毕业设计（论文）-绿色环保涂料.doc

2008 级毕业论文材料册姓 名 学 号08040301041所在学院名称化学与化工学院专 业 名 称应用化工技术年 级 班 级2008级1班指导教师姓名指导教师职称助教新乡学院毕业论文（设计）开题报告表院（系）名称化学与化工学院专业名称应用化工技术年级班级08级（1）班学生姓名学 号08040301041指导教师姓名填表时间： 2010 年 10 月 27 日拟选题目绿色环保涂料选题依据及研究意义 随着社会和现代科学技术的不断发展和进步，人们生活水准的不断提高，人们开始逐渐意识到保护人类赖以生存的环境的重要性，身体健康的重要性，住宅建设对材料的要求也愈来愈高了。涂料行业因建筑和房地产业的迅猛发展而得到快速推广，各级政府及有关部门在净化环境，防止各类有害物质对人体健康影响的同时，在涂料方面加大力度。传统涂料往往对人体有害又污染环境，现在人们不仅要求涂料美观耐用，同时更关注的是有无毒害，对人体的健康及环境的影响，绿色环保涂料应运而生。该涂料无毒无味，无环境污染，漆膜平滑光亮，施工简便，有装饰功能，完全适应中国市场的发展需求，已得到大力推广。 选题的研究现状目前，世界各国对环保型绿色涂料的开发都在加强，有资料显示，在发达国家，绿色环保装饰材料的利用率在80%90%，而我国仅占12%。市场上许多打有“绿色、环保”的装饰材料，价格要比普通的材料贵25倍，由此可见，绿色环保涂料存在着巨大的市场需求。世界各国环保型绿色涂料的开发及应用成强劲上升趋势，环保涂料的发展速度飞快，已经占到世界涂料总产量的30%。在涂料工业的三个应用领域中，环保涂料在最大的两个领域中占有相当的比例。比如在建筑涂料领域中，环保涂料在工业发达国家中占绝对优势。随着人们对自身健康和环保意识的不断增强，人们对绿色环保涂料的消费需求也日趋强烈，为此国家于2010年12月10日批准发布了室内装饰装修材料有害物质限量等10项强制性国家标准，这些强制性标准的出台无疑将推进环保涂料成为涂料工业开发的主流，同时绿色环保涂料也将成为涂料生产企业实施可持续发展战略的重要内容之一。拟研究的主要内容和思路，1简述环保涂料的现状及意义2简述传统涂料和环保涂料的区别3简述环保涂料的种类及各类的作用机理4分析我国环保涂料存在的普遍问题及解决方案5简述国内外环保涂料的发展趋势主要参考文献1陈丽珠，黄洪，陈焕钦。涂料工业的新进绿色环保型涂料。涂料技术与文摘，2008,3：2廖文波，魏争，蓝仁华。绿色环保涂料的可持续发展。广东化工，2008,1：其他说明新乡学院毕业论文(设计)指导记录表学生姓名牛雪利学号08040301041年级08级院系名称化学与化工学院专业应用化工技术指导教师姓名胡利强职 称助教拟选题目绿色环保涂料指导记录1指导教师签名： 年 月 日指导记录2 指导教师签名： 年 月 日指导记录3 指导教师签名： 年 月 日指导记录4 指导教师签名： 年 月 日 说明：1此表为指导教师指导学生撰写和修改毕业论文（设计）的动态记录表，供指导教师在每次指导学生撰写或修改毕业论文（设计）时用兰色或黑色水笔认真填写并签名。2此表共设计了四次指导记录栏，填写次数根据指导教师的实际指导情况而定，但不能少于次。新乡学院毕业论文(设计)学 生 姓 名论 文 名 称绿色环保涂料院(系)名 称化学与化工学院专 业 名 称应用化工技术年 级 班 级2008级1班指导教师姓名指导教师职称助教目录内容摘要：绿色环保涂料对于改善人类的生存环境和身体健康，促进社会的可持续发展具有重要的意义。