土木工程专业毕业设计--施工组织设计.doc

成都理工大学工程技术学院毕业设计简阳中学工程施工组织设计作者姓名：李 楠专业名称：土木工程 指导教师：宋 帅 施工组织设计摘 要本设计通过对简阳市教学楼工程中的每一个环节进行科学合理的规划为工程的顺利施工做好了充足的准备。本施工组织设计主要内堂包括 、工程概况、主要分部分项工程施工方案、工期进度计划及各项需用计划、施工平面布置。在工程概况中主要包含建筑设计概况和结构设计概况、周围地形和地物概况、施工用地和用水等条件。内装修工程主要包含室内加气混凝土墙面抹灰、水泥砂浆面层、墙面砖的主要机具设备，施工操作工艺及季节性施工措施和防治质量通病措施、工程安全措施等。工期进度计划及各项需用计划主要包含安排施工顺序、施工流向、施工流水组织、确定施工过程、计算装饰工程工程量、计算劳动量、确定施工天数、安排施工进度计划并编制主要施工机械设备表、劳动力需用表和材料需用表。关键词：框架结构；施工方法；施工组织；进度计划 ABSTRCAT This academic building is designed carefully by analysing every aspect of constrution, which makes adequate preparations for the smooth progress of construction. The construction organization design mainly include formulation explanations, engineering survey, the main construction scheme, the partial time schedule and the needs of construction plan, layout.One that contains compilation purpose, compiled by compiling basis and standard.General introduction to include general, architectural design and structure design, and the surrounding terrain features, construction land and water conditions.Interior decoration project mainly include indoor aerated concrete wall plastering, cement mortar layer of metope brick, the main equipment and operation process and seasonal construction quality control measures and measures, engineering safety measures, etc.Time schedule and the necessary arrangement plan includes construction, construction of water flow, construction, organization construction process, the calculating work, decoration engineering calculation amount, arrangement, determine the number of construction project schedule and main construction machinery and equipment, labor and materials necessary needs.KEY WORDS:Framework；construction method ；construction organization；scheduled plan目 录一、 工程项目概况5（一） 建筑总体概况5二、 施工组织方案方法设计：5（一） 施工顺序和施工流向51 施工顺序52 施工流向53 施工段的划分64 主要分部（分项）工程的施工方法6（二） 装饰工程161施工顺序162墙体抹灰163内墙瓷片164室内涂料165外墙面砖176外墙涂料施工177屋面、卫生间防水工程178门窗安装199水泥砂浆楼地面19（三） 施工进度计划191 施工进度计划192 工期保证措施：19附 录20参 考 文 献22致 谢23 1、 工程项目概况建筑总体概况教学楼为钢筋砼纯框架，平面近似“U”形，共分为A、B、C三段施工，各段均为三层，总建筑面积为4184平方米，A、B段的基础均为独立基础、双基础，C段的基础均为独立基础，基础底落在-1.05m的粘土层上，地基承载力为，本工程A段柱网尺寸为7.8m3.9m及7.8m4.5m，C段柱网形式较多。A段框架部分层高均为3.9m。B段框架部分（大厅）首层为4.2m，标准层高为3.9m，C段框架层高均为3.9m，结构柱尺寸为300400mm，框架楼盖和屋盖均为现浇，厕所为现浇。考虑六级抗震设防。本工程各段楼层设有楼梯各一个，其中B、C段的楼梯上屋面，考虑到现今粘土砖禁止使用，外墙，内墙均采用矿渣砖，其中为了防水要求底部设2皮粘土砖。外走廊用180厚矿砖墙结构维护，语音室，微机室采用120厚矿渣砖墙，A、B、C各段出入处为花岗岩石台阶，大厅出口为钢化玻璃门，其他门为木门外包镀锌铁皮，外墙装饰采用蓝色涂料抹面，内墙用乳胶漆抹面，用白色陶瓷面砖做墙裾。