数控车工知识考试试题精选——选择题.doc

版权所有-中职教学资源网数控车工知识考试试题精选选择题1、忠于职守就是要求把自己()的工作做好。a、道德范围内b、职业范围内c、生活范围内d、社会范围内2、符合着装整洁文明生产的是()。a、随便着衣b、未执行规章制度c、在工作中吸烟d、遵守安全技术操作规程3、职业道德的内容不包括()。a、职业道德意识b、职业道德行为规范c、从业者享有的权利d、职业守则4、职业道德的实质内容是()。a、树立新的世界观b、树立新的就业观念c、增强竞争意识5、树立全新的社会主义劳动态度a、违反安全操作规程的是()。b、执行国家劳动保护政策c、可使用不熟悉的机床和工具d、遵守安全操作规程执行国家安全生产的法令、规定6、不爱护工、卡、刀、量具的做法是()。a、按规定维护工、卡、刀、量具b、工、卡、刀、量具要放在工作台上c、正确使用工、卡、刀、量具d、工、卡、刀、量具要放在指定地点7、一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是()切入材料，锯齿不易卡住。a、较快b、缓慢c、全部d、逐步8、新锉刀要先使用一面，()再使用另一面。a、保养后b、锉削较软材料c、锉削较硬材料d、用钝后9、锉削时，身体()并与之一起向前。a、先于锉刀b、后于锉刀c、与锉刀同时d、不动10、手铰刀刀齿的齿距，在圆周上是()分布的。a、均匀b、不均匀c、均匀或不均匀d、等差数列11、机铰时，应使工件()装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。a、一次b、二次c、三次d、四次12、管螺纹是用于管道连接的一种()。a、普通螺纹b、英制螺纹c、连接螺纹d、精密螺纹13、不符合文明生产基本要求的是()。a、执行规章制度b、贯彻操作规程c、自行维修设备d、遵守生产纪律14、可能引起机械伤害的做法是()。a、正确穿戴防护用品b、不跨越运转的机轴c、旋转部件上不放置物品d、可不戴防护眼镜15、企业的质量方针不是()。a、工艺规程的质量记录b、每个职工必须贯彻的质量准则c、企业的质量宗旨d、企业的质量方向16、不属于岗位质量要求的内容是()。a、对各个岗位质量工作的具体要求b、市场需求走势c、工艺规程d、各项质量记录17、国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最大的是()。a、a0b、a1c、a2d、a318、当平面倾斜于投影面时，平面的投影反映出正投影法的()基本特性。a、真实性b、积聚性c、类似性d、收缩性19、关于“旋转视图”，下列说法错误的是()。a、倾斜部分需先投影后旋转，投影要反映倾斜部分的实际长度b、旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形c、旋转视图不加任何标注d、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图20、下列说法中，正确的是()a、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件b、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件c、当机件的形状接近对城时，不论何种情况都不可采用半剖视图d、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上21、下列说法中错误的是()。a、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构要画剖面符号，而且要用粗实线将它与其邻接部分分开b、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出c、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸应按机件原长标注d、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示22、不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性()。a、在装配前允许有附加的选择b、在装配时不允许有附加的调整c、在装配时允许适当的修配d、装配精度比完全互换性低23、上偏差减下偏差的值()。a、永远为正值b、可以为零c、正、负或零均可d、无法判断24、基轴制配合中轴的基本偏差代号为()。a、ab、hc、zcd、f25、对“间隙”描述正确的是：()。a、间隙数值前可以没有正号b、间隙数值前必须有正号c、间隙数值前有没有正号均可d、间隙数值不可以为零26、以下说法错误的是()。