环保验收监测调查报告：MW英寸太阳能硅片电池片及组件生线一太阳能硅片.doc

江西余江县博纳硅电子有限公司年产 300mw8英寸太阳能硅片、电池片及组件生产线（一期太阳能硅片）项目环境保护竣工验收监测报告福建九五环境检测有限公司二一六年十月一十七日说明1、本报告无监测报告专用章无效。2、未经本实验室书面批准不得部分复制本报告。3、本报告对以下监测结果负责,如有异议,请于报告送出后30天内向本公司质询。4、本报告未经同意不得用于广告宣传。 5、本报告无授权签字人签发无效。地址：福建省福州市仓山区新建镇金山工业园电话编：350002承担单位:福建九五环境检测有限公司地址：福建省福州市仓山区新建镇金山工业园电话编：350002目录1前言12验收监测依据13建设项目工程概况13.1工程基本概况13.2生产工艺43.3主要污染物及污染治理设施84主要环评建议及环评批复要求114.1项目环评结论及建议114.2鹰潭市环保局主要环评批复205 验收监测评价标准215.1验收监测执行标准215.2标准限值226验收监测内容236.1生产工况调查和分析236.2污染物排放监测236.3污染物排放总量核算246.4验收监测质量保证257验收监测结果267.1 验收监测期间运行工况及分析267.2废水监测结果及评价277.3 废气监测结果及评价287.4 噪声监测结果及评价327.5 固体废弃物调查327.6 污染物排放总量核算348环境管理检查348.1 环评批复落实情况348.2 环境绿化情况358.3环境污染事故应急预案及处理措施369.公众意见调查369.1 调查范围及组织形式369.2 调查结果及分析3710验收监测结论和建议3910.1 验收监测结论3910.2 建议40附图：附图1：余江县博纳硅电子有限公司地理位置图附图2：余江县博纳硅电子有限公司厂区平面图附图3：环保设备现场照片附图4：监测布点图附件：附件1：江西余江县博纳硅电子有限公司验收监测委托书；附件2：关于江西余江县博纳硅电子有限公司的批复鹰潭市环境保护局 ，鹰环函字2011104号文 2011年8月28日；附件3：环保验收申请报告附件4：公众调查表附件5：危险废物处理协议证明附件6：环保设施一览表附件7：建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表1前言江西余江县博纳硅电子有限公司年产300mw8英寸太阳能硅片、电池片及组件生产线（一期太阳能硅片）项目，于2012年5月开工建设， 2016年6月投入试生产，试生产期间，生产及环保设施运行基本正常。根据国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法，福建九五环境检测有限公司承担了该工程的竣工环境保护验收监测工作，并于2016年9月46日对该公司进行了现场勘察，并查阅了有关文件和技术资料，查看了污染物治理及排放、环保措施的落实情况，根据监测情况，编写了验收监测报告。2验收监测依据2.1 建设项目环境保护管理条例 国务院令第253号；2.2 建设项目竣工环境保护验收管理办法 国家环境保护总局令第13号；2.3 关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知国家环境保护总局环发（2000）38号；2.4 关于江西余江县博纳硅电子有限公司的批复鹰潭市环境保护局, 鹰环函字2011104号文 2011年8月19日；2.5年产300mw8英寸太阳能硅片、电池片及组件生产线（一期太阳能硅片）项目环境影响报告书江西余江县博纳硅电子有限公司；2.9江西余江县博纳硅电子有限公司验收监测委托书。3建设项目工程概况3.1 工程基本概况江西余江县博纳硅电子有限公司建于2012年，厂址位于余江县循2环经济产业园内，该项目占地面积约为60亩，项目总投资115000万元，其中一期总投资额为 24000万元。一期总投资中环保投资259.2万元，环保投资占一期总投资的1.08%。该项目废气处理工程由浙江绿源环保工程有限公司设计、安装。公司职工人数88人，其中：生产人员为70人；后勤、管理及环保人员为18人。生产部门及相应辅助生产部门采用连续工作制，其中：生产部门年工作日300天，每天3班，每班8小时，其他辅助生产部门及管理部门可采用间断工作制，年工作天数300天，每天1班，每班8小时。员工就餐自行解决，公司不提供食堂。工程主要生产设备见表3-1，该工程主要环评批复要求与实际建设情况比对见表3-2。