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文档简介
长江工程职业技术学院水利工程系实训报告水利工程施工与组织管理姓 名: 刘文超学 号: 1110322指导老师: 谢永亮专业名称:水利水电建筑工程成绩评定:二0一三年十月二十八日 目录目录11. 料场规划11.1料场规划细则11.2 主料场和备用料场的确定22.混凝土土及砂石量的开采43.开采量计算(以旧镇滩数据计算):84.开采量设计方案9混凝土面板砂石料开采计算1. 料场规划1.1料场规划细则1.砂石料综合规划设计严格规范或已经多个工程验证作为设计依据。2.砂石料规模必须以相应深度的勘探资料为基础。资料内容包括料场质量、级配组成、产状分布、剥采比。3.料场规划应与施工承包商普遍采用的施工设备和施工管理水平相适应。4.分期施工的工程,应统筹考虑料源在各期的使用及其加工系统的延续性分期使用料源时前后期原料应统筹安排。5.在进行料场选择时,要了解工程的需要和河流梯级的近期发展规划、料源状况,以便确定建立梯级共用或分区性的砂石产生基础,或建设专用的砂石系统。6.根据混凝土工程、级配资料,结合料源的实际情况,通过综合的技术经济比较确定,满足水利混凝土对骨料的各项质量要求,其满足各设计必要的富裕量。初查精度的勘探储量一般不少于需要量的3倍,一般宜在90%以上,低于90%时应采取级配措施配调整措施,做到经济合理。7.对于人工开采石场。需从岩性、夹层、埋藏状况来判断其开采和加工条件。一般地说,岩石的强度高,特别是冲动强度高,岩石的课碎性、可磨性差,这对破碎筛分设备及工艺流程的选择极其重要。8.选用的主料场地开阔,高程适宜,储量大,质量好,开采季节长,应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。应优先选用可采储量为工程需要量50%以上的料场,与砂石料用户或现成铁路、码头距离在51km以内的料场,覆盖层的厚度不超过1215m的料场,天然砂砾料场有用层的厚度在3m以上、采石场在1215的料场,料场附近有足够的回车、不占或少占农田,不拆迁或少拆迁现有生活、生产设施的料场。9.通过综合的技术经济分析,选定料场规划方案。在进行料场技术经济分析时,要满足质量、数量的前提下,优先选用开采、运输、加工费用低的方案一般来讲,天然的生产成本不低于人工料,应优先考虑利用。1.1.1 砂石料施工条件分析砂石料场的规划选择是混凝土坝为主体工程的水利水电工程施工组织设计中的重要环节,料场选择受到多种条件的制约,影响因素很多。要确定一个好的料场开采方案,往往需要进行大量的规划设计工作。由于条件复杂,工作量大,通常很难在较短的时间内取得理想的结果,为此规划设计工作亟需一个科学快速的选择料场的规划设计方法。运用系统分析的方法对砂石料场的优化选择进行研究。对原始数据的采用进行分析计算,料场质量、储量、级配组成、产状分布、剥采比针对人工砂石料、石碴料的利用、天然砂石料几种不同的料源及几种料源混合使用的情况,分别建立数学模型,进行解算,寻求较优的砂石料场选用方案。给出开采量、运输量以及弃料量进行选择。1.2 主料场和备用料场的确定表1 各料场基本特征料场位置及地形面积(km2)高程(m)覆盖层厚(m)有效层厚(m)储量(103m3)洪水及地下水情况明坝四级阶地右岸坝址下游1.2km有2条大冲沟0.13550-57026.8平均142900砾石层与红砂岩接触带 雨季有小泉流出旧镇滩右岸坝址下游6.9km滩石平坦有水渠与阶地相隔0.24410-4160.257.51803平谷滩右岸坝址下游9km滩道路略有起伏,覆盖薄,有水渠通过0.13410-4150.185.5708富家沟右岸坝址下游10km山沟里,河口为冲积滩,沟壁黄土覆盖,沟中平时无水0.3460-4802.03.5715平时为干沟孙家沟200老虎沟0.057.0390由各料场的基本特性可计算各料场的剥采比(剥采比=覆盖层厚度/有效层厚度)明坝四级阶地 =1.91 旧镇滩 =0.03平谷滩 =0.03富家沟 =0.57孙家沟 =0.57老虎沟 =0.29剥采比=覆盖层/有效层度,若其比值越大开挖难度就会越大,之后增加,经济效益低。因此富家沟和孙家沟阶地不易宜作主料场。由于明坝四级阶地的覆盖层及其厚,因此开挖难度就会大大增大,成本随着变大,经济效益低。而且有小泉流过,海拔非常高,虽然它的储量和丰富,但考虑到成本工程的混凝土的需求量仅为34.6万多,因为精度的勘探量一般不少于设计需要量的2被即可,而木工程需要求量少,所以不宜它作为土料场。在选用备用材料的时候,考虑到本工程所需要的量,选择平谷滩的较为合适,考虑到它有水渠通过,雨季容易被淹,所以在选择已给备用料场,考虑到剥采比,老虎沟的较为合适。