某县天然气城市气化工程安全设施设计.doc

澄城县天然气城市气化工程安全设施设计专篇 咸阳燃气热力设计有限公司 目 录 目 录11 编制依据31.1 编制依据文件31.2 遵循的主要法律法规31.3 执行的主要标准规范52 建设项目概况62.1 建设单位简介62.2 建设项目内部基本情况72.3 建设项目外部基本情况193 建设项目涉及的危险、有害因素及危险、有害程度223.1 危险、有害因素223.2 危险、有害程度394安全预评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明484.1 预评价研究报告中提出的安全对策措施及采纳情况说明484.1.3安全预评价报告提出CNG储配站工艺及设施安全措施采纳情况说明494.1.4安全预评价报告提出的辅助工艺及设施方面对策措施采纳情况说明504.1.5安全预评价报告提出的安全管理方面措施采纳情况说明504.2 对安全预评价报告中建议不采纳情况说明535采用的安全设施和措施555.1预防事故设施555.2控制事故设施595.3 减少与消除事故影响设施605.4其它安全设施或措施625.5安全管理措施636 事故预防及应急救援措施646.1应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况646.2应急救援器材的配备情况656.3消防器材的配备情况656.4应急救援措施667 安全管理机构的设置及人员配置717.1对本项目投入生产后设置安全管理机构及其职责的建议717.2对本项目投入生产后配备的安全管理人员的条件及数量的建议738安全设施投资概算738.1本项目安全设施投资概算738.2本项目安全设施投资概算占总投资的比例及安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例769结论和建议769.1 结论769.2建议7810 附件7910.1本项目安全条件分析7910.2当地政府部门及有关单位关于本项目的批复文件8410.3 附图85 1 编制依据1.1 编制依据文件渭南市发展和改革委员会文件渭发改发2009415号渭南市澄城县天然气城市气化工程可行性研究报告陕西省燃气设计院 2009.4陕西省天然气股份有限公司渭南市澄城县压缩天然气城市气化工程安全设施设计专篇设计委托书；陕西省天然气股份有限公司渭南市澄城县天然气城市气化工程安全预评价报告北京中安质环技术评价中心有限公司2009.81.2 遵循的主要法律法规(1)中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号(2)中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号(3)中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第6号(4)中华人民共和国城市规划法中华人民共和国主席令第23号(5)安全生产许可证条例国务院令第397号(6)爆炸危险场所安全规定劳部发1995156号(7)关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字2004 56号(8)关于规范重大危险源监督与管理工作的通知安监总协调字2005125号(9)关于加强建设项目安全“三同时”工作的通知国家发改委、国家安监局发改投资2003 1346号(10)关于加强新建加气站项目安全“三同时”监管的通知陕安监管发2006114号(11)压力管道安全管理与监察规定劳动部发199640号(12)劳动保护用品配备标准（试行）国经贸安全2000189号(13)劳动保护用品监督管理规定国家安全生产监督管理总局第1号令(14)关于加强防雷电设施安全管理工作的通知（陕西省气象局、陕西省安全生产监督管理局文件 陕气发200358号2003年4月14日）(15)石油天然气管道保护条例(16)特种设备安全监察条例(国务院令第373号)(17)建设工程安全生产管理条例(18)压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号(19)陕西省建设项目安全设施监督管理办法（陕西省人民政府令第125号）(20)陕西省安全生产条例陕西省人大常务委员会第42号公告(21)陕西省燃管理气条例陕西省人大常务委员会第73号公告(22)陕西省消防条例陕西省人大常务委员会（十一届）第20号公告(23)陕西省特种设备安全监察条例陕西省人大常务委员会（十一届）第16号公告(24)陕西省城乡规划条例陕西省人大常务委员会（十一届）第12号公告1.3 