诸暨市城东中心区市民广场工程钻孔灌注桩工程施工组织设计.doc

诸暨市城东中心区市民广场工程钻孔灌注桩工程专项施工方案1 工程概述11 工程概述 诸暨市城东中心区市民广场工程拟建场地位于诸暨市城区外环城东路与东二环路、东一环路与东二路中间，总建筑面积为16040M2，框架结构，地下一层。该工程由诸几市人民政府办证中心、人防办投资建设，浙江省建筑设计研究院设计，浙江有色监理有限公司监理，华升建设集团有限公司施工。 该工程为钻孔灌注桩，桩径为600(872根)、700(53根)；总桩数为925根。 12 工程地质条件及施工条件根据浙江诸暨建筑设计院有限公司勘察室提供的岩土工程勘察报告，本工程基桩施工深度范围内的地基土按各土层性质及物理力学指标可划分为5个工程地质单元层，各土层岩性特征为：层耕土（素填土）：灰褐色，松散，以黏、粉粒为主，含少量植物根茎和有机质。局部区域表部为素填土，粘性土为主，混少量碎石。层粉质粘土：灰黄褐黄色，可塑硬塑状，粘土矿物为主，含铁锰质斑点及结核，中性压缩性，韧性中等，切面稍有光泽，干强度中等，无摇震反应。该层土性较均匀，全场地分布。夹层粉砂：灰色黄灰色，松散状，饱和，中等压缩性，由中。粗砂和粉、细砂及粘、粉粒组成，粗砂站16%、中砂占26%、细砂占32%、粘、粉粒占26%。该层分选性差，稍有胶结，土性不均匀，局部为粗砂或粉土。层粉质粘土：灰色、青灰色，硬可塑状，下部局部土质稍差呈软可塑状，粘土矿物为主，混粉砂或粉土薄层；中压缩性，韧性中等，切面局部粗糙，干强度中等，局部有较慢摇震反应。该层土性不均匀，Z48孔下部11.212.1m区域土质较差，为软塑状粘性土混粉砂。层园砾：灰黄黄灰色，稍密-中密、稍湿状态，主要由母岩为砂岩、凝灰质岩的中风化岩屑组成；2mm颗粒含量约59%，含粘、粉粒10%-20%不等；颗粒为次棱角状棱角状，一般粒径0.2-0.3cm，最大粒径12cm；分选一般。b强风化砂岩：浅紫、紫红色，强风化，粉粒结构，块状结构，掩饰成碎块碎块状，由少量残余长石、石英矿物和大量次生粘土矿物组成，矿物成分显著变化；岩体裂隙较发育，裂隙面多见铁、锰质渲染，岩块锤击声哑，易击碎；顶部局部为硬塑粘性土状全风化岩。该层与下伏中风化岩层呈渐变过渡，完整性分类为破碎，质量分级为V级。c中风化砂岩：紫红色，中分化，粉粒结构，块状构造，由长石、石英砂粒和泥钙质胶结物组成；该层风化裂隙较发育，少量锰质渲染，岩芯呈短柱状为主，节长1020cm，局部碎块状。完整性分类为较破碎较完整，质量分级为IV级，向下渐向微风化过渡；本次勘察最大控制厚度5.60m。场区钻探深度范围内，揭露地下水。地下水类型为上层滞水及园砾层中承压水。勘探期间测得勘探孔内地下水稳定水位埋深0.62.00米，标高约7.00m左右（施工结束24消失后量测）；地下水的补给来源主要为大气降水及地表径流，地下水的拍下方式主要为地下径流及蒸发；水位几届变化幅度一般在1.00m左右。场区及周围无污染源存在，根据地下水水质分析成果结合区域资料判定：场地内地下水及地下水位以上地基土对混凝土结构及混凝土结构中钢筋有微腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。根据岩土工程勘察规范，该建筑场地环境类别为II类。1.3设计施工要求a桩身全截面进入5c号中风化砂岩层深度1.0m。b单桩承载力特征值：D600为1400KN、D700为1750K；c桩基施工的其余事项按浙江省标准图集、图集2000浙 G23钻孔灌注桩执行；孔底沉渣不大于50mm；d单桩承载力及桩身质量检测有关事项有关事项严格按桩基技术规范（JGJ106-2003）及建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）执行。