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钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499-19984 分类.牌号热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H.R.B分别为热轧（Hot rolled）.带肋（Ribbed）.钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335.HRB400.HRB500三个牌号。5 尺寸.外形.重量及允许偏差5.1 公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为650mm，本标准推荐的钢筋公称直径为6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm。6 技术要求6.3 力学性能6.3.1 钢筋的力学性能应符合表5的规定。牌号公称直径mms(p0.2)MpabMpa5%不小于HRB33562528-5033549016HRB4006-2528-5040057014HRB5006-2528-50500630126.3.3 根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：a) 钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；b) 钢筋实测屈服点与表5规定的最小屈服点之比不大于1.30。6.4 工艺性能6.4.1 弯曲性能 按表6规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。牌号公称直径mm弯曲试验弯心直径HRB3356-2528-503a4aHRB4006-2528-504a5aHRB5006-2528-506a7a8 检验规则8.2 组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号.同一炉罐号.同一规格的钢筋组成。钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-913 术语.级别.代号3.1术语3.1.1 光圆钢筋 横截面通常为圆形，且表面光滑的钢筋混凝土用钢材。3.1.2 热轧光圆钢筋经热轧成型并自然冷却的成品光圆钢筋。3.2 级别.代号热轧直条光圆钢筋级别为级，强度等级代号为R235。4 尺寸.外形.重量及允许偏差4.1 公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为820mm,本标准推荐的钢筋公称直径为8.10.12.16.20mm。5 技术要求5.4 力学性能.工艺性能 钢筋的力学性能. 工艺性能应符合表5的规定。冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。表面形状钢筋级别强度等 级代号公称直径mm屈服点s Mpa抗拉强度b Mpa伸长率 %冷弯d-弯心直径a-钢筋公称直径不小于光圆R2358-2023537025180 d=a6 试验方法6.1 检验项目每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合表6的规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分1GB222GB2232拉伸2任选两根钢筋切取GB228本标准6.23冷弯2任选两根钢筋切取GB232本标准6.34尺寸逐支本标准6.45表面逐支肉眼6重量偏差本标准6.4本标准6.4本标准6.47 检验规则7.2 组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号.同一炉罐号.同一规格的钢筋组成。低碳钢热轧圆盘条 GB/T 701-19975 技术要求5.4 力学性能和工艺性能5.4.1 供建筑用盘条的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。牌号力学性能冷弯180d-弯心直径a-试样直径屈服点s, Mpa抗拉强度b, Mpa伸长率10, %不小于Q21521537527d=0Q23523541023d=0.5a6 试验方法 每批盘条的检验项目.试验方法应按表4 的规定。序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法1化学成分(熔炼分析)1/每炉（罐）GB222GB2232拉伸试验1GB2975GB228.GB6397试样号R03-R073冷弯试验2不同根GB2324尺寸逐盘GB/T14981千分尺.游标卡尺5表面逐盘目测7 检验规则7.2 盘条应成批验收。每批由同一牌号.同一炉(罐)号.同一尺寸的盘条组成，其重量不得大于60t。冷轧带肋钢筋 GB13788-20005 尺寸.外形.重量及允许偏差5.1 公称直径范围CRB550钢筋的公称直径范围为412mm。CRB650及以上牌号钢筋的公称直径为4.5.6mm。6 技术要求6.3 力学性能和工艺性能6.3.1 钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。反复弯曲试验的弯曲半径应符合表3的规定。表2 力学性能和工艺性能牌号bMpa不小于伸长率,%不小于弯曲试验180反复弯曲次数松弛率初始应力con=0.7b101001000h,%不大于10h,%不大于CRB5505508-D=3d-CRB650650-4-385CRB800800-4-385CRB970970-4-385CRB11701170-4-385注:表中D为弯心直径，d为钢筋公称直径表3 反复弯曲试验的弯曲半径钢筋公称直径 456弯曲半径1015157 试验方法7.1 钢筋出厂检验的试验项目.取样方法.试验方法应符合表4各本标准7.27.5的规定。钢筋的试验项目.取样方法及试验方法序号试验项目试验数量取样方法试验方法1拉伸试验每盘1个在每（任）盘中随机切取GB/T228GB/T63972弯曲试验每批2个GB/T2323反复弯曲试验每批2个GB/T2384应力松弛试验定期1个GB/T10120 本标准7.35尺寸逐盘本标准7.46表面逐盘目视7重量偏差每盘1个本标准7.5注:1 供方在保证p0.2合格的条件下，可不逐盘进行p0.2的试验。