IQC检验员培训.pptx

IQC 培训 日期：2011-11-23 制作：师艳国 1IQC流程 2检验技能 3量具使用与保养 4工作时间管理 5绩效考核方法 12011年11月23日3时0分 1.1 IQC进货检验流程 1.职责 IQC CQC PPC warehouse 2.内容与要求 warehouse IQC 进货检验管理规定 1.2 IQC样品检验流程 2.内容与要求 IQC SQA SQA Assistant WCN样品管理流程图 1.职责 IQC SQA SQA Assistant 取样方法？ 标识位置？ 2.1 .1进货检验-取样、标识 2.1.1 进货检验-取样 取样时，不要破坏包装 ，样品还回后恢复包 装。 原包装损坏 小结： 1. 抽样要均布抽样，才能代表整批质量状 态。 2. 抽样时不要破坏原包装。 3. 检验完成后，包装恢复。 4. 标识位置固定。 2.1.1 进货检验-取样 图纸版本在哪里？ WILO图纸在哪里查找？ 检验指导书是否是最新？ 检验过程中发现不良的处理？ 2.1.2 进货检验-检验 1. 检验之前必须保证所用的图纸是最新版的。 2. 检验中发现不良时，在2小时内出投诉报告。 3. 投诉发出后，在SAP系统内将不良物料冻结，并在来 料冻结记录里登记相关信息。 4. 投诉报告发出后，将投诉报告用禁用胶带粘贴在不 良产品包装箱上。 5. 当不良品状态有变化时，要及时更换标识。（包括 移库、标识更换、管理目录更新等） 6. 当检验合格后，在SAP将物料移到非限制使用状态， 同时在物料包装箱做标识。（如果零件较大且批量 大，要按照最小包装每个都要做标识）。 SAP系统登录时如果不知道密码或登录一 次密码错误，马上停止登录。 2.1.2 进货检验-检验 进/出货检验报告填写 进货检验报告 出货检验报告 2.1.3 进货检验-报告填写 进/出检验报告填写 注意事项： 1. 零件信息填写完整准 确 2. 保证图纸版本是最新 图纸 3. 报告填写工整，不能 有修改。 投诉报告的填写 IQC11105-1 IQC11105-2 IQC11105-3 2.1.3 进货检验-报告填写 投诉报告填写四要 素： 1. 发起人 2. 时间 3. 物料相关信息 4. 缺陷描述 不良品标识 2.1.3 进货检验-不良品标识 管理目录登记？ 1. 禁止插入或粘贴行。 2. 不良描述要具体，准确。 3. 如果公式失效怎么办？ 进货检验管理目录 2.1.4 进货检验-登记 进货检验FIFO管理看板 提前和供应商确认产品状态。 检查检验指导书是否有更新。 检查图纸版本是否更新。 现场质量问题及时沟通。 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知 相关人员。 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外 观。 Quality Status_APO 2.2 出货检验 没有登记的样品不予检验。 首先确认所用图纸版本是最新的。EDM、SAP 在检测样品之前，必须先图纸审核。（尤其是第一次 送样） 保持检验员一致性，避免测量手法不同导致的误差。 如测量结果偏差较大时，必须复测（包括测量位置、 方法、仪器、人员等） 样品报告内的测量数据必须准确、清晰。 样品报告内的照片要求，至少两张照片以上。 样品检验完成后，及时做标识，并在看板上体现储存 位置。 如果样品需要发往国外，发样之前必须提供SQA签字 确认的SQR，否则不予发货。 2.3 样品检验 3.1 量具使用与保养-选择 3.1测量器具选择原则 所选用的测量器具的测量极限误差等于或小于被测 的公差值T乘以因数k,即kT. 式中k为测量精度因数，选择k的方法为：一般精度的 工件取K=1/5,较高精度的工件取k=1/10. 3.2.1 游标类量具正确使用。 1. 使用前，应对零值正确性进行检查，并观察测量面是否 磨损、磕伤等。 2. 测量时，应以固定量爪定位，摆动活动量爪，找到正确 位置进行读数。测量时，两量爪不应倾斜。 3. 对于有测量深度尺的，以游标卡尺尺身端面定位，然后 推动尺框使测度尺测量面与被测表面贴合，同时保证深 度尺与被测尺寸方向一致，不得向任意方向倾斜。 4. 因游标卡尺无测力装置，测量时要掌握好测力，测力过 大或过小对尺寸都易造成偏差。 3.2 量具使用与保养-游标类 3.2.2 游标类量具使用注意。 1. 游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰 撞或跌落地下。不用时应置于干燥地方防止锈蚀。 2. 测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。 两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体 在量爪内挪动。 3. 读数时，视线应与尺面垂直(游标类）。如需固定读数， 可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。 4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。 3.2 量具使用与保养-游标类 3.3.1外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（ 两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零 线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重 合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调 节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。 3.3 量具使用与保养-千分尺 3.3.2使用千分尺注意事项 1. 千分尺是一种精密的量具，使用时应小心谨慎，动作轻 缓，不要让它受到打击和碰撞。 2. 千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意： 旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力； 当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时，一定要改旋测 力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上； 当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的 情况下，决不能强行转动旋钮。 3. 有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差， 在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽 量少接触尺架的金属部分。 3.3 量具使用与保养-千分尺 3.4.1 百分表的工作原理 是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放 大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大 小。 百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系 统、读数装置。 结构原理如图所示。当测量杆1向上或向下移动1mm时，通 过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，同时小指针7转一 格。大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数 为1mm。小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。测量 的大小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以 转动，供测量时大指针对零用。 