a、公差带为圆柱时，公差值前加b、公差带为球形时，公差值前加sc、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注d、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成27、表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的()。a、宏观几何形状误差b、微观几何形状误差c、宏观相对位置误差d、微观相对位置误差28、属于金属物理性能的参数是()。a、强度b、硬度c、密度d、韧度29、结构钢中有害元素是()。a、锰b、硅c、磷d、铬30、车床电气控制线路不要求()。a、主电动机进行电气调速b、必须有过载、短路、欠压、失压保护c、具有安全的局部照明装置d、主电动机采用按钮操作31、电流对人体的伤害程度与()无关。a、通过人体电流的大小b、通过人体电流的时间c、触电电源的电位d、电流通过人体的部位32、错误的触电救护措施是()。a、迅速切断电源b、人工呼吸c、胸外挤压d、打强心针33、环境保护法的基本原则不包括()。a、预防为主，防治结合b、政府对环境质量负责c、开发者保护，污染者负责d、环保和社会经济协调发展34、环境不包括()。a、大气b、水c、气候d、土地35、碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、()速成型刀具。a、低b、高c、一般d、不确定36、高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高()，热处理变形小等。a、强度b、塑性c、热硬性d、韧性37、对闸刀开关的叙述不正确的是()。a、用于大容量电动机控制线路中b、不宜分断负载电流c、结构简单，操作方便，价格便宜d、是一种简单的手动控制电器38、不符合熔断器选择原则的是()。a、根据使用环境选择类型b、根据负载性质选择类型c、根据线路电压选择其额定电压分断能力应小于最大短路电流39、接触器分类为()。a、交流接触器和直流接触器b、控制接触器和保护接触器c、主接触器和辅助接触器d、电压接触器和电流接触器40、三相笼型异步电动机由()构成。a、定子、转子和接线端子b、定子、转子和尾座c、定子、转子和支撑构件d、定子、转子和铁心41、变压器不能改变()。a、交变电压b、交变电流c、直流电压d、相位42、三视图中，主视图和俯视图应()。a、长对正b、高平齐c、宽相等d、宽不等43、下列说法正确的是()。a、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间无分界线b、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线c、两个基本体表面相切时，两表面相切处应画出切线d、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线44、下列说法中，正确的是()a、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件b、当机件的形状接近对城时，不论何种情况都不可采用半剖视图c、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上d、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件45、基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是()。a、上偏差b、下偏差c、实际偏差d、上偏差或下偏差中靠近零线的那个偏差46、对于“一般公差线性尺寸的未注公差”，下列说法中错误的是()。a、图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的中工技术要求b、零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差c、线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差d、一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸47、评定表面粗糙度时，一般在横向轮廓上评定，其理由是()。a、横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好b、横向轮廓上表面粗糙度比较均匀c、在横向轮廓上可得到高度参数的最小值d、在横向轮廓上可得到高度参数的最大值48、表面粗糙度符号长边的方向与另一条短边相比()。a、总处于顺时针方向b、总处于逆时针方向c、可处于任何方向d、总处于右方49、石墨以团絮状存在的铸铁称为()。a、灰铸铁b、可锻铸铁c、球墨铸铁d、蠕墨铸铁50、铁素体珠光体灰铸铁的组织是()。a、铁素体+片状石墨b、铁素体+球状石墨c、铁素体+珠光体+片状石墨d、珠光体+片状石墨51、40cr钢的平均含碳量为()%。