本文介绍了我国绿色环保涂料的现状，对比了和传统涂料的区别，简述了环保涂料的种类及作用机理，及我国环保涂料存在的问题和解决方法，分析了国内外环保涂料的发展趋势。关键词：环保涂料 现状 发展abstract: green environmental protection coating to improve human survival environment and healthy body, promote the sustainable development of society has the vital significance. this paper introduces the present situation of china green environmental protection coating and significance, compared with traditional coating difference, and expounds the environmental protection coating the species and function mechanism, and chinas environmental protection coating the existing problems, and the solving method, analyzes the development trend of domestic and international environmental protection coating. keywords: environmental protection coating status development 引言：随着社会和现代科学技术的不断发展和进步，人们生活水准的不断提高，人们开始逐渐意识到保护人类赖以生存的环境的重要性，身体健康的重要性，住宅建设对材料的要求也愈来愈高了。涂料行业因建筑和房地产业的迅猛发展而得到快速推广，各级政府及有关部门在净化环境，防止各类有害物质对人体健康影响的同时，在涂料方面加大力度。传统涂料往往对人体有害又污染环境，现在人们不仅要求涂料美观耐用，同时更关注的是有无毒害，对人体的健康及环境的影响，绿色环保涂料应运而生。绿色环保涂料是指对生态环境不造成危害，对人类健康不产生负面影响的涂料，也有人称之为“绿色友好涂料”。它必须是不含有害有机挥发物和重金属盐的涂料，无毒无味，无环境污染，漆膜平滑光亮，施工简便，有装饰功能，完全适应中国市场的发展需求，已得到大力推广。随着人们环保意识的不断提高，环保型绿色涂料产品以其无污染性安全等特点，代替传统的污染严重的溶剂型涂料已成为整个社会的共识。因此绿色环保涂料对于改善人类的生存环境和身体健康，促进社会的可持续发展具有十分重要的意义。1绿色环保涂料的现状目前，世界各国对环保型绿色涂料的开发都在加强，有资料显示，在发达国家，绿色环保装饰材料的利用率在80%90%，而我国仅占12%。市场上许多打有“绿色、环保”的装饰材料，价格要比普通的材料贵25倍，由此可见，绿色环保涂料存在着巨大的市场需求。世界各国环保型绿色涂料的开发及应用成强劲上升趋势，环保涂料的发展速度飞快，已经占到世界涂料总产量的30%。在涂料工业的三个应用领域中，环保涂料在最大的两个领域中占有相当的比例。比如在建筑涂料领域中，环保涂料在工业发达国家中占绝对优势。