26万吨年丙烯腈项目.doc

渤海英力士化工（天津）有限公司26万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书简本建设单位：渤海英力士化工（天津）有限公司评价单位：天津市环境保护科学研究院1渤海英力士化工（天津）有限公司26万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书1 任务由来天津市是我国北方最大的港口城市，对内是华北、西北地区的主要出海通道，对外面向东北亚，与日本、朝鲜半岛隔海相望，具有特殊的区位优势。特别是天津市滨海新区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015）明确天津市滨海新区的发展方向，确保到2020年全面实现国家对滨海新区的功能定位。化工是滨海新区的支柱产业，临港经济区是滨海新区的重要组成部分。为了壮大企业实力，提供市场竞争力，天津渤化集团于临港经济区投资建设渤海化工园，园区内主要包括天津碱厂搬迁改造项目和大沽化临港工厂项目。原天津海力达化工有限公司26万吨/年丙烯腈项目是渤海化工园产业链中的重要一环，以渤化石化60万吨丙烯项目产品为原料，并为下游大沽化40万吨ABS项目提供丙烯腈原料。该项目建设内容包括1套26万吨/年丙烯腈生产装置、1套9万吨/年甲基丙烯酸甲酯生产装置（MMA）以及配套的辅助设施和生活设施，该项目环境影响报告书于2012年2月取得了天津市环保局的批复（津环保许可函2012006号）。但是由于投资合作等原因项目一直未开工建设。目前，天津海力达化工有限公司和英力士丙烯腈亚洲投资有限公司双方拟共同出资组建渤海英力士化工（天津）有限公司，决定由该公司负责原天津海力达化工有限公司26万吨/年丙烯腈项目中的26万吨/年丙烯腈装置的建设和运营，MMA装置及配套的辅助设施和生活设施仍由天津海力达化工有限公司负责建设和运营，可保证与本项目同步设计、同步施工、同步验收。图 1本项目建设边界本项目拟核准名称为渤海英力士化工（天津）有限公司26万吨/年丙烯腈项目，投资估算为35997万美元。项目拟建设1套26万吨/年丙烯腈装置，项目配套的给排水、供电、工业用气、储运设施及行政办公设施等均依托天津海力达化工有限公司投资建设的相关设施。本项目产品方案为：主产品为丙烯腈26万吨/年，副产品乙腈0.78万吨/年、氢氰酸2.61万吨/年、39.5%硫铵溶液8.35万吨/年。项目投产后将为天津渤化集团提供原料丙烯腈，在完善化工产业链的同时，减少原料丙烯腈储运风险，为实现区域经济持续、稳定、健康地发展具有重要意义。222 建设项目概况2.1.1 生产规模本项目丙烯腈装置建设规模为26万t/a。2.1.2 产品方案本项目主产品为丙烯腈，副产品为乙腈、氢氰酸、硫胺溶液。产品方案、产品规格和标准详见下表。表 2.21 拟建项目产品方案序号类别产品名称产量（万t/a）规格1主产品丙烯腈2699.5%wt2副产品乙腈0.7899.9%wt3氢氰酸2.6199.5%wt4硫铵溶液8.3539.5% wt注：本项目9.5万吨丙烯腈产品作为原料供渤化园内的大沽化ABS项目使用，其余外售。2.1.3 项目组成及主要工程内容项目拟建设1套26万吨/年丙烯腈装置，包括丙烯腈单元和乙腈单元，项目配套的给排水、供电、工业用气、储运设施及行政办公设施等均依托天津海力达化工有限公司投资建设的相关设施。项目占地面积6.63万平米，新增建筑面积16708万平米。2.1.4 工程总投资本项目工程总投资35997万美元（约21.86亿元人民币），其中：建设投资30869万美元，建设期贷款利息1331万美元，铺底流动资金3797万美元。2.1.5 项目建设进度项目整个实施进度在42个月左右（约3.5年），预计2017年6月竣工投产，试生产期为2017年6月2017年9月。2.1.6 工艺技术概述本项目以丙烯为原料，采用丙烯氨化氧化法合成丙烯腈，同时副产氢氰酸、乙腈。其主要工艺框图如下：丙烯腈单元丙烯丙烯腈产品氨乙腈单元粗乙腈乙腈产品氢氰酸去海力达下游装置39.5%硫铵溶液去海力达下游装置空气2.2 规划符合性本项目位于临港经济区渤海化工园内，是丙烯产业链的重要一环，承接渤化石化60万吨/年丙烯项目的产品，并为大沽化ABS项目提供原料，符合国家的产业政策，选址符合滨海新区工业布局规划（2010-2020）和天津滨海新区临港经济区分区规划（2010-2020年）的要求。