2 表中试验数量栏中的“盘”指生产钢筋的“原料盘”。8 检验规则8.2 组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号.同一外形.同一规格.同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。冷轧扭钢筋 JG 3046-19983 定义本标准采用下列定义。3.1冷轧扭钢筋 cold-rolled and twisted bars低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直.冷轧并冷扭一次成型，具有规定截面形状和节距的连续螺旋状钢筋。5 技术要求5.3 冷轧扭钢筋力学性能冷轧扭钢筋的力学性能应符合表3的规定。力学性能抗拉强度bN/mm2伸长率10%冷弯180（弯心直径=3d）5804.5受弯曲部位表面不得产生裂纹注1 d为冷轧扭钢筋标志直径。210为以标距为10倍标志的试样拉断伸长率。7 检验规则7.1 检验分类7.1.1 出厂检验冷轧扭钢筋的出厂检验是以验收批为基础的，其检验项目.取样数量和试验方法应符合表4的规定，并将检验结果填入附录B（提示的附录）表B1中。检验项目.取样数量和试验方法序号检验项目取样数量试验方法出厂检验型式检验1外观质量逐根逐根目测2轧扁厚度每批三个每批三个按本标准6.1.13节距每批三个每批三个按本标准6.1.24定尺长度每批三个按本标准6.1.35重量每批三个每批三个按本标准6.26化学成分每批三个按本标准6.37拉伸试验每批二个每批三个按本标准6.48冷弯试验每批一个每批三个按本标准6.5注:拉伸试验中伸长率测定的原始标距为10d(d为冷轧扭钢筋标志直径)7.2 验收批与抽样规则7.2.1 分批规则冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号.同一规格尺寸.同一台轧机.同一台班的钢筋组成，且每批不大于10t，不足10t按一批计。7.2.2 冷轧扭钢筋的试样由验收批钢筋中随机抽取。取样部位应距钢筋端部不小于500mm。试样长度宜取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。7.3 判定规则7.3.1 当全部检验项目均符合本标准规定，则该批钢筋判定为合格。7.3.2 当检验项目中有一项检验结果不符合本标准有关条文要求，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复检。若试样复检后合格，该批钢筋可判定为合格。否则根据不同项目按下列规则判定。a) 当抗拉强度.拉伸.冷弯试验不合格，或重量负偏差大于5%时，该批钢筋判定为不合格。b) 当仅轧扁厚度小或节距大于本标准规定，仍可判定为合格，但需降直径规格使用。金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 228-20023 原理试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定第4章定义的一项或几项力学性能。除非另有规定，试验一般在室温10C-35C范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为 23C5C。4 定义本标准采用下列定义。4.1 标距 gauge length测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。4.1.1 原始标距（Lo） original gauge length 施力前的试样标距。4.1.2 断后标距（Lu） final gauge length试样断裂后的标距。4.3 伸长 elongation试验期间任一时刻原始标距（Lo）的增量。4.4 伸长率 percentage elongation原始标距的伸长与原始标距（Lo）之比的百分率。4.9 应力 stress试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积（So）之商。4.9.1 抗拉强度（Rm） tensile strength相应最大力（Fm）的应力。4.9.2 屈服强度 yield strength当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。4.9.2.1 上屈服强度（Reh） upper yield strength试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。4.9.2.2 下屈服强度（Rel） lower yield strength在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-19993 原理弯曲是以圆形.方形.矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。如为弯曲180角的弯曲试验，按照相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。5 试验设备5.1 支辊式弯曲装置5 .1.2 除非另有规定，支辊间距离应按照式（1）确定：l=(d+3a) 0.5a此距离在试验期间应保持不变。6 试样6.7 试样长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定。采用图1和图4的方法时，可以按照式（3）确定：L=0.5（d+a）+140mm式中：为圆周率，其值取3.1。7 试验程序7.1 试验一般在10-35C的室温范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23C5C。金属材料 线材料反复弯曲试验方法 GB/T 238-20021 范围本标准规定了直径或厚度为0.3mm10mm(包括10mm)的金属线材，在反复弯曲中承受塑性变形能力的测定方法。2 原理反复弯曲试验是将试样一端固定，绕规定半径的圆柱支座弯曲 90,再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验。6 试验程序6.1试验一般应在室温10-35C内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23C5C。6.4 弯曲试验是将试样弯曲90，再向相反方向交替进行；将试样自由端弯曲90，再返回至起始位置作为第一次弯曲。