表3-1 工程主要生产设备一览表名称规格单位环评要求建设内容一期工程实际建设内容铸锭炉jsh600cl2800/1000台1010单晶炉台300截断机sk5720台25线切剖方机s1000台52数倒角机台12多线切割机tw-320 pv-800h台209超声波清洗机jhn-33-39600w台44全自动冲洗烘干机dr40-08台32傅里叶红外硅片分析系统台11硅片电阻率测试仪jx2008台11少子寿命测试仪wt-2000d套11反渗透纯水制备装置20m3/h套11配套循环冷却水系统套11真空泵h70b台6012空压机va80-b台603表3-2 环评要求环保设施与实际建设情况比对类别环评批复要求实际情况废水本项目生产废水中含氟废水和酸洗废气处理产生的喷淋废水采用化学沉淀法处理，废水汇入调节池；一般废水和车间冲洗废水进入废水调节池采用中和法处理；切割废水经沉淀后进入废水调节池进行调节处理；线切割废水和硅片清洗废水采用兼氧+接触氧化法处理；生活污水采用改良式化粪池处理装置。生产废水中含氟废水和酸洗废气处理产生的喷淋废水采用化学沉淀法处理，废水汇入调节池；一般废水和车间冲洗废水进入废水调节池采用中和法处理；切割废水经沉淀后进入废水调节池进行调节处理；线切割废水和硅片清洗废水采用兼氧+接触氧化法处理；目前厂区未设住宿，厂区少量生活污水进入污水处理站一并处理。废气酸洗废气通过集气罩搜集，由抽风机抽至填充式废气洗涤塔，采用稀碱液进行淋洗吸收处理达标后由15米排气筒排放；铸锭炉废气经重力沉降箱沉降处理；无组织排放废气采用加强通风处理。酸洗废气通过集气罩搜集，由抽风机抽至填充式废气洗涤塔，采用稀碱液进行淋洗吸收处理达标后由15米排气筒排放；铸锭炉废气经重力沉降箱沉降处理；无组织排放废气采用加强通风处理。固废固体废物须按“资源化、减量化和无害化”原则分类处置。处理含氟污泥、废切削液等危险废物，应建设符合国家标准的临时储存场所，交由具有危险废物处理资质单位进行处理；埚底料、头尾料、边皮料、次品全部回收利用；破裂干埚及石墨件、废绑定玻璃等具有一定再利用价值的废物，一并送建筑材料厂进行综合利用；纯水制备产生的废活性炭由活性炭供应商回收处理。生活垃圾送环卫部门处理。项目处理含氟污泥、废切削液等危险废物，建设了符合国家标准的临时储存场所，交由具有危险废物处理资质单位进行处理（见附件）；埚底料、头尾料、边皮料、次品全部回收利用；破裂干埚及石墨件、废绑定玻璃等具有一定再利用价值的废物，一并送建筑材料厂进行综合利用。项目实际运营无废活性炭产生。生活垃圾送环卫部门处理。噪声高噪声设备经减振、隔音、距离衰减。高噪声设备采取了减振、隔音、距离衰减等措施。环境风险必须重视环境风险防范措施的规划、设计、建设和运营管理，保证应急预案的实施。为防范突发性事故，建设项目应在化学品贮存区设置围堰和30m3备用储罐同时在贮存区外围设置200m3的事故池，以确保事故情况下危险物质得到处理，不对外环境造成污染。采取严格的风险管理防范措施，制定风险应急预案。在贮存区外围设置200m3的事故池。3.2生产工艺生产工艺流程见图3-1。图3-1工艺流程和产排污图3.2.1运营期1、工艺原理项目太阳能硅片主要有两种规格，70%为多晶硅片，30%为单晶硅片。本次验收只有铸造多晶硅片200mw。项目工艺是：通过将硅原料投入到铸锭炉生产成多晶硅铸锭，然后对多晶硅铸锭进行加工生产出成品太阳能硅片。多晶硅铸锭是通过将硅原料放在石英埚内用石墨制成的加热器通入低电压大电流而产生的高温将硅材料熔化后，进行铸锭，后将大块的多晶硅锭进行破锭处理，制成多晶硅铸锭。2、工艺流程 太阳能硅片生产工艺可分为三部分，循环料（埚底料、头尾料、边皮料及次品等）清洗、多晶硅铸锭生产、太阳能硅片加工生产。其主要生产工序说明如下：（1）清洗本项目使用的多晶硅料属于为外购免洗多晶硅和硅片生产过程中产生的循环料 （埚底料、头尾料、边皮料及次品等），外购免洗多晶硅料中硅含量99.9999%。根据建设单位提供资料，本项目外购的多晶硅为免洗多晶硅料，但太阳能硅片生产中产生的循环料，含有少量o、p、fe、硼等元素，需采用酸液腐蚀法去除循环料表面氧化层、损伤层及微量杂质。酸液均由人工利用配酸桶配制而成。配酸时，先在桶中倒入适量清水，然后将酸液通过导板倒入酸桶内，经搅拌均匀后再倒入酸洗槽。接下来将多晶硅循环料浸入酸液中进行清洗。经化学腐蚀后硅原料采用软水三级逆流清洗法，去除硅原料表面少量残留酸液。软水由本厂软水装置提供。经清洗后需要烘干去除水洗后洁净多晶硅原料表面残留水分。烘干在电加热烘箱中进行。（2）多晶硅铸锭生产多晶硅铸锭生产以多晶硅为原料， 经铸锭炉先熔化后定向固化生成多晶硅铸锭。多晶硅锭生产主要分装炉、熔化、结晶、退火、冷却、破锭等工艺环节，均在熔铸炉中进行。