石门揭煤专项防突设计及安全技术措施.doc

石门揭煤专项防突设计及安全技术组织措施编写提纲编制依据：1、国家安全生产监督管理总局令 第19号防治煤与瓦斯突出规定；2、煤矿安全规定（2012年版）；3、煤矿井工开采通风技术条件（AQ10282006）；4、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）；5.煤矿瓦斯抽放规范（AQ10272006）；6、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法（AQ/T10472007）；7、煤层瓦斯含量井下直接测定方法（AQ10662008）；8、矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10182006）；9、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292006）；10、关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作意见（黔府办发电20134号）11、揭煤工作面设计、瓦斯、地质等相关资料。第一章 工程概况 一、工程位置及周围开采基本情况： 二、煤层情况及顶底板特征：揭煤区域煤层层位、厚度、层间距、走向、倾向、倾角、煤层顶底板岩性情况。 三、瓦斯地质概况：煤层原始瓦斯含量、突出危险性、地质构造（包括水文）情况。四、巷道施工参数：巷道布置的方位、坡度、断面、支护方式、与所揭煤层的关系等 第二章 建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施 一、揭开煤层后的需要风量计算及风机选型 1、风量计算2、风速验算 3、风机选型 二、通风方式及通风路线三、加强控制通风风流设施的构建和安全技术措施 1、控制通风风流设施的构建： 1）防突反向风门构建地点：2）防突反向风门构建标准：2、加强控制通风风流设施的安全技术措施： 第三章 揭煤作业程序 一、煤层层位控制：掘进工作面距煤层最小法向距离 10m（或 20m）外施工 2 个及以上穿透煤层的钻孔作为探孔，探煤层赋存条件、构造、瓦斯情况，结合地质分析，确定揭煤工作面相对位置和煤层的位置、产状并绘制平剖面图；同时测定煤层原始瓦斯压力。 二、在距煤层最小法向距离7m之前实施石门揭煤区域预抽煤层瓦斯区域防突措施，并进行效果检验，直到有效； 三、在距煤层法向距离5m外，施工2个穿透煤层厚度的钻孔，测定煤层残余瓦斯含量（或进行区域验证） ； 四、采取补充防突措施（预测或区域验证有突出危险时） ；五、实施防突措施的效果检验（措施无效则继续采取防突措施直至措施有效）； 六、掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面措施效果检验的方法进行最后验证；七、验证有效后采取安全防护措施并采用远距离爆破揭开并穿过煤层法线距离 2m 以上（煤层厚且松软，必须叙述施工金属骨架的安全技术措施）； 八、岩石巷道与煤层连接处加强支护措施。 九、石门掘进至离煤层顶（底）板法向距离2米时，根据现场实际情况进行刷斜面（需附图）；十、附揭煤作业程序图。第四章 控制煤层层位及测定煤层瓦斯压力的措施 一、控制煤层层位措施：根据地质预想剖面图，编制控制突出煤层层位钻孔的施钻位置，钻孔的开孔位置、数量、方位、倾角、孔径、孔深等参数，准确确定安全岩柱厚度的措施； 二、测定煤层瓦斯压力的措施：编制测定煤层瓦斯压力钻孔的开孔位置、数量、方位、倾角、孔径、孔深等参数，测压孔的封孔方法、封孔深度、材质及封孔质量要求，瓦斯压力的测定要求等。 第五章 揭煤工作面突出危险性的预测 根据防治煤与瓦斯突出规定的要求，编制揭煤工作面突出危险性的预测的方法、指标，以及预测钻孔的开孔位置、方位、倾角、孔径、孔深等参数，预测指标未超过规定或超过规定所采取的措施。 第六章 防治煤与瓦斯突出的措施 明确所采取的防治煤与瓦斯突出措施，编制具体的参数及实施的措施。要求措施要具体，各项参数明确，图文并茂。 第七章 防突措施的效果检验及验证 一、预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验方法，采用先进行计算煤层瓦斯抽采率，后实测煤层残余瓦斯含量或残余瓦斯压力的方法。 