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3.9 混凝土灌注桩施工 混凝土灌注桩的优点: 单桩承载能力高,可做一桩一柱; 桩的直径大,能承受较大的垂直和水平荷载; 放置钢筋笼方便,灌注水下混凝土也易于保证质量; 非挤土桩,振动和噪声比较小,对邻近物影响较小。 一、钻孔灌注桩施工 (1)钻孔机械设备 常见的钻孔机械:全叶螺旋钻孔机、回转钻孔机、 潜水钻机、钻扩机、全套管钻机(即贝诺特钻机)。 全叶螺旋钻孔机 全叶螺旋钻孔机(图4.1) 由主机、滑轮组、螺旋钻杆 、钻头、滑动支架、出土装 置等组成,用于地下水位以 上的粘土、粉土、中密以上 的砂土或人工填土土层的成 孔,成孔孔径为300mm 800mm,钻孔深度812m 。配有多种钻头,以适应不 同的土层。 1-电动机;2-变速器;3-钻杆;4-托架 ;5-钻头;6-立柱;7-斜撑;8-钢管;9 -钻头接头;10-刀板;11-定心尖 图4.1 全叶螺旋钻孔机 回转钻孔机 在泥浆护壁条件下,慢速钻进排渣成孔,灌注混凝 土成桩。设备性能可靠,噪音振动小,钻进效率高,钻 孔质量好。适用于碎石类土、 砂土、粘性土、粉土、强 风化岩、软质与硬质岩层等多种地质条件。 潜水钻机 以潜水电动机作动力,工作时动力装置潜在孔底,耗 用动力小,钻孔效率高,电动机防水性能好,运转时温 升较低,钻架对场地承载力要求低; 缺点是:钻孔时采用泥浆护壁,易造成现场泥泞;采 用反循环钻孔时,如土体中有较大石块,则容易卡管; 容易产生桩侧周围土层和桩尖土层松散,使桩径扩大、 灌注混凝土超量。 1-钻头;2-潜水钻机;3-电缆;4-护筒 5-水管;6-滚轮;7-钻杆;8-电缆盘 9-卷扬机;10-10kN卷扬机;11-电表 12-起动开关 l-泥浆管;2-防水电缆;3-电动机 4-齿轮减速器;5-密封装置;6-钻头 7-合金刃齿;8-钻尖 图4.2 潜水钻机示意图 图4.3 潜水钻 钻扩机 钻扩机是钻孔扩底灌注桩的成孔机械。常用钻扩 机是双管螺旋钻扩机,它的主要部分是钻杆和钻头, 钻头上装有钻孔刀和扩孔刀,用液压操纵,可使钻头 并拢或张开。钻孔时,钻杆和钻头顺时针方向旋转钻 进土中,切下的土由套管中的螺旋叶片送至地面。当 钻孔达到设计深度时,操纵液压阀使钻头徐徐撑开, 边旋转边扩孔,切下的土也由套管内叶片输送到地面 ,直到达到设计要求为止。 全套管钻机 在成孔和混凝土浇筑过程中完全依靠套管护壁。钻 孔直径最大可达2.5m,钻孔深度可达40m,拔管能力 最大达到5000 kN。 全套管钻孔机施工优点: (1)除了岩层以外,任何土层均适用; (2) 可确切地分清持力层土质,可随时确定桩的深度; (3)在软土中,由于有套管护壁,不会引起塌方; (4)可钻斜孔,用于斜桩。 不足之处: 机身庞大沉重,套管上拔时所需反力大,由于套 管的摆动使周围地基扰动而松散。 (2)钻孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩是先成孔,然后吊放钢筋笼,再浇灌 混凝土而成。依据地质条件不同,分为干作业成孔 和泥浆护壁(湿作业)成孔两类。 干作业成孔灌注桩施工 施工工艺流程 场地清理测量放线定桩位桩机就位钻孔取土 成孔清除孔底沉渣成孔质量检查验收吊放钢 筋笼浇筑孔内混凝土。 施工注意事项 1. 应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引 起孔径扩大及增多孔底虚土。 2.发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提 钻检查,排除障碍物,避免桩孔偏斜和钻具损坏。 3. 应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔 等异常情况,应停止钻孔,同有关单位研究处理。 4.钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻 头上下反复钻几次,以便削去硬土。 5.成孔达到设计深度后,应保护好孔口,按规定 验收,并做好施工记录。 6.孔底虚土尽可能清除干净,然后快吊放钢筋笼, 并浇筑混凝土。 泥浆护壁成孔灌注桩施工 用泥浆护壁,钻孔时通过循环泥浆将土渣排出孔 外而成孔,而后吊放钢筋笼,水下灌注混凝土而成桩 。 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程如下: 测定桩位 埋设护筒 泥浆制备 成孔方法 回转钻成孔 潜水钻成孔 冲击钻成孔 抓孔 第一次清孔 吊放钢筋笼,插导管 水下浇筑混凝土 水下灌筑混凝土 1-上料斗;2-储料斗; 3-滑道;4-卷扬机; 5-漏斗;6-导管; 7-护筒;8-隔水栓; 导管:无缝钢管制作,最下一节为脚管 隔水栓:隔开混凝土与泥浆(或水),可 用木球或混凝土圆柱 第二次清孔 常见工程质量事故及处理方法: 孔壁坍塌 主要原因:是提升下落冲击锤、掏渣筒或钢筋骨架 时碰撞护筒及孔壁,护筒周围未用粘土紧密填实,孔 内泥浆液面下降,孔内水压降低等造成塌孔。 处理方法:一是在孔壁坍塌段用石子粘土投入,重 新开钻,并调整泥浆容重和液 面高度;二是使用冲 孔机时,填入混合料后低锤密击,使孔壁坚固后, 再正常冲击。 偏孔 主要原因:清孔不彻底,清孔后泥浆浓度减少或浇筑 混凝土、安放钢筋骨架时碰撞孔壁造成塌孔落土。 处理方法:做好清孔工作,注意泥浆浓度及孔内水 位变化,施工时注意保护孔壁。 孔底隔层 主要原因:清孔不彻底,清孔后泥浆浓度减少或浇筑 混凝土、安放钢筋骨架时碰撞孔壁造成塌孔落土。 处理方法:做好清孔工作,注意泥浆浓度及孔内水位 变化,施工时注意保护孔壁。 夹泥或软弱夹层 主要原因:浇筑混凝土时孔壁坍塌或导管口埋入混凝 土高度太小,泥浆被喷翻,掺入混

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