操作规程使用管理规定.ppt

操作规程使用管理规定 操作规程使用管理规定 n为规范操作规程的管理，提高操作 规程的科学性和可操作性，使之更 加明确的指导操作，操作规程的内 容、编写要求以及审批程序管理必 须符合操作规程管理规定。 操作规程使用管理规定 n操作规程是企业组织生产的技术依 据，是指挥生产和岗位进行正常操 作的技术法规，各级生产指挥人员 和操作人员均需严格执行。 操作规程管理职责 n技术规划处是公司生产装置操作规 程的归口管理部门，负责操作规程 制（修）订、审核、发布、实施全 过程的监督检查。 操作规程管理职责 n各厂生产技术科归口负责组织生产 装置操作规程的编制（修订）、审 核、上报、发布、实施，检查考核 操作规程的执行情况。 操作规程管理职责 n质量安全环保科、设备科等管理部 门负责组织编制、审核装置操作规 程相关专业内容，并检查操作规程 的执行情况。 操作规程管理职责 n大型机组、单体设备操作规程由设 备科负责组织编制。生产装置负责 操作规程具体编制和执行。 操作规程的编写要求 n操作规程的编写要做到全面、细化 、量化。操作规程中的数据、技术 指标、操作方法和技术要求等必须 具有科学依据和生产实践依据。操 作规程中的语言要简练、明了、通 俗易懂、逻辑关系清晰。 操作规程的编写要求 n操作规程各部分合订出版，经常变 动部分另行分册，同时保存电子版 本，便于及时更新； 操作规程的编写要求 n编写方式：生产、工艺、设备、安 全等技术人员、班长和岗位操作人 员编写、修订，集体讨论，全员参 加。 操作规程的任务 n操作规程为操作的安全性以及设备 、装置运行的可靠性提供依据。 操作规程必须保障生产安全 n1、操作规程是规范化的、必须严 格遵守的操作行为指南； n2、操作规程是长期的生产实践中 操作经验的积累和延续； n3、操作规程要确保同一操作的统 一性。 操作规程使设备、装置运行可靠 n操作规程必须保证操作的完整、细 致，从而使设备、装置运行更加可 靠 。 操作规程优化操作、提高装置生产 效率 n1、操作规程是优化操作和节能降 本、提高质量的有机结合； n2、操作规程是生产实践从经验到 实践再到经验的螺旋式提高。 操作规程优化操作、提高装置生产 效率 n操作规程全面规定了人员、岗位相 关内容，操作规程使相关人员分工 明确、配合密切 。 编制说明 n装置概况：生产规模、能力、建成 的时间和历年改造情况； 编制说明 n原理与过程：该生产装置的生产原 理与生产过程； 编制说明 n工艺原则流程图：工艺单元方框图 ，单元名称、物料走向； 编制说明 n工艺流程说明：结合工艺流程图详 细叙述生产加工流程，包括物料名 称及走向，经过的设备名称及位号 ，物料变化过程，工艺控制条件等 ； 编制说明 n操作步骤：装置开工操作，装置停 工操作，大型机组和单体设备操作 法等操作步骤，要按照以下要求编 写： 分级要求 nA级：是整个规程的总体框架和主 体结构，它规定了规程的主要操作 顺序和状态。 分级要求 nB级：是不同状态的过渡和各种具 体的操作动作。 分级要求 nC级：主要针对操作动作进行解释 ，为使用操作规程的人员提供必要 的说明。 文字表达方式 n采用“(操作者代号)+(操作性质代 号)+(谓语动词)+(宾语补足语)”的 语言格式表达要阐述的内容，且每 一句话只表明一项动作。 操作性质代号 n说明动作的性质，分别用“( ) ”、“ ”和“”表示确 认、操作和安全，即：状态确认用 ( )表示；操作动作用 表示； 安全操作项目用表示。 操作者代号 n表明操作者的岗位名称。班长用M 表示，内操用I表示，外操用P表示 。操作者代号填入上述操作性质代 号中，两者组合使用。 操作指南的编写 n操作指南应按装置组成部分或系统 分别编写。按操作控制参数、产品 质量指标等内容编写目录，每一个 操作指南内容应包括：控制目标、 相关参数、控制原则、影响因素、 正常调整、异常处理，以及控制失 控后转入相关事故处理预案等。控 制原则要有说明并画出控制回路图 。 事故处理预案的编制，要包括以下 内容： n事故现象：通过仪表或现场发现的 异常变化。 n事故原因：分析导致事故的原因。 n事故确认：通过仪表数据变化分析 或现场实际确认做出判定。 n事故处理：具体处理操作程序。 事故处理预案的编制，要包括以下内容 ： n事故处理预案演练规定要确保一旦 发生事故，处理时操作熟练、准确 。 专用安全、环保规定： n防火、防爆、防毒等特殊要求。