3 建设项目周边环境现状3.1 建设项目所在地的环境现状为调查了解拟建项目所在近期环境空气质量现状，本项目引用了环境保护监测站对临港经济区、散货物流商贸管理区、石油新村、南疆港管委会、于家堡及临港经济区西南侧（规划居住区）的大气常规因子（SO2、NO2）和特征因子（氨、丙烯腈、氢氰酸和臭气浓度）的监测数据。监测结果表明拟建项目所在地环境空气质量可以满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准、工业企业设计卫生标准（TJ36-79）以及所参考的东德标准的相关要求，表明拟建地区环境背景良好。拟建项目厂界声环境质量现状监测结果均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准要求。3.2 建设项目环境影响评价范围大气：根据环境影响评价技术导则 大气环境HJ2.2-2008中关于评价范围的确定原则，确定本项目大气评价范围及现状调查范围为项目选址为中心，半径2.5km的圆形区域。评价范围见附图3。水：评至天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统进水口。噪声：评至厂界外1米。环境风险评价范围：以重大危险源（生产系统）为中心，半径5km的圆形区域。图 2 评价范围及环境保护目标分布图3.3 环境保护目标分布情况本项目环境保护目标见下表表 3.31 环境保护敏感点环境要素保护目标距离m方向性质人数大气散货物流商贸管理区（听涛苑）2000西北办公楼和居住区1260环境风险散货物流商贸管理区（听涛苑）2000西北办公楼和居住区1260规划蓝领公寓3400东南职工公寓8000临港经济区南部居住区（海澜花园小区）4500西南居住区50000（规划人口）石油新村3800西北居住区15976东沽还迁楼3800西北居住区3215南疆管委会3200正北南疆港区管委会20004 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.1 污染源分布及其防治措施4.1.1 废气排放源 有组织排放源G1吸收塔尾气焚烧炉烟气：本项目丙烯腈装置吸收塔尾气焚烧炉，主要燃烧吸收塔塔顶的吸收尾气，补充燃烧天然气，炉内温度为900。吸收塔尾气焚烧炉末端设计采用SCR装置用于催化还原NOx，NOx去除效率为80%。类比上海赛科污染源强同时结合物料平衡，本项目吸收塔尾气焚烧炉烟道气排放量为251000Nm3/h，主要污染物产生浓度分别为烟尘0.6mg/Nm3、SO2 2.47mg/Nm3、NOx 700mg/Nm3、丙烯腈14mg/Nm3，经SCR脱硝装置处理后，主要污染物排放浓度分别为烟尘0.6mg/Nm3、SO2 2.47mg/Nm3、NOx 140mg/Nm3、丙烯腈14mg/Nm3，烟气最终经1根100m高烟囱（1#）排放。G2废水焚烧炉（WWI）烟气：本项目丙烯腈装置建有1座废水焚烧炉，用于焚烧生产过程中产生的废液及废水，采用天然气为补充燃料。废水中的有机物在焚烧炉内9001000的高温下燃烧分解成无害气体后排入大气。类比上海赛科污染源强同时结合物料平衡，废水焚烧炉烟气排放量为81730Nm3/h，主要污染物排放浓度分别为烟尘0.4mg/Nm3、SO21.65mg/Nm3、NOx110mg/Nm3、丙烯腈2.45mg/Nm3、氢氰酸1.22mg/Nm3，经1根80m高烟囱（2#）排放。 无组织排放源G3无组织排放气：a）装置区各密封泄漏点挥发（G）装置区泄漏点的挥发量按物料在系统中循环量的0.02计算。本项目生产车间内，生产设备、管线接口阀门等均进行了严格的密封，并经耐压检验，有效的控制了物料泄漏。本项目在生产环节产生的废气均采取了合理有效的收集，并送火炬系统进行燃烧处理，有效降低了装置区无组织逸散的产生量。根据计算，氨无组织排放量为2.65t/a，丙烯腈无组织排放量为2.6t/a，氢氰酸无组织排放量为0.26t/a。无组织排放源分布见下表。