执行的主要标准规范(1)压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG20660-2000(2)压力容器无损检测JB4730-2005(3)钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000(4)钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2000(5)钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB4744-2000 (6)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92(7)建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年版)(8)建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005(9)城镇燃气设计规范 GB50028-2006(10)天然气 GB17820-1999(11)车用压缩天然气 GB18047-2000(12)工业企业设计卫生标准 GBZ1-2007(13)工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1-2007，GBZ2.2-2007）(14)噪声作业分级 LD80-95(15)输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008(16)不锈钢无缝钢管GBT14976-2002(17)安全标志 GB2894-1996(18)安全标志使用导则GB16179-1996(19)石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999(20)石油化工静电接地设计规定SH3097-2000(21)建筑设计防火规范GB50016-2006(22)钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-1999(23)钢制压力容器 GB150-19982 建设项目概况2.1 建设单位简介 陕西省天然气股份有限公司是陕西省投资集团公司的国有控股公司，该公司成立于1995年1月20日，注册资本金额为50084.168万元。该公司主要业务范围包括天然气输送、天然气相关产品开发、天然气综合利用。截止2007年6月，该公司资产总额19.15亿元，其中陕西省投资集团公司控股77.42%，西部信托投资有限公司控股7.53%，陕西秦龙电力股份有限公司控股3.76%，澳门华山创业国际经济技术合作与贸易有限公司控股7.53%，陕西华山创业有限责任公司控股3.76%。公司运营规范，管理科学，技术先进。公司设有安全与环境监察部，该部是公司安全生产和环境监察管理的职能部门。主要负责生产经营、工程建设和交通运输的技术安全管理与监督工作，以及消防与环保技术管理、环境监察、管道及场站、基地治安与保卫管理工作，负责公司工伤管理及安全事故的调查处理工作，并认真贯彻和执行国家有关政策、法律和法规，确保管道运行安全。陕西省天然气股份有限公司投资建设渭南市澄城县天然气城市气化工程。2.2 建设项目内部基本情况2.2.1 建设项目的主要技术设备、工艺（方式）本项目主要包括CNG储配站、城区中压输配管网。 CNG储配站主要由CNG减压供气系统组成。（1）CNG储配站主要技术设备、工艺（方式） CNG减压供气系统CNG减压工艺主要包括卸车系统、调压、计量、加臭系统等，两路入口，两路配置，近期一开一备，远期两开，每路两级调压，两级换热，单路计量，每路一、二级调压器后均设有安全放散，各调压器前后、装置总出口设有压力变送器、温度变送器，换热器进水口、回水出口安装温度变送器，每路入口安装气动紧急切断球阀。本系统二级调压器前的管道采用不锈钢无缝钢管，二级调压后的管道采用20#钢无缝钢管；管道与管道的连接采用焊接，管道与设备、阀门之间的连接采用法兰连接，减压撬中的所有焊缝进行100%超声波检验和100%射线照相检验。