a、0.04b、0.4c、4.0d、4052、可锻铸铁的含碳量为()。a、2.2%2.8%b、2.9%3.6%c、3.7%4.3%d、4.4%4.8%53、kth3006中的6表示伸长率为()%。a、0.06b、0.6c、6d、6054、对闸刀开关的叙述不正确的是()。a、适宜分断负载电流b、是一种简单的手动控制电器c、结构简单，操作方便，价格便宜d、用于照明及小容量电动机控制线路中55、关于转换开关叙述不正确的是()。a、倒顺开关常用于电源的引入开关b、倒顺开关手柄有倒顺停3个位置c、组合开关结构较为紧凑d、组合开关常用于机床控制线路中56、关于主令电器叙述不正确的是()。a、按钮常用于控制电路b、按钮一般与接触器、继电器配合使用c、晶体管接近开关不属于行程开关d、行程开关用来限制机械运动的位置或行程57、使用万用表不正确的是()。a、测电流时，仪表和电路并联b、测电压时，仪表和电路并联c、使用前要调零d、测直流时注意正负极性58、使用钳型电流表应注意()。a、被测导线只要在钳口内即可b、测量时钳口不必闭合c、测量完毕将量程开到最大位置d、测量时钳口不必闭合59、用“几个相交的剖切平面”画剖视图，说法错误的是：()。a、相邻的两剖切平面的交线应垂直于某一投影面b、应先剖切后旋转，旋转到与某一选定的投影面平行再投射c、旋转部分的结构必须与原图保持投影关系d、位于剖切平面后的其他结构一般仍按原位置投影60、当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按()绘制。a、视图b、剖视图c、剖面图d、局部放大图61、在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就()。a、可能相同b、一定相同c、一定不同d、无法判断62、极限偏差标注法适用于()。a、成批生产b、大批生产c、单间小批量生产d、生产批量不定63、圆度公差带是指()。a、半径为公差值的两同心圆之间区域b、半径差为公差值的两同心圆之间区域c、在同一正截面上，半径为公差值的两同心圆之间区域d、在同一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间区域64、按含碳量分类45钢属于()。a、低碳钢b、中碳钢c、高碳钢d、多碳钢65、高合金钢是指合金元素总含量大于()%的合金钢。a、8b、9c、10d、1266、不锈钢1cr13的平均含铬量为()%。a、13b、1.3c、0.13d、0.01367、合金刃具钢一般是()。a、低碳钢b、中碳钢c、高碳钢d、高合金钢68、()属于热作模具钢。a、gcr6b、9sicrc、w18cr4vd、5crmnmo69、ht200表示是一种()。a、黄铜b、合金钢c、灰铸铁d、化合物70、正火的目的之一是改善()的切削加工性。a、低碳钢b、高碳钢c、工具钢d、过共细钢71、共析、过共析钢淬火加热温度为()。a、acm+3050b、ac3+3050c、ac1+3050d、ac2+305072、纯铝中加入适量的()等合金元素，可以形成铝合金。a、碳b、硅c、硫d、磷73、属于硬铝合金的牌号是()。a、5a02（lf21）b、2a11（ly11）c、7a04（lc4）d、2a70（ld7）74、轴承合金应具有的性能之一是()。a、足够的形变强化能力b、足够的导电性c、足够的热硬性d、较高的抗疲劳强度75、带传动是由带轮和()组成。a、带b、链条c、齿轮d、从动轮76、平带传动主要用于两轴平行，转向()的距离较远的传动。a、相反b、相近c、垂直d、相同77、()是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。a、齿轮传动b、链传动c、螺旋传动d、带传动78、qt6003中的3表示伸长率大于()%。a、0.03b、0.3c、3d、3079、热处理分为普通热处理和()热处理。a、特殊b、高级c、表面d、特别80、黄铜是以()为主加元素的铜合金。a、镍b、锌c、锰d、铅81、青铜可分为()、铝青铜、硅青铜、铍青铜等。a、铁青铜b、镍青铜c、钛青铜d、锡青铜82、圆柱齿轮传动均用于两()轴间的传动。a、相交b、平行c、空间交叉d、结构紧凑83、按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和()两种类型。a、移动螺旋b、滚动螺旋c、摩擦螺旋d、传动螺旋84、()是指材料在高温下能保持其硬度的性能。a、硬度b、高温硬度c、耐热性d、耐磨性85、硬质合金的特点是耐热性()，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。刃磨工艺较差。a、好b、差c、一般d、不确定86、常用硬质合金的牌号有()。a、yg3b、t12c、35d、w6mo5cr4v287、使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为()。