表 4.11 装置区无组织排放源无组织排放源污染物排放量t/a丙烯腈装置区氨2.65丙烯腈2.6氢氰酸0.26b）储罐呼吸排气本项目原料及产品储存均依托海力达罐区，装置区自建的5个丙烯腈产品中间储罐，其大小呼吸排气引入废气焚烧炉进行处理。 废气污染源达标排放分析（1）吸收塔尾气焚烧炉烟气达标排放分析本项目丙烯腈装置吸收塔尾气焚烧炉，主要燃烧吸收塔塔顶的吸收尾气，补充燃烧天然气。类比上海赛科污染源强并结合硫平衡，吸收塔尾气焚烧炉烟气排放参数及达标情况见下表：表 4.12 吸收塔尾气焚烧炉烟气达标排放论证编号污染源名称排气量Nm3/h排放情况排气筒高度m标准限值标准来源污染物排放浓度mg/m3排放量kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hG1吸收塔尾气焚烧炉烟气251000烟尘0.60B16297-1996SO22.470.62550170NOx14035.1424052丙烯腈143.512244.4由上表可见，吸收塔尾气焚烧炉烟气中所排放的烟尘、NOx、SO2、丙烯腈均能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级要求，因此可实现达标排放。（2）废水焚烧炉烟气达标排放分析本项目丙烯腈装置建有1座废水焚烧炉，用于焚烧生产过程中产生的废液，采用天然气为补充燃料。废液中的有机物在焚烧炉内9001000的高温下燃烧分解成无害气体后排入大气。类比上海赛科污染源强参数并结合硫平衡，废水焚烧炉烟气排放参数及达标情况见下表：表 4.13 废水焚烧炉烟气达标排放论证编号污染源名称排气量Nm3/h排放情况排气筒高度m标准限值标准来源污染物排放浓度mg/m3排放量kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hG2废水焚烧炉（WWI）烟气81730烟尘0.40.038065GB18484-2001SO21.650.14200NOx1108.99500丙烯腈2.450.22228.4GB16297-1996氢氰酸4.6由上表可见，废水焚烧炉烟气中所排放的烟尘、NOx、SO2能够满足危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）的要求，丙烯腈、氢氰酸均能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级要求，因此可实现达标排放。4.1.2 废水排放源W1含腈废水：类比上海赛科污染源强，本项目丙烯腈装置的轻有机物汽提塔产生的含腈废水，产生量为744m3/d，经H2O2氧化分解后，污染物浓度为CODCr 2200mg/L、BOD5 600mg/L、总氰化物2mg/L、氨氮2550mg/L、丙烯腈13mg/L，送入界区外海力达拟建的污水预处理系统进行处理，然后排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统。W2丙烯腈余热锅炉排污水：为维持系统稳定，保证蒸汽品质，本项目丙烯腈装置的余热锅炉需连续排放部分污水，类比上海赛科污染源强，本项目废热锅炉排水约为86.4m3/d，SS20mg/L，属清净下水，由管道排入海力达清净下水管网，然后统一排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司除盐水系统进行处理。W3地面冲洗水：生产过程中各装置需要的少量冲洗杂用水，使用量约30m3/d，排放系数取0.90，则排放量约为27m3/d，主要污染物为BOD550mg/L、CODcr100mg/L、SS150mg/L、石油类20mg/L，依托海力达拟建的污水预处理系统进行处理，然后排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统。此外，本项目办公及分析化验均依托海力达拟建的办公楼和分析化验楼，生活废水和分析化验废水纳入海力达公司排放体系内，不在本项目评价范围内。4.1.3 固体废物排放源S1废催化剂：由丙烯腈单元催化剂沉降槽排出的废催化剂，每年排放1次，排放量160吨/次，其中有机物和水占50%（wt），催化剂粉占50%（wt），催化剂的主要成分为含二氧化硅及钼、镍、铋等贵金属化合物，属危险废物，委托有资质单位进行处理。