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文档简介

超导热洗车电气方案超导热洗车电气控制系统由供电系统及井场照明、设备出口温度控制、供水泵与注水泵控制、燃气温度与压力控制四部份组成：供电系统及井场照明：热洗车采用清洁可靠的电能做为动力源，取自井场变压器，380v/220v电源为整车供电，照明系统采用防爆射灯，车内控制室采用led照明。设备出口温度控制：出口温度由超导液温度、中间蒸汽温度决定。cng燃料与空气混合后通过燃烧器点燃后进行燃烧，热能量首先传递给超导液。对超导液温度进行控制即对热量源进行控制。中间蒸汽温度控制为中间状态控制，用于保护出口温度。出口温度是最后一道保护措施，以保证出口温度在设定的上限值以内。控制原理图热洗作业前，依据施工方案对作业过程中的预热阶段、升温阶段、降温阶段的设备出口温度进行设置，设定之后可采用自动或手动方式进行控制，使出口温度满足施工要求。自动方式下，在油井热洗过程的预热阶段，出口温度上限可设置在70（90以内）左右，中间温度上限80（高于出口温度10），超导液温度上限240，启动机器后，可采用大火燃烧方式把超导液温度快速加热到240左右，plc控制系统自动监测超导液温度、中间蒸汽温度和超导液温度，根据热量传递的实时工况，控制燃烧器的启动、停止、大火燃烧、小火燃烧四个动作。升温阶段、降温阶段与预热阶段采用的控制方式相同，不同之处在于对出口温度大小的要求不一样。升温阶段出口温度一般控制在170，降温阶段出口温度一般在100左右。燃烧器控制原理图手动方式下，可依据触摸屏显示的超导液温度、中间蒸汽温度、进口温度、出口温度的情况，来手动控制燃烧器的启动、停止、大火燃烧、小火燃烧四个动作。供水泵、注水泵控制：在热洗作业前，把供水车水管接至供水泵的供水口，当超导热洗车自备水箱缺水时，plc控制系统自动启动供水泵，及时给水箱补水，当水箱达到目标液位时，停止供水。供水泵系统可采用异步电机+自吸泵方案，注水泵是一种三缸柱塞泵，作用是一直给蒸汽盘管供水，以致设备出口有足够的水或水蒸汽供给井口套管阀门，保证洗井的连续性，采用变频器+异步电动机+减速箱驱动方案，该方案经济可靠，有自动和手动两种方式，可以调节供水的排量和压力。燃气温度、压力控制：cng燃气材料在使用前需要进行加热和减压，经燃气控制柜处理后出口温度保持在70，压力在8.5mpa，在燃气管线中再经过手动减压阀使压力保持在
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