a、进给运动b、主运动c、辅助运动d、切削运动88、车削是()作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。a、工件旋转b、工件直线移动c、刀具旋转d、刀具移动89、车刀有()、端面车刀、切断车刀、内孔车刀等几种。a、外圆车刀b、三面车刀c、尖齿车刀d、平面车刀90、铣削主要用于加工工件的()、沟槽、角度等。a、螺纹b、外圆c、平面d、内孔91、铅基轴承合金又称为()。a、铅基巴氏合金b、铅基布氏合金c、铅基洛氏合金d、铅基维氏合金92、聚酰胺（尼龙）属于()。a、热塑性塑料b、冷塑性塑料c、热固性塑料d、热柔性塑料93、不属于链传动类型的有()。a、传动链b、运动链c、起重链d、牵引链94、齿轮传动是由()、从动齿轮和机架组成。a、圆柱齿轮b、圆锥齿轮c、主动齿轮d、主动带轮95、按()不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。a、齿轮形状b、用途c、结构d、大小96、回火的目的之一是()。a、粗化晶粒b、提高钢的密度c、提高钢的熔点d、防止工件变形97、高温回火主要适用于()。a、各种刃具b、各种弹簧c、各种轴d、各种量具98、纯铜具有的特性之一是()。a、良好的导热性b、较差的导电性c、较高的强度d、较高的硬度99、通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面是()。a、基面b、切削平面c、正交平面d、辅助平面100、后刀面与切削平面在基面上的投影之间的夹角是()。a、前角b、主偏角c、副偏角d、后角101、用于加工平面的铣刀有圆柱铣刀和()。a、立铣刀b、三面刃铣刀c、端铣刀d、尖齿铣刀102、游标量具中，主要用于测量工件的高度尺寸和进行划线的工具叫()。a、游标深度尺b、游标高度尺c、游标齿厚尺d、外径千分尺103、游标卡尺上端有两个爪是用来测量()。a、内孔b、沟槽c、齿轮公法线长度d、外径104、内径千分尺的刻线方向和外径千分尺的刻线方向()。a、相同b、相反c、一致d、都是顺时针105、百分表的测量杆移动1mm时，表盘上指针正好回转()。a、0.5b、1c、2d、3106、用百分表测量时，测量杆与工件表面应()。a、垂直b、平行c、相切d、相交107、不能用游标卡尺去测量()，因为游标卡尺存在一定的示值误差。a、齿轮b、毛坯件c、成品件d、高精度件108、下列哪种千分尺不存在()。a、公法线千分尺b、千分尺c、内径千分尺d、轴承千分尺109、万能角度尺的分度值是()和5。a、1b、2c、0.5d、0.1110、万能角度尺在50140范围内，应装()。a、角尺b、直尺c、角尺和直尺d、角尺、直尺和夹块111、万能角度尺按其游标读数值可分为()两种。a、2和8b、5和8c、2和5d、2和6112、车床中用来把电动机的旋转运动传给主轴的部分是()。a、刀架b、挂齿轮c、进给箱d、主轴箱113、车床主轴材料为()a、t8ab、yg3c、45钢d、a2114、轴类零件孔加工应安排在调质()进行。a、以前b、以后c、同时d、前或后115、润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用()等。a、磨合作用b、静压作用c、稳定作用d、密封作用116、润滑剂有润滑油、()和固体润滑剂。a、液体润滑剂b、润滑脂c、冷却液d、润滑液117、()除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作用。a、钠基润滑脂b、锂基润滑脂c、铝基及复合铝基润滑脂d、钙基润滑脂118、不属于切削液作用的是()。a、冷却b、润滑c、提高切削速度d、清洗119、()主要起冷却作用。a、水溶液b、乳化液c、切削油d、防锈剂120、錾子的錾身多数呈()，以防錾削时錾子转动。a、八棱形b、六方形c、四方形d、圆锥形121、錾削时，当发现手锤的木柄上沾有油应采取()。a、不用管b、及时擦去c、在木柄上包上布d、带上手套122、调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太松锯条()。a、锯削省力b、锯削费力c、不会折断d、易折断123、在丝锥攻入12圈后，应及时从()方向用90角尺进行检查，并不断校正至要求。a、前后b、左右c、前后、左右d、上下、左右124、在板牙套入工件23牙后，应及时从()方向用90角尺进行检查，并不断校正至要求。求。a、前后b、左右c、前后、左右d、上下、左右125、减速器箱体加工过程分为平面加工和()两个阶段。a、侧面和轴承孔b、底面c、连接孔d、定位孔126、箱体重要加工表面要划分()两个阶段。a、粗、精加工b、基准非基准c、大与小d、内与外127、圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在()上切出齿形。