西南科技大学主教学楼工程施工组织设计.doc

目 录 编制依据. 第一章 施工条件 一、地质状况. 二、三通一平. 三、工程条件. 第二章 工程概况 一、建筑概况. 二、地基与基础. 三、主体工程. 四、装饰工程. 五、屋面工程. 六、电气、给排水. 第三章 总体施工布署 一、工程特点. 二、项目工程管理机构体系布置. 三、项目工程施工管理目标. 四、项目经理部组织机构. 1、项目组织机构图. 2、项目部组、室工作责任. 五、进度计划安排. 六、施工队伍安排. 第四章 施工平面布置 施工平面布置图. 二、布置说明. 三、临时供电. 第五章 施工方案 一、施工段划分. 二、土石方工程. 1、场地平整. 2、土石方开挖工程. 3、室内（外）土石方回填. 三、地基与基础. 1、测量放线. 2、护壁施工. 3、桩基施工. 4、独立柱基础. 5、承台基础及地基梁施工. 四、主体工程施工. 1、主体施工准备. 2、施工放线及控制. 3、模板工程. 4、钢筋工程. 5、砼工程. 6、预应力梁砼工程. 7、砖砌体施工. 五、装饰装修工程. 1、施工要求. 2、楼地面工程. 3、花岗岩地面. 4、抹灰工程. 5、墙面砖. 6、墙漆、乳胶漆涂料饰面工程施工方法. 7、吊顶工程. 8、门窗工程. 六、屋面工程. 七、电气工程. 八、给水、排水工程. 第六章 工种配合措施. 一、按照施工程序全面编制作业计划和施工计划. 二、做好各工序的搭接. 第七章 质量、安全保证措施. 一、加强组织管理和技术管理. 二、质量管理方针. 三、各分部工程质量保证措施. 1、地基与基础. 2、主体工程. 3、装饰工程. 4、屋面工程. 5、电气安装工程. 6、给排水工程. 四、安全管理方针. 五、各分部工程安全保证措施. 1、基础安全措施. 2、主体安全措施. 3、装饰装修安全措施. 4、屋面安全措施. 5、电气安全措施. 6、给排水安全措施. 第八章 质量通病防止. 一、基础工程质量通病防止. 二、主体工程质量通病防治. 三、装饰装修工程质量通病防止措施. 1、楼地面水磨石. 2、抹灰面开裂、空鼓. 3、木制门框与抹灰接触面开裂. 4、饰面砖质量通病. 四、屋面工程质量通病防治措施. 五、给排水常见质量问题防治措施. 六、电气工程质量通病防治措施. 第九章 成品保护措施. 一、成品保护管理制度. 二、成品保护. 第十章 采用先进工艺和技术措施. 第十一章 文明施工保证措施. 一、标化文明施工管理目标. 二、组织措施. 三、标化文明施工. 第十二章 降低工程成本措施. 一、降低成本的基本原则. 二、措施要求. 第十三章 主要人、材、机具计划. 第十四章 保证施工进度措施. 一、工期计划目标. 二、保证工期措施. 编制依据 1、西南科技大学主教学楼工程施工招标意见书文件的内容及要 求。 2、业主提供的中国工程物理研究院建筑设计院的全套施工图纸 及相关图集资料。 3、国家、地方现行建筑工程施工验收规范、技术标准及操作规 程。 4、国家及地方有关建筑工程施工现场管理规定和文明施工标准。 5、2000 年七月国家建设部颁发的房屋工程建设强制性条文规定 的施工质量，施工安全等相关要求。 第一章 施工条件 一、地质状况 1、根据设计说明工程地质简况，该工程东区属于四川盆地中丘 陵区的北部，处于龙门山前缘盆地过渡地带，为平坦的涪江一级价 地，拟建教学楼场地地层简单，主要由第四系涪江组、绵阳组和侏 罗系上统七曲寺组成。 2、地层结构及岩土特征 （1） 、表耕土：厚约 0.60m。 （2） 、粘土层：厚约 1.5-2.2m，fk=180kpa。 （3） 、粉质粘土层：厚约 1.7-2.2m，fk=130kpa 。 （4） 、粉、细砂：厚约 0.4-1.0m，场内分布不均，fk=110kpa。 （5） 、稍密卵石层：厚约 0.4-0.90m，场内分布不均， fk=310kpa。 （6） 、中密卵石层：厚约 0.3-1.0m，场内分布不均， fk=390kpa。 （7） 、密实卵石层：fk=780kpa，持力层采用密实卵石层和粘土 层。 3、自然条件 本工程位于市青义北西侧，西科大东侧扩建新校区内，场地自 然地面标高 472-473m，场地地震基本烈度为 6，基本风压 0.30KN/m2，地下水位在室外地坪以 9.0m 左右。 二、三通一平 工程建设与原校区毗邻，东临绵江路，南为规划的市二环路， 北为规划的科教文化区，周围为绵阳市科技创业园，公用设施较为 完善，场外交通便利，场内三通一平已完成，具备开工条件。 三、工程条件 建筑面积：约 13000 平方米。 质量要求：优良。 开竣工时间：2001 年 7 月 18 日开工，于 2002 年 7 月 1 日竣工， 日历天数 348 天。 第二章 工程概况 一、建筑概况 1、本工程是一个由独特形式，风格完全一致的四栋教学主楼和 三栋大阶梯教室组成的教学楼群，楼梯间以弧形连廊相互连接，形 成统一整体。整个工程总建筑面积约 50925 平方米，最高层为 6 层， 建筑最高总高为 25.90m，每栋教学主楼建筑面积约 11326.3 平方米， 大阶梯教室（含自带连廊与门廊）为 1268.2 平方米，每幢分段连廊 面积为 506.1 平方米。 