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文档简介
1 摘要摘要 提出了一种基于模糊模型的自动雨刷控制系统设计方法。该系 统通过红外雨量传感器检测雨量大小,使用模糊控制算法和脉宽调 制技术调节雨刷器的速度;给出了系统的总体结构和具体设计方法。 实验表明,本文所提出的自动雨刷控制系统性能可靠、反应灵敏、 控制效果良好。 Abstract: This paper presents a fuzzy model-based automatic wiper control system design method. The system through the infrared sensors detect rain rainfall size, the use of fuzzy control algorithm and pulse width modulation speed wipers regulation; given the overall structure of the system and the specific design methods. Experiments show that the proposed control system for automatic wipers reliable, responsive, effective control. 关键字:雨量传感器、PLC 2 目录目录 摘 要 1 1 绪 论 3 2 简 介 5 2.1、说 明 5 2.2、内 容 5 2.3、目 的 7 2.4、组成部 3 分 7 3 控制部 分 7 3.1 智能雨刷工作循环流 程 7 3.2 智能雨刷电器设备清 单 8 3.3 电器元件传感 器 8 3.4 可编程控制 器 14 3.5 智能雨刷的机械结 构 14 4 智能雨刷电气控制原 理 4 17 5 刮水器常见故障分析与检测19 6 小 结 20 7 参考文 献 22 8 附图(表) 23 1 1 绪论绪论 随着社会的不断发展,在当今科学技术不断变化的时代,各种 新技术、新工艺、新材料、新设备的不断出现,已不再是单纯某一 门学科技术的发展,而是各门相关学科、多种先进技术的互相渗透 和相辅相成的结果。 机电一体化技术就是这样的一种新技术,它是在信息论、控制 论和系统论的基础上建立起来的综合技术。其实质是从系统观点出 发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进 行有机组合,实现整体最佳化。 机电一体化技术从根本上改变了工业生产的面貌。在现代各种 工业生产中,微机作为机电一体化技术的大脑,取代了常规的控制 系统。机械结构是其主体和躯干,各种仪器、仪表、传感器是其感 官,它们感受各种信号的变化,并反馈到大脑(微机)中,各种执行 5 机构则是它的手足,用以完成生产加工所必需的动作。 一个完整的机电一体化系统,一般包括微机、传感器、动力源、 传动系统、执行机构等部分。 机电一体化的实质是在微型计算机为代表的微电子技术、信息 技术迅速发展,向机械工业领域迅猛渗透,机械电子技术深度结合 的现代工业的基础上,综合应用机械技术、微电子技术、信息技术、 自动控制技术、传感测试技术、电力电子技术、接口技术及软件编 程技术等群体技术,从系统理论出发,根据系统功能目标和优化组 织结构目标,以智力、动力、结构、运动和感知组成要素为基础, 对各组成要素及其间的信息处理,接口耦合,运动传递,物质运动, 能量变换进行研究,使得整个系统有机结合与综合集成,并在系统 程序和微电子电路的有序信息流控制下,形成物质的和能量的有规 则运动,在高功能、高质量、高精度、高可靠性、低能耗等诸方面 实现多种技术功能复合的最佳功能价值系统工程技术。 