然后，依次抽相反方向进行连续而不间断地反复弯曲。钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-20032.0.2 钢筋闪光对焊 flash butt welding of reinforcing steel bar将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。2.0.3 钢筋电弧焊 arc welding of reinforcing steel bar以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。2.0.5 钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。2.0.12 延性断裂 ductile fracture伴随明显塑性变形而形成延性断口的断裂。2.0.13 脆性断裂 brittle fracture几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口的断裂。4 钢筋焊接4.1 一般规定4.1.1 钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1的规定。钢筋焊接方法的适用范围焊接方法适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）闪光对焊HPB2358-20HRB3356-40HRB4006-40RRB40010-32HRB50010-40Q2356-14电弧焊帮条焊双面焊HPB23510-20HRB33510-40HRB40010-40RRB40010-25单面焊HPB23510-20HRB33510-40HRB40010-40RRB40010-25搭接焊双面焊HPB23510-20HRB33510-40HRB40010-40RRB40010-25单面焊HPB23510-20HRB33510-40HRB40010-40RRB40010-25电渣电力焊HPB23514-20HRB33514-32HRB40014-324.1.2 电渣压力焊适用于柱.墙.构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁.板等构件中作水平钢筋用。5 质量检验与验收5.1 一般规定5.1.6 力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法应按现行行业标准钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27有关规定执行。试验报告应包括下列内容：1 工程名称.取样部位；2 批号.批量；3 钢筋牌号.规格；4 焊接方法；5 焊工姓名及考试合格证编号；6 施工单位；7 力学性能试验结果。5.1.7 钢筋闪光对焊接头.电弧焊接头.电渣压力焊接头.气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：1 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；2 至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝区或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。5.1.8 闪光对焊接头.气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机.手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。接头弯曲试验指标钢筋牌号弯心直径弯曲角()HPB2352d90HRB3354d90HRB400.RRB4005d90HRB5007d90注：1 d为钢筋直径(mm)；2 直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。当试验结果，弯至90,有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试个均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。5.3 钢筋闪光对焊接头5.3.1 闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批；1 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号.同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；2 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；3 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；4 螺丝端杆接头可只做拉伸试验；5 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号.同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。5.4 钢筋电弧焊接头5.4.1 电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：1 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋.同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋.同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。2 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。3 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。以下电渣压力焊接头.气压焊接头取样均同。5.5 钢筋电渣压力焊接头5.5.1 电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。3 材料3.0.1 目前我国生产的钢筋品种比较多，其中，进行焊接的有4种：1 热轧带肋钢筋；2 热轧光圆钢筋；3余热处理钢筋；4 冷轧带肋钢筋。