装炉把铸锭炉室及石墨件清理干净，把方形陶瓷坩埚放置到石墨底板中间，将不同电阻率的洁净硅原料（包括外购硅原料和生产过程产生的循环料）按工艺要求投入方形石英陶瓷坩埚中，再把石墨炉板、陶瓷坩埚连同多晶硅料一并装入到铸锭炉中，关闭炉室，给炉室抽真空并通入氩气。加热融化硅料给炉室内的石墨加热器通电加热。在这一过程中，硅液中的大部分杂质发生反应生成新的化合物，铁、铝、钙、硼、铍等杂质上浮至硅液表面，从而达到提纯去杂的目的。铸锭硅生长通过缓慢提升隔热系统的方法，使下部的液态硅温度降低首先凝固的晶体，并从下往上非常缓慢地长晶。退火处理坩埚内的液固态后，把炉温控制在稍比熔点低一些，并让硅锭整体温度保持一致，退火处理34个小时，以消除硅锭内部的应力和裂纹，减少位错。冷却把加热功率降低并关闭，温度降至800时，停止抽真空并向炉内通入氩气，通过氩气在炉内的对流作用加快降温速度。当炉内压力升至0.5个大气压后，打开空气阀使之继续升压至常压，温度降至接近室温时，打开炉盖，取出多晶硅铸锭。破锭将冷却后多晶硅锭和石英陶瓷坩埚一起通过行车从熔铸炉中吊出，然后手工敲碎石英陶瓷坩埚，获得长方体多晶硅锭。3、硅片加工工艺以多晶硅锭为原料，经带线切剖方机、开方、平磨倒角、切片等加工后，即为成品太阳能硅片。带线切剖方机：将固定在加工台上，将头尾部分切割下来，切成具有所需几何尺寸的硅棒。多晶硅锭不需要带线切剖方机，直接进行开方。开方：开方过程在全自动电脑控制开方机上进行。磨面倒角：通过精磨机对切方硅进行表面平磨和倒角。切片：切片分黏结和切片两个环节。粘结主要是在切方硅表面涂一层粘结剂，作用防止在切片过程中损伤硅外表面。切片是将平磨倒角硅方切割成符合规格的硅片，在全自动电脑控制线切割机(或称切片机)上进行。预清洗脱胶经预清洗先把硅片表面大部分附着的杂质去除，再进入脱胶槽脱胶，预清洗槽通过气缸带动喷淋管做旋转运动，来反复冲洗硅片，从而得到比较洁净的硅片。脱胶槽的温度主要根据使用的胶水而定，胶水在一定的温度范围内会软化，硅片自然脱落。本项目就是利用通入热水使胶水软化从而脱胶。碱洗线切割完成后，硅片经预清洗脱胶处理后即进行下一步的清洗工艺。主要步骤为碱洗进入下一个工位的清洗（去离子水+超声波清洗）。碱洗可以将硅片表面残留的油脂性物分解成可溶性的物质随清洗液冲走。超声波清洗：超声波清洗原理是利用每秒钟上万次的机械振动，放出巨大的能量，从而去除粘附在表面的杂质，利用超声波清洗可达到比人工或机械清洗更好的效果。烘干、检测：经超声波清洗后的多晶硅片，通过全自动冲洗烘干机烘干，经检测入库。包装：将成品硅片用海绵一隔一叠放后，打包入库。3.3主要污染物及污染治理设施本工程生产过程中产生的主要污染物为废气、废水、噪声和固体废物。3.3.1废气该工程产生的废气主要有酸洗废气、铸锭炉废气与无组织排放废气。（1）酸洗废气该项目产生的酸洗废气通过集气罩搜集，由抽风机抽至填充式废气洗涤塔，采用稀碱液进行淋洗吸收处理达标后由15米排气筒有组织排放，主要污染监测因子为hcl、氟化物、氮氧化物。（2）铸锭炉废气铸锭炉废气经重力沉降箱沉降处理达标后由15米排气筒有组织排放，主要污染监测因子为颗粒物。（3） 无组织排放废气 本项目在酸原液储存区以及配酸及酸浸泡过程中会产生无组织排放的废气，主要污染监测因子为hf、hcl、nox。3.3.2废水该项目废水主要为生活废水和生产废水，生活污水经改良式化粪处理池处理后达标排放，主要污染因子为ph、化学需氧量、悬浮物、氨氮等。生产废水有七个来源，一是清洗工序中，循环料采用酸浸泡后采用超声波清洗过程产生的含氟废水，二是切片加工工序中带线切剖方机、开方、磨面倒角时产生的切割废水，三是预清洗脱胶过程产生的废水、四是硅片清洗过程产生的清洗废水，四是纯水制备废水，六是喷淋废水；七是车间冲洗废水，由于本项目生产废水种类多，水质较复杂，项目应对本项目产生的生产废水分类收集，分类处理。含氟废水、喷淋废水都含有氟化物，本项目拟将含氟废水、喷淋废水进入混凝反应槽，在混凝反应槽内投加pac、pam、ca(oh)2，然后进行固液分离，废水再进入进入废水调节池；纯水制备过程中会产生ro浓缩水，主要是含有一定的氯化镁、氯化钙及钠盐类，属于较清洁废水，本项目将没有再利用的ro浓缩水进入废水调节池中进行絮凝、稀释处理；带线切剖方机、开方及磨面倒角过程产生的切割废水及车间冲洗废水中主要成分为硅粉，先在使用点附近设沉淀池，然后排至废水调节池中沉淀处理；预清洗脱胶废水过程产生的废水成分复杂，cod含量高，但具有可生化性，本项目将预清洗脱胶废水及部分硅片清洗废水通入兼氧化+接触氧化池进行处理，处理之后的废水通入废水调节池中进入稀释、沉淀处理。工艺流程图如下：图3-2 废水处理工艺3.3.3噪声该工程高噪声设备主要为冷却塔、真空泵、空压机、剖方机、切割机及各式泵等设备噪声，采用基础减震及隔音措施，以降低高噪声源对周边环境的影响。