机电一体化技术在现代生产中的运用使机械结构大为简化 ,并 逐步取代了过去传统的继电器、接触器控制电路,对于继电器、接 触器控制电路,其复杂程度随着执行机构的增多,以及调整部位的 增加而加大,使得机器也越来越复杂,给制造、调整、使用和维修 均带来不便。而机电一体化,可用微机、传感技术、新型传动技术 取代笨重的电气控制柜和驱动装置,使零部件数量剧减,结构大为 简化,体积也随之缩小。 智能雨刷系统是机电一体化技术在汽车上的综合运用。 雨刷系统是汽车的重要安全设备之一。在传统机械雨刷系统中, 驾驶者手动控制雨刷器速度转换开关,通过改变雨刷器摆动速度, 以求快速清除附着在挡风玻璃上的雨水;然而,手动切换雨刷器转 换开关,必然影响行车注意力,造成不必要的危险,据统计,全世 界雨天行车有 7的事故是由于驾驶员手动操作雨刷系统引起的。 6 针对机械雨刷系统的缺点,工程技术人员提出了自动雨刷系统。 在自动雨刷系统中,控制器通过雨量传感器检测降雨量大小,进而 控制雨刷器摆动速度。自动雨刷系统在使用过程中不需要驾驶员干 预,可自动保持挡风玻璃清晰,增加了行车安全;但是,对于这种 自动雨刷系统来说,挡风玻璃是否清晰的判定完全由雨刷系统生产 厂家确定,驾驶者不能根据自身需要进行改变;没有考虑与汽车中 控制单元的接口,不符合现代汽车采用 CAN、LIN 总线式车身通讯系 统的发展趋势;挡风玻璃上附着有较大的固体物时,由于缺少适当 系统保护措施,可能因用力刮除该固体物而引起雨刷系统的损坏; 另外,除了机械部件外,现有自动雨刷控制系统的核心电子控制模 块多数依赖进口,与我国汽车工业倡导的汽车电子零部件国产化的 发展趋势不符。 基于上述考虑,本文提出一种基于模糊模型的改进自动雨刷控制 系。该系统使用红外光发射和接收器来构成雨量传感器,采用 LIN 总线与汽车中控单元接收口,来自汽车中控单元的用户输入信息和 来自雨量传感器的检测信号作为系统输入,通过构建模糊控制计算 法,实现对雨刷器摆动速度的控制。 2 2 简介简介 2.1 汽车智能雨刷的说明: 该设计为汽车智能雨刷,其主要功能是挡风玻璃在雨天、雾天或模糊时, 雨刷能够自动清理挡风玻璃上的雨露、杂物等,能够使挡风玻璃清洁、干净、 透明度好。智能雨刷不仅能提高驾驶安全系数,而且使驾驶充满乐趣。本产品 是机电一体化技术在生活、生产中的有效利用。本产品将机、电、有效的结合 在一起,通过控制,实现自动化生产。 7 本产品不仅结构简单,使用方便,而且成本较低,容易进行操作控制。 实现了自动化生产,因而大大的减少了手工劳作,不仅有效的提高了工作质量, 而且大大的提高了工作的生产效率。 2.2 汽车智能雨刷的内容: 该智能雨刷主要有以下几个部分组成: 2.2.1 雨刷清洁器 雨刷清洁器的基本功能:该挡风玻璃在雨天、雾天或模糊时,雨刷能够自 动清理挡风玻璃上的雨露、杂物等,采用体积小、移动方便的台式结构,有利 于提高工作效率; 2.2.2 雨量传感器 雨量传感器的基本功能:雨量传感器用来检测挡风玻璃上是否有雨水。根 据雨量传感器输出信号。 2.2.3 直流电动机 直流电动机的基本功能:直流电动机是机械能和直流电能互相转换的旋转 机械装置。作电动机时,将直流电能转化为机械能。 2.2.4 电气控制部分 电气控制部分:是该产品的核心,是各个系统的基础,通过信号的传递和 传输实现工作的自动进行。 2.2.5 可编程序控制器 它是该产品的核心,是各个系统的基础,通过信号输入和输出 实现工作的自动进行。 2.2.6 机械机构 8 其中每一个工作单元都可以自成一个独立的系统,同时也都是 一个机电一体化的系统,各个单元的执行机构基本上都是电执行机 构。 2.27 轿车风窗刮水与清洗系统。 其中 刮水器开关 分五个档位: (1)关闭档 (2)间歇档(3)低档(4)高档(5)自动档 A: 低档 、高档、关闭档: 可采用手动控制.调到相应的档 位,通过中央处理器中的线路联系给予相应的档位变换。 B: 间歇控制档:在毛毛雨时,雨量稀少,如果刮水器仍按原 来样子不断的工作,不仅会引起刮片震动,而且会损坏玻璃。