由于考虑到韩城至渭南管道气即将建设，所以远期没有设计备用管道，但给远期预留有扩展撬位置。CNG减压撬装置主要具备功能有：燃气换热、燃气调压、超压切断、超压放散、流量计量、燃气自动加臭、燃气泄漏报警及压力、温度、流量的远程显示、报警连锁控制等功能。减压撬内主要设备如调压器、流量计、气动紧急切断阀等主要设备选用进口产品，撬装设备选用在国内具有一定影响力的厂家，CNG减压撬成套带的PLC柜及操作站设置在中控室，用于对整个CNG减压撬内压力、温度、流量等全部参数进行全程实时监控，并具有报警、记录、查询及打印等功能，可实现无人值守远程控制。（2）中压输配管网主要技术、工艺（方式）本工程城区中压输配管网选用中压A一级输气，通过楼栋调压箱或区域调压柜配气。城区中压管道设计压力为0.4MPa，储配站到城区管道材质选用强度大、焊接性能好的20#无缝钢管，城区选用国内技术先进、各项性能优良的燃气用高密度聚乙烯管PE100 SDR11。穿、跨越地段选用钢质管道20#无缝钢管，管网安全性能大大提高。本工程天然气中压管道近期敷设11.8公里，至2015年，管道增设2.016公里。设置阀门井22座，建设初期18座，其中钢制阀门井2座，其余均为PE球阀，至2015年增加4座。中压管道从CNG储配站接出，沿九路延伸段向西敷设至城区，管线敷设到一路、四路、五路、六路、七路、八路、古徵大街、青正街、青年路、长宁路等。城区的燃气管道均采用地下敷设。管道沿街道的一侧敷设，与街道轴线或建筑物平行。宜敷设在人行道或绿化带内，并尽可能避免在路面下敷设。与城区内给水管、雨水管、污水管、电力电缆等按照城镇燃气设计规范GB/T50028-2006中6.3.3要求施工。PE管道采用热熔连接，管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，敷设时管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径；当弯曲管段上有承口管件时，管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。2.2.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模本项目建设在澄城县城区，储配站位于县城东南，古徵路东500米，亨达燃气公司以北（此地块属建设用地），该站址离东侧居民住宅60米，西侧为一果园，南侧面临九路延伸段，交通便利，无障碍，安全距离有保证，同时供水、供电都有保证，地形条件和施工条件都较好。站区周围无重要建筑物，站外北侧为农田，居民与站内工艺设施安全距离有保证，无明火场所。本项目总占地面积约7838.4 (11.8亩)，场地长约73.6m，宽约106.5m。本项目近期至2015年末，CNG减压系统计算月平均日供气量3.11万Nm3，年供气规模为861.72万Nm，高峰小时供气量3717.99Nm；远期至2025年末，CNG减压系统计算月平均日供气量7.36万Nm，年供气规模为2061.87万Nm，高峰小时用气量8755.35Nm。近期工程设2辆（一用一备）CNG气瓶车为CNG减压系统在线供气，2辆气瓶车车载储气瓶组水容积合计36m，可储存天然气约0.9万Nm；二期工程设3辆（两用一备）CNG气瓶车为CNG减压系统在线供气，可储存天然气约1.35万Nm。工程建设初期采购1辆CNG气瓶拖挂用于储、运气，其余由建设方调度母站提供。2.2.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品）名称、数量本项目涉及的主要原材料为压缩天然气( CNG)，来自陕西省天然气股份有限公司在周边县市投资建设的CNG加气母站，属于靖西长输管线输送来的天然气，加气母站的产品亦为压缩天然气(CNG)。（1）本站原材料及产品（压缩天然气）主要成分： 甲烷：95. 665（体积百分比） 乙烯：0. 8502（体积百分比） 总烃：96. 5729（体积百分比） 硫化氢：7. 82mg/Nm3 二氧化碳：2. 9520（体积百分比）天然气热值 高热值 35. 97MJ/Nm 低热值 32. 42MJ/Nm天然气平均密度 0. 7083gL常压下露点温度-60（2）压缩天然气的质量应符合车用压缩天然气GB18047-2000规定的气质指标主要成分 硫化氢：15mg/Nm 总硫： 200mg/Nm 二氧化碳： 3（体积百分比）天然气热值 高热值 31. 