星港国际中心一期、二期项目A-2区地下工程施工组织设计.doc

星港国际中心一期、二期项目地下结构工程施工组织设计星港国际中心一期、二期项目A-2区地下结构工程施工组织设计编 制 单 位：上海建工七建集团 编 号： 编 制 人 员： 编 制 日 期： 2015.05 上海建工集团股份有限公司 1目 录1.编制说明11.1编制范围11.2编制依据12.工程目标22.1质量目标22.2职业健康安全与环境管理目标22.3工期目标33.工程概况33.1工程性质33.2工程地理位置及周边环境33.3 工程场地条件53.4 A-2区地下结构概况54.工程特点、难点与对策74.1工程特点74.2 工程难点74.3 相应对策75. 施工部署95.1平面布局的总体设想95.2项目区域划分95.3施工场地平面布置115.4总体施工流程115.5施工进度节点控制计划125.6劳动力计划安排125.7施工主要机械布局136.施工技术136.1测量定位136.2施工工序216.3钢筋分项施工方案226.4 模板分项施工方案276.5 混凝土工程施工方案396.6脚手架工程456.7季节性施工措施497针对特殊分项工程施工方案517.1型钢混凝土结构钢筋施工517.2 高强高性能混凝土施工547.3梁柱节点不同等级砼施工587.4后浇带施工618.主要施工质量和安全文明的控制要点628.1主要施工质量控制要点628.2主要安全控制要点658.3主要文明保证措施709.项目施工管理组织体系719.1项目经理部管理体系719.2项目施工质量保证体系739.3项目施工安全保证7410.4项目绿色施工保证体系7510.施工应急措施7510.1工程紧急情况下快速反应遵循原则7510.2应急组织机构7610.3应急预案7610.4安全事故应急救援预案7611.有关附表、附图78附表1：工程技术复核计划表78附表2：隐蔽工程验收计划表79附表3：“三令”签署计划80附表4：混凝土、砂浆试块制作计划表81附表5：主要机械设备一览表82附表6：工艺质量检测计量器具配备一览表83附表7：检验批划分计划表84附图1：底板、B6阶段施工现场平面布置图85附图2：B2-B5阶段施工现场平面布置图85附图3：B1阶段施工现场平面布置图85附图4：地下室结构轴线控制点坐标图85附图5：地下室结构轴线控制示意图85附图6：地下室结构沉降观测点示意图85附图7：地下结构砼浇筑分块图85附图8：1区地下结构各层砼浇筑图85附图9：2区地下结构各层砼浇筑图85附图10：3区地下结构各层砼浇筑图85附图11：4区地下结构各层砼浇筑图85附图12：5区地下结构各层砼浇筑图85 上海建工集团股份有限公司 881.编制说明1.1编制范围本施工组织设计编制是以本项目中A-2区（面积9529m2）基础大底板完成后，从B6层开始至0.000的土建主体结构部分工作量,；施工过程中所涉及的基坑检测、防水、连续墙修凿堵漏、人防门、钢结构、机电安装、预应力楼板及相关预埋等由上海建工集团专业分包。1.2编制依据1.2.1 招投标文件和标书；1.2.2 工程施工合同；1.2.3 工程设计图纸 ；1.2.4 现行有关国家、行业、地方规范标准。 序号名 称编 号1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)3.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054.施工现场工程质量保证体系DG/TJ108-1201-20055.临时性建（构）筑物应用技术规程DG108-114-20056.建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-20107.建设工程项目管理规范GB/T50326-20148.钢筋焊接及验收规程JGJ18-20129.混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-201010.砌体工程施工质量验收规范GB50203-201111.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200112.屋面工程质量验收规范GB50207-201213.地下防水工程施工及验收规范GB50208-200214.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201015.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200116.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201317.高层建筑混凝土结构设计与施工规程JGJ3-200218.混凝土泵送施工技术规程JGJ10-201119.钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-201420.