2、平面设计教学主楼平面呈条形，中部为“一”字形内走道， 两部份通过一圆形交通疏散候厅相连系。大阶梯教室呈六边形，利 用连廊与教学主楼中部楼梯间相接。同时，四栋教学主楼东端又以 弧形连廊相贯穿。整个教学楼群呈扇形沿东向西布置。 3、立面设计：充分利用平面圆形、矩形、多边形构图竖向空间 上的延续，强调主体轮廓层次与变化。围绕校园景观主视点，教学 主楼东端上设置了玻璃幕墙，局部实墙相穿插转换。南北立面采取 了横竖向线条的细部处理。教学主楼六层外墙内收，柱断面变圆， 以及整个工程屋面结构的出挑，使整个建筑轻巧飘逸，外装简洁， 色彩明快纯净。 4、剖面设计：教学主楼共六层（电梯机房为七层） ，建筑总高 25.90m，其中标准教室区为六层，底层层高 4.2m，二至六层为 4.0m。小阶梯教室共三层，层高为 4.5m。大阶梯教室共二层，建筑 高度 13.40m，层高为 4.50m。 二、地基与基础 1、教学主楼及电梯厅采用大直径人工挖孔桩，桩身长 6-7.0m， 桩端持力层为密实卵石层，承载力值等于 7000kpa。阶梯教室采用柱 下独立基础，基底-2.8m，基础持力层为粘土层，基地基承载力标准 值为 180 kpa。 2、桩基开挖孔径 1100，桩身为 800，桩身钢筋笼按桩长设置， 钢笼纵向主为 816，螺旋箍筋 8200，每隔 2.0m 设一道 14 加 劲箍。护壁厚 80-150，节高 10001200，护壁钢筋为 6150，双 向布置。 3、桩帽（承台）顶标高1.90m，长宽1700，高 700，配筋 为 10150，双向布设。 4、独立柱基底标高-2.80m，柱下砼基底宽最大为 3300，最小为 1500，砼基放阶高度为 400450，底网筋分别采用 12、14 和 16，双向布置间距 150200，柱筋锚入基础内长度大于 40d，预 留柱的箍筋密度及形式和底层柱箍筋相同，柱断面 450450 至 500600。 5、基础梁标高-1.0m 和-1.90m，基梁切面高度 350-700，配筋 为 1425，箍筋采用 10 及 6，箍筋间距 150200。 6、材料要求：垫层砼为 C10，桩基、桩帽、基梁等砼等级均为 C20，砼保护层厚 35，钢筋 I 级、II 级。 7、教学楼与电梯厅、楼电厅与小型阶梯教室，教学主楼与室外 连廊几者之间，由于荷载较大，采用沉降缝分开。 三、主体工程 1、教学楼及楼电梯厅分别采用现浇钢筋砼框架结构，主次梁楼、 屋盖方案，现浇板厚 100mm，柱间最大尺寸为 8400mm，最小尺寸为 3000mm。框架抗震等级为三级。 （1） 、各层柱切面尺寸及砼强度 、824 轴各层柱截面尺寸及砼等级： 一层：中柱 600600，边柱 550550，角柱 600600； 二至四层：中柱 550550，边柱 550550，角柱 550550； 五至六层：中柱 550550，边柱 550550，角柱 550550； 7 轴各层柱切面尺寸： 圆柱 400，方柱 400400。 、各轴、各层砼强度等级（724 轴） 一至二层为 C30，三至五层为 C25，六至七层为 C20。 、梁切面结构尺寸：纵向为 250750，横向为 250700，局 部为 250400、500。 2、阶梯教室均采用现浇钢筋砼框架结构，主次梁楼、屋盖方案， 现浇板厚为 100mm。框架抗震等级为四级。 210 人阶梯教室的三榀框梁采用予应力砼梁，梁跨度分别为 13.90m 和 18.50m，予应力砼梁高分别为 350900 和 4001000。 阶梯教室砼等级为 C40，其余为 C20。 钢筋：I 级、II 级，高强低松驰钢铰线 15.2。钢材：Q235。 3、砌体： 框架外墙及隔墙采用 180 厚空心页岩砖砌体。 四、装饰工程 1、室内装修 （1） 、楼地面： 卫生间为防滑地面砖，门厅及楼梯间（含敞开式）均为花岗岩， 其余房间、走道均为水磨石。 （2） 、墙面： 吊顶以下均为混合砂浆打底，卫生间为 300200 磁砖到 3.0m 高，其余为白色乳胶漆，中等作法。 （3） 、顶棚 无吊顶房间均做混合砂浆打底，卫生间为塑料扣板吊顶，走道、 候梯厅、休息厅均做铝质板吊顶，阶梯教室均做铝合金穿孔板吊顶。 其余房间均为白色乳胶漆，中等作法。 （4） 、踢脚 除卫生间外，所有房间、走道、连廊均做 150 高磁砖踢脚。 （5） 、其它 管道井内仅做抹灰层。 2、室外装修 （1） 、楼地面 室外楼梯均为花岗石，其余为水磨石。 （2） 、墙面 大面积均为喷石梁，局部面和分色带采用灰色，局部墙面和勒 足采用文化石。 （3） 、顶棚 门廊处为铝塑板吊顶，连廊为白色乳胶漆，其它均为喷石漆。 3、门窗 门采用防火门、玻璃门、钢板门及胶合板门。窗采用 90 系列银 白色铝合金和乙级防火窗，部份窗玻为磨砂玻璃。所有木门窗均刷 调合漆，中等作法。 五、屋面工程 做法做法 1 1： 10 厚 1:2.5 水泥砂浆粘 15 厚广场砖； 20 厚 1:3 水泥砂浆保护层； 15 厚聚氯乙烯防水卷材一道，胶粘剂二道； 3 厚 SBS 防水卷材一道，胶粘剂二道，刷底胶漆二道； 25 厚 1:3 水泥砂浆找平层； 1:5 水泥膨胀珍珠岩找坡，起点厚 60，坡度 2； 乳化沥青二道，结构层。 