其中厕所做马赛克地面，其余楼面采用水磨石做法。本工程所有门为钢门，窗为铝合金，屋面防水为三毡四油冷底子一度防水，坡度2%.本工程所采用的材料砼：梁、板C20，柱C30，基础C20，基础垫层C10。钢筋：I级钢筋，级钢筋（一）施工组织方案方法设计：1 施工顺序本工程整个施工过程遵循“先地下、后地上，先土建、后安装，先围护、后内装，先结构、后装修”的原则进行施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。该工程主导施工顺序：基础主体框架砌体屋面内、外装修尾工等（水电等安装穿插配合在土建施工中进行）。基础阶段施工工艺流程：平整场地测量放线土方开挖基础施工回填土。2 施工流向在水平方向上，由西向东；在竖直向上，框架柱梁、板。3 施工段的划分土石方、砼垫层划分一个施工段，钢筋混凝土独立柱基划分一个施工段，每个施工段内不设施工缝。基础部分不再划分施工段，主体工程采用控制劳动力的方法同步施工。室内外装饰工程：每自然层为一施工段。 4 主要分部（分项）工程的施工方法4.1测量与放线测量仪器：水平测距采用上海产50m钢卷尺，角度测量采用DJK-6经纬仪，高程测量采用TDS3水准仪、50m及5m钢尺、5m铝合金塔尺。4.2土石方及基础工程1.土方施工准备工作土方开挖前，应作好回填土部位、回填标高控制。在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排走或排至低处，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系统，使地面不积水。设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量工作及校核，进行土方工程的测量工作。 2.土方开挖 根据施工现场周边情况及“工程地质斟察报告”，在确保施工质量、施工工期、安全生产的前提下，采用经济实用的施工方法。考虑到本工程挖土施工进度，并为确保工程桩质量，方案采用机械挖土配合人工修挖。基坑开挖严禁用挖土机或其它器械撞击露出基坑的桩，挖土方每边留工作面800，土方边坡放坡系数为1：0.5，基槽四周挖设150200的排水沟，排水沟坡度为0.5%，适当部位设集水井，以便下雨天及时排水之用。4.3独立基础施工1模板工程浇筑垫层混凝土后，根据施放的承台控制线，在支设模板处钻眼，下插直径18mm钢筋头，间距800mm，内外侧位置相同，外漏150mm，用于支撑加固模板。用方木打斜撑顶在钢筋头上，控制模板不位移。模板要求：拼缝严密，棱角分明，四周顺直，边角方整。质量标准：达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的合格要求。2基础钢筋工程（1）原材料准备材料人员负责收集原材料生产厂家的各项质量保证资料和其它相关资料，包括生产许可证或质量认证证书及产品的合格证书或材质试验报告。（2）原材料验收：原材料型号、规格，表面质量，平直度，牌号需满足国家有关标准外，对钢材尚需进行复验，复验结果合格后，方可允许该批钢筋使用于工程中。3基础混凝土工程施工根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，砼供应和泵送设备能力、劳动管理能力，以及周围场地大小等条件，确定砼浇筑方法。施工缝的留置：本工程基础施工缝留置在基础承台顶标高位置处，其余部位不设施工缝。砼采用商品混凝土。混凝土输送：采用汽车混凝土输送泵输送混凝土。基础混凝土浇筑：由西向东，南北循环，逐一独立基础进行浇筑，分层浇筑，每层摊铺厚度不大于300mm，使用四台振捣棒,振捣时振捣棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间为1030秒以开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振欠振或超振。人工拍坡要求平整整齐。在浇筑砼时，应经常观察，当发现有不密实等现象，应立即采取措施。砼表面适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止出现收缩裂缝。浇筑完成后，及时用塑料膜覆盖，养护时间不少于14天。混凝土养护打完独立基础后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，并浇水养护。4.4主体结构工程1. 主体钢筋工程1.1钢筋制作本工程钢筋全部由施工现场加工制作，机制手绑，对焊接长与绑扎搭接相结合，由塔吊水平、垂直运输到位。制作前，盘圆应按规定进行调直，除锈去污。凡直径16mm的钢筋接长时，应尽量采用对焊焊接。制作时需按经审核后的配料单下料；线型钢筋需分类，分规格，挂牌堆放整齐。对焊接头，以及其它类型的焊接接头，均要按规定（对焊接头每300个接头取一组，搭接焊接头每300个接头取一组）进行力学试验，合格后方可批量生产或运出加工房。1.2钢筋绑扎顺序：先绑扎框架柱钢筋，再绑扎框架主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋，最后绑扎板钢筋。1.3钢筋的绑扎 （1）钢筋均用手工绑扎。绑扎前，钢筋工长必须对班组成员进行书面交底，熟悉施工顺序，合理排列和穿插，要求钢筋规格、数量、几何尺寸、形状等符合设计要求，并绑扎牢固。