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9121.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201022.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201123.型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20011.2.5 公司质量手册、职业健康安全与环境管理手册及相应的程序文件汇编（2011年A版）。 2.工程目标2.1质量目标确保本工程一次验收合格率100%；确保顾客满意度85以上；确保合同履约率100；结构工程一次合格率100%；结构工程达到确保白玉兰奖、力争鲁班奖的标准；确保取得“上海市文明工地”称号；获得国家绿色三星评价认证及国际LEED，CS金奖绿色建筑认证评定的需要。2.2职业健康安全与环境管理目标因工负伤平均月事故率0.3；因工死亡事故为零；火灾、爆炸、设备、管线、交通、环境、物损、职业危害事故为零；安全卫生核验合格率为100%；通过安保体系的外审认证；确保上海市文明工地，建筑施工安全标准达标优良；污水、粉尘、噪音、固体废物排放受控；无业主、社会相关方和员工的重大投诉；创建绿色工地目标工程，并确保上海市建设工程绿色施工达标工地。2.3工期目标本工程A-2区根据业主要求节点工期如下：2015年12月31日地下结构施工完成。3.工程概况3.1工程性质建设单位：上海星外滩开发建设有限公司建筑、结构设计单位：上海建筑设计研究院有限公司围护设计：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：上海建科工程咨询有限公司勘察单位：上海申元岩土工程有限公司监测单位：上海豪斯岩土工程技术有限公司施工总承包单位：上海建工集团股份有限公司施工单位：上海建工七建集团有限公司3.2工程地理位置及周边环境本工程A-2区位于上海市虹口区北外滩沿线，东至海门路、南至东大名路、西与B区一墙之隔，北至上海市轨道交通12号线提篮桥站南出口。提篮桥站南侧约25m范围内的地下三层结构，已与提篮桥站同步建成。本工程东侧为海门路，路下有各类市政管线12根，其中距离基坑围护结构最近的管线（供电）约4.4m，海门路东侧若干栋建筑物距离基坑围护结构约39m。南侧为东大名路，路下有各类市政管线11根，其中距离基坑围护结构最近的管线（信息24孔）约5.4米，大名路南侧若干栋建筑物距离基坑围护结构约40m。北侧为东长治路，路下有各类市政管线13根，其中距离基坑围护结构最近的管线（供电）约20.5m。另外，东长治路为轨道交通12号线区间隧道及提篮桥站，其中提篮桥站一半位于基地红线内。提篮桥站南侧约25m范围内为由12号线项目公司带建的地下三层结构，已与提篮桥站同步建成。提篮桥站主体结构距离本项目挖深21.7m的基坑边距离约1925m，距离本项目挖深25.627.7m基坑地墙边约38m。上海市轨道交通12 号线已于2013 年底正式通车运营，其提篮桥站位于基地北侧。该站顶板埋深约2.7m，底板埋深约15.6m，采用800/1000mm 厚，34/38m 深地下连续墙作为围护结构；标准段主体结构内衬厚度为400mm，采用地下两层三跨现浇钢筋混凝土结构，底板下设有抗拔桩（一柱一桩），桩径800，有效桩长35m，桩端进入1 层。车站南侧的附属结构结合轨道公司代建的三层地下室一体设计建设。代建的三层地下室底板埋深约16.4m，其紧邻本项目的南侧围护结构采用1000mm 厚50m深地下连续墙（下部10m 为素砼），预留设计上满足本项目与代建地下室共墙开挖区域地下五层的设计需要。 12号线提篮桥站及带建结构与本项目基坑共墙剖面本工程基坑周边房屋较多，为保证项目顺利实施和周边房屋安全，业主委托相关单位对该项目基坑周边房屋进行损坏趋势检测，包括基坑施工前的初始完损检测、施工期间定期检测、基坑施工结束后完损复核检测。检测涉及房屋为长江大楼（位于东大名路，面积8928，框架结构，裙房3层，主体16层，建造年代为1984年）、建爱大厦（位于海门路、长阳路口，面积25686，框架-剪力墙结构，地下2层，主体27层，裙房6层，建造年代为1999年）、海门路东侧房屋（海门路至霍山路，面积为5795，砖木结构、框架结构等， 14层，建造于上世纪20年代、80年代、90年代）。根据施工前初始完损检测报告显示，除霍山路一处民宅房屋有一定倾斜外，其他房屋无明显倾斜。同时，于上述检测房屋处共设置72处沉降观测点及24处裂缝观测点，并已记录好初始数据。具体内容详见海门路55号地块项目基坑周边房屋施工前初始完损检测（编号：FJ沪房鉴（12）证字第2014-010）。3.3 工程场地条件目前，A-2区挖土施工已经开始收尾，大底板6月30前可以完成。