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文档简介
浅析墙面金属幕墙横挂彩钢板的施工及要点摘要:介绍了墙面金属幕墙横挂彩钢板施工的特点、工艺原理、制作安装的过程及安装的关键方法,并结合相关知识说明产品质量好、安装速度快、重量轻等优点,能够适用于各种轻型工业厂房,其应用前景广阔。关键词:固定方式,安装,制作,热膨胀引言墙面金属幕墙横挂彩钢板做围护结构是近几年来发展比较快的一种新型围护结构,材料外观造型美观、平整、有金属质感,提升建筑的整体效果。一、产品外观:墙面金属幕墙横挂彩钢板与主体结构连接方式通过专用镀锌挂件采用螺钉暗藏式插接连接,板材外表面经进口设备加工成A字形褶皱状,使其外观具有深度效果,而且纹路浅、条带鲜明,充满时代气息。自身的A字小波纹通过反射各种角度光线更能体现墙面系统的立体效果,具有卓越的金属表现力,高档的金属装饰效果,提高整个墙面的美观性能和耐久性能;板材四周处均有收口闭合,无外露切口,从而提高其整体性能。由于特有的插接连接方式,可避免因温差产生的变形而影响板材外表面的装饰效果。普通竖向挂板均为螺钉直接固定于墙梁上,且肋高较大,并且对于温差产生的变形无法抵消,所以外表面平整度无法保证,影响美观效果。二、耐久年限:墙面金属幕墙横挂彩钢板由于其特有的连接方式,板面无穿透螺钉,从而可预防因钉孔处腐蚀而引起整个墙面的耐久年限。板型上墙面金属幕墙横挂彩钢板端口封闭在建保温层内,不直接与大气接触,减少腐蚀。普通竖向挂板为裸露螺钉式连接,由于螺钉长期暴露于室外,经雨水长期冲刷导致钉孔处开始腐蚀,迅速蔓延至整个墙面,另一方面竖向板端口直接与大气接触,增加腐蚀的可能,致使用年限缩短。此种板型无法适应该工程的使用年限。三、产品刚度:由于墙面金属幕墙横挂彩钢板厚度为0.8,且其内部间距1.2m以内均有竖向专用挂件支撑,从而提高其整体的刚度。普通竖向挂板厚度为0.5,固定于墙梁上,无竖向支撑件,板的刚度只能取决于板材自身,所以在平整度方面要差很多。四、加工工艺:墙面金属幕墙横挂彩钢板设备为全自动生产设备,从开卷、平整、冲孔、压型、冲剪五道工序加工成型,钢板四周处均有收口闭合,无外露切口,表面平整,纹路整齐,充分表现金属质感。普通竖向挂板只为设备锣拉压型,仅经过开卷、压型、剪切三道工序,不能保证板面平整,切口外露,仅具有平面的效果。五、安装工艺:墙面金属幕墙横挂彩钢板通过专用镀锌挂件隔着玻璃丝棉保温层固定于墙梁上,可在其固定点处玻璃丝棉局部压缩部位增设保温层,达到设计保温效果;此种安装玻璃丝棉保温层没有受到板材的挤压,从而达到保温统一连续,玻璃丝棉也未对板面产生膨胀力,不会影响板面的平整度。而且安装时每个单元均可同时施工,进度可满足要求,并利于更换。普通竖向挂板为裸露螺钉式连接,将檩条处的玻璃丝棉压缩变薄,影响该处保温效果;并且板材受到玻璃丝棉的挤压,对板面平整度会有很大的影响,影响美观。在同一面墙体上,其安装顺序只能从一侧开始安装,无法交叉施工,施工速度慢,对工期要求较高的工程无法保证其进度要求。六、墙面金属幕墙横挂彩钢板安装施工方法及技术措施(一)、安装施工前期准备工作 1、确认上道工序是否检查完毕。检查墙面檩条的整体平整度、垂直度是否满足墙面金属幕墙横挂彩钢板的安装质量要求。如有问题,必须调整檩条,满足外墙装饰板的安装要求。检查内板玻璃丝棉铺设是否符合要求,是否有透气结露可能,如有铺设不严密现象必须及时整改。 2、确认墙面金属幕墙横挂彩钢板、装饰板挂件及附件等产品合格证、材质单、检验报告等内业资料是否齐全。检查到场的上项材料、规格、颜色、数量、尺寸是否与图纸相符,其数量是否满足,阶段性安装施工需求量。以免间断误工。检查到场装饰板及主要材料,有无硬伤、破损及划伤情况,做好交接记录。3、清点施工、安全机具,检查常用工具如吊框、电钻、拉铆枪、切割锯等状态是否良好。选定电源,检查电源线是否有完好.清理运件通道、物件存放场地及施工环境、场地。4. 根据总施工进度计划和有关要求编制外墙装饰板安装施工进度计划,相应安排施工人力和组织。(二)、安装施工方法及技术措施1、依据工程特点,钢结构厂房檐口标高等,对于板材施工较为有难度时,可采用搭设脚手架的施工方法和电动吊篮进行施工,如果场地坚实平整,还可以采用移动式脚手架的方法施工,用此方法施工简单快捷,即经济又可提高施工速度。中间砌体外挂装饰板部分考虑厂房标高太高,而且根据板材施工的特点,选用手动吊框的方法施工,在每个施工作业面分别设置两个电动吊框同时施工。装饰板倒运至施工现场,尽量做到一次到位。码放场地要坚实平整,板材要按尺寸规格分别堆放于木制托盘上,托盘间距4 米;为避免重压变形,单摞码放不得超过40张,码放整齐,不得水平推移。在装车、卸车、堆放和取板过程中,注意避免板材变形、硬伤和划伤。2、选定施工墙后,从一端开始从上至下铺设玻璃丝棉卷材,随后同步安装装饰板龙骨。3、装饰板挂件的安装,严格按施工图纸施工,用水准仪和经纬仪,以土建基准为依据放出水平标高和垂直基准线,从施工墙面一端开始安装龙骨。