3.3.4固体废物该项目固废破裂干埚及石墨件、废绑定玻璃、一般固体污泥作为一般固废收集后外售，埚底料、头尾料、边角料、次品作为一般固废重新利用；废碱、含氟污泥作为危险废物交由有资质的浙江优立环境科技有限公司处理；废切削液作为危险废物交由专门回收单位回收；生活污水污泥与生活垃圾交由市政环卫部门清运。4主要环评建议及环评批复要求4.1项目环评结论及建议4.1.1项目环评结论4.1.1.1环境空气影响评价结论 施工期施工期主要环境空气影响是施工扬尘的影响。洒水抑尘可以使施工场地扬尘在2050m的距离内接近和达到大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求的1.0mg/m3（周界外浓度最高点）。限速行驶、保持路面的清洁和洒水抑尘是减小车辆行驶扬尘源强，进而降低扬尘污染影响的有效措施。 运营期a.正常排放正常排放情况下，酸洗废气产生的hcl、氮氧化物以及氟化物等最大落地浓度分别为0.003122mg/m3，0.001053mg/m3，0.001625mg/m3，位于下风向273m处，熔炼废气中粉尘最大一次落地浓度为0.009942mg/m3，对应的距离为133m，废气中污染物最大落地浓度均远远低于环境空气质量标准（gb3095-1996）中二级标准小时浓度值及工业企业设计卫生标准tj36-79中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值标准，不会对项目周边环境空气及敏感目标产生不利影响。b.非正常排放在非正常排放情况下，酸洗废气中hcl、氮氧化物以及氟化物等最大落地浓度分别为0.0624mg/m3，0.008109mg/m3，0.01057mg/m3，对应的距离为273m；熔炼废气中粉尘最大一次落地浓度为0.03319mg/m3，对应的距离为133m。废气在事故情况下排放时，酸洗废气中的hcl、氟化物最大落地浓度的占标率均大于10%，且氟化物最大一次落地浓度超过工业企业设计卫生标准tj36-79中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值标准。表明在非正常情况下排放，会对周边环境造成影响，拟建项目应尽量减少工艺废气在事故状态下排放，加强事故状态下的防范措施，减少对周围环境造成的不良影响。c.无组织排放废气厂界浓度预测拟建项目产生的无组织排放废气的排放浓度均能满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）中无组织排放监控点浓度限值，且无组织排放废气中的hcl、氟化物、氮氧化物对最大一次落地浓度对应的距离为47m，落在厂界范围内。表明本项目无组织排放废气厂界排放浓度能够达标排放，对周边环境影响较小，但拟建项目应加强对生产区无组织排放废气的收集，提高无组织排放废气的捕集率，减少对周围环境造成的不良影响。d.大气环境防护距离综合大气环境防护距离计算结果，需要在厂界的西面设置193m的卫生防护距离，在此卫生防护距离内无居民点，因此无组织排放废气不会对周边村民造成明显影响。4.1.1.1.2水环境影响评价结论对小溪影响评价结论废水正常排放情况下，经过河流的复氧衰减、生物净化等过程，在排污口下游50m处的codcr浓度贡献值为0.5979mg/l，贡献率为5.05%，900m处的codcr浓度值为11.8367mg/l（为影响预测值叠加背景值的值）接近小溪水质codcr背景值，氟化物经过与小溪混合，氟化物贡献值为0.0129461mg/l，贡献率为9.35%；在非正常排放时，影响预测值叠加小溪codcr浓度虽小于水质标准，但对小溪水质贡献值较大，在排污口下游50m处贡献值为3.3055 mg/l，贡献率为27.9%，在排污口下游1500m处贡献值为2.0875mg/l，贡献率为17.6%，氟化物贡献值为0.0566862mg/l，贡献率为40.9%。说明项目废水非正常排放情况下对小溪的水质影响较大。因此，小溪不宜作为本项目废水排放的受纳水体，建设项目铺设专门的污水管道，将废水经处理后通过专门的污水管道排入信江，以杜绝废水对小溪的水质影响。对信江影响评价结论废水正常排放情况下，经过河流的复氧衰减、生物净化等过程，在排污口下游50m处的codcr浓度平均值（为影响预测值叠加背景值的值）为11.65157mg/l，接近信江水质codcr背景值。在排污口下游50m处的氟化物浓度平均值（为影响预测值叠加背景值的值）为0.215067mg/l，贡献值为0.000067mg/l，贡献率为0.31，贡献率很小。