2 施工工艺方法及设备选型配备2.1施工工艺泥浆循环排除废浆安放止水塞第二次清孔灌注混凝土拌制水下砼测定沉淤桩位移位造孔安放钢筋笼第一次清孔桩机就位埋设护筒钢筋笼制作桩位放样测孔深、沉渣本工程钻孔桩施工拟采用正循环回转成孔、清孔工艺，用锥形耙式合金刮刀钻头成孔，利用粘性土层钻进时产生的泥浆自然造浆护壁。灌注成桩采用泵送商品砼，导管顶升法连续灌注成桩工艺。钻孔灌注桩施工流程图2.2设备选型配备根据上述施工工艺、工程量、工程地质条件及场地施工条件，本工程由11台钻孔灌注桩机进行施工。拟开动的主要机械及配套辅助设备详见下表钻孔灌注桩主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1钻孔灌注桩机GPS-1011台2泥浆泵3PLN11台3排污泵100WB12台4电焊机DX1-3003台5切割机J3G2台6弯曲机GW401台7灌注导管丝扣式180M8吊机15T1台9经纬仪J21台10水准仪DS31台3 施工质量控制措施施工中一切活动坚持以“质量第一”为宗旨，严格按设计、施工规范要求施工，着重抓住钻孔灌注桩的定位放线、成孔、清渣、钢筋笼制作与吊放、砼拌制、水下砼灌注成桩等五个关键环节，采取有效的技术措施，强化质量管理，使本工程一次验收达到设计要求。3.1桩孔定位质量控制措施a.施工前与建设单位驻现场代表、监理工程师一起，在现场对定位依据的放样基准线（或基准点）和水准点进行明确的指定和确认，以防止发生差错。依据放样基线和桩位平面图测设桩基轴线桩，设立固定标志，在施工中经常进行校核。b.钻孔灌注桩定位采用一次定位二次校验复核措施。即第一次放样标定桩孔中心位置，并用十字次会法设置护筒中心控制标志；第二次校正采用护壁浇筑，立模与成型后进行桩位复核，并用固定标志定出桩位中心，报监理工程师复核认可；第三次校核使桩机的回转中心与桩孔中心吻合。前二次使用钢尺和经纬仪，第三次采用重锤校正，确保定位误差不超过20mm。3.2成孔质量控制措施a.钻孔灌注桩成孔采用正循环成孔工艺。拟选用三翼单护圈刮刀钻头成孔,原土自然造浆护壁。b.初钻时轻压慢转，使护筒底部形成坚固的泥皮进行护壁，以防止漏浆，要求钻至护筒刃脚以下1m后再按正常速度钻进。c.在砂层、圆砾层中钻进时，要适当控制钻进进尺，使用比重、粘度较大的泥浆，泥浆比重宜控制在1.3左右。发现泥浆质量变差，要及时补充优质泥浆，以防止桩孔缩径或坍孔。d.发现钻头进入持力层5c号中风化砂岩基岩层顶面时要取样与地质勘察的岩样进行对照，报现场监理工程师确认持力层顶面，并及时记录孔深和时间。然后继续钻进，进持力层深度不小于1000mm。确认孔深达到设计要求后，要通知当质检员工和监理工程师，经认可后方可终孔。3.3清孔质量控制措施a.桩孔终孔后要立即进行清孔，以避免沉渣增多而增加清孔的时间和难度。b.为确保清孔质量，清孔施工分两次进行。第一次清孔采用正循环置换法，在终孔后利用孔内钻杆随即进行，清孔时先将钻头提离孔底100200mm，慢速回转、上下窜动，向孔内输入比重在1.25左右的干净泥浆，将孔内含有钻渣的泥浆替换出来。清孔15分钟后可停止回转，待实测孔底沉渣厚度符合要求后，即可停止清孔。第二次清孔在钢筋笼与导管入孔后，利用导管进行，方法同第一次清孔，输入泥浆比重应小于1.20，直到复测孔底沉渣厚度50mm为止，因本场地地层砂、砾含量高，为防止砂砾快速沉淀形成孔底沉渣，混凝土灌注前孔内泥浆比重宜控制在1.25以内，含砂率8%，粘度28S。