基坑顶有栈桥作施工通道，可供大型车辆通行；施工场地狭小，大底板施工期间B区作为施工场地，但B区要做支撑，施工场地会更狭窄，地下结构工程量大，钢材、木工周转材料、专业分包材料等都要进场，拆除支撑大型设备也要穿插施工，且基坑深，围护支撑密，下料孔面积少；材料垂直运输量大，需增加34台汽车吊配合2台塔吊进行水平转料及垂直运输，同时要确保道路畅通。实际交叉施工难度非常大，现场备料的堆场几乎为零。3.3.1场外道路本项目位于上海市虹口区北外滩沿线，东至海门路、南至东大名路、西至公平路、北至东长治路，上海市轨道交通12号线提篮桥站位于基地北侧，进入现场的道路方便快捷。3.3.2 排水工程现场主要存在建筑废水、生活污水；对于建筑废水和生活污水经过处理后可直接排入城市污水管网。3.3.3 供水现场内施工用水管道已由总包布设至基坑四周，我项目部进场后根据施工进度按阶段布设至各施工点，以满足施工需要。3.3.4 供电现场内施工用电二级箱已由总包布设至基坑四周，我项目部进场后根据施工进度按阶段布设至各施工点，以满足施工需要。3.4 A-2区地下结构概况本工程设计标高0.000相当于绝对标高（吴淞高程）3.9m。场地标高为-1.2m(2.7m)。A-2区地下六层,平面呈五边形，东西向最长处为87m，南端长为66m，北端长为71m；南北向长为122m；共计面积为9529m2。本区域B5、B6层为平战结合地下车库，共分8分人防分区，其中B6层分为7个人防分区，B5层为1个人防分区。地下室采用钢筋混凝土现浇结构，局部结合建筑隔墙、楼电梯间墙及汽车坡道设置混凝土墙，增加地下室整体刚度。首层及地下13层楼面采用梁板结构；地下46层（公共停车库）楼面，采用无梁楼盖体系。地下室各层顶板结构汇总表：楼层层高建筑用途顶板结构方案板厚地下一层5.0m/5.5m商业十字梁格布置180mm/250mm地下二层5.8m商业十字梁格布置150mm地下三层5.0m设备层十字梁格布置150mm地下四层3.5m车库无梁楼盖300/150mm地下五层3.5m车库(人防)无梁楼盖人防区：450/250mm非人防区：300/150mm地下六层3.7m车库(人防)无梁楼盖人防区：450/250mm非人防区：300/150mm地下结构剖面示意图结构混凝土强度汇总表：楼层构 件裙房塔楼备 注B1梁、板C35C35顶板外墙抗渗P10柱、墙C50C60B2B6梁、板C35C35外墙抗渗P10柱、墙C50C604.工程特点、难点与对策4.1工程特点(1) 基坑深，围护支撑多且密；拆撑工程量大。(2) 场地小，材料多；配合垂直运输机械设备多。(3) 工期紧，质量要求高；安全文明标准高。4.2 工程难点(1） 各层拆撑期间，劳动力怠工严重，施工人员进出频繁；(2） 场地小，下料孔面积少，材料垂直运输量大，分块工作面展开难；(3） 专业分包多，配合协调面广，总体管理复杂；(4） 钢筋、螺杆遇劲性钢柱标高不同，节点多；施工图深化量大；(5） 人防区及车库楼板厚、外墙单边模板多，承重支模架安全系数高；(6） 砼标号多，不同标号节点易产生冷缝，汽车泵伸不到位，浇捣质量控制难。(7） 深坑施工遇高温季节，垂直交叉施工部位多，安全管理面广。 4.3 相应对策4.3.1施工管理策略：1）发挥管理优势，集中高素质的人力资源，组建项目部及三大专业综合管理能力突出的团队；2）制订完善的项目管理制度，明确各级管理人员和作业工人相关责权关系；3）配备富有经验的专业化施工队伍，由项目部全面调度和协调各专业与工种的交叉施工；4）合理安排工程的分段和流水作业，设置分级控制节点，落实各专业进度与管理协调要求；5）采用信息化施工管理技术和施工现场远程监控，全面强化施工过程控制，加强工程施工的多方位管理，在保障安全前提下，通过技术管理的综合措施保证施工进度；6）设定关键进度控制节点，制订相应保证措施；7）合理投入施工机械，布置34台汽车吊和2台塔吊供水平、垂直运输。4.3.2技术管理策略：1）建立完善的符合本工程特点的技术管理体系，健全技术管理的组织机构，配备素质较高的技术管理人员。2）组建深化设计专职管理部门，由具有丰富类似工程经验工程师负责施工图深化设计的全面协调与管理工作；3）加强与业主建筑设计顾问的协调，建立满足深化设计信息沟通的工作流程，确保建筑设计师的设计意图真实完整无误地传递和及时消化；4）施工严格遵循“方案先行”的原则，分部分项施工前编制科学可行的施工方案以指导施工，并严格技术交底制度；5）对于特殊和技术难度较大的分部或分项工程，组织专家指导深化设计；6）根据工程施工计划和施工顺序，合理安排施工图深化设计的工作计划，分批分阶段地完成深化设计工作，以满足工程施工的需要； 7）共同协商制定合理的深化审批流程，保证深化设计工作及时高效地展开；4.2.3 质量管理策略：1）确定工程质量目标，按照ISO9001质量管理体系进行工程质量管理，开展QC活动，组建TQC质量管理小组和技术攻关组；2）根据本工程的设计要求和特点，制订相应的施工方案和作业指导书，特殊和重要的工序施工，聘请高级专家指导并采取特殊措施，保证工程施工质量达到合同约定的标准；3）建立质量岗位责任制，所有施工工序均实行质量过程监控施工记录，对施工质量进行责任的可追溯管理；4）制订材料和设备采购的管理程序，选择有实力的供货商，对材料和设备的品质实行“货比三家”，所有材料和配件均由业主评判认可后封样，进入现场的材料和设备必须和样品品质一致，否则不得入内，经检验不符者及时清除工地，以免混入使用影响工程质量；5）配备良好的工具用具，对于墙体或结构上的开孔和扩槽、材料切割与焊接等使用专业工具，从细部保证工程施工质量。