随着人们对自身健康和环保意识的不断增强，人们对绿色环保涂料的消费需求也日趋强烈，为此国家于2010年12月10日批准发布了室内装饰装修材料有害物质限量等10项强制性国家标准，这些强制性标准的出台无疑将推进环保涂料成为涂料工业开发的主流，同时绿色环保涂料也将成为涂料生产企业实施可持续发展战略的重要内容之一。2传统涂料与环保涂料的区别21世纪的中国，绿色建材将在国家建设中起到相当重要的作用，而建筑涂料因其应用范围广泛且直接面对人体和周边环境，因此人们对它的环保要求高之又高。绿色环保涂料具有兼顾人体健康和环境保护的特点，能满足人们环保与健康双方面的要求，以至其得到飞速发展而代替传统涂料。2.1绿色涂料的定义与功能所谓绿色环保涂料即是指对人体和生活环境具有无毒无害、隔热阻燃、防紫外线、防辐射、防虫、防霉等特殊功能，其硬度、光洁度、防潮、透气、抗冻、耐擦、抗湿、耐腐蚀以及附着力强等性能十分明显，其使用寿命比传统涂料长达五年以上，尤其对人健康无害，特别适用于对气候、适度、日照较为挑剔的建筑物外墙的一种高性能涂料。绿色涂料并不是绝对不含有害物质，而是尽量减少对人体健康的危害，只是说其低污染而不是无污染。涂料中的有害物质基本来自添加剂，一般来说涂料原料是没有毒的，但产品必须添加一些挥发剂、溶剂等，而这些添加剂含挥发性有害物质。绿色环保涂料还可以减少废气排放和放射性污染，降低能耗，提高资源的再利用率。环保涂料产品中的有害物质限量、产品安全评价及方法、判定原则等在绿色环保涂料安全健康质量项目技术指标中作了明确规定。（见表一）2.2传统涂料的定义与危害传统涂料一般是由高分子物质和配料组成的混合物，并能涂覆在基材表面，形成牢固附着连续涂膜的新型高分子材料，由于传统涂料使用大量有机溶剂和一定毒性的各种助剂、防腐剂及含金属的颜料填料，在生产中产生“三废”，造成环境污染，影响人类健康。20世纪70年代之前，几乎所有涂料都是溶剂型的。70年代以后，由于溶剂价格的上涨和降低挥发性有机物排放量的要求日趋严重，要求低有机溶剂含量和消除有机溶剂的同时，尽可能降低能量消耗，这加速了绿色环保涂料的发展。传统涂料中所含有的有害物质主要来自添加剂，而添加剂大都具有毒性、刺激性，有的还会导致基因变异，对人体健康危害很大。室内有机污染对人体健康的影响通常有气味和其他感觉效应，黏膜刺激和其它系统毒性导致的病变、基因病毒和致癌性等三种主要类型。2.3二者的区别首先，绿色环保涂料无毒无害，不污染环境，而传统涂料，如溶剂型涂料、油性涂料等含有大量危害人体健康的有毒致癌物质，如甲醛、苯类物质等。其次，绿色环保涂料一般为水性或水乳性物质，无异味，不燃烧，施工及运输不需特别要求，而溶剂型或油性涂料具有强烈的刺鼻气味，且易燃、易爆，施工及运输过程中一旦操作不慎，后果不堪设想。第三，绿色环保涂料具有多功能型，如防霉、防辐射、防紫外线、阻燃等特点，而传统涂料比较单一。第四，绿色环保涂料性能指标更趋合理，如光泽度、渗透性、防潮透气性能、耐热、抗冻性能、附着力等都较传统涂料有所提高。3环保涂料的种类及各类的作用机理在开发绿色环保产品上，国内外学者都集中在以下几个方面的研究：（1）水性涂料：（2）粉末涂料：（3）高固体份涂料，并取得了一定的成效。3.1水性涂料水性涂料以水为溶剂，使成膜物质均匀分散在水中，又称做水基涂料或乳胶涂料。它因具有来源广、易于净化、成本低、黏度低、良好的涂布使用和无毒性、无刺激、不燃性等特点，而成为“环境友好涂料”的主要发展方向。 制备水性的关键是在高分子化合物的分子上引入亲水性基因，获得水溶性树脂，主要有以下几种方法成盐法：通过反映将聚合物主连转变成阳离子或阴离子。如带羧基的聚合物与胺类中合成盐（如阳极电沉积树脂），带氨基的聚合物以羧酸类中和成盐（如阴极电沉积树脂）。