其工 作方式也是利用电子间歇刮水器实现动作。分为可调式和不可调式。 例:可采用无稳态方波发生器控制的间歇刮水器。 C:自动档:所谓自动档,就是指雨刷的摆动速度会随雨量的 大小进行相应的变化,即雨量的大小会影响光电强度,从而通过中 央处理器来改变雨刷的动作快慢 2.3 智能雨刷的研究目的 智能雨刷控制系统综合应用到多种技术知识,如:技术、机传 感器应用技术、PLC 控制技术等。通过该系统,可以模拟一个与实 际生产情况十分接近的控制过程,以便于更清晰、更明了的让工作 人员熟悉其工作原理,并通过此项设计熟练的掌握各项技术。 开关点火减荷继电器刮水继电器 中央线路板 洗涤器电动机 刮水器与洗涤 器开关 刮水器电动机 9 2.4 智能雨刷的组成部分: 该说明书主要包括以下几个部分: 、智能雨刷工作循环流程 、智能雨刷电气设备清单 、部分电器元件 、可编程序控制器 对上述几部分内容将一一介绍如下 3 3 控制系统控制系统 3.1 智能雨刷工作循环流程 基于模糊模型的自动雨刷控制系统的基本结构如图 1 所示,主 要由雨量传感器、雨刷器机构、挡风玻璃、LIN 总线接口等主要部 件构成。其中。雨量传感器用来检测挡风玻璃上是否有雨水。根据 雨量伟感器的输出信号,控制器判断当前雨量大小,结合自 LIN 总 线的用户设定等信息,输出 PLC 信号控制雨刷器电机的摆动速度, 驱动雨刷器机构快速扫除挡风玻璃上的雨水。 3.2 智能雨刷电器设备清单 (见附表 1) 3.3 电器元件传感器: 在当今科学技术不断发展的社会,自动化控制技术的普及,使 传感器应用技术得到广泛的应用,在自动化检测与自动控制系统中, 传感器是感受外界信息的关键部件,相当于人的感觉器官,因而有 极其重要的作用,对整个系统的性能有决定性的影响。任何自动化 系统都离不开和外界的信息交换,没有传感器,这些系统将无法实 10 现任何功能。 1)实际上雨量传感器也就是运用的光电传感器的原理,其主要 的工作原理也就是通过雨量的大小影响光线的强弱变化来控制雨刷 动作的;利用光学元件,在传播媒介中间使光束发生变化;利用光 束来反射物体;使光束发射经过长距离后瞬间返回。 传感器主要有敏感元件、转换元件、信号调节电路三部分组成。 下面将详细介绍智能雨刷控制系统中运用到的雨量传感器。 雨量传感器:雨量传感器与光电传感器原理相似如图 3-1 所示, 光电传感器是将被测量的变化转换成光的变化,再通过光电元件把 光量的变化转换成电信号的一种测量装置,它的转换原理是基于物 质的光电效应。 图 3-1 雨量传感器的实物模拟图 2)光电传感器是由发射器、接收器和检测电路三部分组成。 发射器对准目标发射光束,发射的光束一般来源于发光二极管 (LED)和激光二极管。光束不间断地发射,或者改变脉冲宽度。 受脉冲调制的光束辐射强度在发射中经过多次选择,朝着目标不 间接地运行。接收器有光电二极管或光电三极管组成。在接收器 的前面,装有光学元件如透镜和光圈等。在其后面的是检测电路, 它能滤出有效信号和应用该信号。 光电式接近开关广泛应用于自动计数、安全保护、自动报警 和限位控制等方面。结构如图 3-2 所示: 11 图 3-2 接近式开关实物模拟图 其图 3-2 所示的光电传感器也就是漫射式光电开关。其内部的 主要光学元件是光敏二极管和光敏三极管。光敏二极管装在透明玻 璃外壳中,其 PN 结装在管顶,可以直接受到光的照射,在工作电路 中一般处于反向工作状态。 光电传感器的光发射器和光接受器处于同一侧位置,且为一体 化结构。在工作中,光发射器持续发射一束可见的偏振红外光(波 长 =660nm).若传感器前方一定距离内没有物体,则没有光被附 加的反射板反射,接受器接受不到光,传感器处于常态而不动作。 反之若传感器前方一定距离内有物体出现,则反射板反射漫射光, 接受器接受到足够强的光线,则传感器动作而改变输出的状态。 而对于光敏二极管,当光敏二极管在没有接受到光照时,反向 电阻很大,一般处于截止状态,相反当光敏二极管接受到光照时则 其处于导通状态。 