4.3.3 安全文明管理策略：1）严格遵守国家和政府有关环境保护的法律和管理规定，确定本工程环境保护实施的方针，重视环境行为，杜绝环境污染的任何事故发生；2）制订保障周边环境的保证措施，由专门的管理人员负责组织实施，针对建筑施工容易产生的噪音、粉尘、污水和建筑垃圾等影响环境的四大因素，实行重点管理和重点控制；3）设置多级污水沉淀过滤池，所有流入市政管网的施工废水必须经过过滤处理，严禁未经处理的废水直接排放市政管网；4）所有进出车辆不得带有泥砂，出场车辆一律冲洗干净后才能离开现场。5）所有进出工地的材料、外运的土方和建筑垃圾均实行封闭防护，采取有效措施控制建筑粉尘和建筑垃圾飞扬。5.施工部署5.1平面布局的总体设想序号原则内容1平面分区管理人员办公区、管理人员生活区、加工区和施工区分开布置。2立体分段按进度分为地下室、主楼等阶段。3集中管理场地由我单位协同建设单位统一划分布置，统一协调和管理。4合理高效利用充分利用现有的施工场地，紧凑有序。施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，尽量布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。5安全文明施工现场布置符合相关安全文明施工技术规范要求；尽量避免对周围环境的干扰和影响。6主要工序优先优先满足钢筋加工、钢结构运输、吊装和混凝土浇筑运输组织。7道路畅通保证场内交通运输畅通和人行通道的畅通。5.2 项目区域划分根据本工程的特点，结合现场实际情况，地下室施工阶段根据地下室、主楼的设计及后浇带位置，地下室施工阶段按开挖基坑分6个施工区分别为A-1、A-2、B、C、D-1、D-2，本次施工区域为A-2区域具体分区见下图所示：5.2.1 施工区内分块 A-2区地下结构以设计的后浇带为界进行分块先后施工。具体如下图所示： 地下阶段部分A2区施工段划分图5.3 施工场地平面布置根据现场实际情况结合B区支撑施工计划、A-2区业主要求的节点工期。计划A-2区施工场地分三次阶段性转换，如下：1）第一阶段：B6、B5层为人防，用钢量大，大量木工材料及专业分包材料要下基坑，该阶段场地为再拥挤；B6、B5层施工完成，拆撑期间可转换场地，退出B区，确保B区基坑支撑顺利施工。附图1：底板-B5层施工平面布置图2）第二阶段：B4、B3、B2层施工期间，木工周转材料有所减少，用钢量也减少，栈桥局部作为材料堆场进行转换过度。附图2：B4-B2层施工平面布置图3）第三阶段：B1层（0.000）施工前，栈桥要拆除，考虑场地成品料、余料堆放场地，靠北侧栈桥保留作临时场地；B1层（0.000）施工时，下沉庭院中空位置可作成品料、周转材料堆放场地。附图3：B1层施工平面布置图 5.4 总体施工流程5.4.1总体施工思路根据业主要求的工期，结合本工程拆撑的施工工艺，首先确定施工原则;（1）大底板砼浇捣完成第七天（设计已定)开始拆撑，然后进行下道工序；（2）楼板完成，砼换撑强度七天达到80%（28天龄期结合施工期温度计算值）但考虑抗折强度，为确保楼板质量，在第十四天（90%以上），开始拆撑然后进行下道工序； （3）按上述工期要求及施工原则，结合拆撑、结构叉开施工的节点工期，及下一个楼面叉开施工节点工期的合理安排，重新划分区块，A-2区共分6个区块，中心区核心筒为一块，核心筒周边至后浇带为一块，其余延伸至外墙分四块（附图）。计划大底板6月30日完成浇捣。5.4.2施工流程（1）核心筒区块计划在7月2日下午掀开局部保温措施进行放线，完成后，复原保温措施，7月3日开始排架及无劲性钢柱部分柱墙钢筋绑扎，不得破坏保温措施，7月7日开始安装劲性钢柱，控制在大地板砼完成15天内，浇筑完成B6层核心筒，确保落地排架及时拆除。同时在2天内搭好B5层施工的悬挑脚手架，然后隔层设置悬挑，确保核心筒在9月30日出0.000。（2）其他区块根据拆撑单位提供的技术参数和投入设备的数量进行工期的合理计算，同时确保结构施工的流水作业面，确定由南向北，不留死角的有序的推进切割、清理。、块同步进行，、块依次进行，为确保B5层结构施工前拆撑的原则（14天强度），B6层施工区块转换必须按节点工期如期完成，块在7月15日完成B6层砼浇捣(结构工期6天),块在7月17日完成B6层砼浇捣（结构工期7天），块在7月22日完成B6层砼浇捣(结构工期10天），块在7月23日（结构工期8天），块在7月28日(结构工期9天）。