此种方法在工业上应用最广泛。在聚合物中引入非离子集团，如在聚合物主链或侧链上引入羟基。将聚合物转变成两性离子中间体。水性涂料最常见的三大类是水性环氧树脂涂料、聚氨脂涂料和水星紫外光固化涂料（uvcc）。（1）水性环氧树脂涂料水性环氧涂料是以水做为主要分散介质的环氧涂料。通常只有在基因中或固化剂中引入羧基、羟基、氨基、醚键和酰胺基等亲水集团，才能获得水性环氧涂料。它既具有溶剂型环氧涂料良好的耐化学品性、附着性、物理机械性、电器绝缘性，又有低污染、施工简便、价格便宜等特点，所以迅速发展到各行各业。国内外大部分学者对水性环氧树脂涂料的研究集中在环氧树脂体系的改性方面，即把溶剂型的环氧树脂改变成水性环氧树脂。现在比较成熟的环氧树脂水性化方法有：（1）直接法（机械法），用球磨机、胶体磨等将环氧树脂磨碎，然后加入乳化剂水溶液，在通过机械搅拌将粒子分散于水中；（2）相反转法，通过相反转将聚合物从油包水状态转变成水包油状态；（3）自乳化法（化学法），将极性因子引入环氧树脂分子骨架中，使其具有亲水性，从而可在水中分散。水性环氧树脂涂料以其优异的性能广泛应用于下面几个方面：（1）用作电器、仪表及车辆用水溶性电泳涂料；（2）用作食品罐头、储油罐、蓄水箱和船舱等内壁涂料；（3）建筑物外墙涂料；（4）于混凝土混合成高档铺路材料；（5）用于机场、公路、停车场、工业地坪、隧道及操作台面等；（6）船甲板等防滑涂料。在最近的国际涂料标准中，水性环氧涂料亦被列入重防腐涂料范畴。随着新工艺和新技术的不断发展，我国大规模应用水溶性环氧树脂涂料也为时不远了。（2）水性聚氨酯涂料水性聚氨酯（pu）是聚氨酯溶解或分散于水中形成的二元胶态体系。按使用形式来分类，它有单组分和双组分之分。水性pu使以水代替传统聚氨酯中的有机溶剂作为分散介质发展起来的高分子材料，可调配成不含或仅含少许有机溶剂的涂料，这些涂料不仅具有无毒、安全可靠、易操作等优点，同时还具有溶剂型聚氨酯的一些重要性能特征，使它在织物、皮革涂饰及粘合剂等许多领域得到了广泛的应用。水性pu涂料的合成方法，一般分为两个步骤：（1）由低聚物二醇参与形成高相对分子质量的 pu或中高相对分子质量的pu预聚体；(2)通过外乳化法和自乳化法将含-nco端基的pu预聚体在剪切力作用下分散于水中。外乳化法指得的分散液及其粗糙且很不稳定。自乳化法通常是在pu结构中引入离子基团或亲水链段，根据引入基团的不同，自乳化性水性pu可分为阳离子型、阴离子型、两性型和非离子型。现在大多数的研究学者致力于改性水性pu涂料的研发。改性的目的主要是增加胶膜的耐水、耐侯性、耐溶剂、耐化学品性以及力学性能。这些均取决于水性pu的亲水性和分子结构。这些性能的改进须通过接枝或嵌接其他聚合物，外加或内置交联剂预聚共混合形成互穿聚合物网络等手段来实现。在各种改性手段中，接枝、嵌段和交联是最常用的方法。对于单组分的水性pu涂料，改性的方法主要有引入内交联、丙烯酸改性聚氨酯和环氧树脂改性聚氨酯等三种方法。内交联的原理是通过在聚氨酯主链上或乳胶粒上引入反应性基团。丙烯酸酯改段，或于聚丙烯酸链段形成嵌段共聚物。制备的丙烯酸酯改性水性聚氨酯(pua)兼有聚氨酯和聚丙烯酸酯两者的优点，被誉为”第三代水性聚氨酯”，得到了广泛的应用。环氧树脂改性聚氨酯则利用环氧树脂含有的羟基官能团直接参与水性pu的合成反应，并使之部分形成网状结构而性能更优异。而对双组分的水性聚氨酯涂料，改性的方法多数采用外加交联剂法。水性pu涂料以其优异的性能和特点，广泛的应用于以下几个方面:(1)木器涂料;(2)汽车涂料；(3)纸张涂料；(4)皮革装饰剂。