用。（6）焊接时将产生弧光粉尘，请注意防护。24报废注意事项当处理报废的焊机及其零部件时，应注意：电解电容：焊机内的电解电容在焚烧时可能发生爆炸。塑 料：用于面盖等的塑料制品在燃烧时可能产生有害、有毒气体，燃烧时请特别小心。清 理：请将焊机为工业废品处理精密离子焊机使用说明第一章、 功能特性一、前言dml系列精密离子焊机是我公司推出的专业用于焊接、焊补的高精密度焊机，尤其dml-02的推出，等离子粉末堆焊与精密氩弧焊的结合填补了行业的空白，更好的满足了广大客户的需求。二、特点焊机特点：1. 数字型采用cpu处理器，输出准确精确控制。2、电流控制精确,焊接电流可以小到0.1a稳定燃弧，特别适合焊接微型精密零件。3.“单键飞梭“功能，一个数字旋钮控制多个数字表,减少故障率，克服了电位器故障频繁的现象。离子焊的特点：1、电弧能量高，焊接热影响区小焊接形变小。2、弧柱细长，穿透力强，薄的工无需开坡口，缩短准备的时间。3、速度快，是普通氩焊的3-6倍。4、弧柱刚性大，采用小孔效应，即可实现单面焊双面成型。5、弧柱具有良好的可控性和调节性。6、焊缝缺陷少，可焊材料多，焊接质量高。7、卓越的重复生产性，电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损，寿命长。三、功能配置：dml-v021、脉冲离子焊连续离子焊+等离子粉末堆焊2、脉冲氩焊连续脉冲氩焊+氩弧焊四、适用范围：1. 医疗设备 （刀具、夹具、管件） 2. 飞机及航空航天 （罐体、管类、空间站的配件） 3. 汽车 （继电器、传感器、火花塞） 4. 仪表仪器 （金属波纹管、量具、锂电池）5. 电器设备 （热电偶、端子、灯具配件）6. 模具焊补(塑料模具、压铸模具、冷冲模具)7. 工零配件缺陷焊补(各类铸造缺陷、轴类、齿类、辊类)五、基本参数型号dml-v02adml-v02b离子焊氩焊离子焊氩焊输入电源ac 220v额定输出功率2.9kva4.0kva电流输出范围0.150a1-125a1-100a1-125a脉冲电流输出时间范围1990ms气体延时时间5s5s冷却方式风扇强制空冷外形尺寸(长宽高)470275400mm重量36 kg40kg第二章、安装及使用说明一、dml-v02各部分名称及功能 （dml-v02前面板简图）、脉冲输出时间显示 、参数调节旋钮 、维弧指示灯 、离子气流量计 、电源指示灯 、离子气流量调节旋钮 、保护指示灯 、焊接指示灯 、离子焊枪维弧接口 、焊枪主接口 、间隔时间显示 (cc连续功能,ff脉冲功能)、电流显示 、离子焊维弧控制按钮 、离子焊指示灯 、离子焊、氩焊模式转换按键 、氩焊指示灯 、控制线接口 、工件接线二、dml-v02安装（dml-v02安装图）1、按上图所示各部分功能分别接好各部件.2、检查各部连接正确、牢固无误后，方可接通电源。三、操作1、 确认各部分连接是否正确、牢固。2、 确认无误后开启后面板电源开关，机器直接进入工作状态。3、选择工作模式 按键，灯亮时为离子焊状态，灯亮时为氩弧状态等离子焊连续脉冲离子焊连续离子焊等离子粉末堆焊 氩弧焊精密脉冲焊连续脉冲焊连续焊接注 ：离子焊与氩焊模式转换时，要对应的更换焊枪，勿用离子焊枪从事氩焊工作。4、调整气体流量，利用气瓶上的流量计与机器的流量计分别对离子气、保护气进行合理的调整。气体流量参考值：气体类型气体流量（l/m）离子焊氩焊离子气0.11.0保护气38295、 设置工作参数电流设置：数码表为电流显示，调整旋钮即可调整数值。时间设置：按调整旋钮，数码表或闪动，闪动的表示该数值现处于可调整状态，旋转即可调整该参数。显示的为焊接时间，显示的为焊接间隔时间。6、 连续焊与连续脉冲焊、精密脉冲焊的调节按键，表闪动时，旋转旋钮，显示为cc时，为连续焊状态，此时只有电流可调。显示为ff时，为精密脉冲焊状态（即单点脉冲焊状态），此时电流、焊接时间可调。三个数码表均显示数值时，为连续脉冲焊状态，此时电流、焊接时间、间隔时间均可调，按键，时间显示轮流闪动，闪动的即为可调的参数。均不闪动时，调整的为电流值。（注：离子焊模式不具备精密脉冲点焊功能）7、启动维弧按维弧启动键，即可启动维弧。（维弧的主要作用是辅助主弧的启动，只有维弧燃弧稳定，才能确保主弧的起弧成功率，维弧燃烧稳定的标志是有稳定、细长、光亮的电弧由铜嘴喷出）8、启动主弧在维弧启动的情况下，采脚踏开关即可启动主弧进行焊接工作，抬起即停止工作。