(1) 按上节点，块对边（块）于7月23日浇捣，同时块为7月17日浇捣，在7月31日已到14天强度，可以开始拆撑，进行下道工序； 块对边（块）于7月28日浇捣，同时块为7月15日浇捣，在8月4日，对边换撑强度已到7天，可以开始拆撑，进行下道工序；拆撑工期基本可以13天内完成，即第十天拆到块，在8月10日时，块强度达到13天，仅相差一天，可以开始拆撑，进行下一道工序,同理B5、B4、B3、B2层结构施工节点工期同B6层。（3）B1层拆撑，涉及拆栈桥，凿除栈桥可以在砼浇捣完成后3天开始，同时要求拆撑切割完成每段直接吊走，不再在B2层使用铲车转运，即考虑B1层施工场地及砼浇捣位置，进行反向施工，改为由北向南，保留北侧栈桥作为施工场地(留施工缝)，有序推进切割、清理。顺序为：块块块块块。附图4：5.5施工进度节点控制计划附表1施工进度计划表 5.6劳动力计划安排5.6.1施工队伍准备由于本工程为地下6层，建筑功能多，结构设计复杂、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，我司选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力。5.6.2 劳动力计划根据计算和以往工程的施工经验，在劳动力安排如下。工 种地下结构投入劳动力情况（人）木 工150钢筋工250混凝土工80瓦 工50电 工4机械工10司 机10电焊工30测 量8试 验2架子工20防 水185.7施工主要机械布局调配和准备能满足本工程施工的机械设备，组织各类型机械在施工需要前进入施工现场，主要准备的机械设备有50T吊车、运输车辆、塔吊、混凝土高压输送泵、钢筋机械、木工机械等。1） 现场施工材料主要依靠塔吊进行垂直和水平运送，并根据需要使用汽车吊、载重汽车进行辅助。2） A-2区内已安装2台固定式QTZ63塔吊，用于钢筋、模板、木方运输。3） 砼浇筑在现场栈桥上设置6个供固定泵穿泵管的预留孔，根据不同区块、汽车泵使用留死角情况，配备1台固定泵进行浇筑，每一分块浇筑时布置不少于2台汽车泵配合浇筑。4） A-2区内每一分块砼浇筑时泵车平面排布工况如下： 附图4：地下结构各层砼浇捣顺序示意图1地下结构各层砼浇捣顺序示意图2地下结构各层砼浇捣顺序示意图3地下结构各层砼浇捣顺序示意图4地下结构各层砼浇捣顺序示意图56.施工技术6.1测量定位6.1.1 总则本工程占地面积较大，基坑较深（地下6层），因此，为了保证建筑物轴线及梁、柱等位置的准确性，确保测量工作的高效率，高精度，本工程的测量工作必须严格按工程测量规范（GB500262007）的要求，遵循先整体、后局部，先控制、后细部的原则。为了保证测量精度，同时方便建筑物定位、细部放样工作，首先根据市测绘院提供的GPS坐标点及规划部门提供的建筑红线，建立覆盖整个施工区域的矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的原则，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准测量，闭合水准线路，作为工程测量的依据；沉降观测水准基点联测采用国家二等水准测量，闭合水准线路，作为沉降观测的依据；沉降观测采用国家三等水准测量，符合水准线路。6.1.2 测量依据甲方提供的水准点及平面坐标成果表：1）平面坐标系统：现场交桩：2）高程系统：吴淞高程基准。3）规程依据：工程测量规范（GB50026-2007）。6.1.3 测量人员及仪器配置本工程基坑属深基坑，每一区的放线必须准确，才能确保整个区域工程位置准确，布置相结合，较为复杂，因此施工定位放线应加强管理。4名专业的放线员，总体负责整个工程的测量工作，然后由施工作业队选派2-3人组成测量小组，经理部配备仪器如下。所有人员均要求持证上岗，所有的测量仪器必须经过上海市法定计量单位检验校准，并确保使用时在有效检测期限内。 测量人员：本工程的测量工作，将派有丰富经验的的测量人员负责该工程的施工测量工作。测量技术人员不少于4人，测量工8人。6.1.4 内业准备1）人员培训施工前，组织项目部技术工程师、测量人员认真学习测量规范、规程，熟悉各种位置的测量、测设方法。并对本工程的测量进行交底，明确测量要求，并对本工程的各部位测量工作作出具体的安排。测量作业的要求如下：严格执行审核原始数据的正确性，坚持测量工作步步校核，坚持自检、互检、交叉检的制度，合格后由技术工程师验线。遵循“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“高精度控制低精度”的工作程序；测量记录要及时，数字正确、内容完整、字体工整、清楚、原始依据正确；测量计算的基本要求：依据准确、计算有序、方法科学、步步校核、结果可靠，记录中数字的位数反映观测的精度。测量结果现场标识要统一、明确，确保不让施工现场任何相关人员误解。测量人员必须明确为工程服务的目的，对按图施工和工程进度负责。工作必须紧密配合施工，发扬团结协作、认真负责的工作作风。测量人员必须要虚心学习、及时总结经验，发扬开创进取的创新精神。2） 图纸阅读测量必须以图纸为依据，在测量作业前必须熟悉图纸，对施工图中每一结构的形状、尺寸、位置都要了如指掌。