而对于光敏三极管,当其处于电路中,集电极加正电压,基极 开路,基极处于反向偏置状态。当光线经反射板反射到集电结的基 区时,其就会产生电子,光生电子被拉到集电极,则基区留下空穴, 使基极与发射极之间的电压升高,这样便有大量的电子流向集电极, 形成输出电流。而当没有光照时二极管和三极管均处于截止状态就 不能形成电流,构不成回路。 雨量传感器安装在车内挡风玻璃上的后视镜后面,由玻璃棱镜, 红外线光源发射器和红外光源接收器等部件组成。图 3-3 给出了雨 量传感器工作原理示意图,从图 3-3 可以看到,红外光源发射器将 12 红外光以固定角度投射到挡风玻璃上,经由挡风玻璃,棱镜反射回 到红外光源接收器;在挡风玻璃足够清楚晰的情况下,红外光源接 收器收到红外线总量与红外光源发射器发出的红外线总量基本相等, 如图 3-3(a)图所示,当有雨滴落在挡风玻璃上时,部分红外线会 因为雨滴的折射而分散到外部,导致红外光源接收器收到的红外线 总量小于红外光源发射器发出的红外线总量,如图 3-3(b)图所示。 (a) (b) 图 3-3 雨量传感器原理图 3.4 可编程控制器 3.4.1 PLC 的发展现状 自 PLC 问世以来,基于其以下特点: 1)实现成本低由于可以直接利用已有的配电网络作为传输线路, 所以不用 进行额外布线,从而大大减少了网络的投资,降低了成本。 发射器 接收器 接收器 发射器 挡风玻璃 反射棱镜 反射棱镜 挡风玻璃 雨 滴 13 2)范围广电力线是覆盖范围最广的网络,它的规模是其他任何 网络无法比拟的。PLC 可以轻松地渗透到每个家庭,为互联网的发 展创造极大的空。 3)高速率 PLC 能够提供高速的传输。目前,其传输速率依设备 厂家的不同而在 4.5M-45Mbps 之间。远远高于拨号上网和 ISDN,比 ADSL 更快!足以支持现有网络上的各种应用。更高速率的 PLC 产品 正在研制之中。 4)永远在线 PLC 属于“即插即用” ,不用烦琐的拨号过程,接 入电源就等于接入网络! 5)便捷不管在家里的哪个角落,只要连接到房间内的任何电源 插座上,就可立即拥有 PLC 带来的高速网络享受。 PLC 融计算机技术、电子技术、通信技术于一体,控制功能特 别强,应用领域非常广,几乎可用于所有的工业自动化控制领域中, 并且也适用于旧有的机电设备的改造和用于新型的机电一体化产品。 它比继电器、单板机、半导体控制装置具有更强的控制功能,更高 的可靠性,更小的体积,应用也更简单,更灵活,它的应用几乎覆 盖了所有的工业企业。从应用的角度来说,掌握 PLC 技术主要有两 个方面:系统配置及编制程序。要进行系统配置 ,就要了解 PLC 的 类型,基本结构或模块,外设。编制程序就要了解 PLC 的内部器件, 指令系统,编程方法,并加以正确的使用。 PLC 在现代工业生产中得到广泛应用。 长期以来,PLC 始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各 种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。其主要原因, 在于它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案, 适合于当前工业企业对自动化的需要。 3.4.2 结构及工作原理: 由于该控制系统要实现将电控(逻辑控制) 、电仪(过程控制) 14 和电结(运动控制)这三电集于一体,实现自动化生产。因而在点 胶机控制系统中应该选用性能更优的可编程序控制器即 PLC。 PLC 主要由 CPU,存储器,输入单元,输出单元,电源五部分组 成,除此而外,还有编程器,打印机,计算机等外设如图 3-4 PLC 结构简化框图所示: 图 3-4 PLC 简化方框图 CPU 的作用:处理和运行用户程序,控制整个系统使之协调的 工作。 