量产品质保证七大项管理.ppt

2012.11.27 东莞市元虹光电科技有限公司 2 2. CTQ管理 1. 初中终物管理 3.工程 PATROL (巡回点检) 4.工程 Monitoring (监督) 5.不良分析体系 (当日分析) 目录 6. AUDIT 运营 (品质评价体系) 7. 有害物质管理 3 0. 量产品质保证程序7大项目 7大项目对象 内容目的备注 初/中/终物管理部品定点别检查 产品/完成品的良品确认 以后生产的量产保证方法 弹性化管理 CTQ 工程管理 工程 (CTQ) 条件点检 管理影响于产品/部品的品质 的核心因子 CTQ 项目设定 开发阶段树立 工程 PATROL 工程 (全体) 设备条件 作业条件 管理状态 点检 工程的散布点检 异常发现及措施 工程 Monitoring 最终工程 不良率 管理图运营 检出率的异常有无 判断 不良分析体系 工程别 不良率 分析 工程不良的实时间分析及措施 AUDIT 运营全体工程管理体系点检 问题点的早期发现和持续的改善 活动安定 ROHS管理资财有害物质 有害物质早期发现, 断绝 4 1.初/中/终物管理 初/中/终物管理 CTQ 工程管理 工程 PATROL 工程 Monitoring 不良分析体系 AUDIT 运营 ROHS管理 提前发现在工程生产的产品或部品的变化，把危险最提前发现在工程生产的产品或部品的变化，把危险最 小化的活动小化的活动. . 班别,组别，设备别 正常稼动时生产的良品，按照初 中终点检项目（CHECK LIST)点检及记录 项目和规格是要细部的制作，检查结果要记录实测值 ，问题点发生时马上汇报，该LOT的处理方案要树立. 这个业务必须有专门责任者来实施 正常/非正常 作业业,新产品/基准部品 不良率高的部品/低的部品对策 5 作业者 : 用餐时间作业者交替 设备 : 模具更换, 设备修理, 新的模具 材料 : 材料交替 方法 : 作业条件的再设定 初物检查中物检查中物检查中物检查终物检查 假设维持同等的品质(LOT) 4M 变化 (品质变化) 初物检查 再 实施 1.初/中/终物管理 6 良品限度不良品限度 希望的标准品质产品跟这个水准同等，以下是不良 1.初/中/终物管理 外观限度管理 7 1. 初/中/终物管理 初中终管理台设置 基准书 初物检查表 (CHECK SHEET) 检查仪器 初中终 SAMPLE的 挂示 8 初/中/终物管理 CTQ 工程管理 工程 PATROL 工程 Monitoring 不良分析体系 AUDIT 运营 ROHS管理 CTQ: C Critical T To Q Quality (核心品质工程) 工程及设备的条件的细微的变化，可能引起对生工程及设备的条件的细微的变化，可能引起对生 产品致命缺陷的工程产品致命缺陷的工程. . 设定及挂示把该工程的管理项目/规格/周期, 工 程的管理者或作业者周期性的 (1日1 回以上) 测定，把结果用 3管理线管理. 管理图 : IMR, Xbar R, Xbar S 管理图 2. CTQ 工程管理 9 2. CTQ 工程管理 计量型DATA (测定/计量型DATA) I-MRX Bar S 部分群大小 n=6 n=1 X bar R N=25 I-MR: Individuals Moving Range R:Range S: Standard Deviation 管理图制作, 运营目的 是什么? 10 IPAD (HUAWEI-S7) Housing 2. CTQ 工程管理 11 2. CTQ 工程管理 CTQ 管理项目运营案例 - IPAD (HUAWEI-S7) Housing 区分现在CTQCTQ 追加管理内容 参数 206.00.1(全长) 195.980.2(纵向) 203.40.1 (组立间的距离) 变形 :射出时 0.5 涂装后1.0 加工变形发生时注意 工 程 成 型 - 炮筒温度 (27020) 模具温度 (12020) 射出压力 (12510kg/cm2) 未成型、变形、结合线、 水口等不良确认(0.1T) GAS (散化物表面突出) 涂 装 - 涂料粒度分布(Paste 60 ) 涂料粘度 12S 涂膜硬度 1 H级以上管理 溶剂干燥 (4060 瞬间干燥) 异物、光泽度、色差 不良和Scratch 增加 检查- 组装物对抗冲击实验 ( ) 跌落冲击实验 装配部 250g, 20cm 内部散化物及气泡导致的 GAS及外观缺陷检查 12 初/中/终物管理 CTQ 工程管理 工程 PATROL 工程 Monitoring 不良分析体系 AUDIT 运营 ROHS管理 工程的管理状态, 作业条件是否跟承认条件一致 ， 每日1回以上班别，LINE别按照巡回点检表（ Patrol Sheet)点检，发现是否遵守标准即潜在不 良原因，再修正的活动. (包括CTQ工程) 这个业务是本来是有专门责任人【品质】来实施 ， 可是生产的产品从工程特性上，现场管理者 来实施更有效率的话，可以由部门责任者来进行. 3. 工程 PATROL (巡回点检) 13 3. 工程 PATROL (巡回点检) 为什么需要承认基准的遵守? 知道承认书设定项目和基准吗? 知道承认书设定项目的允许变动基准吗? 承认书基准需要变更的时候, 需要什么样的措施? 