花水湾一级派出所升级改造及晋原、沙渠刑大办案区改造项目施工组织设计.docx

目 录第一章 编制说明第一节 编制原则第二节 编制依据第三节 工程概况第二章 施工准备第一节 现场平面布置第二节 临时用电第三节 临时用水第三章 人员、材料、设备的组织第一节 人员的组织第二节 材料的组织第三节 机械设备的组织第四章 施工方案及分部分项的主要施工方法第一节 脚手架施工第二节 拆除工程第三节 基层处理施工第四节 砌筑工程第五节 卷材防水施工第六节 楼地面施工第七节 墙面施工 一、涂料施工 二、乳胶漆施工 三、块料施工 四、石材施工 五、隔断施工第八节 门窗施工第九节 电气安装工程施工第十节 给排水安装工程施工第五章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标 第二节 工程质量保证体系 第三节 加强施工过程质量管理具体措施 第四节 工程质量保修措施第六章 确保安全文明施工的技术组织措施第一节 安全保证措施第二节 文明施工措施第七章 环境保护的技术组织措施 第一节 环境保护要求 第二节 环境保护体系 第三节 环境保护措施 第四节 环境保护应急预案第八章 治安管理计划及突发治安事件紧急预案第一节 治安管理计划第二节 突发治安事件紧急预案第九章 确保工期的技术组织措施 第一节 保证工期的技术措施第十章 劳动力安排计划第十一章 季节性施工措施第一节 雨期施工技术措施第二节 冬期施工技术措施第十二章 地下管线及其它地上地下设施的保护第十三章 民工工资保障措施第十四章 突发事件的应急措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五 施工总平面图第一章 编制说明第一节 编制原则本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程参选和施工准备阶段提供较完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工,确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量完成该工程的建设任务。1、施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作,确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。2、施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。3、施工进度方面，详细分析工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理,并针对进度计划制定相应的保证措施，使工程施工能够严格按照计划进行。第二节 编制依据1、花水湾一级派出所升级改造及晋原、沙渠刑大办案区改造项目比选文件及工程量清单。2、花水湾一级派出所升级改造及晋原、沙渠刑大办案区改造项目施工设计图。3、通过现场考察、了解工程施工环境，当地建筑工程、装饰工程、安装工程等施工材料供应情况。第三节 工程概况1、项目名称：花水湾一级派出所升级改造及晋原、沙渠刑大办案区改造项目2、建设地点：大邑县晋原街道、花水湾镇、沙渠镇。3、资金来源：县财政资金，已落实。4、工程内容：经评审的工程量清单范围内的全部内容。5、工程质量：达到现行工程施工质量验收标准验收合格标准。6、计划工期：80日历天。7、工程规模：拟对花水湾派出所及晋原、沙渠、刑大办案区进行升级改造。主要完成办公区墙面、地面、门窗及部分水电改造等。 第二章 施工准备 第一节 现场平面布置施工现场平面布置与管理是否得当直接影响工程的施工质量和施工进度，同时也反映出公司的技术水平和管理能力。因此，规划一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件，也是确保工程质量、进度、安全不可缺少的主要环节。平面布置计划本工程施工面比较大，为了材料、机具设备、人力的全方位调控，拟对本工程所需的机械设备及施工现场作如下布置。1. 施工道路现场周边交通方便，能够保证各种材料的进入，在材料运输和转运方面能够得到保证。2. 材料库房本工程施工面大，稍不注意就会产生很大的材料浪费，无形的增大施工成本。材料管理采用贵重材料集中管理，大宗材料分散管理的方法，尽量减少场内二次转运产生的损坏。3. 现场办公现场设置办公室，主要负责施工现场的管理工作，解决施工中存在的问题，监督施工进度、施工质量，保持与业主、监理工程师和其他施工单位的协调配合。4. 施工机具按工程施工需要，配备足够的施工机具及配件。本工程所需的主要机具有：电锤、电钻、圆盘锯、电锯、修边机、切割机、手提刨、射钉枪、磨光机、台钻、电焊机等。5. 材料的运输根据施工现场划分的施工段，配备足够的装饰材料，各施工段之间必须做到材料控制平衡，均衡调配。大宗材料到场后，由施工班组办理领用手续后直接搬运至临时库房自行管理。零星材料到场后，直接转运至专用库房分类堆放。6. 生活设施根据施工现场的实际情况和装饰工程的特点，现场不考虑工人住宿，由后勤组在现场周边就近联系租赁房，解决工人的食宿问题，由项目经理全面负责工人生活区的一切管理，严格遵循公司的各项规章制度，服从安排，保持生活区的文明、整洁。第二节 临时用电1. 临时用电配置情况本工程施工用电根据现场的实际情况进行搭接和设置。2. 电气设备的设置应符合下列要求（1）配电系统设置二级总控制箱和楼层分配电箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明配电箱分别配置。如合配置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。（3）开关箱内应一机一闸，每台设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。（4）总控制箱应设在通风、干燥、不影响行人安全的地方，其周围不得堆放任何有障操作、维修的物品。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与固定式用电设备的水平距离不得超过3m。（5）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.61.2m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。 第三节 临时用水由于本工程施工的具体情况，首先考虑市政给水管网压力是否能直接将水送达各个楼层施工用水点，是直接关系整个工程施工用水的重点。如果市政给水管网压力不能满足施工临时用水压力要求，那么计划从业主施工用水专供水管闸阀分流提供给水接口，其水管口径不小于50。我司自行从供水口安装水表并用50PVC给水管沿地面（埋地）敷设到楼层基础3米外安装1台自动增压水泵，经三通分为两路用32铝塑复合管沿楼层管道井内铺设到各楼层取水点，给水管道按间距2米用专用U型卡固定于墙面阴角处，便于工程完工后的拆除。第三章 人员、材料、设备的组织第一节 人员的组织本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。 管理机构配备情况公司经理全面负责总工程师公司总会计师公司副经理机械科生技科质安科经营科财务科劳人科材料科工会办公室施工作业班组技术负责人项目经理材料管理组机械管理组施工管理组技术管理组质安管理组成本管理组财务管理组劳动管理组计测试验组内业管理组工程施工人员项目经理部一、项目经理职责1、根据本合同段工程的工程量和工程特点，要求我们选拔精明强干的项目经理，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地完成好本合同段工程的施工任务。2、项目经理应具有较强的现代管理意识和法制观念，要有决策能力和事业心，要懂经营会管理，具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力和较强的对外交往、业务洽谈能力，对本工程施工的技术要求及操作规范、规程熟悉，并已取得项目经理资质证书的人员。