[工学]施工组织课程设计.doc

武汉理工大学施工组织学课程设计目录一、施工部署51.1、项目施工管理目标51.1.1、质量目标51.1.2、安全目标51.1.3、文明施工目标51.2、项目管理组织机构51.3、工程施工重点和难点分析61.4、新技术的开发和应用要求6二、施工进度计划及主要资源配置计划72.1、基础工程施工进度计划72.1.1基础工程施工段划分72.1.2、基础工程计算量72.1.3、基础工程流水节拍计算92.1.4、基础工程进度计划102.1.5、基础工程单代号网络计划112.1.6、基础工程资源配置112.2、主体工程施工进度计划122.2.1、主体工程施工段划分122.2.2、主体工程计算量122.2.3、主体工程流水节拍计算162.2.4、主体工程进度计划172.2.5、主体工程单代号网络计划192.2.6、主体工程资源配置192.3、施工进度计划说明20三、 拟定主要施工方案203.1、桩基工程203.1.1、工艺流程203.1.2、施工准备：203.1.2.1、打桩施工顺序的确定203.1.2.2、测量放样：213.1.3、施工要求：213.1.4、管桩的施打方法：233.1.5、收压标准243.2、钢筋工程243.2.1、钢筋采购与存放243.2.2、钢筋配料253.2.3、钢筋加工253.2.4、钢筋运输263.2.5、钢筋连接263.2.6、质量检查273.2.7、各部位钢筋绑扎施工273.2.8、成品保护283.2.9、钢筋人工工作283.2.10、注意事项293.3、模板工程293.4、混凝土工程313.4.1、准备工作313.4.2、泵送混凝土操作工艺323.5、脚手架工程323.5.1脚手架的种类323.5.2脚手架构件的基本构造333.5.3、主要杆件343.6、垂直运输方案选择353.6.1、塔吊及施工电梯的选择353.6.2、塔吊保养及操作要求363.6.2.1、安全要求363.6.2.2、塔吊的保养363.6.2.3、起重机的安装与拆卸373.6.3、施工电梯的操作要点373.6.3.1、电梯运行前的准备工作（每天检查内容）373.6.3.2、电梯正常运转时的操作373.6.3.3、工作结束的操作383.6.4、电梯的维修保养383.6.5、安全要求383.7、屋面工程393.7.1、屋面做法概述：393.7.2、施工准备393.7.2.1、现场作业条件准备：393.7.2.2、技术措施准备：403.7.2.3、材料准备：403.7.3、施工方法403.7.4、质量保证措施：433.8、厨卫防水工程433.8.1、基面处理433.8.2、K11防水浆料拌和443.8.3、施工步骤443.8.4、防水层的保护443.8.5、质量检查验收443.9、砌筑工程453.9.1、施工准备453.9.2、工具准备453.9.3、砌块现场堆放453.9.4、砌块墙体砌筑463.9.4.1、工艺流程图463.9.4.2、操作工艺463.9.5、砌体工程质量控制检查程序48四、施工现场平面布置494.1场地特征494.2施工现场总平面布置原则494.3施工现场围墙、大门、临时道路设置494.3.1、大门、围墙494.3.2、现场临时道路504.4、办公区临时设施的布置504.5、现场其它临时设施的布置504.5.1、厕所浴室设置504.5.2、门卫房设置504.5.3、洗车槽设置504.6结构施工阶段平面布置504.6.1、材料堆场及加工场地504.6.2、用水、用电、环保布置504.6.3、混凝土泵选型514.7、起重机的平面布置514.7.1、轨道式塔式起重机514.7.1.1、起重机数量的确定514.7.1.2、起重机基础设计514.7.2、注意事项514.8、施工现场临时供水管道的布置514.8.1、工程用水量524.8.2、施工机械用水524.8.3、施工现场生活用水524.8.4、生活区用水量计算:524.8.5、消防用水534.8.6、施工现场总用水534.9、施工现场临时供电线路布置534.9.1、施工现场临时用电量计算534.9.2、 电源概况：534.9.3、 现场线路布置：534.9.4 、安全技术措施：544.10、现场排水、排污系统布置544.11、临时用地表55五、主要施工管理计划555.1、确保工程质量的技术保证措施555.1.1、施工技术的质量控制技术要求和措施555.1.2、施工操作中的质量控制技术要求和措施565.1.3、施工材料的质量控制技术要求和措施565.1.4、施工中的计量管理技术要求和措施575.1.5、钢筋工程质量控制技术要求和措施575.2、确保安全生产的技术组织措施575.2.1、主要预防及控制措施575.2.2、安全工作的薄弱环节及预防措施585.3、确保文明施工的技术组织措施585.3.1、管理措施595.3.2、确保文明施工的技术组织措施595.3.2.1、总平面管理595.3.2.2、重点部位的要求595.3.2.3、其它具体措施605.4、季节性施工措施605.4.1、冬季施工措施605.4.1.1、钢筋工程605.4.1.2、混凝土工程615.4.2、雨季施工措施62一、施工部署1.1、项目施工管理目标1.1.1、质量目标工程施工过程中，施工质量满足国家现行标准、规范要求，满足招标文件和图纸要求。