说明项目废水正常排放情况下codcr、氟化物对对信江水环境影响很小。项目非正常排放时，影响预测值叠加信江codcr、氟化物背景值，浓度都小于相应的水质标准。codcr经过近100m距离的浓度衰减，河水的codcr浓度平均值（为影响预测值叠加背景值的值）为11.64242mg/l，可恢复到其背景值，说明项目废水非正常排放情况下信江余江河段codcr可以达标。氟化物在100米处氟化物浓度平均值（为影响预测值叠加背景值的值）为0.215283mg/l，对信江水质氟化物贡献值为0.000283 mg/l，贡献率为1.32，贡献率较小，对信江水环境水质影响较小。4.1.2.3声环境影响评价结论 施工期项目施工期间，施工周界噪声一般不能满足建筑施工场界噪声限值（gb12523-90）所规定的施工场界噪声限值，夜间和昼间休息时间禁止高噪声污染的施工。 运营期本项目建成投产后，车间设备采取隔声降噪措施，并经车间墙体的遮挡衰减和至厂界距离的衰减后，厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中厂界外3类功能区排放限值，各点位均未超标，能达标排放。表明项目对厂界外声环境的影响在采取防治措施后，影响较小。4.1.1.4固体废弃物环境影响评价结论 施工期施工期间的固体废弃物有两类，其一是建筑垃圾，其二是生活垃圾。建筑垃圾主要有废弃钢筋、废木材、废弃混凝土、废（碎）砖等。在经过资源化、减量化、无害化处理后，建筑垃圾对环境的影响可降低到最小的程度。生活垃圾的最大产生量每天25kg。只要分类收集，及时清运至环卫部门指定的地点。不会造成二次环境污染影响。 运营期本项目产生的固体废物主要有破裂石英干埚及石墨件、埚底料、头尾料、边皮料、次品、废绑定玻璃、废活性炭、部分废水处理污泥及生活垃圾。循环料（埚底料、头尾料、边皮料、次品等）采用酸性溶液进行清洗后再重新利用；石英干埚石墨件、废绑定玻璃、及部分废水处理污泥外售给建材厂进行综合利用；废活性炭由供应商回收；生活垃圾定期由环卫部门运走，交市政环卫部门收集无害化处理处置；废碱、含氟污泥作为危险废物委托有资质的危险处置单位进行处置，废切削液由专门回收进行回收处理，本项目产生的固体废弃物经上述处理处置后，处理处置率达100，符合国家固体废弃物处理处置政策，不会产生二次污染，不会对环境产生不利影响。4.1.2产业政策符合性及选址合理性评价结论 产业政策符合性结论本项目为“6英寸及以上单晶硅、多晶硅及晶片制造”，经查，该项目产品及其生产工艺、生产能力和设备均属于产业结构调整指导目录（2005年本）中鼓励类行业。对照关于印发江西省环境保护禁止、限制、鼓励类建设项目目录（第一批）的通知（赣环督字200545号）及附件国家法律法规明令禁止和限制引进的建设项目等规定，本项目不属于以上通知文件和目录中的限制类或淘汰类项目。综上分析，本项目符合国家及江西省产业政策相关要求。 选址合理性结论 本项目选址于余江县循环经济产业园，与余江县循环经济产业园总体规划相符合。项目废水排放经铺设专门的污水管道，通过污水管道排入信江，经预测，废水通过污水管道排入信江，对信江水质影响较小，同时可以杜绝项目产生的废水对小溪的影响。因此项目废水排放口可行。现状监测表明，评价区域环境空气、地表水环境和声环境质量良好，均能达到功能区要求。从环境现状分析，项目所在地具有一定的环境容量，厂址与区域的环境质量现状基本相容。在公众参与的被调查者中，100%的公众表示赞成或基本赞成项目的建设，项目的公众认可性好。平面布置合理性拟建项目平面布置合理性，生活区和办公楼布置在厂区的北面，位于生产车间的上风向。综上所述，本项目选址在余江县循环经济产业园，从产业政策符合性、选址合理性及平面布置等方面分析，项目的产业政策及选址是基本合理的。4.1.3清洁生产水平本项目设计与目前国内同行业先进的生产企业使用的设备和工艺基本相同，因此各项指标属国内先进水平。企业通过加强对生产过程的管理、节能降耗和废物的综合利用将提高本项目的清洁生产水平。4.1.4环境风险评价结论本项目环境风险主要是酸碱的泄漏危害。项目必须按环评要求落实风险事故防范措施，采取严格的风险管理防范措施，制定风险应急预案，进一步降低风险值。在采取严格安全防范措施后，其风险水平总体上是可以接受的。项目发生风险事故后立即启动应急预案，可确保事故不扩大，将不会对建设地区环境造成较大危害。公司应当按照有关规定进行安全评价，并严格按照安全评价有关要求落实风险预防措施建设，制定事故应急预案，提高项目的安全水平。综合以上分析，本项目从环境风险角度判断是可行的。