存储器的作用:存放系统程序,用户程序,逻辑变量和其它一 些信息。 输入单元的作用:对输入信号进行隔离和电平转移,把进入 PLC 的信号转换成中央处理器能够接收和处理的信号。 输出单元的作用:对 PLC 的输出结果进行放大和电平转换,把 PLC 产生的输出信号转换成现场被控设备能够接受的信号,驱动现 场设备。 电源的作用:把交流电源转换成 PLC 所需的直流电源,使 PLC 能正常工作。 PLC 有两种工作状态,即运行(RUN)状态和停止(STOP)状态。 在运行状态,PLC 通过执行反映控制要求的用户程序来实现控 制功能。为了使 PLC 的输出及时地响应随时可能变化的输入信号, 用户程序不是只执行一次,而是反复不断地重复执行,直到 PLC 停 编程器 中央处理单元 (CPU) 输 入 单 元 系统程序存储器用户程序存储器 输 出 单 元, 电 路 电源 15 机或切换到 STOP 工作状态如图 3-5 所示: 图 3-5 PLC 的程序流程图 PLC 的这种周而复始的循环工作方式称为扫描工作方式。 工作原理:PLC 是采用“顺序扫描,不断循环”的方式进行工 作的。即在 PLC 运行时,CPU 根据用户按控制要求编制好并存于用 户存储器中的程序,按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描, 如无跳转指令,则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序,直至 程序结束。然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。在每 次扫描过程中,还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等 工作。 PLC 的一个扫描周期必经输入采样、程序执行和输出刷新三个 阶段。 PLC 在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输 入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入,并将其写入各 对应的输入状态寄存器中,即刷新输入。随即关闭输入端口,进入 程序执行阶段。 PLC 在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执 行每条指令,经相应的运算和处理后,其结果再写入输出状态寄存 开始 自诊断 与编程器通信 读入现场信号号 执行用户程序 输出结果 RUN STOP 16 器中,输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。 输出刷新阶段:当所有指令执行完毕,输出状态寄存器的通断 状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中,并通过一定的方式(继电 器、晶体管或晶闸管)输出,驱动相应输出设备工作。 由于西门子可编程控制器S7-200 系列 PLC 有丰富的指令系 统、快速的 CPU 处理速度、大程序容量、功能强大的编辑工具、强 大的网络通信功能。因而在该汽车智能雨刷控制系统中就可以采用 这种 PLC。 3.4.3I/O 分配如下 输入: 输出: 雨刷传感器-I0.0 电机正转-Q0.0 行程开关 SQ1-I0.1 电机反转-Q0.1 行程开关 SQ2-I0.2 其 PLC 外围接线图以及 PLC 梯形图见附图 3.5 机械机构 雨刷器总成含有电动机、减速器、四连杆机构、刮水臂心轴、 刮水片总成等。当司机按下雨刷器的开关时,电动机启动,电动机 的转速经过蜗轮蜗杆的减速增扭作用驱动摆臂,摆臂带动四连杆机 构,四连杆机构带动安装在前围板上的转轴左右摆动,最后由转轴 带动雨刷片刮扫挡风玻璃。 现在,汽车的雨刷臂有两个,电机一般是一个,称为“单机双 臂”,也有每个雨刷器带一只电机,称为“单机单臂”。