1.1.2、安全目标健全安全保障体系，认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持和加强安全教育，提高施工团队安全意识，制定一系列的安全技术措施。1.1.3、文明施工目标确保施工现场周围环境整洁，最大限度减少对周围环境的影响；施工现场施行标准化管理；确保现场文明施工达到合格要求。1.2、项目管理组织机构 项目经理部直接受建设单位指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，监理工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。组织机构如图1所示： 图1 组织结构图项目经理：作为我公司驻现场全权代表，管理工地一切技术、经济、质量、安全、行政事务；监理工程师：对承包商施工过程进行监督和管理；技术负责：负责技术管理、质量控制、资料整理等事务；质检员：主要负责工程质量“三检”工作；材料员：主要负责材料计划供应、材质检验等工作；安全员：主要负责工程施工各环节安全施工工作；设备员：主要负责工程设备调配、管理。1.3、工程施工重点和难点分析施工质量、安全、文明施工及环保等目标要求较高，其对应措施为就工程实体施工方法而采取相应的安全防护措施，设置安全通道和各种临边维护设施，将安全隐患消除在萌芽状态和可控范围。垂直运输设施，包括塔式起重机，施工升降机，物料提升机，其对应措施为根据施工要求和场地条件，合理确定安装位置；做好安装和拆卸的组织工作；按照施工方案或设施相应说明书制作基础；按照专项施工方案要求的顺序安装和拆卸。脚手架工程，在进行脚手架拆除时，拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志；警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工；高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；按搭设的反程序进行拆除：即安全网竖挡板垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆墙连杆大横杆小横杆立杆；不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清；输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。1.4、新技术的开发和应用要求（1）外挂式脚手架和悬挑式脚手架应用技术，新型的外挂脚手架应为挂架经产品化定型设计、制作精良、有足够的安全度-固定挂架的螺栓不穿墙，与墙柱模板一起定位临时固定，沉头埋入混凝土构件内，拆模后将专用挂件螺母旋接到预埋螺栓上，形成承载力可靠、墙面不穿孔，有利于外墙防水的新型挂钩固定方式。（2）低辐射率玻璃应用技术，低辐射率玻璃与普通玻璃相比，可以将80%以上的红外热辐射反射回去，同时在可见光波段上保留了高透射率，在建筑上使用这种玻璃，在冬季可以阻止室内的红外热辐射向外泄露；在夏季又可阻挡室外的红外热辐射进入室内，在双玻璃中，为了降低造价，可以使用一层低辐射串玻璃，一层透明普通玻璃。（3）新型墙体应用：即发展混凝土小型空心砌块墙体，为节约资源，减少实心粘土砖用量，积极发展混凝土小型空心砌块，提高建筑包围隔热性能；外墙外保温隔热技术，建筑维护结构的保温主要应发展保温技术，将发泡的聚苯乙烯板粘贴在维护结构基层墙体外侧，抹上聚合物砂浆，并于其内用满铺耐碱的玻璃纤维网布增强。二、施工进度计划及主要资源配置计划2.1、基础工程施工进度计划2.1.1基础工程施工段划分将基础工程划分为两施工段，一施工段从1轴到20轴，二施工段从21轴到36轴，如下图：图2 基础工程施工段划分图 2.1.2、基础工程计算量 表1 桩基础计算量名称单位数量人工普工工日468.39技工工日673材料零星材料元12185.68波纹管m1992.00无粘结钢丝束m3.65施工用二等板枋材 55100cm2m30.9005垫木m32.25电焊条kg1428.139水泥 42.5kg6467.36镀锌铁丝 8#kg108.06商品混凝土 C20 碎石20m37.947水m314.59钢支架摊销kg95.9金属周转材料摊销kg211.6175热轧厚钢板 67t5.9254铁件t2222.84机械钢筋镦头机 5台班2.0584预应力钢筋拉伸机 650kN台班8.2336手提砂轮切割机 150台班6.972高压油泵 50MPa台班1.0292直流弧焊机 30kW台班11.7654灰浆搅拌机 200L台班5.0796电动灌浆机台班5.9096钢筋调直机 14台班2.0584电动多级离心清水泵 50台班0.4698混凝土震捣器 插入式台班0.478413汽车式起重机 16t台班47.27625平板拖车组 20t台班71.1395液压静力压桩机 300t台班52.78交流弧焊机 30kV.A台班53.548履带式起重机 15t台班28.77098 表2 