平时干沟利于开采因此选择平谷滩赫尔老虎沟为备用料场。1.2.1混凝土土及砂石量的开采表2 混凝土配合比混凝土等级水灰比含砂率(%)1m3混凝土中各材料的需要量(kg/m3)水水泥砂小石中石大石特大石C150.6421.3107.5167463427427428427C200.5620.41081934414314314324321.2.2混凝土浇筑量计算1-8个月混凝土浇筑量C15混凝土的浇筑量:2240%=8.8C20混凝土的浇筑量:12.640%=5.04各时段混凝土的浇筑量=C15混凝土的浇筑量+C20混凝土的浇筑量 =13.849-15个月混凝土浇筑量C15混凝土的浇筑量:2250%=11C20混凝土的浇筑量:12.650%=6.3各时段混凝土的浇筑量=C15混凝土的浇筑量+C20混凝土的浇筑量 =17.316-20个月混凝土浇筑量C15混凝土的浇筑量:2210%=2.2C20混凝土的浇筑量:12.610%=1.26各时段混凝土的浇筑量=C15混凝土的浇筑量+C20混凝土的浇筑量=3.461.2.3砂石料净需量计算由公式得,则=(1%2%)取=2%C15的混凝土中砂的需量:(1+2%)22(1-5%)463 =9.87万吨C20的混凝土中砂的需量:(1+2%)12.6441 =5.67万吨混凝土中砂的砂的用量 =C15的混凝土中砂的需量+C20的混凝土中砂的需量 =15.54万吨C15的混凝土小石的需量:(1+2%)22(1-5%)427 =9.1万吨C20的混凝土小石的需量:(1+2%)12.6431=5.5万吨混凝土小石的用量= C15的混凝土小石的需量+ C20的混凝土小石料净 =14.6万吨 C15的混凝土中石的需量: (1+2%)22(1-5%)427=9.1万吨C20的混凝土中石的需量: (1+2%)12.6431=5.54万吨混凝土中石的用量= C15的混凝土中石的需量+ C20的混凝土中石料净需 =14.64万吨 C15的混凝土大石的需量: (1+2%)22(1-5%)428=9.1C20的混凝土大石的需量: (1+2%) 12.6432=5.55混凝土大石用总量= C15的混凝土大石的需量+ C20的混凝土大石料净需量 =14.65万吨C15的混凝土特大石的需量:(1+2%)22(1-5%)427=9.1万 C20的混凝土特大石的需量:(1+2%)12.6432=5.55万吨特大石的用量= C15的混凝土特大石的需量+ C20的混凝土特大石料净需= 14.65万吨20个月德尔砂砾石的净需要量与辅助工程的需要量之和18个月砂砾石净需要量砂: 15.5440%2.3=17.14万吨小石:14.640%1.60=6.48万吨中石:14.6440%1.56=6.5万吨大石:14.6540%2.55=6.88万吨特大石:14.6540%2.03=6.67万吨9-15个月砂砾石净需要量砂:15.5450%2.31=8.58万吨小石:14.650%1.60=7.86万吨中石:14.6450%1.65=7.9万吨大石:14.6550%2.55=8.22万吨特大石:14.6550%2.03=8.04万吨16-20个月砂砾石净需要量砂:15.5410%2.31=2.13万吨小石:14.610%1.60=1.86万吨中石:14.6410%1.65=1.88万吨大石:14.6510%2.55=2.1万吨特大石:14.6510%2.03=1.97万吨 第i组骨料所需的净料量为万吨,则需要求开采天然砂石料的总量(以自然方计,万)可按下式计算:式中-天然砂石料中第一种骨料粒径含量的百分率,% k-骨料成产的损失细度.为各生产环节损失细度总和 表3 天然骨料生产过程骨料损失细度表骨料损失的生产环节系数损失系数值砂小石大中石开挖作业水上0.150.20.020.02水下0.30.450.050.03加工过程0.070.020.01运输堆存0.050.030.02混凝土生产0.030.020.02损耗系数:=0.2+0.07+0.05+0.03=0.35 =0.02+0.02+0.03+0.02=0.09=0.02+0.01+0.02+0.02=0.07=0.02+0.01+0.02+0.02=0.071.3开采量计算(以旧镇滩数据计算): =(1K )=(1+0.35)=127万 =(1K )=(1+0.09)=150万=(1K )=(1+0.07)=90万=(1K )=(1+0.07)=67万=(1K )=139万1.4开采量设计方案方案一:按最大量进行开采,则15%选小石作作料场,没有设入填埋量的开采量为150万,则开采质量为: = + =150+34.615%=167.25万,采用的单价为15元。