有些雨刷 臂还附带胶水管,水管接至洗涤器上,按一下开关会有水注喷向前 档风玻璃。在一些中高级轿车上,不但前后档风玻璃有雨刷器,就 是前大灯也有一支小小的雨刷片,用以清除前灯玻璃上的尘埃。 司机关闭雨刷器时,雨刷臂往往不停在适当的位置,阻碍司机 的视线。为解决这一问题,雨刷器设有一个回位开关,它控制雨刷 17 器电机,当雨刷臂停在档风玻璃下的适当位置时,电机才会停止运 转。 现今的雨刷器已经普遍采用快档、慢档和间歇控制档。其中间 歇控制档一般是利用电机的回位开关触点与电阻电容的充放电功能 使雨刷器按照一定周期刮扫,即每动作一次停止 212 秒时间,对 司机的干扰更少。有些车辆的雨刷器还装有电子调速器,该调速器 附带感应功能,能根据雨量的大小自动调节雨臂的摆动速度,雨大 刮水臂转得快,雨小刮水臂转得慢,雨停刮水臂也停。 雨刷器是重要的安全件,它必须能有效地清除雨水、雪和污垢; 能在高温(摄氏零上 80 度)和低温下(摄氏零下 30 度)工作;能 抗酸、碱、盐等有害物质腐蚀;使用寿命达到 15 万次刮刷循环(乘 用车)。 雨刷器的动力源来自电动机,它是整个雨刷器系统的核心。雨 刷器电动机的质量要求是相当高的。它采用直流永磁电动机,安装 在前档风玻璃上的雨刷器电动机一般与蜗轮蜗杆机械部分做成一体。 蜗轮蜗杆机构的作用是减速增扭,其输出轴带动四连杆机构,通过 四连杆机构把连续的旋转运动改变为左右摆动的运动。 雨刷器电动机采用 3 刷结构以方便变速。间歇时间由间歇继电 器控制,利用电机的回位开关触点与继电器电阻电容的充放电功能 使雨刷器按照一定周期刮扫。雨刷器的刮片胶条是直接清除玻璃上 雨水和污垢的工具。刮片胶条通过弹簧条压向玻璃表面,它的唇口 必须与玻璃角度配合一致,方能达到所要求的性能。 一般情况下在汽车组合开关手柄上有雨刷器控制旋扭,设有低 速、高速、间歇 3 个档位。手柄顶端是洗涤器按键开关,按下开关 有洗涤水喷出,配合雨刷器洗涤档风玻璃。洗涤器系统是目前汽车 上很普通的装置,它由储水箱、水泵、输水管、喷水嘴组成。其中 储水箱一般是 1.5 升2 升的塑料罐,水泵是一种微型电动离心泵, 18 通过它将储水箱的洗涤水输向喷水嘴,经 24 个喷水嘴的挤压作用 将洗涤水分成细小的射流喷向档风玻璃,配合雨刷器起到清洁档风 玻璃的作用。 除了前档风玻璃雨刷器外,许多乘用车还装置了后玻璃窗雨刷 器,驾车者雨天能看到车后的东西。有些高级乘用车上的前照灯也 安装有类似雨刷器的清洗装置。后玻璃窗雨刷器和前照灯清洗装置 没有专门的四连杆机构,只在电动机上附加一个紧凑的转换机构 (例如齿条齿轮或四连杆机构),将旋转变为摆动。据欧美法规规 定,当前照灯脏污到照明度降到 20%时,前照灯清洗装置应当在 8 秒内洗涤干净污垢,使照明度恢复到 80%。前照灯洗涤用的水由档 风玻璃雨刷器储水箱提供,其喷水嘴的位置要设置合理才能使车辆 在任何速度下都能使洗涤水喷到灯面上。 4 4 智能雨刷电气控制原理智能雨刷电气控制原理 19 4.1 智能雨刷的电路图如下图 4-1 所示: 图 4-1 智能雨刷的电路图 4.2 工作过程: KM 1KM 2 I0.0 FR SQ2 1 SQ1 1 SQ1 SQ2 FR KM 1KM 2 FU M QS 启动电源雨刷传感器 检测 挡风玻璃上 有雨滴 20 4.3 工作原理: 当启动汽车时,合刀开关 QS,这样,稳定的电源就提供给了雨 刷控制系统,雨刷控制系统上安装的雨刷传感器也同时被接入电路, 则光电传感器的发射器开始持续发射出一束偏振光,来检测其前方 是否有雨滴出现,如果检测不到雨滴出现,则传感器无信号输出; 相反,如果发射器发射的光线经反射板反射,并被同侧的接收 器接收时,传感器感应并接通光电传感器的内部电路,由传感器输 出信号接通电路。 