基础工程计算量挖土工程名称单位数量人工普工工日340.5机械履带式挖土机台班6.5机械履带式单斗挖土机（m3）台班13.4垫层人工普工工日11.499技工工日9.39材料商品混凝土 C10 碎石20m336.82水m320.64零星材料元231.10机械混凝土震捣器 插入式台班2.79支模板人工普工台班74.78技工台班133.11材料模板板枋材m25.1胶合板m2160.62水泥砂浆1:2m30.10机械木工圆锯机台班1.73绑扎钢筋人工普工工日78.31技工工日137.61材料钢筋t29.075机械单筒慢速电动卷扬机 50kN台班7.416钢筋弯曲机 40台班3.20钢筋弯曲机 40台班9.169浇混凝土人工普工工日77.34技工工日63.38材料零星材料元372.20水m349.74商品混凝土 C20 碎石20m3262.88机械混凝土震捣器 插入式台班19.94回填土人工普工工日380.23机械电动夯实机台班219.892.1.3、基础工程流水节拍计算将基础工程划分为七个施工过程（n=7）。组织异节拍流水，将其划分为两个施工段（m=2），流水节拍和流水施工工期计算如下：打桩的劳动量为1141.39工日，施工班组人数为81人，采用一班制，打桩完成后需要养护16天，流水节拍计算如下 （天）挖土工程的劳动量为340.5工日，施工班组人数为28人，采用一班制，流水节拍计算如下（天）垫层的劳动量为20.889工日，施工班组人数为5人，采用一班制，垫层需要养护1天，流水节拍计算如下 （天）支模板的劳动量为207.89工日，施工班组人数为40人，采用一班制，流水节拍计算如下 （天）绑扎钢筋的劳动量为215.92工日，施工班组人数为36人，采用一班制，流水节拍计算如下 （天）浇混凝土的劳动量为140.72工日，施工班组人数为36人，采用一班制，混凝土养护需要1天，流水节拍计算如下 （天）回填土的劳动量为380.23工日，施工班组人数为64人，采用一班制，流水节拍计算如下 （天）表3 基础工程流水节拍打桩打桩间隔挖土方垫层支模板绑扎钢筋质检、验收浇混凝土混凝土养护回填地基（总工日）作业天数（d）71562330.52132.1.4、基础工程进度计划图3 基础工程进度计划图图4 基础工程甘特图2.1.5、基础工程单代号网络计划图5 基础工程单代号网络图2.1.6、基础工程资源配置图6 基础工程资源配置图2.2、主体工程施工进度计划2.2.1、主体工程施工段划分将主体工程划分为3个施工段，一施工段从1轴到11轴，二施工段从12轴到24轴，三施工段从25轴到36轴。图7 主体工程施工段划分图2.2.2、主体工程计算量表4 柱钢筋计算量柱钢筋型号种类工程量单位工日数/（单价）合计单 位 一级钢6人工普工3.20396.4420.63工日技工3.203919.3261.9工日材料圆钢 6.53.20391.023.268t零星材料3.203989.32286.2元机械钢筋切断机 403.20390.160.513台班单筒慢速电动卷扬50kN3.20390.371.185台班三级钢12人工普工3.74292.6910.07工日技工3.74298.0830.24工日材料水3.74290.150.561m3零星材料3.742926.3398.55元电焊条3.74297.226.95kg螺纹钢筋 123.74291.0453.911t机械对焊机 75kV.A3.74290.110.412台班直流弧焊机 30kW3.74290.531.984台班钢筋切断机 403.74290.10.374台班钢筋弯曲机 403.74290.260.973台班单筒慢速电动卷扬50kN3.74290.311.16台班三级钢14人工普工0.57252.261.294工日技工0.57256.773.876工日材料水0.57250.150.086m3零星材料0.572519.3211.06元电焊条0.57257.224.133kg螺纹钢筋 140.57251.0450.598t机械对焊机 75kV.A0.57250.110.063台班直流弧焊机 30kW0.57250.530.303台班钢筋切断机 400.57250.10.057台班钢筋弯曲机 400.57250.210.12台班单筒慢速电动卷扬50kN0.57250.220.126台班工日合计128工日表5 支模板计算量支柱、梁、板模板人工普工工日3861.88技工工日6863.84材料隔离剂kg3516.17铁钉kg2860.31九夹板模板m2713.834模板板枋材m3132.75胶合板m37187.24钢丝网0.8m2119.96镀锌铁丝 12#kg3747.66支撑钢管及扣件kg14853.42嵌缝料kg276.63零星材料元1096.24零星卡具kg202.85梁卡具kg911.12水泥砂浆1:2m31.33机械木工圆锯机 台班125汽车式起重机5t台班37.22载重汽车 6t台班115.65载重汽车 4t台班6.1695表6 梁板梯钢筋计算量梁板梯钢筋一级钢6人工普工0.70166.444.518工日技工0.701619.3213.55工日材料圆钢 6.50.70161.020.716t零星材料0.701689.3262.67元机械钢筋切断机 