做法做法 2： 做法同 1，取掉广场砖。 做法做法 3： 20 厚 1:2.5 水泥砂浆保护层； 4 厚 SBS 防水卷材一道，胶粘剂二道，底胶一道； 1:3 水泥砂找平找坡层，起点厚 20，坡度 2； 结构层。 （用于室外连廊） 做法做法 4： 前 3 条同做法 3 相同； 1:3 水泥砂浆找平层厚 25； 1:6 水泥炉渣找坡，最小厚度 20； 乳化沥青二道，结构层上 1:3 水泥砂浆找平。 六、电气、给排水 1、电气设计、电气设计 （1） 、配电设计 该工程电源由校区高压配电站引接，采用电缆埋地方式引接。 每个阶梯教室用电按 10KW 考虑，多媒体教学设备按 5KW 考虑， 其它教室按普通考虑设 3 个插座，每个按 150W，本教学楼总的安装 设备容量为 660KW，其中：空调 260KW、热水器 54KW、教学设备 146KW、照明等 200KW，总容量为 410KW。考虑由低压配电屏引 四路低压 220380V 电源，分别引至总配电箱，由总配电箱分别向 各层设置的总配电箱供电，再由各层总配电箱向分配电箱及各房间 供电。 普通教室采用吊式荧光灯，多媒体教室采用吸顶荧光灯，阶梯 教室采用嵌入式荧光灯带，黑板前均设黑板灯，门厅采用花灯和筒 灯，教师休息室、值班室等采用普通荧光灯，其余场所均采用筒灯 或吸顶白炽灯，楼内走道、楼梯间设应急照明及疏散批示标志灯。 导线选择及敷设：干线采用 VV1KV 型电力电缆沿电气竖井明 敷设，支线均采用 BV0.5 铜芯绝缘导线穿钢管暗敷设。二级负荷 供电线路均采用阻燃性电缆或导线。 （2） 、防雷接地及保护 本建筑按三类防雷建筑进行防雷设计。在屋顶设避雷网，利用 柱钢筋作引下线，利用基础钢筋作接地板。变压器中性点接地，保 护接地、防雷接地等采用共用接地，冲击接地电阻不大于 1 欧姆。 本工程低压配电采 TNS 接地系统。在变配电间处设总等电位 联接端子箱，本楼作总等电位联接。 （3） 、弱电系统 该工程弱内容包括电话、计算机网络、有线电视、教室扩声、 安全防范、火灾自动报警系统。 、电话系统：在办公室、教师休息室设置 1 门，每层走道设 置 23 门，在阶梯教室墙外各设 1 门。电话初装容量共为 38 门， 为考虑今后发展，由室外引入 50 对市话通讯电缆。市话电缆经二层 弱电设备用房内的电话分线箱分线后，采用铜芯胶线暗敷到各电话 出线座。 、计算机网络系统：在每间教室讲台处、教室休息室、办公 室、传达室各设 1 个信息插座，共计设置信息插座 83 点，同时在教 室的两侧预留 24 个 HUB 暗装箱，由暗装箱弱电桥架预留 G20 钢管。 通过暗敷设的超五类双胶线，各信息插座与二层弱电设备用房的楼 配线架相连接，与配线架内的集线器组成教学楼内的局域网，同时 局域网可通过光纤收发设备与校园网相连。计算机网络系统的接地 采用联合接地方式（与电气设计的保护接地，防雷接地联为一体） 接地电阻不大于 1 欧姆。 计算机网络系统的配线子系统采用超五类双铰线配线方式，其 纵向线路均由弱电竖井沿桥架引上（下） ，在各层沿水平敷设在走廊 的桥架引出，然后穿厚壁钢管引至信息插座。 、有线电视系统：在每间教室讲台处设电视用户盒，信号由 学院有线网引入，经二层设备用房内放大器放大后采用分配分支方 式配线到各用户点。 电视线路干线采用 SYGFY759 型同轴电缆沿桥架暗敷设，支 线采用 SYGFY755 同轴电缆穿钢管暗敷设。 、教室扩声系统：在每间教室设置，各自独立，本设计为预 留其暗配线的管路。 、安全防范系统；在底层各教室的外窗以及各出入口设置红 外探头，防盗主机设在底层传达到内，线路采用铜芯铰线穿钢管暗 敷。 、火灾自动报警系统；该项为二级火灾自动报警，系统采用 区域报警系统，在电梯前室、走道、门厅、变配电间、电梯机房等 处设置火灾探测器，并设手动火灾报警按钮，并在每层靠近楼梯出 口处设置火灾警报装置。 火灾区域报警控制器设在底层传达室内墙上明挂，其接地采用 联合接地方式，接地电阻不大于 1 欧姆，自动报警线路均采用铜芯 铰线穿厚壁钢管暗敷设。 2 2、给排水、给排水 （1） 、室内给水系统 本工程给水由校区室外给水环网供给，室外设一生活给水水表 井。每层开水间设置 2K6E 电开水器供学生饮用水，容量为 45L， 一至三层各两台，四至六层各一台，给水压力满足压力要求。 （2） 、室内消防给水系统 室内消防给水采用临时高压给水系统，屋顶最高处设 12 立方消 防用水箱，由水泵房保证室内消防水量、水压。教学楼室外消防单 独成环，从消防水泵房引入两根 De125 进水管，与室外消防管网连 接。室外消防用水由人工湖保证用水量，四幢楼在室外统一设置两 个消防水泵接合器，配合消防水泵接合器在校区配水管网上设置两 个室外消火栓。室内消火栓配置两支水枪，水量为 201S, 每支水 枪最小流量为 51S，消火栓型号为 SG20II65（箱内设控制消防 水泵启动按钮） ，消防竖管最小流量为 101S，每栋楼消火栓系统引 入管为两条，管径均为 De125，室内消火栓成环状布置，屋顶设试验 消火栓。室内在适当位置配置一定数量的干粉灭火器。 室内消防给水管道采用热镀锌管，丝扣连接，室外消防给水管 道采用 PVCU 给水塑料管，承口橡胶圈连接。 （3） 、室内排水 室内排水采用伸顶通气系统，管材除开水间采用铸铁管，石棉 水泥接口外，其余用 UPVC 塑料管，粘接接口。塑料立管管径110 时，在楼板贯穿部位设置阻火圈。室内污水经校区生活下水管道排 入本校污水处理厂。 （4） 、室内雨水系统 室内雨水采用内排水系统，经雨水斗，雨水立管排入校区室外 雨水管网，管材采用 UPVC 塑料管，粘接接口。 第三章 总体施工布署 一、工程特点 该工程为一建筑群体，按招标要求四幢教学楼同时进行开工， 根据总平面布置图各建筑的布局，每幢之间局部间距较小，在同时 施工的情况下，施工场地紧张，场地规划不整，各幢局部施工相交 平面布置，外部造型独特，主体结构复杂，预应力砼梁跨度大，基 础、主体结构工程处于夏季高温多雨，施工难度大等特点，在施工 中要求精心布署，克服困难，保证施工顺利进行。 二、项目工程管理机构体系布置 1、根据本工程的特点，工程规模（约 13000 平方米） 、工程工 期（2001 年 7 月 18 日至 2002 年 7 月 1 日）以及工程施工质量（优 良）等工程条件。该工程确定项目施工管理，公司指派施工管理经 验丰富，技术全面的人员组成项目经理部，由有类似工程经验和施 工经历的优秀项目经理担任该工程的项目部经理。并配备一名有丰 富施工经验的助理工程师担任项目副经理，对工程的进度、质量、 安全和文明施工全面负责。由公司高级工程师任本工程的项目总工， 全面负责工程技术管理和施工技术指导工作。 2、项目经理经公司授权，代表公司履行与业主签订的承包合同 内的工程任务，组织项目生产管理，对最终的建筑产品向建设单位 全面负责。 3、项目班子的管理机构其他人员的配合，由项目经理负责调配， 制定规章制度，明确在岗人员的岗位责任和职责。组织项目部开展 工作，确定项目管理总目标，进行目标分解。制定总体工作计划， 确保本项目工程按质、按量、按时完成工作计划。 三、项目工程施工管理目标 针对本工程的的实际情况，公司对工程项目部进行主要目标控 制考核管理，确保工程施工达到计划的预期目的，增强公司的社会 信誉。 1、质量目标： 确保工程结构符合设计要求和施工规范规定，地基、基础、主 体结构、装饰及防水工程的质量保证项目检验评定全部达到“优良” 。 2、进度目标： 按照业主招标要求，规定工期为 11.5 个月，公司确定总工期控 制在 11 个月，达到全部竣工条件。 3、文明施工目标： 按照省、市建委关于建设工程施工现场文明施工管理的各项规 定，保证在施工时间内做到文明施工管理要求，检查评比得分率不 低于 90 分以下。 4、安全管理目标： 保证无重大质量事故，预防工程质量事故隐患，做到事前监督， 杜绝重大伤亡事故，争取无一般安全事故发生。 5、成本控制目标： 加强内部管理，做到物尽其用，降低内耗，把成本控制在定额 规定之内。 四、项目经理部组织机构 1、项目组织机构图 项目经理 安 全 负 责 人 技 术 负 责 人 生 产 负 责 人 机械 负责 人 消 防 负 责 人 劳 务 管 理 人 其 它 部 门 2、项目部组、室工作责任 为了更好有效的对工程施工进行全面管理，采取分专管，责任 落实到头，分工明确，互相配合的原则机制，将项目机构下设各组、 室主要负责的工作要求作如下安排，在项目经理统一安排布置下顺 利施工。 （1） 、土建施工组 包括质量、安全组和测量试验组，其主要负责按照施工进度控 制计划安排组织施工，做好施工的操测放线工作，做好进场材料的 抽检、现场焊接钢筋试件及砼试件制作等送检工作，按照设计要求， 规范规定督促检查施工质量安全，归档技术资料的签证收集和整理， 配合安装作好预留预埋工作。 （2） 、生产经营组 项 目 经 理 项目副经理项目总工 土 建 施 工 组 质 量 安 全 组 内 业 预 算 组 材 料 供 应 组 机 械 动 力 组 安 装 施 工 组 测 量 试 验 组 安 全 保 卫 组 以内业、材料、机械为主，负责工程的预、结算，提供各分项 分段施工的耗用材料计划，成本核算及劳资合同的管理，按照耗用 材料计划进行货源组织，采购供应，满足工程各施工机械的配置需 要，保证计划准确，材料供应及时，机械使用正常和材料原始资料 的收集整理和归档。 （3） 、安装施工组 主要负责水、电等安装工程施工技术管理，材料质量的检查和 施工进度的控制，协调工种之间穿插施工的主要矛盾，配合搞好施 工管理，作好施工期间的日常质量安全检查工作，并做好检查记录 和检查验收资料整理。 （4） 、工地办公室 负责该工程与业主、设计及有关单位的事宜接洽和协商，工程 现场的安全文明施工管理、安排、布置和检查，督促配合安全保卫 组搞好现场治安保卫，以及职工的生活安排管理，保障业务接洽等 工作。 项目技术管理程序项目技术管理程序 五、进度计划安排 1、施工准备工作：10 天 准备工作内容；施工测量放线，施工区域砖墙护隔离，生产性 临时设施用房修建，施工临时用水、用电管线敷设，场内道路，排 水系统，机械设施设备进场及安装，熟悉图纸，并提材料计划，进 行材料市场调查、采购，基础材料进场，同时作基础试桩开挖。 2、基础工程：60 天 包括土石方工程的挖运，基础钢筋、模板、砼的预制预配支护、 浇筑，基内回填夯实及地下管线设施预留预埋等安装工作。 