3.4 量具使用与保养-百分表 3.4.2百分表的测量应用 百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用，测量时 要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。测量的应用举例 见图所示。其中： a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。（找正 ） b) 是检查工件两平面的平行度。 c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。（车床加工 ） 3.4 量具使用与保养-百分表 3.5.1 内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的 计量器具。用比较测量法完成测量，用于不同孔径的尺寸 及其形状误差的测量。 3.5.2 使用前检查 a.检查表头的相互作用和稳定性 b.检查活动测头和可换测头表面光洁，连接稳固 3.5.3 读数方法 测量孔径，孔轴向的最小尺寸为其直径，测量平面间的 尺寸，任意方向内均 最小的尺寸为平面间的测量尺寸 百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据 3.5 量具使用与保养-内径百分表 3.5.4正确使用 a.把百分表插入量表直管轴孔中，压缩百分表一圈，紧固 b.选取并安装可换测头，紧固 c.测量时手握隔热装置 d.根据被测尺寸调整零位 e.测量时，摆动内径百分表，找到轴向平面的最小尺寸（ 转折点）来读数 f.测杆、测头、百分表等配套使用，不要与其他表混用 3.5 量具使用与保养-内径百分表 3.5.6调整零位 用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位，以 孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0 位，然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线 对齐，如不齐则重调。 a.根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分 度值为0.01,指示的在0.002) b.把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧 c.将千分尺固定.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意 要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺 d.调整百分表使压表量在0.2-0.3mm左右,并将表针置零 3.5 量具使用与保养-内径百分表 3.6.1 三坐标测量原理 将被测零件置于三坐标测量空间，通过红宝石测头与零件 表面接触可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些 点的空间坐标值，经测量软件计算求出被测物体的几何尺 寸，形状和位置。而且精度可以达到0.001毫米，是一种高 精度的测量仪器。 3.6 量具使用与保养-三坐标 3.6.2 三坐标的组成：三坐标测量机可分为主机、测头、电气 系统三大部分 a.主机结构为：(包括：框架(是指测量机的主体机械结构 架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合 体), 标尺系统(光栅尺、磁尺及光波波长等。), 导轨，驱动 装置) b.三坐标测头部分。（包括：测座，测头部分，测针） c.电气系统分为：（包括：测量机的电气控制部分，计算 机硬件部分，测量机软件，打印） 3.6 量具使用与保养-三坐标 3.6.3 三坐标使用注意事项 a.未经过专业培训并取得合格证的人员禁止使用该测量 机。 b.每天开机前首先检查供气压力达到要求才能开控制柜： 三联体处压力：0.4Mpa-0.45Mpa 气源的供气压力：0.6Mpa c.当三联体存水杯中油水混合物超过5mm时需要手动放 水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常 值时，则需要更换滤芯。 d.测量机房的温度保持在202,相对湿度2575。 e.稳压电源的输出电压为2202V。 f.机器导轨区不得放置任何物品，不要用手直接触摸导轨 工作面。每天开机前用无纺布或无尘纸沾无水酒精清洁三 轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。 3.6 量具使用与保养-三坐标 g.开机顺序为：先开控制柜和计算机。进入测量软件，再按操 作盒上的伺服加电键。 h.每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全 位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍。 i.在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测 头需要先标定。 j.旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保 证测头运行路线上无障碍。 k.程序第一次运行时要将速度降低至1030，并注意运行轨迹 是否符合要求。 l.计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系 统的可靠运行。 m.空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保 证测量机正常使用。 3.6 量具使用与保养-三坐标 3.7.1 影像测量仪的组成： 一般由机械、照明、测长、图像采集、计算机和测量软 件六部分组成。 3.7.2 影像测量仪的工作原理： 由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像，经 过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后，通过 测量软件能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺 寸、角度及位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控 制。 3.7.3 影像测量仪主要用途： 影像测量仪主要用于塑料件，小的冲压件，轴类零件退 刀槽等的测量。 3.7 量具使用与保养-影像测量仪 3.7 量具使用与保养-影像测量仪 上光源 工作台 下光源 在工作 台的玻 璃内。 3.8 量具使用与保养-补充 首先确认所使用的测量工具是在校检日期之内。确保测量 数据能够溯源。 检查各部件活动自如。 对零值正确性进行检查。 如果发现量具有问题严禁拆装、调整量具。 工作中我们的时间用在了那里？ 4.1 工作时间管理 重要 不重要 紧急不紧急 4.1 工作时间管理 紧紧急不紧紧急 重要 A 象限 危机、急迫的问题、今天的 工作、有时间期限的计划 B象限 预防、学习新的技能、改进产能做计 划、建立人际关系、与同事协商工作 改进方法、发掘新机会的规划、适当 的运动 不重要 C象限 不速之客、某些电话、某些 信件与报告、必要而不重要 的会议 D象限 繁琐的工作、某些电话、某些信件、 浪费时间之事、有趣的活动、看消闲 杂志 4.1 工作时间管理 应对的方法 A 即重要，又紧急 要迅速处理 亲自处理 目标：降低此类事情的出现频率 B 重要，但不紧急 积极的对待，着手处理，千万不要拖延 具有全局性的重大意义 目标：尽量把最多的时间用来处理此类事情 4.1 工作时间管理 C 紧急，但不重要 用最少的时间处理 委托他人处理 目标：尽量在此类事情耗费最少的时间 D 即不重要，也不紧急 不做 目标：从思想和习惯中清除 4.2 时间管理技巧：简洁的办公环境 整理物品，分类摆放 建立文件存档系统 不要的东西立即扔掉 下班前清理 4.3 良好的习惯 在下班