同时，对于工程施工中，由项目部资料员负责将工程的设计变更、洽商及时送测量组，测量人员对变更内容需仔细查对，并将变更内容标识到图纸上，施工现场按变更后的放线。3）测量基准点的校核及保护本工程的定位，由勘测设计研究院提供的红线定位坐标及楼房定位控制坐标点及水准坐标点为依据。使用前，为保证建筑定位依据点的准确可靠，需对基准点进行内业核算与外业校核。无误后将基准点保护好,由于机械、地下水等的影响要经常复核保证规范的要求。6.1.5地下室结构测量方案1）一级轴网控制：本工程0.000相当于绝对标高3.900，目前场地自然土标高2.700。平面及高程控制点根据上海市测绘院浦东分院提供的测绘成果报告（项目编号：201310132-3），提供的R1-R6坐标点及TP1、TP2高程控制点，分别位于海门路、东大名路、东长治路、公平路上，具体如下：点号横坐标纵坐标标高R13498.6982236.171R23582.7272095.097R33471.5472059.7312.517R43318.4792005.448R53239.5822171.347R63463.0302263.443TP12.119TP22.2632）二级轴网控制：二级控制点的布设根据现场实际施工阶段，分别设置控制轴线和标高控制点，点位采用水泥钉上涂红色油漆做醒目标志。根据本工程施工的顺序，横向选取3根轴线作为控制轴线(C、G、L)轴，纵向选取3根轴线作为控制轴线（14、19、20）轴。控制轴线设定后，各向外引至稳定的区域设立控制点，形成轴线控制网减少偏差。3）三级轴网控制：三级控制网是本工程施工阶段的主要测量控制网。布置在各层楼板上，建立设置建筑方格网。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况进行调整。6.1.6平面控制根据总平面图建立的导线控制网和基准点坐标定出轴线对角控制点建立矩形控制网作为主轴线、每个控制点可以控制两个方向,然后建立细部轴线控制点，依据建筑物的轴线尺寸，作为平面控制的首级控制，在施工中，能准确迅速地恢复各轴线的位置，以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅垂面内。在矩形控制的实测中，其四角顶点用经纬仪测每角的顶角为90；每角用2个测回，其误差不得大于915，四角的总和为360，其误差不得大于20，四边的距离量距精度为1/5000L。对平面控制的四个顶点，设立牢固的标志。为防止施工过程中由于各种原因造成对标志的影响，对四个顶点的观测要定期校核以保证测量的精度。3) 轴线投测在基础施工时，应把轴线控制点引测到各基坑的边缘，以便控制基坑及承台的尺寸和位置，便于柱插筋的定位。在各建筑物的四个大角用经纬仪把轴线投测到各楼板边缘，测设纵横四道边轴线，相对误差不超过1/5000L。投测的轴线校核合格后，在楼板上分间弹线。轴线的投测直接自地面控制点或方向控制点向基础或地下结构楼面引测，控制轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测在基础验线时误差应符合下表的规定，校核合格后方可进行施工。轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l30m5330ml90m10860ml90m151290ml2018控制轴线控制桩的埋设距离边轴线的距离应适宜；视线良好，控制桩的埋设做法如下图所示，并按下图做好保护：6) 地下结构施工的平面控制结构施工时为使控制轴线的引测方便，在适当的位置（方便测量，视线良好）的地方预埋16长30cm钢筋，出混凝土面2cm,在混凝土施工完毕后引测出轴线的控制线交点在钢板上划出“十”字线标示清楚，每一个施工段的埋点应不少于2个点（但第一段必须埋设三个点，第二段施工时若能利用第一段的点时，下一个段可以埋设二个点）其中一个用于测量校核用。每层楼板施工时均要在此位置留置后激光穿过的洞，留洞大小可定为250*250mm。施工放线时将激光垂准仪按使用说明调平对准首层的控制点上，在所要放线的楼面上放置一个光点接受装置，（可用两块玻璃中间夹一张画有“十”字的白纸）来回挪动接受装置，使白纸的“十”中心对准激光的中心点，然后架设经纬仪对中整平，拆除激光垂准仪到另一个点，用同样的方法引测控制点到楼面，用经纬仪对准此点测出此控制线，再次挪动激光垂准仪到另一个点（若楼面上有另一个点作为校核的点时可不作此项），用同样的方法引测另一个点到楼面，转动经纬仪（90度角）检验是否对准第三点，若偏差在允许范围内则表明引测符合要求，否则应检查每个点的引测是否有问题，至到合格为止。控制轴线投测到施工层后，根据控制轴线测设其它轴线及柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求：每层放线后须将各层的控制轴线用油漆做标记，作为以后装修、设备安装的放线依据。