轧辊管理制度.doc

轧辊管理制度为了合理的使用轧辊，增加轧辊的寿命，降低轧辊的损耗，减少因轧辊疲劳过度所造成的损失，维护生产的正常运行，特制定本制度。1. 轧辊管理员将工作辊、中间辊、支撑辊记录本备全，并将轧辊编号，确保记录的准确性和完整性。2. 工艺台账应在工作辊、中间辊、支撑辊记录本中如实填写轧制规格卷数、吨位，上下机时间，上下机班组，下机原因，把记录本送至轧辊装配处，专门存放，记录每缺一项，对当班操作工处于20元罚款。3. 轧辊装配人员将待磨辊记录本随待磨辊放置磨床，轧辊必须按下机时间顺序进行磨削，并如实记录磨削量及弧度（含工作辊中间平台数具），以现行最后下发文为准，不允许多磨或少磨，不按规定进行磨削的发现一次，对磨床工罚款100元。4. 磨好的轧辊记录本由磨床工送至轧辊装配处，装配人员根据使用情况进行配对，装配好后，装配人员要仔细检查，防止错装、漏装，仔细检查辊子挡环、轴承座钩子、螺丝必须紧固，否则发现一次对责任人处于10元的罚款，确认无误后，方可放到换辊小车或轧辊架上，轧辊装配人员要在轧辊上机前将轧辊记录本交到工艺台处。5. 在轧辊充足的情况下，装配人员必须保证有备用辊，以提高生产效率，否则发现一次对责任人处以50元罚款。6. 装配好的轧辊在吊装过程中严禁碰伤，碰伤后上机未影响生产的，每次对责任人罚款20元，影响生产的每次对责任人罚款50元，装配人员必须保证装配件的完整性，特别是轴承座油气接头，与生产班组做好交接，上机前归装配，上机后归生产班组，发现一次不完整，对责任人罚款20元。7. 记录本只准由工艺台操作工、轧辊装配工、磨床工进行流转，其他人员严禁乱拿，各工序要保证轧辊记录本的完整性和准确性，严禁乱撕乱画记录本。流转将由各工序内专人负责保管，并确保流通顺畅，记录本在哪个工序出现问题，每本对当班人员处于20元罚款。8. 轧辊在使用过程中出现报废，轧辊管理员应把报废辊记录本送至办公室存档，并在微机上登记报废原因，报废尺寸，报废时间、轧制产量、使用次数，每月月底有轧辊管理员将当月轧辊使用情况汇表，特别是新辊投入和轧辊报废情况应详细记录备案。9. 磨床工要检查修磨辊子的尺寸，保证辊子的充分配对，每个班组每天必须对千分尺进行校正，避免各环节出现尺寸错误，对生产造成影响出现一次对责任人罚款30元。磨好的辊子各磨床工要仔细检查辊面是否有振纹、螺旋纹等表面缺陷，以及轧辊表面粗糙度，带缺陷上机者，每次对磨床工罚款30元10. 磨床工要根据轧辊记录情况对轧辊进行磨削，实行先下机先磨削的原则，事故辊必须加大50丝磨削量，事故辊必须进行探伤，确认无伤后方可上机使用，车削过的轧辊必须连续5次进行表面波探伤，对表面波探伤不能确定的，在白天由班长进行复核，磨削不彻底造成轧辊爆辊的，当月出现一支，扣除磨床工200元工资，班长连带100元，若同一磨床工当月连续出现2支及以上爆辊的，多出部分每支罚款300元，班长、主任承担相应连带责任。11. 由于人为原因断带粘钢引起轧辊报废的，每支对生产班组罚款200元，由于断带粘辊，使轧辊车削在3mm以上的，每支对生产班组罚款150元。3mm以下的，每支对生产班组罚款100元，以上均对生产班长、主任连带20%的罚款，具体由班组进行分配，如果因机械或电器原因造成断带粘钢的，视具体情况对机械或电器人员进行以上等额罚款，出现断带粘钢时当班班长必须在两个工作日内把事故报告交给主任，主任转至设备部备案，否则每次对责任人罚款20元。12. 支撑辊特别要做好轧辊及每套轴承的详细情况记录，做到出现问题有据可查，若出现问题找不到记录的，每次对责任人罚款30元，本制度在下发之日起执行。 荣达装配制造有限公司 2016、8、18荣达公司轧辊记录本 2016.8.生产厂家编号材质辊名称投运日期 年 月 日硬度磨前直径 mm记录人磨后