（如保护气处于关闭状态，第一次采下送气，第二次起主弧，在停止主弧后，保护气自动延时关闭）四、等离子堆焊枪的使用 为了保证焊接的质量，请正确的使用和维护焊枪。（切忌在氩焊模式下使用离子焊枪） （等离子堆焊枪各部分解图）1、 正确安装连接焊枪，确保电缆、水、气线路连接牢固。2、 及时清理枪嘴、保护罩。3、 弧柱不正或发散时，及时更换钨极或清理枪嘴。4、 在使用等离子堆焊枪时，要确认冷却水是在流通的状态。5、 枪嘴铜极要确认与枪体紧密结合，螺纹要旋紧。6、 钨极磨削一定要聚中，钨极缩在铜极里面但不能与铜极接触。注：冷却水循环未启动的情况下，禁止焊枪的起弧、焊接操作。第三章、水箱的使用与维护一、结构原理本冷却循环水箱结构的设计合理，使用方便。机内有小型增压泵、水循环散热装置、冷却风扇、水路循环系统，耐高温塑料储水罐等部件组成。其工作原理是：储水罐里的水有增压泵吸入，增压以后，经过水路循环系统，通过焊枪的冷却循环水路，排出温度较高的水，经过机器内部的散热器，散热器由冷却风机排热，使水温降低，然后返回水箱，重新进入循环系统，从而达到冷却设备的目的。二、特点 1、采用封闭式耐高温储水罐，永不生锈； 2、采用铜阀增压水泵，避免了长时间使用产生水垢，导致水泵堵塞烧毁的故障； 3、采用半透明水位视窗口，及时掌握循环水的容量；三、技术参数 型号 项目 ct-10 输入电压ac220v 频率50/60hz额定功率135w 最大流量20l/min 额定流量8l/min 最大水容量10l 最高扬程10m 额定扬程8m 外形尺寸490327290mm四、面板功能保险：当水泵和冷却风机异常或短路时能自动熔断，保护水泵和风机；电源开关：控制系统的电源，通过对控制系统的控制来达到对整个机器的控制；出水接头：储水接在焊枪的进水管上；回水接头：焊枪的回水罐接在此接头上。五、水箱使用方法首先检查水位视窗储水的位置，ct-10型水位必须大于5升以上；以上方可将机器的电源插头接好。在使用过程中，应注意水路接头是否有漏水现象，如有，应予以消除；水箱的水位视窗口有水位标识，小于5升或10升位置，应及时进行加水。环境温度高于0时，可采用过滤的自来水或其他ph=7的中性水；环境温度低于0时，请使用防冻液或者1/3酒精+2/3蒸馏水。以免在低温状态下水路系统冻结，影响水路循环，甚至损坏循环水箱，导致水泵电机烧毁六、使用注意事项1、新机第一次使用时，回水管接头请暂时不接水管，待水路系统排除空气后再接。否则，由于空气阻塞，水无法进入水泵。2、在往水箱里加水时。ct-10水位视窗升到10l位置；请停止加水。3、水箱长久不用而需要将水放出时，请开机用水泵将水排除水箱即可，也可以从底部的排水口放水。（注：冷疑器里贮藏有一小部分水，请用压缩空气接在回水口上，把水压到水箱里）4、在北方，冬天不使用时，请将水箱、水路系统的水排干净，以防结冻，损坏循环水箱。5、机器每个使用一个月，应清洗水箱一次，以保证水路系统的畅通。清洗时，请在出水口接上橡皮管，开启水泵，让水直接从机壳上面的加水口进入水箱，数分钟后，待水箱内的水充分搅拌后，再从底部排除污水。（也可以在水箱内加入汽车用的冷凝器清洗液）6、水源插头应插入待有接地线的单相ac220v。七、常见故障原因及排除方法故障现象可能形成的原因排除方法按电源开关不工作1. 开关坏2. ac220v断线3. 保险断1. 更换开关2. 检查进线和开关焊点3. 更换保险保险老断1. 保险的安培太小2. 水泵或分机的电机短路1. 换安培大于3a,小于5a的保险2. 更换电机风扇不转1. ac220v/380v电源有问题2. 风扇有问题1. 检查电源2. 检修风扇不出水1. 水路系统有空气2. 水泵有故障3. 水路系统有严重堵塞1. 可在出水口接皮管，吸出空气2. 检修水泵3. 检修水路系统（水泵进水口）出水小1. 水路有轻微堵塞2. 水泵有问题1. 检修水路系统（水泵进水口）2. 检修水泵第四章、精密脉冲氩焊使用技巧1、焊丝的选择a、焊丝种类的选择，根据所焊补材质的种类选择相对应的焊丝的种类。（参附表一）b、焊丝粗细的选择，根据修补量大小、缺陷的形状及工件对热影响的要求，选择适当直径的焊丝。焊丝直径大 焊补速度快 相对焊补电流大、时间长 相对热量输入多焊丝直径小 相对焊补速度慢 焊补电流小、时间短 热输入量小2、工作电流、时间的设定根据焊丝的大小选择适当的电流、时间。