S2 废水焚烧炉灰：废水焚烧炉焚烧产生的炉灰，主要成份是钠盐，产生量约156t/a，属于危险废物，拟交由有资质单位进行处理处置。此外，本项目办公及分析化验均依托海力达拟建的办公楼和分析化验楼，生活垃圾和分析化验垃圾纳入海力达公司排放体系内，不在本项目评价范围内。4.1.4 噪声排放源本工程主要的高噪声设备为各类压缩机、透平机等。L1丙烯腈单元机泵噪声：本项目丙烯腈单元设计共选用133台各式机泵，选用的机泵符合工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）的要求，噪声源强为8590dB（A），经过隔声降噪处理后，源强为75 dB（A）。L2乙腈单元机泵噪声：本项目乙腈单元设计共选用30台各式机泵，选用的机泵符合工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）的要求，噪声源强为8590dB（A），经过隔声降噪处理后，源强为75 dB（A）。4.1.5 非正常排放及控制措施本项目非正常排放主要包括生产装置的开/停车、检修或发生事故时，具体情况如下：（1）非正常排放气G4丙烯腈单元吸收塔开停车或事故状态下尾气：在开车或吸收塔尾气处理系统发生事故时，将吸收塔的尾气直接通过吸收塔塔顶排气筒排入大气。类比上海赛科污染源强，该尾气的主要成份是N2(占88.51V)，尾气排放量为148330Nm3/h，其中含污染物丙烯腈 3.6kg/h、烃类651.4kg/h。G5丙烯腈废水焚烧炉非正常工况烟气：在非正常情况下，焚烧炉烟气排放量最大的工况是不仅烧丙烯腈、ACN单元的废水，还要烧全部的氢氰酸，类比上海赛科污染源强，此时排放烟气为75000Nm3/h，其中主要污染物NOx含量9.0kg/h，排放浓度为120mg/m3。G6火炬气： 本项目生产过程中产生的各种不凝可燃气体，经火炬气系统收集后，由管道（DN400，管长800m）送往大沽化临港工厂的火炬。本项目依托大沽化临港工厂火炬架，自建火炬头，采用天然气为补充燃料对火炬气进行燃烧处理。本项目火炬气产生情况如下：表 4.14 火炬气系统废气来源排放情况废气来源废气量m3/h主要污染物及排放量排放性质合计总量m3/h处理方式丙烯腈装置工艺尾气*5002331氢氰酸 0.0021kg/h丙烯腈 0.026 kg/h正常23312385.8依托大沽化临港工厂火炬架，自建火炬头开/停车、检修时的超压排气54.8VOCs 6.9 kg/h间断*注：丙烯腈装置工艺尾气包括：硫铵浓缩器二级冷凝器不凝尾气、四效蒸发器二级冷凝器不凝尾气、回收塔分层器尾气洗涤塔洗涤尾气、脱HCN塔二级冷凝器不凝尾气、成品塔二级冷凝器不凝尾气、乙腈精制单元尾气洗涤塔洗涤尾气等。由于本项目装置产生的工艺尾气中含有毒有害气体，需进行燃烧处理，然而由于气量波动较大且压力较低，设计上不能有效依托装置废气焚烧炉进行焚烧处理，参考同行业同类装置处理方案，拟依托火炬进行燃烧处理。根据上海赛科26万吨丙烯腈装置的实际运行经验并结合设计资料，本项目依托大沽化临港工厂火炬架并自建火炬头，将装置正常生产及事故状态下排放到火炬系统的易燃、易爆及有毒物质在火炬中燃烧掉，以保证工艺装置安全生产。由丙烯腈装置排放到火炬系统的工艺废气，通过火炬气管网送至设置在火炬附近的水封罐，经水洗后再送至火炬筒到火炬头燃烧，火炬头前设置分子密封器防止回火。火炬系统的处理能力是以各种情况下最大排放量来进行设计，天然气补充量约50m3/h，燃烧温度可达1000，燃烧率为99，火炬气燃烧后主要为CO2和H2O，在80m高火炬架高空排放。（2）非正常排放废水本项目非正常排水包括开、停车过程中装置吹扫产生的废水和装置区内的初期污染雨水。W4开、停车吹扫废水：根据建设单位提供资料，本项目开、停车过程中采用蒸汽对装置进行吹扫，吹扫废水产生量约为100m3/次（开停车3年1次），主要污染物为CODcr1500mg/L，SS200mg/L，石油类20mg/L，依托海力达拟建的事故废水池（4500m3）暂存后，逐步经海力达拟建的废水预处理系统处理后，再排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统。