则此方案开采的沙砾石的费用为: =15 =2508万元方案二:选中石作主料开采设1天然砂石料的采运综合单价是15元,1超径石的破碎加工单位是8元。= =90万 = /1+k=9.7万则缺少的净小石量为:=/ =16.2/2.75-9.7 =1.17万元则需要的超径石:=14%=1.1714%=8.36万=15 =2508万元= 158=2575万元有 ,则第二种方案费用较低,所以第二种方案比较经济合理。2. 混凝土面板堆石坝施工组织设计 2.1 对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝,不论工程等级均应按本规范执行。 2.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料,应积极试验论证,经主管部门审定批准后采用。 2.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外,尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。 2.4 应允分研咒坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点,慎重确足施工寻流与度汛方案。 2.5 施工导流方案的选择,应充分利用下列有利因素: (1)未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。 (2)施工初期,对下游坝坡采取可靠的防护措施后,允许坝体过流。 2.6 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时,必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。 2.7当确定坝体过流时,宜用加筋堆石或钢筋石笼等,对下游坝坡行保护。石笼块石必须符合设计要求。坝体过流后,应对坝面进行认真处理,经检验合格后,方可继续填筑。 2.8 选择导流、度汛方案时,宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。 2.9采用临时断面挡水度汛时,应对临时断面进行设计。 2.10 一般规定 2.11坝基、趾板地基及岸坡的处理,均属隐蔽工程,应按设计与规范要求认真施工。处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。如发现新的地质问题,应1096 水斗,卜电卷施工及时研究处理。 2.12 处理岸坡时,应采取截流排水等措施,防止两岸山坡雨水冲刷垫层。 2.13 坝基与岸坡开挖 2.14 趾板部位的地基开挖可分两步进行。首先按设计线剥离表层覆盖物,将已揭露的地形、地质资料提交设计单位,供调整趾板位置或坝轴线时参考。最终定线后再进行基岩开挖,建基面应符合设计要求。 2.15 岩石岸坡开挖清理后的坡度,应符合设计规定。当趾板部位岩石边坡存在局部反坡或凹坑时,应进行削坡或填补混凝土处理。趾板以上的岩坡,如裂隙发育、风化速度较快,必须采取喷水泥砂浆或喷混凝土等保护措施。 2.16 风化岩石与砂砾石的临时开挖边坡,应满足稳定条件和施工要求。 2.17 堆石坝体底部保留的砂砾石层,应布置方格网点取样检验,或挖探井检查。根据其密度与级配情况由设计单位确定保留的范围与厚度。保留部分的表层,应在坝体填筑前用重型振动碾或夯板进行压实。 2.18基岩防渗处理 2.19 趾板部位岩石节理和裂隙的处理,应按设计要求进行。当设计无明确规定时,宜采用下列方法处理: (1)当 岩 石较完整且裂隙细小时,清除节理和裂隙中的充填物后,冲洗干净,并依缝的宽度,灌入水泥浆或水泥砂浆封堵; (2 )当岩石节理、裂隙比较发育且渗水严重时,除采取上述处理措施外,尚应在趾板下游垫层区的岩面上,浇筑混凝土盖板或喷射混凝土覆盖,并在混凝土保护段后铺设反滤料。 2.20凡与趾板相交的断层或破碎带,必须按设计要求进行处理。 2.21岩石基础固结灌浆和帷幕灌浆按下列要求进行: (1)灌浆施工在混凝土达到设计强度后的趾板上进行,趾板宜预留灌浆孔。 (2)水下部位的灌浆,应在水库蓄水前完成。 (3) 灌浆压力应经试验确定。灌浆时不得抬动趾板。 2.22 施工单位应对料场进行质量、储量复查,并做好开采规划 2.23料场规划应遵循下列原则: (1)料场可开采量(自然方)与坝体填筑量的比值:堆石料为1. (2)不占或少占耕地,少毁林木; (3)爆破工作面规划应与料场道路规划结合进行,并应满足不同施工时段填筑强度需要。 (4)主堆石坝料的开采,宜选择运距较短、储量较大和便于高强度开采的
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