业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂技术，懂业务、懂管理的技术人员。施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求，结合施工队伍的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。3、施工队伍的培训，对于专业技术人员主要学习合同条款；弄通、弄懂并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范也做到基本了解，以提高管理水平。对于技术工人，主要是提高施工操作水平。要通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种的生产技术原理、技术标准、“应知”、“应会”事项和技术操作、安全操作规程等。要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。现代施工机械化程度比较高，抓好机械操作人员的培训是技术培训工作的一个重要方面。一定要先培训,使之熟练掌握本机的安全操作、使用性能、机构原理,并做到会操作、保养、检查、排除故障,而后才能上机。4、项目经理部和各施工队伍分设项目负责人、技术负责人、安全负责人。各施工队伍对项目经理部负责，并行使项目经理部授予的各项权利，并承担相应的义务。5、人员动员周期：项目经理部及施工人员在本工程开工之日即进驻现场进行备料，一线施工人员在开工之日陆续进场进行施工前准备。二、技术负责人职责1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，负责项目技术工作，对工程项目施工技术全面负责。2、组织编写施工组织设计方案，编制施工工艺组织设计，制定项目工程质量、安全技术保证措施，并监督其执行情况。3、负责参加图纸会审，组织整理图纸会审纪要，负责向工程项目技术人员进行书面技术和质量标准要求交底，负责技术管理和技术实施情况检查和参加项目质量检查；参加分部、分项工程质量评定。4、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告，主管工程有关定位，测量及复测等工作，审查现场试验人员提供的试验报告。5、主持移交竣工技术文件资料的编制，参加竣工验收，组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告。6、负责向技术人员进行书面科技保密知识教育，注重技术资料、实物的保密及设防措施。三、内业技术员职责1、负责项目技术资料，质量记录的收集、检查、保管、归档工作。2、负责项目竣工资料的整理、编目、装订和移交。3、接受公司技术部门的业务指导，负责相关文件和资料分发、保管、上报等工作。4、提出项目工程主要材料需用计划，参与施工组织设计（方案）的编写工作。5、及时办理工程技术变更资料的签认。四、施工员职责1、组织生产班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施施工，组织工序交接检查，加强对工序质量控制，对其所管的分部分项工程质量、安全、文明施工负责。2、对班组进行施工技术交底、安全技术交底，组织办理隐蔽工程验收；参加分部分项工程质量验评和项目质量检查，并提交验评资料。3、及时编制和填写各类技术资料和质量记录，保证工程技术档案完整。4、深入施工现场解决问题，加强对混凝土后台计量的管理，确保砼强度的稳定。及时处理施工过程中的一般质量问题，消除事故隐患。5、负责机械设备的管、修、用，充分发挥机械设备的应有效能。6、主持生产调度会，安排好生产任务，保证施工进度按计划进行。五、质检员职责1、在工程项目技术负责人的指导下，负责本项目质量监督、检查管理的具体工作，协助工程项目技术负责人主持项目质量和质量保证体系的日常工作。2、经常学习和宣传各种质量标准、法规及制度，协助项目经理健全各项质量管理制度。负责工程施工原始记录表格中属于质检人员检查签证的各项签认事宜，按规定向上级报送工程质量报表。3、协助进行各种质量教育和质量技术交底，认真检查班组落实情况。4、协助、组织对施工全过程的工程质量内部监督、检查及各工序交接的质量验收，参加上级部门组织的检查、验收，认真做好记录，并督促检查整改措施的落实。5、经常检查工人生产质量情况，及时纠正违章违纪行为，消除质量隐患。6、负责配合建设单位、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查证单的签字验收工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的质量问题提出具体的处理意见。7、督促、检查作业班组、试验人员、测量队的有关施工技术资料的整理工作。对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续。8、审查试验室所做的各种建筑材料的分析鉴定和配合比、混凝土强度及其它技术指标，未经监理工程师签认的材料不得批量进场，经检验不合格的材料不准使用。9、参加质量事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。对由于质检工作疏漏、失职造成的工程质量事故承担责任。六、安全员职责1、负责本项目安全管理的具体工作。2、经常学习和宣传各种安全标准、法规及制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。3、协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4、协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真做好记录。5、经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为，消除安全隐患。6、参加项目部组织的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。7、参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。七、材料采购、保管人员岗位职责1、物资采购要严格执行国家有关政策、法令和法规，遵守有关经济法规，避免产生违法或受骗上当。2、负责了解市场信息，开拓采购渠道，向项目经理部提出至少三种可进行比较的物资报价、质量、数量和结算办法。3、会同有关人员拟定采购计划，拟定各自的分工内容的供货合同，节约费用。4、必须按时、按质、按量、配套、合理、安全地运回所需各种物资。5、搞好合同的履行和资料的管理，整理好信息资料，及时准确地向项目部提供有价值的信息。6、保持良好的政治素质和职业道德，在订购物资过程中秉公办事，不谋私利，不受贿和索要回扣。7、材料保管员负责材料的验收、保管、保养、发放和回收入库，确保生产需要。验收时做到材料质量和数量达到合同规定的要求，并妥善保存验收记录。8、严格按物资仓储的技术规范保管、保养好一切工程所需材料，确保仓库、料场物资规格不窜，材料不混，数量准确，质量完好。9、严格按发料凭证办理领料，凡规定有消耗定额的主要物资，要限额领用，不能超出所承包的物资数量。凡规定交旧领新的物资交回旧品后，方可办理领料。10、大量地方材料直接供到施工现场时，经使用单位验收质量、数量认可后，方可办理领料手续。11、库存物资要坚持永续盘点，做到日清月结，帐、卡、物、资金相符。12、忠于职守，秉公办事，不谋私利，实事求是，优质服务。第二节 材料的组织1、建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。第三节 机械设备的组织1、机械设备根据本合同段的施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。