1.4钢筋工程质量保证措施 （1）钢筋由钢筋翻样按设计意图配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 （2）使用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料进行抽样检查，并附有抽样报告。不得未经试验盲目使用。 （3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。 （4）弯曲不直的钢筋不得采用，应校正后方可使用，预热法校直，沾染油迹和淤泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 （5）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，看护、技监应随时抽查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 表1 钢筋安装及预埋件位置偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差3、-0钢尺和塞尺检查 （7）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。2.主体模板工程 本工程主体结构柱、梁、楼板模板全部采用竹胶板，底层支撑系统采用满堂钢管脚手架，上部楼层采用钢顶撑结合钢管拉结杆体系。2.1柱模板框架柱用竹胶板制作定型模板，三个流水段每段配置柱模两套，周转使用。支模前先根据定位放线，弹出各轴线和柱边框线、控制线。再用1：2水泥砂浆对柱脚找平和抹定位框，带宽20，高20，既可防止柱脚漏浆，又确保柱子定位准确。柱模采用483.5钢管和12对拉螺栓做夹具，结合钢管顶撑固定模板。垂直度的控制是在模板安装时，利用钢管顶撑在四面逐步调整微调，直至达到规范允许偏差范围内。详见支模示意图。2.2梁板模板 （1）梁模板采用竹胶板，用50100的木枋作水平背杠，外设双道F48短钢管和一道F48水平钢管，并用F12600对拉螺栓（套PVC管）控制断面。 （2）楼板底模采用竹胶板，竹胶板下钉50100的木枋，间距400。 （3）楼梯模板采用木模和竹胶板配合使用，楼梯支模详见大样图。 （4）梁、板模板根据施工进度及拆模强度要求，需配置二层半，周转使用。 2.3模板工程质量保证措施（1）梁模板的横楞采用50100木枋，间距150,竖楞采用48圆钢管，双根设置，间距600，对拉螺栓直径12，外包塑料套管。梁模内，制作与梁同宽（两端焊4040，厚3mm扁钢，增大与模板接触面）短钢筋限位，能较准确地控制梁的宽度。（2）梁、楼板支撑：因底层层高较高（高度4.1m），故考虑采用满堂钢管支模架，框架梁底模支撑钢管立杆间距主梁方向500，次梁方向800，楼板双向均为1000，支撑立杆下通铺300宽，50厚木架板，离地0.2m处设纵横向水平拉杆，以上每隔18m设一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑，保证整个钢管排架支撑系统的稳定。上部楼层采用钢管顶撑体系，楼板立杆间距为1.01.2m，梁的立杆间距为0.40.5m，可随时调节梁、板标高，但必须双向设置拉结钢管，以确保支撑系统的整体稳定性。详见支模示意图。（3）楼板支承架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，由于楼板梁板跨度超过4m，应按1/10003/1000起拱。（4）楼板模板的搁栅间距应均匀，净间距不大于350，以保证模板的刚度。（5）楼板模板交接处应拼缝严密，不得漏浆。并注意相互间的搭接，以保证模板的先拆除，提高模板的周转利用率。（6）所有模板未经允许不得随意开洞，拆模后要堆放平整，并且清理以备后用。楼板上的预留洞，先作好定型模板，然后固定在楼板底模上，确保位置正确。（7）派专人负责预留孔、拉结筋、插筋、埋件等工作。（8）模板拆除：模板拆除应满足规范规定的砼强度要求，先拆支撑系统，再拆模板块，拆除时勿损伤混凝土，并防止模板变形。（9）模板安装误差允许偏差见下表：表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 （10）预埋件和预留孔允许偏差见下表： 表3 预埋件和预留孔洞允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0 （11）模板拆除时间：柱、梁侧模可在砼浇筑后812小时进行拆模，梁、板底模、悬挑结构模板拆除时间应满足下表要求。（现场留置同条件养护砼试块，经试压后确定拆模时间） 表4 梁板底、悬挑结构拆除应满足的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（12）模板拆除后，应趁模板湿润易清理时进行修整。清除模板上的砂浆、砼块等粘结物，刷上隔离剂以周转使用。隔离剂购买成品，不得采用油脂类制品做隔离剂。 模板工程注意事项（1）严格控制模板的标高。（2）木胶合板模板的边沿和孔眼，应做防水密封处理。（3）模板支设前应刷脱模剂。（4）在模板上弹线应隔一层换一种颜色，以防两层的线混淆不清。（5）严格控制模板的拆模时间。拆模强度按规范GB50204-92的规定。（6）拆模时须在立柱的下层水平支撑上铺设脚手板供操作人员行。3混凝土工程（1）商品混凝土的质量检查要求泵送混凝土，每工作班供应超过的工程，派出质量检查员驻场。混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。现场取样时，应以搅拌车卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。