400.70160.160.112台班单筒慢速电动卷扬机50kN0.70160.370.26台班一级钢8人工普工2.0664.188.636工日技工2.06612.5325.89工日材料圆钢 82.0661.022.107t零星材料2.06650.16103.6元机械钢筋切断机 402.0660.160.331台班钢筋弯曲机 402.0660.81.653台班单筒慢速电动卷扬机50kN2.0660.320.661台班一级钢10人工普工0.15433.020.466工日技工0.15439.071.4工日材料圆钢 100.15431.020.157t零星材料0.154332.154.961元机械钢筋切断机 400.15430.110.017台班钢筋弯曲机 400.15430.580.089台班单筒慢速电动卷扬机50kN0.15430.30.046台班一级钢12人工普工0.07252.470.179工日技工0.07257.430.539工日材料水0.07250.150.011m3零星材料0.072526.331.909元电焊条0.07257.20.522kg圆钢 120.07251.0450.076t机械对焊机 75kV.A0.07250.050.004台班直流弧焊机 30kW0.07250.450.033台班钢筋切断机 400.07250.090.007台班钢筋弯曲机 400.07250.460.033台班单筒慢速电动卷扬机50kN0.07250.280.02台班三级钢6、8、10人工普工5.32182.9615.75工日技工5.32188.947.36工日材料零星材料5.321832.15171.1元螺纹钢筋 105.32181.0455.561t机械钢筋切断机 405.32180.110.585台班钢筋弯曲机 405.32180.311.65台班单筒慢速电动卷扬机50kN5.32180.331.756台班三级钢12人工普工0.57192.691.538工日技工0.57198.084.621工日材料水0.57190.150.086m3零星材料0.571926.3315.06元电焊条0.57197.24.118kg螺纹钢筋 120.57191.0450.598t机械对焊机 75kV.A0.57190.110.063台班直流弧焊机 30kW0.57190.530.303台班钢筋切断机 400.57190.10.057台班钢筋弯曲机 400.57190.260.149台班单筒慢速电动卷扬机50kN0.57190.310.177台班三级钢14人工普工1.51792.263.43工日技工1.51796.7710.28工日材料水1.51790.150.228m3零星材料1.517919.3229.33元电焊条1.51797.2210.96kg螺纹钢筋141.51791.0451.586t机械对焊机 75kV.A1.51790.110.167台班直流弧焊机 30kW1.51790.530.804台班钢筋切断机 401.51790.10.152台班钢筋弯曲机 401.51790.210.319台班单筒慢速电动卷扬机50kN1.51790.220.334台班三级钢16人工普工0.86662.041.768工日技工0.86666.125.304工日材料水0.86660.150.13m3零星材料0.866614.8212.84元电焊条0.86667.26.24kg螺纹钢筋160.86661.0450.906t机械对焊机 75kV.A0.86660.110.095台班直流弧焊机 30kW0.86660.530.459台班钢筋切断机 400.86660.110.095台班钢筋弯曲机 400.86660.230.199台班单筒慢速电动卷扬机50kN0.86660.190.165台班三级钢18人工普工0.97041.761.708工日技工0.97045.35.143工日材料水0.97040.120.116m3零星材料0.970417.2116.7元电焊条0.97049.69.316kg螺纹钢筋160.97041.0451.014t机械对焊机 75kV.A0.97040.090.087台班直流弧焊机 30kW0.97040.50.485台班钢筋切断机 400.97040.10.097台班钢筋弯曲机 400.97040.20.194台班单筒慢速电动卷扬机50kN0.97040.170.165台班三级钢20人工普工0.93361.621.512工日技工0.93364.874.547工日材料水0.93360.120.112m3零星材料0.933611.3810.62元电焊条0.93369.68.963kg螺纹钢筋160.93361.0450.976t机械对焊机 75kV.A0.93360.10.093台班直流弧焊机 30kW0.93360.50.467台班钢筋切断机 400.93360.090.084台班钢筋弯曲机 400.93360.170.159台班单筒慢速电动卷扬机50kN0.93360.160.149台班三级钢22人工普工0.38891.450.564工日技工0.38894.351.692工日材料水0.38890.080.031m3零星材料0.38899.523.702元电焊条0.38899.63.733kg螺纹钢筋160.38891.0450.406t机械对焊机 