3、主体工程：160 天 主要施工内容包括架子、模板、钢筋、砼浇筑，电梯井，及预 应力梁的制作安装工程、水电预留预埋的配合处理。 4、围护结构砌体：20 天 在框架主体进入第四层时，进行穿插砌筑。在框架现浇结束 20 天内完成。 5、屋面工程 在女儿墙结束后进行，不占用工期，进行防水层施工。 6、内外墙装饰装修：60 天 包括内墙抹灰、地面砖、外墙饰面、门窗安装和油漆、墙涂、 水、电、消防等工程。 7、其它工程：20 天 包括地面散水、排水、现场清理、自查自验及工程资料收集整 理，清洁卫生等。 六、施工队伍安排 按照工程设计特点，本工程分土建、装修、安装三个部份，均 在项目经理部统一安排指挥下协同配合组织施工，其中土建主要配 备架子、模板、钢筋、砌体、抹灰、油漆、防水等工种施工队，装 修主要配备铝合金门窗制安、防水工程等专业施工队伍，安装工程 主要配备电器和给排水等专业。 第四章 施工平面布置 施工平面布置图 二、布置说明 1、由于该工程属于一建筑楼群多幢同时施工，施工区的分隔和 施工场外道路的使用维修，应相互协调配合，保证各幢施工的最基 本条件。 2、根据总图情况及局部施工划分不清，平面布置基本考虑，在 具体实施时如不相符，应按现场实际以及为主的要求进行调整布置。 3、为考虑施工安全和便于施工现场文明施工管理，将生活区、 施工生产区分开布设，形成独立生活区。 4、场内施工道路：根据本工程区域的土质情况以及自然气候因 素，场内施工道路采取连砂石铺填临通道，连砂厚度以 300 为宜， 材料的堆场均采用 200 厚连砂铺垫，保证所用材料不受污染，所铺 连砂均采用机械碾压结实，并作好临时道路及材料堆场的排水处理。 三、临时供电 1 1、施工用电设备、施工用电设备 动力机械动力机械 塔吊 QTZ4010 2 台 160kW 400L 砼搅拌机 2 台 22kW 混凝土振捣器 8 台 12kW 钢筋加工机械 1 台 60kW 木工、水电安装机械 1 台 30kW 为保证施工需两路供电，现场设集中配电室，除生活照明用电 用架空线路外，现场动力和室外照明采用预埋电缆，地面设配电箱。 现场室外照明，塔式起重机、消防水泵设专线供电。装修阶段， 室内用电缆通过楼梯间，每层设一个配电盘。 2 2、临时供水、临时供水 根据该建筑的面积，工程量和结构高度，选用 100mm 输水管 可满足要求。水源从建筑物西侧建设单位（业主）提供管网引入， 在场内形成供水通路。干管 75mm，支管 50mm，在现场设置 3 处 地下消火栓，出口管径不小于 75mm，保证施工消防用水需要。 第五章 施工方案 一、施工段划分 根据本工程平面设计的布置，基础工程分类，以及沉降缝的分 布，从基础到主体均可形成独立段进行施工。分段施工以教学楼为 主，再向其它各自独立段流向，各段的框架施工时，框柱可再按分 段施工。 具体分段流向以教学主楼为 I 段，210 人阶梯教学为 II 段，楼 电梯厅为段。所有独立段现浇的梁、板均不再按垂直分段作业， 应一次支模浇筑。 二、土石方工程 1、场地平整 该工程场地较为平整，但回填深度较深，先测出自然地面标高， 根据设计确定的室外底标高，建设单位统一回填。 2、土石方开挖工程 （1） 、根据设计说明，工程的基础采用挖孔桩和独立柱基，开 挖土石方工程量不大，基础土石方开挖均采取人工开挖施工，挖出 的土石方采用人力或机动车全部运出施工现场外堆放，能用于回填 的土方就场外近处堆集，不能使用的部份土石方应按业主要求的位 置弃土。 （2） 、孔桩开挖时3.0m 桩距的单体成孔难度较大，为保证施 工安全，该部份应采取连桩开挖方案施工，但应征得业主和设计人 员同意后才能进行施工。 3、室内（外）土石方回填 室内外回填采取机械人工配合施工进行，室内回填土体的质量 应保证不含杂质、杂物的素土及砂砾土体材料。室内回填时应在基 础工程全部结束（或分段完工）后，自检符合设计要求及施工质量 要求，以及有关职能部门和业主监理会同验收评定合格后方可回填 施工。 回填土采用机械压实，室内采用蛙式打夯机分层夯实，填层夯 实厚度应30cm，纵横夯打遍数各不应少于 34 次，夯实检测值应 93以上。回填夯实时，应于基础柱、墙、梁两侧同时均衡进行， 严禁单面回填至标高后再进行另一面回填夯实工作，避免夯填时产 生的侧向振动压力，造成基础结构的破坏。 三、地基与基础 施工程序：测量放线职管部门验线槽、坑开挖设计验槽 清基测设、分中、弹线桩基扎筋浇砼柱、梁布筋绑扎定 位检查、隐检浇砼养护、脱模基础验收回填夯实场地整 理。 1、测量放线 根据施工总平面图，建委规划的建筑红线和给定的定位线用经 纬仪测出各角主轴线，并将测定的各定位轴引测四周固定或暂定建 筑物体上作上轴线标志，申请职能主管部门现场验线核查，符合市 政规划规定要求后，对各定位轴线标志（或桩）加以完善保护后， 才能实施基础放线工作。 放线时，使用经纬仪、水平仪将已测定的各主轴及标高投测到 建筑物各角龙门控制板上，龙门板距开挖放坡边线1.0m 处，作上轴 线钉和高程标示，经反复校正无误后，挂上主轴线绳用钢尺测出各 分轴位置，复测符合图示尺寸，撒上开挖边线进行开挖工作。开挖 至 1.0m 以下时用水平仪将水平控制标高测设于侧壁，作为槽、坑开 挖底标高的依据。 