4.1.5公众参与多数人对本项目的建设持肯定的态度，认为本项目建设可提供劳动岗位，对当地的经济发展、提高生活水平有利；对于本项目建设，公众从自己的认识出发，运营期的废水和环境空气污染的污染是主要环境问题，这表明广大公众有较高的环境保护意识，这就要求建设单位采取有效的防治措施，实现各项污染物达标排放和总量控制，并杜绝事故性排放。希望当地政府和建设单位充分重视公众参与意见，要把公众的上述意见和建议纳入环境管理中，认真加以落实。4.1.6环境经济损益分析项目环保设施建设需投资约259.2万元，占项目一期总投资额为 24000万元的1.08。通过效益费用比分析，表明江西余江县博纳硅电子有限公司年产300mw8英寸太阳能硅片、电池片及组件生产线（一期太阳能硅片）项目从环境经济损益的角度分析是可行。4.1.7总量控制在项目污染物达标排放的前提下，建议本项目废水中排放的化学耗氧量（codcr）总量控制指标为10.3吨/年。指标来源余江县环保局从已关停企业的总量指标中，或非统减排指标中调济解决。4.1.1.8“三同时”验收项目试运行期间应委托有资质的环境监测机构进行一次污染源的全面监测，并对废气、污水处理设施以及噪声控制设施进行一次全面的验收。主要验证污染物的排放是否达到排放标准和总量控制标准的规定，以确定有无达到环评报告书和环保行政主管部门对报告书批复的要求。4.1.9评价总结论江西余江县博纳硅电子有限公司自筹资金24000万元，建设年产300mw8英寸太阳能硅片、电池片及组件生产线（一期太阳能硅片）项目属新建项目。项目环保设施投资约259.2万元，占项目总投资24000万元的1.08，选址于余江县循环经济产业园。本项目的建设符合国家产业政策、选址基本合理、生产工艺在同行业中属清洁生产、污染物的防治措施在技术上和经济上可行，能实现达标排放和总量控制的要求。环境影响评价的结果表明，项目在正常生产和污染防治设施正常运行的情况下，项目的污染物排放对环境的影响较小，基本不改变当地环境质量现状和功能要求。本评价认为，项目在设计、施工和运行时，应严格执行化工安全生产的各项规章制度，根据化工生产的安全要求，制定事故应急预案，配套相应的安全防范措施，杜绝事故性排放对环境产生的风险。在项目的建设过程中严格认真执行环境保护“三同时”制度，切实落实本报告书的各项污染防治措施和环境管理措施，确保各类污染物稳定达标排放和污染物排放总量控制。在此基础上，本项目的建设在环境保护方面是可行的。4.1.10建议项目基础资料均由建设单位提供，并对其准确性负责。建设单位未来如需增加本报告书所涉及之外的污染源或对其功能进行调整或改变生产工艺，则应按要求向环境保护主管部门重新进行申报，并按污染控制目标采取相应的污染治理措施。严格执行主体工程和环保设施同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，并在项目投产后，切实加强安全和环境管理，确保各类生产和环保设施同步正常运转，保证企业对环境保护的承诺和本报告书所提的各项要求得到落实。加强化学危险品贮运及使用过程管理，防范生产过程中的环境风险。一旦出现环境风险事故，应及时上报并启动应急预案。搞好工厂生产中的节能降耗工作，通过工艺改进，进一步提高原辅材料的利用率，减少物料流失。在危险化学品库区和使用该类化学品的生产装置周边设置物料泄漏应急截流沟，收集泄漏物料和事故废水。对厂区废水总排口设切断措施，防止事故情况下物料和废水进入小溪。加强厂区绿化，搞好厂界绿化带建设，做好环境综合整治。4.2鹰潭市环保局主要环评批复1、 废水：按“清污分流、雨污分流、废水回用”原则合理规划和建设厂区污水收集、循环和排水系统。该项目污水经处理后达到污水综合排放标准（gb89781996）中的一级标准要求方可外排。排污口应按照国家有关要求进行规范化整治。同时应预防项目建设对地下水造成污染，落实报告书提出的各项地下水污染预防措施。二、废气：酸洗废气通过集气罩收集，由抽风机将其抽至填充试废气洗涤塔，采用稀碱液进行喷淋吸收处理后达到大气污染物综合排放标准（gb162971996）表2中的二级标准由15米的排气筒排放；铸锭炉废气经重力沉降箱采用沉降处理后，达到工业炉窑大气污染物排放标准（gb90781996）表2中二级标准要求方可排放；无组织排放废气低于工业企业设计卫生标准（tj3679）中有害物质最高允许浓度。在清洗车间周边200m的卫生防护距离内，禁止建设居住、学校、医院等环境敏感项目。 三、噪声：应选用低噪声设备，采取隔声、减震等措施降低噪声污染，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb 12348-2008)中3类标准。4、 固废：固体废物须按“资源化、减量化和无害化”原则分类处置。