75kV.A0.38890.060.023台班直流弧焊机 30kW0.38890.460.179台班钢筋切断机 400.38890.090.035台班钢筋弯曲机 400.38890.20.078台班单筒慢速电动卷扬机50kN0.38890.140.054台班工日合计159.9工日表7 混凝土计算量种类普工技工水零星材料商品混凝土 C20 碎石20混凝土震捣器 插入式梁柱A3-2201.78481.45992.59888.42333.87920.4777A3-2223.44962.82477.082535.83754.22870.5208A3-2231.177050.96341.805611.51911.15990.1428墙A3-22648.808139.921871.620589.127867.318.2894A3-2274.8033.92462.99024.46666.3230.7787板A3-23426.584232.4803623.745391.0275104.99212.93A3-2350.12610.10351.5850.19040.40260.0496A3-2360.00760.00620.26090.03770.02150.0026A3-2400.05940.04870.873480.13020.06640.0133A3-2421.87241.523618.09942.75351.30330.257A3-2450.52630.42978.69461.26891.46350.1802合计89.1985583.6864783.6493200.4895191.150123.64212.2.3、主体工程流水节拍计算将主体工程划分为五个施工过程（n=5）。组织异节拍流水，将其划分为三个施工段（m=3），流水节拍和流水施工工期计算如下：柱钢筋的劳动量为128工日，施工班组人数为32人，采用一班制，流水节拍计算如下（天）支模板的劳动量为10726工日，施工班组人数为70人，采用一班制，流水节拍计算如下（天）梁板梯钢筋的劳动量为10726工日，施工班组人数为27人，采用一班制，流水节拍计算如下（天）浇混凝土的劳动量为173工日，施工班组人数为29人，采用一班制，混凝土养护需要一天，流水节拍计算如下（天砌筑：其中人工为（总量）：普工953.9工日；技工1167.9工日。砌筑将在主体结构第2层混凝土养护后进行，但不参与流水施工。每层砌筑持续时间为：（953.9+1167.9）/17/28=4.5天 （28人）表8 基础工程流水节拍柱钢筋支模板梁板梯钢筋浇混凝土混凝土养护作业天数（d）232212.2.4、主体工程进度计划图8 主体工程进度计划图图9 主体工程前2层进度计划图图10 主体工程前2层甘特图2.2.5、主体工程单代号网络计划图11 主体工程首层单代号网络图2.2.6、主体工程资源配置图12 主体工程资源配置图2.3、施工进度计划说明工程于2011年6月17日开工，总工期目标为334.5天。为了依照工期按时竣工，该工程按常规施工方法，采用每天8小时连续施工。采取分段平衡作业方式，加强施工技术措施，增加劳保。根据上述条件，通过统筹全盘考虑，基础与主体工程计划工期作如下安排：a）基础工程：工期为52.5天b）主体工程：工期为282天3、 拟定主要施工方案3.1、桩基工程3.1.1、工艺流程 调整桩垂直度、调整桩机水平度测量放线、检查桩位 桩机就位 桩机吊桩 对位 安装桩尖 施压（记录压力值） 接桩（或安送桩器） 继续施压 测量回弹值 停压 下一桩位 图13 管桩施工流程图3.1.2、施工准备：3.1.2.1、打桩施工顺序的确定1)本工程桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔，据此，打桩宜从中间进行。2)若桩深度差别大，要先长后短。3)管桩的进场验收与堆放，应仔细研究地质报告，估计其入土深度，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩进场时应由质安员、施工员会同监理工程师进行外观检查，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过两层。叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木应该用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件代替。特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。3.1.2.2、测量放样：1)、放线前从监理工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；2)、根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；3）、轴线定位后，引出到围墙壁上或不易移动的位置上做标注，并请监理工程师对轴线进行复核；4）、根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位，打入8钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红、白色胶带，在桩位上放上白灰以保证桩位不出错，并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。