随着研究的不断深入，相信将出现性能更好、品种更多的改性水性pu涂料的新产品。（3）水性光固化涂料紫外光固化涂料(uvcc)是20世纪60年代开发的一种节能环保型涂料，其原理是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚物或齐聚物，以作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合物及交联反应，得到硬化漆膜，实质上是通过形成化学键实现化学干燥。和传统涂料固化技术相比，uvcc的最大优点有以下几个方面：（1）固化快，可在几秒内固化，应用于要求瞬间固化的场合；(2)不需外加热，对于某些热敏器件、光学电子零件来说十分有用；(3)可配成无溶剂产品，减少大气污染，有利于环保；(4)节省能量，紫外光源的效率要高于烘箱；(5)固化过程可以自动化操作，提高生产中的自动化程度，从而提高成产效率和经济效益。当然，uvcc涂料也存在一些缺点，比如uv固化前必须除去大部分水，水性系统的总固化周期较长并且还受到紫外光穿透能力的限制等等。总的来说由于水性uv固化体系的优点突出，近几年来成为非常活跃的研究和开发领域，并已经在发达国家获得应用。uvcc主要由光引发剂、光活性单体、光活性齐聚物和其他助剂等组成，一般配比为：齐聚物30%-60%，活性稀释剂为40%-60%，光引发剂1%-5%，其他助剂0.2%-0.5%。uvcc是一种高效、节能、环保，适用于各种基材的绿色涂料，目前已被广泛应用于木材、塑料、纸张、金属、电子和粘合剂工业中。uvcc涂料在北美、日本、欧洲已得到很大的发展，进入了较为成熟的阶段。目前，世界辐射固化产品生产总量已达10多万吨。我国的uvcc产业虽一一定基础，近十年得到迅速发展，但与国外发达国家相比，在品种、质量、市场规模、研究开发方面，还有较大差距，还需要进一步提高。3.2粉末涂料粉末涂料是一种含有100%固体份、以粉末形态进行涂装的涂料，它与一般溶剂型和水性涂料最大不同在于不使用溶剂或水作分散介质。因其涂装过程中喷溢料可回收再利用，无溶剂挥发，生产施工安全，涂装易实现自动化提高生产力，符合国际上流行的“四e”原则（经济、环保、高效、性能卓越），成为法阵迅猛的涂料品种。粉末涂料一 两种类型：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料以具有很高分子量的热塑性树脂作为成膜物质，来提高耐化学性和韧性，故价格较高，用作功能性涂层。热固性粉末涂料成膜物质是热固性树脂和固化剂，热固性树脂和固化剂的分子量比热塑性树脂分子量低，在固化期间，低分子物的流动性和表面浸润性好，因而对底材一较强的附着力，涂膜有较好的外观。目前工业化生产和大规模应用到粉末涂料是热固性树脂，如环氧、聚酯、聚氨酯等。 在制备工艺上可分为干法和湿法两种，干法可分为干混合法和熔融混合法；湿法分为蒸发法、喷雾干燥法和沉淀法。近年来世界研究开发的最为瞩目的粉末涂料是低温固化型粉末涂料，其次是预涂用粉末涂料和氟树脂粉末涂料等功能性粉末涂料，再次是消光、高光泽及高鲜硬性等美术型粉末涂料。并开始研究开发薄膜化、高耐侯型、耐热型、提高涂装效率的粉末涂料品种。3.3高固体份涂料一般固体含量在60%-85%的涂料便可称为高固体份涂料，高固体分涂料中的voc在30%-40%甚至更低，但并不降低涂料的施工性能与成膜性能，在一定程度上节省了涂料生产和使用中的溶剂，降低污染。