4MJ/Nm经过比较可知，天然气气质符合GB18047-2000中车用天然气气质标准。本站原材料最多时为1.8万Nm，产品亦为1.8万Nm（产销率为100%时）。本项目仅为物理过程，无中间产品。2.2.4建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局（1）CNG减压工艺流程主卸气流程：来自CNG气瓶车的压缩天然气经过卸气口进入CNG减压撬，天然气经过滤、换热、一级调压，由20MPa压力降到1.6MPa左右（可调），再经过二级换热、二级调压，压力降到0.20.4MPa，再经过滤、计量、加臭后送入城区燃气管网。减压所需的热量由燃气锅炉提供，CNG进气近期采用两路（一用一备）进气，远期二路（两用）进气，以满足用户高峰用气，由于考虑到韩城至渭南管道气即将建设，所以远期没有设计备用管道。辅助卸气流程：为充分利用CNG的高压能，当CNG气瓶车给加气站供气时，在压力降到一定程度时可切换到CNG减压系统卸气口。停止加气的CNG气瓶车在余压由3.0MPa降至0.5MPa时，可释放约450Nm的天然气供城区管网，最大限度地利用压力能，节省运行成本，提高了CNG气瓶车的利用率。（2）主要设备和设施的布局本项目严格按照建筑设计防火规范GB50016-2006、城镇燃气设计规范GB50028-2006的要求进行平面布置。根据站内设施的功能设置，全站可分为储配区、生产生活辅助区、办公宿舍区和共三大功能分区。储配区位于站区最西部，该区包括工艺装置区、CNG气瓶车固定停车位以及气瓶车回车场三部分。工艺区东部为生产生活辅助区，主要设有生产生活辅助用房和消防水池。生产辅助用房主要包括有发电机房、配电室、消防泵房、锅炉房、维修间、餐厅及活动室等；消防水池布置在生产辅助用房东侧。办公宿舍区位于工艺区东侧，面向九路。该区设有一座三层综合办公楼，内设办公用房、会议室、职工宿舍等。在满足生产工艺、防火规范和使用功能要求的前提下，总平面布置简洁紧凑，功能分区明确，各个分区之间联系方便。2.2.5建设项目配套和辅助工程（1）建筑工程本站建筑设计一般原则本站属甲类火灾危险性场所，站内各建、构筑物耐火等级均为二级，加气罩棚为钢网架结构，耐火极限为0. 25h，采用非燃烧材料建造；建筑耐久年限50年；本工程的建构筑物标准作法及构件均采用陕西省标准图集和国标图集；站内所有生产辅助用建筑物的门窗向外开启；爆炸危险区域内的室内地坪采用不发火地面；建筑物建设地区地震设防烈度：7度；结构形式：综合办公楼（地上3层）为砖混结构，辅助用房（地上1层）等均为砖混；结构及基础设计建筑地基采用素土挤密桩；基础采用砖条形基础；楼面、屋面采用钢筋混凝土现浇；消防水池、设备基础均采用钢筋混凝土结构。名称防火等级层数层高（m）面（体）积用途备注综合办公楼二级33.3347.4/1042.2（）办公、宿舍辅助用房二级13.6294.36（）消防泵房、锅炉房加气区罩棚二级5.0266（）遮阳、避雨消防水池二级200m3储存消防用水主要建构筑物一览表 表2-1（2）供电工程电源：本站周边就有10kV高压线，市电供电电源作为工作电源，此外，站内自备燃气发电机作为备用电源，满足双电源供电，用电可靠性较高。两电源之间设置联锁，保证不可能同时断电。用电负荷及供配电：根据本工程用电负荷等级要求，消防水泵为一级负荷，主要考虑事故状态下，消防给水系统不能停电；生产负荷如：锅炉、热水、补水系统为二级负荷，主要考虑用户用气不能中断；其余负荷为三类负荷。计算机信息系统用电量较小，考虑到安全监控、生产调度的要求，设计为一级负荷。变电所设置：根据用电负荷计算，选择200kVA成套箱式变电站一套，安装于站前区。电缆敷设及照明：电源电缆引至低压配电柜，低压配电柜引至用电设备或建筑物，均采用交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设；室外线路，如照明箱电源线路或路灯电源均采用交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设，室内正常环境采用铜芯导线穿PVC管暗设，爆炸危险环境采用铜芯导线穿镀锌钢管明设。防雷防静电：站区、工艺装置区电气均按防爆、防雷设计，危险环境场所用电设备及照明灯具均采用隔爆型电器设备，规格为dBT4，所有设备、管道、支架、电缆金属外皮等金属物均接到接地装置上。