桩基开挖前测出各桩位的中心点，并于桩四周设“十字“控制 桩作为控制桩位、桩壁垂直度和桩直径的依据。当第一节砼护壁完 成后，用水准仪将标高（-0.5 或-1.00m 处）测设于护壁上作为桩孔 深度、桩顶标高和扩孔标高的依据。 2、护壁施工 （1） 、施工程序 场地平整放线、定位桩开挖第一节桩孔土方扎护壁钢筋 支模浇砼在护壁上投测控制标高及桩位十字轴线第二节桩孔 挖土清理桩孔侧壁、校核桩垂直度和直径拆除上节模板扎下 级护壁筋支模、浇砼重复上道工序、循环作业至持力层。 （2） 、为防止坍孔和保证操作安全，护壁每节施工高度均按设 计要求的成型尺寸进行。护壁施工采用组合钢模板和木模拼装，拆 上节支下节，循环周转使用。用木模板拼装模面需加钉铁皮，预拼 成 23 段，用 U 形卡或螺栓与模板连接。砼用吊桶运输，人工浇捣， 砼强度达到 1Mpa 时即可拆除模板。 （3） 、挖孔由人工从上到下逐段进行，土方的垂直运输采用手 摇滚筒吊运至地面，挖出的土方随挖随运出场外，不得就地堆放， 第一节护壁浇筑时，应高出地面 20cm，防止地面自然水流入桩孔内。 3、桩基施工 （1） 、施工程序 挖至持力层深度设计检验持力层扩孔修底吊放钢筋笼就 位预埋压浆管桩身砼浇灌养护。 （2） 、扩孔部份应先挖桩身圆柱体，自检挖至设计持力层深度 后，请设计地勘人员、业主及有关职能部门检验，符合持力层要求 后，再按扩孔尺寸从上到下修凿，成形后再经建设单位、监理部门 验收后方可吊放钢筋笼。钢筋笼在现场加工，预制笼筋时，一是依 据地勘资料分布图的各孔深度加长 50cm 制作，二是为了保证笼长度 的准确，在持力层检查后，扩孔前组织钢筋工进行配制，以避免笼 筋过短接筋或超长增加钢筋耗量。钢筋笼应按设计要求配置钢筋加 强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，笼筋入孔时宜采用塔吊就位， 钢筋笼就位检查后，上部用井字形钢管固定在护壁上，下部用“十” 字钢筋与笼筋绑牢固定在孔壁上，保证笼筋保护层厚度为 35mm，防 止灌注砼时钢筋下降和位移。 （3） 、桩身砼为 C20，用粒径小于 50 砾石，425普通水泥、 中砂组成，坍落度 79cm，砼现场机械拌制，采取塔吊或人力推车 运送至各桩进行灌注，砼下料采用串筒，垂直灌入孔内，每一桩应 连续分层浇筑到桩顶标高，分层浇捣的厚度应60cm，用插入式振 捣器捣实时应快插慢拔，振点不应超过 45cm，插入深度应插入下层 510cm，每层振捣密实，无气泡和泛浆为止。 （4） 、桩基完成后，应对桩基全数进行动测试验检查，试验结 果达到设计要求后方能进行框架柱的施工。动测试验必须委托有相 应资质等级的专业地勘单位实施。 4、独立柱基础 （1） 、柱坑挖好后，根据已设纵横轴线拉通线进行检查基坑宽 度，用水平仪操测基底垫层底标高，经检查开挖尺寸及标高符合设 计后，请业主代表现场监理进行验收同意后进行砼垫层施工，砼垫 层为原槽浇注，平板振动器振实抹平，方便柱基分墨弹线工作。 （2） 、垫层砼凝结后，用经纬仪或轴线绳将各柱纵横轴线投测 到基面上，轴线投测结束后，先将各柱纵横“十”字轴线弹出，然 后再进行轴线全面检查，准确定位后再以“十”字轴线按各自的砼 基断面尺量弹出支模。边线和柱面尺寸线依线支模浇注施工。下段 完成后，上部收台同样按以上进行放线施工。 （3） 、柱基底网筋可先预制成片，加快现场进度，网片预配绑 扎后，为了不造成散网，将网片的外围筋绑接点进行加焊，中部采 取十字型施焊，以保证网筋不致变形。柱基短柱钢筋笼按照已分柱 面线安装就位后，柱筋与底网接触处施焊固定，上部用十字钢管架 与模板支撑连接定位，以此保证在浇注砼过程中钢筋保持垂直位置 正确，避免造成偏移。 5、承台基础及地基梁施工 （1） 、承台为矩形，顶标高-1.90m，高 700，长、宽为 1700mm。基础梁切面高度分别为 350700，梁顶标高分别为-1.0m 和 1.90m。砼强度均为 C20。钢筋保护层厚为 35mm。 （2） 、承台基坑和基础梁基槽同时放线开挖，挖出的土方移出 场外堆放。桩帽和基础梁由于一下标高较大，浇筑施工均采取地模 方法进行。桩帽和地基梁的坑槽底均浇筑 100 厚 C10 砼垫层，桩帽 四周侧壁及基础梁两侧均用 M5 水泥砂浆砌筑 120 标砖，抹 1：3 水 泥砂浆作砖胎模。桩基钢筋笼的竖筋应按设计要求的长度进入桩帽 内。在施工桩基时应注意，桩身应嵌入桩帽 100 厚垫层内，扎筋前 应凿去桩顶浮浆和保护相应接合的粗糙面。 （3） 、在绑扎桩帽钢筋时，应同时进行框架柱立筋的预留，并 作好临时定位固定，保证其位置正确。基础梁的下部纵筋应贯通整 个桩帽，不得切断。独立桩基的基础梁筋应保证设计的锚固长度 40d 的规定。基础梁纵向钢筋接头采取对焊，接头应按规范规定相互错 开。 （4） 、砼浇筑时，桩帽、柱基和基础梁必须同时浇筑，浇筑顺 序应先从桩帽、柱基浇筑，后浇基础梁，并应连续进行和注意两者 相交处砼的接样，避免产生冷缝。 （5） 、模板支护后，以各定位轴线、控制点和水平控制标高认 真复查、校核各部位轴线、各结构标高以及各结构的切面尺寸。