龙骨在每道檩条上用2个自攻钉连接固定,打自攻钉时,对准基准线扶好龙骨的同时,把握好攻钉力度防止挂件移位跑偏。龙骨的单件垂直度1/1000;标高允差2。龙骨长度不足时允许采用连接附件续接龙骨,保证所需总长度。、整个施工墙面安装完挂件后进行整体检测标高、垂直度及平面度,发现问题及时进行回修整改,达到满足安装施工装饰板的技术规范要求。并做好施工检查记录。、按施工图纸的标高安装墙面金属幕墙横挂彩钢板底板及基础勒角泛水件。、幕墙板安装时首先把PE堵头粘在板内上角处,按着施工排板图,从墙的一端开始向另一端推进,自下而上挂装。每挂三层板,使用压件卡固,起到紧固作用;相邻两排幕墙板间格槽必须垂直,其宽度在153mm,须平整,其平整度在mm。挂装阳角板时必须保证阳角线的垂直度。遇到窗口及其他洞口,板材需要割板时一定要注意保护,防止划伤板面。幕墙板挂装完一个墙面以后,由项目负责人和施工队长共同检查装饰板安装质量,并作好检查记录。检查所提出的问题,及时予以整改。幕墙板安装检查合格后,开始板间竖格槽打胶。首先将PE填塞棒,塞入格槽,尽量向里塞平;在格槽两侧板上粘贴美文纸。然后,用中性硅酮胶(黑色)打成月牙形,撕掉美文纸。、安装过程中应与土建、水暖、电气、消防等作业组,密切协调配合,特别是预留孔处的补强应符合设计要求以确保安全可靠。、安装过程中,做好详尽的隐蔽工程记录和施工记录。以书面形式报请验收,并积极配合验收工作。七、金属幕墙施工相关的其他掌握要点表 两伸缩节点间最大钢板长度 固定系统 最大距离 隐蔽式固定暗扣 35m 穿透式波峰固定 24m 穿透式波谷固定 15m可用下述方式形成伸缩节点:升高端接处上面钢板的所有檩条及支撑以形成一个比钢板深度高15mm的高差。在高差处屋面钢板至少搭接250mm,并提供合适的防雨措施。落差处需另外设置檩条或支撑。对于肋条钢板,无需为热位移设置横向伸缩节点,因为每个肋条的纵断面允许有一些横向位移。实验数据表明,温度变化为10、50、75时,钢板长度方向上产生热胀冷缩,结果见下表。如有云飘过遮住太阳,钢板在阴影下30秒之后,温度约下降3;2分钟后约下降10。表 钢板的热膨胀/收缩钢板长度 mm 膨胀/伸缩量(mm) 10 50 755000 0.6 2.9 4.310000 1.1 5.7 8.615000 1.7 8.6 12.820000 2.3 11.4 17.125000 2.9 14.3 21.430000 3.4 17.1 25.7一般而言,在用于屋面和墙面板的所有金属中,钢的热胀冷缩到目前为止是最低的。事实上,在钢板的终端和最后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小部分,因为被固定的钢板位移,通常是从中心开始趋向于钢板的每个端部。每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移,尽管不如屋面那么大,但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。最终,由于檩条的屈曲,特别是在跨中,更进一步减少了这种差动位移。外形板都有相应的成型泡沫密封条。当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边之间时(用作屋檐密封),这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物以及雨水进入肋条空间内。可以沿泛水板和盖板的下方,将一顶部有轮廓的成型条嵌入泛水板下方和屋面板顶面之间,并用双面胶进行适当的固定,从而起到类似的密封作用。这一点很重要,不进行这样的处理,会造成房屋的漏水。需注意一点,在一般的金属幕墙板安装作业中,自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在板面上或邻近地区留下金属碎屑,这些碎屑和其他杂物(铆钉、铁钉、螺钉等)必须尽快从板面、泛水板等处清除掉。应该把这项工作作为每天的结束工作。特别是在整个安装完成后,更需要这项工作。如果忽视了这项工作,将使金属碎屑氧化而导致钢板表面形成污点。以铁、铅、铜等为基材的物品若与镀铝锌板表面接触,且共同暴露在潮气或有冷凝水的环境中,将会造成镀铝锌层的破坏,从而导致钢板的腐蚀。施工中要避免与上述物品接触。压型金属板的尺寸偏差应符合下表的规定压型金属板的尺寸偏差(mm)项目允许偏差波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度L的范围内20.0注:L为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度。压型金属板施工现场制作
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