配电系统采用TN-S接地形式，接地电阻不大于4欧姆；电气设备的金属外壳均作保护接地，防止人身触电，接地电阻不大于10欧姆；防静电接地电阻不大于100欧姆；防雷接地电阻不大于10欧姆。（3）仪表自控系统自控系统范围本工程近期工程期间只考虑CNG减压撬内自控系统设计，远期考虑加气站自控系统设计，自控设备安装在控制室内。城区管网近期工程不上计算机监控系统，无自控仪表设计。自控系统设计方案本站的相关运行参数采用就地及控制室显示，并通过站控系统对生产过程进行监视和控制。控制室设中央控制台，设置1台上位计算机，配1台19彩色显示器和一台打印机，通过中央控制台可监视、控制整个减压装置运行的全过程，并可计算所需的技术参数，绘制所需的曲线、图形，也可以完成各种报表及事故报警记录的打印。测控系统整个系统由常规仪表显示系统和可编程序控制器（PLC采集控制）组成；系统采用PLC对CNG减压装置和其它辅助系统进行控制、显示和记录。装置中的三路可根据入口、出口压力设定范围，分别自动启停，根据出口压力或流量能自动同时启停两运行路。站区内所有模拟量及数字量参数进入PLC，PLC的输出用于控制站内设备的启、停、指示灯的显示、报警及连锁功能。仪表选型在工艺装置区区域环境的仪表选型为隔爆型或本安型；为了避免雷击使仪表和与之相连的监控系统遭到破坏，考虑了现场仪表和监控系统的防雷措施，配置防浪涌装置；就地仪表选用国产仪表，压力变送器选用智能性仪表；流量计选用智能旋进流量计； 可燃气体浓度检测系统选用催化式探头和带浓度显示及高限报警的仪表；气动紧急切断阀及其执行机构应选用国内（或中外合资）的优质产品，并附有开/关阀位回讯器。（4）供热站内采暖热负荷约为66.15kW。锅炉房内设置2台0.47MW的立式燃气炉，燃气炉进出水温度为90/70，以满足换热器的加热需要。（5）给排水水源主要来自市政自来水和站内消防水池供水，主要用来满足生产用水，生活用水，消防用水，绿化用水。排水主要是雨水和生产生活排水。雨水按照站区道路的自然坡向，采取无组织地面排放至站西排水沟。生活污水经化粪池处理后，排入站外污水管或定期清理出厂。事故状态下的消防废水，按照站区道路的自然坡向，采取无组织地面排放至专用水渠。CNG减压装置的高压过滤器也有少量的污排出。废油液排入由污水罐，定期掏运走。用水部位及日用水量 表2-2序号分类部位用途水量（m/d）备注1生活用水饮用、卫生洁具32绿化站前区及生产区绿地浇灌13生产用水生产锅炉热水系统补充2设备、地面、车辆冲洗24消防用水CNG固定停车位消防用水216水池供水装置区冷却用水量不作计算建筑物冷却合计8m/d（不含消防用水）(6)采暖通风站内采暖采用热水锅炉取暖，采用保温管道。控制室、营业室及其它房间夏季采用分体壁挂空调器对其进行温度调节。(7)消防本工程生产工艺火灾危险性的类别为甲类。遵照“预防为主，消防结合”的方针在站内CNG固定停车位、工艺装置区、燃气锅炉房配置相应的灭火器材；站内CNG固定停车位、工艺装置区、燃气锅炉房配置相应的燃气泄漏报警装置；防雷、防静电、接地按照规范要求设计。站区设有环状消防车道，路宽4.5m，事故状态下方便大型消防车辆出入。站内设有200m3消防水池一座，设有2个对外开的进出口门，并设有消防回车场地。本站消防工程由消防给水系统、干粉灭火器、消防道路组成。消防给水系统设移动式水枪；CNG储配站设置灭火器，主要建筑物或灭火对象的火灾危险等级以及所配灭火器级别见下表。建筑物火灾危险等级以及所配灭火器级别 表2-3序号位置火灾危险等级单具灭火器最小配置级别灭火器类型备注一CNG储配站储配区1CNG固定停车位严重危险级89B干粉2工艺装置区严重危险级89B干粉二CNG储配站1中控室中危险级55B二氧化碳2泵房、锅炉房、发电机房、厨房中危险级55B干粉3箱式变中危险级55B二氧化碳4其他房间轻危险级1A干粉对城区中压管网定期定时巡检，发现泄漏点及时检修，发现有危害管道的活动或潜在因素，须及时制止和排除；对城区阀井定期维护、检修，保证设备的正常工作，维护和保障生产联络通信设备。