早期的高固体份涂料，是以牺牲硬度和保色率等性能来达到高固体分的要求，现在开发的高固体份涂料，不但溶剂含量低，而且质量标准高，广泛应用于众多行业中。高固体份涂料分为，高固体份醇酸树脂涂料、高固体分丙烯酸涂料、聚氨酯高固体份涂料和环氧树脂高固体份涂料。植被这些高固体份涂料技术的关键是如何降低树脂的相对分子质量和保证官能团分布均匀的聚合技术。研究发现聚合过程主要以缩聚反应和自由基聚合为主。作为高固体分化的手段是树脂改性（低分子量化、低极性化和粒子化），添加活性稀释剂等方法。含有一定容剂的高固体份涂料以其独有的特点已经成为各个国家青睐的对象。它将随同水性涂料、粉末涂料一起成为二十一世纪的环保型涂料。但由于高固体份涂料往往带来涂料粘度的增加，影响涂料的使用效果，因此高固体份涂料的研究重点是解决高固体份与涂料粘度之间的矛盾。虽然，从性能上来说环保型涂料目前还不及溶剂型涂料，但是由于voc对人类自身及生态环境的严重威胁日益明显，绿色涂料代替溶剂型涂料的趋势日益明显，我们接下来的工作是希望能达到涂料中voc的零排放技术，即发展无溶剂的涂料产品，以最大程度减少对环境的破坏。4我国环保涂料存在的普遍问题及解决方案中国是世界大三大涂料生产及消费国，年生产及消费量均已超过200万吨，市场容量超过了200亿元。目前每年仍以20%-30%左右的速度递增。据不完全统计，目前全国8000多家涂料企业主要集中在长三角、珠三角和环渤海地区。其中，“洋品牌”和国内较大规模的生产厂家，市场定位子中高档产品，处于市场领导地位。全国性的强势品牌仅限立邦、多乐士、华润三家。嘉宝莉、大宝、美涂士、紫荆花等十多个品牌小有影响，而地城品牌却相当普遍。随着进口装饰涂料大量增加，新的国际竞争对手进入中国市场，形成了一个群雄争霸的局面。要在激烈的竞争中生存，许多本土生产上需要与实力雄厚的本土厂商或国际厂商合作，或者被并购。据分析，市场整合的结果可能是“强者越强”，大型厂商的发展幅度会高于行业平均水平，他们将从众多中小型涂料商手中掠夺市场份额。最后结果可能与印度装饰涂料市场相仿，即大型厂商在有序的市场领域中角逐，而小型厂商则在另一个较杂乱的领域中竞争。涂料的竞争在不断的加剧，早期进入中国的立邦、多乐士在全国影响较大，位居涂料行业前列。在市场投入、营销策划、经营管理和技术创新上都对国内厂商构成威胁。而华润、嘉宝莉、大宝、美涂士、秀泊、鸿昌等近几年都有很大的发展计划，有的已开始付诸行动，如华润提出“5年赶超立邦”，并巨资邀请奥美从事品牌整合与形象推广；大宝要建成“中国最大的涂料生产基地”，目标是年销量100亿元；嘉宝莉投入巨资用于央视广告宣传，并掀起颇具声势的“挑战洋品牌”公关活动等，当之无愧的成为行业“意见领袖”；美涂士立下了“三年追赶华润”的二次创业誓言，并频频与国际国内4a广告公司接触以谋超越中国涂料企业在未来的竞争将更加炙热化。21世纪既是一个信息世纪，又是一个经济全球化的世纪，我国也将从小康社会向中等发达国家发展，住宅建设将成为中国新的消费热点和新的经济增长点，住宅产业将成为国民经济的重要产业。由于我国政府出台限制使用面砖、马赛克、玻璃幕墙等装饰材料幕墙的规定，因此，今后外墙涂料具有较强的竞争力。住宅建设和其他建筑的可持续发展为建筑涂料的发展开辟了广阔的市场。从建筑市场应用要求看，功能性涂料需求较多，如防水、防火、隔热、保温墙涂料、地坪涂料、低霉防腐涂料等。由于建筑涂料耐水耐污耐久功能要求的提高和建筑立面防水问题日益被重视，建筑涂装与防水功能的融合日益明显，尤其是建筑物隔热保温要求的提高，内外保温层的广泛使用，保温层的防水与装饰保护对涂料的依赖日益增加。