清孔时要确保向孔内送浆，防止孔内水位下降而发生坍孔。c.提钻和钢筋笼入孔时要轻稳操作，防止成孔钻头和钢筋笼拖刮孔壁，及时向孔内补充适量冲洗液，稳定孔内水头高度，防止发生坍孔、缩径事故。d.清孔结束后，保持孔内水头高度，并在30分钟内开始灌注水下砼。超过30分钟，灌注前要复测沉渣厚度，若沉渣厚度超过50mm必须重新清孔。3.4钢筋笼制作、安装技术措施a.在桩机钻进已达到持力层预计深度时（一般为嵌岩40cm左右），通知甲方及监理进行初次岩样分析。在监理要求桩机连续进岩贯入度测试时，及时通知钢筋工班（一般进尺再考虑10cm），进行该孔钢筋笼长度制作。b.钢筋笼制作前，要将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀。主筋孔口搭接采用单面搭接焊，搭接长度满足设计要求及施工规范规定，焊缝宽度不小于0.7d。焊缝高度不小于0.3d，在同一截面上搭接的主筋接头数不超过主筋总根数的50%，两相邻接头错开35d以上。加强箍筋和螺旋箍筋与主筋采用点焊连接。c.为确保主筋保护层厚度，在钢筋笼箍筋上设置砼保护层垫块，每节不少于二组，每组3块，均匀分布，主筋保护层允许偏差20mm。d.钢筋笼入孔时要垂直对准桩孔中心，轻放、慢入，避免碰撞孔壁，不允许左右旋转，防止变形。若遇阻碍应停止下放，查明原因，进行处理，严禁猛落强行下放。e.钢筋笼下放后，用水准仪测算场地标高，为防止钢筋笼在灌注砼时引起钢筋笼上浮，我们采用钢管套住主筋一道下放，并在地面上固定钢管；或者用在钢筋笼制作时，用对称的两根主筋加长到地面上，并在桩机上固定。3.5该工程采用商品砼浇筑，为确保商品砼运输车辆和桩基施工安全，全场应回填塘碴1.2m，并用机械压实。3.6水下砼灌注质量控制措施a.桩身水下砼灌注要在第二次清孔符合要求后立即进行。采用丝扣式导管灌注砼，灌注导管底部要求距孔底300-500mm，连接时确保接口密封不漏水。首批砼灌注前，先用铁板盖住漏斗底口，当导管上的料斗备足砼初灌量后，才允许拉开铁板灌入首批砼，同时观察孔内返浆情况，测定埋管深度并作好灌注记录。b.首批砼灌入后，确保灌注工作连续进行。灌注过程中，要经常用测锤探测砼面上升高度。导管要始终埋在砼中，严禁将导管提出砼面。导管埋入砼面的深度以3-8m为宜，最小埋深不得小于2M。导管要勤提勤拆，每次提升导管前均应探测砼面高度，并观察孔口返水情况，以正确分析和判定孔内情况。提升拆卸导管的时间不宜超过15分钟。c.砼灌注到桩顶附近时，如出现砼上升困难，可以向孔内注水稀释泥浆，使灌注工作顺利进行。d.灌注充盈系数应控制在1.05-1.30之间，超出此范围应查找原因及时采取纠正预防措施。e.砼灌注完毕后，要及时割断吊筋、拔出护筒，清除孔口泥浆和砼残渣，平整场地，确保文明施工。4 工程质量保证措施钻孔灌注桩施工是一项技术复杂、环节多、质量要求高、工序控制严的隐蔽工作，受外界的人为因素影响大，为优质高效地完成本工程施工任务，确保工程质量符合设计要求及施工规范规定，本施工组织中拟采取以下质量保证措施。设计在实施过程4.1组建强有力的项目经理部，确保工程施工所需资源本工程项目经理部设置和人员、施工设备配置详见本施工组织设计。我公司将集中精良的技术和装备，投入到本工程施工中去并以“标准管理，规范施工”的方针为指南，精心管理，精心施工。施工作业人员按2班制连续作业配备，所有技术工种上岗人员都经过相应的专业培训具有丰富的施工经验，并持证上岗。4.2认真组织合同回顾，全面领会合同要求和质量标准施工队伍进场后，由项目经理组织项目部全体管理人员进行合同回顾，全面领会合同精神，使所有管理人员充分了解业主和.