2.2.6建设项目主要装置（设备）和设施名称、型号规格、材质、数量及主要特种设备主要工艺设备表 表2-4序 号名 称型号 规格单位数 量备 注现状至2015(增)一CNG储配站1减压撬Q=2000Nm3/h，P1=1.520MPa，P2=1.52.0MPa，P3=0.20.4MPa路21含调压、换热、计量、加臭2卸气口套213燃气泄漏报警装置催化燃烧型泄漏检测装置2200800600套1-二城区中压管网管材PE100管三公用工程1消防水泵XBD5.5/15-15-HY台2一用一备2地下消火栓SA100/65-1.0台53热水锅炉0.47MW 立式燃气炉进出水温度为90/70台24燃气发电机60kW台15放散管高、低压集中放散 城区管网主要工程量表 表2-5名称规格单位现状至2015年末备注无缝钢管DN250km1.701-PE管DE160km2.898-DE110km3.037-DE90km4.1692.016合 计km11.8052.016 阀井钢制阀井座2 PE球阀座204 穿越城市主干道m/处650/2830/1顶管或定向钻 主要建、构筑物及其特征表 表2-6序号名称层数面(体)积或长度耐火等级结构形式屋面形式1工艺装置区472.5m2二级2生产辅助用房1294.36 m2二级砖混现浇3消防水池200.00m3钢筋混凝土4化粪池15.00m2砖砌现浇5围墙264m二级砖混6铁栅墙116.5m二级砖混7钢筋混凝土墙18.00 m二级钢筋混凝土2.3 建设项目外部基本情况2.3.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况（1）地形地貌澄城县属渭北黄土高原东北部，地貌以黄土塬为主。黄龙山横亘北部边界，洛河从西北流经，只沟流贯原体，并成为与东西邻县的天然分界。（2）气象条件本项目位于澄城县。澄城县位于中纬度半干旱地区，属暖温带大陆性季风气候，四季分明，雨热同季，无霜期长。常年主导风向为东北风。年平均气温12.2，年极端最低气温-17.6，年极端最高气温40.3，无霜期204天左右，年平均降水量204毫米，降水年际变化大，年内分配不均，且多为暴雨。日照充足，光热资源丰富。冬季盛行西北季风，夏季盛行东南季风。以干旱、暴雨、霜冻、冰雹、连阴雨等为特征的自然灾害频繁。最大冻土层深度55厘米，无污染性工业源。地震烈度7。（3）水文地质澄城区域内河流水系属黄河流域洛河水系，该县水资源贫乏，地表径流量仅有6014.62万立方米。区域内有大浴河、县西河、长宁河、马村河、孔走河等五条河流，自北向南汇入浴河，总流域面积1010.1平方公里，占全县总土地面积的902.8%，是该县主要的径流产区和集中场所。其中大浴河、洛河分布东西，构成与合阳和白水、蒲城的天然分界线。（4） 地震根据国家地震局编制的中国地震烈度区划图（1990年版）、建筑抗震设计规范2008版附录A“我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组”，澄城县抗震设防烈度为7度区，设计地震分组属第一组，设计基本地震加速度值为0. 15g，特征周期为0.35s。2.3.2 建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围澄城县CNG储配站北侧为村民住宅，站区南侧为九路，站区周围无重要建筑物，站外居民与站内工艺设施安全距离有保证，无发明火场所。本站如果在车载储气瓶充满CNG状态下发生爆炸，可能成为本站区出现的最严重事故。本站车载储气瓶距南侧九路为50米，距站外最近点民宅135米，西侧为果园，北侧为农田。根据第3.2章可知，充满状态下的车载储气瓶若发生大爆炸，不会对九路的行人造成伤亡，对建筑物本体不会造成损坏，对周围其它影响不大。2.3.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与站外筑物的距离重大危险源是指“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元”。本项目站址位于澄城县城东南侧，站内的CNG气瓶车单车储气瓶最大可储气4500Nm，即压缩天然气储量为3. 19T，其构成重大危险源。根据重大危险源辨识GB18218-2000和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字2004 56号）中规定，本项目中压力管道未构成国家安监局200456号文件规定的重大危险源申报条件。故此部分不属于重大危险源。本储配站用地性质属建设用地，按火灾危险性分类属于甲类场所，站区平面布局严格按现行防火规范的有关规定布置。站外距CNG气瓶车固定停车位60m范围内无重要公共建筑，30m范围内无明火、火花散发地点、大型室外变配电站、民用建筑及甲类物品仓库等。