这样线圈 KM1 的电,则接触器闭合,电机正转,当电机正传到 一定的角度,到行程开关 SQ2 时,线圈 KM2 得电,同时行程开关互 锁使线圈 KM1 失电,这样接触器 KM2 吸合,电机反转,同理,点击 反转到一定角度时,到行程开关 SQ1 时,行程开关互锁使线圈 KM2 失电,线圈 KM1 的电,这样接触器 KM1 吸合,电机正转,这样循环 动作,一直到挡风玻璃上没有雨滴存在,这样智能雨刷控制系统就 停止工作。 5 5 刮水器常见故障分析与检测刮水器常见故障分析与检测 挡风玻璃上 无雨滴 线圈 KM1 得电,电机 正转 正转到行程开关 SQ2,KM2 得电, 电机反转 反转到行程开关 SQ1 系统停止工 作 21 据国际驾驶安全调查显示:雨天驾车,由于刮水器故障引起的 交通事故率比平常高出大约 5 倍,如果刮水器出现故障,应该尽快 修复。故障一般包括:不工作、间歇性工作、持续操作不停以及刮 水器不复位等。其他故障与橡皮刷调整有关(诸如橡皮刷拍打风窗 下方排水槽或其中一个橡皮刷低于另一个橡皮刷的停止位等) 。 下边就上述故障现象的原因作简要分析: (1)故障现象: 刮水器电动机不转。故障原因:熔丝烧断: 刮水器控制开关损坏或接触不良:导线松动或接触不良,电枢绕组 电路或减速器齿轮损坏:线圈接头松脱;电刷损坏或夹住:转子卡 死。 (2)故障现象: 刮水器动作迟缓。故障原因:电压过低或 开关接触不良;刮片与玻璃的接触面脏污:电动机轴承和减速器齿 轮润滑不良;电刷接触不良或弹簧过软。 (3)故障现象: 开关断开后,刮水器电动机不能停转。故 障原因:由于控制开关触点烧结粘连或连接短路;自动停位器触点 烧坏。 (4)故障现象: 刮片不能自动复位。故障原因:刮片不能 自动复位,即刮水器电动机不能停在自动停止位置,多半时由于控 制开关损坏,电动机自动复位器工作不良,或连接导线断路所致。 (5)故障现象: 刮水器摇臂有不正常响声。故障原因:连 杆机构扭曲,接头磨损。 如果发现,在雨下得很大时刮水器运行良好,而在下小雨 的时候,刮水器会在玻璃面上留下擦拭不匀的痕迹,还有的时候会 卡在玻璃上造成视野不良,这种情况表明刮片已硬化。 好的刮片必须具备耐热、耐寒、耐酸碱、抗腐蚀、能贴合挡风 玻璃、减轻电动机负担、低噪音、拨水性强、质软不刮伤挡风玻璃 22 等特点。为确保行车安全,刮水器的刮片需要每六个月至一年更换 一次。 刮水器或刮片更换很简单,但在更换时应注意车型及年份不 同,雨刷的安装方法及长度不同,有时候更换橡胶刮片即可。 6 6 小结小结 本设计在李鑫老师的悉心指导和严格要求下业已完成,从课题 选择到具体构思和内容,无不凝聚着老师的心血和汗水,在两年的 学习和生活期间,也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀,我 受益匪浅。在此向各位老师表示深深的感谢和崇高的敬意。 这次做设计的经历也会使我终身受益,我感受到做设计是要真 真正正用心去做的一件事情,是真正的自己学习的过程和研究的过 程,没有学习就不可能有研究的能力,没有自己的研究,就不会有 所突破,那也就不叫设计了。 希望这次的经历能让我在以后学习中激励我继续进步。不积跬 步何以至千里,本设计能够顺利的完成,也归功于各位任课老师的 认真负责,使我能够很好的掌握和运用专业知识,并在设计中得以 体现。正是有了他们的悉心帮助和支持,才使我的毕业论文工作顺 利完成,在此向鹤壁职业技术学院,机电系的全体老师表示由衷的 谢意。感谢他们两年来的辛勤栽培。 此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来工程师重要的一步。 从最初的选题,开题到计算、绘图直到完成设计。其间,查找资料, 老师指导,与同学交流,反复修改图纸,每一个过程都是对自己能 力的一次检验和充实。 23 通过这次实践,我学到了很多新知识,如传感器技术、PLC 技 术、等,很好的锻炼了工程设计实践
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