合同要求的质量标准、技术规范和国家标准，以统一质量标准。4.3认真进行图纸会审、技术核定和设计变更管理 施工所用设计图纸，在使用前须按顾客提供产品的质量控制程序进行检验，努力将可能存在或已存在的差错和质量缺陷杜绝在设计施工图纸实施之前。任何设计变更，在实施前亦须按上述控制程序进行检验，以防发生差错。4.4认真学习领会施工组织设计，严格按施工组织设计施工施工组织设计是本工程施工大纲，工程开工前要将本施工组织设计报送监理工程师审定，并组织所有涉及本工程的管理人员、质检人员、技术人员和操作工人认真学习。使每个参加本工程施工的人员对本工程总体设计施工要求，对本岗位职责、质量要求和技术要求，均做到心中有数和深刻了解。项目经理必须严格按照本施工组织的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验，精心组织、精心管理，严格遵循施工组织设计及相关规范、标准规定进行施工，在施工中不得任意放宽要求降低质量标准。4.5做好采购和客供产品的控制，把好进货检验关材料进场后要分区堆放，并按规定进行标识，确保本工程所用的材料均符合有关标准和规范。对客供产品也同样要按合同和相应质量标准进行检验和验收。4.6做好检验、计量器具的控制，确保检测数据准确无误本工程所用经纬仪、水准仪、磅称、比重计、坍落度、钢尺、测绳，使用前均按规定进行检验，确保其精度达到要求后才允许使用。4.7强化工序管理，严格过程控制和检验本工程钻孔灌注桩，预制桩施工过程中，拟在特殊的关键工序中设置质量管理点，通过强化管理，严格工艺纪律，使施工全过程处于良好的受控状态。关键过程控制点的设置和管理要求详见下表。按工序重要程度分别由班组、工地质量员、项目技术负责和监理工程师检验把关，工序责任者均要认真自检把关，前一道工序对下一道工序质量负责，关键过程未经现场监理工程师认可，不得转入下一道工序施工。4.8强化信息管理和不符合情况的控制项目经理部对质量控制过程中所产生的信息和工序质量指标数据均要应用统计技术认真地进行动态分析、处进和贮存，经常对质量目标的实施进行评价和改进。发现不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取相应的预防补救措施，改进相应的施工工艺，防止类似问题重复发生。4.9严格管理质量保证资料，认真做好施工和检验记录各工序施工与检验均作详细准确的记录，并有责任者签名。做到当班资料当班整理，无缺损。所有涉及工程质量记录的文书资料，均由专人管理和控制，做到现行有效。一旦现场施工人员需要，即可随时取用，并可随时接受业主、监理单位的抽查。竣工验收时，将原始资料的质量记录分类装订成册归档。拟整理提交（包括总承包单位提供）的工程竣工资料有：（1）施工组织设计；（2）各种原材料出厂合格证、质保书和复检试验报告单；（3）开工报告；（4）图纸技术交底会议纪要；（5）测量放样定位及复核记录；（6）各种施工记录及各种隐蔽工程验收；（7）施工日记砼施工日记；（8）桩基质量检测报告；（9）桩位竣工平面图（含桩位偏差记录）；（10）各种答证单和技术核定单；（11）桩基工程交工验收单； 钻孔灌注桩施工工序管理表工序管理点责 任 者质量控制标准管 理 要 求检 验 程 