（2）混凝土的运输本工程混凝土的运输采用汽车泵泵送运输。混凝土泵送工艺泵送浇灌混凝土前，应制定详细计划，保证供料可靠；检查搅拌设备和泵车的工作状况，排除设备隐患，保持泵车工作的连续性。加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设置备用泵车。混凝土泵与输送管连通后应进行全面检查，符合说明书要求后方能开机进行空运转。启动后，应先经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，用同将要泵送的混凝土具有相同配合比的水泥砂浆润滑。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况；待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行；如必须中断时，其中断时不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如分送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。（3）混凝土的浇注和振捣浇注浇筑混凝土尽量连续进行，有必须间歇时，应缩短时间，并在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间时必须设置施工缝。表5 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（分）混凝土强度等级气 温2525C30210180本工程按分层分段施工，水平方向上以施工中留设的现浇带施工缝分段，垂直方向按结构层分层。在每层中先浇柱、再浇筑梁板。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。在竖向结构中浇筑砼时，应遵守下列规定：柱子应分段浇筑，边长大于400且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。采用竖向串筒导送砼时，竖向结构的浇筑高度不加限制。凡柱断面在400400以内，并有交叉箍筋时，应在柱模板侧面开不小于30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5-10cm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。在浇筑剪力墙、立柱时，为避免砼浇筑到一定高度后，由于积聚大量浆水可能造成砼强度不匀的现象，宜砼浇筑到适当高度时，适量减少砼的配合比用水量。砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符时，应于调整配合比。混凝土浇筑时，应铺设架板，工作人员不得在钢筋上行走。保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性；经常检查模板、钢管支撑、钢筋、预埋件、预留孔洞等有无变形、移位或跑浆情况，发现问题应立即停止浇筑，及时处理校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起部分钢筋的位置。梁、柱、墙等狭深构件的混凝土振捣用振动棒，现浇板等宽面构件作业面用平板振动器。浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集。如果砼下料困难，石子下不去，可改用细石砼进行浇筑，并使用高频振捣棒或将振捣棒头改造成片式。振捣砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。浇筑砼时，要做到：“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼土振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拨是为了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间20-30s，使用高频振捣器时，最短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍；并不宜靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等现浇钢筋砼楼梯的砼浇筑 a.砼浇筑前，应对模板、支架钢筋预埋件等进行细致检查，并作自检和工序交接记录，清除钢筋上泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模应浇水湿润。 b.砼浇筑时应分层浇筑，每次浇筑长度不得超过600mm，且边浇边振捣。楼梯踏步的施工缝留设应垂直于楼梯板。楼梯踏步砼终凝前要派专人守护及收面，使梯踏步浇灌时防止砼外漏及踏步截面尺寸满足设计要求。（4）施工缝的留设及处理位置施工缝的留设位置在结构受剪力较小的部位，留施工缝需符合下列规定：柱子、墙留设在基础的顶面、梁的下面；和板构成整体的大断面梁，留置在板底以下20-30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。处理再次浇筑混凝土之前，清除施工缝内的杂物、水泥浆壳、松动的石子和软弱的混凝土层并加以凿毛；用水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。