W5初期污染雨水：初期污染雨水水质类似于地面冲洗废水，主要污染物为BOD550mg/L，CODcr150mg/L，SS150mg/L，石油类20mg/L，送至本项目的初期雨水池（4个500m3，共计2000m3）。初期污染雨水量按下式进行估算：q=3841(1+0.851gP)/(t+17)0.85q暴雨强度（升/秒公顷）；P重现期，取一年；t地面集水时间与管内流行时间之和（取1）。计算结果q=329升/秒公顷Q=qFTQ初期雨水排放量；F汇水面积（公顷）；为径流系数（0.4-0.9，取0.7）；T为收水时间，一般取15分钟。本项目核心装置区占地面积6.6公顷，前15分钟初期雨水量约为1320m3。4.2 环境影响预测与评价4.2.1 大气环境影响预测与评价本项目大气污染源主要为吸收塔尾气焚烧炉烟气、废水焚烧炉烟气、生产装置无组织排放及罐区无组织排放，排放的主要污染物为SO2、NO2、氨、丙烯腈和HCN等。通过对各污染物进行全年逐次、逐日浓度预测计算。结果表明，正常工况下，各污染物最大地面小时浓度占标率分别为SO2 0.049%、NO27.27%、NH337.60%、HCN 49.18%；叠加现状监测值后的各污染物最大地面小时浓度占标率分别为SO212.45%、NO2 23.27%、NH3 84.51%、HCN 84.72%；各污染物最大地面日均浓度占标率分别为SO20.057%、NO2 6.31%、丙烯腈 47.93%、HCN 47.93%；最大地面年均浓度占标率分别为SO2 0.024%、NO2 2.12%，各评价因子的小时、日均、年均最大浓度均能满足环境质量标准的要求，不会对厂外大气环境产生显著影响；对敏感点的小时、日均、年均最大浓度也均能满足标准的要求；叠加周边试生产和已投产项目污染源排放的污染物不会对敏感点的大气环境产生显著影响。本项目无组织排放的氨、丙烯腈、HCN对厂界的影响浓度均可以满足厂界浓度限值的要求，不会对场外环境产生显著影响。非正常工况下，各污染物最大地面小时浓度占标率分别为SO2 0.02%；NO2 2.79%；丙烯腈 7.43%；HCN 0.52%，均能满足相应的环境质量标准的要求，不会对环境产生显著影响，对敏感点的小时浓度最大值也均能满足相应标准的要求。本项目NH3 厂界最大地面小时浓度低于识别阈值，丙烯腈与HCN厂界最大地面小时浓度均低于相应的嗅阈范围，不会对环境产生异味影响。经计算，本项目无组织排放源的卫生防护距离最远设置200 m，该距离内无居住区、学校等易受影响的受体，卫生防护距离设置方案可行。综上所述，本项目建成后不会对周边大气环境产生显著影响，也不会对环境敏感目标产生显著影响。4.2.2 环境风险本项目生产系统、储存系统均属于重大危险源。根据物质危险性识别和重大危险源判定结果，本评价最终确定风险评价因子为氢氰酸、丙烯腈、氨。通过对最大可信事故对环境的多种影响进行预测并分析，结果表明，各类事故在不利气象条件下对环境的影响均超过典型气象条件下对环境的影响。其中，丙烯腈单元反应器泄漏的氰化氢，在不利气象条件下其影响浓度在400m范围超过半致死浓度（LC50），700m范围内超过IDLH浓度。本项目丙烯腈单元700m范围内为工业用地，不会对周边敏感点造成半致死影响和IDLH影响。参考各物质相应的最高/短时接触允许浓度，各类事故影响在400m以外、不超过4000m范围内，可能会对周围人群健康（非致命）和环境有一定影响。此类事故对环境的影响是非持久性的，随着事故停止，对周围环境及人群的影响影响将逐渐减弱并消失。在设定的最大可信事故情况中，丙烯腈单元反应器泄漏中氰化氢泄漏的最大可信事故风险值最大，为1.4310-6人/年，低于化工企业风险统计值8.3310-5人/年，其风险水平是可以接受的。本项目涉及的物料大多为易燃物料，其燃烧产物中对大气的主要影响物为一氧化碳和二氧化碳。本项目罐区和生产装置区设围堤或防火堤，围堰设防渗措施和导排措施。项目依托海力达建设的容积为4500m3的事故废水池，可以收纳项目一次灭火最大消防水量，待事故结束后，将事故废水逐步排入海力达污水预处理系统进行处理，最后通过管道排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统进行进一步处理。综上所述，本项目在采取相应的风险防范和应急措施的前提下，可将事故风险的控制在可接受范围内。