站内工艺设施及储存设施与站外建构筑物的防火间距如下表：工艺设施与站外建构筑物的防火距离 （单位：米） 表2-7设施名称 距离站外建构筑物CNG气瓶停车位放散口CNG减压装置站外最近点零散户民宅30135.02580.225106.3站南道路1550.21070.01575.9注：表中分数线上数字为规范要求，分数线下数字为实际布置距离。3 建设项目涉及的危险、有害因素及危险、有害程度3.1 危险、有害因素3.1.1 本项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性及腐蚀性的化学品危险类别及数据来源本项目涉及的主要物质是天然气（主要组分为甲烷），火灾危险性类别按照我国现行防火设计规范具体辨识如下：(1)根据建筑设计防火规范GB50016-2006辨识，天然气属于甲类危险物质；(2)根据石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004和石油化工企业防火设计规范GB50160-1992（1999年版）辨识，天然气属于甲A类危险物质，即它的火灾危险性类别是最高的；(3)根据常用危险化学品的分类及标志GB13690-92辨识，天然气属于第3.1.2类，低闪点易燃气体，闪点小于-66.7；(4)根据18爆炸极限爆炸上限（）：12.1%爆炸下限（）：1.1% 灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。反应活性数据禁忌物强氧化剂燃烧（分解）产物健康危害数据侵入途径吸入皮肤口急性毒性LD50无资料LC5027000mg/m3，2小时(小鼠吸入)健康危害 本品具有麻醉作用。小鼠吸入中毒时，出现运动性兴奋、共济失调、麻醉，最后死亡。慢性中毒实验中，小鼠表现为行为异常、体重增长停顿及肝功能改变。对皮肤有弱刺激性。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。泄漏紧急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。防护措施工程控制密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。身体防护穿防毒物渗透工作服。手防护戴橡胶耐油手套。眼防护戴安全防护眼镜。其 它工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。3.1.3生产工艺过程及主要设备、装置的危险、有害因素来自CNG拖车的天然气卸入CNG储配站，在过滤、换热、二级调压、计量、加臭、输入城区管网过程中，可能发生火灾、爆炸、中毒窒息等事故。将工艺装置分为调压系统、压缩天然气装卸储存系统等，分别进行危险有害因素分析。（1）CNG储配站减压系统危险、有害因素 CNG减压系统主要设备为CNG减压撬，撬内有过滤器、换热器、计量、调压设备、放空系统、仪表等设备设施。其工作介质是天然气，工作条件是高压（最大20MPa）；辅助用房锅炉房具有明火工艺，这些设备设施一旦发生故障，在事故和失控状态下，将造成天然气泄漏，极易发生火灾、爆炸事故。 设备设计、制造缺陷：原材料制造缺陷，可引起介质泄漏，造成火灾、爆炸事故；设备安装、施工缺陷，也可引起介质泄漏，引起火灾事故。 场地为黄土场地，设备安装施工中，地基处理不好，可造成地基沉降、设备变型损环，引起介质泄漏，发生火灾、爆炸事故。 过滤设备去除天然气中的水份和固体颗粒，当过滤器的滤芯堵塞时，而差压变送器没有及时检测到或安全阀定压过高或发生故障没有及时排放天然气，就会由于憋压而造成泄漏、爆炸事故。 换热器是对天然气进行加热的设备，如果设备自身缺陷造成天然气过热，可能损坏工艺设备而发生火灾爆炸危险。 计量系统故障，可能会因泄漏引起火灾爆炸事故，以及计量错误引起的自控系统误动作等。 调压设备故障，导致下游管道、设备超压，可能引发超压损坏、物理爆炸事故，设备材质不合格可能发生天然气泄漏，设备安装时接头处密封不严也可能发生天然气泄漏，泄漏的天然气在空气中达到爆炸极限浓度时遇到明火可发生爆炸事故。 放空系统是天然气在管道事故状态下或者一些正常的工作状态下，对天然气进行放空的系统，如果其放空管出现堵塞等故障，放空管道产生憋压导致爆破，存在爆炸危险。 设备阀门、法兰、管道、仪表接头处连接不好，管路上的阀件或压力表等附件由于密闭性不严而发生泄漏，与空气混合达到爆炸浓度，遇到明火可发生爆炸或爆燃的危险。 