a、齿圈b、轮体c、齿轮d、轮廓128、钢直尺测量工件时误差()。a、最大b、较大c、较小d、最小129、划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以()为基准。和一条中心线为基准；以()为基准。a、一条中心线b、两条中心线c、一条或两条中心线d、三条中心线130、錾削是指用手锤打击錾子对金属工件进行()。a、清理b、修饰c、切削加工d、辅助加工131、锉削内圆弧面时，锉刀要完成的动作是()。a、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动b、前进运动和随圆弧面向左或向右移动c、前进运动和绕锉刀中心线转动d、前进运动、随圆弧面向左或向右移动和绕锉刀中心线转动132、当麻花钻的后角磨得偏大时，横刃长度和横刃斜角()。a、减小、增大b、增大、增大c、增大、减小d、减小、减小133、偏心轴的结构特点是两轴线()而不重合。a、垂直b、平行c、相交d、相切134、曲轴颈、主轴颈的长度以各自的左端面为主要基准 ，()为辅助基准。a、左端面b、右端面c、内孔d、外圆135、齿轮零件的剖视图表示了内花键的()。a、几何形状b、相互位置c、长度尺寸d、内部尺寸136、套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可()转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转 ，使下夹紧套向上移动，从而将套筒夹紧。螺杆旋转 ，使下夹紧套向上移动，从而将套筒夹紧。a、向左b、逆时针c、顺时针d、向右137、通过分析装配视图 ，掌握该部件的()，彻底了解装配体的组成情况 ，弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。a、相互关系b、形体结构c、尺寸d、公差分布138、装配图由于零件较多，在画图时要考虑有关零件的()和相互遮盖的问题 ，一般先画前面看得见的零件，被挡住的零件不必画出，可在有关剖面图中显示。画前面看得见的零件，被挡住的零件不必画出，可在有关剖面图中显示。a、夹紧b、定位尺寸d、位置139、蜗杆零件图中2a2/4.25， 表示两个中心孔为 a 型 ，中心孔圆柱部分直径为( ) ，中心孔在工件端面上的最大直径为( )。，中心孔在工件端面上的最大直径为( )。a、4.25m， 4.25mb、2mm， 4.25mc、4.25m， 2mmd、 2mm， 2mm140、ra数值越大，零件表面就越( )，反之表面就越( )。a、粗糙， 光滑平整b、光滑平整， 粗糙c、平滑，光整d、圆滑， 粗糙141、tr306表示( )螺纹，旋向为( )螺纹，螺距为( )mm。a、矩形， 右， 12b、三角， 右， 6c、梯形， 左， 6d、梯形， 右， 6142、磨头主轴零件材料一般是()。a、40grb、45钢c、65mnd、38grmal143、c42， 表示热处理淬火后的硬度为()。a、hrc5055b、hb500c、hv1000d、hrc4245144、蜗杆的工件材料一般选用()。a、不锈钢b、45钢c、40grd、低碳钢145、根据零件的表达方案和()，先用较硬的铅笔轻轻画出各基准，再画出底稿。a、比例b、效果c、方法d、步骤146、c630型车床主轴()或局部剖视图反映出零件的几何形状和结构特点。a、旋转剖c、b、半剖c、剖面图d、全剖147、刹车不灵主要表现在车床()过程中，主轴不能迅速停止 ，影响工作效率 ，还易发事故。生事故。a、调试b、加工c、停车d、维修148、若蜗杆加工工艺规程中的工艺路线长、工序多则属于()。a、工序基准b、工序集中c、工序统一d、工序分散149、两拐曲轴工工艺规程采用工序集中可减少工件装夹、搬运次数，节省()时间。a、休息b、加工c、辅助d、测量150、长度和()之比大于 25 倍的轴称为细长轴。a、小径b、半径c、直径d、大径151、偏心零件中 ，偏心部分的轴线与基准轴线之间的()， 称为偏心距（e）。a、比值b、距离c、夹角d、宽度152、有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的()， 称为多线螺纹 。a、外圆b、内孔c、螺纹d、长度153、深孔加工时，由于刀杆细长，刚性差再加上冷却 、排屑、观察、()都比较困难，所以加工难度较大。所以加工难度较大。a、加工b、装夹c、定位d、测量154、数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、钢性好、()高、使用寿命长等要求。a、可加工性b、粗糙度c、精度d、机械性能155、数控车床切削用量的选择，应根据机床性能、()原理并结合实践经验来确定。a、数控b、加工c、刀具d、切削156、加工路径是指数控机床加工过程中，()相对于工件的运动轨迹。a、刀具b、机床c、工件d、导轨157、编制数控车床加工工艺时，要求装夹方式要有利于编程时数学计算的()性和精确性。