项 目允许误差（mm）总高允许误差L 30m530m L 60m10细部轴线2承重墙梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口边线36.1.7 高程控制基础部分的标高测量直接由标高控制点控制传递，施工时可将标高抄测在对角控制桩上以方便基础的施工；结构部分的标高传递按以下方法进行，高程测量根据业主提供的高程控制点，在B6选择两处方便向上传递的大角部位及在剪力墙及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上标出500控制线，用红三角标注，并以此作为结构高程测量的起始点。高程传递采用钢尺依次直接向上传递的方法，各层标高的竖向传递必须从500起始点用钢尺一次性竖直量取到结构层，量好后各控制点应相互校核。（1）施工层抄平之前，应先校核自B6层传递上来的每两个标高点的误差，其相互较差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。结构施工完毕模板拆除后，由下部的水准点引测出本层的500线，应在每层弹出0.5米控制线（标高为每层板的建筑标高+500mm），作为本层二次结构、安装及装饰装饰工程用水准线。（2）在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。（3）标高竖向传递的允许偏差见下表： 层高参数允许误差（mm）国家标准内控标准每 层32总高（H）H30m5330mH60m1056.1.8 测量允许偏差序号部位允许偏差1基底标高+0、-50mm2模板垂直度3mm3基础定位3mm4轴线竖向投测每层3mm，总高度10mm5细部轴线2mm6标高竖向传递每层3mm，总高度10mm7施工层水平线标高3mm6.1.9测量管理制度各项测量施工完成后，测量人员应严格按照规范要求落实“三检”制度，即：自检、互检、交接检的原则，确认合格后，提请项目主管工程师进行验线。合格后报监理工程师验收，验收合格后方能进行下道各工序的施工。各项资料应从工程施工开始，就有次序，一次不漏地积累做好各项资料，并由主管人员和各相关人员签字认可，使之符合技术资料整理的要求。严格审核图纸尺寸，按图放线，明确树立为工程施工负责的态度，确保工程施工进度。在测量放线过程中，应遵守先整体后局部，先高级后低级的工作程序。施工测量中，严格审核依据点的正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整，计算依据正确，步步校核。积极配合施工，尽量利用施工间隙放线，为施工创造条件。6.1.10 测量监控及验线1）监控制度测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按计量法规定的检定周期进行检定，并报监理备案。施工前必须编制施工测量方案，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。2)验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，预检由测量小组组长组织，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写施工测量放线报验单，一并交监理报验，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。附图5：地下室结构轴线控制布置图6.1.11 沉降观测沉降观测需由具有相应资质的测量单位进行。水准基点的布置：本工程设置水准基点6个，其中一个为深埋点，5个浅埋点。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，一般距离建筑物不少于50m。沉降观测点的布置与埋设：设计有要求按设计要求布置，设计没有要求按如下原则布设：沉降观测点应埋设在能反映建筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、主楼的四周及相连的裙房、纵横墙连接处、沉降缝后浇带两侧、基础的高低错台处等位置；沉降点设置根据结构图要求进行布置；埋设高度一般在0.000至+500的范围内；附图6：沉降观测点布置图观测点的结构形式可采用隐蔽式或钢筋制作（但应磨成球型并做防锈处理）。1）沉降观测实施水准基点的联测：水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。沉降观测：沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路；观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增加观测频次每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主和监理；仪器采用国产S1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内；观测时要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和仪器固定。