由于近年涂料耐久性的显著提高，建筑方面对防水涂料的使用信心大为增加；另外，由涂料技术发展促进开发出了一批对水泥混凝土容忍性好的弹性树脂乳液，使得聚合物水泥混凝土类涂抹型防水材料有了长足的进步，加注对防水材料的无毒化 、水性化、浅色化要求提高，使得建筑防水出现了刚性防水柔性化、柔性材料高弹化，尤其是立面防水与建筑装饰涂装近乎溶于一体。这种趋势正向室内、屋面和地下扩展。目前，我国建筑正向轻质、高层、美化方向发展，建筑涂料正适用于这个发展方向。尤其是高层建筑外墙装饰，无论从美观、维护、安全、节约宝贵的土壤资源等方面，采用涂料与采用其他材料（如瓷面砖、马赛克等）相比，建筑涂料施工方便，价格低廉、节省资源和能源，具有巨大的发展潜力。开发耐久性达10-18年的氟涂料、有机硅丙烯酸树脂涂料等超耐候性涂料，研制新型功能建筑涂料新品种（如防火涂料、隔音涂料、质感涂料等），进一步推广和普及已经获得的耐候性好的建筑涂料科研成果，将是我国建筑涂料技术开发的主攻方向。提高水性涂料比例达到50%-60%开发无皂乳液、交联乳液、复合乳液、核壳乳液等。在工业制品用涂料中，扩大水溶性涂料，高固涂料和粉末涂料，使水溶性涂料的比例达到7%，粉末涂料2%，使节能低污染涂料原料占总产量的比例提高到30%。建筑涂料近年来得到突飞猛进的发展，形成了国有油漆厂、建材行业企业及乡镇企业、合资或独资企业三足鼎立之势。我国的建筑涂料生产厂家能达到年产5000吨以上的大型企业不足3%，国外企业陆续在中国独资或合资建成的建筑涂料工厂生产规模均在2-5万吨以上。随着化工行业合成技术的开发和引进，我国建筑涂料工业走过了从低档产品向高档产品的过渡、由单一品种逐步地向多品种及配套技术的过渡、从传统的平状薄形逐步地向复层厚质等高装饰性和高性能过渡的发展道路，形成了具有高、中、低档多层次产品结构的局面。建筑涂料的品种结构向着环保化发展，已成为生产企业的重点工作，也受到消费者的关注。目前我国建筑涂料年产销量约80万吨，其中有机类产品占80%以上，无机类产品在20%以下；内墙涂料约占52万吨，外墙涂料约10万吨，防水涂料约13万吨，防水、防霉、防虫杀虫、隔音隔热、抗静电等功能性建筑涂料约5万吨。预计今年我国涂料产销量将达到100万吨。今后建筑内墙涂料的发展方向是中高档浮胶漆，不仅要求具有良好的耐檫洗性、开罐性、流变性、涂刷性等，还对涂料本身的视觉效果提出了更新的要求，即光泽要齐全，色彩要淡雅柔和，质感要细腻等。内墙涂料还必须向健康型发展，逐步实现零voc和尽可能少的残存单体。外墙建筑涂料的发展方向是高抗沾污性、自乳化、高固体份及低voc乳胶漆。据有关部门统计，目前我国高档涂料供应不足。我国现有建筑涂料生产厂家400余个，从数量上看，能够满足市场需求，但目前高档建筑涂料占总量的比例很小，尤其是水性建筑涂料仍以低中档为主。因此，我国建筑涂料市场呈现高质量产品供应不足、低质量产品供应过剩的状况。5国内外环保涂料的发展趋势改革开放以后，中国涂料工业发展迅速，全国涂料生产厂家近年曾达4500多家。但其中大部分是规模小、科技水平低的中小企业，产品大多是传统的有机化学溶剂型涂料。国际卫生组织的调查表明，传统化学溶剂型涂料大多存在毒性，长期在这种环境下工作生活，对人体危害极大。许多癌症，如皮肤癌等发生率的上升与有毒涂料的使用有很大关系。统计显示，全球每年因使用有毒化学溶剂型涂料造成环境破坏带来的经济损失多达数百亿美元。因此，发展绿色环保型涂料已成涂料行业发展的趋势，除广泛用于工业外，环保型涂料在民用建筑和国防等领域的用途也越来越广阔。中国对绿色环保涂料的研究开始于1984年。