所需设备的来源（自有、购买、租赁），对于自有设备，统一维修；购买设备，派人员到厂家接洽，确定价格；租赁设备确定来源、能力、台班单价签订租赁协议。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制。2、机械设备动员工作在中标之日开始动员备料所用机械。3、机械设备、试验设备详见附表。第四章 施工方案及分部分项的主要施工方法第一节 脚手架施工1. 脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合成都市市级安全质量标准化示范工地的有关标准。（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地脚手架方案。2. 脚手架材料选择（1）钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.2mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。（2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。（4）脚手板、脚手片采用符合有关要求。3. 脚手架搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设：（1）脚手板、脚手片的铺设要求a. 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。b. 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。c. 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。（2）防护栏杆a. 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。b. 选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。c. 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。d. 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。（3）连墙件a. 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。b. 拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。c. 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。d. 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。（4）架体内封闭a. 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。b. 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。c. 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。4. 脚手架的劳动力安排（1）为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10-20人，均有上岗作业证书。（2）建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。（3）外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。5. 脚手架的检查与验收（1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。（2）高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。6. 脚手架搭设安全技术措施（1）技术保障措施a. 架子搭设完毕，用合格密目安全网围护于架子的外围及底部。b. 钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。c. 架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。d. 该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，板支架、脚手架严禁悬挂起重设备。e. 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。（2）质量保障措施a. 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。b. 技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。c. 脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。d. 脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。（3）安全保障措施a. 操作人员必须持证上岗。b. 架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，施工作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。c. 在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。d. 应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。1） 在下列情况下，必须对脚手架进行检查 停用超过二个月，复工前。2） 检查保修项目 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； 扣件螺丝是否松动； 安全防护措施是否符合要求。e. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。f. 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。g. 搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。7. 脚手架拆除安全技术措施（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。第二节 拆除工程(一)、施工顺序1、原则：“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的拆除方法。2、施工顺序：顶棚拆除墙面拆除地面清理3、统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。(二)拆除施工方法拆除方法如下：1墙体抹灰面拆除1.1拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。1.2墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。1.3墙体抹灰层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。1.4拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。1.5拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。1.6设专人负责安全。