序接受任务项目经理项目技术负责按设计和合同要求了解设计意图、现场踏勘、收集资料公司总工程师认可编写施工组织设计项目技术负责按设计和施工规范确定施工工艺和质量、安全保证措施监理工程师认可测量放样项目技术负责按建筑红线和设计图纸按设计图纸校核满足精度要求质检员检查、工程监理认可材料采购进场验收材料员质量员按设计和施工规范查材料出厂质保单，按规定取样复检质检员检查、工程监理认可试成孔项目经理项目技术负责按设计和施工规范详细记录，对孔径、孔深、垂直度、沉渣进行检测勘察、设计人员和监理工程师认可钻进成孔机长、班长按设计和施工规范控制钻进参数、泥浆性能，校核孔深、孔径、垂直度质检员检查、工程监理认可清孔班长按设计和施工规范终孔后和砼灌注前二次清孔后检测沉渣厚度质检员检查、工程监理认可钢筋笼制作安装机长、班长按设计和施工规范检查钢筋规格、数量抽查制作质量、焊接质量质检员和工程监理抽查砼灌注项目经理项目技术负责按施工组织设计测量埋管深度，取样制作试块，控制桩顶标高，审核施工记录质检员检查桩身检测项目经理项目技术负责按设计和施工规范取准取全检测数据，对成桩质量进行评价检测单位和工程监理认可工程竣工验收项目经理项目技术负责按合同和设计要求审定竣工报告，会同总承包单位、质监部门进行验收，会签验收意见书公司总工程师初审、三方代表会签难验收5 施工进度计划及工期保证措施5.1施工准备机械、人员进场后7天内做好工程桩的测量放样及泥浆循环系统的设置，搭设临时设施等施工准备工作。同时做好进场机械的安装调试工作。5.2施工工期本工程共计钻孔灌注桩925只，桩砼采用商品混凝土，大大节省了施工所需的时间，本工程考虑每台桩机每天成孔1.5只，则该工程实际施工工期约为60天。5.3工期保证措施a.签订施工承包合同后，对本工程周围环境作全面、准确的了解和标记，对施工中可能出现的问题有充分的预计，并制订出相应的预防措施和应急措施，以保证及时开工及开工后的顺利施工。b.认真组织设计施工图纸交底，事先解决施工图纸中出现的技术问题，通过深化对设计图纸的了解，进一步优化施工方案，编排合理的施工工序流程。c.发挥我公司施工技术管理的优势。采用机台平面分区域交叉施工各工序紧密衔接，减少停待时间，以确保工期目标的实现。d.加强施工计划的动态管理，以确保工程施工按计划实施。每周召开一次碰头会及时解决劳动力、施工材料和设备问题。部分工序如出现工期延误及时调整。e.编制切实可行的材料供应计划，确保材料按时进场，场内必须备足可供3天以上的用料，以免发生待料停工。6 劳动组织及岗位职责7.1劳动组织为保证工程施工顺利进行，各工序之间紧密衔接，连续紧凑,在规定的工期内完成施工任务。施工现场设置项目经理部，实施项目经理负责制。设若干专业施工队和岗位，具体负责各工序的施工作业和管理。机构设置详见“施工组织管理网络框图”- 18 -项目技术负责：吴建青 项目经理：谢永泉 安全员：许宝来打桩队： 余伟永施工员 ：吴万原质量员 ：甘小平吊机工班钢筋笼制作班机台机 修 组后 勤 组7.2人员配备与岗位职责各岗位人员配备与岗位职责见下表。因施工人员进出场时间不同，实际在场人数有可能不足表中所列合计人数。岗位人员配备与职责一览表机构岗位人数职 责项目经理部项目经理1全面 负责本项目生产、安全和质量项目技术负责1负责项目现场技术管理和质量管理质量员1负责工序质量检验和质量控制施工员1协助项目副经理进行生产调度和协调资料员1负责资料收集整理、保管安全员1负责安全生产、文明施工教育、检查和督促材料员1负责施工材料验收、检验和保管钻孔桩队 机台66 负责钻孔灌注桩成孔、清孔并协助砼灌注钢筋笼制作班8 负责钢筋笼制作和孔口焊接杂工组2负责场地整洁保养工作机修组1负责机械设备管理、维修后勤组2食堂生活、卫生合计868 安全生产及文明施工措施8.1安全生产措施a.认真贯彻“安全第一，预防为主”方针坚持管生产必须管安全的原则，在工地建立由项目经理、专职安全员、各机班长组成的安全领导小组，