4.3 环保措施表 3 主要环保措施列表序号环保措施工程内容效果项目可研提出的环境保护措施1废气治理火炬气系统用于收集丙烯腈装置产生的各种工艺尾气，以及装置开停车检修排气，火炬气依托大沽化临港工厂火炬系统进行处理丙烯腈装置吸收塔尾气焚烧处理装置+烟气SCR脱硝装置用于处理丙烯腈装置吸收塔尾气，烟气脱硝效率不低于80%无组织排放控制措施选用新型垫片，加强密封，同时加强管理工作降低污染物的无组织排放2废水处理丙烯腈装置四效蒸发和轻有机物汽提塔利用蒸汽加热汽提，回收水中的有机物返回丙烯腈单元回收塔循环再利用，减少了废水污染物的排放3固体废物丙烯腈废水焚烧炉用于燃烧处理丙烯腈装置产生的废液及废水丙烯腈废催化剂、废水焚烧炉炉灰等，均属危险废物，委托交有资质单位处理有效处置，避免二次污染4隔声降噪选取低噪声设备合理布置噪声源，确保厂界噪声达标排放对重点噪声源采取隔声、安装减振措施和消音器5环境风险防范措施中间产品罐区和装置区设围堰，围堰设防渗措施和导排措施防止事故下泄漏的物料外排环境设抽水泵及管线，保证消防水打到海力达事故废水池采用DCS自动监测和控制系统、安全仪表系统SIS、装置紧急停车系统ESD等；设置火灾及有毒气体报警系统等提高厂区内自动控制水平6其他环保措施厂区绿化及环境美化-环评建议的环境保护措施7废气施工期围挡、场地硬化等减少施工扬尘8噪声施工期施工机械加隔声罩等降噪设施；运行期加强设备维护，保证设备正常运行减小噪声对环境的影响9废水施工期产生的生活污水排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处系统避免废水未经处理即向外环境排放10风险防范措施对雨水排放系统和污水排放系统设置切断设施，并在总口设置截止措施保证消防水控制在厂区范围内本项目采取的环保措施均为目前较为成熟可靠且有应用实例的污染防治措施，具备技术经济可行性，并有显著的环境和经济效益。4.4 环境管理与环境监测本项目须制定系统科学的环境管理与监控计划，确保本评价提出的各项环境保护措施得到有效落实，并对环保措施的实际效果进行检验。环境管理与监控工作应该在所在地区环保局监督下进行，加强对施工期扬尘、噪声的环境管理，同时做好各项环境监测工作。根据本项目的特点，依照国家和天津市的有关环境保护法规，为了更好地保护环境，本项目建成后，按有关环保法规要求，执行监测计划。其中本项目废水依托海力达污水预处理设施进行处理，本项目建议废水总排放口应执行下表计划；本项目位于海力达界区内，厂界噪声监控以海力达厂界为监测点。表4 监测计划一览表序号项目内容监测点监测项目监测频次1废气吸收塔尾气焚烧炉烟气（1#排气筒）废气量、SO2、烟尘、NOX、丙烯腈每季1次废水焚烧炉烟气（2#排气筒）废气量、SO2、烟尘、NOX、丙烯腈、氢氰酸每季1次厂周界外最高浓度点丙烯腈、氢氰酸、氨每季1次2废水依托的海力达污水处理总排放口污水量、pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、石油类、总氰化物、丙烯腈每季1次3噪声依托的海力达厂界四侧等效连续A声级半年1次5 公众参与5.1 项目公告根据国家环保总局环发200628号境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，进行本项目的公众参与。根据该暂行办法的有关规定，建设单位应当在确定了环境影响评价机构后7日内向公众公示主要信息且建设单位征求公众意见的期限不少于10日。为此，建设单位针对本项目采用如下方式分两个阶段进行了公众参与，具体如下：（1）第一阶段：项目信息公告本次公告采用网站公示的形式进行。项目公告从2013年11月28日起在天津市环境保护科学研究院网站/h_list.asp上发布了本项目环境影响评价公众参与公告信息，公示在10天以上，公示期间没有收到任何反馈意见。项目信息公告的主要内容如下：u 建设项目的名称及概要；u 建设项目的建设单位名称和联系方式；u 承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式；u 环境影响评价的工作程序和主要工作内容；u 公众提出意见的主要方式；u 公众提出意见的主要方式。