保 证模板刚度，支撑杆件稳固，下顶上连相互拉接，使模板支撑形成 一个稳固的整体，使浇筑后的标高、轴线、切面符合设计要求和质 量要求。 四、主体工程施工 该工程为 6 度抗震设防。教学主楼为全框现浇主次梁楼、屋盖 方案，框架抗震等级为三级。阶梯教室为全框现浇结构，主次梁分 别采用现浇和预应力砼梁，各阶梯教室预应力砼主梁为三榀，小阶 梯教室预应力砼主梁分别为 13.9m 和 18.5m，梁切面分别为 350900 和 4001000，共 22 榀。大阶梯教室预应力砼主梁跨度分 别为 15.3m 和 21.3m，梁切面分别为 3501000 和 4001400，共 8 榀。教学主楼砼一至二层为 C30、三至五层为 C35、六至七层为 C20。阶梯教室砼为 C40 和 C20。 主要施工程序 工前准备施工测量放线框架柱扎筋隐检配模浇砼梁 板支撑、配底模钢筋绑扎钢筋验收侧模支护加固复核轴线、 标高及预埋修正处理浇注砼分段预应力梁安装重复各段各 层循环施工主体结构验收屋面框间墙体施工。 1、主体施工准备 （1） 、基础完工后场地平整，场内道路、排水系统已完善，材 料堆场基面已经过处理和压实。 （2） 、施工机械安装结束、检查合格、试运及塔机载货试吊正 常。 （3） 、进场的材料已抽检，水泥安定性能合格，三材合格证齐 全，施焊试件已检验。 （4） 、砼、砂浆试验配合比已审查，施工配合比挂牌，配料计 量器具齐备，计量器性能良好。 （5） 、基础工程已验收，隐蔽工程已签证齐全。 （6） 、分项施工技术要求已交底，班前安全文明施工会议已召 开等。 2、施工放线及控制 （1） 、基础定位放线 根据业主给定的建筑物定位红线或主轴控制点，各型建筑以直 角坐标法形成直角坐标系，测设控制各轴线。首先将外墙轴线交点 用木桩测定于地面上，桩顶钉上小钉作为轴点标志。多边形及圆弧 用直角坐标测定的已知点位置，用尺量距离和测设直角用加减法计 算得出弧形各边长尺寸。 房屋外墙轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部开间所有轴 线全部测出，经闭合校核误差在要求范围内之后，将各轴、控制点 标注在已定建筑物体上和注明各轴线号，地面上的控制点（距建筑 物边线 1.5m 外） ，用砼浇筑成 5005001000 保护体，顶面复以 200200 钢板，板面刻上轴线作为桩点标志，并设盖板加以保护。 （2） 、标高控制 本工程设置 23 个现场水准控制点，方便各段施工需要，以控 制和引测建筑物的标高，实测时应用精度不低于 S3 级水准仪。主体 标高引测主要以角、柱、边柱和楼梯间结构柱向上竖直进行，向上 引测时应由两处控制点进行测设，以便校核和检查。 各层施工时，将各结构高度测设于柱筋或竖直支撑杆上，以控 制各自的结构支模标高。柱模拆除后在柱上测出 50cm 水平标高线， 方便后续工作的控制需要。传递采用钢尺向上量，每两层应闭合检 查一次。 （3） 、竖向轴线控制 在底层框柱拆模后，采用经纬仪将各控制轴线投测到各外柱平 面上，投测时以上下两点作为连线点，然后弹出垂直线，作为向上 层投测轴和检查轴线的依据。 （4） 、沉降观测 根据规定要求，多层建筑均需作沉降观测，沉降观测的次数、 时间根据工程的结构、工程进度、地基情况等因素确定。 第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，所测数据作为最 终沉降量的起始依据。主体结构每升高一层观测一次，直至主体完 成。屋面构造层、设施安装结束后应观测一次。当基础附近及楼面 有较大荷载增加时，或特大暴雨过后等均应增加观测次数。 主体完成后每月定时必测一次，直至竣工。工程移交后应继续 观测，第一年内观测四次，第二年测二次，三年后每一年一次直至 稳定为止。沉降观测时应详细填表记录，提供观测成果资料，观测 采用精密水准仪，观测点由设计确定，点位设于底层墙、柱上和易 于观测高度位置部位。观测中若发现异常应立即通知设计、建设单 位。 3、模板工程 针对该工程为全现浇框架结构，柱、梁为矩形截面，切面尺寸 差异大等特点，柱、梁、采用钢模、木模组拼，楼板、采用九层胶 合板或 18 厚竹胶板和木模等材料，支撑系统由钢管、快拆柱头、对 拉螺栓（对拉片）等材料组成。 （1） 、框架柱、模板安装 框、柱、切面均为矩形，框柱采用钢管箍固模，间距 600800，梁、柱模板支撑系统互为相连，形成整体，梁体模板按 600900 设置对拉螺栓或对拉片，为防止浇筑砼时模板位移、倾斜， 柱支撑固定在梁板立柱上，并沿柱四周设两道斜撑和柱间剪刀撑以 抵抗侧向力。柱模板根部应留设垃圾清扫口，检查后、浇筑前封闭。 框架柱净高大于 3.0m 时，应在柱中两面预留浇筑孔。 （2） 、框架梁模板安装 基本要求：梁模采用钢模、木模拼缝，梁、板模下的小横杆、 大横杆、立柱等支撑系统的间距应通过荷载计算确定，为加快钢模、 钢管的周转，梁板2.0m 设一根快拆柱头，当砼强度达到 50以上 时将梁板模拆除，只留快拆柱头，采用快拆体系时应注意以下问题： 在快拆柱头的支撑点处安装一块小木模板，与钢底模分离，满 足拆模需要。快拆柱头要相互与支撑杆体连接加固，保证其整体稳 定性。拆模时要作技术交底，并设专人监拆，严禁乱拆乱动。