二、预抽煤层瓦斯区域防突措施的效果检验指标： 1、检验指标：煤层残余瓦斯含量8m3/t 和残余瓦斯压力0.74MPa。先采用计量、统计计算的方法计算预抽煤层瓦斯区域残余瓦斯含量8m3/t后，再采用现场实测煤层残余瓦斯压力。 2、当预抽煤层瓦斯区域防突措施的效果检验满足上两项述指标时，则判定揭煤区域采取的防突措施有效，为无突出危险性。从而按确定安全岩柱厚度（工作面距煤层的最小法向距离），再采取钻屑解吸指标法验证揭煤区域煤层的煤与瓦斯突出危险性。 3、若预抽煤层瓦斯区域放防突措施的效果检验指标未满足检验指标时，则判定采取的防突措施无效，必须继续执行防突措施或采取补充防突措施，只有各项指标达标后，方可允许掘进。 三、掘至巷道距煤层最小法向距离 1.5m（缓倾斜煤层）、2m（急倾斜煤层）处的区域验证： 1、采用钻屑指标法测定每米钻孔钻屑量S和钻屑瓦斯解吸指标K1值作为防突措施区域验证指标。 2、区域验证指标临界值: 1）钻屑量S临界值为6 kg/m，钻屑量Smax6 kg/m 时为突出危险，Smax6kg/m时为无突出危险。2）钻屑解吸指标K1临界值为：干煤0.5 ml/g.min1/2；湿煤0.4 ml/g.min1/2，K10.5 ml/g.min1/2时有突出危险，K10.5ml/g.min1/2时为无突出危险。3）验证过程中任一指标达到或超过临界值时均判定为有突出危险，防突措施无效，继续执行防突措施或采取补充防突措施，只有各项指标达标后，方可允许掘进。 3、区域验证方法：1）揭露煤层前，施工效果检验孔对煤层突出危险性指标进行测定。附：检验孔布置图（注明开孔位置、方位、倾角、孔径、孔深等参数） 2）检验孔控制距离：检验孔深度按 510 m 施工，每检验循环必须留有不小于 2 m 的超前控制距离（巷道轴向投影长度） 。 第八章 补充防突措施 编制揭煤工作面实施防突措施后，经措施效果检验措施无效时，需采取的补充防突措施。要求措施要具体，各项参数明确，图文并茂。 第九章 安全防护措施 一、采区避难所 1、采区避难所设置位置： 2、采区避难所支护形式及规格尺寸： 3、避难所内配备设备设施： 二、工作面避难所 1、起爆地点设置一个避难所： 2、避难所支护形式及规格尺寸： 3、避难所内配备设备设施： 三、压风自救 1、压风自救系统安设要求： 2、压风自救装置安设地点： 3、压风自救系统： 四、防突反向风门的设置情况和管理措施： 五、远距离爆破安全技术组织措施 1、起爆地点： 2、遇火灾、瓦斯及煤尘灾害时避灾路线及避灾要求： 3、警戒位置：附图：岗哨布置示意图 4、各警戒岗哨遇火灾、瓦斯及煤尘灾害时避灾撤出路线及要求： 5、突出预兆 6、避灾要求： 7、停电撤人范围及停电措施 8、停电、撤人及警戒岗哨布置六、隔离式自救器使用要求 第十章 爆破设计及安全技术措施 一、炮眼布置方式及数量 1、炮眼布置 2、炮眼数量 二、雷管、炸药、放炮器、放炮母线选择及起爆顺序 1、雷管、炸药选择： 2、放炮器选择： 3、放炮母线的选择及敷设线路： 4、起爆顺序： 三、装药及联线方式 1、装药方式： 2、联线方式： 3、爆破工艺流程： 四、爆破网络计算及放炮器的选择验证 五、对炸药、雷管的要求： 六、爆破安全技术措施 第十一章 加强过煤层段巷道支护的措施 一、揭煤点及进入煤层顶板2m范围的巷道必须加强巷道支护 二、在揭煤期间的巷道巡查 第十二章 组织管理及安全技术措施 一、揭煤组织措施 1、成立揭煤领导小组 2、揭煤领导小组工作职责3、成立现场揭煤指挥小组 4、揭煤指挥小组工作职责二、瓦斯管理措施 三、机电设备管理措施四、安全监测监控系统安装与管理措施 五、综合防尘管理措施六、防灭火管理措施 七、揭煤进度控制和先探后掘安全技术组织措施 八、敲帮问顶及巷道维修措施 九、其它安全技术措施附图：1、揭煤地点工程平面图（11000），预想剖面图，支护断面图（150）（注：在工程平面图中标注放炮警戒岗哨） 2、揭煤工艺流程图 3、探清地质构造和控制突出煤层层位的钻孔布置图、测压钻孔布置图、效果检验钻孔布置图，验证孔设计图 4、揭煤地点抽采钻孔设计图（平、剖面图及迎头放大图）（附：钻孔参数表） 5、炮眼布置图（150）装药结构示意图，联线图、爆破说明书 6、通风系统及避灾路线图 7、防尘、防灭火系统图 8、安全监控系统图 9、压风自救系统图