2 ）沉降数据分析A 、沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求；B、 数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析；C 、绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图；D 、工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。6.2 施工工序6,2,1为保证质量，各分项工程建立质量三级验收制度，特别强调做好班组自检（各分项班组配备专业质量员，在施工过程中跟踪检查）；做好每道工序之间的质量签交工作。上道工序只有经过质量验收合格后方可进行下道工序作业。上道工序必须对下道工序负责。每道工序，每一分项必须严格按施工技术交底及相关操作规程、质量要求施工。 6,2,2为确保施工区域基坑安全及拆支撑时已完成的楼板结构安全，要重点熟悉换撑节点施工图，中隔墙换撑和后浇带换撑均采用临时砼传力块，传力块宽度为2m，间距2m,厚度同楼板。换撑砼传力块钢筋为施工楼板垂直中隔墙或后浇长度方向楼板钢筋伸长至中隔墙或后施工块后浇带边，规格间距同楼板钢筋。各分项班组必须严格按换撑节点要求施工。附节点图。6.3 钢筋分项施工方案本工程地下室结构采用HPB235级钢筋( )，HRB335级钢筋（）、HRB400级钢筋、HRB500级钢筋。普通钢筋连接采用电弧焊、直螺纹连接（14及以上，用于竖向及水平构件）。14以下钢筋接头宜采用绑扎搭接接头，搭接长度符合设计要求。6.3.1 施工流程钢筋制作柱筋连接绑扎柱墙钢筋检查验收绑扎梁筋板筋检查验收。6.3.2 钢筋制作钢筋加工制作前，钢筋工长要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，并报技术负责人审核批准。经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制后进行形式检验，经质量检查员验收合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、监理和设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1）钢筋制作注意事项钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋采用机械调直，采用冷拉调直的钢筋，冷拉伸长率不得超过4%，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2）钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。根据钢筋的使用部位，钢筋的弯钩型式应分别符合混凝土结构施工图平面整体表示方法,现浇混凝土板式楼梯和现浇混凝土楼面与屋面板的要求。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。6.3.3 钢筋的堆放与运输1）钢筋的堆放本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。2）钢筋的运输为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础底板部分以塔吊、汽车吊为主，人工为辅；柱、墙及楼层梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。6.3.4 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、接头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12 以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10 以下钢筋。1）地下室钢筋的绑扎与安装准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量塑料垫块（竖向）、水泥垫块、砼垫块，以保证钢筋的保护层厚度。现浇柱与基础连接用的插筋，其直径应比柱的箍筋缩小一倍，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。在绑扎底板下铁时，应将垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。 墙体钢筋的绑扎地下室内衬墙的竖向钢筋，在浇筑底板混凝土前应插入，并与连续墙围梁钢筋绑扎牢。内衬墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