工业水管道安全技术交底.doc

施工安全、技术交底记录表编号： 工程名称国家电投集团荆门高新区天然气多联供能源项目交底项目工业水管道安装交底主持人交底记录人交底地点交底日期参加人员部 门姓 名部 门姓 名部 门姓 名交 底 内 容一技术交底：1.材料检验及存放保管1.1钢骨架聚乙烯塑料复合管管材、管件进场时应按技术要求和标准进行尺寸和外观检查，并重点检查产品质量检测报告及出厂合格证、产品规格、数量及接头形式。1.2管材、管件存放场地应平整、无突出尖棱物块。存放点远离热源。1.3管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，码放整齐，不得抛摔或沿地拖拽，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触。1.4管材吊装不得采用金属绳索。2.一般规定2.1 钢骨架塑料复合管施工人员应经过专门培训，并获得相应操作资格。2.2运至施工现场的管材、管件，连接前应进行内、外观检查，对在运输和装卸过程中造成的损伤，可以修复的应及时修复，不能修复的不得施工使用。2.3钢骨架塑料复合管在电熔连接时，应按材料供应厂商的要求使用专用设备焊接。焊接动力电源应符合焊接设备和焊接工艺的要求。2.4管材、管件与电熔套筒组装时，应保证管材、管件连接部位（熔区）清洁无污染。组装好的接头应及时焊接。2.5电熔焊接应按生产厂家的焊接工艺要求实施。2.6当环境温度超过40时，或太阳辐射较强时，应采取避晒措施。2.7当施工环境风速达到四级以上时，应采取相应的防风挡沙措施，同时对管道两侧设置挡风围布。2.8固定口（系统连接口）连接时，应选择一天中温度较低的时间段焊接。2.9管道安装时应随时清扫管道中的杂物。临时停止施工时，管道两端应封堵。2.10埋地管道试压前应分段回填、夯实，回填厚度不宜小于500mm,并在电熔接头及法兰连接部位两侧各留出至少1m长度，以便试压检查。3.管道连接3.1电熔连接前，应核对电熔套筒的规格种类，并均匀去除管材、管件和电熔套筒熔接表面的氧化层。处理后的表面应保持清洁、干燥，不得暴露金属骨架或加热丝。3.2不圆度大于5%的管材应进行校圆处理后再安装。3.3电熔焊接前应以扶正器或专用软索具将连接的两根管子锁紧。软索具应布置在管道的两侧，拉紧时两侧应对称均匀受力，拉紧后两根管道应保持平直，对接后电熔连接部位不得出现明显的夹角。在电熔焊接中不得因错口等原因承受额外侧向力。3.4端部具有焊接坡口的管道，对口间隙不得大于1mm；端部无坡口的管道，对口间隙不得大于2mm。3.5电熔接头焊接和冷却期间不得移动、振动或承受任何其他外力。电熔接头焊后应自然冷却，不宜采用强制冷却。3.6现场环境不满足焊接工艺要求时，应采取遮挡、预热、保温等措施，使焊接接头所处局部环境满足焊接工艺要求。3.7法兰连接时法兰密封面及密封垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点、等缺陷。3.8管材在自然状态下找正。法兰头端面的泥沙等赃物应清除。密封圈或密封垫应平整放入槽内或密封面上。3.9连接螺栓应对角拧紧，用力均匀，并保持两片法兰平行，平行度偏差小于2mm。3.10采用电熔法兰管件焊接法兰头时，应将钢制法兰盘提前装入，确定螺栓孔位置后再进行焊接。电熔法兰管件应与钢制法兰盘配套使用。4.管道埋地敷设4.1管道沟槽按设计要求的平面位置和标高开挖。机械开挖时，槽底预留150mm,管道安装前人工清底至设计标高。4.2管道沟槽底部开挖宽度按不小于管道外径+800mm。4.3埋地管道的接口工作坑配合管道铺设及时开挖。4.4埋地管道铺设管底铺设150mm-200mm的砂垫层。4.5埋地的塑料复合管在弯头、三通、和变径等位置应设置混凝土支墩。4.6下管时，应采用非金属绳（带）捆扎和吊运，不得采用穿心吊装，且管道不得划伤、扭曲或产生过大的拉伸和弯曲。4.7埋地管道安装后应复测高程，合格后方可报验回填。4.8回填应分层进行，并逐层夯实。5.管道试压与冲洗5.1管道试压前做好以下准备：（1）管道系统安装完毕，外观检查合格。（2）管内垃圾、杂物已经清理干净。（3）电熔接头和法兰连接部位便于检查。（4）试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。（5）压力表精度等级不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3-1.5倍，表壳的公称直径不小于150mm。压力表不少于2块，经校正并具有检定证书。5.2管道试压使用洁净的水源（自来水），从管道低点进水，高点设置排气阀。注水缓慢注入，将管道内气体排净。5.3管道试验压力0.8MPa。5.4管道的水压试验分为预试验和主试验两个阶段：（1）预试验阶段：向管道内注水缓慢升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏情况；有漏水、损坏情况时，应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。（2）主试验阶段：停止注水补压，稳压15min；当压降不超过0.02MPa时，将压力降至工作压力，保持恒压30min后进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。5.5管道冲洗采用清洁水源（自来水）。启动工业水泵，打开各冲洗接口依次冲洗，水流速度不小于1.5m/s，目测水质清澈时冲洗结束。二、安全交底：1安全文明施工技术措施1.1管道安装前，必须对所有施工人员进行安全技术交底，并记录签证。1.2 开工前所有参加人员必须进行体检，特殊工种人员必须持证上岗。1.3施工中必须严格遵照中华人民共和国安全生产法相关规定执行，并严格遵守电力建设安全工作规程相关规定。1.4进入现场的施工人员正确配戴安全帽，着装整齐。1.5施工人员必须严格做到“四不伤害”，对违反安全、环境管理规定的行为，所有施工人员均有权力和义务制止，并向上级部门反映。1.6坚持企业规定的安全学习和班前三交制度，并做好记录。1.7在开挖区域设置隔离围栏,无关人员严禁进入。1.8施工前检查现场，清除现场隐患，下班前清理现场，避免留下事故隐患。1.9施工现场严禁发生争执、嬉戏打闹,;严禁流动吸烟，防止火灾；严禁酒后上岗。1.10对安全设施不齐全者，施工人员有权拒绝施工，同时积极向上级反映。1.11起重指挥必须持证上岗，信号正确，严禁窜岗指挥，起吊时绑扎牢寄固可靠。1.12施工用电设施由专业人员负责运行和维护,严禁乱拉乱接，电源线布置美观。1.13电动工具使用时电源线随时检查，防止皮线破损，而发生触电现象。1.14使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。1.15开挖坡边弃土高度不高于1.5米、与边坡距离大于1米，吊车站位时与边坡距离大于3米。2环境管理2