（参附表二）初期接触本焊机的操作人员可能在此方面有一些难度，可通过观察焊补效果判断。列举如下：工作电流大、时间长（适用于平面的焊补，电流大、时间长则输入的能量越大，焊补的越平、速度越快。但要在工件能够承受的情况下，而不是无限制的放大、放快）焊丝原样工件隆起的焊补效果（适用于棱角、边等部位的焊补）工作电流小、时间短（适用于棱角等精密部位焊补后两端的封头）由上图可见，本焊机可根据不同的部位、不同的要求焊出不同的焊补效果，主要是根据修补量、部位而选择相应焊丝，设置对应的工作参数（电流、时间），这样即能焊出完美的形状与效果，而又不会有过多的热量输入对工件造成损害（变形、退火、应力集中）。3、焊枪、焊丝及工件的配合常规的氩弧焊机由于起弧冲击大，输入热量高，易对工件造成侵蚀及损害。因此精密部位无法使用。而类似的问题本焊机都得到解决。由于焊接精度的提高，因此作业时焊丝的位置，钨极的位置，相互之间的配合也都要求准确。这样才会焊出优质的效果。a、 钨极的选择与要求：1. 本焊机常规配置的钨极为直径1.6mm，如有特殊要求可通过更换钨极夹实现，如1.0mm、2.0mm等。2. 钨极在使用过程中要保持锋利，这样才能保证放电集中，有良好的熔合效果。钨极的磨削效果可分为细尖与钝尖两种如图：除精密狭小的部位外，建议采用钝尖的磨削方式，该方式钨极的使用时间长。在焊补作业过程中，当起弧声为“噗 噗”、且融合效果不好时表明钨极表面已氧化，须更换或重新磨削。b、 焊丝与钨极的配合由于本焊机与有着本质的区别，通用的氩弧焊是在起弧后看到熔池后在投丝，而本焊机是在起弧的瞬间同时熔合，因而焊丝须提前放置好，在焊补过程中，钨极与焊丝的位置配合是否正确，直接影响焊补的效果。1. 焊丝放置于所须焊补位置，且与工件保持接触良好。2. 钨极指向焊丝前方，熔滴所要熔合的位置，稳定后踩下脚踏开关，完成一次操作（钨极的指向的延长线一定是工件，而不是焊丝，否则焊丝熔成球回缩）。3. 钨极与焊丝之间的距离总体的原则是：焊滴熔合后，钨极不与焊滴粘连的情况下越近越好。 （ 正确的钨极位置及角度 ） 注：使用过程中如钨极放置的过平、或针尖指向焊丝时，则易造成焊丝溶化后回缩而不是溶合在工件上，所以正确的位置是钨针指向焊丝前的工件上。第五章、堆焊系统的安装及使用一、堆焊系统的安装如图安装后，检查安装是否正确，及各接口有无漏水、漏气现象。二、送粉器介绍1、送粉控制器各部名称及功能、电源开关 、送粉控制按键 、送粉速度显示 、送粉速度调节旋钮、送粉气体流量调节旋钮 、送粉显示（红停、绿工 、手动/自动控制、手动/自动控制指示灯、焊机控制按键2、送分器的各部名称及功能、进气孔、出粉孔、加粉孔、储料筒、送分器壳体、观察窗口、卸粉阀a、送分器的工作原理送分器的工作原理是通过直流电机带动粉轮旋转，通过气体辅助将粉末送至焊枪。通过调节电机的转速，即可调节送粉量。（注：通过观察孔观察，粉轮只能是顺时针反向旋转）b、使用方法1、 各部气、电接好，确认连接牢固不漏气。2、 添加焊粉，旋下封头，即可添加，添加后旋紧封头以防漏气。3、 开通电源，调节好送粉速度（上图旋钮）。4、 启动上图号键，或送粉气后接控制开关，闭合，即可进行送粉工作。5、 调节送粉气流量（上图号旋钮），流量在0.2l/min左右。第六章、设备维护及故障检查为使设备得到充分的利用，阶段性的保养、维护和清理是必要的一、焊机外表的清理 焊机外表面脏时请用湿布擦洗干净 请在清理之前关闭电源。 请勿使用苯或其他挥发性的溶剂清理本设备。二、检查各类连接电缆和氩气管道1、 对电源线、焊枪线、工件连接线及脚踏开关线要经常检查，如有划伤、烫伤等损坏情况要及时更换。2、 检查气体管道及接口，如有漏气情况应及时修理或更换。三、故障检查1、 电源无显示或不能连续工作a、 供电电源故障。b、 供电电源欠压或线路虚接。（欠压时机器的保护灯亮）c、 电弧断续，不能连续工作，多为电源容量过低或电源线过细，需更换。如以上几点均排除，故障仍然存在，请与厂家或经销商联系。2、 无起弧现象故障判断：a、 电源是否正常。电源灯是否亮。风扇是否正常工作。b、 电流、时间是否有正常显示。c、 工件线是否断线，是否连接牢靠。d、 焊枪把线是否断线。e、 脚踏控制开关是否工作正常，踩下后是否有氩气流出。如以上