站场内现场仪表的性能、使用及维护关系到现场温度检测系统、压力检测系统等仪表的可靠性。管输工艺的控制关键是压力自动监控系统，一旦系统误差过大或误动作，可能引发因错误判断而关断阀门的情况，造成不必要的经济损失；而当仪表和自控系统失灵时，显示和传递信号不准，造成设备超压运行，引起设备爆炸事故。 若线路切断阀存在缺陷，可引发泄漏或不能及时切断气源的事故。阀体施焊时的焊渣或其它杂物溅落到阀板上，阀体的密封槽内未清洁干净而遗有杂物等都有可能导致切断阀内漏。特别在动火作业、带压施工过程中，切断阀密封是否良好对于作业安全性来说尤为关键。 人员操作失误，造成系统运行工艺紊乱，也可引起事故发生；设备巡回检查不到位，设备配件故障、密封垫圈老化，容易引起介质泄漏，造成火灾、爆炸事故。 地下管线腐蚀、热应力作用，会造成泄漏，引起火灾、爆炸事故。 地上管线连接处焊接不好，密封不好，会引起泄漏，造成火灾、爆炸事故。 明火管理不善，或在有可燃气体聚积的场所从事焊、割等作业，会引起火灾、爆炸事故；人员在有可燃气体聚积场所吸烟，也可引起火灾事故。 如防雷接地、防静电接地不好，雷电放电、静电放电均可成为火源，引起火灾、爆炸事故。 作业时，金属物体碰撞，会产生火花，成为事故火源。 消防系统如运行不良，发生火灾事故时会造成事故扩大蔓延。（2）气体储存系统的主要危险、有害因素分析本站储气为车载储气瓶储气。该储配站的天然气由CNG气瓶气瓶车运来，运输天然气的车载储气瓶由于受运输过程中的颠簸、振动或机械刮伤、碰伤等，可能导致管瓶体外壁裂纹、紧固件松动、瓶阀及其连接面泄漏、管路上各焊点、管路与球阀连接点等泄漏。一旦天然气泄漏遇到明火极易发生火灾、爆炸事故。天然气和其它气体一样，其体积也会因温度的升降而胀缩，且胀缩的幅度比液体大的多。压力不变时，气体的温度与体积成正比，即温度越高体积越大；当温度不变时，气体的体积与压力成反比，即压力越大体积越小；在体积不变时，气体的温度与压力成正比，即温度越高，压力越大。这就是说，气体在气瓶车车载储气瓶内被加热的温度越高，其膨胀后形成的压力越大。如果车载储气瓶在储运过程中受到高温、曝晒等热源作用，气瓶车车载储气瓶内的天然气就会急剧膨胀，导致容器损坏，造成火灾、爆炸和伤亡事故，因此，天然气在储存、气瓶车运输和使用过程中，一定要注意防火、防晒、隔热等措施，在向气瓶车车载储气瓶内充装时，要注意极限温度和压力，严格控制充装量，防止超装、超压造成事故。本站气瓶车通过卸气柱（口）向CNG减压撬、储气井或加气机供气过程中，高压天然气在管道内流速很快，气体分子相互摩擦易产生静电。气瓶车储气瓶内的天然气通过卸气柱向CNG减压撬、储气瓶或加气机供气过程中，在储气瓶或管道破损时，都易产生静电，而泄漏或喷放的天然气，会很快与空气混合，并达到燃烧浓度范围，故一旦放电就会引起着火或爆炸事故。应采取相应的防范措施，如设备接地、控制流速等。（3）站内阀门、仪表及管道等的主要危险、有害因素 站区管道、阀门、仪表及安全阀若平时缺少维护保养，压力超过设备管道能够承受的强度；设备管道及配件等在运行中由于腐蚀、疲劳掼伤等因素，强度降低，承受能力降低，从而发生炸裂和接头松脱，产生泄露，遇明火发生火灾及爆炸事故。 站区管道的腐蚀危害：输气管道多以金属材料制成，天然气输气管道腐蚀的类型主要分为内壁腐蚀和外壁腐蚀，其腐蚀机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。天然气输气管道中所含的H2S或CO2等杂质与金属管壁作用所引起的腐蚀为化学腐蚀。当钢管的管壁与含有电解质的土壤和水接触时，产生电化学反应，使阳极区的金属离子不断电离而受到腐蚀，腐蚀大大缩短了管道的使用寿命，降低了管道的输气能力。在管道低洼积水处，气液交界面的部位，电化学腐蚀最为强烈，是管线易于起爆和穿孔的部位。外壁腐蚀的情况比较复杂，视管道所处的环境具体分析。架空管道易受大气腐蚀，埋地管道易受土壤、细菌的杂散电流腐蚀。（4）设备控制系统的主要危险、有害因素站内设备控制系统主要是对站内各种设备实施手动或自动控制。因此，加气站内存在着潜在的点火源，各生产环节防静电接地不良或者各种电气设备、电气线路的防爆、接头封堵不良，在天然气稍有泄漏时就易发生火灾爆炸事故。（6）生产过程产生的静电危险、有害因素站内天然气在流动、灌注等过程中不断地进行相对运动、摩擦、碰撞，会产生静电、积聚静电荷。当静电荷积聚到一定的程度时就可能发生火花放电，从而可