不遵守标准，就给品质事故创造了机会 14 初/中/终物管理 CTQ 工程管理 工程 PATROL 工程 Monitoring 不良分析体系 AUDIT 运营 ROHS管理 对最终工程的不良率对最终工程的不良率 设定设定 3 3管理线及管理倾向管理线及管理倾向 ，发现工程的变动和异常现象，发现工程的变动和异常现象, , 促使该促使该LotLot及工程及工程 最高的不良（最高的不良（WORSTWORST不良）改善的活动不良）改善的活动 使得品质使得品质TEAMTEAM长，对每日早上全天工程监视长，对每日早上全天工程监视 (Monitoring)(Monitoring) 全体现况能够确认，创建这样的品全体现况能够确认，创建这样的品 质管理体系质管理体系 这个业务应该有专门的责任者要实施，可是生产 的部品从工程特性上，现场管理者来实施更有效 率的话，可以由部门责任者来进行 4.工程 Monitoring (监督) 15 4. 工程 Monitoring (监督) 一般只有脱离管理上限的时候才判定为问题点， 可是 管理下线脱离的情况也是，统计上意味着工程发生了变化， 也要找出原因要采取措施 ex) 检查设备的故障发生,新的检查者投入 导致检出力下降 等 脱离管理规格，发生时 脱离管理上线 脱离管理下限 16 初/中/终物管理 CTQ 工程管理 工程 PATROL 工程 Monitoring 不良分析体系 AUDIT 运营 ROHS管理 目的是，通过对工程不良的迅速的分析 F/BACK 当日发生的不良要及时的修理及确保分析的 CAPA来分析 (修理技师, 制品技术） 通过周期性的总结/层别分析，指向源流改善, 在专门组织来实施, 遵守改善对策回复时间， 管理【周期时间】TAT（Turn Around Time) 5. 不良分析体系 (当日分析) 17 5. 不良分析体系 (当日分析) 客户 出货 品质实绩 客户 驻厂 检查实绩 OQC/信赖性检查实绩 LQC 工程别 检查实绩 IQC 供应商别 检查实绩 重要的不良发生过了吗? - 不良数量？ - 重要缺陷？ 不良是否在增加? - 重要MODEL/部品 - 重要工程 需要什么样的对策? - 临时对策 - 根本对策 - 再发防止对策 18 初/中/终物管理 CTQ 工程管理 工程 PATROL 工程 Monitoring 不良分析体系 AUDIT 运营 ROHS管理 指向改善为主的品质评价 (AUDIT), 量产品质保 证 7大项目, 工程标准 Audit, QPA, QSA 区分实 施 用品质评价点建项目(AUDIT 点检表)，周期性的 评价,包括供应商AUDIT 必须由确保独立性的，受过专门教育的评价者 (Auditor)来实施 6. AUDIT 运营 (品质评价体系) 19 6. AUDIT 运营 (品质评价体系) 内部评价实施不好的理由 - 不知道评价运营的目的 - 评价项目的(Check List) 准备不足 - 评价者知识水准 - 评价者独立性 (不用看别人的脸色) - 对评价结果问题点改善事项的确认，欠缺 20 初/中/终物管理 CTQ 工程管理 工程 PATROL 工程 Monitoring 不良分析体系 AUDIT 运营 ROHS管理 活用专门测定设备，保证对全部生产产品的 有害物质检出事前管理 必须由专门责任者实施 RoHS (R Restricting the use o of Hazardous Substances) - 禁止有害物质的使用 - 有害物质 例: 锡, Cd, 水银, 6加Cr, PBB (Polybromide Biphenyl), PBDE(Poly Brominated Diphenyl Ether) 关联认证: 第三方机构 7. 有害物质管理 21 附录 品质指标管理 22 1. 不良率 不良数量 投入数量 (良品数量+不良数量) 100%不良率 = PPM (Parts Per Million, 百万分之1) = 0.1% (不良) = 0.0011,000,000 = 1,000 PPM (不良) 23 1. 不良率 为什么 使用PPM单位? 24 2. 直通率 丝印丝印 98.0% 半断半断氧化氧化成型下料成型下料 良品率良品率 再作业率再作业率 95.0%87.8%90.0% 直通率直通率 0%0%2.2%5.0% = 100% 合合 计计 100%100%100% 73.5% 不良率不良率 2.0%5.0%12.2%10.0% 废弃率废弃率 2.0%5.0%10.0%5.0% 25 2. 直行率 如果公司的直通率为75.3% 这意味着什么? 26 3. 工程能力指数 (Cpk) 工程能力指数(Cp)是把工程散步(6S)用规格范围 (USL-LSL)除的值 6标准偏差(S) 规格范围 (USL-LSL) 工程能力指数(Cp) = Cp: Process Capability (工程能力指数) S: Standard Deviation (标准偏差) LSL: Lower Spec Limit (下限规格) USL: Upper Spec Limit (上线规格) 下限规规格(LSL)上线规线规 格 (USL) 工艺变艺变 化 (6S) A Cp Cp 1.01.0 A LSLLSL 6S Cp =1.0Cp =1.0 A LSLLSL 6S Cp Cp 1.01.0 Cp: 不用考虑散布的位置 27 3. 工程能力指数 (Cpk) 考虑偏心的工程能力指数(Cpk)是 Cp值上 散布中心，跟规格中心对比离得多远，考虑的 规格的 1/2 规格平均-散布平均 K= (USL-LSL)/2 (USL+LSL)/2 平均 =Cpk= Cp(1-K) A LSLLSL 6S Cpk Cpk 1.01.0 A LSLLSL 6S Cpk=1.0Cpk=1.0 A LSLLSL 6S Cpk Cpk 1.01.0 28 3. 工程能力指数 (Cpk) 规格内 散布范围 Cpk计算公式Cpk值不良率 24/60.6745,500 PPM 36/61.002,700 PPM 48/61.3363 PPM 510/61.670.6 PPM 612/62.002.0 PPB 29 3. 工