中国目前的涂料年产量为220多万吨，但每年还需从国外进口25万吨左右。据推测：中国工业总产值每增加1亿元，涂料的需求量要相应增加1吨。中国目前的涂料生产能力，特别是绿色环保涂料的生产能力，远不能满足需求。我国涂料工业已有80多年的历史。特别是改革开放以来，涂料行业陆续引进了建筑涂料、汽车涂料、船舶涂料、防腐涂料等各类专用涂料的生产技术和关键设备，形成了各类专用涂料的主要生产基地，基本上满足了国民经济发展的需要。我国经济的迅速发展，加快了涂料工业的前进步伐。我国涂料总产量已跻身世界4强。由于涂料生产具有投资少、见效快的特点，生产企业遍地开花。虽然企业数量多，但规模小、技术水平低，影响了我国涂料工业整体水平的提高，同时加剧了市场竞争。近几年我国涂料产品结构调整有了很大进步，并已建成了建筑涂料、汽车涂料和防腐涂料等专用涂料生产基地，年出口量约10万吨。但由于高档涂料所占比重不高，每年还需进口十几万吨。我国涂料工业仍然存在小企业过多、某些产品结构雷同、若干原材料供应紧张等亟待解决的问题。涂料工业必须注重开发环保型涂料，使涂料产品向水性化、无溶剂化、粉末化方向发展。随着汽车及其他工业的发展，涂料生产企业引进了以汽车漆为主的多种涂料生产技术和关键设备。我国涂料工业走向集团化、规模化、专业化发展道路已势在必行，企业间的相互收购与兼并已成为市场经济的必然结果。中国涂料市场前景广阔，存在很大的利润空间，因为中国涂料市场有较大的潜在消费量。中国正在经历世界上最大的建筑热潮。2008年的奥运会和2010年的世博会进一步促进了涂料技术的应用，建筑、装饰涂料都将得到进一步发展。并且，随着经济的发展和人民生活水平的提高，各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格。目前国际上兴起“绿色革命”，促进了涂料工业向“绿色”方向大步迈进。现在环保绿色涂料已成为市场主流发展方向，市场份额逐年增加。目前，国内共有三十家企业生产的100多种型号的水性涂料达到了前国家环保总局“中国环境标志”产品认证新标准。绿色环保涂料具有相当好的性能：第一，它无毒、无害，不污染环境且不会危害人体健康。绿色环保涂料是一种无机涂料，而无机涂料的基本材料往往直接取于自然界，相对于一些有机涂料基料来说，无机涂料寂寥的生产及使用过程中对环境的污染小，产品多数是以水为分散介质，无环境和健康方面的不良影响；第二，绿色环保涂料一般为水性或水乳性物质，无异味、不燃烧，施工及运输不需特殊要求；第三，绿色环保涂料大都是新型外保温建材，在墙体结构中，特种胶泥将墙体与基材紧紧的结合在一起，不会分离。绿色环保涂料的高弹性和防水作用，不仅能使涂层很好的密闭保护墙体，墙体上沾染灰尘和种种空气污染物，一经雨水冲刷就会干干净净，并且色泽的持久性也较之同类产品提高1倍以上，其中性能最好的能保持10年，能使采用它的建筑物的外墙长久地保持其美丽的容颜。除此之外，绿色环保涂料还具有如防霉、防辐射、防紫外线、阻燃等特点。随着生活水平的不断提高，人们对生存环境的要求也越来越高，在装修是会需要更多更好的绿色涂料。因此，开发水性、低污染、节能、多功能环保涂料不仅前景广阔，也是大势所需。环保涂料进入市场广泛推广不过是一个时间问题，绿色环保涂料必然会迎来盛世。目前，世界各国对绿色环保型涂料的开发及应用成强劲上升趋势。有资料显示，在发达国家，绿色环保材料的利用率在80%-90%，而我国仅占12%。由此可见，绿色环保涂料存在着巨大的市场需求。而环保涂料的发展速度飞快，已经占到世界涂料总产量的30%。在涂料工业的三个应