5）、对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确认无误后才开始正式试压桩。根据试压的记录数据来确定桩的各种参数值。从而在施工中，能正确的控制每节桩长、节数，以这样的方法就能比较经济、快速的完成任务。3.1.3、施工要求：(1)、在打桩前，必须处理完建筑区内地面的障碍物，以利于打桩顺利进行，此处可能存在建筑物旧址且属杂填土地区，打桩前预先探明位于桩位处的浅埋旧基础、并将其挖除或采取其他处理措施。(2)、场地的地面平整，承压能力应满足打桩机稳定的要求。应调配好材料等等物品的堆放，保证施工顺利进行。 (3)、宜在正式开工前按不少于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩。(4)、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免激烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。(5)、接桩时下节桩施打后露出地面约600时即可接桩，任一单桩的接头数量不能多于4个。所以每根桩必须对照地质钻探资料预计总长，从而选择合适的桩节组合，以接桩的次数尽量少。(6)、接桩采用焊接接桩法：下节桩桩头必须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再折除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕自然冷却8分钟以后方可继续施打。(7)、本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专用的送桩器，送桩深度不得超过2m。管桩内充满水时，严禁送桩作业。(8)、填灌混凝土一端持力层为易受地下水侵湿软化层，在桩施打完毕后立即往管内填灌混凝土，混凝土的强度等级为C25，灌注高度不少于1m。(9)、在毗连边坡打桩时，应随时注意打桩对边坡的影响。(10)、严禁边打桩边开挖基坑，饱和粘性土和粉土地区的基坑开挖，宜在打桩全部完成并相隔15d后进行，挖土宜分层均匀进行且桩周土体高差不宜大于1m。(11)、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，应该拔出重插。(12)、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。(13)、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休息时间，且尽可能的避免在接近设计深度时进行接桩。(14)、承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。(15)、打桩时应由专业人员记录及时准确地填写管桩施工表，并经当班监利人员验证签名后方可作为有效施工记录。记录的内容包括：桩节数、每节桩长、静压力值和复压次数。(16)、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51m。(17)、根据施工工艺及步骤，严格的按照施工顺序进行打桩。在打桩的时候，每个步骤都必须合符要求才能进行下一步施工。(18)、压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应及时纠正。当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。若工程中有少数桩不能压至设计标高，可采取截去桩顶的方法。压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间隔时间，以保证施工质量。(19)、桩顶平面位置也许偏差见下表：表9 桩顶位置允许偏差表项目允许偏差值（mm）柱下单桩80单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩数为24根的桩100承台桩数为510根的桩周边桩中间桩100d/3或150两者中较大者承台桩数多于10根的桩周边桩中间桩150d/23.1.4、管桩的施打方法：桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度，桩机水平后吊桩，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录。吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端0.3L。当桩对位后，确定正确无误开始焊接桩尖，然后在复核一次桩对位，由两人同时成900角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后，再从新对一次桩位，保证桩的偏差不大于30mm，确定正确无误开始进行施压，记录员必须认真如实记录每米压力值。