废水处理含氟污泥、废切削液等危险废物，应建设符合国家标准的临时储存场所，交由具有危险废物处理资质单位进行处理；埚底料、头尾料、边皮料、次品全部回收利用；破裂干埚及石墨件、废绑定玻璃等具有一定再利用价值的废物，一并送建筑材料厂进行综合利用；纯水制备产生的废活性炭由活性炭供应商回收处理。生活垃圾送环卫部门处理。5、 环境风险防范。必须重视环境风险防范措施的规划、设计、建设和运营管理，保证应急预案的实施。为防范突发性事故，建设项目应在化学品贮存区设置围堰和30m3备用储罐同时在写在区外围设置200m3的事故池，以确保事故情况下危险物质得到处理，不对外环境造成污染。本项目涉及安全等方面的问题应报请相关行政主管部门审批。六、本项目建成后，主要污染物排放量控制指标为：化学需氧量10.3吨/年之内。七、清洁生产要求。使用先进的生产工艺和设备，采用清洁生产技术，提高水资源和物料利用率，节能降耗，减少污染物产生和排放量。八、项目建成后，须向我局和余江县环保局递交试生产申请书，经检查同意后方可进行试生产。试生产期间按规定向我局申请竣工环境保护验收。5 验收监测评价标准5.1验收监测执行标准5.1.1废水排放执行污水综合排放标准（gb 89878-1996）中的一级标准限值。5.1.2酸洗废气执行大气污染物综合排放标准（gb8978-1996）表2中的二级标准限值；铸锭炉废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（gb90781996）表2中二级标准限值；无组织排放废气低于工业企业设计卫生标准（tj3679）中有害物质最高允许浓度。5.1.3厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中3类区标准。5.1.4污染物排放总量根据余江县环保局江西余江县博纳硅电子有限公司年产300mw8英寸太阳能硅片、电池片及组件生产线（一期太阳能硅片）项目环境影响评价总量控制指标确认书，项目投产后应满足主要污染物总量控制指标要求，codcr排放总量控制在10.3吨/年之内。5.2标准限值5.2.1废水表5-1 污水综合排放标准（gb89781996）（摘录）污染物phcodcrbod5ss氨氮氟化物一级标准值（mg/l）69（无量纲）10020701555.2.2废气表5-2 大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒（m）速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）氯化氢100150.26周界外浓度最高点0.05200.43氟化物9.0150.100.02200.17氮氧化物240150.770.15201.3粉尘(熔炼废气)200/5.2.3厂界噪声表5-3工业企业厂界环境噪声排放标准gb12348-2008表1（摘要） 时 段厂界外声环境功能区类别昼 间leqdb(a)夜 间leqdb(a)365555.2.4污染物排放总量控制指标 本项目废水污染物总量控制指标为codcr排放总量控制在10.3吨/年之内。 6验收监测内容6.1生产工况调查和分析验收监测期间，调查江西余江县博纳硅电子有限公司生产情况，检查主要环保设施是否按设计要求建设，是否能够正常运行，生产工况是否达到国家对建设项目竣工环境保护验收监测时生产工况的有关要求。6.2污染物排放监测6.2.1 废水污染物排放监测废水污染物排放监测内容见表6-1。表6-1 废水污染物排放监测内容 监测点位监测因子监测频次污水总排口ph、化学需氧量、悬浮物、氨氮、氟化物、流量4次/天，连续2天6.2.2废气污染物排放监测废气污染物有组织排放监测内容见表6-2，废气污染物无组织排放监测内容见表6-3。表6-2 废气污染物排放监测内容设施名称数量监测点位监测因子监测频次排放经碱喷淋塔处理的酸洗废气的排气筒1出口hf、hcl、nox排放浓度、排放速率 3次/周期，2个周期排放经重力沉降箱沉降处理的熔炼废气的排气筒1出口颗粒物排放浓度、排放速率3次/周期，2个周期表6-3 废气污染物无组织排放监测内容监测点位监测因子监测频次厂区周界外布设3个监测点位hf、hcl、nox4次/天，连续2天6.2.3厂界噪声监测厂界噪声监测内容见表6-4。表6-4 厂界噪声监测内容监测点位监测因子监测频次东、南、西、北厂界布设1个点位等效声级每天昼夜、夜间各1次，连续2天6.3污染物排放总量核算根据验收监测结果，核算全厂主要污染物年产生量、削减量及排放总量，并与鹰潭市环境保护局对该工程环评批复中全厂污染物排放总量控制指标进行比对。