在浇筑前水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。从施工缝处开始浇筑时，避免直接缝边下料。振捣前，向施工缝处逐渐推进，关注施工缝处的混凝土振实程度，使其紧密结合。注意在施工缝位置回弯钢筋时，防止钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。（5）混凝土的养护a.砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水。b.砼的浇水养护日期，不得少于7昼夜。c.浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。d.在已浇筑的砼强度达到12Mpa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。（6）混凝土浇筑水平度和标高控制根据甲方提供的水准点,在楼板上布设高程控制网，按44m设混凝土楼板高程控制点。标高桩用12带肋钢筋焊接在楼板钢筋上，并统一高出混凝土表面50mm。在离墙体1.5m处沿墙方面设两排标高桩，排距0.8m，兼作墙体模板斜撑支撑点。在混凝土振捣密实之后，由瓦工用4m尺杆整体拉面，找平、拍实，再依据标高桩找平整。找平时应保证混凝土面高出设计高程2-3mm。最后，应在混凝土初凝后、终凝前，再依据高程控制点，对混凝土面进行调整、抹平、压光。（2） 装饰工程1 施工顺序（1）内装修顺序自下而上进行，外装修顺序自上而下进行。（2）装修阶段，垂直运输用客货两用电梯。（3）装饰开始前，先做样板间，经有关人员鉴定后，方可全面施工。（4）鉴于工程涉及专业配合较多，内装修比较复杂，工期又较紧，施工过程中必然会产生一些矛盾，为保证施工顺利进行，不影响工程质量，要订出具体详细的综合进度计划，并根据情况的不断变化，通过定期的生产碰头会、协调会及时解决施工中出现的问题保证按期竣工。2 墙体抹灰墙面清理干净，用水将墙面淋湿（水浸10mm为宜），对缺棱掉角，可先用砂浆分层抹平。贴饼冲筋：用靠尺板、线、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方、按规矩贴饼，先贴上灰饼后下灰饼，依据灰饼冲筋。做护角：室内门窗口及柱子阳角必须用1：3水泥砂浆做50100mm宽的护角，1800mm高。抹灰的技术质量要求：抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓现象，面层不得有裂缝，表面应光滑、洁净、阴阳角应平直，不准有缺棱掉角。允许偏差：表面平整度2mm，阴阳角垂直2mm，阴角方正2mm。3 内墙瓷片1.基层处理：门窗框要安装、检查无误后，可进行施工。基底用砂浆分层补平，后抹打底砂浆，木抹子搓平，隔天浇水养护。镶贴前将砖浸水两小时以上，表面晾干后方可施工。2.面弹分格，选砖预排。施工时要位置准确，仔细拍实，用与面砖相同颜色的水泥浆嵌逢，面砖镶贴逢隙均匀，缝宽按设计要求控制，上下左右均匀、表面平整。完成后及时将面层残存的水泥浆清理干净。4 室内涂料.工艺流程：清理基层基层处理刮腻涂刮涂料成品保护。以免受到污染。5 外墙面砖1）.按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。底子灰抹后一般养护1-2d，方可进行镶贴。2）.墙面镶贴要点：（1）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。镶贴釉面砖时，先洒水湿润墙面，贴时一般由上往下逐层粘贴。（2）贴时一般从阳角开始，使不成块的留在阴角。贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。除采用掺107胶水泥浆作粘结层，可以抹一行贴一行外，其他均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。（3）镶贴后的每块瓷砖，要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。6 外墙涂料施工1）.弹涂施工首先要根据设计的样板上的色泽进行试涂，试涂符合要求后，进行正式施工。2）正式施工时在基层先刷12度涂料，作为底色涂层。待底色涂层干燥后，才能进行弹涂，门窗等不必弹涂的部位予以遮挡。3）弹涂时，手提彩弹机，先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离按一定手势和速度，自上而下，自（左）右自左（右），循序渐进，要注意弹点均匀适当，上下左右接头不明显。4）大面积弹涂后，如出现局部弹点不均匀或压花不合要求影响装饰效果时，应进行修补。7 屋面、卫生间防水工程7.1屋面防水工程屋面主要为上人屋面，其施工流程为：混凝土板表面清理干净20厚1：2.5水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍4厚SBS改性沥青防水卷材25厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒水泥810厚地砖铺平拍实，缝宽8，1：1水泥砂浆填缝。 找平层的施工：采用20mm厚水泥砂浆找平，水泥砂浆的施工配合比为：1：3。其施工要点如下：检查屋面基层，基层表面应清扫干净。分格缝每6米设20mm宽分格缝，填密封膏，板端方向的分格缝也应与板端对齐。砂浆铺设应按由远到近、有高到低进行，最好在每分格内一次完成。