2水电设备、管线的拆除2.1首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。2.2在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。2.3拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。3屋面拆除4.1防水层揭除时先用铲刀划口，后用平铲将防水层揭开。4.2找平层剔除前应先检查基层情况，用笔标明空鼓或开裂的地方，用切割机将其切开，严禁用大锤剔凿。4.3屋面架空隔热板及其支墩拆除，隔热板应小心拆除，拆除后尽量再利用，保证30%损耗量，70%可利旧。5墙面装饰层拆除5.1充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。5.2封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。5.3在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格厚，施工工人方能进行拆除工作。5.4先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。5.5墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。6拆除物的清理6.1拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。6.2清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。 6.3将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。6.4车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。（三）渣土的堆放与清运建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。渣土运输过程中，保证场地及道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子，指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行彻底清洁，达到施工现场地路面清洁要求。第三节 基层处理施工一、基层处理要求1、表面必须平整、干净，无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响腻子粘接强度的物质。2、基层必须结实、坚固，能够提供足够的承载力。基层含水率应10%，PH值应10%。新砌墙体最好使墙体干透，新抹砂浆在常温下至少养护2-4周，使基层干燥、碱性降低。二、基层处理1、新施工水泥砂浆基层：养护2-4周，令基面彻底干燥。对抹砂浆面需清理砂浆面滴溅的水泥粒和任何松脱，碎裂的附着物，用高压水枪冲洗干净并干燥。2、未上过漆的旧基面用鬃毛刷等清理表面起壳、松脱的部分，用高压水枪冲洗并干透。基面上的裂缝和小缺损处先清理干净并用水润湿后，再用腻子修补。干燥后用沙皮打磨至与正常基面相平，最后清理干净。基面补平并干燥后，用渗透型底漆涂刷一遍，以加固疏松的基面。3、旧的漆膜保存较好的基面用钢刷等使漆面变得粗糙，清理干净表面并用水冲净晾干。漆膜破损严重的基面需清除松脱、剥离的漆膜，清理干净表面。如果裸露的墙体基面疏松，剥落现象严重还需注意清除表面的碎块、浮灰，用腻子补平，再用渗透型底漆涂刷一遍，以加固基面。4、外墙面砖基层，应彻底铲除空鼓部分，剔除破碎损坏的旧砖，用1：3水泥砂浆将墙面填补平整，然后清理干净,确认无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响粘接强度的物质。第四节 砌筑工程一、原材料的要求(一) 页岩空心砖的规格强度及容重符合设计要求。(二)砌筑砂浆配合比采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差控制在2%以内，砂、水、石灰膏计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2min，外加剂的砂浆3min。(三)水泥砂浆的最小水泥用量不小于200kg/m3。(四)砌筑砂浆分层度不大于300mm，砂浆稠度以7090mm为宜。(五)砂浆拌制好后，盛入灰槽中。水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30时，相应缩短1h。二、施工准备(一)砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。(二)施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砖块的皮数绘出砌体排列图。(三)砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也处理顺直，主筋错头搭接进行绑扎。(四)砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙（柱）身上，并用红三角标示，再按墙（柱）身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。三、施工方法(一)立皮数杆皮数杆上有每皮砖的高度和灰缝厚度(812mm)及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角(T、L形)砌成梯形，作为砌体砌筑的控制标准。(二)排列在弹好线的楼面上，按砖的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砖一个大头角(转角墙或L形墙)排列到另一个大头角，排好后挂通线，然后把搁底的三线标砖砌好，作为上部砖砌体的砌筑标准。(三)挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时挂通线，并以双面挂线为准。(四) 多孔砖墙砌筑施工要点如下：1、墙体砌筑前先立皮数杆,放轴线、边线和洞口线。2、砌筑时以施工段进行分段流行施工,砌筑顺序为先头角,后墙身,先下后上。3、砖块进行外观检查,清除污物并浇水湿润,砌筑砂浆稠度以57cm为宜。4、每砌完一层楼后，校核墙轴线尺寸和标高,使误差在允许范围内。 5、墙体与构造柱连接处砌筑大马牙搓，先退后进。必须先砌墙后浇构造柱，柱与墙体留设26mm拉接筋沿墙高500mm设置L=1000mm，必须按图采用植筋的方法施工，不得漏埋。6、本工程照明、通讯、电视线路为穿管暗敷，因此，砌体施工与照明线路的预留、预理必须同步进行，严禁在砌筑的墙体、板上凿洞开槽，并加强预检工作。7、砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞垂直受压面。8、砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。9、灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不大于12mm。10、不平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。11、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。12、砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。13、砖墙每天可砌高度不超过1.8m。14、门窗洞口的预埋木砖、铁件等采用与砖横截面一致的规格。 (五)勾缝勾缝施工采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与多孔砖的表面平整、密实，不出现丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面开裂，不利于墙面粉刷和装饰。(六)构造措施墙体设计中要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施：1、木门安装先在砖墙内埋浸涂柏油的木砖(一般每个门洞用6个块木砖)，四周用C15级细石混凝土填实。2、塑钢门窗安装事先将弯成T型或U型的钢筋(用8钢筋)砌入多孔砖中(每个门、窗洞的一侧设置2只)，安装塑钢门窗时，用铆钉固定。3、水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在多孔砖电线管内穿入12号铁丝备用。开关盒、接线盒、插座盒等，与多孔砖用C15级细石混凝土嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。第五节 卷材防水施工工艺流程：基层清理 细部检查、处理 细部做附加层 防水层 蓄水试验 抹保护层(1)基层表面必须平整、坚固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。(2)防水层施工，应按照先低后高，先细部后整体的顺序进行。(3)卷材上下搭接长度应不小于10mm，短边搭接不小于150mm，无翘边和空鼓等缺陷。(4)卷材立面上卷不小于250mm(5)结合层的水泥胶浆要搅拌均匀，卷材与基层粘结牢固。(6)丙纶防水层按设计要求施工完，水泥胶浆硬化并达到一定强度后，应进行蓄水试验，最浅处水深不少于100mm，24h后防水底面无渗漏为合格。合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完后，需进行二次试水，经有关人员验收合格后，方可进行下道工序的施工。第六节 楼地面施工一、块料楼地面1、清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 2、打灰饼、冲筋：用1：2.5干硬水泥砂浆在面层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面(如厨房、卫生间、有地漏阳台)，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。3、配制砂浆：面层水泥砂浆的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且配合比为1：2.5（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。4、块料楼地面施工操作：(1)块料面层的施工，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺面层后安装踢脚板。(2)块料板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。(3)面层铺砌前对其下一层的基层的要求和处理，应使基层表面坚固密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象，表面还应粗糙。(4)块料板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。(5)面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。(6)放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。(7)板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。(8)铺砌时板材要四角同时下落，并用本锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。（9）铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。（10）块料板材之间，接缝严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。（11）面层铺砌后12d内进行灌浆擦缝。（12）面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。（13）块料板材如有破裂时，可采用环氧树脂或502胶粘结修补。并知道修补应注意的事项。（14）为保持块料板材面层的光洁度，对铺砌好的表面应进行整修处理。知道施工中应注意基本事项。(15)碎拼块料面层是采用碎块天然大理石板材在水泥砂浆结合层上铺设而成，碎块间缝填嵌水泥砂浆。知道施工中应注意基本事项。(16)知道每lOO块料面层材料用量。5、施工工程中的注意点：1）在施工工程中严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥；2）在抹压期间操作工人不得擅离工作岗位,以便掌握好抹压时间。第七节 墙面施工一、涂料施工一、施工准备1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。3混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。4墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工）5本分项工程所用工具准备就绪。二、施工工艺与工艺流程1工艺流程顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）基层清理结构板底弹线做标点顶棚四周阴角找平直顶棚局部找平满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮扫尾修头。墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）基层清理预留贴脚线上口弹线满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮贴脚线施工扫尾修头。刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）基层清理批46厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布满批柔性腻子一道打磨第一遍刮大白复补腻子第二遍刮大白涂刷清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）基层清理结构板底弹线做标点顶棚四周阴角找平直顶棚局部找平满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮打磨第一遍刮大白复补腻子第二遍刮大白涂刷清理修头。 2施工工艺基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%40%白水泥、楼层批灰掺20%30%白水泥顶棚、墙面批灰用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在23mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在12mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子67成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在22.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。三、质量要求与检验标准1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有