a、可用b、简便c、工艺d、辅助158、任何一个工件在()前 ，它在夹具中的位置都是任意的。a、夹紧b、定位c、加工d、测量159、工件的六个自由度全部被限制 ，使它在夹具中只有()正确的位置 ，称为完全定位。a、两个b、唯一c、三个d、五个160、在满足加工主要求的前提下， 采用()可简化定未装置。a、部分定位b、欠定位c、重复定位d、过定位161、几个定位点同时限制()自由度的 ，称为重复定位。a、三个b、几个c、同一个d、全部162、编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件()、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。a、形状b、尺寸c、图样d、精度163、分析工件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及毛坯形状和热处理要求等，以便制订出合理的()方案来，保证达到工件图样的要求。制订出合理的()方案来，保证达到工件图样的要求。a、计划b、规程c、测量d、加工164、编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工()并编制程序。夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工()并编制程序。a、要求b、方法c、原则d、路径165、编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件()方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。a、装夹b、加工c、测量d、刀具166、数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、()性好、精度高、使用寿命长等要求。a、钢b、韧c、红硬d、工艺167、数控车床需对刀具尺寸进行严格的测量以获得精确数据，并将这些数据输入()系统。a、控制b、数控c、计算机d、数字168、强力车削时自动进给停止的原因之一是ca6140 型车床溜板箱内()机构的弹簧压力过松。过松。a、夹紧b、互锁c、齿轮d、过载保护169、主轴箱内油泵循环()不足 ，不仅使主轴轴承润滑不良 ，又使主轴轴承产生的热量不能传散而造成主轴轴承温度过高。 不能传散而造成主轴轴承温度过高。a、压力b、供油c、供水d、冷却170、硬质合金是由()、碳化钛粉末，用钴作黏结剂，经高压成型、高温煅烧而成。a、碳化钨b、碳化物c、氮化钨d、碳化铌171、钨钛钴类硬质合金适用于加工()或其他韧性较大的塑性材料。a、不锈钢b、铝合金c、紫铜d、钢料172、钨钛钽（ 铌 ）钴类硬质合金是在钨钛钴类基础上加入少量的()或碳化铌制成。a、氮化钽b、硫化钽c、氧化物d、碳化钽173、负前角仅适用于硬质合金车刀车削锻件、铸件毛坯和()的材料。a、硬度低b、硬度很高c、耐热性d、强度高174、精车时 ，为减小()与工件的摩擦 ，保持刃口锋利 ，应选择较大的后角。a、基面b、前刀面c、后刀面d、主截面175、精加工时为避免切屑拉毛()表面，应选择正值的刃倾角。a、已加工b、待加工c、加工d、辅助176、当车削()较高的工件时 ，应选较小的主偏角。a、塑性b、强度c、硬度d、温度177、副偏角影响()部分的强度，也影响已加工表面粗糙度。a、刀尖b、刀体c、合金d、刀杆178、粗磨主、副后刀面 ，刀尖角初步形成即粗磨()。a、前角b、后角c、牙形角d、刃倾角179、高速钢梯形螺纹粗车刀径向后角为()。a、10 15b、8c、1 2d、0180、刃磨高速钢梯形螺纹精车刀后，用()加机油研磨前、后刀面至刃口平直，刀面光洁无磨痕为止。无磨痕为止。a、砂布b、锉刀c、油石d、砂轮181、普通成型刀精度要求较高时 ，切削刃应在()磨床上刃磨。a、平面b、工具c、数控d、外圆182、离合器的作用是使()轴线的两根轴 ，或轴与轴上的空套传动件随时接通或断开，以实现机床的启动、停止、变速和换向等。以实现机床的启动、停止、变速和换向等。a、平行b、不同c、同一d、相交183、当纵向机动进给接通时，开合螺母也就不能合上，不会接通()传动。a、光杠b、丝杠c、启动杠d、机床184、机动进给时 ，过载保护机构在()力的作用下 ，使离合器左、右两部分啮合。a、切削b、外c、内d、弹簧185、ca6140车床开合螺母机构由半螺母、()、槽盘、楔铁、手柄、轴、螺钉和螺母组成。a、圆锥销b、圆柱销c、开口销d、丝杆186、主运动是通过电动机驱动 v 带，把运动输入到()，经主轴箱内的变速机构变速后，由主轴、卡盘带动工件旋转。，由主轴、卡盘带动工件旋转。a、齿轮b、溜板箱c、主轴箱d、尾座187、主轴上的滑移齿轮 z= 50 向()移 ，使齿轮式离合器m2接合时，使主轴获得中、低转速。转速。