当第一节桩基本入土却距收压标准较远时，距地面0.5-1m左右停压再以同样方法起吊另一节桩来接桩。接桩时上节桩中心必须重合，校正垂直度，上下桩节中心线的偏差不大于5mm。节点弯曲矢量高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。接桩时，由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分层进行，焊渣清理干净。焊完冷却8分钟后方可施压。若两节桩不够时，可继续接桩，但接头不宜超过四个。1）接桩、接桩采用二氧化碳保护焊工艺2）、电焊丝采用结422或以上电焊丝，焊丝要有出厂合格证；3）、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合；4）、接桩前用钢丝刷清理桩头的杂物，露出金属光泽；5）、上、下节桩对齐，桩的中心线错位不超过5mm，保证上节桩的垂直度；若上、下节桩间隙过大，则必须用钢板填满；6）、由两人同时逆时针方向同速进行施焊，焊缝饱满、连续，焊接不得少于两层，焊接完毕后不得有夹渣、咬边、焊瘤等；7）、焊接桩时每层焊接要一气合成；不能在一层焊接还没有好就停。8）、所有焊缝用钢丝刷清理干净，药皮要清理掉。图14 管桩接桩示意图若桩长快压平地面，而距最后收压标准不远时，可送桩，送桩时应选择合适的送桩器或管桩，让送桩器端面紧贴桩端面，送桩至收压标准。整条桩施压时应连贯，一气呵成，意外停机时，尽量不超过2小时。送桩的速度不能过快，防止速度过快而桩受损坏。3.1.5、收压标准根据本项目的地质特点，强风化层面埋藏起伏不大，有一层砂层，标贯值较高。我们认为在确定收压标准时，应结合实际情况确保桩端穿透砂层到达强风化岩层。并尽量使桩尖达到强风化层做持力层。保证压桩的终值大于等于2750KN。3.2、钢筋工程本工程钢材采购严格按照合同文件规定执行，对工程所用全部钢材必须有出厂合格证及实验鉴定报告，检验合格才能使用，检验各项性能必须满足规范要求，严禁使用不合格钢材，进场材料必须分批、分区挂牌堆放整齐，其加工制作必须根据施工进度及钢材配料表下料加工成型，加工半成品必须根据配料表按规格类型分类，挂牌堆放，专人负责。3.2.1、钢筋采购与存放所采购的钢筋附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。钢筋原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检查合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。钢筋的检查分为三个步骤：查看出场证明、抽样检查、冷拉测试，三项全部合格的钢筋方为合格的钢筋。钢筋成品进场后严格按分楼层、分部位、构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。3.2.2、钢筋配料由项目部内业人员配料、签发加工单。配料依据必须严格按照施工图及有关规范要求，制定本工程适宜的配料原则。3.2.3、钢筋加工（1）、钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。（2）、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（3）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（4）、钢筋调直可用钢筋调直机或人工调直。经调直后的钢筋其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。（5）、钢筋切断采用钢筋切断机，应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料。（6）、钢筋丝头加工：a、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。b、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。c、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。（7）、钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩或弯曲采用弯曲机成型。钢筋弯曲后，弯曲处内包线收缩，外包线延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。当钢筋弯曲直径为2.5d时，平直部分为3d。钢筋弯钩弯曲调整值的理论计算值为：对180弯钩为6.25d，对90弯钩为3.5d，对135弯钩为4.9d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度。弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度。箍