6.4验收监测质量保证本次验收监测采样及样品分析均严格按照环境水质监测质量保证手册（第二版）、环境空气监测质量保证手册及环境监测技术规范等要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下：6.4.1 生产处于正常。监测期间生产在大于75额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行正常。6.4.2 合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和合理性。6.4.3 废水监测：ph测量前校正仪器并记录存档，其它项目按国家有关规定及质控要求进行质量控制。ph计使用前、后进行校准，悬浮物单独（或定量）采样。6.4.4 废气监测废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，监测前对使用的仪器均进行流量和浓度校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程严格按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（gb/t16157-1996）和空气和废气监测分析方法（第四版）进行。6.4.5噪声监测在噪声监测前后，对噪声分析仪进行声级校准，校准结果见表6-5。表6-5 噪声测量前、后仪器校准结果测量日期校准声级db（a）备 注测量前测量后差值2016.9.5昼间94.194.20.1测量前、后校准声级差值小于0.5 db（a），测量数据有效。2016.9.6夜间94.294.10.16.4.6 监测分析方法 监测分析采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并持有合格证书，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。6.4.7 监测数据严格实行三级审核制度。6.4.8 监测分析方法及使用仪器本次验收监测中，样品采集及分析采用国标方法。监测分析方法及使用仪器见表6-6。表6-6 监测分析方法及使用仪器监测项目监测方法使用仪器检出限ph便携式ph计法水和废水分析监测方法（第四版）phs-3e型ph计/悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法（gb/t 119011989）ag-104型电子分析天平/化学需氧量水质化学需氧量的测定 重铬酸盐法（gb/t 11914-1989）加热回流装置10mg/l氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂比色法（hj535-2009）722分光光度计0.025mg/l氟化物环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱法（hj 549-2016）色谱仪0.02mg/l氟化物环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法（hj480-2009）离子计；氟离子选择电极0.0009mg/l氯化氢固定污染物排气中氯化氢的测定硫氰酸汞分光光度法（hj-t27-1999）722分光光度计0.05mg/lno2氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法（hj 479-2009）uv1600pc型紫外可见分光光度计0.003mg/m3颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（gb/t 15432-1995）fa1204b型电子分析天平0.001mg/m3厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（gb123482008）awa6228型声级计/7验收监测结果7.1 验收监测期间运行工况及分析验收监测期间，项目设计生产能力为：200mw/a、0.67mw/d多晶硅片，实际生产：9月5日生产0.57mw/d多晶硅片,生产负荷为85.5%；9月6日生产0.51mw/d多晶硅片,生产负荷为76.5%，平均生产负荷为81.0%。江西余江县博纳硅电子有限公司生产线生产负荷满足国家对建设项目竣工环境保护验收监测期间生产负荷达到额定生产负荷75%以上的要求。7.2废水监测结果及评价2016年9 月 5 日6 日，本公司对该项目废水排放进行了监测，监测结果见表 7-1。 表7-1污水监测