航天科技大厦砌体工程监理实施细则.doc

砌体工程监理实施细则一、.编制依据1、本工程设计施工图及其说明、设计变更或核定等2、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、西南05G701（四）4、西南04J1125、框架结构填充小型空心砌体结构构造02SG6146、国家及地方现行有关规范及标准7、已批准的监理规划和施工组织设计（方案）二、砌体工程设计要求1、建筑外墙除玻璃幕墙部位以外，采用200厚烧结页岩空心砖，强度等级统一为MU3.5，内隔墙采用200厚烧结页岩空心砖，容重800kg/m3；2、防火墙采用200厚加气混凝土砌块，强度等级统一为A2.5，体积密度级别为B05，采用M5混合砂浆砌筑；3、卫生间内隔墙采用烧结页岩空心砖，用M5水泥砂浆砌筑，墙根，其余用空心砖墙体采用M5混合砂浆，墙根部做C20混凝土带，其高度不应低于楼地面上120mm；4、立管竖井处墙体采用100厚烧结页岩空心砖，应待立管安装后再砌筑。立管安装后应按结构图纸把楼板洞封堵严实。管道检修间做100高同墙宽的砼门槛；5、所有内外墙除钢筋砼墙或有基础梁外，在-0.05标高处，均设20厚1：2水泥砂浆内掺相当于水泥重量5%防水剂的防潮层；6、内外墙的构造柱及拉筋、圈梁、门洞过梁，除建筑图有说明者外，做法均按结构图施工。当砌体填充墙长度大于层高2倍时，根据图集要求在门洞两侧设置钢筋混凝土构造柱，其它按建筑设计图纸要求留设；当墙高大于4m时，在门、窗洞上口设置钢筋混凝土圈梁，或在墙高的1/2处设置；构造柱、圈梁、门洞过梁的混凝土强度等级为C20；7、到顶的非承重墙除注明者外，均应砌至板底；三、质量标准（一）保证项目1、砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。2、商品砂浆应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。4、砌体施工质量控制等级应分为三级。并应符合下表的规定。砌体施工质量控制等级项 目施工质量控制等级ABC现场质量管理 制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗 制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度 试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小 试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小 试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式 机械拌合；配合比计量控制严格 机械拌合；配合比计量控制一般 机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人 中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工不少于70% 初级工以上5、本工程砌体采用商品砂浆，检查商品砂浆配合比报告，包括对所使用原材料水泥、砂、石、外加剂等的检查（要求搅拌站提供原材料的合格报告），分批对不同商品砂浆强度进行复验。6、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。7、商品砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h内使用完毕。8、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌车出料口随机取样制作砂浆试块（同车砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。9、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：（1） 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（2） 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（3） 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。10、砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。11、砌体进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。（二）主控项目和一般项目1、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%竖直80%4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮；抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不少于3间；检查方法：观察或用尺检查。6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，空心砖的砌体灰缝应为812mm；蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度分别宜为15mm和20mm；抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不少于3间；检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。根据砌体规范要求本工程后塞口做法有两种：、当墙长5m时，每隔1300mm植入一根8钢筋，拉筋处预留100mm宽后灌M5砂浆。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。8、蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。四、应注意的质量问题1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。2、墙体顶面不平直：空心砖墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。3、室内门窗框两侧漏砌实心砖：空心砖墙在门窗框两侧应砌实心砖，便于埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。4、空心砖墙后剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。5、在墙体内敷设暗管时，宜垂直埋设，水平埋管时宜预埋在各层的圈梁中，若无圈梁时应增加一水平现浇混凝土墙带（墙带按工程设计）。6、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与空心砖行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。7、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。本工程拉墙筋采用植筋法，在砌筑砌体前必须对拉墙筋做拉拔实验，待实验结果合格且经现场检查拉墙筋的长度符合设计要求后方允许施工方进行墙体砌筑。8、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。9、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。10、空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后加气混凝土砌块应防止雨淋。11、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑砂浆有较好的粘结。根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为：空心砖宜为1015；轻骨料混凝土小砌块宜为58。加气混凝土砌块出釜时的含水率约为35左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20）。加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。12、用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。五、砌体工程质量预控工作1、认真研究施工图纸，搞清对各部位砌体的预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；2、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底。3、审查承包单位提供的砖、加气混凝土样品、出厂证明书、试验报告和进场的砌体外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。（1）砌筑砂浆的原材料本工程采用商品砂浆，检查砂浆搅拌站的原材料：水泥：安定性合格，强度必须符合配合比设计要求。砂：砂浆应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7d；如采购成品石膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检查其质量。无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。（2）砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。（3）检查承包单位的砂浆水平运输、垂直运输的准备情况。4、实行样板带路制度，首先做样板，样板经过监理、建设单位工程师共同检查合格和点评后再大面积进行施工。施工过程中的施工质量主要采取巡视、平行检查方式和跟踪检查。对完成的分项工程进行实测、实量、记录数据，作为验评依据。5、对施工过程中各工序、隐蔽工程等工艺操作，是否按规范、设计图纸及施工方案（措施）的规定和要求进行施工的检查认定；对施工过程中的材料的检查确认。按规定对已完成的分部分项工程的中间验收和验评，必须满足设计和施工规范要求，并达到施工合同规定的质量等级标准。按设计要求和施工规范规定，进行见证取样试验，并将数据资料纳入工程技术档案。严格执行工程质量的检查验收制度，凡是达不到合同规定质量标准的不得支付工程款。6、砌体工程中各专业之间的配合问题：、有吊顶房间的隔墙先砌至标高以上100mm处，待管线安装后再施工以上墙体。设备和管道安装后均应将洞封堵严实，防火墙处按防火规范要求封堵；、设备机房除注明留有安装洞外，可将走道一侧的墙待设备安装后再砌墙，安装门窗；、墙体留洞：砌体墙上100100以下留洞不表示，管线和设备箱柜安装后封砌；应与设备专业的施工图密切配合，并有保温和防水措施；、墙体内设置暗管、暗线、暗盒等宜用异型砌块，避免打洞开槽，当必须锯缝开槽时需用高标号砂浆封堵，并沿线槽挂好钢丝网后再抹灰,空心砖砌体不允许水平开槽；、注意玻璃幕墙与外墙砌体相连部位的处理。六、砌体工程施工质量控制要点1、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查。2、对拌和的检查（1）应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。（2） 督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1.5min。掺用外加剂时，应适当延长。（3）检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。（4） 砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。（5）砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h和4h内使用完毕，如气温超过30，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。3、检查砌砖的现场准备工作（1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。（2）检查撂底情况，特别要求核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。（3）砖在砌筑前两天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%15%，严禁干砖上墙。4、砌筑过程中监理工程师应加强巡视（1）检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。（2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，空心砖灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm；加气混凝土水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm为宜。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%；竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求。否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉）。（3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。（4）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。（5）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（6）抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。（7）督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先轻监理工程师批准。接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。5、注意要求承包单位做清水墙勾缝的样板勾缝培训。勾缝前应要求将墙体砖缺棱掉角部位、瞎缝、开缝深度不够的灰缝进行开凿（开缝深度为10mm），缝上下切口应开凿整齐