待砂浆梢收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。 铺设找平层12小时后，需洒水养护或喷冷底子油养护。防水层施工：卷材防水的施工工艺流程为：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。施工注意事项：(1).防水层施工前的基层表面必须牢固、平整、清洁、干燥，并不得有空鼓和起砂等现象，施工时用水泥砂浆按设计要求找好坡度，并把表面处理成麻面。基层及与突出屋面的变形缝等连接部位用水泥砂浆做成半径150mm的圆弧或钝角。在防水层施工前，应涂刷配套基层处理剂，以增强防水层同基层的粘接。涂刷时要均匀一致，无露底，不堆积并一次涂好，切勿复刷，亦可用喷涂方法。采用空铺法、条粘法或点粘法时，应按规定的位置与面积涂刷。(2).防水层表面应平整顺直，搭接尺寸准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、折皱、翘边、脱层或滑动、空 鼓等缺陷。卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。根据胶粘剂的性能控制好涂刷与铺贴的时间间隔，以免影响粘结力和粘结的可靠性。采用热熔法铺贴卷材时应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，防止过分加热或烧穿卷材。7.2卫生间防水涂料施工本工程卫生间防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。基层处理(1).卫生用房等的防水基层必须用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓。表面要坚实。不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时凡遇到管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑，一般在5mm。基层找平层按设计坡度施工，阴阳角处抹成半径小于10mm的小圆弧。(2).基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。8.1门窗安装（1）严禁有损伤、变形的塑钢窗进行组装或上墙安装。（2）窗立面上同上下位置窗相对位多不大于20毫米，同高度相邻窗相对高度差不大于3毫米。（3）木门与砖砌体接缝处应进行防腐处理。（4）木门的立樘位置一般外门与墙内平，内门与开启方向墙面平。9.1水泥砂浆楼地面(1).将基层上杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净。(2).据50cm线向下量出地面标高水平线，并弹在墙上。(3).将地面基层均匀洒水一遍。(4).据所弹水平线，横竖拉线，确定地面的厚度，然后弹水平线，贴灰饼间距为1.5m，灰饼上平即是地面面层的标高。(5).在铺水泥砂浆之前，先涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆，并在灰饼间用砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼上平刮平。(6).木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m的靠尺检查其平整度。（3） 施工进度计划1 施工进度计划本工程计划开工日期2011年3月1日，合同开工日期为2011年3月1日，竣工日期2011年8月25日，合同工期为178天2 工期保证措施：2.1项目经理部应同建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计施工，从组织上保证总进度的实现。2.2以方案中的总进度为基础，实行长计划短安排，通过阶段性、月、周计划的布置和实施，确保达到总工期目标。2.3采用目标管理，用施工流水网络控制施工进度。2.4甲、乙双方都应努力保证资金和材料的供应，尤其是公司将在人、财、物方面给予重点保证，并建立例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。附 录 附表1 机械设备使用计划一览表：序号机具名称型号单位数量1推土机东-75台12反铲挖土机WY40台13单笼单立柱井架152吨台24钢筋切断机GJ5-40台25钢筋弯曲机GJ7-40台16电焊机1720KVA台27蛙式打夯机hw-20A部38砂轮切割机400台29架管调直器台110混凝土布料杆泵车HBT60辆211绳轮驱动施工电梯ST1000-S台112平板振动器台113插入式振动器Hz-50台314灰浆搅拌机台1附表2劳动力计划一览表：分部名称工种名称人数劳动力分工及配备主体结构工程混凝土工25混凝土浇灌25人钢筋工15钢筋下料制作、绑扎，其中下料制作6人木工25模板支拆，垂直支撑安装，拆除，其中模板支拆15人瓦工40砖墙及加气块墙砌筑，其中供料20人架子工15内外架子搭拆、竖井架抹灰工3现浇混凝土面刮毛及麻面处理焊工6焊接4人，配全架子、看火2人装饰工程混凝土工6局部剔凿及零星浇筑钢筋工2配合木工吊顶木工20门窗安装、楼梯扶手安装、吊顶瓦工4零星砌体架子工10内外装修，架子搭拆抹灰工85楼地面、水磨石、室内外抹灰 参 考 文 献1江正荣. 建筑工程计算手册. 北京：中国建筑工业出版社，20012 建筑施工手册编写组. 建筑施工手册(第四版) 1册.北京:中国建筑工业出版社,20033 建筑施工