此外，还有低碳钢热轧圆盘条，经调直后作为封闭环式箍筋进行闪光对焊。这些钢筋和盘条的力学性能和化学万分应分别符合国家现行标准的规定。不同牌号钢筋和供建筑用低碳钢热轧圆盘条的主要力学性能见表1。表中序号1.2.3.4的符号摘自国家标准混凝土结构设计规范GB 50010-2002 中表4.2.2-1。不同牌号钢筋和热轧圆盘条的主要力学性能序号钢筋牌号屈服点s(或p0.2)，N/mm2抗拉强度bN/mm2伸长率（%）符号s10不小于1HPB235(R235)235370252HRB335335490163HRB400400570144RRB400(KL400)440600145HRB500500630126CRB550(LL550)5508R7Q23523541023注：现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228-2002中4.9.1规定，抗拉强度的符号为Rm。5 质量检验与验收5.1 一般规定5 .1.6 力学性能检验，应从外观检查合格的接头中分批随机抽取一定数量的试件进行检验。力学性能试验报告中应该写明的主要内容，与原规程条文比较，增列了“焊接方法”和“焊工姓名及考试合格证编号”。5.1.7 将原规程中纵向受力钢筋4种接头拉伸试验的质量要求统一起来，合并为一条，便于执行。首先规定接头抗拉强度不得小于所焊钢筋规定的抗拉强度；其次规定了至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当拉伸试验结果，3根试件全部断于焊缝之外，当然是最好的；但是考虑施工现场可能出现的种种不利因素，例如，钢筋直径较粗.合金元素含量较高.强度高等等，故要求至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。所谓断于焊缝之外，就是说允许在非焊缝区断裂。从结构抗震性能来考虑，希望并要求，在外力作用下，构件中钢筋（包括焊接接头）呈延性断裂，而不脆性断裂，故本条文作上述规定。在接头试件抗拉强度大于钢筋规定的抗拉强度，小于规定值的1.10倍条件下，当1根试件发生脆性断裂时，应进行复验；当3根试件均发生脆性断裂时，则一次判定为不合格。5.1.8 将原规程中闪光对焊接头弯曲试验和气压焊接头弯曲试验合并成一条。原规程中规定，弯至90，至少有2个试件不得发生破断，在实际工作中，有时破而不断。现改为“破裂”，并给以明确的界定。本条文为强制性条文。5.3 钢筋闪光对焊接头5.3.1 闪光对焊是一种高生产率的焊接方法，每个班每一焊工所焊接的接头数量都超过100个，甚至超过200个，故每批的接头数量为300个。如果同一台班的焊接接头数量较少，而又连续生产时，可以累计计算。一周内不足300个，亦按一批计算；超过300个时，按两批计算。5.5 钢筋电渣压力焊接头5.5.1 钢筋电渣压力焊接头进行外观检查和力学性能检验时，均以300个同牌号钢筋焊接接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T 27-20011 总则1.0.1 为统一钢筋焊接接头的试验方法，正确评价焊接接头性能，制定本标准。1.0.2 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接接头的拉伸.剪切.弯曲.冲击和疲劳等试验。1.0.3 试验应在10-35C室温下进行。1.0.4 钢筋焊接接头或焊接制品在质量验收时，其抽样方法.试样数量及质量要求均应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18中的有关规定。1.0.5 在进行钢筋焊接接头性能试验时，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2 拉伸试验方法2.0.1 各种钢筋焊接接头的拉伸试样的尺寸可按表2.0.1的规定取用。拉伸试样的尺寸焊接方法试样尺寸（mm）lsL闪光对焊8dls+2lj电弧焊双面帮条焊8d+lhls+2lj单面帮条焊5d+lhls+2lj双面搭接焊8d+lhls+2lj单面搭接焊5d+lhls+2lj电渣电力焊8dls+2lj4 弯曲试验方法4.0.1 试样的长度宜为两支辊内侧距离另加150mm，具体尺寸可按本标准附录B的表B选用。4.0.2 应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。4.0.3 弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。4.0.4 进行弯曲试验时，试样应放在两支点上，并应使焊缝中心与压头中心线一致，应缓慢地对试样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度或出现裂纹.破断为止。4.0.5 压头弯心直径和弯曲角度应按表4.0.5的规定而确定。压头弯心直径和弯曲角度序号钢筋级别弯心直径 (D)弯曲角（）d25 (mm)d25 (mm)12d3d9024d5d9035d6d9047d8d90注：d为钢筋直径。钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-20032 术语.符号2.1 术语2.1.1 钢筋机械连接 rebar mechanical splicing通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。3 接头的设计原则和性能等级3.0.1 接头的设计应满足强度及变形性能的要求。3.0.2 接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。3.0.3 接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能.高应力反复拉压.大变形反复拉压.抗疲劳.耐低温等各项性能确定相应的检验项目。3.0.4 根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头应分为下列三个等级：级：接头抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35 倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。3.0.5 级. 级. 级接头的抗拉强度应符合表3.0.5的规