a、左b、右c、上d、下188、车()螺距和精密螺距时，必须将m3、m4、m5全部接合。a、非标准b、增大c、英制d、标准189、g97代码是fanucotea数控车床系统中的取消()恒线速控制功能。a、走刀b、电机c、主轴d、齿轮190、g96代码是fanuc 6t数控车床系统中的主轴()速控制功能。a、恒线b、恒角c、加速d、匀速191、()代码是fanucotea数控车床系统中的每转的进给量功能。a、g94b、g 98c、g97d、g99192、m02 功能代码常用于程序()及卷回纸带到“程序开始”字符 。a、输入b、复位c、输出d、存储193、辅助功能指令，由字母()和其后的两位数字组成。a、mb、gc、fd、s194、t 功能表示()功能。根据加工需要，进行选刀和换刀。a、刀具b、参数c、图形d、辅助195、g96是接通()速度控制的指令。系统执行 g96 后，便认为用 s指定的数值表示切削速度。速度。a、变b、匀c、恒线d、角196、用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，x坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，()限定主轴最高转速。中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，()限定主轴最高转速。a、一般b、必须c、可以d、不一定197、g02 及 g03 方向的判别方法：对于()平面，从 y 轴正方向看，顺时针方向为 g02，逆耐针方向为g03。，逆耐针方向为g03。a、x、zb、水c、铅垂d、y、z198、用圆弧插补(g02 、g03)指令绝对编程时，x 、z 是圆弧()坐标值。a、起点b、直径c、终点d、半径199、i、k 方向是从圆弧起点指向圆心，其正负取决于该方向与坐标轴方向的同异，相同者( )，相反者为( )。为( )，相反者为( )。a、负、正b、同号、异号c、异号、同号d、正、负200、当用半径 r 指定圆心位置时，在同一半径 r 的情况下，从圆弧的起点到终点有() 圆弧的可能性 。圆弧的可能性 。a、三个b、两个c、若干d、许多201、圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹均可由()螺纹切削指令进行加工。a、g32b、g33c、g34d、m33202、螺纹加工时应注意在()设置足够的升速进刀段和降速退刀段，其数值可由主轴转速和螺纹导程来确定。和螺纹导程来确定。a、尾部b、前端c、两端d、头部203、加工螺距为 2 mm 圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次被吃刀量为()mm。a、1.0b、0.9c、0.8d、0.7204、当进行端面螺纹加工时， 指令z (w)省略， 其指令格式为：g32() f 一 。a、kb、pc、x (u)d、i205、变导程螺纹的指令格式为：g34 x(u) z (w) f()一 。a、kb、mc、hd、b206、数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、()刀具、立方氮化棚刀具及金刚石刀具等。具及金刚石刀具等。a、手工b、机用c、陶瓷d、铣工207、机夹式数控车床刀具根据刀体结构的不同 ，又可分为不转位和可转位两种 ，常用的是()的机夹刀具。()的机夹刀具。a、不转位b、可转位c、都可以d、都不可以208、数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、()刀具及金刚石刀具等。刚石刀具等。a、氧化物b、立方氮化棚c、碳化物d、碳化钛209、机夹式数控车床刀具根据刀体()的不同 ，又可分为不转位和可转位两种 ，常用的是可转位的机夹刀具。是可转位的机夹刀具。a、宽度b、结构c、形状d、厚度210、与普通车床刀具相比 ， 数控车床刀具具有更高的()和更长的的寿命。a、耐磨性b、强度c、刚度d、耐热性211、数控车床刀具从车削()上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、 外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。a、夹具b、工具c、工艺d、环境212、与普通车床刀具相比 ， 数控车床刀具具有更高的刚度和更长的()。a、刀头b、刀杆c、寿命d、硬度213、数控车床刀具从()工艺上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。 外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。a、理论b、装配c、车削d、实际214、数控车床刀片或刀具几何参数和切削参数要()化、典型化。