项目信息公告的网站截图如下：3 项目信息公告网站截图（2）第二阶段：报告书简本公示环境影响评价报告书已经编制完成后，从2013年12月13日起将环评报告书简本发布在天津市环境保护科学研究院网站（/h_list.asp）和主要环境保护目标公告栏上，供公众查看和提出反馈意见，公示期没有收到反对意见，此次公示的主要内容如下：建设项目情况简述；u 建设项目对环境可能造成影响的概述；u 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；u 环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；u 公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限；u 征求公众意见的范围和主要事项；u 征求公众意见的具体形式；u 公众提出意见的起止时间。报告书简本公示网站截图及现场照片见下图。图4 网站简本公示截图图5 报纸简本公示截图（公示日期2013年12月28日）海澜花园听涛苑天津港散货交易中心天津临港经济区图6 主要环境保护目标公告栏简本公示截图5.2 公众参与形式及内容根据项目的情况，本评价采用发放调查表的形式进行公众参与。调查表拟发放80份，发放的主要对象为海澜花园小区（10份）、散货物流管委会（15份）、大沽地区居民（15份）、渤海石油新村居民（10份）、周边企业（10份）及塘沽的居民（20份），调查表的形式及内容见附录2。5.3 公众参与调查结果统计本次公众参与发放调查表共80份，收回有效问卷80份，被调查对象的文化程度、年龄分布、职业分布及居住情况见表14.3-1，本次公众参与调查表统计结果见表14.3-2。表 5.31 公众参与人员基本情况项目分类人数总人数所占比例%性别男468057女3443年龄分布502803305038470304050工作或居住地点距项目所在地的距离2公里及以内68082 5公里54675 10公里0010公里以上2025职业分布农民1801职工5264个体经营者79教师68公务员56科技人员79其它23文化程度初中及以下2803高中及中专68大专2835大本及研究生以上4454在该地区居住时间5年以下3480425-10年313910-15年101315年以上56家庭收入主要来自哪个方面工资收入638078个体经营1418种植00养殖00其它34表 5.32 公众参与调查结果（%）您通过何种途径获取的本项目信息电视报纸或杂志网站甲方发放的宣传资料其它26526430通过对材料的阅读，您对本工程的了解程度了解基本了解不了解18793您是否了解当地环境质量状况了解基本了解不了解25750对您的外部环境，您优先选择经济发展水平和生活质量环境质量说不清54451您对建设项目环境影响评价及公众参与制度是否了解了解基本了解不了解36631您对工作（居住）地区的环境质量现状满意程度环境空气满意基本满意不满意41590水环境满意基本满意不满意50500声环境满意基本满意不满意57403生态植被满意基本满意不满意50491根据您的理解，本工程建成后既促进当地的经济发展，又对环境负面影响较小促进当地的经济发展，但对环境负面影响较大991对当地经济发展不起作用，同时对环境的负面影响较大说不清00本工程建成后，对您的生活质量的影响通过地区经济水平增长或解决就业，直接或间接的改善了生活质量没影响产生负面影响90100本工程建成运行对环境的影响程度环境空气无污染轻微污染一般较大污染4933180水环境无污染轻微污染一般较大污染6521140声环境无污染轻微污染一般较大污染789130环境风险无污染轻微污染一般较大污染7011190本工程采用的环境保护措施是否充分可行？废气可行不可行说不清82018废水可行不可行说不清85015噪声可行不可行说不清87013固废可行不可行说不清89110环境风险可行不可行说不清9316您对本工程选址的评价项目位于天津临港经济区，厂址合适选址不合适，应另选址1000从环境保护的角度，您对本工程的态度支持无所谓反对95505.4 公众参与调查表结果分析从本次公众参与调查结果可看出，在本项目厂址周围所选参与公众的年龄主要分布在030岁（50%）以及3050岁（47%）；文化程度主要为