一 些共性的安全、环保处理措施，如 有必要可单独在这部分列出。 监控参数及报警值： n包括生产工艺指示参数及控制参数 、转动设备监视参数及控制参数的 仪表位号、参数名称、测量量程、 正常控制范围、低报警值、高报警 值、转动设备的位号等； 安全阀定压值： n包括序号、安全阀位号、设备名称 、定压值等； 常用基础数据： n物料平衡表、技术经济指标、主要 操作条件表等； 设备明细表 n包括安全消防和环保设施明细表 n将设备分类列表，注明设备位号、 设备名称、规格型号、主要设计性 能参数等； 生产装置的平面布置图： n可标出危险点、报警器、灭火器位 置。必要时可单独列出危险点、报 警器、灭火器位置图； 工艺流程图： n按工艺流程图（PFD）的画法及图 样中的图形符号应符合国家标准、 行业标准的规定，包括主要的工艺 条件，主要控制点，物料名称，设 备名称及位号等。 操作规程的使用和管理 n操作规程原则上35年修订一次 。 操作规程的使用和管理 n新建装置和改、扩建装置试运转前 ，需制定临时操作规程。开工 一个周期进行完善、修订并印刷出 版正式操作规程。 操作规程的使用和管理 n由于装置采用新工艺、新产品投产 、老产品改质而引发原操作规程不 适应生产需要的部分，需及时修订 ，附入原操作规程，同时原操作规 程相应章节作废，若变动较大，需 及时修订、印刷出版。 操作规程的使用和管理 n操作规程除合订印刷出版并分发到 相关人员人手一册外，还需将开工 规程、停工规程、专用设备操作规 程、基础操作规程、事故处理预案 分册打印存放在控制室内，用于随 时完善更新，保持最新有效版本。 操作规程的使用和管理 n更新完善后的各分册需经厂里相关 部门审核批准签字后执行，并将电 子版内容报厂生产技术科及公司技 术规划处备案，装置技术人员要及 时做好相关岗位及人员的培训工作 。 开工规程和停工规程使用要求： n1、在每次开工和停工时必须严格 执行开工规程和停工规程。 开工规程和停工规程使用要求 n2、由班长使用A级（操作纲要部 分），用于掌握开停工全过程的主 体步骤，并负责填涂开工统筹图和 停工统筹图。 开工规程和停工规程使用要求 n3、室内操作员使用B级（开停工 操作部分），要严格按照每个操作 步骤进行操作，并做好每个操作步 骤的执行标记，在做执行标记时， 要写明执行日期、时间、班次、人 员。 开工规程和停工规程使用要求 n4、室外操作员（要求2人同时操 作，共同确认）应听从班长和室内 操作员的指挥，严格按照操作步骤 要求做好每个操作动作，做好执行 标记，并向班长和室内操作员报告 。 开工规程和停工规程使用要求 n5、在执行过程中发现操作步骤不 正确或需要更改时，应立即向装置 相关技术人员或相关管理人员请示 ，并由相关技术人员或相关管理人 员更改操作内容并签字后，方可更 改执行。 开工规程和停工规程使用要求 n6、做完标记的开工规程和停工规 程要及时在装置存档，更新电子版 内容，重新打印审批后存放控制室 内以供下次使用。无更新完善内容 的不必重新审批，可直接更换已使 用的页面。 专用设备操作规程及基础操作规程 的使用要求： n1、相关操作人员必须熟练掌握操 作规程中的每个操作步骤，要严格 按照每个操作步骤进行操作。 专用设备操作规程及基础操作规程 的使用要求 n2、在执行过程中发现操作步骤不 正确或需要更改时，应立即向装置 相关技术人员或相关管理人员请示 ，并由相关技术人员或相关管理人 员更改操作内容并签字后，方可更 改执行。 专用设备操作规程及基础操作规程 的使用要求 n3、随时更新完善电子版内容，重 新打印审批后存放控制室内。 事故处理预案的使用要求： n相关操作人员必须熟练掌握事故处 理预案中的每个处理步骤，在遇到 突发事故时要严格按照对应事故处 理步骤进行操作。 事故处理预案的使用要求 n当需要紧急停工时，应按照紧急停 工处理方法进行处理，达到退守状 态后，再根据生产指令按照开工规 程进行恢复正常生产开工操作，或 者按照停工规程进行停工操作为检 维修作业创造条件。 事故处理预案的使用要求 n在使用开工规程和停工规程时应同 样按照上述使用要求做好执行标记 等工作。 事故处理预案的使用要求 n装置技术人员应随时组织相关人员 对事故处理预案内容进行完善和补 充，并做好相关岗位人员的培训工 作。同时更新完善电子版内容，重 新打印审批后存放控制室内。 操作规程的审批 n操作规程由班长、主要操作员、装 置工程师和技术负责人审核后，经 厂生产技术科、设备科、质量安全