a、通用b、模块c、自动d、规范215、数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相()。a、近似b、同c、反d、匹配216、数控车床刀片或刀具()参数和切削参数要规范化、典型化。a、工作b、线性c、特性d、几何217、数控车床刀片与刀柄对车床()相对位置 应保持一定的位置关系。a、滑板b、尾座c、丝杠d、主轴218、对于由直线和圆弧组成的()轮廓，编程时数值计算的主要任务是求出各点的坐标。a、平面b、外形c、曲线d、空间219精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓，然后利用软件的测量功能进行精确测量，即可得出各点的()值。a、相对b、参数c、绝对d、坐标220、精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓，然后利用软件的()功能行精确测量，即可得出各点的()值。进行精确测量，即可得出各点的坐标值。a、测量b、帮助c、编辑d、窗口221、已知圆心坐标()、半径为 30mm 的圆方程是 : (z- 80)2 十 (y-14)2 = 302 。a、30，14b、14，80c、30，80d、80，14222、数控车床以主轴轴线方向为()轴方向，刀具远离工件的方向为z轴的正方向。a、zb、xc、yd、坐标223、数控车床以主轴轴线方向为z轴方向，刀具远离()的方向为z轴的正方向。a、油盘b、尾座c、工件d、床身224、数控车床以()轴线方向为z轴方向，刀具远离工件的方向为z轴的正方向。a、滑板b、床身c、光杠d、主轴225、机床原点为机床上的一个固定点，一般是主轴旋转中心线与车头()的交点。a、端面b、外圆c、锥孔d、卡盘226、机床坐标系是机床()的坐标系。其坐标轴的方向、原点是设计和调试机床时已确定的，是不可变的。的，是不可变的。a、特定b、固有c、自身d、使用227、工件图样上的设计基准点是标注其他各项()的基准点，通常以该点作为工件原点。a、尺寸b、公差c、偏差d、平面228、工件坐标系的 z 轴一 般与主轴轴线重合 ，x 轴随()原点位置不同而异。a、工件b、机床c、刀具d、坐标229、坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于前一位置坐标尺寸的()进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。，这种坐标值称为增量坐标。a、减量b、增量c、实际值d、理论值230、如需数控车床采用半径编程，则要改变系统中的相关()，使系统处于半径编程状态。a、尺寸b、数值c、参数d、角度231、数控车床出厂的时候均设定为()编程，所以在编程时与x轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。用直径值编程。a、直径b、半径c、增量d、绝对232、如需数控车床采用半径编程，则要改变系统中的相关参数，使()处于半径编程状态。a、系统b、主轴c、滑板d、电机233、数控车床出厂的时候匀设定为直径编程，所以在编程时与()轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。要用直径值编程。a、ub、yc、zd、x234、逐点比较法的插补原理可概括为“逐点比较 ， 步步()” 。a、逼近b、计算c、模拟d、插补235、坐标进给是根据判别结果，使刀具向z 或 y 向移动一()。a、分米b、米c、步d、段236、准备功能指令，主要用于指定()机床的运动方式，为数控系统的插补运算做好准备。a、数控b、程控c、精密d、自动237、g00代码是fanuc()数控车床系统的基本功能。a、oib、oteac、6td、16m238、g01代码是直线插补功能，它属于()组模态代码。a、03b、00c、02d、01239、g04代码是程序()功能，它是fanuc otea数控车床系统的基本功能。a、暂停b、结束c、附加d、延时240、g20代码是()制输入功能，它是fanuc otea数控车床系统的选择功能。a、英寸b、公c、米d、国际241、g27代码参考点返回()功能，它是fanuc 6t数控车床系统的选择功能。a、检索b、检验c、模拟d、控制242、g27代码参考点返回检验功能，它是fanuc 6t数控车床系统的()功能。a、基本b、特殊c、区域d、选择243、g32代码是螺纹切削功能，它是()数控车床系统的基本功能。a、fanuc 6tb、fanuc oic、simens 802dd、simens 810e244、g36代码是自动()补偿x轴功能，它属于01组模态代码。a、间隙b、参数c、刀具d、反馈245、g32代码是螺纹()功能，它是fanuc 6t数控车床系统的基本功能。a、循环b、对刀c、使用d、切削246、g40代码是()刀尖半径补偿功能，它是数控系统通电后刀具起始状态。a、取消