拆模 时间以梁板砼 3 天或 7 天的试块试压强度报告反映的强度为依据。 （3） 、弧形梁模板安装 弧形梁使用木模，用 30 厚木模作面模，间距 300 设木枋楞木梁， 侧模三道方木横向圆檩，钢管作竖向夹具，用对拉螺杆固定，间距 600，弧形梁的支撑体系与框架梁板支撑连成整体。 （4） 、梁模板安装措施 立杆排距、间距按计算设置，安装必须垂直。在立杆底部设扫 地杆，高度方向1.5m 设水平纵横杆，必须纵横连接成为整体，保 证支撑系统的整体刚度。立柱应支撑在通长木板上，底层木板下应 为夯实的土层，并有排水措施。在梁跨间设剪刀撑，在边跨梁下设 斜拉撑。柱顶端的模板应暂不拆除，利用梁、柱模板更好的接槎。 梁、柱接头处的模板做成定型木模，以利重复使用。在梁与柱相交 的梁上口处用木枋顶撑，板下的阴角处撑设 45木枋，一端钉牢在 定型木模上，另一端撑牢于梁端钢模上，使梁柱接头处的模不产生 移位，消出胀缩模。梁跨 L4.0m 时，按跨度的 21000 起拱，梁 高 h600mm 时，设一道对拉片，间距 600mm，用 V 型卡将其与钢模 相连。 支撑模板安装完成后，班组要认真进行全面检查，柱、梁模板 采取在楼地面作局部并装，塔吊就位进行整体安装。 （6） 、模板安装质量程序详图 4、钢筋工程 该工程使用 I 级、II 级，梁柱钢筋保护层 25mm，板 15mm。框 架梁柱结点，变截面位置及梁柱纵向筋、箍筋、附加筋、悬挑端配 筋构造按砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （图集 96G101）三、四级抗震等级执行。 （1） 、钢筋加工 进场钢筋必须具有出厂合格证明检验报告，并按规定在现场取 样复检，在加工过程中如发生脆断、焊接不良或机械有明显不正常 时，必须重新作力学性能试验，必要时还应作化学分析试验。加工 钢筋时严格按配筋单下料、成型，并挂牌分类型、规格堆放整齐。 编制配筋单时，应熟悉掌握设计图，按规范的有关规定进行，经审 核无误后方可作下料配筋的依据。I 级盘元采用冷拉法调直除锈，冷 拉率不宜大于 4。 （2） 、钢筋连接工艺 框架柱竖直筋采用电压力焊接头，梁水平纵筋采用闪光对焊接 头，钢筋直径在 12 及以下时采和绑扎接头。柱、梁受力钢筋搭接 长度为 35d，锚固长度为 40d，受力钢筋接头位置应相互错开，搭接 接头在搭接长度正段内或对焊接头在接头处 36d（范围且不少于 500 的区段内）接头面积允许率应符合规范要求，梁上部纵筋接头留在 跨中，梁下部接头留在梁端。焊接接头应按规定在现场随机取样送 检，取得合格后才能进行下一道工序。 （3） 、钢筋绑扎 钢筋绑扎前应熟悉图纸，充分了解设计意图，对运至施工操作 点的钢筋应按配筋单逐一检查料牌和实物，并对照图纸进行复核。 绑扎前要向班组进行交底，明确绑扎方法、顺序、质量要求，应注 意柱与墙体连接的拉接筋预埋。 钢筋绑扎程序为：划线摆筋穿箱绑扎安放垫块、预埋、 预留检查验收。 （4） 、质量要求 钢筋的交叉点应采用铅线扎牢，现浇板钢筋网除靠近外圈两行 相交点应全部扎牢外，中间部份可间隔交错扎牢，但双向受力筋板 必须全部扎牢。 梁、柱的箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋叠合处应沿受力筋方 向错开设置，且成 135的震筋筋。主、次梁钢筋交叉处，主梁筋应 在次梁筋下面，当主梁或边梁与悬挑梁相交时，悬挑梁筋应置于主、 次梁纵筋上面。梁与柱相交的核芯部件必须按规定绑扎柱箍和设计 要求的吊筋不得遗漏。 楼板的负弯矩筋和双层筋应设钢筋的撑脚保证其高度和正确位 置，浇筑砼时应派专人值班检查、调整。 柱、梁、板均应按设计规定的保护层厚度安设砂浆垫块，保证 钢筋的保护层厚度。现浇过梁与柱连接处应设拉接筋或插筋，按设 计和构造要求预先锚入柱梁内。钢筋遇 0.3m 及以下直径孔洞时可绕 过，大于 0.3m 的孔洞应按设计要求增设加强筋。 钢筋制安工艺质量程序详图： 5、砼工程 （1） 、砼材料及配合比 砼粗骨料使用粒径 5-40mm 边疆级配砾石，细骨料采用中砂，水 泥 采用 425、525大厂普通水泥，砂石含泥量应在规定之内。 配合比应以所采购原材料经试验室试配取得的实验配合比确定 各材料的配合比例和用量及砼坍落度，经过试压调整形成施工配合 比。 （2） 、砼施工缝设置 为保证结构质量，柱的施工缝设在柱顶面和梁下 50mm 处，现浇 楼梯施工缝在上、下第三梯步处，梁、板砼一次连续浇筑完成，不 再留置施工缝。 （3） 、砼浇筑 浇筑砼时，应从端头向另一端头平行倒退浇筑进行，在浇筑梁、 板砼时，应根据砼浇筑的速度、初凝时间及运输快慢等因素来决定 梁、柱接槎区，当砼快浇到柱边时应同时完成梁、板、柱砼的接槎。 （4） 、楼板面标高控制及砼养护 在梁、板钢筋上焊上短钢筋（其上作明显标志） ，其顶端即为楼 板结构标高，每 2.0m 一个。另在柱筋上作标高线，用于复核标高。 砼捣密实后，派专人用 2.0m 刮板根据标高线作找平工作，用尺检查 板厚，然后牵线复核，不平处及时处理。砼初凝前用木抹子进行两 次压抹，再扫毛。 砼终凝后（砼浇筑 12h 之前）要浇水养护不少于 14d。砼浇筑 完 2